木工支模技术交底77988

陕建五建分项工程技术交底

五、操作方法：（操作工艺的具体要求及做法，附图例照片说明）

测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线，并经专业工程师验收合格。

墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。

为防止木模板下口跑浆，木模板安装完成后用混凝土砂浆堵缝。

模板下口找平

墙厚

找平区域

墙边线

海绵条

安装木模板前，外墙模板施工作业面平台（外挑架）完成，并做好防护工作。

安装木模板前应把木模板板面清理干净，刷好隔离剂（不允许在模板就位后刷隔离剂，防止污染钢筋及混凝土接触面，涂刷均匀，不得漏刷）。

墙模板设计简图如下图所示：

安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线，把木模板初步吊装到位，然后用撬棍进一步调整。对称调整使模板的垂直度初步到位，在两侧模板都初调完成后，穿对拉螺栓，墙体两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度，最终拧紧螺栓。

安装井筒模板（电梯井）：以墙体20控制线为准，利用墙体内预埋孔洞搭设支撑平台，用塔吊吊装到支撑平台上，用撬棍进一步调整。调节转动装置到位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，以免出现错台和漏浆现象。

安装外墙外侧模板：模板放在挑架工作平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

施工方法

根据现场施工条件，拼装成整体的木模板。模板拼接简图如下图所示：

次楞：选用木楞，宽度(mm):60，高度(mm):80，次楞肢数:1，次楞间距(mm):≤300

主楞：钢楞，截面类型:圆钢管48×3.5（双钢管）

穿墙螺栓：直径M14，穿墙螺栓水平间距(mm)：≤500，竖向间距(mm)：为500mm/600mm；如下图所示：

结构板厚为10cm内墙配板图

板高(2.78)=2.9m—板厚(0.1)—顶模模板厚度（0.01m）

—自由高度0.01m

1、堵头板为内包（小包法），堵头板应作为字母口，将墙体侧模板扣住。

外墙模板加固示意图

堵头模板加工图如下图所示：

六、质量验收标准：（本分项的验收标准

及紧后工序移交的处

理措施）

木模板的下口及木模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过2mm，模板与混凝土的接触面应清理干净、平整，并用水泥砂浆堵缝严密。隔离剂(脱模剂)涂刷均匀。

允许偏差如下表：

木模板安装质量标准

项目允许偏差（mm）备注墙、轴线位移 3

尺检

标高±5

墙、截面尺寸±2

每层垂直 3

2m靠尺检查表面平整度 2

预留洞

截面内部尺寸±10

尺检

中心线位移10

七、安全注意事项：（操作过程安全操作

要求及注意事项）

1模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固，严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。

2木模板安装按支模工序进行，立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒。

3木模板支模作业应有安全架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下。

4禁止在梁模上行走，模板必须架设牢固，连接可靠。

5拆模时间应按规定执行，或经技术人员同意。拆模应按工艺执行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

6木模板应在规定场地存放，若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施，并不得沿外墙存放。

7模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效，并应先拆除所有临时支撑，经检查无误后方可起吊。

8在吊装木模板时，必须由专业信号工指挥塔吊，统一协调，防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。

八、文明及绿色施工要求：

（明确材料堆放、使用要求、工完场清、产品保护等要求）施工过程中严格按照项目配板方案配板，不得乱裁浪费模板。施工中定时洒水，防止锯末乱飞。

施工完成后统一清理废料、锯末做到工完场清。

操作工人签字：