木工支模技术交底77988
木工支模作业技术交底
11、使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
6、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具;
7、圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯;
8、支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工;
9、支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走;
木工支模施工单位
分项工程
交底内容:
1、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣;
2、施工现场严禁吸烟;
3、登高作业必须系好安全带,高挂低用;
4、电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具;
5、电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关;
(完整版)木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底工程名称乌海市特检所东安置区(A)交底日期施工部位交底项目木工交底内容:1.进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽,扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
2.高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩戴安全带,扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
3.工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4.安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
5.支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
6.支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。
立人板应用木质跳板为宜,并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木板。
7.支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
8.竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上时应加设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土,尚须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。
9.模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。
10.当层间高度大于5m时,宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时,支架的横垫板应平整,支柱应垂直,上下层支柱应在同一竖向中心线上。
11.支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台,低于3m的可用马凳操作。
12.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m 高度以上。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员:所有参与木工支模作业的施工人员。
2. 交底时间:作业前。
3. 交底地点:施工现场。
二、作业特点及危险源1. 作业特点:木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作,涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。
2. 危险源:- 高处坠落:登高作业时,缺乏安全防护措施。
- 机械伤害:操作电锯、电刨等机械时,未正确佩戴防护用品。
- 火灾:施工现场存在易燃易爆物品,如油漆、木材等。
- 物料伤害:搬运重物时,未采取安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全:- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
- 登高作业必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全教育和技术培训。
2. 机械安全:- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。
- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
3. 物料安全:- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4. 环境安全:- 施工现场严禁吸烟,禁止使用明火。
- 定期检查施工现场的安全设施,确保其完好有效。
四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
4. 严格按照施工方案进行作业,不得擅自更改。
5. 发生安全事故时,立即停止作业,及时上报,并采取有效措施进行处理。
五、交底记录1. 交底人:_________(姓名)2. 交底时间:_________(年月日)3. 交底地点:_________(施工现场)4. 交底内容:以上安全技术交底内容。
木工支模技术交底 (2)
木工支模技术交底公司名称湖南六建交底工种木工工程名称凤凰城日期交底内容:一、施工准备1、材料准备:、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木,40*40方钢,竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。
2、机具准备:圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。
3、人员准备:木工20人、测量人员2人、施工员2人等。
二、作业条件1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收,绑扎好保护层垫块,并办理好隐蔽工程检查记录。
2、校核轴线,放出模板的边线、控制线、标高线。
3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。
4、备齐各种支模材料,安排好劳动力。
三、现浇结构基本要求顶板平整度允许偏差(-5,+5)mm垂直度允许偏差(0,5)mm表面平整度允许偏差(0,5)mm截面尺寸允许偏差(-5,+4)mm支模架立杆间距一般要求(300—1200)mm立杆支模架接头同一平面不大于50%四、梁、剪力墙、顶板配模要求在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接,建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接,禁止板与板通过铁钉直接连接。
包裹原则:1、梁侧模包梁底模,墙柱长边包短边。
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm。
阴阳角配模要求:横向模板包纵向模板。
3、双阴角配模要求:平板在里,立板在外。
如图4、墙柱堵头配模要求如图:5、梁与墙柱交接配模节点要求:五、梁板支模(一)顶板支模顶板模板采用13厚木模板,次龙骨采用40×40木方,主龙骨采用60*60方钢。
支撑体系采用轮扣脚手架支撑。
横向间距或排距(m):不大于1.20;纵距(m):不大于1.20;步距(m):1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20;模板支架搭设高度(m):2.50;钢管采用:直径48mm,壁厚3.50mm;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座;1、工艺流程轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度。
木工支模技术交底
4墙板四周均应钉木龙骨一道,增强刚度,便于加固;
5墙板支模墙可对地面进行找平安装模板应竖向拼缝,竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋;水平模板接缝的两侧必须有撑筋;模板间拼缝间隙不大于2mm,拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm;
3、双阴角配模要求:平板在里,立板在外;如图
4、墙柱堵头配模要求如图:
5、梁与墙柱交接配模节点要求:
五、梁板支模
(一)顶板支模
顶板模板采用13厚木模板,次龙骨采用40×40木方,主龙骨采用6060方钢;支撑体系采用轮扣脚手架支撑;横向间距或排距m:不大于1.20;纵距m:不大于1.20;步距m:1.50;立杆上端伸出至模板支撑点长度m:0.20;模板支架搭设高度m:2.50;钢管采用:直径48mm,壁厚3.50mm;板底支撑连接方式:方木支撑;立杆承重连接方式:可调托座;
3、剪力墙对拉螺杆加固
1剪力墙在堵头位置处,应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋;
2堵头板侧边应过刨确保平直,采用硬拼安装;
3堵头板采用内夹墙面模板,外部背楞方木或钢管加固方式安装;
4堵头板外侧应采用对拉螺杆加固;
5外围模板下挂50mm,利用下一层墙、柱侧模加固螺杆控制柱接头平整度;
七、楼梯及踏步支模:
1、楼梯模板
3模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
2、支模架搭设:
支模架搭设确保立杆间距均匀一般要求间距为900-1200mm,立杆距离墙边不宜大于600mm;立杆必须垂直于楼面,纵横方向都要拉线定位,排列一线;
3、龙骨的摆放:
墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘平齐加固,通长设置;
木工支模安全技术交底
14、高处支模时不得在墙顶、独立梁或其他狭窄而无防护的模板上行走,架子上不宜堆放过多的材料,支模工人使用的工具要随时放入工具袋内,不得乱扔乱放。
15、使用手提锯时,严禁使用无防护罩或者不规格的手提锯,定期对手提锯进行维护保养。木工房使用圆盘锯时,必须专业人员操作圆盘锯,两人配合操作,不使用时关闭电源,锁好配电箱。
木工支模安全技术交底
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。
3、作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑设备安全性能,确保安全后方可操作。
10、支模应按工序进行,模板在没有固定好之前不得进行下道工序,否则模板受外界影响容易倒塌伤人。
11、支模人员上下应走通道,严禁利用模板、栏杆、支撑上下,站在活动平台上支模要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体。
12、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按需顺序分批进行,严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
4、使用临时用电时,严禁私拉乱接,需要接线时,通知电工进行接线,严禁使用不合格的电线。
5、每天作业完成后,现场要工完场清,对不使用的材料应及时清理,集中堆放,妥善处置。使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。木契要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
木工支模技术交底
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。
3)横向水平杆放置在纵向水平杆之上,靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4)杆件接头应交错布置,两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不应小于500mm ,各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。
5)主节点处必须设置横向水平杆。
6)搭接接头的搭接长度不应小于1米,应采用不少于3个旋转扣件固定。
7)铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。
3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置,钢管中心距地面(工字钢)200mm 。
2)脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。
4、剪刀撑设置要求1)脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2)剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接,斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。
5、连墙件的设置1)架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件,连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高,且小于4米.横向间距为柱距的一半。
3)连墙件应靠近主节点设置,距离主节点不得大于300mm 。
4)脚手架的开口处必须设置连墙件。
5)连墙件应采用双扣件与结构拉结。
安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容:审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前,有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____,其建筑结构形式为_____,总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、_____、_____等。
二、施工准备1、材料准备(1)模板:本次支模所选用的模板为_____材质,其规格尺寸为_____,模板表面应平整、光滑,无裂缝、破损等缺陷。
(2)木方:木方选用_____材质,规格为_____,要求木方顺直,无弯曲、腐朽等现象。
(3)支撑系统:支撑系统采用_____,包括钢管、扣件、顶托等,其质量应符合相关标准。
(4)对拉螺栓:对拉螺栓选用_____规格,其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具,如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等,确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备(1)施工人员应熟悉施工图纸,了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
(2)制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底,确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设(1)弹出柱轴线及边线:根据施工图纸,用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
(2)安装柱模板:将预先拼装好的柱模板按照边线就位,然后安装柱箍,柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
(3)校正柱模板:使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正,确保柱模板垂直。
(4)固定柱模板:在校正完成后,对柱模板进行固定,防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设(1)弹出梁轴线及水平线:根据施工图纸,在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
(2)安装梁底模板:先安装梁底支撑,然后铺设梁底模板,并调整其标高,使其符合设计要求。
(3)安装梁侧模板:将梁侧模板安装在梁底模板上,并使用对拉螺栓进行固定。
(4)校正梁模板:使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设(1)搭设板底支架:根据板的厚度和荷载,选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模架工安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模架工的安全作业,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、作业人员1. 所有参与木工支模架工的作业人员。
2. 项目部安全管理人员及监督人员。
三、作业内容1. 木工支模架的搭设、拆除及维护。
2. 模板、支架的安装、调整及加固。
四、安全注意事项1. 进入现场要求:- 作业人员进入现场必须佩戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣。
- 禁止酒后进入施工现场。
- 禁止穿拖鞋、赤脚进入施工现场。
2. 个人防护:- 高处作业时必须系好安全带,高挂低用。
- 使用手持电动工具时,必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。
- 操作电锯、电刨等木工机具时,要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作。
3. 材料及工具管理:- 严格按照高支模方案要求使用材料,不合格的材料、扣件不准使用。
- 支架立杆底部应设置底座或垫板,并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。
4. 作业流程:- 作业前应先检查使用工具是否安全牢固,作业条件及基础是否符合安全要求。
- 按照高支模方案的要求作业,模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。
- 传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。
5. 现场管理:- 进入现场必须遵守安全生产十大纪律和文明施工的规定。
- 施工现场严禁吸烟。
- 搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
- 模板尺寸准确,安装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口应及时盖板封闭牢固。
五、应急处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,并立即上报项目经理部。
2. 按照应急预案进行处置,确保人员安全。
六、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期为一年。
七、交底人(此处填写交底人姓名及职务)八、接收人(此处填写接收人姓名及职务)九、备注1. 本安全技术交底为模板,具体内容应根据实际工程情况进行调整。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模作业过程中人员安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工支模作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间项目开工前及作业过程中,根据实际情况进行交底。
四、交底内容1. 作业人员基本要求(1)作业人员必须持有相关资格证书,熟悉木工支模作业流程和安全操作规程。
(2)进入施工现场必须佩戴安全帽、系好下颚带,并锁紧带扣。
(3)施工现场严禁吸烟,确保作业环境安全。
2. 作业现场安全措施(1)施工现场应设置明显的警示标志,如:“严禁烟火”、“小心坠落”等。
(2)登高作业时,必须系好安全带,高挂低用,确保安全。
(3)电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具。
(4)电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体。
(5)使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具。
(6)圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料。
3. 支模作业安全注意事项(1)支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
(2)支设梁、板、柱模板时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
(3)搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料。
(4)无法支搭防护架时,应设水平等网或挂安全带。
(5)使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。
4. 模板施工安全注意事项(1)装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
(2)装拆模板时,必须采用稳定的钢筋爬梯和施工平台,不得随意攀爬。
(3)高处作业,操作人员应挂上安全带。
(4)拆除墙体模板时,应先用工具用手感判断混凝土强度是否合适,然后逐步拆除,并在确保强度达到后,方可大面积拆除。
木工支模技术交底
所有模板、木方、穿墙螺栓、钢管、扣件等的供应商必须是公司的合格供方。
所有模板、架料进场后均严格按照合同和施工方案的要求逐一检查,对于不合格品必须退货,不得投入使用。
鉴于市场上木材的质量参差不齐,因此对木方的质量检验就需要更加严格,特别是含水率指标,必须控制在10%以内。
每批进场的多层板都必须进行抽样检验,可以采取简单的试验方法,用开水煮6h~8h,模板无明显变形,不开裂,覆膜无起皮、脱落现象即为合格,否则为不合格,不得使用。
(10)扣件式钢管支架的构造应符合下列规定(DB45/T618-2009):
水平杆最大步高≤1.5m;
立杆最大间距1a≤1.2m,1b≤1.2m。
2、混凝土分层浇筑方案及注意事项
1、分层浇筑方案
本工程高大模板的体积较大,高大模板所在楼层的梁板混凝土需分层浇筑。结构混凝土分层浇筑厚度为300~500mm,按1:6~1:10坡度分层浇筑,分层浇筑时,上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。
(3)在浇筑砼前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。
(4)大模板应浇水加以润湿,但不允许留有积水,湿润后,木模板中尚未胀密的缝隙应贴严,以防漏浆。
(5)在浇筑砼时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
(4)按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。
(5)拆除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。
(6)拆模时下方不能有人,拆模时应设警戒线,以防有人误入被砸。
(7)拆除的模板向下运送传递,要上下呼应,不能采取猛撬,以致大面积脱落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊运,否则在空中造成“天女散花”是很危险的。
木工(支模)安全技术交底
19、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人。
三、木工机械:
1、圆锯:
⑴ 操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧。圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关。
⑶ 在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故。
⑷ 向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法。
⑸ 电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔。
⑹ 工作完毕后,应切断电源,收好导线
接受交底人亲笔签名:
⑺ 电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关。
2、手电钻:
⑴ 使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。
⑵ 按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修。
10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1、80m高以上。
12、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
13、利用脚手架、钢管等支模应配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
14、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
木工(支模)安全技术交底
工程名称:
施工单位
木工模板支撑技术交底(DOC)
木工模板支撑技术交底
1. 简介
木工模板支撑是施工中非常重要的一环,它直接影响到所建筑物的质量和安全性,因此,正确的支撑方法格外重要。
本文档旨在对木工模板支撑技术进行交底,帮助施工人员掌握正确的木工模板支撑方法。
2. 基本原则
•木工模板的支撑必须保证稳定,避免在施工过程中发生位移、抖动、滑移等情况。
•支撑要牢固、平稳,且能随着施工进度及时调整,保证施工质量。
•在使用木工模板时,必须确保其质量符合现行国家标准,以保证所搭建的模板具有足够的抗扭曲能力和承重能力。
3. 支撑材料
支撑材料的选用应根据模板施工的要求、支撑的地形地貌等因素进行选择。
应
选择质量稳定、强度高、耐磨性强、容易装卸的支撑材料,如钢管、钢扣件、角铁、木材等。
4. 支撑方法
具体的支撑方法如下: - 尽量选用较短的支撑跨度,利用加强杆或支杆适当增
加支撑的稳定性。
- 保证木工模板支撑垂直,角度精确,支撑间距统一。
- 对于高
度超过2m的大型木工模板,应设置安全防护网,以保障作业人员安全。
- 对于支
撑过程中出现的翘曲现象,应适当增加支撑杆,使之达到稳定状态。
- 在施工过程中,要及时检查模板和支撑的稳定性,如有异常情况应立即处理,及时更换损坏物料。
- 在拆除模板时,应注意不要直接撬开,要分步骤进行拆除,以免造成模板破损。
5. 总结
木工模板支撑技术交底是施工中非常关键的一环。
通过对本文档所述的基本原
则和支撑方法的掌握,施工人员能够更好地完成模板支撑的工作。
希望本文档能够帮助施工人员提高木工模板支撑技术水平,保证施工安全质量。
木工支模技术交底
一、施工准备1、技术准备1)生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸,确定结构脚手架搭设方案,向施工作业班组进行交底。
2)对施工队人员进行再培训,认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。
深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件,领会质量保证措施,为保证工程质量做好技术准备。
3)技术组根据工程技术质量的要求,由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底,并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底,以保证工程进度安全施工。
4)选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。
5)由公司工程部对方案进行审批及组织北京市相关专家进行论证。
2、材料准备1)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管。
20钢管要进行防锈处理:外壁涂一道防锈漆二道面漆。
立杆与横杆喷黄漆,斜杆喷黄黑漆,间距40cm。
3)扣件采用可锻铸铁扣件。
应有出厂合格证,质量应符合〈碳素结构钢GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉(GB 15831-1995)要求,发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。
4)钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。
5)用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m,小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。
外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm,长管弯曲≤20mm,短管弯曲≤10mm。
6)60CM长的可调高度U托。
7)φ18.5钢丝绳,水平支撑梁采用22号工字钢,和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。
8)脚手板:厚度为5cm,宽度20--25cm板长4m为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏,应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道,并要钉牢。
为了保证脚手架在使用的安全,每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查,发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。
木脚手板有劈裂、大横节、有活节的不能使用。
9)安全网:平网的宽度不得小于3m,立网的高度采用1.8米。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底1. 介绍在施工现场,木工支模是一种常用的临时结构,用于支撑和固定混凝土,以确保施工过程的安全和稳定。
然而,由于木工支模的性质和特点,如果不正确使用和维护,可能会导致事故发生。
本文档旨在提供木工支模的安全技术交底,以确保工人在使用木工支模时能够遵守安全操作规程。
2. 木工支模的安全操作规程在使用木工支模之前,必须了解并遵守以下安全操作规程:2.1 确保周围环境安全在使用木工支模之前,必须检查周围环境是否安全。
确保场地平整,无障碍物和杂物。
如果有不安全的情况,必须及时清理和处理。
2.2 坚固支撑和固定在搭建木工支模时,必须确保支撑和固定结构坚固可靠。
使用适当的支撑材料和工具,避免使用损坏或老化的支撑材料。
确保支模结构处于水平状态,并使用适当的固定方法,如钉子、螺丝等。
2.3 安全使用木工工具在木工支模施工过程中,使用各种木工工具是必不可少的。
但是,必须正确使用这些工具,并且按照操作规程进行操作。
确保工具的状态良好,刀刃锋利,并且合理使用个人防护装备,如手套、护目镜等。
2.4 注意木工支模的最大负载每个木工支模都有其最大负载限制。
在使用木工支模之前,必须了解并遵守其最大负载限制。
这将有助于减少木工支模下负载过重而导致的意外情况。
2.5 检查木工支模的状态在每次使用木工支模之前,必须检查其状态。
查看木工支模是否有破损、变形或其他影响其结构完整性的问题。
如果发现任何问题,必须及时更换或修理。
2.6 遵守操作规程在使用木工支模时,必须遵守相关的操作规程。
这包括正确的组装和拆卸过程,正确的使用和存放方式。
3. 木工支模事故的预防措施除了遵守安全操作规程外,还有一些预防措施可以帮助减少木工支模事故的发生:3.1 培训和教育所有使用木工支模的工人都应接受必要的培训和教育。
他们应该了解木工支模的基本原理、安全操作规程以及紧急情况下的应对方法。
培训和教育可以提高工人的安全意识和技能水平。
3.2 定期检查和维护定期检查和维护木工支模非常重要。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺,用于搭建临时支撑结构,支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而,由于木工支模具有一定的风险和安全隐患,施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术,以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸:在开始木工支模施工之前,施工人员必须仔细审查施工图纸,了解结构要求和技术规范,并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地:施工人员应进行现场勘测,了解场地情况,包括地质状况、地下管线和其他障碍物,并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料:选择合适的木材和钢材作为支模材料,并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择:选择合适的木材和钢材作为支模材料,要求其质量好,无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划:在开始搭设支模之前,应制定详细的搭设计划,包括支模的位置、尺寸和高度,以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录,并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作:在搭设支模时,施工人员应遵循正确的操作方法,确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况,必须使用合适的防护设施,如防护带和安全绳索等,确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划:在开始拆除支模之前,应制定详细的拆除计划,包括拆除的顺序和步骤,以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录,并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作:在拆除支模时,施工人员应遵循正确的操作方法,确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中,应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落,造成伤害。
拆除时,必须注意周围人员的安全,并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理:拆除完成后,应及时清理施工现场,确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案:针对可能发生的意外情况,施工方应制定相应的应急预案,并向施工人员进行交底。
木工支模安全技术交底
5、安装二层以上的外柱、梁模板,均需在外脚手架排挡搭设高度满足安全要求后,方进行。
6、在通道地段安装模板的斜撑及横撑木必须伸出通道时,必须考虑通道能过车子的需要。
7、拆除模板时,要注意下方人员走动。
注:交底人:施工员、被交底人:班组长及全体职工,人员较多时可另附签字记录
8、木工使用园锯、电钻操作时,必须配戴胶手套,下班后要切断电源,收好电钻。
9、木工使用园锯,操作时人员必须戴防护眼镜,当木料锯到距离锯片约15厘米后方准用手接料,木料推进距离园锯处约30厘米时,应用木棍推送,禁止站入园锯片范围内进行推送和拉拽木料。
10、材料长度不足40厘米的短料,不得入锯操作。
11、园锯机必须装设保险尾刀,吊档板、顶棍木、手钩和木尖等的防护安全设备。
木工支模安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
工种
模板工
木工支模普遍为高空作业,除应注意高空作业的安全外:
1、工作前须检查各种工具是否牢固可靠,否则要修理后才得使用,所有工具利器,不用时要放入工具箱(袋)内,不得随意乱放。
2、操作时不准将钉子含在口内。
3、拆除的材料模板,要及时清理,楼层上的要运下必须由吊篮运下,并及时起钉堆放,所有外露钉尖的碎枋板不得随处乱丢,要集中堆放,防止刺伤事故。
12、锯园杂木,必须截平头部,不得有倾斜和尖头现象。
13、园锯裁料,必须二人配合协调,不能在工作中间闲谈。
14、操作过程中,如遇停电、检修或因事离开岗位时,除对本机关掣外,并应将闸掣拉开、切断电源。15、凡使用机械操作在开机时,必须挥手扬声示意,方可接通电源,并不准使用金属物件合闸。
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陕建五建分项工程技术交底
五、操作方法:(操作工艺的具体要求及做法,附图例照片说明)
测量已在顶板上放出墙边线、外墙阳角控制线、楼梯起、止步线及墙体20线,并经专业工程师验收合格。
墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。
为防止木模板下口跑浆,木模板安装完成后用混凝土砂浆堵缝。
模板下口找平
墙厚
找平区域
墙边线
海绵条
安装木模板前,外墙模板施工作业面平台(外挑架)完成,并做好防护工作。
安装木模板前应把木模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
墙模板设计简图如下图所示:
安装内横墙、内纵墙模板:按照墙体20线,把木模板初步吊装到位,然后用撬棍进一步调整。
对称调整使模板的垂直度初步到位,在两侧模板都初调完成后,穿对拉螺栓,墙体两侧模板再同时根据20线调整模板水平位置及垂直度,最终拧紧螺栓。
安装井筒模板(电梯井):以墙体20控制线为准,利用墙体内预埋孔洞搭设支撑平台,用塔吊吊装到支撑平台上,用撬棍进一步调整。
调节转动装置到位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,以免出现错台和漏浆现象。
安装外墙外侧模板:模板放在挑架工作平台架上,将模板就位,穿螺栓紧固校正,注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
施工方法
根据现场施工条件,拼装成整体的木模板。
模板拼接简图如下图所示:
次楞:选用木楞,宽度(mm):60,高度(mm):80,次楞肢数:1,次楞间距(mm):≤300
主楞:钢楞,截面类型:圆钢管48×3.5(双钢管)
穿墙螺栓:直径M14,穿墙螺栓水平间距(mm):≤500,竖向间距(mm):为500mm/600mm;如下图所示:
结构板厚为10cm内墙配板图
板高(2.78)=2.9m—板厚(0.1)—顶模模板厚度(0.01m)
—自由高度0.01m
1、堵头板为内包(小包法),堵头板应作为字母口,将墙体侧模板扣住。
外墙模板加固示意图
堵头模板加工图如下图所示:
六、质量验收标准:(本分项的验收标准
及紧后工序移交的处
理措施)
木模板的下口及木模板与角模接缝处要严实,不得漏浆。
模板接缝处,接缝的最大宽度不应超过2mm,模板与混凝土的接触面应清理干净、平整,并用水泥砂浆堵缝严密。
隔离剂(脱模剂)涂刷均匀。
允许偏差如下表:
木模板安装质量标准
项目允许偏差(mm)备注墙、轴线位移 3
尺检
标高±5
墙、截面尺寸±2
每层垂直 3
2m靠尺检查表面平整度 2
预留洞
截面内部尺寸±10
尺检
中心线位移10
七、安全注意事项:(操作过程安全操作
要求及注意事项)
1模板使用前应严格检查吊钩等部位是否连接牢固,严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
2木模板安装按支模工序进行,立模未连接固定前,应设临时支撑以防模板倾倒。
3木模板支模作业应有安全架子,禁止利用拉杆和支撑攀登上下。
4禁止在梁模上行走,模板必须架设牢固,连接可靠。
5拆模时间应按规定执行,或经技术人员同意。
拆模应按工艺执行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
6木模板应在规定场地存放,若需要在施工楼层上存放时必须有可靠的防倾倒措施,并不得沿外墙存放。
7模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是否完整有效,并应先拆除所有临时支撑,经检查无误后方可起吊。
8在吊装木模板时,必须由专业信号工指挥塔吊,统一协调,防止吊装时发生碰挂及脱钩等事故。
八、文明及绿色施工要求:
(明确材料堆放、使用要求、工完场清、产品保护等要求)施工过程中严格按照项目配板方案配板,不得乱裁浪费模板。
施工中定时洒水,防止锯末乱飞。
施工完成后统一清理废料、锯末做到工完场清。
操作工人签字:。