年产三万吨竹浆生产工艺设计
竹浆制备方法
竹浆制备方法一、引言竹浆是一种重要的纤维原料，广泛应用于造纸、纸板、纸张等行业。
竹浆的制备方法有多种，包括机械法、化学法和生物法等。
本文将重点介绍竹浆的制备方法，以及各种方法的优缺点。
二、机械法机械法是竹浆制备的常用方法之一。
具体步骤如下：1. 竹材的选择：选用干燥、直径适中、无病虫害的竹子作为原料。
2. 竹材的切割：将竹材切成适当大小的块。
3. 竹材的破碎：使用破碎机将竹材碎成小块。
4. 竹材的蒸煮：将竹材放入蒸煮器中，进行蒸煮处理，以去除竹材中的木质素和其他杂质。
5. 竹材的漂白：将蒸煮后的竹材进行漂白处理，以提高纸浆的白度。
6. 竹材的制浆：将漂白后的竹材与适量的水混合，通过搅拌设备搅拌，使竹材纤维与水分离。
7. 纤维的筛选：将制浆后的混合物进行筛选，去除杂质，得到纤维较纯净的竹浆。
机械法制备竹浆的优点是操作简单，工艺流程相对较短，且不需要使用大量的化学药剂。
但是，机械法制备的竹浆纤维较粗糙，纸张质量相对较差。
三、化学法化学法是另一种常用的竹浆制备方法。
具体步骤如下：1. 竹材的选择和切割同机械法。
2. 竹材的烧碱蒸煮：将竹材放入烧碱溶液中进行蒸煮处理，以去除竹材中的木质素和其他杂质。
3. 竹材的漂白：将蒸煮后的竹材进行漂白处理，以提高纸浆的白度。
4. 竹材的制浆同机械法。
5. 纤维的筛选同机械法。
化学法制备竹浆的优点是能得到纤维较细腻、质量较好的竹浆，适用于高质量纸张的生产。
然而，化学法需要使用大量的化学药剂，对环境污染较大。
四、生物法生物法是一种相对较新的竹浆制备方法，利用微生物降解竹材中的木质素，得到纤维较纯净的竹浆。
具体步骤如下：1. 竹材的选择和切割同机械法。
2. 微生物的培养：培养适宜的微生物，使其能够降解竹材中的木质素。
3. 竹材的混合：将竹材与微生物混合，进行培养和降解处理。
4. 竹材的制浆同机械法。
5. 纤维的筛选同机械法。
生物法制备竹浆的优点是不需要使用化学药剂，对环境污染小，且能得到质量较好的竹浆。
竹浆制作流程
竹浆制作流程竹浆是一种由竹子制成的纤维素素材，通常用于生产纸张和其他纤维制品。
制作竹浆的过程主要包括以下几个步骤：1. 采集竹子首先需要采集新鲜的竹子，通常选择直径在2-3厘米之间，长度约为2-5米的竹子。
采集时应该选择生长在山区或者深山林区的竹子，以保证竹子的质量。
2. 割竹子采集回来的竹子需要先进行割裁，将竹子切成相对均匀的长度。
这个过程通常是机器化的，可以使用专门的竹子切割机进行操作。
3. 削皮竹子的外皮需要被削去，以便于后续处理。
这个过程通常也是机器化的，可以使用专门的削皮机进行操作。
4. 切片处理好的竹子需要切成薄片，通常使用机器将竹子压扁，然后在切割机上进行切割。
5. 蒸煮竹片需要在高温高压的环境下进行蒸煮，这个过程有助于软化竹子纤维并将其中的木质素分解。
通常使用专门的蒸煮罐进行操作。
6. 漂白蒸煮后的竹片可能还有一些不纯物质，需要进行漂白以去除这些杂质。
漂白的过程通常使用化学方法，如添加过氧化氢或者次氯酸钠进行处理。
7. 造浆处理好的竹片需要进一步进行造浆，将其纤维素分离出来。
造浆的过程通常使用化学方法，如添加碱性物质（如氢氧化钠）和硫酸进行煮沸。
这个过程还可以使用机械方法，如高速磨浆机，将竹片打碎成纤维。
8. 筛选和清洁造浆后还需要对浆液进行筛选和清洁，以去除其中的杂质和残留物质。
这个过程通常使用筛选机和过滤机进行操作。
9. 烘干和压缩最后需要将竹浆进行烘干和压缩处理，以便于后续加工。
通常使用烘干机和压榨机进行操作。
以上就是竹浆制作的主要流程。
在这个过程中需要注意各个环节的质量控制，保证制作出来的竹浆质量稳定。
竹浆纸生产工艺
竹浆纸生产工艺竹浆纸是一种以竹材为原料制造的纸张产品。
竹浆纸生产工艺主要包括竹材加工、浆料制备、造纸和后续加工等环节。
下面将详细介绍竹浆纸的生产工艺。
首先是竹材加工。
竹材进厂后首先经过解根、去皮、切割等处理工序，将竹材处理成合适的大小块，以便后续浆料制备工序的使用。
其次是浆料制备。
竹材经过加工后，将其放入加热蒸煮设备中进行蒸煮处理，目的是将竹材内的木质素松解分离，使得纤维更容易分散和制浆。
蒸煮后的竹材经过洗涤、筛选等处理，得到粗竹浆。
然后将粗竹浆进一步经过漂白、过滤等处理，得到纯净的竹浆。
接下来是造纸工序。
将浆料注入到造纸机的纸浆池中，通过加热和搅拌使得纤维均匀分散在纸浆池中。
然后通过网、网部等设备使纤维在网面上形成纸张的初步结构。
随着纸浆在网面上的逐渐流动，使得纤维间的水分挥发，纤维越来越紧密地结合在一起。
最终，纸张通过压榨、干燥、切割等工序，成为一张完整的竹浆纸。
最后是后续加工。
新生产的竹浆纸需要进行一系列的加工工序，如平整、校色、包装等。
平整是保证纸张表面平整度的工序，校色是使纸张颜色均匀一致的工序，包装是将纸张按一定规格进行包装，以便储存和销售。
竹浆纸生产工艺的关键是对竹材的处理和浆料的制备。
其中，蒸煮工艺对于竹浆纸的质量有着重要影响。
合理的蒸煮条件和时间可以使得竹材内的纤维更好地分散和分离，提高纸张的强度和光泽度。
此外，造纸工艺中的压榨和干燥步骤也是影响竹浆纸质量的重要环节，需要根据具体的纸张要求进行调整和控制。
总结起来，竹浆纸生产工艺包括竹材加工、浆料制备、造纸和后续加工等环节。
通过对竹材的蒸煮和纤维分散，以及纸张的压榨和干燥等工艺的合理控制，可以生产出质量良好的竹浆纸产品。
年产十万吨竹浆课程设计
年产十万吨竹浆课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握年产十万吨竹浆的生产工艺、设备选型、操作控制等方面的知识，培养学生具备竹浆生产的基本技能和素养，增强学生对竹浆产业发展的认识和关注。
具体分解为以下三个维度：1.知识目标：•掌握竹浆生产的基本原理和方法；•了解竹浆生产过程中的关键技术；•熟悉竹浆生产设备的选型和配置；•认识竹浆产业的发展现状和趋势。
2.技能目标：•能够独立完成竹浆生产工艺的设计和优化；•能够操作和维护竹浆生产设备；•能够对竹浆生产过程中的问题进行分析和解决；•能够进行竹浆生产数据的收集和分析。
3.情感态度价值观目标：•培养学生对竹浆产业的热爱和敬业精神；•培养学生对环保和可持续发展的关注；•培养学生团队合作和创新思维的能力。
二、教学内容根据教学目标，本课程的教学内容主要包括以下几个方面：1.竹浆生产工艺：介绍竹浆生产的基本原理和方法，包括原料处理、磨浆、筛选、洗涤、漂白等工序。
2.竹浆生产设备：介绍竹浆生产过程中所需的各种设备，包括碎浆机、磨浆机、筛选机、洗涤机、漂白机等，以及设备的选型和配置原则。
3.竹浆生产技术：介绍竹浆生产过程中的关键技术，包括浆料的配比、磨浆的参数、筛选的效率、洗涤的效果、漂白的程度等。
4.竹浆产业发展：介绍竹浆产业的发展现状和趋势，包括市场需求、产业政策、技术创新等。
三、教学方法为了实现教学目标，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握竹浆生产的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析具体的竹浆生产案例，使学生了解竹浆生产过程中的关键技术。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握竹浆生产设备的操作和维护方法。
4.小组讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作和创新思维能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本课程将准备以下教学资源：1.教材：选用合适的教材，如《竹浆生产工艺学》、《竹浆生产设备》等。
竹浆工艺技术
竹浆工艺技术竹浆工艺技术是将竹子作为原料进行加工制造成纸浆的工艺技术。
竹浆工艺技术具有多种优点，如资源丰富、环保可持续、替代木材等，因此在纸浆制造行业得到广泛应用。
竹浆工艺技术包括竹子收集、竹材磨解、浆液制备、纸浆制造等几个关键步骤。
首先是竹子的收集。
竹子是一种资源丰富的植物，广泛分布于亚洲地区，特别是中国南方地区。
竹子的收集一般在竹子生长季节进行，可选择具有一定年限的竹子，这样可以保证纸浆的品质。
收集下来的竹子需要清洗并晾晒一段时间。
接下来是竹材的磨解。
磨解是指将竹子进行加工处理，将其分离成纤维。
竹材可以通过机械方式进行磨解，也可以使用化学方法进行磨解。
机械磨解主要是通过机器对竹子进行切割、磨碎，将其分解成纤维状的物质。
化学磨解通常是将竹材浸泡在化学溶液中，溶解其中的非纤维成分，留下纤维状的物质。
两种方法都可以得到高品质的竹浆。
浆液制备是将磨解好的竹材转化为纸浆的过程。
竹浆的制备与其他纸浆类似，主要是将竹材与水混合并加热，使竹材中的纤维更易分散于水中。
同时，还可以添加一些化学药剂，如碱性物质和增稠剂，以提高纸浆的可处理性和品质。
最后一步是纸浆制造，将浆液进行进一步加工，制造成纸浆产品。
纸浆制造需要经过搅拌、过滤、脱水等步骤，以使纸浆中的纤维更加均匀分布，并去除多余的液体。
经过这些工艺步骤，竹浆可以制成各种纸张和纸制品，如纸张、纸板、纸巾、纸盒等。
竹浆工艺技术具有许多优势。
首先，竹子是一种再生资源，具有快速生长和高产量的特点，相对于木材可以更快地获得原料。
其次，竹浆工艺技术是一种环保可持续的工艺，竹浆制造过程中所产生的废水、废渣等都可以进行循环利用和资源化处理。
此外，竹浆还可以替代木浆在纸浆制造中使用，使得森林资源得到保护。
总而言之，竹浆工艺技术是一种环保可持续的纸浆制造技术。
通过竹子作为原料，经过一系列工艺步骤，可以制造出高品质的竹浆，用于制造各种纸制品。
竹浆工艺技术的应用有助于保护森林资源，促进可持续发展。
半化学机械竹浆工艺技术
半化学机械竹浆工艺技术半化学机械竹浆工艺技术是一种利用竹子作为原料制浆的工艺方法。
相比传统的化学浸泡制浆方法，半化学机械竹浆工艺技术更环保，更高效，且能完全利用竹材资源。
半化学机械竹浆工艺技术的主要步骤包括预处理、浆料加热、浆料制备、碱回收等。
首先，在预处理阶段，竹子需要经过筛选、清洗、去皮等步骤，以去除竹材中的杂质和外层皮层。
然后，竹材被切碎成颗粒状，并进行加热处理，以软化竹材纤维，有利于后续的制浆过程。
在浆料加热阶段，加入适量的碱液和催化剂，将竹材纤维煮沸，使其化学成分发生变化，同时破坏竹材纤维内的物理连接，使得纤维更易于分离。
接下来，通过机械破碎的方法，将竹材纤维进一步分散和磨碎，以获得较为细小且均匀的纤维颗粒。
在制备浆料的过程中，需要适量的水和化学品来调节纤维的pH值和粘度。
此外，还可以加入一些助浆剂，如聚合物等，以提高浆料的流动性和纤维的分散性。
最后，经过过滤和洗涤等处理，得到半化学机械竹浆。
在浆料制备过程中，碱液是一个重要的材料，它不仅起到软化纤维和溶解竹材中的木质素的作用，还能同时起到对纤维表面进行化学改性的作用，提高纤维的粘结性和可纺性。
碱的回收也是一个非常重要的环节，在碱回收过程中，通过洗涤和浓缩等方式将碱液回收再利用，减少了对环境的污染，并且实现了资源的循环利用。
半化学机械竹浆工艺技术具有多项优点。
首先，由于采用了水热法，不需要使用有害的化学品，减少了环境污染。
其次，制浆过程中的物料损耗较少，原料利用率高。
再次，制备的竹浆质量较好，纤维长度和强度较高，适用于制造高品质的纸张和纤维板材。
半化学机械竹浆工艺技术在可持续发展和资源循环利用方面具有重要意义。
随着对环境友好型工艺需求的不断增加，半化学机械竹浆工艺技术将在未来得到更广泛的应用和推广。
年产3万吨高档生活用纸项目的工程设计
年产3万吨高档生活用纸项目的工程设计摘要:从工艺流程、设备选型、参数确定、系统特点、厂房与设备布置等方面介绍了年产3万吨高档生活用纸的施工设计，并简要介绍了METSO公司的DCT100型新月型纸机的结构特点。
新月型纸机以其技术先进、结构紧凑、车速高、质量好，比较适合我国企业选用。
由于纤维原料有采用进口的，或短纤维使用本厂或本地的，这使厂址可尽量靠近市场，其项目的建设规模可与该地区市场销量相平衡。
因此，近几年来许多企业相继引进新月型纸机，见表l 。
我国某卫生巾企业为了壮大企业的实力，自己生产高档生活用纸。
引进METSO公司配有DCTI00型新月型纸机的生活用纸生产线，纸机幅宽2.8m，设计车速(扬克缸车速) 1600m/ min，日产高档生活用纸90t。
其施工设计简要介绍如下。
工艺流程()原料为进口长纤维术浆和短纤维木浆。
两小生产系统共用一台间歇式水力碎浆机，长纤维浆生产系统能力为60t/d，配高浓除砂器、盘磨。
短纤维浆生产系统能力为75t/d，配高浓除砂器和疏解机，长短纤维浆处理后都送到混合浆池。
其工艺流程如图1。
(2)上浆系统流程比较简单，在混合浆池配好的浆进表1近年来我国引进的部分新月型纸机企业名称台数设备供应商幅宽 m 车速 m/min 产量苏州金红叶 2 VOITH 5.6 2200 215t/dANDRITZ广西贵糖 2 ANDRITZ 2.7 1500 70t/d常德恒安 1 ANDRITZ 3.65 1800 100t/d1 ANDRITZ 1600 3万吨/年福建恒安 1 METSO 5.5 2000 6万吨/年潍坊恒安 1 VOITH 5.5上海潜力 1 意大利 2.81 2000图1制浆工艺流程水力碎浆机（V=43/32M3)→长纤维浆池/短纤维浆池（V=100M3)→高浓除砂器→盘磨/疏解机→混合浆池（V=30M3)干燥过程中产生大量的纸毛，为了减少火警的危险，改善操作人员的工作环境，减少纸毛随纸幅进入后加工工序，纸机需要配湿法除尘系统，见图4。
竹浆纸制作工艺流程
竹浆纸制作工艺流程1. 竹材采集与处理1.选择适合制作纸张的竹子品种，如毛竹、箬竹等。
2.在竹林中选择生长良好、干燥的竹子进行采伐。
3.将采伐下来的竹子进行初步处理，去除叶子和枝干。
2. 竹材烘干1.将初步处理后的竹子切割成合适的长度。
2.将切割好的竹材放置在通风良好的地方进行自然晾晒，使其含水量降低到合适的水平。
3.使用烘干设备对竹材进行加热烘干，以进一步降低其含水量。
3. 竹材粉碎1.将烘干后的竹材放入木工机械中进行粉碎处理，将其打成细小颗粒或纤维。
2.确保粉碎后的竹材颗粒大小均匀一致，以便后续浆料制备过程中更好地分散和搅拌。
4. 浆料制备1.将粉碎后的竹材颗粒放入浆料桶中，加入适量的清水。
2.使用搅拌设备对浆料进行搅拌，使竹材颗粒充分分散和混合。
3.在搅拌过程中加入一定量的化学药剂，如碱性氧化物或硫酸等，以提高纸张的质量和耐久性。
5. 纸张成型1.准备纸张成型机，将浆料倒入成型机的浆池中。
2.调整成型机的参数，如进纸速度、压力等，以控制纸张的厚度和密度。
3.浆料在成型机上经过过滤、排水和压实等步骤，形成湿纸膜。
6. 纸张压干1.将湿纸膜从成型机上取下，并放置在网架上进行初步自然晾干。
2.将晾干后的湿纸膜放入压干设备中，通过高温和高压处理，使其快速脱水并达到一定含水率。
7. 纸张加工与修整1.将压干后的纸张送入卷筒机或切纸机中，按照需要进行卷取或切割，形成纸张的规格和尺寸。
2.对纸张进行表面处理，如抛光、涂布等，以提高其质感和光泽度。
3.对纸张进行修整，去除可能存在的瑕疵或不平整部分。
8. 纸张包装与贮存1.将加工好的纸张进行包装，使用适当的包装材料进行保护，并标明相关信息如品牌、规格等。
2.将包装好的纸张存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿环境。
以上是竹浆纸制作的主要工艺流程。
根据实际情况和需求的不同，还可以对其中的某些步骤进行调整和改进。
制作出来的竹浆纸具有一定的环保性能和特殊质感，在书籍、画册等领域有广泛应用。
竹浆生产流程
竹浆生产流程Bamboo pulp production process is a complex and environmentally impactful procedure that involves several key stages. In the initial stage, bamboo is harvested from the forest and brought to the processing site. This step requires careful planning and execution to ensure that bamboo is sustainably sourced and transported in an efficient manner. Once the bamboo is at the processing site, it undergoes a series of steps to extract the pulp, which is used as a raw material for various products such as paper, textiles, and biofuels.竹浆生产流程是一个复杂且环境影响深远的过程，涉及几个关键阶段。
在初始阶段，竹子被从森林中采伐并运到加工场地。
这一步需要进行周密的规划和执行，以确保竹子的可持续来源并以高效的方式运输。
一旦竹子到达加工场地，它将经历一系列步骤来提取竹浆，这将用作各种产品的原材料，如纸张、纺织品和生物燃料。
The process of extracting bamboo pulp involves several mechanical and chemical processes to break down the bamboo fibers and separate them from other components. These processes can involve the use of harsh chemicals and large amounts of water, which canhave negative implications for the environment if not properly managed. It is crucial for bamboo pulp producers to implement sustainable practices and invest in technologies that minimize the environmental impact of the production process.提取竹浆的过程涉及几个机械和化学过程，以分解竹子纤维并将其与其他成分分离。
竹材化机浆制浆设计方案及流程
竹材化机浆制浆设计方案及流程英文回答：The design and process of bamboo pulp productioninvolves several steps. First, the bamboo needs to be harvested and cut into small pieces. These pieces are then subjected to a mechanical process called chipping, where they are further broken down into smaller fragments. This chipping process can be done using various machines, suchas a disc chipper or a hammer mill.Once the bamboo pieces are chipped, they are then fed into a digester, which is a large vessel that contains a mixture of chemicals and water. The digester helps break down the bamboo fibers and extract the pulp. The chemicals used in the digester can vary depending on the desired properties of the pulp, but commonly include sodium hydroxide and sodium sulfide.After the bamboo fibers are separated from the digester,they are washed and screened to remove any impurities. The pulp is then bleached using chemicals like hydrogen peroxide or chlorine dioxide to achieve the desired brightness and cleanliness. This bleaching process can be repeated multiple times to achieve the desired level of whiteness.Once the pulp is bleached, it is then washed again to remove any remaining chemicals. It is then passed through a series of rollers to remove excess water and create a thin sheet of pulp. This sheet is then dried using heat or air, and can be further processed into various products, such as paper or packaging materials.中文回答：竹材化机浆制浆的设计方案及流程包括几个步骤。
化学竹浆生产工艺流程
化学竹浆生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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一种生产造纸竹浆的方法与流程
一种生产造纸竹浆的方法与流程
生产造纸竹浆的方法和流程如下：
1. 原料准备：选择适当品种和年龄的竹子作为原料，进行采伐、剁段、除去枝叶等处理，将竹子清洗干净。
2. 切割与切碎：将清洗好的竹子切割成一定长度的竹料，然后使用切碎机将竹料切碎成竹片，以便下一步的浆化处理。
3. 浆化处理：将切碎的竹片放入竹片浸泡池中，在一定的温度和时间下进行浸泡处理。
通过泡软竹片使得竹材中的纤维与木质素等成分分离，形成竹浆。
4. 筛选与漂白：将浸泡得到的竹浆经过悬浮液筛选，去除其中的杂质和残留物。
然后使用漂白剂对竹浆进行漂白处理，以去除浆料中的色素和有机杂质。
5. 粉碎与脱水：经过漂白的竹浆进入研磨机进行粉碎处理，使得纤维更加细化。
然后使用离心机或滤网进行脱水处理，去除浆料中的水分。
6. 干燥与成型：将脱水后的竹浆通过干燥设备进行脱水和干燥处理，使竹浆干燥成纸浆。
然后，将纸浆送入造纸机进行成型，制成纸张。
7. 平整与裁切：经过造纸机成型的纸张进入压光机，进行平整处理，使纸张表面光滑。
然后，再经过开纸机进行裁切，将纸
张切割成所需尺寸和规格。
8. 储存与包装：将裁切好的纸张进行分类和包装，然后储存到仓库中，准备出售和使用。
这就是一种生产造纸竹浆的方法和流程，其中具体的设备和工艺参数可能会因生产厂家和产品要求的不同而有所差异。
化学竹浆工艺流程
化学竹浆工艺流程化学竹浆的工艺流程可有趣啦！咱先来说说原料准备这个环节。
竹子那可是做竹浆的宝贝原料呢。
要选那些长得好的竹子哦，就像挑水果一样，得挑新鲜、健康的。
把竹子砍下来之后，可不是直接就拿去加工啦，得把竹子先切成一段一段的，就像把长长的甘蔗切成小节那样。
而且还得把竹子外面那些脏东西啊、枝枝丫丫的都去掉，让竹子变得干干净净、利利索索的，就像给竹子洗个澡、做个美容一样。
接下来就是蒸煮啦。
这就像是给竹子做一个超级大的“桑拿浴”呢。
把处理好的竹段放进大锅里，加入化学药剂，这个药剂就像是特殊的“沐浴露”。
然后给锅加热，让竹子在里面好好地“蒸一蒸”。
这个过程可关键啦，温度和时间都得掌握好。
要是温度太高或者时间太长，竹子可能就会被“烫坏”啦，就像煮饭煮过头了一样。
但要是温度不够或者时间太短呢，竹子又不能很好地变成竹浆，就像洗澡没洗干净似的。
蒸煮完了之后呢，就到了洗浆这个步骤啦。
这时候的竹浆就像刚从泥地里出来的小娃娃，浑身脏脏的。
得用大量的水把它冲洗干净。
这个过程就像是给小娃娃洗澡一样，要把那些多余的化学药剂还有杂质都给冲走。
水要足够多，这样才能洗得彻底。
而且在洗的过程中，还得让竹浆动起来，就像给小娃娃搓搓背，让它每个地方都能被洗到。
然后就是筛选啦。
竹浆里面可能还有一些没处理好的小竹子块块或者其他的小杂物呢。
这时候就像挑豆子一样，把那些不好的东西都给挑出来。
有专门的设备可以把竹浆里面的杂质筛掉，让竹浆变得更加纯净。
这个过程就像是给竹浆做一个全面的体检，把那些不健康的东西都去掉。
再就是漂白啦。
你想啊，我们想要的竹浆是白白净净的。
所以就得给竹浆进行漂白。
不过这个漂白可不能太过度啦，就像化妆不能化得太浓一样。
要掌握好漂白剂的用量，让竹浆变得洁白又健康。
要是漂白剂用多了，竹浆可能就会变得很脆弱，质量就不好啦。
最后呢，就是把处理好的竹浆进行干燥啦。
就像把洗干净的衣服晾干一样。
把竹浆里的水分去掉，让它变成干干的、可以储存和使用的竹浆。
年产三万吨竹浆生产工艺
第一章绪论1.1设计范围造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。
在经济发达国家，纸及纸板消费量增长速度与其国内生产总值增长速度同步。
造纸工业在现代经济中所发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业，在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。
现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，是技术、资金、资源、能源密集型的，规模效益显著的，连续、高效生产的基础原料工业。
在产品总量中80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。
造纸产业关联度大，关联到林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业。
纸业需求不断增长，对上下游产业的经济有一定拉动作用，纸业可成为推动我国经济发展新的经济增长点。
纸品是一种市场化、国际化程度较高的产品。
当今，世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。
设计年产3万吨的全竹浆，用于高档卫生纸的抄造。
该产品主要以毛竹为原料，制浆采用硫酸盐蒸煮工艺，抄造过程中未添加任何有害化辅料，产品卫生、环保，产品质量优异，强度、吸水性、吸附性极佳。
是真正的“环保生活用纸”，具有广阔的市场前景。
1.2厂址选择和论证年产3万吨全竹浆厂址建于浙江省安吉县，安吉地处浙江西北部，北靠天目山，面向沪宁杭。
全县总面积1886平方公里，常住人口46万。
安吉素有“竹乡”之称，，位于浙江省西北部，境内海拔最高点为1587.4米的天目山主峰，县内主要是山区丘陵，气候温和，雨量充沛，光照充足，四季分明。
年平均气温为15.5℃，年平均降雨量为1476.3mm安吉县位于长三角腹地的安吉，是浙江省湖州市的市属县。
与浙江省的长兴县、湖州市吴兴区、德清县、杭州市余杭区、临安市和安徽省的宁国县、广德县为邻。
在东经119°14′~119°53′和北纬30°23′-30°53′之间，面积1885.71平方公里。
竹浆生产线BATBEP技术设计手册开发工作大纲
竹浆生产线BAT/BEP技术设计手册开发工作大纲(Ref. No. CS 28-2)一、项目背景为保护环境和人类健康免受持久性有机污染物（POPs）的危害，同时履行《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》（以下简称《斯德哥尔摩公约》）的相关义务，中国已经制定了履约的国家行动计划（NIP）。
在NIP中，制浆造纸行业被列为无意产生的POPs物质（UPOPs）特别是二恶英的控制和减排的重点行业之一。
制浆造纸行业UPOPs排放主要来源于制浆过程中的含元素氯漂白工段。
在NIP中明确提出应采取合适的技术措施控制和减少制浆造纸行业的UPOPs的排放。
为实现这个目标，中国政府在世界银行的协助下开发了制浆造纸行业二恶英减排项目（以下简称“造纸项目”）。
通过项目的实施，将推动造纸行业全行业BAT/BEP 实施，减少制浆造纸行业二恶英的形成和排放。
项目于2012年6月启动，将于2018年6月结束。
环境保护部环境保护对外合作中心（FECO）作为本GEF项目的国内执行机构，负责该项目的整体执行。
本GEF项目包括4个组成部分：1)在选取的制浆造纸企业开展最佳可行技术和最佳环境实践（BAT/BEP）的技术示范2)编制全行业国家行动计划，以推进BAT技术在整个行业应用3)对项目实施的成果进行监督与评估4)项目管理项目自2012年6月启动实施以来，组织编制了系列行业技术文件，包括制浆造纸行业二恶英排放因子研究、造纸行业二恶英防治BAT/BEP导则和行业二恶英采样导则等。
为促进项目成功经验和成果在整个行业中的推广应用，项目将组织开发《非木浆制浆生产线设计技术手册—竹浆分册》，作为竹浆生产线新建或改造工程技术的工具书和企业开展BAT/BEP活动的参考书，供制浆造纸工程、环境工程及相关专业的设计、研究和管理人员参考。
二、工作目标通过全面系统的介绍以竹子为原料的漂白纸浆生产过程，包括原料、备料、蒸煮、粗浆的洗选筛、漂白以及项目示范案例等，围绕面向竹浆生产过程中二恶英污染控制的技术要点编制对应的设计指导性文件，为指导行业的相关从业人员完成各项技术性工作提供参考，从而有效促进对项目示范的二恶英污染控制技术的推广。
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第一章绪论设计范围造纸工业是一个与国民经济发展和社会文明建设息息相关的重要产业。
在经济发达国家，纸及纸板消费量增长速度与其国内生产总值增长速度同步。
造纸工业在现代经济中所发挥的作用已越来越多地引起世人瞩目，被国际上公认为“永不衰竭”的工业，在美国、加拿大、日本、芬兰、瑞典等经济发达国家，造纸工业已成为其国民经济十大支柱制造业之一。
现代造纸工业的特点不同于一般日用消费品工业，是技术、资金、资源、能源密集型的，规模效益显著的，连续、高效生产的基础原料工业。
在产品总量中80%以上作为生产资料用于新闻、出版、印刷、商品包装和其他工业领域，不足20%用于人们直接消费。
造纸产业关联度大，关联到林业、农业、机械制造、化工、热电、交通运输、环保等产业。
纸业需求不断增长，对上下游产业的经济有一定拉动作用，纸业可成为推动我国经济发展新的经济增长点。
纸品是一种市场化、国际化程度较高的产品。
当今，世界各国已将纸及纸板的生产和消费水平，作为衡量一个国家现代化水平和文明程度的重要标志之一。
设计年产3万吨的全竹浆，用于高档卫生纸的抄造。
该产品主要以毛竹为原料，制浆采用硫酸盐蒸煮工艺，抄造过程中未添加任何有害化辅料，产品卫生、环保，产品质量优异，强度、吸水性、吸附性极佳。
是真正的“环保生活用纸”，具有广阔的市场前景。
厂址选择和论证年产3万吨全竹浆厂址建于浙江省安吉县，安吉地处浙江西北部，北靠天目山，面向沪宁杭。
全县总面积1886平方公里，常住人口46万。
安吉素有“竹乡”之称，，位于浙江省西北部，境内海拔最高点为米的天目山主峰，县内主要是山区丘陵，气候温和，雨量充沛，光照充足，四季分明。
年平均气温为℃，年平均降雨量为安吉县位于长三角腹地的安吉，是浙江省湖州市的市属县。
与浙江省的长兴县、湖州市吴兴区、德清县、杭州市余杭区、临安市和安徽省的宁国县、广德县为邻。
在东经119°14′~119°53′和北纬30°23′-30°53′之间，面积平方公里。
天目山脉自西南入境，分东西两支环抱县境两侧，呈三面环山，中间凹陷，东北开口的“畚箕形”的辐聚状盆地地形。
地势西南高、东北低，县境南端龙王山是境内最高山，海拔米，也是浙北的最高峰。
山地分布在县境南部、东部和西部，丘陵分布在中部，岗位分布在中北部，平原分布在西苕溪两岸河漫滩，各占面积%、50%、%和%。
安吉县内主要水系为西苕溪。
它的上游西溪、南溪于塘浦长潭村汇合后，形成西苕溪干流，然后由西南向东北斜贯县境，于小溪口出县。
沿途有龙王溪、浒溪、里溪、浑泥港、晓墅港汇入。
西苕溪县内流域面积1806平方公里，主流全长公里。
出县后过长兴经湖州注入太湖，再入黄浦江。
安吉气候宜人，属亚热带海洋性季风气候，总特征是：光照充足、气候温和、雨量充沛、四季分明，适宜农作物的生长。
安吉环境优美，2012年全年366天，我县环境空气质量优良天数为349天，空气质量达到国家二级标准，山区、景区空气质量更是达到国家一级标准，各饮用水源地的水质达到或优于国家三类标准。
2012年总的气候概况是：平均气温偏高，雨量、雨日数和日照均正常。
平均温度偏高月份集中在春、夏季；2012年极端最低气温接近历史极端最高值。
全年降水量正常，但各月降水量起伏较大。
全年日照正常月份超过一半，全年日照稳定，接近历史平均状态。
与上海、杭州、南京等大城市邻近。
县城递铺距上海223公里、杭州65公里。
第二章工厂总平面设计总平面设计依据（1）工厂的组成资料是指工厂生产的性质及其规模大小，企业管理体制和对外协作关系等资料以及在设计的技术经济部分规定的本厂所以生产组成部分（基本生产、辅助生产、附属或副产品生产的各个车间）、运输供应机构、工厂行政管理部门等。
在总平面设计时，要根据这些组成部分的性质把全厂划分成几个区域，进行大致合理的安排。
（2）建筑工程明细表根据工程组成而确定的主要建筑物和构筑物的工程项目。
（3）生产工艺资料包括产品品种明显和生产规模、工艺流程图、生产工艺对建筑物布置和运输上的要求、各劳工的劳动组织和定员编制等。
（4）厂址选择资料包括厂区的地形、地势、地质、面积、气象及水文地质条件。
（5）工厂发展规划包括分期建设规模和最后规模总平面布置——集中制综合考虑建厂地理及生产条件，总平面布置采取集中式。
集中式总平面布置（硫酸盐法竹浆厂）1-贮料场2-推木机3-备料间4-竹片仓5-回收车间及锅炉房 6-电机房7-筛选工段8-纸板车间9-成品库10-洗浆车间11-蒸煮车间12-中心化验室13-办公楼14-食堂15-机修车间16-车间化验室17-运输站生产规模、产品方案及质量标准生产规模及产品方案生产规模及产品方案表5-2产品质量标准（1）漂白硫酸盐竹浆质量标准本项目漂白硫酸盐竹浆质量标准执行中华人民共和国轻工行业标准QB/T2608-2003中优等品及一等品的质量标准。
漂白硫酸盐竹浆QB/T2608-2003标准表5-3（2）胶版印刷纸质量标准本项目文化用纸产品主要为胶版印刷纸，其质量标准参照执行中华人民共和国轻工行业标准《胶版印刷纸》（QB/T1012-1991），或客户要求的质量标准。
胶版印刷纸质量标准（QB/T1012-1991）表5-4注：1.本项目胶版印刷纸为卷筒纸和平版。
2.卷筒纸尺寸为φ800×800mm，φ800×878mm。
3.平版纸尺寸为880×1092mm，880×1020mm。
第三章工艺流程设计及说明工艺流程设计原则竹纤维是继针叶木纤维后较好的造纸纤维原料，有些竹子种类的纤维很长，强度特性接近软木。
漂白竹浆撕裂强度、均匀性好优于大多数阔叶木浆，与针叶木浆较低撕裂强度相似，且竹浆成本低于木浆，因此在需求不断增长，价格持续上扬的中国纸浆市场，商品竹浆的市场潜力巨大。
根据中国造纸工业发展目标，到2010年新增耗浆量890万吨，本项目产品仅占新增耗量的%。
产品市场前景广阔。
多年来国际市场商品浆价格主要受少数几个纸浆出口国的生产及库存情况的影响，同时也受世界纸浆消费市场的影响。
纸浆价格涨落随着世界经济发展呈周期性波动。
1994年起，西方经济的复苏，市场需求带动价格的上升，纸浆价格扶摇直上，到1995年10月漂白针叶木浆的价格涨到历史最高点，达到1000美元/吨。
进入96年后，纸浆价格开始逐渐下落，到96年4月降到最低点（420美元/吨）之后，又呈现出稳中有升的局面，到1999年又回到800美元/吨。
进入2000年后纸浆价格又开始逐渐下落，进入一个新的周期，2002年纸浆价格开始反弹，目前是稳中有升。
值得注意的是各类纸浆中阔叶浆的价格一改过去一直低于针叶浆较多的情况，出现了价格相对接近的情况。
竹浆性质接近针叶木浆或超过阔叶浆，竹浆价格可参照阔叶浆的市场价格。
目前漂白硫酸盐竹浆板的销售价格已由年初的5200元/吨上涨到5800元/吨，而且随着木浆价格的上涨，还有较大的上扬空间。
根据纸浆价格周期变化规律，漂白硫酸盐竹浆板的价格应在5200-6000元/吨。
为了增强产品的市场竞争力，本项目在确定产品价格时留有较大余量，暂将产品的销售价格确定为5600元/吨。
终上所诉，本项目完全符合国家产业政策，产品原料有保障，产品有市场，应尽快建设投产。
生产方案的确定①竹子的贮存与备料竹子的砍伐具有季节性，故若要保证工厂能够连年长续生产，工厂必须有一定数量的竹料。
竹捆进行切片后与外来竹片一起送往竹片堆堆存，按照“先筛选后堆存”的原则。
同时，备料的洗涤也是必不可少的。
②蒸煮工段竹子的蒸煮采用硫酸盐法，蒸煮设备采用立式蒸煮锅连续蒸煮器。
③洗涤、筛选工段竹浆纤维比较长，滤水性好，比其他浆类更容易洗涤。
筛选净化主要是除去粗渣、尘埃和砂子。
④漂白工段采用ceh三段漂备料工段的设计及说明由于竹子砍伐的季节性,要保证工厂机制造纸的长年连续生产,工厂必须存放一定数量的竹料,一般为3~6个月的用量,而且刚收来的生竹子也需要存一段时间使其风干、脱青。
竹捆的堆垛可采用移动式皮带机,人工辅助,拆垛可采用装载机。
竹捆进入厂内堆场后,竹捆送到切竹机切成竹片和外来竹片一起送竹片堆堆存。
竹片规格:竹片长10~25mm。
竹子切片设备采用刀盘式切竹机。
竹片露天贮存堆场在整个生产工艺流程中的位置,应按照“先筛选后堆存”的原则布置,这样能够使得切片后竹片或外来竹片先经筛选将竹屑除去,避免竹片在堆存过程中发酵、霉变。
竹片筛选除去长条竹片和竹屑,合格竹片送去堆存,长条竹片送回切竹机重切,竹屑送废渣锅炉燃烧。
竹片堆存后建议按“先进先出”的原则排料,其堆顶上的堆料设备可选用可逆配仓带式输送机或带卸料小车的带式输送机;其堆底部的出料设备可选用移动式螺旋出料器(变频调速),这样可以保证先堆的竹片先用,避免一些竹片因存放时间太长而变质,使竹片质量保持均匀。
备料工段竹片洗涤也是有必要的,用洗涤法去除夹杂在竹片中的泥砂,可减少生产中的设备磨损、结垢以及硅干扰。
备料工段筛选合格的竹片经输送机送蒸煮锅蒸煮。
竹片装锅后，用温黑液从锅底部注入，预浸竹片，排除竹片中的空气，然后用高温黑液和热白液置换出锅内的温黑液，使锅内温度达到145℃左右，再用蒸汽直接加热，升温至蒸煮温度后保温。
在蒸煮反应达到设定的H因子后，用洗浆工段的温、稀黑液送入蒸煮锅底部，置换出锅内高温热黑液，使锅内温度降低到100℃蒸煮工段的设计及说明竹类蒸煮,一般采用硫酸盐法,其特点是蒸煮得率高,纸浆强度高,环境污染少,纤维柔软性好,碱回收工艺成熟。
竹材的硫酸盐法蒸煮较木材(特别是针叶材)硫酸盐法容易,因竹材含木素少,当然脱木素要容易些,但更重要的似乎是木素的化学结构,竹子原料中较针叶材中含有较多的紫丁香基木素结构单元。
此外,竹子中还含有5% -10%的香豆酸和少量阿魏酸乙酯的型式与其他结构单元联接。
酯联接是蒸煮初期就能进行碱化断裂的联接键。
所以竹子较木材易蒸煮。
蒸煮设备采用立式蒸煮锅连续蒸煮器。
采用冷喷放,既能回收喷放余热,又能使蒸煮过程中基本上无废汽外泄,消除喷放产生的废气对环境的污染,也能防止蒸汽随浆带走,减少蒸汽消耗,而且浆料不发生高温裂解反应,对纤维损伤少,从而提高了纤维强度,因此,带冷喷放的连续蒸煮器,对改善纸浆质量,降低用汽量、消除废气对环境的污染都起着重要作用。
在实际生产中,鉴于竹材结构紧密,加上导管内留存的空气极难排除,竹材蒸煮需要较长的渗透时间,升温渗透时间一般1. 5-2h,保温时间也都需要2-2. 5h 。
几种不同蒸煮设备工艺比较如下图：硫酸盐法竹浆几种不同蒸煮设备蒸煮工艺示例 蒸煮工艺参数蒸球蒸煮立锅蒸煮横管连续蒸煮装锅量（绝干竹片）180~220Kg/m3220~230Kg/m3进料量110~160Kg/min液比 1：~3 1：3~ 1:~ 用碱量（氧化钠计）18%~22%15%~18%18%~20%硫化度15%~25%16%~22%18%~20%~~~最高蒸煮压力（MPa）最高蒸煮温度——165左右165~170左右直接加热加热方式直接加热间接加热辅以直接加热蒸煮时间4h4~5h45~48min粗浆硬度10~1814~1814~18综上，可考虑使用立锅蒸煮器进行蒸煮洗涤筛选工段生产实践证明,竹浆纤维比较长,滤水性好,比其它草浆容易洗涤,甚至比阔叶木浆容易洗涤。