机械制造工艺学课后习题及参考答案
(完整版)机械制造工艺学课后答案
3－1 在车床上用两顶尖装夹工件车削细长轴时，出现图3－80a、b、c所示误差是什么原因，分别可采用什么办法来减少或消除？答：a) 误差原因：1）由于细长轴工件的刚性差，在加工过程中因受力变形而使加工出的工件呈两端细中间粗的鼓形。
随着切削力作用点位置变化，在两端，工件刚度最大，变形最小，切去的金属层厚；中间工件刚度最小，变形最大，切去的金属层薄。
2）误差复映减小误差的措施：使用中心架或跟刀架，提高工件的刚度，比如改为反向进给，使工件由轴向受压变为轴向受拉。
b) 误差原因：1）机床的刚性较差。
随着切削力作用点位置变化，在两端，机床变形较大，切去的金属层薄；中间机床变形较小，切去的金属层厚。
因此因工件受力变形而使加工出的工件呈两端粗、中间细的鞍形。
2）误差复映减小误差的措施：1）提高机床部件的刚度，减小载荷及其变化2）减小误差复映系数或减小毛坯形状误差c) 误差原因：1）机床导轨与主轴不平行2）主轴回转误差中的倾角摆动3）尾座偏移（前后顶尖连线与导轨扭曲）减小误差的措施：合理选择切削用量和刀具几何参数，并给以充分冷却和润滑，以减少切削热。
提高导轨副的导向精度。
3－2 试分析在转塔车床上将车刀垂直安装加工外圆时，影响直径误差的因素中，导轨在垂直面内和水平面内的弯曲，哪个影响大？与卧式车床比较有什么不同？为什么？解：D:工件直径；ΔDy,ΔDz工件直径误差；Δy:导轨在水平面内的弯曲；Δz：导轨在垂直面内的弯曲；车刀垂直安装时误差的敏感方向在垂直方向。
因此导轨在垂直面内的弯曲对工件直径误差的影响较大车刀垂直安装：z方向为误差敏感方向在卧式车床中：y方向为误差敏感方向。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
机械制造工艺学习题参考解答（部分）第一章1－8何谓六点定位原理？何谓“欠定位”？何谓“过定位”？举例说明之。
答:P.16,采用6个按一定规则布置的约束点，可以限制工件的6个自由度,实现完全定位，称为六点定位原理。
（P.17图1－12b））；根据工件加工面的位置、尺寸要求必须限制的自由度没有得到全部限制，称为欠定位，欠定位是不允许的。
（P。
21,图1－16）同一个自由度被两个或两个以上约束点约束，称为过定位（或称定位干涉）。
在一定条件下过定位是允许的。
(P。
21，图1－17，P。
22，图1－18）1—9在图示的加工工件中,试分别确定应限制的自由度。
答：a）应限制、、、、5个自由度。
底面1限制了、、，（用支承钉或平板）外圆2限制了、，（用扁V形铁，自动定心）(b) 应限制全部6个自由度槽1（用短圆销）限制,平面2（用支承钉）限制，外圆面3（用厚V形铁）限制、、、（c) 限制所有6个自由度平面1限制(三个支承钉或平板）、、平面2限制（用支承条）、,平面3限制（一个支承钉）。
（d) 应限制全部6个自由度。
底面1限制（用支承板）、、，孔2限制(用短圆销）、,外圆弧3限制（用扁V形铁,可移动的）。
1-10 根据六点定位原理，分析各图示定位方案，并判断各定位元件分别限制了哪些自由度？答：（a)左端卡盘限制、，右端尾顶尖限制、、，共限制5个自由度；（b）左端顶尖限制、、,右端滑动顶尖限制、，共限制5个自由度；(c)心轴+开口弹性套限制、、、4个自由度；(d)左端圆锥销限制、、，右端滑动圆锥销限制、，共限制5个自由度;（e）左侧两个短V形块限制、、、4个自由度，右侧一个短V形块限制、2个自由度，共限制6个自由度，完全定位；（f) 底面两块长支撑板限制、、，侧面下端两个支撑钉限制、,侧面上端菱形销限制，共限制6个自由度，完全定位。
第四章4－3简述机械加工工艺规程的设计原则、步骤和内容.答：P。
12。
优质、高生产率、低成本、利用现有生产条件和减轻工人劳动强度；步骤与内容（10项标题,简写）。
机械制造工艺学_部分课后题答案
• 4）修配装配法：适用于成批或单件小批生产，装配精度要求较高， 组成环较多的场合；
• 5）调整装配法：适用于装配精度要求高，组成环较多的场合；
• 第六章习题6-7 说明装配尺寸链中的组成环、封闭环、协调环、补偿环、和 公共环的含义、它们各有何特点？
• 解答：课本第六章各小节中的概念，自行寻找答案。 • （注：互换装配法：协调环；修配法：补偿环；）
D方案: 1) 关于对称度的定位误差:Δdw = Δjb =Td/2 =0.05 2)关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0
方案比较: 1)由于C、D方案关于对称度的定位误差 >对称度公差,不能用 2) B方案：
关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0.0207，只占该工序尺寸公差的15%； 关于对称度的定位误差：Δdw = 0，因此该方案可用
保证对称度——限制沿X移动和Z 转动；
c) 限制六个自由度 保证尺寸l，h，l2——限制三个移动； 保证与基准A平行度——限制绕Z转动。
保证与底面平行——限制绕X，Y转动。
d) 限制五个自由度 X Y X Y Z
保证尺寸l——限制沿X移动；
保证与左孔的平行度——限制绕X，Y 转动
保证对称度——限制沿Y移动和Z转 动；
第三章习题 3-4：定位误差计算
D 3500.025
d
80
0 0.1
H 38.500.2
Td
基准位置误差 Δjw = 2 sin
2
=0.0707
Δjb = TD/2 = 0.0125
Δdw = 0.0832 >0.2/3
• 第四章习题 4-1
• 4-1 车床导轨在垂直面平面内及水平平内的直线度对车削圆轴类 零件的加工误差有什么影响，影响程度有什么不同？
机械制造工艺学课后习题答案(哈工大)
1-1.(什么就是生产过程,工艺过程与工艺规程)生产过程—机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联得劳动过程得总与.工艺过程－按一定顺序逐渐改变生产对象得形状(铸造、锻造等）、尺寸(机械加工)、ﻫ相对位置（装配)与性质(热处理)使其成为成品得过程机械加工工艺规程—规定零件机械加工工艺过程与操作方法等得工艺文件。
1—2、(什么就是工序,安装,工步与工位）工序—一个(或一组)工人，在一个工作地点，对一个(或同时几个)工件所连续完成得那部分工艺过程。
２.工步—在加工表面与加工工具(切削速度与进给量)都不变得情况下，所连续完成得那一部分工序。
3。
安装—工件经一次装夹后所完成得那一部分工序。
4、工位—一次装夹工件后,工件与夹具或机床得可动部分一起相对刀具或机床得固定部分所占据得每一个位置，称为工位（在一个位置完成得部分工序) 。
５.行程(走刀)—对同—表面进行多次切削,刀具对工件每切削一次,称之为一次行程.加工余量得概念:指加工过程中所切去得金属层厚度。
余量有工序余量与加工总余量之分.工序余量：相邻两工序得工序尺寸之差；加工总余量：从毛培变为成品得整个加工过程中某表面切除得金属层总厚度，即毛培尺寸与零件图设计尺寸之差.影响加工余量得因素:1上下表面粗糙度H1a与缺陷层H２a 2上工序得尺寸公差Ｔａ3上工序得尺寸误差４本工序加工时得装夹误差时间定额得定义：在一定生产条件下,规定完成一定产品或完成一道工序所消耗得时间.时间定额得组成:1基本时间tj２辅助时间tf ３工作地点服务时间tfw4休息与自然需要时间tx 5准备终结时间ｔzｚ1－3、（生产类型就是根据什么划分得？常用得有哪几种生产类型？她们各有哪些主要工艺特征)⏹生产类型—企业生产专业化程度得分类。
一般分为单件生产、成批（批量)生产与大量生产⏹(1)单件（小批）生产- 产品产量很少，品种很多，各工作地加工对象经常改变,很少重复。
⏹(2)成批生产- 一年中分批轮流地制造几种不同得产品,每种产品均有一定得数量,工作地得加工对象周期地重复。
《机械制造工艺学》课后习题答案
《机械制造工艺学》课后习题参考答案1.试指出习题图-1（a ），（b ），（c ）的表面A,B 的设计基准是哪些表面？解：a ）表面A 的设计基准是D 的轴线表面B 的设计基准是表面Cb ）表面A 的设计基准是表面C ，D表面B 的设计基准是A 的轴线，Dc ）表面A 的设计基准是表面C 的轴线，D 的下母线 表面B 的设计基准是表面C 的轴线2.试指出习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）的工序基准和工序尺寸及加工要求。
（a ）本工序是加工槽，工序基准：左端面， 中轴线，以及下母线工序尺寸：0.1015+，00.120-，槽宽6±0.2加工要求：槽两侧面关于轴线A 的对称度为0.1（b ）本工序是加工两侧面，工序基准：大端圆柱中轴线，大、小端圆柱相接处的凸肩面 工序尺寸：10±0.1，00.28-加工要求：加工的两侧面满足尺寸20±0.1要求（C ）本工序是加工孔，工序基准：A 的轴线工序尺寸0.1030+Φ加工要求：加工面对A 轴线的径向跳动为0.1.（d ）本工序是加工孔，工序基准：中轴线B ，平面A ，孔B 左端面工序尺寸20±0.04，0.108+Φ 加工要求：孔中心线与平面A 的垂直度为0.06，孔对B 中心轴线的对称度为0.13.试计算习题图-3所示尺寸链，其中0A 为封闭环，i A 为组成环。
习题图-3（a ） 0503020A =-=00(0)0EsA =--=0(0.2)(0.1)0.3EiA =---=-故000EsA EiA A =00.320-(b) 030504040A =+-= 0(0.1)0(0.05)0.15EsA =++--==0(0.2)(0.1)00.3EiA =-+--=-故000.150.3040EsA EiA A +-=（c ） 20=A-40 A=600=EsA-0 EsA=0-0.2=EsA-(+0.2) EiA=0故其为0060（d ） 78=62+44+18-A A=46+0.4=0+0.15+0.1-EiA EiA=-0.15-0.35=0+(-0.1)+(-0.1)-EsA EsA=+0.15故0150.1546EsA EiA A +-=4.习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）为工序简图，定位时应限制工件的哪几个自由度？最好选择哪几个表面作为定位基准？解：a ）应至少限制工件五个自由度，工件绕自身轴线转动自由度可以不限制。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一：《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即（a），（b），（c）。
答案：加工质量、生产率、经济性。
2 机械加工工艺系统包括（a），（b），（c），（d）等四个方面。
答案：机床、夹具、工件、刀具。
3 工艺过程划分加工阶段的原因是：（a），（b），（c），（d）。
答案：提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。
4 在机械制造中，通常将生产方式划分为（a），（b），（c）三种类型。
答案：单件小批、中批、大批大量生产。
5 确定毛坯加工余量的方法有三种即（a），（b），（c）。
大批量生产用（d）。
答案：计算法、查表法、经验估计法、计算法。
6 根据作用的不同，基准通常可分为（a）和（b）两大类，定位基准属于（c）。
答案：基准、工艺基准、工艺基准。
7 为了保证加工质量，安排机加工顺序的原则是（a），（b），（c），（d）。
答案：先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。
8 选择定位粗基准要考虑（1）使各加工面都有一定的和比较均匀的（a）；（2）保证加工面与非加工面的（b）。
答案：加工余量、相互位置精度。
9 零件的加工精度包括三方面的内容即（a），（b），（c）。
答案：尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括（a ），（b），（c）。
答案：表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于（a ）误差，可以通过计算后输入（b ）来补偿。
答案：变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括（a），（b），（c）、（d）。
答案：表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即（a）与（b），其中振幅随切削用量而变的是（c）。
答案：强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后，引起表面残余应力的主要原因有（a）,（b）,（c）。
机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]
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机械制造工艺学习题及参考答案3[全文5篇]第一篇：机械制造工艺学习题及参考答案3机械制造工艺学习题及参考答案3单项选择题1.（）的基本尺寸等于各组成环基本尺寸的代数和。
A、组成环B、封闭环C、增环D、减环2.装配尺寸链的计算方法有（）。
A、分层计算和累积计算B、排列组合计算和归纳总结计算C、正计算与反计算D、分解计算和组合计算3.（）在零件加工或机器装配过程中最终形成的环或间接得到的环。
A、增环B、减环C、组成环D、封闭环4.组合夹具可以分为（）两大类。
A、大型和小型B、孔系和槽系C、旋转式和直线式D、集中型和分散型5.（）原则是指尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。
A、自为基准B、互为基准C、统一基准D、基准重合6.机械加工表面缺陷主要有表层加工冷作硬化、表层金相组织变化和（。
）A、位置误差B、形状误差C、圆柱度不达标D、表层残余应力7.（）是把零件装配成部件的过程。
A、套装B、组装C、部装D、总装8.长V型块作为定位元件时，可以限定（）个自由度。
A、6B、5C、4D、39.在机械加工过程中，（）是工件实际定位中绝不允许的。
A、完全定位B、不完全定位C、过定位D、欠定位10.（）是安排作业计划、进行成本核算、确定设备数量、人员编制以及规划生成面积的重要依据。
A、人员定额B、产量定额C、时间定额D、效率定额11.（）在特定领域内具有与该领域人类专家相当智能水平的计算机知识程序处理系统。
A、自动化系统B、专家系统C、控制系统D、数控系统2.工艺规程规划时，产品基本不变的大批、大量生产，选用（）。
A、数控机床B、普通机床C、专用组合机床D、自动机床13.在绝大多数产品中，装配时各组成环不需要挑选或改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度的要求，但有少数产品有出现废品的可能性的装配方法是（）。
A、完全互换法B、基本互换法C、强制互换法D、大数互换法多项选择题1.装配工艺规程的主要内容有（）等。
A、分析产品图样，划分装配单元B、拟定装配顺序，划分装配工序C、计算装配时间定额D、确定各工序装配技术要求E、确定装配时零、部件的输送方法及所需要的设备和工具2.机械加工工艺规程规划所需原始资料有（）等。
工艺学课后习题参考答案教学教材
《机械制造工艺学》课后习题参考答案1.试指出习题图-1（a ），（b ），（c ）的表面A,B 的设计基准是哪些表面？解：a ）表面A 的设计基准是D 的轴线表面B 的设计基准是表面Cb ）表面A 的设计基准是表面C ，D表面B 的设计基准是A 的轴线，Dc ）表面A 的设计基准是表面C 的轴线，D 的下母线表面B 的设计基准是表面C 的轴线2.试指出习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）的工序基准和工序尺寸及加工要求。
（a ）本工序是加工槽，工序基准：左端面， 中轴线，以及下母线工序尺寸：0.1015+，00.120-，槽宽6±0.2加工要求：槽两侧面关于轴线A 的对称度为0.1（b ）本工序是加工两侧面，工序基准：大端圆柱中轴线，大、小端圆柱相接处的凸肩面工序尺寸：10±0.1，00.28-加工要求：加工的两侧面满足尺寸20±0.1要求（C ）本工序是加工孔，工序基准：A 的轴线工序尺寸0.1030+Φ加工要求：加工面对A 轴线的径向跳动为0.1.（d ）本工序是加工孔，工序基准：中轴线B ，平面A ，孔B 左端面工序尺寸20±0.04，0.108+Φ 加工要求：孔中心线与平面A 的垂直度为0.06，孔对B 中心轴线的对称度为0.13.试计算习题图-3所示尺寸链，其中0A 为封闭环，i A 为组成环。
习题图-3（a ） 0503020A =-=00(0)0EsA =--=0(0.2)(0.1)0.3EiA =---=-故000EsA EiA A =00.320-(b) 030504040A =+-= 0(0.1)0(0.05)0.15EsA =++--==0(0.2)(0.1)00.3EiA =-+--=-故000.150.3040EsA EiA A +-=（c ） 20=A-40 A=600=EsA-0 EsA=0-0.2=EsA-(+0.2) EiA=0故其为0060（d ） 78=62+44+18-A A=46+0.4=0+0.15+0.1-EiA EiA=-0.15-0.35=0+(-0.1)+(-0.1)-EsA EsA=+0.15故0150.1546EsA EiA A +-=4.习题图-2（a ），（b ），（c ），（d ）为工序简图，定位时应限制工件的哪几个自由度？最好选择哪几个表面作为定位基准？解：a ）应至少限制工件五个自由度，工件绕自身轴线转动自由度可以不限制。
机械制造工艺学课后习题及参考答案
机械制造工艺学课后习题及参考答案Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】机械制造工艺学复习题及参考答案第一章什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程答案：生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。
在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
什么是六点定位原理什么是完全定位与不完全定位什么是欠定位与过定位各举例说明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配答案：零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
孔2限制（用短圆销） 、 ，
外圆弧3限制（用扁V形铁， 可移动的） 。
1-10
自由度？
答：
(a)左端卡盘限制 、 ，右端尾顶尖
限制 、 、 ，共限制5个自由度；
(b)左端顶尖限制 、 、 ，右端滑动
图a)过三通管中心o打一孔，使孔轴线与管轴线ox、oz垂直相交；
图b)车外圆，保证外圆与内孔同轴；
图c)车阶梯轴外圆；
图d)在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；
图e)钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔的平行度。
答：a)合理，三个短V型块各限制2个自由度，完全定位；
b)合理，内孔长心轴限制 、 、 、 四个自由度，小端面限制 自由度；
答：
第三章
3-1车床床身导轨在垂直平面内及水平面内的直线度对车削圆轴类零件的加工误差有什么影响，影响
程度各有何不同?
答：导轨水平面内直线度影响， ；导轨垂直平面内直线度影响， ，对于车外圆，影响可忽略；
3-3试分析在车床上加工时，产生下述误差的原因：
1)在车床上镗孔时，引起被加工孔圆度误差和圆柱度误差。
答： 不符合
不符合
符合，至少走三刀。
3-10横磨工件时(图3—83)，设横向磨削力Fy=100N，
主轴箱刚度Ktj=5000N／mm，尾座刚度Kwz=4000N／mm，
加工工件尺寸如图示，求加工后工件的锥度。
答：设主轴箱支反力为 ，尾座支反力为
= =
= =
零件锥度为：
3-16车削一批轴的外圆，其尺寸为ф25±0.05mm，已知此工序的加工误差分布曲线是正态分布，其标准差σ=0.025mm，曲线的顶峰位置偏于公差带中值的左侧。试求零件的合格率，废品率。工艺系统经过怎样的调整可使废品率降低?
机械制造工艺学课后习题及参考答案
六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
何谓零件、套件、组件和部件何谓套装、组装、部装、总装和装配
答案：
零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。它是最小的装配单元。
镗85H7孔，将工作台准确地移动（85±）mm，再粗镗、半精镗65H7孔。试分析上述工艺路线有无缺陷提出解决方案。
答案：
（提示：粗精加工要分开）。
何谓工艺尺寸链如何判定工艺尺寸链的封闭环和增、减环
答案：
工艺尺寸链：尺寸链是指由相互联系的按一定顺序排列的封闭尺寸组，在零件的加工过程中，由有关尺寸组成的尺寸链称为工艺尺寸链。
答案：
一方面采取适当的工艺措施减小载荷及其变化；
另一方面是采取提高工艺系统的刚度的措施：合理设计零部件结构、提高联接表面的刚度。
什么是误差复映现象误差复映系数的含义是什么减小误差复映有哪些工艺措施
答案：
毛坯误差部分的反映在工件上的现象叫做“误差复映现象”，并称ε＝Δg/Δm为误差复映系数。其中Δg为工件误差，Δm为毛坯误差，由于Δg
辅助工序包括工件的检验、去毛刺、去磁、清洗和涂防锈油等。
机械制造工艺学课后习题答案
机械制造⼯艺学课后习题答案机械制造⼯艺学（上）思考题及参考答案1、什么叫⽣产过程，⼯艺过程，⼯艺规程？答：⽣产过程：从原材料变成成品的劳动过程的总和。
⼯艺过程：在⽣产过程中，直接改变⽣产对象的形状、尺⼨、性能及相对位置关系的过程。
⼯艺规程：在具体⽣产条件下，将最合理的或较合理的⼯艺过程，⽤⽂字按规定的表格形式写成的⼯艺⽂件。
2、某机床⼚年产CA6140 卧式车床2000台，已知机床主轴的备品率为15%，机械加⼯废品率为5%。
试计算主轴的年⽣产纲领，并说明属于何种⽣产类型，⼯艺过程有何特点？若⼀年⼯作⽇为280天，试计算每⽉(按22天计算)的⽣产批量。
解：⽣产纲领公式N=Qn(1+α)(1+β)=（1＋15％）（1＋5％）=2415台/年查表属于成批⽣产,⽣产批量计算:定位？各举例说明。
答：六点定位原理：在夹具中采⽤合理的六个定位⽀承点，与⼯件的定位基准相接触，来限制⼯件的六个⾃由度，称为六点定位原理。
完全定位：⼯件的六个⾃由度全部被限制⽽在夹具中占有完全确定的位置。
不完全定位：没有全部限制在六个⾃由度，但也能满⾜加⼯要求的定位。
⽋定位：根据加⼯要求，⼯件必须限制的⾃由度没有达到全部限制的定位。
过定位：⼯件在夹具中定位时，若⼏个定位⽀承重复限制同⼀个或⼏个⾃由度。
（d）⼀⾯两销定位，X，两个圆柱销重复限制，导致⼯件孔⽆法同时与两销配合，属过定位情况。
7、“⼯件在定位后夹紧前,在⽌推定位⽀承点的反⽅向上仍有移动的可能性,因此其位置不定”,这种说法是否正确?为什么?答：不正确，保证正确的定位时，⼀定要理解为⼯件的定位表⾯⼀定要与定位元件的定位表⾯相接触，只要相接触就会限制相应的⾃由度，使⼯件的位置得到确定，⾄于⼯件在⽀承点上未经夹紧的缘故。
8、根据六点定位原理,分析图中各⼯件需要限制哪些的⾃由度,指出⼯序基准,选择定位基准并⽤定位符号在图中表⽰出来。
⽋定位与过定位，并对不合理的定位⽅案提出改进意见。
5-10、什么是机床夹具？举例说明夹具在机械加⼯中的作⽤。
机械制造工艺学课后习题及参考答案之欧阳音创编
机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？答案：生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程，称为工艺过程。
在具体生产条件下，将最合理的或较合理的工艺过程，用文字按规定的表格形式写成的工艺文件，称为机械加工工艺规程，简称工艺规程。
1.3结合具体实例，说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案：基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。
在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。
在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。
在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。
1.6什么是六点定位原理？什么是完全定位与不完全定位？什么是欠定位与过定位？各举例说明。
答案：六点定位原理：在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的6个自由度，就称为六点定位原理。
完全定位：工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
不完全定位：没有全部限制工件的6个自由度，但也能满足加工要求的定位，称为不完全定位。
欠定位：根据加工要求，工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位，称为欠定位。
过定位：工件在夹具中定位时，若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度，称为过定位。
（举例在课本page12、13）。
1.10何谓零件、套件、组件和部件？何谓套装、组装、部装、总装和装配？答案：零件是组成机器的最小单元，它是由整块金属或其它材料构成的。
套件是在一个零件上，装上一个或若干个零件构成的。
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
平面3限制（一个支承钉） 。
(d)应限制全部6个自由度。
底面1限制（用支承板） 、 、 ，
孔2限制（用短圆销） 、 ，
外圆弧3限制（用扁V形铁， 可移动的） 。
1-10根据六点定位原理，分析各图示定位
方案，并判断各定位元件分别限制了哪些
自由度？
答：
(a)左端卡盘限制 、 ，右端尾顶尖
答： = = =0.0707，
= =
两者无关， =0.0832 ，定位方案不合理。
用自定心V型块，或提高外圆或内孔的加工精度。
2-7指出图2-100所示各定位、夹紧方案及结构设计中不正确的地方，并提出改进意见。
答：（a）不合理，超定位，卡盘可夹得短一些；
（b）不合理，夹紧力位置方向破坏定位；
（c）不合理，水平方向过定位（右端V型块可改为可水平移动），夹紧力作用点在零件刚度差的位置；
答：a)应限制 、 、 、 、 5个自由度。
底面1限制了 、 、 ，（用支承钉或平板）
外圆2限制了 、 ，（用扁V形铁，自动定心）
(b)应限制全部6个自由度
槽1（用短圆销）限制 ，平面2（用支承钉）
限制 ，外圆面3（用厚
V形铁）限制 、 、 、
(c)限制所有6个自由度
平面1限制（三个支承钉或平板） 、 、
图a)过三通管中心o打一孔，使孔轴线与管轴线ox、oz垂直相交；
图b)车外圆，保证外圆与内孔同轴；
图c)车阶梯轴外圆；
图d)在圆盘零件上钻孔，保证孔与外圆同轴；
图e)钻铰连杆零件小头孔，保证小头孔与大头孔之间的距离及两孔的平行度。
答：a)合理，三个短V型块各限制2个自由度，完全定位；
b)合理，内孔长心轴限制 、 、 、 四个自由度，小端面限制 自由度；
机械制造工艺学习题参考解答(部分)
图a)过球心打一孔；
图b)加工齿轮坯两端面，要求保证尺寸A及两端面与内孔的垂直度；
图c)在小轴上铣槽，保证尺寸H和L；
图d)过轴心打通孔，保证尺寸L；
答：方案(b)：对尺寸 ， 0.0207
对槽对称度，
方案(c)对尺寸 ，
指定边接触（上母线）， = ，式中 为零件内孔公差，e为心轴与内孔的最小间隙。
= =
=0.085
对槽对称度， 0
方案(d)对尺寸 ， =0+0=0
对槽对称度， 0+ = =0.05
方案(b)最优。
2-4图2—97所示齿轮坯，内孔和外圆已加工合格(d=80 mm，D=35 mm)，现在插床上用调整法加工内键槽，要求保证尺寸H=38.5 mm。试分析采用图示定位方法能否满足加工要求(要求定位误差不大于工件尺寸公差的1／3)?若不能满足，应如何改进?(忽略外圆与内孔的同轴度误差)
解得Lx= （测量尺寸）。
1-21图4-74为某零件的一个视图，图中槽深为5 mm，该尺寸不便直接测量，为检验槽深是否合格，可直接测量哪些尺寸?试标出它们的尺寸及公差。
答：(1)若测量L3，画尺寸链图，L0为封闭环, L2’、L同为增环，L1’、L3（待求）为减环。列表解：
公称尺寸
ES
EI
L2’
45
4.25
+0.107
+0.0175
L1
-15.25
+0.05
0
L同
0
+0.025
-0.025
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第二章
2、2对零件图的结构工艺性分析的内容与作用就是什么？
答案:
零件尺寸要合理:(1)尺寸规格尽量标准化;(2)尺寸标注要合理。
零件结构要合理:(1)零件结构应便于加工;(2)零件结构应便于量度;(3)零件结构应有足够的刚度。
2、5粗、精基准选择的原则就是什么？
偏差应为多少？
答案:
根据题意画出尺寸链图,根据尺寸链判断孔尺寸D≒1000 _0(+0、3)mm半径500 _0(-0、15)为减环,尺寸540 _(-0、35)0为增环,尺寸B为封闭环,
尺寸B的上偏差≒增环上偏差－减环下偏差≒0－0≒0,尺寸B的下偏差≒增环下偏差－减环上偏差≒－0、35－0、15≒－0、5,所以B≒40 _(-0、5)0
组件就是在一个基准零件上,装上若干套件而构成的。
部件就是在一个基准零件上,装上若干组件、套件与零件构成的。部件在机器中能完成一定的、完整的功用。
将零件装配成套件的工艺过程称为套装。
将零件与套件装配成组件的工艺过程称为组装。
将零件、套件与组件装配成部件的工艺过程称为部装。
将零件、套件、组件与部件装配成最终产品的工艺过程称为总装。
确定其加工余量的数值。
2、10成批生产图2-36所示的零件。其工艺路线为:(1)粗、精刨底面;(2)粗、精刨顶面;(3)在卧式镗床上镗孔,先粗镗,在半精镗、精
镗?85H7孔,将工作台准确地移动(85±0、03)mm,再粗镗、半精镗?65H7孔。试分析上述工艺路线有无缺陷？提出解决方案。
答案:
(提示:粗精加工要分开)。
答案:
六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。
完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。
不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。
欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。
在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。
在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置与尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。
在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。
1、6什么就是六点定位原理？什么就是完全定位与不完全定位？什么就是欠定位与过定位？各举例说明。
答案:
粗基准的选择原则:(1)重要表面余量均匀原则;(2)工件表面间相互位置要求原则;(3)余量足够原则;(4)定位可靠原则;(5)不重
复使用原则。
精基准的选择原则:(1)基准重合原则;(2)统一基准原则;(3)自为基准原则;(4)互为基准反复加工原则;(5)定位可靠性原则。
2、6决定零件的加工顺序时,通常考虑哪些因素？
1、3结合具体实例,说明什么就是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。
答案:
基准就是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。
设计基准就是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。
工艺基准就是指在零件的工艺过程中所采用的基准。
在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。
答案:
总余量:在由毛坯加工成成品的过程中,毛坯尺寸与成品零件图的设计尺寸之差,称为加工总余量(毛坯余量),即某加工表面上切除的金属总
厚度。
加工余量:在切削加工时,为了保证零件的加工质量,从某加工表面上所必须切除的金属层厚度,称为加工余量。加工余量分为总余量与工序余
量两种。
加工余量的数值,一般与毛坯的制造精度有关,目前一般采用经验估计的方法,或按照技术手册等资料推荐的数据为基础,并结合生产实际情况
过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。
(举例在课本page12、13)。
1、10何谓零件、套件、组件与部件？何谓套装、组装、部装、总装与装配？
答案:
零件就是组成机器的最小单元,它就是由整块金属或其它材料构成的。
套件就是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。它就是最小的装配单元。
的加工工艺过程所决定的。
(2)增环,当其余各组成环不变,凡因其增大(或减小)而封闭环也相应增大(或减小)的组成环称为增环。
(3)减环,当其余各组成环不变,凡因其增大(或减小)而封闭环也相应减小(或增大)的组成环称为减环。
2、16图2-39所示的零件,在镗孔D≒1000 _0(+0、3பைடு நூலகம்mm的内径后,再铣端面A,得到要求尺寸为540 _(-0、35)0,问工序尺寸B的基本尺寸及上、下
机械制造工艺学复习题及参考答案
第一章
1、1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程？
答案:
生产过程就是指从原材料变为成品的劳动过程的总与。
在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。
在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。
答案:
机械加工工序:(1)先几面后其她;(2)先粗后精;(3)先主后次。
热处理工序:(1)预备热处理;(2)最终热处理;(3)去应力处理。
辅助工序包括工件的检验、去毛刺、去磁、清洗与涂防锈油等。
2、7何谓工序分散、工序集中？各在什么情况下采用？
答案:
工序分散就是将零件各个表面的加工分得很细,工序多,工艺路线长,而每道工序所包含的加工内容却很少。主要用于缺乏专用设备的企业,在大
批量生产中利用原有卧式机床组织流水线生产。
工序集中则相反,零件的加工只集中在少数几道工序里完成,而每道工序所包含的加工内容却很多。适用于一般情况下的单件小批量生产,多应
用于卧式车床,在成批生产中,应尽可能采用多刀半自动车床、转塔车床等效率较高的机床使工序集中。(page35)
2、8试述总余量与加工余量的概念,说明影响加工余量的因素与确定余量的方法。
2、13何谓工艺尺寸链？如何判定工艺尺寸链的封闭环与增、减环？
答案:
工艺尺寸链:尺寸链就是指由相互联系的按一定顺序排列的封闭尺寸组,在零件的加工过程中,由有关尺寸组成的尺寸链称为工艺尺寸链。
判定工艺尺寸链的封闭环与增、减环:(1)封闭环,根据尺寸链的封闭性,封闭环就是最终被间接保证精度的那个环,尺寸链的封闭环就是由零件