电缆沟盖板预制施工方案ni
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案一、施工前准备在进行电缆沟及盖板施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1.1 工程测量与设计首先需要进行准确的工程测量与设计，确定电缆沟的位置、长度、深度等参数，并合理设计盖板的尺寸和形状。
1.2 材料准备准备所需的工程材料，包括电缆沟材料、盖板材料、填充料等，并确保材料质量符合相关标准。
1.3 设备调试对施工所需的设备进行调试和检验，确保设备正常运转，保证施工顺利进行。
1.4 安全防护在施工现场设置好安全警示标志，配备必要的安全防护用具，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤2.1 电缆沟开挖根据设计要求，在地面上标出电缆沟的位置和尺寸，使用机械设备进行开挖，注意保持沟壁垂直，底部平整。
2.2 电缆敷设将预先准备好的电缆放入已开挖好的电缆沟内，根据设计要求进行敷设，保证电缆整齐、紧凑，不得有交叉或纠缠。
2.3 盖板制作与安装根据设计要求将盖板材料进行裁剪和加工，制作成符合要求的盖板，然后安装在电缆沟上，确保盖板与地面齐平、紧密贴合，并做好防水处理。
2.4 填充料填充将填充料填充至盖板上方的空隙中，填充料应符合相关标准要求，填充均匀、密实，以确保盖板稳固、不易变形。
2.5 现场清理施工完成后，清理施工现场，清除杂物和工具，确保施工区域整洁。
三、施工质量验收3.1 现场检查施工完成后，进行现场验收，检查电缆沟、盖板及填充料的质量和工艺是否符合要求，发现问题及时整改。
3.2 报告编制根据验收结果编制验收报告，详细记录施工过程中的问题和整改情况，确保施工质量及时整改。
3.3 完工验收经过整改后，进行最终的完工验收，确保电缆沟及盖板施工符合设计要求，达到预期效果。
四、总结电缆沟及盖板施工是一项关键的基础工程，施工过程中需要严格遵守设计要求，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的质量验收，可以保证工程的顺利进行和良好的使用效果。
隧道水沟、电缆槽盖板预制施工方案
一、一、 编制依据编制依据1、中铁二院新建铁路大理至瑞丽线大理至保山段隧道施工设计图纸《福星隧道施工图》、《沙坝隧道施工图》、《大坡箐隧道施工图》、《太邑隧道施工图》、《漾濞1#隧道施工图》及相关定型图；隧道施工图》及相关定型图；2、隧道施工技术指南、质量评定验收标准和施工手册；、隧道施工技术指南、质量评定验收标准和施工手册；3、类似工程的施工经验及我部现有的施工技术水平、作业指导书、作业指导书、 机械设备配备能力；机械设备配备能力；4、现场施工情况；、现场施工情况；二、工程概况二、工程概况我部承担大瑞铁路大保段一标段D1K0+920～D2K1023+514.65段施工任务，正线总长22.595km ，其中包括福星隧道、沙坝隧道、大坡箐隧道、太邑隧道、漾濞1#隧道5座隧道。
计划于雨季过后在大理西车站路基段设置预制加工厂统一预制生产水沟电缆槽盖板。
理西车站路基段设置预制加工厂统一预制生产水沟电缆槽盖板。
三、施工方案三、施工方案（一）设备、材料准备（一）设备、材料准备1、设备进场使用前对其功能、操作系统进行调试；、设备进场使用前对其功能、操作系统进行调试；2、预制盖板模板采用定型钢模板（长×宽＝75cm ×40cm ），边模采用100mm ×100 mm 角钢、底模采用厚14mm 钢板制作，底模与边模间采用螺栓连接，根据进度要求共加工模板50套。
模板底面及侧面进行加工处理，确保平整、光滑。
模板进行时效处理，消除内部应力及焊接变形，模板拼合时进行适当表面处理，确保拼合精度。
力及焊接变形，模板拼合时进行适当表面处理，确保拼合精度。
（二）主要施工方法（二）主要施工方法1、施工工艺流程、施工工艺流程钢筋加工→立模→钢筋骨架入模→混凝土灌注、振捣→混凝土抹面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
面→混凝土养护→成品脱模→转至成品存放区。
2、钢筋加工、钢筋加工盖板内钢筋均采用HPB235钢，钢筋加工尺寸见附图《水沟、电缆槽盖板详图》。
电缆沟混凝土盖板预制及安装施工方案及工艺方法
电缆沟混凝土盖板预制及安装施工方案及工艺方法1、构件预制混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。
2、构件安装1)预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。
2)运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。
装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。
3)盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm 厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。
4)吊装机械可以接纳16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应搜检盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量题目时，方可起吊。
凡盖板有缺棱掉角或破坏严重时，不得利用。
5)盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。
吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。
6)盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。
如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。
7)同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝，预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。
8)灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。
在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。
3、安全措施1)施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。
2)吊车停放的路基和临时堆放构件的中央应经常搜检，严防地基下沉面发生倒塌等安全变乱。
水泥电缆沟盖板工程施工方案
一、工程概况工程名称：XX项目水泥电缆沟盖板施工工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：根据项目实际需求，设计并施工水泥电缆沟盖板。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，确保强度和耐久性。
（2）砂：选用干净、均匀的中砂，细度模数控制在2.3-3.0之间。
（3）石子：选用质地坚硬、颗粒均匀的碎石，粒径为5-20mm。
（4）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，确保强度和焊接性能。
（5）模板：选用刚度好、表面平整的钢模板，保证盖板尺寸精度。
2. 施工工具（1）搅拌机：用于水泥、砂、石子等材料的搅拌。
（2）振捣器：用于混凝土的振捣密实。
（3）切割机：用于钢筋的切割。
（4）焊接机：用于钢筋的焊接。
3. 人员准备（1）项目经理：负责工程的整体规划、组织、协调和管理工作。
（2）施工员：负责施工过程中的技术指导和现场管理。
（3）钢筋工：负责钢筋的加工和焊接。
（4）混凝土工：负责混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保尺寸准确。
（2）钢筋焊接：采用电弧焊，确保焊接质量。
2. 模板安装（1）根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸准确、牢固。
（2）模板支撑：采用木方或钢支撑，确保模板稳定。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石子等材料搅拌均匀。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车，将混凝土运输至现场。
（3）混凝土浇筑：按照设计要求，将混凝土浇筑至模板内，采用振捣器进行振捣密实。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，覆盖湿布或草袋，保持湿润。
（2）养护时间：根据水泥品种和气温条件，确定养护时间。
5. 盖板安装（1）检查盖板尺寸、平整度和强度，确保符合设计要求。
（2）将盖板放置在电缆沟上方，调整位置，确保盖板与沟壁平齐。
（3）固定盖板：采用螺栓或焊接方式，确保盖板牢固。
四、质量要求1. 水泥电缆沟盖板尺寸、平整度、强度等指标应符合设计要求。
预制混凝土电缆沟施工方案
电缆沟平面图
电缆沟为钢筋混凝土电缆沟，防水等级为3级。
电缆沟基础底板、沟壁和板顶均为C30抗渗混凝土，抗渗等级0.6MPa。
垫层混凝土为C15。
本工程防水层采用水泥基渗透结晶性防水涂料0.8mm厚。
在两侧电塔附近处设置6m×6m钢筋混凝土余量井；直埋处间隔50m 设置检查井1.5 m×1m；电缆隧道间距约150m米设置一道240厚阻火隔墙；阻火墙为M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖，双面20mm厚1：2水泥砂浆抹面；电缆隧道间隔75米设置一个检修孔，间距500米设置一个集水井；电缆隧道两头用M7.5水泥砂浆砌MU10机制砖墙封堵，墙厚370，沿墙高间距500设置3∅6通长拉结筋。
墙内、外1：2水泥砂浆抹面20mm 厚，墙外防水同侧壁防水做法；电缆支架为热镀锌角铁，B14螺栓固定。
1.钢筋混凝土电缆沟施工
基础部分：定位放线→挖土→人工清槽→测量放线→垫层混凝土
浇筑→底板防水层施工→底板钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→底板混凝土养护→侧壁定位放线→侧壁钢筋绑扎→满堂脚手架搭设→侧壁（及顶板）模板安装加固→（顶板钢筋绑扎）→混凝土浇筑→模板拆除→电缆沟身防水施工→回填土→竣工清理
1。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案1. 介绍电缆沟盖板施工方案是指在电缆沟道上覆盖安装盖板的一种施工方法。
电缆沟盖板可以保护电缆沟内的电缆和其他设备，防止外界物质的侵入，同时提供行人和车辆通行的通路。
本文档将介绍电缆沟盖板施工方案的详细步骤和注意事项。
2. 施工前准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•确定电缆沟的位置和尺寸：根据工程设计要求和实际情况，确定电缆沟的长度、宽度和深度。
•准备所需材料和工具：根据施工方案，准备所需的盖板材料、固定件、胶水等。
同时准备所需的施工工具，如榔头、扳手、气动钉枪等。
•确定施工人员和时间计划：根据工程规模和进度要求，确定所需的施工人员数量和时间计划，确保施工进度和质量。
3. 施工步骤3.1 清理电缆沟道在施工之前，必须首先清理电缆沟内的杂物和残留物，确保沟道干净、平整。
可以使用扫把、铲子等工具清理电缆沟内的泥土、碎石等杂物。
3.2 安装盖板框架根据设计要求，选择合适的盖板框架材料，并根据电缆沟的尺寸进行切割和调整。
将盖板框架安装在电缆沟道的两侧，通过螺丝、气动钉等固定件固定在电缆沟的边缘。
3.3 安装盖板根据盖板材料的尺寸，将盖板放置在盖板框架上。
通过螺丝、夹具等固定件将盖板固定在盖板框架上。
确保盖板与框架之间的紧密连接，并确保盖板的平整与水平。
3.4 进行加固和防水处理根据需要，可以在盖板与电缆沟之间进行加固和防水处理。
可以使用胶水、胶带等材料填补盖板和框架之间的缝隙，确保盖板的稳固性和防水性能。
3.5 检查和清理在完成盖板安装后，进行检查和清理工作。
检查盖板的固定情况，确保盖板和框架之间的连接紧密。
清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
4. 注意事项在进行电缆沟盖板施工时，需要注意以下事项：•施工期间必须保证安全，遵守安全操作规程，佩戴必要的安全装备，确保施工人员和周围人员的人身安全。
•施工前必须了解电缆沟道的情况，确保施工方案的合理性和可行性。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案电缆沟盖板施工方案是指在电缆沟道上方设置盖板的施工方案，其目的是为了保护电缆和保障人员行走安全。
本文将详细介绍电缆沟盖板的施工方案及注意事项。
一、施工前准备。
1. 设计方案确认，在进行电缆沟盖板施工前，需要对设计方案进行确认，包括盖板的材质、规格、数量等内容。
2. 材料准备，根据设计方案确认的盖板材质和规格，准备好相应的盖板材料及施工所需的其他材料和工具。
3. 现场清理，清理电缆沟道及周围环境，确保施工现场整洁，为后续施工作好准备。
二、施工步骤。
1. 定位标线，根据设计方案确定盖板的位置和尺寸，在电缆沟道上方进行标线定位，确保盖板安装的位置准确无误。
2. 钻孔安装，根据标线位置，在电缆沟道两侧进行钻孔安装，确保孔位位置准确，并且孔深要符合设计要求。
3. 固定盖板，将准备好的盖板放置在电缆沟道上方，通过螺栓等固定装置将盖板牢固地固定在钻孔位置上。
4. 检查调整，安装完成后，对盖板进行检查，确保盖板安装牢固、平整，没有松动和安全隐患。
5. 清理现场，清理施工现场，清除杂物和施工垃圾，保持施工现场的整洁。
三、施工注意事项。
1. 安全第一，在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制，在施工过程中，要严格按照设计方案和施工规范进行操作，确保盖板的质量符合要求。
3. 施工环境保护，施工完成后，要及时清理施工现场，保护周围环境，确保施工不对周围环境造成影响。
4. 施工验收，在施工完成后，进行盖板的验收工作，确保盖板的安装符合设计要求，达到使用标准。
通过以上施工方案的实施，可以有效保护电缆和保障人员行走安全，提高电缆沟道的使用效率和安全性。
希望施工人员在进行电缆沟盖板施工时，能够严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和安全。
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案一、施工前准备工作1、项目经理负责组织施工计划，并准备施工方案。
2、施工队伍组织齐备，包括施工人员、机械设备等。
3、购买所需的材料，包括电缆沟施工所需的砖块、水泥、沙子等。
4、对施工现场进行勘察和规划，确定电缆沟的位置、长度和宽度等信息。
二、施工步骤1、施工前进行相关地方的挖掘，挖掘的宽度和深度应根据电缆的规格和施工要求进行合理设计。
2、电缆沟的施工应符合设计要求，确保电缆的敷设和维修方便。
3、电缆沟的两侧应分别建立安全通道，方便电缆敷设及以后的检修。
4、电缆沟内部的杂物应及时清理，防止对电缆的损坏。
5、电缆沟的坡度要合理，确保电缆敷设时的引力和排水。
三、施工细节1、施工人员进行下沟前的临时安全措施：a.施工人员需佩戴安全帽、防护服、护膝、防滑鞋等安全装备。
b.确保施工人员了解电缆沟的设计要求，包括沟的宽度、深度和坡度等。
c.所用机械设备应经过检验和保养，运行正常。
d.施工人员应对施工现场进行安全检查，并摆放警示标志。
2、施工前进行地下管线的标识、检测和防护：a.标识：清理施工区域后，对地下管线进行标明和标识，确保施工不会损坏到地下管线。
b.检测：通过地下管线检测仪器对施工区域进行检测，确保没有其他敏感的地下管线。
c.防护：施工时防止机械设备对地下管线进行损坏，通过加强对机械设备的操作和控制，确保施工安全。
3、施工过程中的质量控制：a.电缆沟的宽度、深度和坡度等应符合设计要求。
b.施工现场的卫生和清理工作要做到位，杂物不得堆放在电缆沟内。
c.相关材料的使用要合理，如砖块的用料要符合标准规定。
d.施工记录要详细，做好每道工序的记录。
4、施工结束后的检验和验收：a.对施工完成的电缆沟进行检查和验收，确保符合设计要求。
b.清理施工现场，撤除施工用具和设备。
c.进行施工记录和资料的整理和归档。
四、安全措施1、施工人员应进行安全教育和培训，掌握相关安全知识和操作方法。
2、施工现场严格执行施工安全规范，做好各项安全措施的落实工作。
研究报告电缆沟盖板预制施工方案
研究报告电缆沟盖板预制施工方案在电力工程中，电缆沟是不可或缺的基础设施，而电缆沟盖板作为其重要配件，在保护电缆和维护沟道通畅方面发挥着关键作用。
为了提高电缆沟盖板的施工效率和质量，采用预制施工方案已成为一种常见做法。
本研究报告将探讨电缆沟盖板预制施工方案的可行性和优劣，以及相关的工艺流程和实施方法。
一、背景与意义电缆沟盖板在电力工程中扮演着重要角色，其施工质量直接影响到电缆的使用效果和寿命，同时也关系到设备安全和工程寿命。
传统的现场浇筑方式存在工期长、质量难以控制等问题，而预制施工方案可以有效解决这些问题，提高工程质量和效率，降低施工成本，具有重要的实际意义。
二、预制施工方案优劣分析预制施工方案相比传统的现场浇筑方式具有以下优势： - 1.工厂化生产：通过在工厂进行预制，可以保证制品的质量和一致性，减少人为因素对施工质量的影响。
- 2.节约施工时间：预制件在现场只需组装拼接，大大缩短了施工周期，提高了工程的进度。
- 3.资源节约：预制工厂内有专业设备和工艺流程，能够有效利用资源，减少浪费。
然而，预制施工方案也存在一些局限性： - 1.设计要求高：需要充分考虑预制件的运输和拼装，在设计阶段就需合理规划。
- 2.定制性强：每个工程现场的条件不同，需要对预制件进行定制化设计和生产，增加了成本和时间。
- 3.施工工艺复杂：预制件的运输、吊装、拼接等工序需要专业技术和设备支持，施工难度较大。
三、工艺流程和实施方法预制电缆沟盖板的工艺流程主要包括以下几个步骤： 1. 设计方案确定：根据工程要求和现场条件，确定预制电缆沟盖板的尺寸、材质和工艺。
2. 生产制造：将设计方案交由专业的预制工厂进行生产，保证质量和一致性。
3. 运输和现场拼装：将预制的盖板运输至现场，通过专业设备进行吊装和拼接。
4. 完工验收：进行盖板的最终验收工作，确保施工质量符合要求。
在实施过程中，需要特别注意以下几个方面： - 1. 施工准备充分：在施工前做好充分的准备工作，包括现场的清理和设备的调试等。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案电缆沟盖板施工方案一、施工前准备工作1、施工前的安全措施，如设置安全警示标志，确保施工区域的安全；2、清理电缆沟内的杂物、泥土等，保持沟道干净整洁；3、准备施工所需的材料和设备，如沟盖板、水泥、砂子、砖块等。
二、施工步骤1、测量并标记电缆沟的长度和宽度，确定沟盖板的尺寸；2、根据沟盖板的尺寸，使用电锯或手工工具将沟盖板裁剪成适当的尺寸；3、在电缆沟两侧铺设砖块或水泥砌块，作为固定电缆沟盖板的基底；4、在砖块或水泥砌块上涂抹一层水泥砂浆，用于固定沟盖板；5、将裁剪好的沟盖板放置在水泥砂浆上，根据需要进行调整，确保沟盖板与沟道平齐；6、使用水平仪进行校正，确保沟盖板水平且均匀；7、将沟盖板周围的空隙填充水泥砂浆，确保沟盖板与固定基底牢固连接；8、清理施工现场，保持整洁。
三、施工注意事项1、施工过程中要注意人身安全，佩戴合适的防护设备；2、施工现场要进行必要的防尘措施，防止扬尘对施工人员和周围环境的影响；3、施工过程中要严格控制水泥砂浆的比例和搅拌时间，确保制作出均质的砂浆；4、施工过程中要及时清理施工现场的杂物，保持施工区域的整洁；5、施工完毕后要进行验收，确保沟盖板的安装质量符合要求。
四、施工效果及意义通过采用以上施工方案，可以确保电缆沟盖板的稳固性和平整度，减少对电缆的挤压和磨损，提高电缆的安全运行性能。
同时，合理的施工方案还可以提高施工效率，减少施工成本，具有重要的经济和社会意义。
总结：电缆沟盖板施工方案主要包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项和施工效果及意义等方面的内容。
通过合理的施工方案可以提高电缆沟盖板的安全性和稳固性，提高施工效率，减少施工成本，对于电缆的安全运行具有积极的影响。
电缆沟及盖板施工方案
电缆沟及盖板施工方案1. 引言电缆沟及盖板施工是建设项目中的一个重要环节，用于埋设和保护电缆线路。
本文档旨在提供电缆沟及盖板施工方案的详细说明，包括施工方法、安全措施和施工计划等内容。
2. 施工方法2.1 电缆沟施工电缆沟的施工主要包括挖沟、敷设管道和回填。
2.1.1 挖沟挖沟是指按照设计要求，在地面上开挖一条满足电缆敷设要求的沟槽。
挖沟的步骤包括：1.标定挖沟的起点和终点，保证沟槽线路的准确性；2.使用挖掘机或手工工具挖掘沟槽，注意保持沟槽底部的平整度和坡度；3.根据设计要求，为沟槽施加保护措施，如设置支撑框架或添加支撑材料。
2.1.2 敷设管道敷设管道是将电缆放入预先挖好的沟槽中，以保护电缆并定位。
敷设管道的步骤包括：1.清理沟槽，并确保沟槽底部的平整度和坡度满足要求；2.根据设计要求，在沟槽底部铺设一层砂浆，以提供管道的基础；3.将管道放入沟槽并进行固定，可使用支撑材料或者专用的支架；4.敷设管道时，应遵循相关的安全操作规程，如使用合适的人力、机械设备和工具。
2.1.3 回填回填是指将挖沟时挖出的土方重新填回到沟槽中，以将管道固定在地下。
回填的步骤包括：1.首先将挖出的土方进行分类，对质量较好的土方可以直接用于回填；2.根据设计要求，选择合适的回填材料，并按照规定的厚度进行分层回填；3.在回填过程中，应不断对土层进行夯实，以确保沟槽的稳定性。
2.2 盖板施工盖板施工主要是为了保护电缆沟和管道，并提供行人和车辆的通行条件。
盖板施工的步骤包括：1.根据设计要求，选择合适的盖板材料，如钢板、混凝土板等；2.根据盖板的尺寸和规格，进行切割和加工；3.将盖板安装在沟槽上，并进行固定，如使用螺栓进行固定；4.对盖板进行验收，确保其安装牢固、平整且符合相关标准和要求。
3. 安全措施在电缆沟及盖板施工过程中，必须注意以下安全措施：1.施工现场必须设置合适的警示标志，并严格控制非施工人员的进出；2.施工过程中要做好安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备；3.使用挖掘机等大型机械设备时，操作人员必须持证上岗，并按照相关操作规程进行施工；4.在挖沟和回填过程中，必须遵循挖沟与填方的要求，保证施工现场的稳定性；5.在盖板施工过程中，必须注意避免盖板的倾斜、松动等情况，防止意外事故的发生。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案1. 引言电缆沟盖板施工是指为了保护电缆沟内的电缆和设备，避免外来物体的侵入和损坏，而在电缆沟上方铺设盖板的一种施工方式。
本文档旨在介绍电缆沟盖板施工的方案，并对施工步骤、材料和注意事项进行详细说明。
2. 施工步骤电缆沟盖板施工的步骤如下：2.1. 准备工作在开始施工前，需要进行以下准备工作： - 清理电缆沟：将电缆沟内的杂物和尘土清理干净，确保沟内干净整洁。
- 测量尺寸：测量电缆沟的宽度和长度，以确定所需盖板的尺寸。
2.2. 制作盖板根据测量尺寸制作盖板，一般选用耐腐蚀、耐磨损的材料，如铝合金或钢板。
经过切割和打磨等加工工艺，确保盖板的尺寸准确且表面光滑。
2.3. 安装盖板将制作好的盖板按照电缆沟的尺寸安装到电缆沟上方。
具体的安装步骤如下： 1. 将盖板放置在电缆沟上方，确保与沟的边缘对齐。
2. 使用螺栓或焊接方式将盖板固定在电缆沟上方。
3. 检查盖板的稳固性，确保不会松动和摇晃。
4. 重复以上步骤，直到电缆沟的整个长度都安装上盖板。
3. 材料和工具电缆沟盖板施工所需的主要材料和工具如下： - 铝合金或钢板：用于制作盖板，具备耐腐蚀、耐磨损的特性。
- 螺栓和螺帽：用于固定盖板到电缆沟上方。
- 手动或电动工具：如扳手、电钻等，用于安装和固定盖板。
4. 注意事项在进行电缆沟盖板施工时，需要注意以下事项： - 安全保护：施工人员需佩戴安全帽、手套和防护鞋等安全装备，确保施工过程中的人身安全。
- 质量控制：制作盖板时需严格按照尺寸要求和工艺要求进行，以确保盖板的质量和稳固性。
- 施工现场清理：施工完成后，需及时清理施工现场，保持沟道周围的整洁和安全。
5. 结论电缆沟盖板施工是保护电缆和设备的重要措施之一，通过本文档的介绍，我们了解到了电缆沟盖板施工的步骤、材料和注意事项。
在实际施工中，请务必做好安全保护和质量控制，确保施工工作的顺利进行。
同时，在施工完成后对现场进行清理，以维护施工工地的整洁和安全。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案1. 引言电缆沟盖板是一种用于保护电缆沟和电缆的设备，它能够有效地防止外界因素对电缆的损坏，并提供便于维护和管理的通道。
在电力、通信和交通等领域，电缆沟盖板的施工至关重要。
本文档将重点介绍电缆沟盖板施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收和维护等内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工的顺利进行至关重要。
以下是施工前的准备工作内容：•确定施工地点：根据施工需要确定电缆沟的具体位置，并标示出施工范围。
•勘测和设计：进行电缆沟的勘测和设计工作，包括测量地形、确定沟槽尺寸和深度等。
3. 施工过程3.1 材料和工具准备在施工过程中，需要准备以下材料和工具：•电缆沟盖板：根据设计要求购买足够数量的电缆沟盖板。
•沥青混凝土：用于填充沟槽底部以提供平坦的基础。
•打包机和铲车：用于夯实沥青混凝土和搬运盖板。
•清洁工具：用于清除沟槽内的杂物和灰尘。
3.2 施工步骤根据设计要求和施工准备工作，按照以下步骤进行施工：1.清理现场：清除施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域清洁。
2.填充沟槽底部：将沥青混凝土倒入沟槽底部，利用打包机夯实，以提供坚固的基础。
3.安装电缆沟盖板：将电缆沟盖板依次放置在沟槽上，并用铲车进行夯实，确保盖板平整牢固。
4.进行连接和固定：在盖板之间进行连接并固定，确保盖板之间的紧密衔接。
5.清理施工区域：清理施工区域内的杂物和灰尘，确保施工区域整洁。
4. 施工后验收和维护完成施工后，需要进行验收和维护工作，以确保施工质量和延长使用寿命。
4.1 验收步骤进行施工后的验收时，应按照以下步骤进行：1.检查电缆沟盖板的安装情况，确保全部固定牢固。
2.检查盖板之间的连接是否紧密，是否存在缝隙。
3.检查沟槽底部的沥青混凝土是否平整牢固。
4.检查沟槽内是否清洁干净，不包含杂物和灰尘。
4.2 维护注意事项为了延长电缆沟盖板的使用寿命，需要进行定期维护，包括：•定期清理沟槽内的杂物和灰尘。
混凝土预制电缆沟施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市某区域电力设施建设项目，主要内容包括混凝土预制电缆沟的施工。
工程地点位于市区某道路两侧，全长约500米，共计40个预制电缆沟单元。
本方案旨在确保混凝土预制电缆沟施工的质量、进度和安全性，以满足电力设施建设需求。
二、施工准备1.人员组织（1）成立混凝土预制电缆沟施工项目部，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
（2）项目部成员需具备相关资质和经验，确保施工顺利进行。
2.材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：选用5-25mm粒径的碎石，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：选用HRB400级钢筋，符合国家相关标准。
（5）外加剂：选用高效减水剂，符合国家相关标准。
3.设备准备（1）混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋加工设备。
（3）测量设备、检测设备等。
4.施工方案编制（1）根据设计图纸，确定预制电缆沟的规格、尺寸和数量。
（2）制定施工工艺流程，明确各工序的施工要求。
（3）编制施工进度计划，确保工程按期完成。
（4）制定质量保证措施，确保工程质量。
（5）制定安全文明施工措施，确保施工安全。
三、施工工艺1.钢筋加工与绑扎（1）根据设计图纸，加工钢筋，确保钢筋规格、尺寸和间距符合要求。
（2）采用绑扎法将钢筋绑扎成整体，确保钢筋位置准确、牢固。
2.模板制作与安装（1）根据预制电缆沟的规格、尺寸，制作钢模板。
（2）模板表面涂刷脱模剂，确保混凝土脱模效果。
（3）将模板安装到钢筋骨架上，确保模板位置准确、牢固。
3.混凝土浇筑与振捣（1）混凝土搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土均匀。
（2）混凝土采用输送泵输送，确保混凝土浇筑均匀。
（3）混凝土浇筑完成后，使用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4.混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜，保持湿润。
电缆沟盖板预制施工方案
电缆沟盖板预制施工方案一、施工前准备在进行电缆沟盖板的预制施工之前，需进行以下准备工作：1.材料准备：准备所需的水泥、细砂、碎石等原材料。
2.设备检查：确保混凝土浇筑设备、振捣器等工具设备完好，并做好维护工作。
3.施工场地准备：清理施工场地，确保平整干净，移除杂物。
4.施工方案确定：根据具体工程要求确定电缆沟盖板的尺寸、数量、强度等施工方案。
二、电缆沟盖板预制施工步骤1. 模具制作根据设计要求，制作电缆沟盖板的模具，确保模具尺寸准确、结构牢固。
2. 材料配合将事先准备好的水泥、细砂、碎石按照一定比例进行配合，搅拌均匀，保证混凝土质量。
3. 浇筑混凝土将事先配合好的混凝土浇入模具中，通过振捣器进行振实，排除气泡，确保混凝土密实。
4. 养护处理待混凝土达到一定强度后，需进行养护处理，包括保持湿润、避免早期干裂等措施，以保证混凝土强度和耐久性。
5. 拆模收尾待混凝土养护达到要求后，拆除模具，对电缆沟盖板进行表面处理，打磨、修整，确保表面平整、美观。
三、施工注意事项1.安全第一：施工人员需佩戴好安全防护装备，注意施工现场安全。
2.质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，保证电缆沟盖板的质量。
3.养护措施：养护工作必不可少，确保混凝土达到设计强度。
4.施工环境：施工现场要保持整洁，杂物清理及时，确保施工质量。
5.施工记录：做好施工记录，及时沟通协调，确保施工进度和质量。
四、结束语电缆沟盖板预制施工是电力工程中重要的一环，提前做好施工准备工作、严格按照施工步骤进行操作、注意施工细节和质量控制，将有助于提高电缆沟盖板的质量与使用寿命，确保工程安全进行。
希望本文内容对电缆沟盖板预制施工有所帮助。
研究报告电缆沟盖板预制施工方案
研究报告电缆沟盖板预制施工方案1.引言电缆沟是电力工程和通信工程中常见的设施之一，用于埋设电缆和维护电缆的安全，同时也能起到保护电缆的作用。
电缆沟盖板是电缆沟的覆盖物，通过覆盖电缆沟，能够保护电缆免受外界环境的影响。
本研究旨在探讨电缆沟盖板预制施工方案，以提高施工效率和质量。
2.电缆沟盖板预制施工的优势传统的电缆沟盖板施工需要在施工现场现场制作，存在材料和人工的浪费，同时也容易受到现场环境和天气的影响。
而采用预制方案有以下几个优势：2.1提高施工效率：预制盖板可以在工厂内进行生产，减少现场施工时间，并且能够根据现场尺寸定制，提高施工效率。
2.2保证施工质量：预制盖板的质量可以在工厂内进行质量控制，避免因现场施工工艺不当导致的质量问题。
2.3减少施工垃圾和环境影响：预制盖板的制作过程中可以有效控制材料的浪费，并且减少施工现场对环境造成的影响。
3.1材料选择预制盖板需要选择适合的材料，既要满足负载要求，又要具备耐久性和抗腐蚀性。
常见的材料有混凝土、玻璃钢和塑料等。
3.2盖板设计根据电缆沟的尺寸和负载要求，设计适合的盖板结构和形式。
盖板可以设计成独立的单个盖板，也可以设计成多个盖板的组合。
同时还需要考虑盖板的开启方式，方便后期对电缆进行维护。
3.3模具制作根据盖板设计的尺寸和结构，制作适合的模具。
模具制作需要精确的尺寸控制和质量把控，以确保盖板的准确和一致。
3.4盖板预制采用合适的材料和模具，将盖板进行预制加工。
在预制过程中，需要严格控制材料的配比和振捣工艺，确保盖板的质量和强度。
3.5运输和安装将预制好的盖板运输到施工现场，按照设计要求进行安装。
安装过程中需要注意固定和对齐，确保盖板的稳定和密封性能。
4.结论电缆沟盖板的预制施工方案能够提高施工效率和质量，减少施工现场的环境影响和浪费。
在实际项目中应根据具体情况选择合适的预制材料和施工方案，并加强质量控制，确保预制盖板的质量和安全性。
电缆沟盖板施工方案
电缆沟盖板施工方案一、项目概述电缆沟盖板施工是在市区或道路旁边为了保护电缆沟内的电缆、线缆、管道等设施安全而进行的覆盖物安装工程。
本方案旨在确保盖板施工过程中的质量、安全和效率。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据电缆沟位置，确定需要施工的区域范围，并进行土地使用和交通管理的审批。
2. 设计和生产：根据现场实际情况，进行盖板的设计、制造和加工，确保盖板符合规格和要求。
3. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如挖掘机、起重机、水泥搅拌机等，并确保设备处于良好的工作状态。
4. 材料准备：准备好所需的材料，如混凝土、钢筋、水泥等，并按照规定存放和保管。
三、施工步骤1. 清理施工区域：清理施工区域的表面垃圾和杂物，并确保施工区域干燥、平整。
2. 设计边界和标高：根据设计要求，确定盖板的尺寸、间距和标高，并在施工区域内进行标示。
3. 开挖电缆沟：使用挖掘机或其他适合的设备，按照设计要求进行电缆沟的开挖，并确保电缆沟的尺寸和深度符合要求。
4. 安装支架：根据设计要求，在电缆沟两侧安装支架，用于固定盖板以确保其稳定性和安全性。
5. 浇筑混凝土基础：在电缆沟内部浇筑混凝土基础，用于放置盖板，并确保基础平整、坚实。
6. 安装盖板：根据设计要求，将制作好的盖板逐一安装在电缆沟上，并使用螺栓或焊接方法进行固定。
7. 关联检验：在盖板安装完成后，进行关联检验，检查盖板间的间距、固定螺栓的紧固度等是否符合要求。
8. 清理和维护：清理施工现场的杂物和垃圾，并对施工的设备、工具进行保养和维护，确保施工质量和安全。
四、质量控制1. 盖板设计：确保盖板设计合理，并符合相关标准和规范。
2. 盖板材料：材料的选择应符合规范要求，确保盖板的耐用性、防滑性能和防腐蚀能力。
3. 基础浇筑：确保混凝土基础的浇筑质量和强度，以确保盖板固定稳定。
4. 盖板安装：确保盖板的安装与固定牢固可靠，不得有松动或错位的情况。
5. 相关检验：在施工结束后，进行关联检验，确保施工质量和规范符合要求。
电缆沟混凝土盖板预制及安装施工方案及工艺方法
电缆沟混凝土盖板预制及安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作1.1设计工作根据电缆沟的布置情况和要求，设计出混凝土盖板的尺寸、厚度和强度等参数。
1.2材料准备准备混凝土所需原材料，包括水泥、骨料、砂子和水等。
确保原材料的质量和数量符合设计要求。
二、混凝土盖板预制工艺方法2.1模具准备根据混凝土盖板的尺寸和形状，选择合适的模具。
确保模具的结构牢固、尺寸准确，能够满足混凝土盖板的制作要求。
2.2布置钢筋按照设计要求，在模具内铺设钢筋，确保钢筋的布置密实、位置准确。
同时，为了增强混凝土盖板的强度，可以将钢筋用钢丝捆扎固定。
2.3混凝土搅拌将预先准备好的水泥、骨料、砂子和水等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间要充分，确保混凝土的均匀性和流动性。
2.4浇筑混凝土将搅拌好的混凝土倒入模具中，用振动器振动模具，排除混凝土中的气泡和空隙，确保混凝土的密实性和质量。
2.5养护在混凝土盖板浇筑完成后，对其进行养护，包括涂抹保湿剂、覆盖塑料薄膜等工作。
确保混凝土盖板在养护期间能够逐渐硬化，并具有足够的强度。
3.1施工准备确定盖板的安装位置和方向，清理电缆沟内的杂物和污物，确保安装的环境整洁。
同时，准备好安装所需的工具和材料，如起重机械、螺栓和螺母等。
3.2安装调整将预制好的混凝土盖板用起重机械吊装到电缆沟上方，并调整位置，保证与电缆沟边缘的接触紧密，并与相邻的盖板连接紧密。
3.3固定连接使用螺栓和螺母等固定件，将混凝土盖板与电缆沟连接固定。
确保固定件的数量足够，位置合理，牢固可靠。
3.4表面处理对安装完成的混凝土盖板进行表面处理，包括修整边缘、清理污渍、涂装等工作，确保混凝土盖板的外观整洁、光滑。
3.5检查验收在安装完成后，进行混凝土盖板的检查验收工作。
检查盖板的安装质量和表面质量，确保符合设计要求和施工规范。
四、安全措施在混凝土盖板的预制和安装过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋、手套等。
电缆沟盖板预制施工方案ni
电缆沟盖板预制施工方案ni电缆沟盖板预制施工方案一、工程概况XX隧道位于XXXXXX境内。
主要地形地貌特征:隧址区位于基岩中山区，洞体穿越的微地貌为大型基岩沟谷边缘的基岩山脊,山体地形陡峭险峻，隧址区地面最大相差137.60m，最低高程1214。
27m，（位于新乡端洞口东侧河底),最大高程1351.81m（位于洞体中位南侧山顶）。
隧址区微地貌包括山脊、陡坡、基岩侵蚀冲沟等，山腰部残留第四系覆盖层粉质粘土。
隧道两端洞口微地貌均为基岩陡坡，洞体段微地貌总体以山脊为主.隧道横断面设计:隧道采用分离式断面，净宽10.25m(0。
75+0。
5+2×3。
75+0。
75+0。
75)。
XX隧道通过的地质结构层主要为？级和?级围岩。
二、施工人员配备见进场人员报验单三、机械配备一览表见进场设备报验单四、电缆沟盖板预制施工方案1（支模、钢筋加工与安装所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需满足设计要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。
模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。
钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工,对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求.钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度.2（混凝土的拌和与浇注根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比，计算配料单、制成木牌悬挂工地，不得随意变动所确定的配合比。
混凝土配制采用拌合站拌和。
随时检查混凝土的坍落度。
在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑,用插入式振捣棒仔细振捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现,确保混凝土内实外光。
盖板制作实测项目规定值或允许项次检查项目检查方法和频率权值偏差混凝土强度1 在合格标准内按附录D检查 3(Mpa)明涵 +10，-0 高度2 2 尺量:抽查30％的（mm）暗涵不小于设计板，每板检查3个现浇 ?20 宽度断面 3 1(mm）预制？10尺量:抽查30%的4 长度(mm） +20，—10 1板，每板检查两侧3（拆模与养生3.1混凝土浇筑完成后采用洒水养护法，混凝土在浇筑后12小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养,也可根据实际情况提前洒水湿养。
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电缆沟盖板预制施工方案ni
电缆沟盖板预制施工方案一、工程概况
XX隧道位于XXXXX境内。
主要地形地貌特征：隧址区位于基岩中山区，洞体穿越的微地貌为大型基岩沟谷边缘的基岩山脊，山体地形陡峭险峻，隧址区地面最大相差137.60m,最低高程1214.27m,(位于新乡端洞口东侧河底)，最大高程1351.81m(位于洞体中位南侧山顶)。
隧址区微地貌包括山脊、陡坡、基岩侵蚀冲沟等，山腰部残留第四系覆盖层粉质粘土。
隧道两端洞口微地貌均为基岩陡坡，洞体段微地貌总体以山脊为主。
隧道横断面设计：隧道采用分离式断面，净宽
10.25m(0.75+0.5+2 X 3.75+0.75+0.75)。
XX隧道通过的地质结构层主要为？级和？级围岩。
二、施工人员配备
见进场人员报验单
三、机械配备一览表
见进场设备报验单
四、电缆沟盖板预制施工方案
1( 支模、钢筋加工与安装所有用于工程的钢模其平整度及刚度均需满足设计要求，在每次使用前将模板表面用软布清理干净，并按要求进行涂刷脱模剂。
模板安装时保证模板大面平整、棱线平顺垂直、尺寸位置准确，支撑稳定、在浇注过程中不跑模、不变形。
钢筋加工时认真除锈调直，再按设计图纸要求的级别、直径、长度及弯折形式分批加工，对于需接长的钢筋其焊接质量也达到设计要求。
钢筋骨架按设计要求进行正确绑扎，并在模内准确定位，保证钢筋保护层厚度。
2( 混凝土的拌和与浇注
根据现场砂、石料的实测含水量确定施工配合比，计算配料单、制成木牌悬挂工地，
不得随意变动所确定的配合比。
混凝土配制采用拌合站拌和。
随时检查混凝土的坍落度。
在混凝土浇注前，清除模内泥灰杂物后水平分层浇筑，用插入式振捣棒仔细振捣，保证混凝土不下沉、混凝土不冒气泡、表面有水泥浆出现，确保混凝土内实外光。
盖板制作实测项目
规定值或允许
项次检查项目检查方法和频率权值
偏差
混凝土强度
1 在合格标准内按附录D 检查3
(Mpa)
明涵+10 ，-0 高度
2 2 尺量:抽查30%的
(mm) 暗涵不小于设计
板，每板检查3 个
现浇?20 宽度
断面3 1
(mm) 预制?10
尺量：抽查30%勺4长度(mm) +20, -10 1
板，每板检查两侧
3( 拆模与养生
3.1 混凝土浇筑完成后采用洒水养护法,混凝土在浇筑后 1 2小时以内用湿麻袋、草帘或湿砂遮盖并经常洒水湿养,也可根据实际情况提前洒水湿养。
3.2 每天洒水的次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。
3.3 养护用水的质量条件要与拌制混凝土用水相同。
3.4 当气温低于+5?时不得洒水。
五、质量保证措施
1、质量保证体系
质量管理组织机构:
组长:XXX 负责全面质量管理工作
副组长:XXX 负责技术质量管理工作
质检部长:XXX 负责日常自检、请验工作
成员: XX XX XXX
负责工序质量控制和检查工作
2、质量保证措施
项目经理与施工队共同制定全段工程质量目标，提出要求，明确任务，落到实处。
各施工作业班组，要根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人、严格要求、全员保证、精益求精。
(1) 强化质量意识，健全规章制定
在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的每一个人，形成道道工序齐抓共管、上下自律，使工程质量始终处于受控制状态。
施工前组织技术人员，对照工地实际，细致复核图纸，发现问题及时与设计单位取得联系，待设计单位确认后，方可进行施工。
严格按照公路规范和设计要求施工
推行ISO9002 国标标准，按质量管理手册严格要求，使各项工程质量工作落到实处。
推行行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使基层单位技术工作规范化。
(2) 严把主要材料采购、进场、使用的检验关进入工地主要材料要严格符合规范设计要求，从信誉好的厂家进货，所有厂制材料，必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则不得在工程中使用。
每批进场钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附件，明确生产厂家、材料品种、型号、规格、数量、出厂日期及出厂合格证、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用与否的依据。
(3) 强化施工管理，确保工程质量
严把主要材料采购、进场、使用关
严格控制进入施工现场的材料符合规范要求，保证进场材料有国家认证的检测部门试验合格证，并请监理工程师检验合格才能使用。
严格施工程序管理，抓好每项工程的验收关。
在施工过程中，严格施工程序管理，层层把关，规范施工，保证每一道工序环节的操作工艺符合要求。
加大试验检测频率
抓好自检资料整理签认与归档工作各分项工程严格按设计尺寸放样施工，并根据施工进度及时测量和复测，砼要严格施工配合比、计量拌和，并广泛采用新技术、新工艺。
六、安全保证措施施工时应注意安全用电，严格按有关规定安装电路及设备，用电设备安装地线，实行“一机一闸”制，严禁“一闸多用”。
施工现场临时用电要定期检查，做好防雷保护、接地保护、变压器及绝缘措施; 检查不合格的路线设备要及时维修或
更换，禁止带故障运行; 不合格的电工器材严禁使用。
七、文明施工
1、遵守国家和所在地的法令、法规，遵守有关部门的规定。
2、严格按照招标文件进行施工。
3、加强文明生产管理力度，遵守村规民约，尊重当地的民风、民俗，搞好地方群众关系，确保施工顺利进行。
4、加强对施工人员的教育，做到施工不扰民，不破坏地方现行的道路和桥梁。
5、保持施工现场有条不紊，做到工完场清。
八、环境保护
1、做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表，明确要求，逐项完成。
、影响范围内的树木采用移栽的方式保护，不毁坏树木和绿地。
2
3、在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水塘和排灌系统。
4、将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染。
5、对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。
6、对易产生粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度制扬尘。
7、合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点
和敏感时段。
8、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。
9、对施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
10、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。
11、严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。
施工现场和施工营地设垃圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每日清运。