钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表一)
钢结构检验批验收记录表(全)
钢结构（钢构件焊接）检验批质量验收记录编号：钢结构（栓钉）检验批质量验收记录紧固件连接检验批质量验收记录高强度螺栓连接检验批质量验收记录钢零部件加工检验批质量验收记录钢构件组装检验批质量验收记录钢构件预拼装检验批质量验收记录单层钢结构安装检验批质量验收记录多层及高层结构安装检验批质量验收记录单位（子单位）XXX 钢结构工程 分部（子分 主体结构/钢 分项工程名称 多层及高层钢结构 施工依据 《钢结构工程施工规范》验收依据 《钢结构工程施工质量验收规范》压型金属板检验批质量验收记录单位（子单位）工程名称 施工单位 XXX 钢结构工程 XXX 有限公司 分包单位 分部（子分 部）工程名称项目负责人 分包单位项 目负责人 主体结构/ 钢结构 XXX施工依据 分项工程名称 检验批容量 检验批部位压型金属板工程370件 二层验收项目 设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量 检杳记录检查结果1 压型金属板进场 第4.9.1条、 第4.9.2条 全/ 质量证明文件齐全，检验合格2 固定支架、紧固件及其他材料进场第4.9.3条、 第4.9.4条//3 压型金属板基板裂纹 第12.2.1条 / /4压型金属板涂层缺陷第12.2.2条 //5压型金属板等现场安装 第12.3.1条、第12.3.2条、 第12.3.3条 37/37抽查37处，合格37处6 压型金属板搭接 第12.3.4条 37/37 抽查37处，合格37处7 楼承板端部锚固 第12.3.5条 37/37 抽查37处，合格37处8 楼承板侧向搭接 第12.3.6条 37/37抽查37处，合格37处9 压型金属板造型 第12.3.7条 / /10 固定支架安装 第12.4.1条 //11 连接构造 第12.5.1条 37/37 抽查37处，合格37处12 搭接及节点 第12.5.2条 37/37抽查37处，合格37处13 防雨及排水构造 第12.6.1条 / /14抗风揭性能检测 第12.6.2条 / /验收项目设计要求及规范规定 最小/实际抽样数量检杳记录检查结果1压型金属板精度 第4.9.5条37/37抽查37处，合格37处《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 验收依据主控项目 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
6钢构件组装工程检验批质量验收记录表(津资K-J9-G-06)
主控项目
1
吊车梁(桁架)
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
端部铣平的允许偏差
两端铣平时构件长度
±2.0mm
两端铣平时零件长度
±0.5mm
铣平面的平面度
0.3mm
铣平面与轴线垂直度
L/1500
3
外形尺寸
第8.5.1条
钢构件外形尺寸的允许偏差
表面至第一个安装孔距离
±1.0
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构主体
验收部位
钢梁
施工单位
项目经理
分包单位
/
分包项目经理
/
施工执行标准名称及编号
钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
施工质量验收规范的规定
施工单位检查
评定记录
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查结果评定
专业工长(施工员)
主控项目合格，一般项目满足规范规定和设计要求。
项目专业质量检查员:年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师:
（建设单位项目专业技术负责人）:年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205-2001
津资K-J9-G-06
单位(子单位)工程名称
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构验收表格(通用)全套表格
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（
高强度螺栓连接
普通紧固件连接
）分项工程检验批验收记录附表
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（一）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（二）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（三）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（四）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（五）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（六）
钢结构（构件组装）分项工程检验批验收记录附表（七）
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（二）
钢结构（单层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）
钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（一）
钢结构（
防火涂料涂装
防腐涂料涂装
）分项工程检验批质量验收记录。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢构件组装工程检验批质量验收记录表修订版
钢构件组装工程检验批质量验收记录表
GB50205—2001
020406
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
2
端部铣平精度
第8.4.1条
3
外形尺寸
第8.5.1条
一般项目1焊接来自型钢接缝第8.2.1条
2
焊接H型钢精度
第8.2.2条
3
焊接组装精度
第8.3.2条
4
顶紧接触面
第8.3.3条
5
轴线交点错位
第8.3.4条
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
7
铣平面保护
第8.4.3条
8
外形尺寸
第8.5.2条
施工单位检查评定结果
钢构件(屋架、桁架)组装检验批质量验收记录表
（受压除外）
≤L2/1000mm
21
檀条连接支座间距
±5.0mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。
≤3.0mm
16
安装焊缝坡口
坡口角度
±5º
钝边
±1.0mm
17
外形尺寸偏差
桁架最外端两个孔或两端支承面最外侧距离
l≤24m
+3.0mm
-7.0mm
l>24m
+5.0mm
-10.0mm
18
桁架跨中高度
±10.0mm
19
桁架跨中
拱度
设计要求起拱
±L2/5000 mm
设计未
要求起拱
+10.0mm
-5mm
20
钢构件（屋架、桁架）组装检验批质量验收记录表
表5.11.10(续) 工程编号：
分项工程名称
验收部位
施工质量验收规范的规定施工单位ຫໍສະໝຸດ 检记录监理(建设)单位验收结果
类别
序号
检验项目
质量标准
一
般
项
目
12
焊接组装精度
箱形
截面
高度
±2.0mm
13
宽度
±2.0mm
14
垂直度
≤b1/200，
且≤3.0mm
15
桁架结构杆件轴件交点错位
表5.11.13钢构件(钢梯、平台、栏杆)组装检验批质量验收记录
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年 月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年 月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；bl为宽度或板的自由外伸宽度。
梯梁长度
±5.0mm
16
钢梯宽度
±3.0mm
17
钢梯安装孔距离
±3.0mm
18
钢梯纵向挠曲矢高
≤L2/1000
19
踏步(棍)间距
±5.0mm
20
栏杆高度
±5.0mm
21
栏杆立柱间距
±10.0mm
22
格
栅
板
栅板片(棍)
间距
±3.0mm
23
对
角
线
板长＞3m
±6.0mm
板长≤3m
±3.0mm
24
栅板不平直度
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理(建设)单位
验收记录
类别
序号
检验项目
质量标准
主
控
项
目
1
外
形
尺
寸
构件连接处的截面
几何尺寸
±3.0mm
受压构件(杆件)
弯曲矢高
≤L2/1000，
且≤10.0mm
一
般
项
目
l
焊
接
组
装
精
度
对口错边
≤t/10，
且≤3.0mm
2
间隙
±1.0mm
3
搭接长度偏差
±5.0mm
4
缝隙
钢构件(钢管构件)组装工程检验批质量验收记录
总承包单位
检查结果
项目专业工程师：
年月日
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日
表5.13.10（续） 工程编号：
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
3
焊接组装精度
对口错边偏差
不大于t/10，且不大于3.0mm
4
间隙偏差
±1.0
mm
5
搭接长度偏差
±5.0
mm
6
缝隙偏差
≤1.5
mm
7
高度偏差
±2.0
mm
8
垂直度偏差
不大于b1/100，且不大于3.0mm
9
中心偏移偏差
±2.0
10
外形尺寸
直径偏差
±d/250，±5.0
11
构件长度偏差
±3.0
mm
12
管口圆度偏差
不大于d/250 ，且不大于5.0mm
13
管面对管轴的垂直度偏差
不大于d/500 ，且不大于3.0mm
14
弯曲矢高偏差
不大于L2/1500，且不大于5.0mm
15
对口错边偏差
不大于t/10 ，且不大于3.0mm
钢构件（钢管构件）组装工程检验批质量验收记录
表5.13.11 工程编号：
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)工程名称
钢结构检验表格
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.1编号：010901/020401□□□
钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.2编号：010902/020402□□□
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.3编号：010903/020403□□□
钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.O.4编号：010904/020404□□□
钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.5 编号：010905/020405□□□
010905/020405□□□接上表
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406
钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录
（GB50205-2001）表J.O.7编号：020407□□□
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.8 编号：020408□□□
钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.9 编号：020409□□□
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.10 编号：020410
钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.11 编号：020411
（GB50205-2001）表J.0.12 编号：020412□□□
（GB50205-2001）表J.0.13 编号：020413□□□。
钢构件的组装工程检验批质量验收记录
施工班组长
王海涛
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
符合规范第8.3.1条的规定
吊车梁（桁架）、外Байду номын сангаас尺寸符合规范要求
2
端部铣平精度
第8.4.1条
/
3
外形尺寸
第8.5.1条
符合规范第8.5.1条的规定
2.0
2.1
4
顶紧接触面
第8.3.3条
符合规范第8.3.3条的规定
5
轴线交点错位
第8.3.4条
允许偏差（mm）
2.0
2.2
1.9
1.8
1.9
1.7
2.1
2.2
2.1
2.0
6
焊缝坡口精度
第8.4.2条
坡口角度允许偏差
+3
+2
+4
+5
+2
+4
+3
+2
+4
+3
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
8
外形尺寸
第8.5.2条
符合规范第8.5.2条的规定
施工单位
检查评定结果
经检查主控项目，一般项目均符合设计和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001的规定，评定合格。
项目专业质量检查员：年 月 日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
钢结构（构件组装）工程检验批报验申请表
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
表5.11.10-钢构件(屋架、桁架)组装
中心偏移
±2.0 mm
钢构件（屋架、桁架）组装检验批质量验收记录
DL/T5210.1-2005
表5.11.10续编号
施工质量验收规范的规定
施工单位自检记录
监理（建设）
单位验收记录
一般项目
11
焊接组装精度
型钢错位
连接处
≤1.0 mm
其他处
≤2.0 mm
12
箱形截面
高度偏差
±2.0 mm
13
宽度偏差
19
桁架跨中拱度
设计要求起拱
±L2/5000mm
设计未要求起拱
+10.0～-5mm
20
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
≤L2/1000mm
21
檩条连接支座间距偏差
±5.0 mm
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0 mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5 mm
铣平面的平面度
≤0.3 mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500 mm
2
外形尺寸
桁架受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
±1.0 mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0 mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
不大于L2/1000，且不大于10.0mm
±2.0 mm
14
垂直度
不大于b1/200，且不大于3.0mm
15
桁架结构杆件轴件交点错位
(完整版)钢结构验收表格(通用)
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批验收记录附表普通紧固件连接）分项工程检验批验收记录附表钢结构（高强度螺栓连接附表-02钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批验收记录附表（二）钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录附表钢结构（多层及高层结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表（三）钢结构（多层及高层构件安装）分项工程检验批质量验收记录附表（四）附表-22钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录附表-23钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录附表-24防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录钢结构（防火涂料涂装附表-25钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录施工现场质量管理检查记录开工日期：分部工程验收记录分项工程质量验收记录表10.9级摩擦型高强度螺栓施工扭矩值说明：1.高强度螺栓扭矩系数取K=0.13；2.初拧和复拧应在当天内完成；3.对于大型节点应分初拧、复拧和终拧，复拧扭矩等于初拧扭矩；4.扭矩的检查应在终拧1h以后、24小时以内完成。
扭矩检查时，应将螺母退回30°～50°，再拧至原位置测定扭矩，该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
设计：校对：审核：施工技术交底单年月日工程材料/构配件/设备报审表高强度螺栓连接分项工程报验申请表工程名称：南陵县华欣塑料制品厂房2#.3#编号：工程开工/复工报审表（WH/TH/FGS-005）高强度螺栓施工记录。
附录J__钢结构分项工程检验批质量验收记录表
附录J钢结构分项工程检验批质量验收记录表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.1进行记录。
表J.0.1钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.2进行记录。
表J.0.2钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录J.O.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收应按表J.O.3进行记录。
表J.0.3钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收应按表J.0.4进行记录。
表J.0.4钢结构(高强度螺栓连接)分项工程检验批质量验收记录J.0.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收应按表J.O.5进行记录。
表J.O.5钢结构(零件及部件加工)分项工程检验批质量验收记录J.O.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.6进行记录。
表J.0.6钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.7进行记录。
表J.0.7钢结构(预拼装)分项工程检验批质量验收记录J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.8进行记录。
表J.0.8钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.9进行记录。
表J.O.9钢结构(多层及高层结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收应按表J.O.10进行记录。
表J.O.10钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收应按表J.O.11进行记录。
表J.0.11钢结构(压型金属板)分项工程检验批质量验收记录J.0.12钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收应按表J.0.12进行记录。
5.11.10钢构件(屋架、桁架)组装工程检验批质量验收记录
±2.0
mm
型钢错位
连接处
≤1.0
mm
其他处
≤2.0
mm
钢构件（屋架、桁架）组装工程检验批质量验收记录
工程编号：电土验表：5.11.10（续表）
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
一般项目
5
焊接组装精度
箱形截面
高度偏差
±2.0
mm
宽度偏差
±2.0
mm
垂直度
≤b1/200，且≤3.0mm
监理单位验收记录
主控项目
1
端部铣平
两端铣平时构件长度偏差
±2.0
mm
两端铣平时零件长度偏差
±0.5
mm
铣平面的平面度
≤0.3
mm
铣平面对轴线的垂直度
≤L2/1500
mm2ຫໍສະໝຸດ 外形尺寸桁架受力支托（支承面）表面至第一安装孔距离偏差
±1.0
mm
构件连接处的截面几何尺寸偏差
±3.0
mm
受压构件（杆件）弯曲矢高
mm
相邻节间弦杆弯曲（受压除外）
≤L2/1000
mm
支承面到第一个安装孔的距离
±1.0
mm
檩条连接支座间距偏差
±5.0
mm
施工单位检查评定结果
主控项目：一般项目：
项目专业质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
注：L2为长度；t为板、壁的厚度；b1为宽度或板的自由外伸宽度。
中国电力建设企业协会监制
≤L2/1000，且≤10.0mm
一般项目
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钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表一)
GB50205-2001
010904□□
说明
010904
020407 主控项目：
1.检查数量：全数抽查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
2.检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。
3.检查数量：全数检查。
检验方法：用钢尺检查。
一般项目：
1.检查数量：全数检查。
检验方法：观察和用尺钢检查。
2.检查数量：按构件数抽查10%，宜不应少于3件。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。
见附录
C.0.1表。
3.检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺检验。
见附录C.0.2表。
4.检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。
检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
5.检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3
个节点。
检验方法：尺量检查。
6.检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。
检验方法：用焊缝量规检查。
7.检查数量：全数检查。
检验方法：观察检查。
8.检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。
检验方法：用钢尺，拉线，直尺，吊线，塞尺检查。
见附录C.0.3~8表。
注：1.钢管构件外形尺寸允许偏差中的d，对方矩形管，d为长边尺寸，
2.t为板厚。
说明：本检验批质量验收记录表内容较多，共用四张表格来完成。
每一个表格下均有验收结论栏，使用时可以根据验收的钢构件组装内容选择使用。
比如：如果只验收钢桁架组装质量时，用表(一)(二)即可；如果验收多节钢柱组装质量时，只用表(一)(二)(三)即可；如验收焊接实腹钢梁组装质量时，只用表(一)(二)(四)即可。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表(表二)
GB50205-2001
010904□□
GB50205-2001
GB50205-2001
010904□□(焊接实腹钢梁、墙架、檩条、支撑系统构件、钢平台、钢梯和防护钢栏杆外形尺寸)。