室内给水管道安装施工质量控制要点

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室内给水管道安装施工方案

室内给水管道安装施工方案一、前期准备工作1.办理相关审批手续，获得施工许可证；2.了解设计图纸和施工图纸，确定管道敷设路线和位置；3.准备所需材料和工具，包括水管、管件、固定件、阀门、焊接机、切割机等。

二、施工方案1.管道敷设（1）确定管道走向：根据设计图纸和现场实际情况，确定水管的敷设路线和位置。

（2）准备敷设材料：选择符合国家标准的配管材料，如PVC管、PPR管等，确保材料质量。

（3）清理施工区域：在敷设前必须清理施工区域，将所有杂物、灰尘清除，确保施工环境清洁。

（4）进行管道敷设：按照设计图纸和施工图纸要求，进行管道敷设，保证管道的走向和坡度符合要求。

（5）安装管道固定件：在管道敷设完毕后，安装管道固定件，确保管道位置稳定。

2.管道连接（1）管道切割：根据设计要求和现场实际情况，使用切割机对水管进行切割，确保切口平整。

（2）焊接或胶结：选择合适的焊接方法或使用胶结剂连接水管和管件，确保连接牢固和密封。

（3）连接管件：根据设计要求，将水管与相应的管件连接，使用合适的工具将管件与水管连接紧密，确保连接完好。

（4）安装阀门：根据设计图纸要求，在管道上安装合适的阀门，确保管道系统的控制和调节功能。

（5）压力测试：在管道连接完成后，进行压力测试，检测管道系统是否存在泄漏和水压是否稳定。

3.室内维护（1）管道绝热：为了防止管道结露和保持水温稳定，对室内水管进行绝热处理，可以选择合适的绝热材料进行包裹。

（2）防止冻裂：在寒冷地区，要对室内水管进行防冻处理，如选择抗冻管材和使用保温措施。

（3）管道保养：定期检查水管和管道连接是否存在漏水、渗漏等问题，及时进行修复和更换。

三、安全措施1.确保施工场所的安全，设立明显的警示标识；2.工人必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、安全鞋、眼镜等；3.使用电动工具时，必须注意用电安全，防止触电事故；4.施工现场要清理干净，防止杂物堆积导致安全隐患；5.施工结束后，彻底清理施工现场，恢复环境整洁。

室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案一、材料质量要求（1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。

（2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。

（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

二、主要机具设备⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

三、作业条件⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。

⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。

⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。

四、施工方法（1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。

（2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。

给排水管道安装的质量及防治措施

给排水管道安装的质量及防治措施室内给水管道安装的质量问题和防治措施1.1地下埋设进水管道漏水：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、积水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。

1∙1∙1漏水原因(1)管道安装后，没有认真进行水压试验，管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现解决。

(2)管边支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂；尤其当管道变径使用管补心，以及丝头超长时更易发生。

(3)北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。

1.1.2质量预控(1)严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。

(2)管道支墩间距要合适，支墩要牢固，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。

(3)冬期施工前将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。

1.2管道主管甩口不准：主管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。

1.2.1不准原因(1)管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工时受碰撞或挤压而位移。

(2)设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。

(3)建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。

1.2.2质量预控(1)管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。

(2)施工前认真审查图纸，结合编制施工方案，全面安排管道的安装位置。

关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。

(3)管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。

13给水管道结露：管道通水后，管道周围积结露水，并往下滴水。

13.1结露原因(1)管道没有防结露保温措施或保温材料种类和规格选择不合适。

(2)保温材料的保护层不严密。

13.2质量预控(1)设计中选择满足防结露要求的保温材料。

(2)认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。

2.室内排水管道安装的质量问题和防治措施2.1地下埋设排水管道漏水：排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮，埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。

给排水施工质量控制

给排水施工质量控制标题：给排水施工质量控制引言概述：给排水施工质量控制是保障建筑物正常使用和居民生活质量的重要环节。

合理的施工质量控制措施能够有效避免给排水系统出现漏水、堵塞等问题，确保系统的可靠性和稳定性。

本文将从材料选择、施工工艺、验收标准、监督管理和维护保养等五个方面，详细阐述给排水施工质量控制的重要性和具体措施。

一、材料选择1.1 合理选择管材：根据给排水系统的用途和环境条件，选择适合的管材，如PVC管、铸铁管等，确保其耐腐蚀、耐压力、耐磨损等性能。

1.2 优质管件选用：选择质量可靠的管件，确保连接紧密、无渗漏现象。

1.3 阀门和附件的选择：根据实际需求选择合适的阀门和附件，如止回阀、排气阀等，以确保系统的正常运行和维护。

二、施工工艺2.1 合理施工布局：根据建筑物的结构和功能需求，合理规划给排水系统的布局，确保管道的通畅性和排水效果。

2.2 正确的连接方式：采用适当的连接方式，如橡胶密封圈连接、熔融连接等，确保连接牢固、无渗漏。

2.3 施工质量监控：在施工过程中，进行质量监控，确保施工工艺符合设计要求，如管道的坡度、弯头的角度等。

三、验收标准3.1 管道压力测试：在施工完成后，进行管道的压力测试，确保管道系统的密封性和耐压性。

3.2 水流测试：进行水流测试，检查管道的通畅性和排水效果，确保无堵塞现象。

3.3 附件功能测试：对安装的阀门、附件等进行功能测试，确保其正常使用和维护。

四、监督管理4.1 施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工人员按照规范进行施工，杜绝违规操作。

4.2 质量监督抽查：建立定期抽查机制，对施工质量进行监督，及时发现和纠正问题。

4.3 施工记录和档案管理：做好施工记录和档案管理，便于后期维护和问题排查。

五、维护保养5.1 定期检查：定期对给排水系统进行检查，及时发现并修复管道漏水、堵塞等问题。

5.2 清洁保养：定期清洁排水管道，防止污物堆积和细菌滋生，保证系统的通畅性和卫生性。

给排水质量管控要点

吊架型材 10#槽钢
最大支承管道数量 DN200～ DN250×2
支架底板 δ=12 190×190
膨胀螺栓 M12×120
管支架 —— 立管支架
适用范围： 1.适用于立式管道的固定使用； 2.支架材料选用符合设计要求，倒角经打磨处理，表面平整，按设计要求防腐到位，焊渣清理，外观符合要求。 3.并排管道标高一致，方向对称，管卡符合要求，和管壁结合紧密，螺纹外露长度符合标准（3—4扣）。
管支架 —— 角钢倒吊式支架
适用范围
适用于单管或者上下排列的小管
质量控制要点
支架倒角经打磨处理，表面平整，成45°,支架防腐到位，焊渣清理，外观符合要求。
吊架钢适用管道材
倒吊钢板
L30×30 ≤DN25 ×4
δ=6 100×100
பைடு நூலகம்
L40×40 DN32~DN5
δ=8
×5
0
110×110
6
6 6.5
7
）
7
7
8
8.5
8
9.5
11
12
4、排水塑料管道最大支吊架间距最大间距（单位:m）
管径（ 50
75
110
125
160
mm）
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
横管
0.5 0.75
1.10
1.30
1.6
管井布置
质量管控
1.管道井相对位置狭小，施工前对管道井尺寸进行实地测 1 量后绘制综合排布图，管道完成面间距一致、接口、支架
给排水施工品质管控
地产工程部报告人：
前言Introduction

室内给水管道安装施工质量控制要点

室内给水管道安装施工质量控制要点1、质量标准1）保证项目（1）本工程的给水管道室外及室内立管采用钢塑复合管，分户支管采用PPR管，室内热水管道采用PPR管（热水型）。

其材质必须符合国家检验标准和技术规程。

（2）隐蔽管道和给水管道系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工标准的规定。

检验方法：检查系统或分段（区）试验和隐蔽记录。

（3）给水系统竣工后交付使用前必须进行冲洗。

检查方法：检查冲洗记录。

2）基本项目（1）管道坡度的正负偏差应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线、尺量检查。

（2）钢塑复合管的安装工艺①钢塑复合管的安装工艺要严格参照相应技术规程操作。

②P PR管与金属管配件的螺纹连接，其连接处管道管径不大于63mm,必须采用注射型的螺纹管件，管件螺纹部位的最小壁厚不得小于1-1. 4表的规定，连接时宜将塑料管件作为外螺纹，金属管件为内螺纹，填料应采用聚氯乙烯生料带，不宜使用白厚漆、麻丝等。

.③管道安装前应复核预留孔洞位置是否正确，宜按要求先设置管卡，位置准确，埋设平整，牢固；管卡与管道接触应紧密，但以不损伤管子表面为宜，若采用金属管卡固定时，金属管卡与塑料管之间应采用塑料带或橡胶垫隔垫，不得使用硬隔垫。

检查方法：观察检查、手板、拉线、尺量检查。

注射塑料管件螺纹处最小壁厚尺寸(mm)表塑料管道的最在支撑间距(mm)表(3)埋地敷设的塑料管道，应在土建工程回填土夯实以后重新开挖；严禁在回填土之前未经夯实的土层中铺设；沟底应平整，不得有突出尖硬物；土壤的颗粒不宜在于12mm,必要时可铺100mm厚的砂垫层；出地坪处应设置其高出地坪的护管。

100mm检查方法：观察检查，检查隐蔽检查记录。

3)管道的坐标标高的允许偏差(mm)表1—1. 6(2)(mm)1—1.72、应注意的质量问题1）安装前，应对管材外观和连接配合的公差进行仔细的检查，必肌清除管材及管件内外污垢和杂物，安装过程中应防止油漆、沥青等有机杂物与塑料管、管件接触，系统安装间断或完毕的敞口处，应及时封堵。

浅谈住宅室内给水管道的施工质量控制

管线性膨胀系数较大，明敷或架空敷设所需管道支、吊架较多，但由于该管柔韧性较好，容易弯曲成波浪形状，影响美观，且在阳光的长期照射下容易老化，因此最适合采取暗敷
设方式。
粘剂经久易老化或粘接时不牢靠而易产生管道渗漏水等原因
而较少使用。目前，在住宅室内工程中较常用的有Ｐ — ＰＲ管、
１前言
近年来，随着建筑科技和社会经济的发展，在住宅室内给水工程中，传统的镀锌钢管由于易产生锈蚀、结垢、渗漏等原因仅应用于消防给水系统中，ＰＣＵ管因连接采用的胶Ｖ－
适用于系统的工作压力不大于１ＯＰ，期工作水温不大于．Ｍａ长７。Ｃ的场合，可满足一般生活热水的需要，是一种较理想０的输送热水管材。Ｐ－ＰＲ管的基本连接方式为热熔连接。Ｐ — ＰＲ
钢塑复合管、铝塑复合管等建筑给水管材，以及传统优良的铜管和不锈钢管。在住宅工程中，合理进行室内给水管道的
选材，并在施工中加强质量控制，是保证用水清洁卫生、安
Ｐ— ＰＲ管卫生无毒，对水中的所有离子和建筑物内的化学
物质均不起化学反应，并具有高度的耐酸性和耐氯化物性能。管材内壁光滑，道阻力小，不结水垢。ＰＲ管导热系数低，管Ｐ—
【中图分类号】Ｔ９１Ｕ９

室内给排水施工工艺规范要求

室内给排水施工工艺规范要求
为了确保室内给排水管道施工质量，以下是一些施工工艺规范
要求。

材料准备
- 所选材料应符合国家标准，并且应配备齐全。

- 材料的送货单和质量证明都应该妥善保管。

- 包装损坏的材料不应使用。

管道铺设
- 安装地漏前应先进行防水处理，再进行地面垫层施工。

- 水平铺设的水管直径为50mm及以下时，应用橡胶垫圈密封，直径大于50mm时，应在泥水垫层中架设管架，并用金属扣带固定。

- 泥水管应嵌在砖墙或混凝土墙墙体内，并应进行设备安装前
的检查。

设备安装
- 安装龙头时，龙头上方应设置顶水器，防止进水管压力过大引起水花飞溅。

- 水暖器和燃气热水器的安装应符合国家标准及安全规程，并应进行严格的耐压试验。

- 安装地漏时，地漏口高应低于地面，以方便水排出。

管道测试
- 管道安装及设备安装完成后，应进行一次全面的试验，以确保安装质量。

- 试验应在施工单位工作人员的监督下进行。

- 试验的压力应符合国家规定，并持续时间应不少于30分钟。

- 试验后，如有泄漏等情况，应立即修复并重新试验。

以上是室内给排水施工工艺规范要求的主要内容。

在施工过程中，应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。

同时，对安装质量进行全面的检查和测试，确保管道及设备的正常使用和维护。

房屋建筑工程(给排水及采暖)施工质量控制要点

房屋建筑工程（给排水及采暖）施工质量控制要点项目名称施工质量控制要点建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。

1、基本规定建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502421.阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

2.地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。

3.采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：1）楼层高度小于或等于5m ，每层必须安装1个。

2）楼层高度大于5m ，每层不得少于2个。

3）管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m ，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。

4.管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。

安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm ；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm ，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。

穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。

管道的接口不得设在套管内。

5.各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。

地下防水工程质量验收规范GB50208固定式穿墙管应加焊止水环或环绕遇水膨胀止水圈，并作好防腐处理;穿墙管应在主体结构迎水面预留凹槽，槽内应用密封材料嵌填密实。

地下工程防水技术规范GB50108穿墙管与内墙角、凹凸部位的距离应大于250mm。

人民防空工程施工及验收规范GB501341.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。

2.给水管、压力排水管、电缆电线等的密闭穿墙短管,应采用璧厚大于3mm 的钢管。

3.密闭翼环应采用厚度大于3mm 的钢板制作。

钢板应平整，其翼高宜为30～~50mm。

论给排水管道安装的施工与控制

论给排水管道安装的施工与控制摘要：经过多年工程经验提出了室内给水、排水管道安装的常见质量问题和防治措施，运用给排水施工质量和科学的管理是保障管网高效安全运行，改进和弥补设计施工中的某些不足。

为了满足给排水工程施工技术要求,提高施工质量,需要施工人员不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工的安全、质量、稳定、灵活性,满足民用建筑给排水的发展需要。

关键词：建筑给排水系统质量控制引言随着现代人生活水平的提高和环境意识的增强，人们对生活质量的要求越来越高，在满足使用要求的同时，对美观和舒适度的需求逐步增大，对建筑给排水的要求也逐步提高，给排水工程是建筑设备工程的重要组成部分，也影响建筑物使用质量的重要因素，其施工质量的好坏将直接影响到建筑物给排水系统的正常运行，给生活与工作带来了很大的麻烦，因此必须严格把好建筑物给排水施工质量一关。

论文结合作者从事多年高层建筑给排水施工管理的实践，对给排水施工阶段存在的问题做了一些归纳，并提出了一些解决工程实际问题的具体措施。

1.高层建筑的给排水系统1.1生活给水系统生活给水，—般指卫生间盥洗，冲洗卫生器具、沐浴、洗衣、厨房洗涤、烹调用水和浇洒道路、广场，清扫、冲洗汽车及绿化等用水。

生活用水的水质应符合国家规定的饮用水水质标准。

生活用水按水温水质的不同又分为：冷水系统：—般将直接用城市自来水或其他自备水源作为生用水的给水系统时，叫作冷水系统。

饮水系统：当人们有喝生水的习惯，需要提高饮用水水质标时，常需设置单独的“饮用水”管道，饮用水系统又分为开水和冷饮水系统。

1.2高层建筑排水系统污水在排水立管中的流动，与一般的重力流和压力流不同，是一种极不稳定的气—水两相流。

在高层建筑中，由于排水立管长、水量大、流速高，往往引起管道内的气压极大波动，并可能形成水塞，造成卫生器具溢水或水封被破坏。

从而使下水道中的臭气侵入室内，污染环境。

实践和理论都说明：高层建筑排水系统功能的优劣，在很大程度上取决于排水管道通气系统是否合理。

室内给排水工程的施工方法及质量要求

室内给排水工程的施工方法及质量要求室内给排水工程是指在建筑物内部进行的供水和排水系统的安装与施工。

它直接关系着住宅、商业建筑以及其他公共设施的正常运行和居民生活品质的提升。

本文将探讨室内给排水工程的施工方法及质量要求，以确保工程的稳定和安全性。

一、材料选用室内给排水工程所使用的材料是关键，必须选用符合国家标准并具有良好质量的材料。

在选择管道材料时，应首先考虑其耐腐蚀性能和耐久性。

常见的给水管道材料包括铜管、PVC管、PE管等，排水管道材料包括PVC管、PP-R管等。

此外，阀门、接头和密封件等配件也应选用高品质材料，以确保系统的完整性和密封性。

二、施工工艺1. 给水工艺（1）明管敷设：明管敷设是最常见的给水工艺。

在敷设明管时，要保证管道沿直线敷设，减少弯头数量，以防止水流受阻。

管道连接处应牢固可靠，使用焊接、承插和螺纹连接等方法，并采取防漏措施。

（2）隐藏管道布置：隐藏管道布置在墙体内部或地板下，视觉上不可见。

在施工过程中，应特别注意管道的坡度，确保水流顺畅。

管道与墙体或地板接触处应密封，以避免漏水和渗漏。

2. 排水工艺（1）干式排水：干式排水是指排水管道内无任何积水。

在施工过程中，应遵循合理的坡度设计，确保水流顺畅，并使用适当的管道尺寸和材料。

排水管道的连接处应紧密连接，确保无渗漏。

（2）湿式排水：湿式排水是指排水管道内有少量积水。

在施工过程中，应将积水处置设备设置在易清洁和维修的位置，并定期清理和消毒。

三、质量要求1. 管道连接处应牢固可靠，无渗漏，并使用可靠的防漏措施。

2. 排水管道应具备良好的排水性能，并确保排水噪音在合理范围内。

在设计过程中，应合理选择管道尺寸、坡度和排气设备等。

3. 给水系统应有稳定的水压，保证正常供水，并防止逆流现象的发生。

4. 施工人员应具备相关的施工技能和操作经验，并按照相关规范和施工图纸进行施工。

5. 完成施工后，应进行系统的检测与验收，确保系统正常运行，并对系统进行定期维护和清洁。

给排水工程施工质量监理控制的10个要点

给排水工程施工质量监理控制的10个要点房建工程通常包括冷、热给水系统及污水、废水、雨水的排水系统。

监理控制主要从以下下述几方面着手：一、施工准备阶段1、图纸阅读监理相关人员应认真消化、熟悉施工图纸设计方案及有关设计说明资料。

对关键部位或设计有特殊要求处做到心中有数。

管道专业图阅读须注意时须以下几点：①图纸是否齐全，对目前施工有无影响；②系统设计功能有否符合有关的标准及满足使用功能要求；③各类管道材质金属软管布料选取是否合理；④配用水泵等设备是否满足结构设计要求；⑤平面图与系统图是否一致；⑥图纸中尺寸、位置、标高是否清楚；⑦与管道相连的配件或测验测试件的型号、规格是否明确。

2、管道施工机具仔细检查先审核施工组织设计中机具计划，一看型号、规格是否适用本工程项目，二看它的数量能否满足要求，三看所需机具有无遗漏，若提案存在问题则应及时提出监理意见，要求施工单位予以逐步解决。

3、管道材料、半成品加工检查监理人员在材料进场后，应先审核质保单、合格证，材料质投保人应注明材料、名称、数量、力学性能、化学成分、厂名、出厂日期等，并有检验合格印章。

管道施工中的半成品加工主要指管道预制，检查时应按照规范中相关条文及有关的国家标准进行。

二、吊装阶段按照以上以下程序进行质量控制1、预留孔、预埋件检查监理人员在控制该项工作时，第一是要求安装单位与土建单位就预留、预埋事宜协商划分范围；第二是督促安装单位对土建单位所做的预留工作进行复核；第十是要求施工单位施工单位在砼浇捣过程中，有专人看护，以防移位或损坏；第四是将管道图与结施图、建施图相对照，把预留孔、预埋件摘录下来，作好事前控制；第五是在隐检时，对它们的位置、尺寸进行复核，确认无误后签署隐蔽记录，同意下能道工序施工。

2、支架、吊架质量检查管道支、吊架的制作、安装形式参照国家有关标准图集进行检查，还应注意：①支、吊架制作材料规格；②固定用螺栓规格、数量；③相邻支、吊架间距；④防腐油漆的检查。

给排水工程施工质量控制措施

给排水工程施工质量控制措施一、给水排水工程施工质量标准(一)卫生器具安装允许偏差质量标准卫生器具安装的允许偏差见下表：项目允许偏差(mm)单独器具10坐标成排器具 5单独器具±15标高成排器具±10器具水平度 2器具垂直度 3(二)钢筋砼管道安装允许偏差质量标准1.钢筋砼管道接口安装质量应符合下列规定：钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象，抹带宽度、厚度的允许偏差应为0～+5mm。

(一)室内排水管及卫生器具常见质量通病控制措施1.排水管堵塞(1)现象卫生器具排水不通畅或向外溢水。

(2)原因分析1)管道甩口封堵不及时或方法不当，造成水泥砂浆等杂物落入管道中。

2)卫生器具安装前没有认真清理管道，有杂物存留管道中。

3)管道安装局部有倒坡。

4)管道接口管件使用不当，造成管道局部阻力过大。

(3)预防措施1)及时将管道甩口封堵严实，防止杂物进入管道中。

2)卫生器具安装前应认真检查甩口，并清除管内杂物。

3)管道安装时，认真疏通管瞠，去除杂物。

4)安装坡度应顺直，不得有倒坡。

5)合理使用管件，埋地管应使用TY和Y形三道，不宜使用T形三道；水平横管避免使用四通；排水出墙管及平面清扫口宜用两个45°弯头连接，以利流水畅通。

6)检查口和清扫口的安装位置应便于维修操作。

(4)纠正措施一般先采用皮碗抽吸的办法疏通，如不能疏通时，应打开清扫口或检查口盖，排除管道堵塞，该方法仍不能排除时，可采用局部拆除管道、更换管道的方法进行处理。

2.大便器与排水管连接处漏水质量控制措施(1)现象大便器使用后，地面积水、墙壁潮湿，甚至在下层顶板和墙壁也出现潮湿滴水现象。

(2)原因分析1)排水管甩口高度不够，大便器出口插入排除管的深度不够。

2)大便器出口与排水管连接处没有填抹严实。

3)厕所地面防水处理不好，使上层渗漏水顺管道四周和墙缝流到下层房间。

(3)防治措施1)安装大便器排水管时，甩口高度必须合适，并高出地面100mm。

室内给水管道安装工程作业指导书全套

室内给水管道安装工程作业指导书全套一、材料要求1、给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。

二、质量控制要点1、质量要求必须符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》BG50242-2002的规定。

2、室内给水安装必须先做样板间，经验收合格后才能大面积施工。

（做样板前，应熟悉图纸，优化管道布置，确定管线标高,先弹线，后安装管道）。

弹线样板安装样板1、室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa o2、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：(1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

(2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

3、室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。

埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

4、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

5、生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

6、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。

室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

三、容易出现的问题：1、管道安装前未做样板。

2、给水管道流水不畅或堵塞。

3、给水管道渗漏。

4、给水管道隐蔽没有做水压试验。

5、管道变径安装不合理。

6、吊支架数量、位置、规格未按设计要求施工。

7、管道未冲洗，投入使用。

四、处理措施:1、管道安装前，应对照图纸优化管线布置，做出样板，经验收合格后，才能大面积施工。

2、管道安装前，必须除尽管内杂物、钩钉和断口毛刺；管道在施工时必须及时封堵管口；当发现管道流水不畅及堵塞时，要仔细观察，分析原因，，然后拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复。

给水排水工程施工方案及质量保证措施

给水排水工程施工方案及质量保证措施（一）、室内给水排水工程施工方案l 、工程范围及内容1.1施工内容本工程为实验室水系统。

1.2管道主要用材是：给水管材为PP-R 塑料管，排水管材为UPVC 塑料管。

2、施工准备2.1组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2.2物供部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并取得业主和监理的同意后，在开工前，将需用的材料(设备)及时供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2.3根据设计要求，做好加工预制，以便配合土建进度。

2.4熟悉施工现场，落实好施工机具、劳动力、材料、用水、用电和施工现场消防及保卫设施，保证正常施工。

3、给水管道安装3.1给水管道安装工程施工程序现场测绘绘制加工草图支吊架安装管道安装系统试压系统冲洗消毒通水3.2管道安装3.2.1冷热水管道安装应符合规定：上下平行安装时热水管道应在冷水管道的上方，垂直平行安装时热水管道应在冷水管道左侧。

3.2.2热水管道安装应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线管道超过40m 应设补偿器。

3.3管道支吊架安装：支吊架安装位置应正确，埋设应平整牢固，固定支架与管道接触应紧密，固定牢固，吊架吊杆应垂直安装。

3.4管道试压3.4.1给水系统试验压力：实验给水系统试验压力0.80MPa 。

3.4.2各检验方法参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002的要求。

3.5埋地各类给水管道作防腐处理，防腐处理应符合设计要求。

3.6管道冲洗、消毒、通水试验3.6.1给水系统及热水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006可使用。

支吊架制管道预制3.6.2参照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002的要求。

建筑给水排水工程质量控制要点

建筑给水排水工程质量控制要点1.给排水系统质量监理重点隐蔽管道和水压试验必须符合要求，管道坡度的正负偏差符合设计要求和施工规范规定，穿越人防区域的管道必须封堵。

（1）室内给排水、卫生设备安装施工准备阶段的控制审核设计图纸、参加设计交底。

审核施工组织设计和相关的质量保证计划。

建筑给水、排水、消防工程所使用的材料、设备、配件等工程物资必须具有质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家产品技术标准。

给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料、设备必须达到饮用水的卫生标准。

进口设备必须具有国家海关部门的商检报告。

上述各类设备、材料、卫生洁具、辅料等在进场之后，应对品种、规格、外观进行验收并按规范规定进行进场复试。

卫生洁具主要查验合格证，要求外观规矩，造型周正，表面光滑、美观、边缘平滑、色调一致。

卫生洁具、配件要求规格、标准有互换性，外表光滑、电镀均匀。

螺丝螺母配合松紧适度，所有配件齐全、完好。

各类阀门外观规矩，无损伤。

阀门安装前应做强度和严密性试验抽查数量为同批量（型号、规格）的10%。

安装在主干管上的重要阀门应逐个做强度和严密性试验。

合格之后方准使用。

各种化学粘接剂要注意生产日期、有效期及保存方法。

所有上岗人员以及参加施工的人员应经过培训，或具有相应的技术资质。

施工阶段质量控制：（2）室内给排水管道安装控制查验新开孔、洞及各种钢、木托卡、吊架及埋设的穿墙套管是否符合设计图纸和施工规范。

分区、分段对隐蔽、非隐蔽的给水系统进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍(≥0.6)，保压10i压降≤0.05为合格。

室内排水管道均要做满水试验及通球试验，暗装或埋地的排水管道必须在隐蔽前进行灌水及通球试验，监理工程师应进行旁站，否则不准进行下道工序。

室内埋地管道及支座(墩)，严禁铺设在未经处理的松土上。

固定在结构上的管道支吊架不得影响结构的安全，不得把支吊架固定在别的设备上。

管道的接口作法和使用材料应符合规范，管道的位置、标高、防腐作法应符合图纸设计与施工规范。

室内给水管道安装质量标准和施工安装应注意的质量问题

室内给水管道安装质量标准和施工应注意的质量问题
一:质量标准
1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必要符合设计要求和施工规范规定。

2管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

3给水系统竣工后或交接前，必须进行冲洗。

4管道坡度的正负偏差应符合设计要求；给水横管应有0.002~0.005的坡度，坡向泄水口。

5碳素钢管和螺纹加工精度符合国标《管螺纹》规定，螺纹应规整，无断丝和缺丝；若有、不得大于螺纹全扣的10％。

6碳素钢管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。

7非镀锌碳素钢管，的焊接、金属管道的承插和套箍接口、管道支（吊、托）架安装、管道阀门安装、管道防腐、管道支架及箱类油漆等可见管道安装一般标准。

二：应注意的质量问题
1管道镀锌层损坏。

由于压力管钳日久失修，卡住管道造成。

2立管甩口高度不准确。

由于层高超出允许偏差或测量不准。

3立管距墙不一致或半明半暗。

由于立管位置安排不当，或隔断墙位移偏差太大造成。

4热水立管的套管卸下层渗水。

由于套管露出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成。

给排水管道工程质量控制

给排水管道工程质量控制1.室内给水系统给水管道及配件安装：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5，但不小于0.6Mpa。

给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。

2.室内排水系统排水管道及配件安装：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。

排水主立管及水平干管管道均做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

雨水管道及配件安装在室内的雨水管道安装后须做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。

3.卫生器具安装卫生器具安装：排水栓和地漏的安装要平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

地漏水封高度不得小于50mm。

卫生器具交工前做满水和通水试验。

卫生器具给水配件安装：与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均要采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位要采取可靠的防渗、防漏措施。

连接卫生器具的排水管道接口须紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置正确、牢固，与管道的接触要平整。

卫生器具排水管道安装：卫生器具排水管道安装的允许偏差和最小坡度须符合设计和规范规定。

第六节质量保证措施一、模板工程1.梁、板模板容易出现的质量问题；梁、板底模板不平、下挠,梁侧模板不平直,梁上下口涨模。

预防方法：梁、板底的龙骨支柱的截面尺寸及间距应通过计算确定,使模板支撑体系具有足够的强度和刚度。

模板支撑架立杆应立在垫有通长木板的坚实地面上,防止立杆下沉,使梁板产生下挠,梁、板模板应按规范要求起拱,梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。

竹胶板在使用过程中要加强管理,支、拆模板及运输时,应轻搬轻放,防止人为损坏。

2.柱模板容易出现的质量问题：截面尺寸不准、砼保护层过大、柱身扭曲、垂直度不符合规范要求。

防止方法;支模前按图弹出位置线,校正钢筋位置,支柱前应做小方盘模板,保证底部位置准确。

室内给水管道安装操作要点及技术措施

室内给水管道安装操作要点及技术措施一、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗→通水试验二、操作工艺（一）安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。

有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

（二）预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工 (断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号 )。

镀锌给水管道安装尽量预制。

在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。

立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20～ 30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。

（三）干管安装1、给水铸铁管道安装在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口问隙不小于3mm。

找平找正找直后，将管道固定。

管道拐弯和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。

捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，水泥用 32.5 级以上加水拌匀 (水灰比为 l： 9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。

承口捻完后应进行养护，用湿土覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护2～ 5 天。

冬季采取防冻措施。

青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完管道就可以通水。

其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至500℃左右 (液面呈紫红颜色 )，将熔铅缓慢灌入承口内，使空气排出。