裁剪工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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裁剪工安全操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。
2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。
3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。
5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。
7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。
8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得
堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。
9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。
10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
裁剪工安全操作规程
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
剪板机岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-40635 剪板机岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
剪板机岗位安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、开机前的检查 每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。 必须检查以下项目： 1、所有保护项目必须齐全。 2、操作回路的选择必须符合机床工作的需要。 3、在通向机床的各个方位必须自由出入。 4、机床的安装地面不允许有油脂、液压油或水。 5、清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置； 6、各润滑部位注入润滑脂； 7、在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； 8、机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性；
2、机器的启动和关闭 启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。 3、剪板机使用方法 剪板机在使用过程中可能产生如下的情况： 1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。 2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。 3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20-22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。 4、操作时声音平衡。剪板机如有杂音，应停车检查。 5、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。
剪切机安全操作规程
剪切机安全操作规程 1.操作前 （1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。 （2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品， 做好防火措施。 （3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。 同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、 主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有 松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。 （4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程 （1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。 （2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正 常(主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空 气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。 （3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧
螺栓是否紧固。然后运行压料动作，确认是否正常。 （4）连续或单次操作：选择连续（压料-剪切-压料松开-剪切回程，重复运行不停止）或单次（压料-剪切-压料松开- 剪切回程，完成一个动作后停止）操作后，按动剪切开 关，设备开始运行，同时手或脚不得停留在按钮上。如 有紧急情况或须要时，可以按下红色急停按钮，停止设 备一切运行。剪切时，出料一侧严禁站人或清理切料。 如有多人流水作业时，要指定一名安全监视人员（如现 场有紧急情况应马上叫停设备），由一人专门负责操作 （操作人员要经过操作培训，合格后才能上岗）。 （5）操作时发现设备运转异常，马上停机、关闭电源、向上级报告、检查故障。 3操作后 （1）点动：使剪切回程、压料回程，刀架为完全打开状态。 （2）分别按下两个，电机停止按钮，电机停止转动。 （3）关闭电源，打扫设备卫生，同时对设备做好防雨水遮盖。 （4）完成当天操作记录。
裁剪工安全技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD431 裁剪工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD431 2 / 2 裁剪工安全技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 操作裁剪刀时，要佩带钢丝手套，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2. 裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3. 严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4. 在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5. 裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。 6. 在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
剪板机安全技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67113 剪板机安全技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
剪板机安全技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 本规程适用于剪板机安全操作要求。 一、工作前应仔细检查整个操纵手柄机构，必须相互协调，动作平稳可靠，并检查上、下刀片的间隙是否合适。 二、检查螺栓联接的紧固情况，如刀片与滑块联接、刀片与下工作台的联接，下工作台与机身等的联接是否有松动现象。 三、机床使用必须按技术要求进行，不允许过载剪切，或两张同时剪切。 四、严格执行单次剪切，每次剪切后，脚踏板立即松开，使其恢复到原来的位置。
五、刀片刃口宜保持锋利，发现其损坏或滞钝现象应及时刃磨或更换。 六、机床在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，给予检查。 七、工作后应进行清洁保养，并切断电源，整理好机台。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
裁断机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
裁剪工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 裁剪工安全操作规程(标准版)
裁剪工安全操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严
防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 6、操作龙门刀前，左右手必须戴铁手套，确保安全。工作完成后，关掉机器，刀口必须套上防护罩，清理现场，并放好铁手套。 7、电剪开剪时，精神应高度集中，压脚一定要先放下，电源移动电缆一定要处于始终悬空状态在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 8、剪床台面要保持平整，剪床沿边行走区不得堆放物品，要保持畅通，避免电剪使用移动时磕绊。 9、离机时应切断电剪电源。如设备出现故障应及时通知设备科，不得擅自拆卸修理。 10、裁剪操作完毕，应切断电源，收拾好工具。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
流水线设备安全操作规程
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本
剪切类机床安全技术操作规程通则示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪切类机床安全技术操作规程通则示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 工作前 1.1 剪切机应由专人使用、保养。操作者必须熟悉设备 的机械构造、性能及操作方法，并懂得保养知识。非操作 者严禁使用。 1.2 剪切机传动和电器部分，必须安装安全保护装置和 保险接地装置，剪切机上的照明电压不得超过36V。 1.3 穿戴好劳动防护用品，扎紧袖口。 1.4 上岗前严禁饮酒。 1.5 检查紧急停止按钮是否灵敏，制动器是否正常，传 动部分的防护装置是否完备无缺，剪刀及压脚位置工作状 态是否良好，刀片螺钉有无松动与裂纹。
1.6 按照润滑规定加注适当的润滑油，经试运转确认各部状态良好后，方可开始工作。 1.7 剪切设备危险部位应装设有防护措施。 1.8 脚踏开关应装设防护罩。 2. 工作后 2.1 切断电源，关好风阀，擦拭好机床，清扫场地。 2.2 做好交接班记录。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
裁断机安全操作规程
编号：SM-ZD-66332 裁断机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁断机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项：
2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。 2.3在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。 2.4将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
剪板机安全生产操作规程
2 操作规程 （1）操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 （3）开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。 （4）工作前，刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时磨利或更换。刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外。其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用辅助测量工具检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。 （5）不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。 （6）根据剪切工件要求，调整靠模或夹具。松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。 （7）送料要正、平、稳。手指不得接近切刀和压板，送料时要注意手指安全、特别是一张板料剪到末了时、不要将手指垫在板料下送料或将手指送入 刃口。最后一段料头不够200mm不准手动剪切，应选折辅助工具进行剪 切。 （8）开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件，以免进入刃口损坏刀片。 （9）剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。（10）在剪扳机上安置防护栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内，防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。 （11）剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。 （12）要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。 （13）确保安全生产，提高工作效率，发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门 （14）工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。 3 注意事项 （1）禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。（2）开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。
剪板机(龙门剪)安全技术操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A85157 剪板机（龙门剪）安全技术操作规 程范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
剪板机（龙门剪）安全技术操作规 程范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 除遵守《剪冲压类通则》外，应认真执行本规程。 2操作剪板机必须熟悉机械的性能、构造、工作范围及操作方法，方能上岗操作。必须有专人负责保养。 3 开车前应穿戴好规定的防护用品，并认真检查机床转动部分、安全装置和润滑系统是否正常。 4 禁止剪切超过允许厚度的板材，严禁剪切高碳钢、高速钢、合金工具钢、弹簧钢及其它脆性材料。
5 工作时思想要集中。送料时要注意手指安全，严防手指放在压头的位置，手指必须离开刀口200毫米以外。小件要使用专用工具。 6 严禁两人在同一剪板机上各自同时剪切两种板材。剪板机后面不准站人和接料，以防落料时砸伤。 7 刀片的刃口应保持锐利。上下刀片应保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三十分之一。 8 多人操作，要一人指挥、做到呼唤应答、相互配合。 9 工作台上不准放置工具等其它物品。 10 调整、检查机械和擦拭机械时，都必须切断电源，待飞轮停转后进行。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
高精度裁切机安全操作规程
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 （A 版） 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门
______________________________________________________________________________________________________________ 2016年2 月25 日发布2016年3 月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1. 目的 为使高精度裁切机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备：组件车间高精度裁切机。 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机：自动裁剪标定尺寸的EVA、背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4. 引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通，正常情况用手指点击触摸屏应常亮，如异常通知设备人员。 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤 7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA卷材，卷材的一端贴紧定位圆盘，并充气将膨胀轴顶开。
7.3将卷材装上裁剪机。 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好，在料头对接处贴上胶带。 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产。
冲压自动化生产线安全操作规程详细版
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
裁剪工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A40949 裁剪工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
裁剪工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
流水线安全操作规程
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
剪切机安全操作规程示范文本
剪切机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
剪切机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．检查设备防护装置是否完好，设备连接螺栓是否松 动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀 片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。 2．冬季应将刀片预热到100～150℃，棒料加热到工 艺规定的温度。 3．严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中 不得停车。 4．剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距 离(上压紧头中心必须在棒料上，才能进行剪切)，小于规定 尺寸的棒料，可在上压紧头下底面附加一压板。 5．设备发生连冲，溜车或电器失灵时，应立即停车排 除。
6．工作完毕后应切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
生产流水线安全操作规程
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
Welcome !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ 4.7
裁剪工技术操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD826 裁剪工技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁剪工技术操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人说笑，严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。 2.裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许赤膊光脚，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 4.在裁剪前，要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。如设备出现故障应及时通知设备科，不利擅自拆卸修理。 5.裁剪操作完毕时，首先要切断电源，并收拾好工具，否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中，严禁把手伸进剪料中去，以免发生伤害事故。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
流水线安全操作规程实用版
YF-ED-J1617 可按资料类型定义编号 流水线安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
流水线安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 操作前 1) 先将流水线总电源闭合，再接电机ON 键，电机随即运转。 2) 接着调节电磁调速旋钮，减速器开始动 作，使线速达到所需要求。 2. 操作时 1) 注意观察和倾听电机及减速器有无异 声，若有异状，请先关机，通知生技人员处 理，待故障排除后，方可使用。 2) 非修理人员，不得将手、工具或身体的 某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。
3) 不得以任何理由用重锤、工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。 4) 流水线运转时，不得跨越流水线。 3. 操作完毕 1) 停机时，先将电磁调速旋钮置于0档，再按电机OFF键，最后切断总电源。 2) 下班前，必须清除废料、杂物，使流水线的各部位均保持整洁之状况。
棒材剪切生产线安全操作规程(2020版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 棒材剪切生产线安全操作规程 (2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
棒材剪切生产线安全操作规程(2020版) 1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象；各紧固件是否牢固，传动链条是否正常，润滑油位是否符合要求，安全防护系统是否齐全可靠，确认无误后方可开机。 2.打开电源总开关、系统开关，空车试运转，搬动手动润滑把柄，润滑设备，班中润滑不得低于3次。 3.设置参数内剪切钢筋的直径和单次剪切根数，数据填写须准确完整。 4.系统内的初始距离，出料距离和料仓转向须认真填写，否则，易造成设备损坏。 5.设置画面2的内容为原始数据，不必填写，不得随意改动其
数据，如有需要，可微调。 6.剪切参数画面，剪切钢筋长度、总根数，待剪钢筋总长度的填写必须准确完整。 7.操作中，当手动送料时，禁止用手扶送料链条，以免发生危险。 8.剪切机工作时产生的震动，易造成接近开关和磁性开关螺丝松动，影响设备运行动作，应注意观察，发现螺丝松动及时紧固。 9.操作中注意检查油水分离器的过滤情况，油位不得低于其下限；水位不得高于其上限，并及时将水放掉。 10.注意观察空压机气泵压力开关工作是否正常，如有异常及时排除。 11.工作结束，关闭总电源和系统电源，清理设备的铁屑、灰尘，成品料、余料、废料归类规范放置，清理工作场所。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
热处理生产线安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A55842 热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备操作步骤： 1、不锈钢热处理炉开炉前，先对设备进行检查。 （1）合上电源总开关，观察电压表读数是否正常（365V-400V），温控表是否处于正常状态。 （2）检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固；用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏，如正常启动氨分解炉加热升温。 （3）开启水泵，检查冷却水进出是否畅通，将进、出水控制在平衡的状态，如无异常，水泵投入运
行。 2、不锈钢热处理炉开炉 （1）先将四个温控表的温度设定分200℃，通电升温，以后每个一小时升温100℃，直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度，并开动输送带，投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好，尽量减少空气流动。 （2）经热处理出来的工件，需抽样冷至室温进行硬度值测试，以确定所设的温度，速度是否合理，控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次，并将测试结果填写在“监控记录表”上，此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 （1）停炉时先将炉温降至700℃，再关断气源，断开分解炉电源。