冷冲压常用材料介绍
冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍解析
冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍内容来源网络，由深圳机械展收集整理！更多冲床及冲压自动化生产线技术，就在深圳机械展！冲压工艺对材料的要求1.首先要满足冲压件的使用要求：强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。
2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。
冲压板料的准备一般情况的毛毡都是较大的板料的带料，由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
常用冲压材料介绍
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3.7、SPCE——表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢。 需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN。
冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S，1/8硬为8，1/4硬为4， 1/2硬为2，硬为1。
表面加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B。如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精 轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工，要求保证机械性能的 冷轧碳素薄板。
A1100-H14 A1050-H14
铝
A1050P-H14 A5005-H34
50 23.7 27.9 45.3
42 58 12.8 11.9 12.3 16
33
66
5.8
24
10.4
37
49.6
－
25
60
49
84
11.7
91
11
92
11.5
93
14.6
91
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延伸率
(%)
27 以上 30 以上 31 以上
3.3﹑SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
3.4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
3.5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中 第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT。
3.6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳 素结构钢。
④﹑塑性应变比（r）
它是表示板材各向异性性能的参数。由于板材在制造过程中要经历轧制与退火等工艺，结果使 板材形成结晶方位趋于一致的织构组织，在宏观上表现为各向异性，即在不同的方向上板材的性能 有一定的差异。在生产中用r值来表示板材的各向异性，其值等于对数应变表示的宽度应变b与厚度 方向应变t之比，即: r=b/t=ln(b/b0)/ln(t/t0)
常用冲压薄板材料的牌号及其含义
常见的冲压用薄板材料牌号及其含义一、冷轧板牌号含义：第一个字母“S”——钢Steel的缩写；第二个字母“P”——板Plate的缩写；第三个字母“C”——冷轧板，Cold Rolled Plate；第四个字母表示材料的等级及用途，C表示一般用，D表示冲压用，E表示深冲压用，F表示特深冲压用，G表示超深冲压用2、冷连轧低碳钢板3、冲压用冷连钢板4、冷连轧碳素结构钢板5、高强度冷轧钢板①高强度冷成型用钢ＨC××××Ｄ+×ＨC -----高强度冷成型用钢××× -----屈服强度下限值× -----由B、P、Y表示【B：烘烤硬化（bake hardening steel）；P：含P 强化（phosphorized steel ）；Y ：IF 钢（interstitial free steel ）】 Ｄ-----热镀锌的英文缩写×-----镀层种类，由Z 和ZF 表示（Z ：纯锌；ZF ：合金化）例： HC220PD+ZFＢ ××× × × Ｂ-----宝 钢（BAOSTEEL ）缩写×××-----最小屈服强度值×-----强化方式（Ｐ：Ｐ强化；Ｈ：烘烤硬化）×-----由1或2表示（1：超低碳；2：低碳） 例：Ｂ210P17、低合金高强度冷连轧钢板由于电镀锌板的力学性能与其基本基本上没有差异，所以在此不再一一进行罗列，只简单地介绍电镀锌钢板的牌号命名方式及其含义。
××××E+□○/○××××——对应的冷轧基板牌号；E——Electrog alvanized；□——锌层总类（Z-纯锌镀层；ZN-锌镍合金镀层）；○/○——锌层含量（g/㎡）。
常用冲压材料
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有：各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板（包括带钢）的分类：1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板3、按表面特征分类:（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板4、按用途分类:（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他我们通常所说的冲压钢板板材，多是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。
热轧，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说，一块钢坯在加热后（就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块）精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。
冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。
简单来说，冷轧板，就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成，虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温，尽管如此，人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
冷冲模具的制造要求及制造过程
冷冲模具的制造要求及制造过程冷冲模具是一种专门用于冷冲加工的模具，广泛应用于汽车制造、家电制造、轻工制造等众多领域。
其制造要求较高，制造过程也相对复杂。
下面将详细介绍冷冲模具的制造要求及制造过程。
一、冷冲模具的制造要求1.材料选用冷冲模具通常使用优质合金工具钢作为原材料，例如国内常用的Cr12MoV、Cr12、Cr8等。
这些合金工具钢具有硬度高、耐磨损、韧性好等优点，适合用于制作冷冲模具。
2.设计精度3.耐磨性冷冲模具通常需要经过大量的工件冲压，因此对模具的耐磨性要求较高。
在材料选择上要考虑到模具表面的硬度和耐磨性。
4.附加细节冷冲模具通常需要考虑到一些附加细节，比如模具的冷却系统、定位销、导向套等，以提高模具的使用寿命和加工精度。
5.热处理要求对于冷冲模具，常用的热处理工艺包括淬火、回火、表面氮化等，以提高模具的硬度和韧性。
6.检测要求冷冲模具在制造完成后需要进行一系列的检测，包括尺寸测量、硬度测试、金相组织分析等，以确保模具的质量。
二、冷冲模具的制造过程1.设计根据产品的要求和加工工艺，设计出冷冲模具的三维CAD模型。
设计包括模具的几何形状、尺寸、材料选择、结构设计等。
2.加工根据设计图纸，进行模具的粗加工和精加工。
粗加工主要包括铣削、车削等，精加工主要包括线切割、电火花加工等。
3.组装将加工好的各个零部件进行组装，包括模具的上模、下模、导向套、定位销等。
组装的过程需严格按照设计要求进行。
4.调试对组装完成的冷冲模具进行调试，包括模具的开合顺畅性、寸尺精度、冷却效果等方面的测试和调整。
5.试验通过对冷冲模具进行加工试验，测试模具的加工性能和使用寿命。
根据试验结果对模具进行进一步的调整和改进。
6.交付经过试验调整后，将冷冲模具交付给客户使用。
同时提供相关的使用说明和维护方法，以延长模具的使用寿命。
总之，冷冲模具的制造要求高，制造过程复杂，需要设计、加工、组装、调试、试验等多个环节的协同工作。
只有严格按照规范要求进行制造，才能保证模具的质量和使用效果。
冲压生产常用材料(精)
其他金属材料成型技术课程
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冷冲压常用原材料
黑色金属：冲压常用的黑色金属有普通碳素结构钢、 优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢 、电工硅钢等； 有色金属：冲压常用有色金属有纯铜、黄铜、青铜、 铝等； 非金属：冲压常用非金属材料有纸板、胶木板、塑料 板、纤维板和云母等。
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冲压生产常用材料
主讲教师：王嘉
包头职业技术学院
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板 料
尺寸较大，一般用于大型零件的冲，对于中小型
零件，多数是将板料裁剪成条料后使用。
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带 料
冷冲压模具常用铸造材料的分类及选材原则
冷冲压模具常用铸造材料的分类及选材原则下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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冷冲压模具设计要点
冷冲压模具设计要点
1.材料选择：冷冲压模具所使用的材料应具有高强度、耐磨损和耐腐
蚀的特性，一般常用于模具制作的材料有工具钢、硬质合金、高速钢等。
2.结构设计：冷冲压模具的结构设计应考虑到模具的强度、刚性和稳
定性，以保证模具在使用过程中能够承受大的载荷和高频的工作循环，同
时也要考虑到模具的拆卸和维护方便。
3.设计尺寸：模具设计的尺寸应根据产品的形状、尺寸和要求来确定，其中应考虑到材料的伸缩性、弹性以及工艺的要求等因素，确保成形后的
产品尺寸精度和表面质量。
4.几何形状：冷冲压模具的几何形状应符合产品的要求，具有合理的
结构，以利于金属材料在成形过程中的流动和填充，同时也要避免产生应
力集中和变形等问题。
5.寿命和耐磨性：冷冲压模具在使用过程中会受到金属材料的冲击和
磨损，因此需要具备良好的耐磨性和长寿命，可以通过表面涂层、热处理
以及硬质合金加工等方式来提高模具的寿命。
6.润滑和冷却：在冷冲压过程中，为了减少摩擦和热量的产生，需要
对冷冲压模具进行润滑和冷却处理，以保证模具的正常工作和生产效率。
7.精度和控制：冷冲压模具的设计要考虑到产品的精度和控制要求，
包括成形厚度、尺寸公差、直角度、表面平整度等，以保证产品的质量和
性能。
8.模具标准和规范：对于冷冲压模具的设计，应按照相关的标准和规
范进行设计，以确保模具的质量和安全性。
冷冲压模具设计的要点主要包括材料选择、结构设计、设计尺寸、几何形状、寿命和耐磨性、润滑和冷却、精度和控制，以及模具标准和规范等方面。
只有综合考虑以上要点并灵活运用，才能设计出高质量、高效率的冷冲压模具。
常用结构设计材料：金属材料篇
常用结构设计材料：金属材料篇金属材料：1、08F:冲压用沸腾钢板，强度低、硬度、塑性、韧性好，易于深冲、拉延、弯曲和焊接。
用途：主要用来制造冷冲压件，易于轧成薄板、薄带、冷变形材，冷拉钢丝。
用于冲压件，压延机，各类不承受载荷的覆盖件，渗碳、渗氮，制作各类套筒、靠模、支架。
力学性能：抗拉强度σb：≥295MPa屈服强度σs ：≥175MPa伸长率δ5 ：≥35%断面收缩率ψ：≥60%硬度：≤131HB（未热处理）2、10F:冲压用沸腾钢板，优质碳素钢，钢强度不大，而塑性和韧性甚高，有良好的冲压、拉伸和弯曲性能，焊接性好。
用途：可作塑性好的零件：管子、垫片、心部强度要求不高的渗碳和氰化零件；套筒、短轴、离合器盘。
力学性能：抗拉强度σb：≥315MPa屈服强度σs ：≥185MPa伸长率δ5 ：≥33%断面收缩率ψ：≥55%硬度：≤137HB（未热处理）3、20钢:冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，为了获得好的深冲压延性能板材应正火或高温回火。
电弧焊和接触焊的焊接性能好。
冷拔、切削加工性正火状态较退火状态好。
用途：受力不大而韧性要求较高的零件，如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。
也可用于表面硬度高而心部强度要求不高的渗碳与氰化零件力学性能：抗拉强度σb：≥410MPa屈服强度σs ：≥245MPa伸长率δ5 ：≥25%断面收缩率ψ：≥55%硬度：≤156HB（未热处理）热处理：普通淬火硬度：30-35HRC。
4、Q235A：普通碳素结构钢又称作A3钢。
韧性和塑性较好，有一定的伸长率，具有良好的焊接性能和热加工性能。
用途：一般在热轧状态下使用，用其轧制的型钢、钢筋、钢板、钢管可用于制造各种焊接结构件、桥梁及一些普通的机器零件，如螺栓、拉杆、铆钉、套环和连杆等。
力学性能：抗拉强度σb： 370-500MPa屈服强度σs ： 235MPa热处理：Q235模具钢淬火规范：淬火温度为950℃，盐浴炉加热，10%NaCl盐水冷却淬火。
常用冲压薄板材料的牌号及其含义
常见的冲压用薄板材料牌号及其含义一、冷轧板牌号含义：第一个字母“S”——钢Steel的缩写；第二个字母“P”——板Plate的缩写；第三个字母“C”——冷轧板，Cold Rolled Plate；第四个字母表示材料的等级及用途，C表示一般用，D表示冲压用，E表示深冲压用，F表示特深冲压用，G表示超深冲压用2、冷连轧低碳钢板3、冲压用冷连钢板4、冷连轧碳素结构钢板5、高强度冷轧钢板ＨC××××Ｄ+×ＨC -----高强度冷成型用钢××× -----屈服强度下限值× -----由B 、P 、 Y 表示【B ：烘烤硬化（bake hardening steel ）；P ：含P 强化（phosphorized steel ）；Y ：IF 钢（interstitial free steel ）】 Ｄ-----热镀锌的英文缩写 ×-----镀层种类，由Z 和ZF 表示（Z ：纯锌；ZF ：合金化） 例： HC220PD+ZFＢ ××× × ×Ｂ-----宝 钢（BAOSTEEL ）缩写 ×××-----最小屈服强度值 ×-----强化方式（Ｐ：Ｐ强化；Ｈ：烘烤硬化） ×-----由1或2表示（1：超低碳；2：低碳） 例：Ｂ210P17、低合金高强度冷连轧钢板由于电镀锌板的力学性能与其基本基本上没有差异，所以在此不再一一进行罗列，只简单地介绍电镀锌钢板的牌号命名方式及其含义。
××××E+□○/○××××——对应的冷轧基板牌号；E——Electrog alvanized；□——锌层总类（Z-纯锌镀层；ZN-锌镍合金镀层）；○/○——锌层含量（g/㎡）。
冲压模具常用材料种类及热处理
冲压模具常用材料种类及特性如何合理选取模具钢材?（1）模具的选材在设计模具时,合理选取材料是关系到模具寿命和成本的一项重要工作,模具的成形零件凸、凹模材料的选取尤应慎重,通常应考虑以下几点:①生产批量当冲压件的生产批量很大时,凸、凹模材料应选取质量高、耐磨性好的模具钢,对于模具的其他工艺零件的材料要求,也要相应地提高；在少量生产中,可采用成本低耐磨性较差的材料。
②被冲压材料性能、工序性质和凸、凹模工作条件当被冲材料较硬或变形抗力较大时,其凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料；对于凸、凹模工作条件较差的冷挤模,应选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合力学性能较好的模具钢,同时应具有一定的硬性和耐热、抗疲劳强度。
③加工规格一般来料都没有加工,这些材料叫坯料,但坯料加工首先要经过铣床、磨床来达到一定尺寸之后才能制造模具。
（2）模具寿命与模具材料的关系①模具凹模刃口高度的估算方法a) 规定模具寿命为2000000~3000000次时,刃口每次研磨量为ffice:smarttags" />0.2mm,每次研磨后的生产量为200000~300000次。
刃口直身高度为2.5~3mm。
b) 若要模具寿命为5000000次,则刃口高度应取4~5mm。
②模具寿命与模具材料的关系凸模凹模通常采用的材料为XW-10、XW-5、XW-41、XW-42、SKD11（Cr12MoV）、ASP23。
以上四种主要钢材特性见表注: 1.以上各种参数均以XW-41为标准的比较值。
2.当冲件材料为SECC、SPCC、SPTE、T3时，通常选凸凹模材料为XW-41。
3.当冲件材料为不锈钢时，通常选凸凹模材料为ASP23。
金属材料现场快速鉴别的方法有哪几种？(1) 火花鉴别火花鉴别是将钢铁材料轻轻压在砂轮上打磨,观察所迸射出的火花形状和颜色,以判断钢铁成分范围的方法、材料不同,其火花也不同。
①20钢流线多、带红色,火束长,芒线稍粗。
冲压常用材料
冲压常⽤材料⼀、常⽤钢材的种类、代号及说明SPCC：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)C：commercial(压延)冷间压延钢板SPCD：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)D：deepdrawn冷间压延拉伸钢板SPCE：S：steel(钢)P：plate(板)C：clod(冷)E：deepdrawnextra冷间压延深深拉钢板SECC：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodC：commercial冷间压延电镀钢板SECD：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodD：deepdrawn冷间压延深拉电镀钢板SECE：S：steel(钢)E：electrolytic(电镀)C：clodE：deepdrawnextra冷间压延深深拉电镀钢板SECC-K2：K2为神户制钢所对表⾯耐指纹电镀锌钢板的⾏业标准代号之表⽰，其表⾯涂为有机涂层。
SECC-KS：KS则表⽰表⾯涂层为⽆机涂层。
SECC-CS：CS为新⽇本制铁⾏业标准代号之UF处理钢板（耐指纹）的⼀种。
UF处理钢板分为三种：EGC-CZ有机被膜0.5µmEGC-CF有机被膜1.0µmEGC-CS有机被膜0.7µmSEHC：热轧镀锌钢板及钢带SEHD：热轧镀锌深拉钢板及钢带SEHE：热轧镀锌深深拉钢板及钢带SGCC：冷轧涂镀锌钢板及钢带SGCH：冷轧涂镀锌冷硬钢板及钢带SGCD：冷轧涂镀锌深拉钢板及钢带SGHC：热轧涂镀锌钢板及钢带CGCC：冷轧涂彩锌钢板及钢带CGCD：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带CGCH：冷轧涂彩锌冷硬钢板及钢带注：新推出的新型材料（环保材料）与旧材料有以下区别：环保材料：⼜称⽆铬电镀钢板，只对表⾯有做处理的材料⽽⾔，⽽冷轧钢板作为所有钢板材料后处理的基板⽆需进⾏表⾯处理，⽬前推出的环保材料暂时只有电镀锌钢板⼀种类型，如下：新⽇本制铁材料，代号为：EGC-QS：⼀般环保电镀锌钢板。
冲压材料的特性和选用---工程师必知
冲压材料的特性和冲压材料的选用冲压加工使用的大部分都是板料，但也包含一部份棒料。
其主要的有：(1) 热间钢板压延钢板(2) 冷间钢板压延钢板(3) 硅钢板(4) 不锈钢板(5) 铝板及铝合金板(6) 铜板铜合金板下列以连接器最常用的材质为铜合金板、不锈钢板及工具碳钢介绍如下：铜及铜合金板铜及铜合金材料的热和电气的传导度佳，是用于电线、电子、电气零件最佳材料铜合金的种类如下铜锌合金-黄铜 (BRASS)：比较有代表性的是7-3黄铜(含锌量25%~35%)。
JIS 规格C2600~C2680系列。
铜钖合金-青铜 (BRONZE)：比较有代表性的是含磷的磷青铜，其耐蚀性、耐疲劳性、耐磨耗性均佳，而弹性为最主要的特点。
磷青铜的规格依含钖量可分为：JIS 规格:C5101系列(含钖量 3~5.5%)C5191系列(含钖量 5.5~7.0%)C5210系列(含钖量 7~9%)热处理铜合金：具热处理性，比较有代表性的是铍铜，具耐蚀性佳，于时效硬化处理前，富于展性，且于时效硬化处后，却增加耐疲劳性，导电性。
不锈钢钢板：钢铁材料之铬 (Cr)元素含量与其腐蚀率呈反比关系，当铬含量达11~12%以上时，此效果尤其显著。
所谓不锈钢，一般上是指含铬量达11%以上之高合金钢，其主要特征是耐腐蚀性及耐热性非常优越，具有不锈性及表面光辉性。
冲压加工用的不锈钢板种类依制造方式可分为：热压不锈钢板及冷压不锈钢板。
依金相组织之分类有：麻田散铁系：不锈钢之铬含量约11.5~14.0%，含碳量一般小于0.15%，SUS410(13% Cr)为此系列材料之代表。
有SUS410S、SUS420等肥粒铁系：不锈钢之铬含量约18%，含碳量一般小于0.12%，SUS430(18%Cr)为此系列材料之代表。
有SUS434、SUS429、SUS405等。
沃斯田铁系：不锈钢之铬含量约17%，含碳量一般小于0.15%，SUS304(18Cr-8Ni)是此系列代表。
冷冲压的分类
冷冲压的分类冷冲压是一种常见的金属加工方法，广泛应用于汽车、家电、电子产品等领域。
根据不同的分类标准，冷冲压可以分为以下几种类型。
1. 按材料分类冷冲压按材料可以分为金属冷冲压和非金属冷冲压两大类。
金属冷冲压是指利用金属材料进行冲压加工，常见的材料包括钢铁、铝合金、铜等。
而非金属冷冲压则是指利用非金属材料如塑料、橡胶等进行冲压加工。
金属冷冲压在汽车制造、家电生产等行业有着广泛的应用，其加工精度高、成本低、效率高的特点深受制造商的青睐。
而非金属冷冲压则常用于塑料制品、橡胶制品等领域，其加工方式也有独特之处。
2. 按工艺分类冷冲压按工艺可以分为单工位冷冲压和连续模冲压两种。
单工位冷冲压是指在一台冲床上进行单次冲压加工，适用于一些简单的冲压工件。
而连续模冲压则是指采用模具连续进行多次冲压加工，适用于生产批量较大的工件。
单工位冷冲压简单、灵活，适用于小批量生产或样件加工。
而连续模冲压效率高，适用于大规模生产，能够提高生产效率。
3. 按产品类型分类冷冲压按产品类型可以分为零部件冷冲压和成品冷冲压两种。
零部件冷冲压是指生产零部件的冲压加工，常见于汽车、家电等行业。
成品冷冲压则是指直接生产成品的冲压加工，如一些金属餐具、工艺品等。
零部件冷冲压多用于工业领域，其工件需经过后续装配才能成为成品。
而成品冷冲压则是直接生产成品，减少了后续加工工序，节约了生产成本。
总的来说，冷冲压作为一种高效、精密的金属加工方法，在各个领域都有着广泛的应用。
不同类型的冷冲压适用于不同的生产需求，制造商可以根据自身的情况选择合适的冷冲压方式进行生产，以提高生产效率和产品质量。
冷冲压工艺常用轻合金材料性能比较与选择
艺的基本要求 ， 对轻合金材 料进行 比较和选择 ， 保证零部件有足 够强 在 度和精度的前提下 ， 大幅度减轻其质量 。
１ 冷冲压工艺的特点
冷冲压生产靠压力机和模具完成加工过程 ，与其他加工方法相 比， 在技术与经济方面具有下列特点 ： （） １冷冲压是少 、 无切屑加工方法之一 ， 所获得的冲压件一般无需再
另外 ， 冷冲压加工不需加热 、 无氧化皮 ， 表面质量好 ， 操作方便 ， 费用
较低。
高、 阻尼性好 、 电磁屏 蔽特性 优越 、 价格低廉 、 抗震性好等特点 ， 减轻机 是 械装备质量 ， 高机械装 备各项 性能的理想结构材料 。工业 中应用 的镁 提 合金为变形镁合金 和铸造 镁合金两大类 。许多镁合金既可做铸造合金 ， 又可做变形合金 。经锻造 和挤 压后 。 变形合金 比相同成分 的铸造合金具 有更高的强度 ， 可加工成形状更复杂的部件。 变形镁合金的牌号主要有： Ｍ ２Ｍ ８Ｍ １ ， Ｂ ２Ｍ ２ 等 ， Ｂ ， Ｂ ， Ｂ ５Ｍ ２ ， Ｂ ５ 主要合金 系为镁锌锆 系 、 铝锌 系 、 镁 镁
冷冲压技术具有许多独特 的优点 ， 在航空航天 、 机械 、 电子 、 轻工等 工业部门中应用广泛。 轻质合金所具 有的特殊优异性能和发展潜 力也使 轻合金材料 的研究开发和推广应用不断深入。 现代工业对零部件的制造 加工提出了更加轻量化和更高精度的要求 ， 为此本文考虑针对冷冲压工 主要包括高纯铝 、 高纯铝 、 工业 工业纯铝 以及防锈铝等。 可热处理强化型
．
的工艺性能 （ 热塑性 和焊接性 ） 。其主要的牌 号有 Ｌ ３Ｌ ４Ｌ ６Ｌ １ 。 Ｃ ，Ｃ ，Ｃ ．Ｃ ０ Ｌ 等。Ｌ ６ Ｃ２ １ Ｃ 是具有最高强度的铝合金 ， 强度可达 ６Ｏ Ｐ。 ０ ａ Ｍ ３ 镁合金 、 ２ 镁合金是最 轻质 的金属结 构材料 ， 具有 密度小 、 比强度高 、 比刚度
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2.1.1電解Biblioteka 鋅鋼• 電解鍍鋅鋼是以上述三類冷軋（SPCC、 SPCD、SPCE）鋼板為基材﹐經過電 解鍍鋅等表面處理后的一种冷軋鋼﹐ 其化學成份﹐机械性能与上述冷軋鋼 相近
• SECD 冷軋拉深電解板(Steel Electrolytic Cold Deep Drawn)﹒ • SECC 冷軋電解板(Steel Electrolytic Cold Commercial)﹒ • SECE 冷軋深拉深電解板(Steel Electrolytic Cold Deep Drawn Extra)﹒ • SECC-K2 其中K2是日本神戶制鐵所對耐指紋鋼 板的表示代號﹐K2表示其表面涂層為有机涂 層﹐KS表示其表面涂層為無机涂層﹒
鍍鋅板材分類
2.1.2環保電解板
• 環保電解板又稱無鉻電鍍板﹐与一般電解鍍鋅 板的區別在于﹔普通鍍鋅板包含有机被膜﹑鉻 酸鹽涂層﹑鍍鋅層﹑鐵基板而環保電解板只 含有机被膜﹑鍍鋅層﹑鐵基板﹐即環保電解板 不包含鉻酸鹽涂層﹐目前常見的環保電解板有 新日制鐵的兩种﹔ • EGC-QS 一般環保電解板鍍鋅鋼板 • EGC-QZ 特別為理光公司商定的環保電解鍍 鋅鋼板
3. 1 冷軋不銹鋼
品質標記 類別 性質 用途 SUS 301
奥氏体鐵不銹鋼
SUS 304
無淬火硬化效果,無磁性,韌 性大,易成形,但較易 加工硬化.
炊具,食物處理器具,建築材料.
廚房用具,食品機器,時計,建築材料.
SUS 430
铁素体不銹鋼
無淬火硬化效果,性質興軟 鋼相似,容易成形.
裝飾物,化學容器,爐具器皿
SUS 304-CSP
一般應用性質,適用於造壓力片,食物加 工器材,化學及染色儀器等.
SUS 420J2-CSP
马氏体鐵不銹鋼
淬火後有高硬度,適用於造切刀,剪刀,外 科及牙科儀器,量具等.
3.3常見不銹鋼的物理特性
屈服點σs 代 號 調質標記 (N/mm2) 1/2H 3/4H SUS301-CSP H EH SEH 1/2H SUS 304-CSP 3/4H H 510以上 745以上 1030以上 127以上 1450以上 470以上 665以上 880以上 930以上 1130以上 1320以上 1570以上 1740以上 780以上 930以上 1130以上 10以上 5以上 6以上 3以上 310 370 430 490 530 250 310 370 抗拉強度σb (N/mm2) 延伸率% 硬度(HV)
冷冲压常用材料介绍
1.1冷軋低碳鋼
• SPCC 冷軋低碳鋼(Steel Plate Cold Commercial)﹐普通品質 • SPCD 冷軋拉深鋼(Steel Plate Cold Deep Drawn)﹐降低了碳﹑錳﹑磷﹑硫等元素的含 量﹐拉廷性好﹒ • SPCE 冷軋深拉深鋼(Steel Plate Cold Deep Drawn Extra)﹐進一步降低碳﹑錳﹑磷﹑硫 等元素含量﹐拉廷性更佳﹒
SUS 403 马氏体鐵不銹鋼 SUS 410 可淬火硬化,具良好耐磨性, 性質近於工具鋼.
各種刀具,蒸汽鍋爐,渦輪葉片.
切刀較剪,外科儀器,軸承鋼珠.
若在品質標記后面加CP則表示板料﹐CS表示帶料﹒
3. 2冷軋彈簧不銹鋼﹒
SUS 301-CSP 冷作硬化快,適用於造釘書機壓釘片,文 件夾彈弓片,門鎖彈片等. 奥氏体鐵不銹鋼
• EGC-CS 其中EGC(Electrolytic Galvanized Cold)為日本新日制鐵所對冷軋 電解板的表示代號CS為UF處理耐指紋鋼 板的一种﹐UF處理鋼板分以下三种﹔ • EGC-CZ 有机被膜0.5/μm • EGC-CF 有机被膜1.0/μm • EGC-CS 有木被膜0.7/μm
4.1黃銅-附表一
4.1黃銅-附表二
4.1黃銅-附表三
4.1黃銅-附表四
4.2磷銅-附件一
4.2磷銅-附件二
4.2磷銅-附件三