冲压件材料简介
冲压常用材料
冲压常用材料冲压是一种常见的金属加工工艺,广泛应用于汽车制造、家电制造、航空航天等领域。
在冲压过程中,材料的选择对产品的质量和成本起着至关重要的作用。
下面我们将介绍一些常用的冲压材料及其特点。
首先,常见的冲压材料之一是冷轧板材。
冷轧板材具有优良的表面质量和尺寸精度,适用于对产品表面要求较高的冲压加工。
其材料强度高、成形性好,适用于制造汽车车身、家电外壳等产品。
冷轧板材的加工性能稳定,成本适中,是冲压行业中常用的材料之一。
其次,热镀锌板也是常用的冲压材料之一。
热镀锌板具有良好的防腐性能,能够在潮湿环境下长期使用而不易生锈。
其成形性能优良,适用于对产品耐腐蚀性能要求较高的冲压加工。
热镀锌板的成本相对较低,是制造家具、建筑材料等产品的理想材料之一。
另外,不锈钢材料也是冲压加工常用的材料之一。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和美观性,适用于制造厨房用具、餐具、装饰品等产品。
不锈钢材料的加工性能较好,但成本相对较高。
在对产品表面要求较高、耐腐蚀性能要求较高的场合,不锈钢材料是一个不错的选择。
此外,铝合金材料也是冲压加工常用的材料之一。
铝合金具有良好的强度和轻量化特性,适用于制造汽车车身、航空零部件等产品。
铝合金材料的成本相对较高,但在追求产品轻量化、节能减排的趋势下,铝合金材料的应用越来越广泛。
综上所述,冲压常用材料包括冷轧板材、热镀锌板、不锈钢材料和铝合金材料。
在实际应用中,我们需要根据产品的具体要求,综合考虑材料的成本、加工性能、耐腐蚀性能等因素,选择合适的冲压材料,以确保产品质量和成本的平衡。
希望以上内容能够为大家在冲压加工中的材料选择提供一些参考,谢谢!以上就是本文的全部内容,希望对您有所帮助。
冲压常用材料介绍
一.鐵材:
硬度(HV)
二.不銹鋼:
硬度等級
H
3/4H
1/2H
1/4H
H
3/4H
1/2H
1/4H
H
3/4H
1/2H
1/4H
硬度(HV)
430
以上
370
以上
310
以上
270
以上
370
以上
310
以上
250
以上
210
以上
三.銅材:
青銅
磷青銅
代號
硬度等級
3/4H
1/2H
1/4H
3/4H
1/2H
Vicking
常用硬度(HRC)
5º±1º
七.材料重量計算:
W(公克)=長×寬×材料厚度×比重
比重<g/m/m3>
鐵
0.00785
青銅
0.00865
磷銅
0.00895
EX:有一鐵件,其尺寸為30m/m×20m/m×1.0m/m t試算其重量?
W=30×20×1×0.00785
=4.71公克÷1000
=0.00471公斤
1/4H
3/4H
1/2H
1/4H
硬度(HV)
145
以上
105
~
175
85
~
145
75
~
125
200
以上
180
~
230
150
~
205
100
~
160
230
~
2702Βιβλιοθήκη 0~260185
~
235
冲压常用材料及选用
冲压常用材料及选用冲压是一种将金属板材通过冲压设备进行成型的加工方法。
冲压常用材料的选择是冲压成型中至关重要的一环,选择合适的材料可以保证产品的质量和性能,降低成本。
下面我将介绍一些常用的冲压材料及其选用的一些考虑因素。
1.碳钢:碳钢是最常用的冲压材料之一,具有较好的可塑性和成型性能,成本相对较低。
根据不同的碳含量和处理方式,碳钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
低碳钢适用于对强度要求不高的产品;中碳钢适用于一些需要较高强度的产品;高碳钢适用于一些要求更高强度和硬度的产品。
2.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和美观性,通常用于要求产品具有一定耐腐蚀性的领域。
不锈钢虽然强度较低,但可通过增加材料厚度来提高产品的强度。
常见的不锈钢有304、316等,选择时可根据不同的耐腐蚀性要求进行选择。
3.铝合金:铝合金具有轻质、强度高的特点,广泛应用于汽车、航空等领域。
铝合金冲压件可以减轻整个产品的重量,并提高燃油效率。
常见的铝合金有铝硅合金、铝铝合金等,选择时需根据所需的性能要求进行选择。
4.高强度钢:高强度钢具有较高的拉伸强度和延展性,适用于冲压成型的一些高负荷部件。
常见的高强度钢有高强度低合金钢(HSLA)和高强度耐候钢(HSS)。
这些材料的应用可以减轻产品的重量,并提高产品的强度。
在选择冲压材料时,需要根据具体的产品要求和工艺性能来进行考虑。
下面是一些选用冲压材料的考虑因素:1.产品要求:根据产品的功能、强度、耐蚀性等要求来选择材料。
比如,产品需要耐腐蚀性能较好时可选择不锈钢;产品需要较高强度时可选择高强度钢。
2.板厚要求:材料的可塑性和可成型性与板材的厚度有关。
一般来说,材料越薄,可塑性越好,成型能力越强。
3.成本考虑:不同材料的成本差异较大,要考虑成本因素,选择适合自己成本预算的材料。
一般来说,碳钢的成本较低,铝合金的成本较高。
4.加工性能:不同的材料在冲压过程中的加工性能是不同的,需要根据生产设备和工艺要求来选择合适的材料。
常用冲压材料介绍
材料 类型
材料牌号
抗拉强度 b (kg / mm 2 )
屈服强度s (kg / mm 2 )
屈服比 (%)
热轧 钢
SPHC SPHD SPHE
36
26
73
35
25
71
36
25
69
冷轧 钢
SPCC SPCD SPCE
33
22.8
67
32
20
61
31
18
57
SUS301-CSP 1/2H
103
56
74
SUS301-CSP 3/4H
加工硬化系数之高低意味著什么现象呢?
n值高的材料会发生下列的行为: (1) 继续进行加工会造成材料硬化、伸长量减少而使加工不易。 (2) 继续进行加工将会抑制局部变形,得到一致的变形。
n值低的材料会发生下列的行为: 继续进行加工会引起局部的变形,弱的部份甚至破断。 因此,伸长类成形要求板材具有较大的n值。
3.3﹑SPHD——表示冲压用热轧钢板及钢带。
3.4、SPHE——表示深冲用热轧钢板及钢带。
3.5、SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国Q195-215A牌号。其中 第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时,在牌号末尾加T为SPCCT。
3.6、SPCD——表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08AL(13237)优质碳 素结构钢。
铁素体不锈钢的冲压性能接近于冷轧钢板,在这种不锈钢板生产过程中也可利用热轧、冷轧与 退火的方法获得织构组织,使r值达到1.2~1.8左右,因此具有良好的拉深性能。但是它的硬化指数 约为0.2左右,伸长率约为0.25~0.3左右,均小于奥氏体不锈钢,所以它的伸长类冲压成形性能较 差。
常用冲压材料介绍
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板(包括带钢)的分类:1 、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2 、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板3 、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板4 、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。
硬轧板由于没有经过退火处理,其硬度很高(HRB^于90),机械加工性能极差,只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工(垂直于卷取方向)。
简单来说,冷轧板,就是在热轧板卷的基础上加工轧制出来的。
一般来讲是热轧---酸洗---冷轧这样的加工过程。
由于冷轧板是在常温状态下由热轧板加工而成,虽然在加工过程因为轧制也会使钢板升温,尽管如此,人们还是称由这种生产工艺生产出来的钢板叫冷轧板。
《常用冲压材料介绍》课件
冲压材料应具备良好的塑性和韧性,以便在受到压力时能够发生变形而不破裂,并且在压力消失后能够恢复原来 的形状。此外,冲压材料还应具有一定的强度和耐腐蚀性,以确保冲压件在使用过程中能够承受足够的载荷和抵 抗环境因素的侵蚀。
02
金属冲压材料
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铜及铜合金
总结词
具有良好的导电性和耐腐蚀性,常用于制造 要求高导电性能的冲压制品。
详细描述
铜及铜合金是一种具有优良导电性和耐腐蚀 性的金属材料,广泛应用于电线电缆、电子 元件和管道等领域。铜合金还可以通过热处 理提高其硬度和强度,以满足复杂形状冲压 制品的需求。
03
非金属冲压材料
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BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
《常用冲压材料介绍》ppt
课件
• 冲压材料概述 • 金属冲压材料 • 非金属冲压材料 • 复合冲压材料 • 冲压材料的选用原则
目录
CONTENTS
01
冲压材料概述
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
塑料
塑料是一种常见的非金属冲压材 料,具有轻便、耐腐蚀、绝缘性
好等特点。
塑料的加工性能好,可以通过注 塑、挤出、吹塑等成型工艺加工
成各种形状和尺寸的制品。
塑料的种类繁多,常见的有聚乙 烯、聚丙烯、聚氯乙烯等,广泛 应用于包装、电子、汽车等领域
。
橡胶
橡胶也是一种常见的非金属冲压材料 ,具有弹性好、耐磨损、绝缘性好等 特点。
05
冲压材料的选用原则
冲压件设计要点及常用材料简介.ppt
1450
1/3/4 H 310
930
665
H
370
1130
880
1、硬度越高,弹性越好,但加工越困难,制品尺寸公 差越大。
2、加工硬化的速率,随含Ni量的增加而降低。故301不 适易作拉伸件和形状复杂的结构件。
冷轧铁
JIS代号SPC 为含碳量低于0.1%的低碳钢, 强度与国产优质碳素结构钢接近。 良好的加工性,低廉的价格是其优点。 易生锈 要求电镀,镀锌,镀锡,镀镊等
可做一般要求用电池片,如收音机,遥控板 等电池箱里的正极片(但它无弹性,负极需用 一弹簧)。
当作导电片时,必须要求先镀铜再镀镊, 并规定镀层厚度,才能通过盐雾及高底温测试。 镀层厚度:日本公司常用CU3+NI4
冷轧铁的表面处理
为改善表面易锈蚀,原料商在冷轧工 序之后直接加已电镀。冲压厂加工成零 件后,就不用再作表面处理。这样成本 更低,零件的尺寸稳定性也更好。 1、镀锌钢板(又叫电解片,SEC)
2. 黄铜
铜锌合金,机械性能同含锌量有关;一般锌 量不超过50%。
特点:延展性,冲压性好,运用于电镀,对 海水及大气腐蚀有好的抗力。但本体容易发 生局部腐蚀
铜及铜合金
3. 青铜
铜锡合金为主的一类铜基合金金属统称。 特点:比纯铜及黄铜有更好的耐磨性:加
工性好,耐腐蚀
4. 铍铜
含铍(Be)的铜合金; 特点:高的强度、硬度、弹性、耐磨性;
用途:铝质光泽及质软,可以制成不同 颜色和质地的功能性和装蚀性材料
镁合金
特点:最轻的金属结材材料;比强度高, 耐疲劳,抗冲击,流动性好,防静电性 能好;耐蚀差,易氧化烧损
二、设计注意事项
应考虑冲模成型的工艺要求 结构件增强强度的方法 钣金件的材料选择与电镀要求 弹片厚度、长度与弹性变形的关系
常见冲压材料特性
常见冲压材料特性冲压材料是指用来进行冲压加工的金属材料。
冲压加工是制造业中常用的一种金属成形工艺,广泛应用于汽车、电子、家电、航空航天等领域。
常见的冲压材料有钢、铝、铜、不锈钢等。
不同的材料有不同的特性,下面将介绍常见冲压材料的特性。
1.钢材:钢是最常用的冲压材料之一,具有良好的可塑性和韧性,冲压加工性能较好。
钢材的应力应变曲线呈现出良好的弹性行为,适合进行复杂的冲压加工,如深冲、拉伸等。
2.铝材:铝具有较低的密度和良好的导热性能,适合用于制造轻量化产品。
铝材的可塑性较好,易于冲压成形,可进行各种复杂的冲压加工。
此外,铝材还具有良好的耐腐蚀性和可回收性,符合环保要求。
3.铜材:铜具有良好的导电性和导热性,适用于制造需要传导电热的产品。
铜材的可塑性较好,易于冲压成形,可以制造细密的冲压件。
此外,铜材还具有良好的耐腐蚀性和可靠性。
4.不锈钢:不锈钢具有良好的耐腐蚀性和耐高温性,适用于制造要求耐酸碱腐蚀的产品和高温环境下的冲压件。
不锈钢的可塑性较好,易于冲压成形,可以制造各种复杂形状的冲压件。
5.铁合金:铁合金是钢铁工业中常用的冲压材料,具有良好的机械性能和冲压加工性能。
常见的铁合金有铸铁、合金钢等,适用于制造要求强度和耐磨性的产品。
6.合金材料:合金材料是由两种或多种金属元素组成的材料,具有较高的强度和硬度。
常见的合金材料有铝合金、钛合金等,适用于制造要求较高强度和轻量化的产品。
7.非金属材料:除了金属材料外,冲压加工还可以使用一些非金属材料进行加工,如塑料、橡胶等。
非金属材料具有良好的柔软性和可塑性,可以进行一些特殊的冲压工艺,如热压、热成型等。
以上是常见冲压材料的主要特性。
在实际应用中,选择适合的冲压材料是确保产品质量和冲压效率的重要因素之一、根据产品的要求和加工性能,合理选择冲压材料将能够提高冲压工艺的效率和质量,满足不同领域和行业的需求。
冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍【解析】
冲压常用材料表、冲压件常用材料介绍内容来源网络,由深圳机械展收集整理!更多冲床及冲压自动化生产线技术,就在深圳机械展!冲压工艺对材料的要求1.首先要满足冲压件的使用要求:强度、刚度、导电性、导热性、重要性、耐腐蚀等。
2.满足冲压工艺条件应具有良好的塑性和表面质量、板料的厚度。
冲压板料的准备一般情况的毛毡都是较大的板料的带料,由剪板机按冲压工艺和工序情况进行剪切、剪成适合的形状、其中剪切的本要考虑的料的纤维方向。
常用冲压材料介绍常用的冲压材料通常有:各种钢板、不锈钢板、铝板、铜板以及其他非金属板材类其中钢板(包括带钢)的分类:1、按厚度分类:(1)薄板(2)中板(3)厚板(4)特厚板2、按生产方法分类:(1)热轧钢板(2)冷轧钢板3、按表面特征分类:(1)镀锌板(热镀锌板、电镀锌板)(2)镀锡板(3)复合钢板(4)彩色涂层钢板4、按用途分类:(1)桥梁钢板(2)锅炉钢板(3)造船钢板(4)装甲钢板(5)汽车钢板(6)屋面钢板(7)结构钢板(8)电工钢板(硅钢片)(9)弹簧钢板(10)其他我们通常所说的冲压钢板板材,多是指薄钢板(带);而所谓的薄钢板,是指板材厚度小于4mm的钢板,它分为热轧板和冷轧板。
热轧,是以板坯(主要为连铸坯)为原料,经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度,由卷取机卷成钢带卷。
冷却后的钢带卷,根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
简单来说,一块钢坯在加热后(就是电视里那种烧的红红的发烫的钢块)精过几道轧制,再切边,矫正成为钢板,这种叫热轧。
冷轧:用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。
轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。
冲压常用材料介绍
冲压常用材料介绍冲压技术是一种精确成形金属工艺,适用于生产各种形状复杂的零件,冲压常用材料也是非常丰富的。
以下是对一些常用冲压材料的介绍:1.冷轧钢板:冷轧钢板是最常用的冲压材料之一、它具有良好的延展性和塑性,能够轻松地进行成形和加工。
同时,冷轧钢板还具有较高的强度和硬度,可以满足零件的强度要求。
冷轧钢板广泛应用于汽车、家电等行业。
2.不锈钢板:不锈钢板具有优良的耐腐蚀性能,能够在潮湿、酸性或碱性环境中长时间使用。
不锈钢板在冲压过程中具有较好的延展性和塑性,能够满足复杂形状零件的成形要求。
不锈钢板常用于食品加工、化工等行业。
3.铝合金板:铝合金板是重要的冲压材料之一、它具有较低的密度和良好的韧性,能够满足轻量化设计的需求。
铝合金板具有良好的导热性和导电性,广泛应用于电子产品、航空航天等领域。
4.铜板:铜板具有良好的导电性和导热性能,具有很高的韧性和塑性,能够满足复杂零件成形的需求。
铜板广泛应用于电气、仪器仪表等行业。
5.钛合金板:钛合金板具有较低的密度和良好的强度,具有良好的耐腐蚀性和高温稳定性。
钛合金板在航空航天、医疗器械等领域得到广泛应用。
6.其他特殊材料:除了上述常见的冲压材料外,还有一些特殊材料,如高强度钢板、镀锌钢板、塑料板等。
这些材料具有特殊的性能和应用场景,满足不同领域的需求。
在选择冲压材料时,需要考虑零件的形状、尺寸、强度要求以及特殊的工作环境等因素。
不同的材料具有不同的机械性能和加工特性,需要根据具体情况做出选择。
此外,在冲压过程中,还需要合理设计模具,控制冲压参数,以确保零件的成形质量和工艺性能。
总之,冲压常用材料的选择对于冲压工艺的成功应用至关重要。
各种材料具有不同的特点和应用优势,需要根据具体要求选择合适的材料进行冲压加工。
随着科技的不断进步和工艺的发展,冲压技术将在更多领域得到应用。
冲压件材料
冲压件材料
冲压件是指通过模具对金属板材进行塑性变形和分离的加工方法。
冲压件的材料选择非常重要,直接关系到产品的质量和性能。
下面是对冲压件常用材料的介绍。
1. 钢板材料:钢板是冲压件的主要材料之一,常见的有普通碳素钢、优质碳钢、合金钢和不锈钢等。
普通碳素钢具有优良的可塑性和韧性,适用于制作一些结构简单的冲压件;优质碳钢具有较高的强度和硬度,适用于制作一些要求较高强度的冲压件;合金钢具有良好的机械性能和耐热性能,适用于制作一些高强度、高温下工作的冲压件;不锈钢具有优良的耐腐蚀性能和美观性,适用于制作一些对外部环境要求较高的冲压件。
2. 铝板材料:铝板在冲压件中也有广泛的应用。
铝板具有低密度、良好的导热性和良好的抗腐蚀性能。
根据材料的硬度和强度要求,可以选择软铝、半硬铝和硬铝等不同类型的铝板材料。
由于铝板具有良好的可塑性和韧性,适用于制作形状复杂、结构轻便的冲压件。
3. 铜板材料:铜板具有优良的导电性和导热性,适用于制作电子、电气方面的冲压件。
铜板材料也分为软铜、半硬铜和硬铜等不同类型,根据材料的硬度和强度要求选择不同类型。
4. 合金板材料:合金板材是由两种或两种以上金属元素组成的材料。
合金具有优良的机械性能和耐热性能,适用于制作一些对强度和耐热性能要求较高的冲压件。
常见的合金板材有铝合金、铜合金和钛合金等。
总之,冲压件的材料选择应根据产品的用途和工作环境的要求,同时考虑到材料的可塑性、韧性、硬度和耐腐蚀性等性能。
合理选择材料可以提高冲压件的质量和性能,同时也可以降低生产成本。
冲压件材料简介.
18
烘烤硬化钢的拉伸应变痕及表面质量
19
双相高强度钢板及钢带
双相高强度钢属相变强化高强度钢,是指通过采用特定的化学成分和生 产工艺在钢的铁素体机体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加 马氏体为主的组织。具有屈强比低,无屈服延伸,应变强化指数高和良 好的抗碰撞性能,可以实现在减轻汽车重量的同时提高安全性能,是近 年来发展起来的先进高强钢,主要用于结构件用,冲压性能优良,经涂漆烘烤后强度有一定提高。 冲压用,经涂漆烘烤后强度有一定提高。
3
电镀锌
纯锌镀层 (Z) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层,镀层不含任何对粘结剂结合力或 涂漆性能有害的微量元素。 锌镍合金镀层(ZN) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由锌镍合金组成的镀层,镀层中镍的重量百分比范围 约为8~15%,其余成分为锌。
无铬耐指纹 anti-finger chrome free(N5) 对钢板及钢带表面进行无铬钝化处理并涂敷耐指纹膜,以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。 自润滑 self-lubricant(SL) 对钢板及钢带表面涂敷自润滑膜,以提高钢板及钢带的润滑性能
牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号(E)和镀层种类代号(Z或ZN)三部分构成,其中电 镀代号(E)和镀层种类代号之间用加号“+”连接。 牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为DC05,纯锌镀层电镀产品 b) B180H1E+ZN 表示基板牌号为B180H1,锌镍合金镀层电镀产品。 c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG 以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产 品,分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。
常用冲压材料介绍
常用冲压材料介绍冲压是一种常见的金属加工方法,广泛应用于汽车、航空、电子、家电等行业中。
冲压材料的选择对产品的质量和成本起着重要作用。
下面是一些常用的冲压材料介绍。
1.碳钢碳钢是最常见的冲压材料之一,它具有良好的可塑性和可焊性。
碳钢的成本较低,易于加工,并且具有良好的强度和硬度。
碳钢可用于制造各种零部件,如汽车座椅骨架、设备外壳等。
2.不锈钢不锈钢广泛应用于冲压工艺中,因为它具有耐腐蚀、高强度和高温稳定性的特点。
不锈钢可用于制造厨具、家电、船舶部件等。
不同类型的不锈钢具有不同的耐腐蚀性能,因此在选择时需要考虑使用环境。
3.铜铜具有优良的导电性和导热性,因此常用于电子设备和电子器件的冲压制造。
铜还具有良好的可塑性和耐热性,能够满足高温环境下的要求。
铜制品常用于电子连接器、散热器等。
4.铝铝是一种轻质且抗腐蚀的金属材料,广泛应用于冲压工艺中。
铝具有良好的可塑性和导热性,可用于制造汽车零部件、电子外壳等。
由于其重量轻,使用铝材料能减轻产品重量,提高能源利用率。
5.合金钢合金钢是一种钢材与其他金属元素合金化的产品,以提高其硬度、强度和耐热性能。
合金钢具有良好的可塑性和冲击韧性。
合金钢可用于制造汽车零部件、机械设备等。
6.钛合金钛合金是一种重量轻、强度高且抗腐蚀的金属材料,具有优良的机械性能。
钛合金通常用于制造航空航天、医疗器械等领域的高端产品,如飞机结构件、假肢等。
7.镁合金镁合金具有很低的密度和良好的机械性能,是一种轻质金属材料。
镁合金可用于制造手机外壳、电动工具等产品。
然而,镁合金的耐腐蚀性较差,需要采取防腐措施。
8.快速硬化钢快速硬化钢具有出色的硬度、耐磨性和强度,可用于制造高负荷的零部件,如工具和模具。
快速硬化钢有助于提高产品的耐久性和精度。
以上是一些常用的冲压材料的介绍。
在选择冲压材料时,需要考虑产品的性能要求、成本、加工工艺等因素,以确保产品的质量和可靠性。
冲压有哪些常见的材料可以使用?
冲压有哪些常见的材料可以使用?一、常见的冲压材料1. 钢材钢材是冲压工艺中最常见的材料之一。
它具有良好的可塑性和韧性,可以通过冲压工艺将其加工成多种形状。
常见的钢材有低碳钢、中碳钢和高碳钢等,它们在冲压过程中具有不同的性能和用途。
2. 铝材铝材具有轻质、良好的导电性能和良好的耐腐蚀性能,因此在冲压工艺中得到广泛应用。
常用的铝材有纯铝、铝合金等,它们可以通过冲压工艺制作成各种复杂的零部件。
3. 不锈钢不锈钢由铁、铬、镍等元素组成,具有较高的耐腐蚀性能和较好的机械性能。
因此,不锈钢常用于冲压工艺中对耐腐蚀性和强度要求较高的零部件制造。
4. 铜材铜材具有良好的导热性和导电性,同时还具有良好的韧性和耐腐蚀性。
它在冲压工艺中广泛应用于导电部件、散热器和接触器等领域。
5. 合金材料合金材料由两种或更多种金属或非金属元素混合而成,具有多种性能。
在冲压工艺中,常见的合金材料有镍合金、钛合金和锌合金等。
它们通常被用于制造高温、高强度和腐蚀性环境下使用的零部件。
二、各种材料的特点1. 钢材:具有高强度、耐磨性和韧性,广泛用于汽车、机械和电子等行业。
2. 铝材:具有轻质、良好的导热性和优良的抗腐蚀能力,广泛应用于航空、汽车和建筑等领域。
3. 不锈钢:具有抗腐蚀性能强、耐高温性好的特点,适用于化工、食品加工和医疗器械等行业。
4. 铜材:具有优异的导电性和导热性,广泛应用于电子、通信和电力行业。
5. 合金材料:具有特殊的力学性能和腐蚀抗性,常用于航空、航天和化工等领域。
三、冲压材料的选择要点1. 工件形状:根据不同形状的工件,选择材料能够更好地满足工件的强度和使用环境要求。
2. 加工性能:不同材料的加工性能不同,包括塑性、变形硬化性能和冷加工硬化性能等,这些性能直接影响到冲压工艺的可行性和成形质量。
3. 材料成本:不同材料的成本差异较大,选择合适的材料可以降低生产成本。
4. 特殊要求:在某些特殊工况下,需要选择具有特殊性能的材料,如耐高温、耐腐蚀、抗磨损等。
2.2常用冲压材料性能介绍-课件(精)
-----张慧民
冲压常用材料
• 冲压件展示
• 冲压常用材料性能介绍
• 常用冲压材料介绍
冲压件展示
• 黑色金属零件 • 有色金属零件 • 非金属零件
冲压常用材料性能介绍
• 满足冲压件的使用要求 • 对于机器上的冲压件:具有高强度和刚度 • 电机、电器上的冲压件:较高导电性、导磁 性 • 汽车、飞机上的冲压件:高强度、质量轻 • 化工容器的冲压件:耐腐蚀性、高强度 • 保证冲压过程顺利进行 • 良好的塑性和表面质量
• 碳素结构钢板: • 作用 • 普碳板是一种价格低廉、用途广泛的经济型钢板,广泛用于汽车、船 舶、桥梁、锅炉、大型机械的一般构件,也可制造大型电机、各种泵 的外壳及底座。
• 这类钢主要保证力学性能,故其牌号体现其力学性能,用Q+数字表 示,其中“Q”为屈服点“屈”字的汉语拼音字首,数字表示屈服点 数值,例如Q275表示屈服点为275Mpa。若牌号后面标注字母A、B、 C、D,则表示刚才质量等级不同,含S、P的量依次降低,钢材质量 依次提高。 • 若在牌号后面标注字母“F”则为沸腾钢,标注“b”为半镇静钢,不 标注“F”或“b”者为镇静钢。例如Q235-A·F表示屈服点为 235Mpa的A级沸腾钢,Q235-C表示屈服点为235Mpa的C级镇静钢
黑色金属
• 低合金结构钢板如Q345。Q295 • 此类钢中除含有一定量硅或锰基本元素外,还含有其他元 素.如钒(V)、铌(Nb)、钛(Ti)、铝(Al)、钼 (Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化学 成分和性能要求,其牌号由Q295A、B,Q345A、B、C、 D、E,Q390A、B、C、D、E,Q420A、B、C、D、E, Q460C、D、E等钢级表示,其含义同碳素结构钢。 此类钢同碳素结构钢比。具有强度高、综合性能好、使 用寿命长、应用范围广、比较经济等优点。该钢多轧制成 板材、型材、无缝钢管等,被广泛用于桥梁、船舶、锅炉、 车辆及重要建筑结构中。电工硅钢板 如D12 D41
常用的冲压材料介绍个人归类总结
常用的冲压材料介绍个人归类总结冲压材料是工业制造中非常重要的一类材料,广泛应用于汽车、家电、数码产品等行业中的零部件的制造中。
不同的工业领域需要使用不同的冲压材料,根据材料特性的不同,在选择材料时需要考虑到不同的因素。
本文将介绍一些常见的冲压材料及其特点。
一、钢板类钢板类是冲压材料中最常见、应用最广泛的一种。
钢板类材料主要分为三类:低碳钢板、高碳钢板和不锈钢板。
低碳钢板价格低廉,韧性好,制造时不易变形。
高碳钢板力度高,但容易开裂。
而不锈钢板耐腐蚀性好,但价格较高。
在选择钢板类材料时,需考虑工作条件,如工作压力、温度和耐用性等因素,以确定需要使用低碳钢板、高碳钢板或不锈钢板。
二、铜板类铜板类材料的电导率高、热导率高,在电子领域中应用广泛。
铜板类材料主要分为两类:硬铜板和软铜板,硬铜板具有极高的强度和刚性,但不易弯曲和成型;而软铜板则非常容易成形,但强度较低。
在选择铜板类材料时,需要考虑其导电性、加工性和其他工作条件,以确保材料可满足所需性能和特点。
三、铝板类铝板类材料的轻巧、强度高、导热性好,在汽车、飞机等领域中应用广泛。
铝板类材料主要分为铝合金材料和纯铝板材料。
在选择铝板类材料时需要考虑到材料的损耗因素,铝合金通常用于制造高强度的零部件,而纯铝板材料则用于制作对材料损耗要求不高的零部件。
四、塑料材料塑料材料具有重量轻、加工简单、耐腐蚀等特点,在家电、电子等领域中应用广泛。
塑料材料主要分为两类:热塑性塑料和热固性塑料。
热塑性塑料在制造过程中易于成型和加工,但力度低;而热固性塑料具有较高的强度和稳定性,但成型难度较大。
在选择塑料材料时需要考虑到加工难度、使用条件和成本等因素。
以上是一些常见的冲压材料的介绍,不同的工业领域需要使用不同的材料,需要结合实际工作条件和要求,综合考虑材料的性能、加工难度、成本等因素,做出合理的选择。
在日常的生产制造中,合理使用冲压材料可以提高工作效率、降低成本、提高产品质量等。
冲压件材料简介
6
热镀锌
7
镀层重量
镀层重量 coating mass 即双面镀层重量之和,以每面镀层重量的形式分别表示,单位为克/平方米 (g/m2)。
镀层种类
Z
镀层形式
等厚
推荐的镀层重量 g/m2
40/40 50/50 70/70 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/30 45/45 50/50 60/60 50/100 70/140
4
电镀锌
5
热镀锌
热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z) 热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。 熔融锌液中锌含量应不小于99%。 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF) 热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。 熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后,通过合金化处理工艺在整个 镀层上形成锌铁合金层,合金镀层中铁含量通常为7~15%。
牌号
用途及特点
深冲压用,冲压性能优良,经涂漆烘烤后强度有一定提高。 冲压用,经涂漆烘烤后强度有一定提高。
3
电镀锌
纯锌镀层 (Z) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层,镀层不含任何对粘结剂结合力或 涂漆性能有害的微量元素。 锌镍合金镀层(ZN) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由锌镍合金组成的镀层,镀层中镍的重量百分比范围 约为8~15%,其余成分为锌。
镀层代号
40/40 50/50 70/70 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/30 45/45 50/50 60/60 50/100 70/140
冲压模具常用材料表
冲压模具常用材料表冲压模具是在金属冲压加工中广泛使用的一种工具,它能够将金属板材或其他材料加工成所需形状。
冲压模具的质量和性能直接影响到产品的质量和生产效率。
为了满足不同的加工需求,冲压模具需要使用不同种类的材料制作而成。
常用材料1. 高速钢(High-Speed Steel, HSS)高速钢是一种常用于制造冲压模具的优质材料。
它具有良好的硬度、磨损性能和耐热性,适合用于加工高硬度、高强度的金属材料。
由于高速钢价格相对较低,因此在大多数情况下都是首选材料。
2. 合金工具钢(Alloy Tool Steel)合金工具钢是一种强度较高、耐磨性好的材料,适用于制造需要承受较大冲击力和磨损力的模具。
合金工具钢通常包含多种元素,如铬、钼、锰等,以提高其硬度和韧性。
3. 硬质合金(Hard Alloy)硬质合金是一种非常坚硬的材料,由钨钴合金和碳化物组成。
它具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度,适用于制造高负荷和高精度的冲压模具。
4. 耐热合金(Heat-Resistant Alloy)耐热合金是一种能够在高温环境下保持其物理和机械性能的材料。
它通常由镍、铬、钼等元素组成,具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。
耐热合金适用于制造需要在高温条件下工作的冲压模具。
5. 工程塑料(Engineering Plastics)工程塑料是一种具有良好机械强度、刚性和耐磨性的材料。
它通常用于制造非金属冲压模具,如塑料模具或复合材料模具。
工程塑料还可以根据需要进行改性,以提供更好的特性。
材料选择原则在选择冲压模具材料时,需要考虑以下几个因素:1. 加工材料不同的加工材料对模具的要求不同。
一般来说,加工硬度较高的材料时,需要使用硬度更高的材料制作模具,以保证其耐磨性和寿命。
2. 加工精度如果需要加工高精度的产品,模具材料的稳定性和刚性就非常重要。
选择具有良好刚性和热稳定性的材料可以确保加工过程中不会产生变形或变色。
3. 加工温度如果冲压过程中需要使用高温,就需要选择耐热合金或其他耐高温材料制作模具,以避免因高温导致模具失效。
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镀层代号
40/40 50/50 70/70 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/30 45/45 50/50 60/60 50/100 70/140
ZF
等厚
Z
差厚
注:前面的各种板材基本都可以作为基板来进行热镀锌,DC51D-DC57D为热镀锌板材。见下表
20
低合金高强度钢板及钢带
低合金高强钢是指在低碳钢中加入一定量的铌和/或钛等合金元素,使其 与碳、氮等元素形成碳化物和氮化物并在铁素体机体上析出从而提高钢 的强度。这种钢主要用于汽车座椅、横梁等结构件。
21
抗凹陷性能及钢板的各向异性
所谓抗凹陷性能是指构件在承受横向集中载荷时抵抗凹陷的能力。(也 就是钢板本身的硬度,其与板厚和屈服强度成正比。)
低碳钢通常会发生时效,导致屈服强度上升,伸长率下降,拉伸过程中产生橘 皮,表面粗糙等缺陷。因此需规定各牌号的拉伸应变痕保证时间。
拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中,由于时效的原因,钢板或钢带出现不均匀变形,导致钢板或钢带发生局部塑性变形,最终会在钢板 或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的 缺陷。 无间隙原子钢(IF钢)
无铬耐指纹 anti-finger chrome free(N5) 对钢板及钢带表面进行无铬钝化处理并涂敷耐指纹膜,以提高电子或电气产品表面的耐汗渍玷污性。 自润滑 self-lubricant(SL) 对钢板及钢带表面涂敷自润滑膜,以提高钢板及钢带的润滑性能
牌号命名方法 钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号(E)和镀层种类代号(Z或ZN)三部分构成,其中电 镀代号(E)和镀层种类代号之间用加号“+”连接。 牌号命名示例 a) DC05E+Z 表示为基板牌号为DC05,纯锌镀层电镀产品 b) B180H1E+ZN 表示基板牌号为B180H1,锌镍合金镀层电镀产品。 c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG 以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产 品,分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。
17
烘烤硬化高强度钢板及钢带
烘烤硬化钢是指采用特定的化学成分和生产工艺使钢板中固溶一定量的 碳原子,钢板在交货时具有较低的屈服强度,冲压成型后,经过涂漆烘 烤,屈服强度有一定的提升。烘烤硬化钢可以提高汽车外板的抗凹陷性, 同时又具有良好的成型性能,因此越来越受到汽车厂商的重视。广泛应 用于车门外板、发动机盖外板等外覆盖件上。
加磷高强度 冷连轧钢板 及钢带
B250P1 B180P2(BP340) B220P2(BP380) 注:P1代表超低碳钢;P2代表低碳钢。
2
常用材料分类、牌号、用途及特点
产品大类
B140H1 烘烤硬化高 强度冷连轧 钢板及钢带 B180H1 B180H2(BH340) 注:H1代表超低碳钢;H2代表低碳钢。 双相高强度 冷连轧钢板 及钢带 低合金高强 度冷连轧钢 板及钢带 B340/590DP B400/780DP B340LA B410LA 用于各种结构件、加强件。 用于各种结构件、防撞件。 用于各种结构件。 用于各种结构件、加强件。
牌 号
DC51D+Z, DC51D+ZF, DD51D+Z DC52D+Z, DC52D+ZF DC53D+Z, DC53D+ZF DC54D+Z, DC54D+ZF, DD54D+Z DC56D+Z, DC56D+ZF DC57D+Z, DC57D+ZF 无间隙原子钢(IF钢)
特点
低碳钢 低碳钢或无间隙原子钢
牌号
用途及特点
深冲压用,冲压性能优良,经涂漆烘烤后强度有一定提高。 冲压用,经涂漆烘烤后强度有一定提高。
3
电镀锌
纯锌镀层 (Z) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层,镀层不含任何对粘结剂结合力或 涂漆性能有害的微量元素。 锌镍合金镀层(ZN) 连续电镀锌生产线通过电镀法生产的由锌镍合金组成的镀层,镀层中镍的重量百分比范围 约为8~15%,其余成分为锌。
16
加磷高强度钢板拉伸应变痕和表面质量
拉伸应变痕 stretcher strain marks 冷加工成形过程中,由于时效的原因,钢板或钢带出现不均匀变形,导致钢板或钢带发生局部塑性变形,最终会在钢板 或钢带表面呈现与拉伸方向成一定角度的一系列平行线状的褶皱或不规则折线、不规则表面扭曲等有损表面外观质量的 缺陷。
各向异性:钢板在不同的方向上机械性能参数不同
钢板轧制方向
22
14
低碳及超低碳钢表面质量
15
加磷高强度钢板及钢带
加磷高强度钢是指在低碳钢或超低碳钢中加入一定量的磷,利用磷的固 熔强化作用提高钢板的强度。使用这种钢板可使汽车冲压件的厚度适当 减薄,从而降低车身自重,获得良好的经济效益。既可用于制作车门外 板、发动机盖外板、顶盖等外覆盖件,也可用于横梁、纵梁等结构件和 加强件。
6
热镀锌
7
镀层重量
镀层重量 coating mass 即双面镀层重量之和,以每面镀层重量的形式分别表示,单位为克/平方米 (g/m2)。
镀层种类
Z
镀层形式
等厚
推荐的镀层重量 g/m2
40/40 50/50 70/70 100/100 125/125 140/140 175/175 225/225 30/30 45/45 50/50 60/60 50/100 70/140
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烘烤硬化钢的拉伸应变痕及表面质量
19
双相高强度钢板及钢带
双相高强度钢属相变强化高强度钢,是指通过采用特定的化学成分和生 产工艺在钢的铁素体机体上弥散分布一定量的马氏体,形成以铁素体加 马氏体为主的组织。具有屈强比低,无屈服延伸,应变强化指数高和良 好的抗碰撞性能,可以实现在减轻汽车重量的同时提高安全性能,是近 年来发展起来的先进高强钢,主要用于结构件和加强件。
注:新版标准中原H系列牌号整 体调整为HC系列牌号和HD系列 牌号,其中,C代表冷轧基板, D代表热轧基板;括号中的牌号 可使用到2012年年底。
8
材料牌号命名规则
9
材料牌号命名规则
10
材料牌号命名规则
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低碳及超低碳钢机械性能参数
12
低碳及超低碳钢机械性能参数
13
低碳及超低碳钢拉伸应变痕时效
DC04(SPCE, SPCEN,ST14 ,ST15,BUSD) 深冲压用,具有比冲压级更大的延展性,适用于制造深冲压成型 及复杂变形加工的零部件。 DC05(BUFD) DC06(ST1,BSUFD) B170P1 B210P1 特深冲压用,具有比深冲压级更大的延展性,适用于制造特深冲 压成型及更复杂变形加工的零部件。 超深冲压用,具有比特深冲压级更大的延展性,适用于制造超深 冲压成型及极其复杂变形加工的零部件。 冲压用,具有良好的冲压性能同时有高的强度,对部件减薄有利, 适用于对抗凹陷性能有较高要求的零部件。 一般用,有高的强度,对部件减薄有利,适用于对抗凹陷性能有 较高要求的零部件。 结构用,有高的强度,对部件减薄有利,适用于对抗凹陷性能有 较高要求的零部件。 一般用,具有一定的冲压性能和较高的强度,适用于对抗凹陷性 能有较高要求的零部件。 结构用,有高的强度,适用于对抗凹陷性能有较高要求的零部件。
4
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
电镀锌
5
热镀锌
热镀纯锌镀层 hot-dip zinc coating(Z) 热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。 熔融锌液中锌含量应不小于99%。 热镀锌铁合金镀层 hot-dip zinc-iron alloy coating(ZF) 热镀锌生产线上,将经过预处理的钢带浸入熔融锌液中所得到的镀层。 熔融锌液中锌含量应不小于99%。随后,通过合金化处理工艺在整个 镀层上形成锌铁合金层,合金镀层中铁含量通常为7~15%。
冲压板料介绍
1
常用材料分类、牌号、用途及特点
产品大类 牌号
DC01(SPCC,ST12,BLC) DC03(SPCD,ST13,BLD)
用途及特点
一般用,具有一定的延展性,适用于简单成型,弯曲或焊接加工。 冲压用,具有比一般级较大的延展性,适用于制造冲压成型及较 复杂变形加工的零部件。
低碳及超低 碳钢