黄磷输送泵安全操作规程

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输送泵安全技术操作规程

输送泵安全技术操作规程输送泵是一种常用的工业设备，广泛应用于建筑、矿山、化工等领域。

为了保证输送泵的安全运行，提高工作效率，制定一套科学合理的安全技术操作规程是非常重要的。

下文将从选用合适的设备、操作前的准备工作、安全操作流程、应急措施等多个方面来详细介绍输送泵的安全技术操作规程。

一、选用合适的设备1. 首先要根据工程要求和工况条件选用合适的输送泵。

需要考虑的因素包括泵的类型、口径、流量、扬程、压力等，以及泵的质量、性能和可靠性等。

2. 确保所选设备的质量可靠，并符合相关的安全标准和规范。

可以通过查阅产品资料、咨询专业人员以及参考用户反馈等方式来评估设备的质量和性能。

二、操作前的准备工作1. 在使用输送泵之前，必须进行设备的技术维护和日常检查。

包括检查泵的外观、密封件、轴承等部件是否损坏或磨损，以及泵的冷却系统、动力系统等是否正常运行。

2. 检查输送泵的电气系统是否正常工作，包括电机、电缆、开关设备等。

确保电气系统的接地和绝缘性能符合要求，以避免电气事故发生。

3. 在操作输送泵之前，需要对泵的各个管道进行清洗和排气处理，以确保泵内没有杂质和气体。

同时要确认泵的进、出口阀门处于正常状态并完全打开。

三、安全操作流程1. 在操作输送泵之前，要了解并掌握设备的操作原理、操作程序和常见故障处理方法。

必要时可以参考设备的使用说明书和技术资料。

2. 在手动操作输送泵之前，要确保设备的电气控制系统处于断电状态，防止误操作或电气事故发生。

3. 正确操作输送泵的开关和调节阀门，遵循先开负压阀、再开进口阀、最后开出口阀的原则。

保证泵的流量、扬程和压力等参数在正常范围内。

4. 在泵的运行过程中，要定期监测和记录设备的工作状态和性能，包括电机负荷、油温、水压等参数。

一旦发现异常情况，要及时停止设备，并进行检修和维护。

5. 在停止使用输送泵之前，要将设备和管道内的介质完全排空，并关闭各个阀门。

同时，还要断开电源，防止误操作和安全事故发生。

黄磷操作规程

黄磷操作规程黄磷是一种剧毒、易燃的化学物质，它有着广泛的应用，包括制造农药、火柴、荧光体等。

然而，黄磷的使用和操作需要遵循严格的规程，以确保工作人员的安全以及环境的保护。

以下是黄磷操作的一些基本规程：1. 工作场所准备：①黄磷操作必须在通风良好的区域进行，以保持空气中黄磷浓度的控制。

操作区域应该有有效的排气系统，并且不能有明火和其他可燃物。

②操作区域的进出口需要设置防火门和火灾报警装置。

③工作人员需要穿戴防护服、防毒面具、耐腐蚀手套等个人防护装备。

操作区域应该配备紧急事故处理设备，如喷洒器、灭火器等。

2. 黄磷的储存和搬运：①黄磷应该储存在密闭、防火、防腐蚀的容器中，放置在阴凉、干燥的地方，远离热源和易燃物。

②运输和搬运黄磷的时候，应该注意保持容器的完整性，避免撞击、摔落等意外。

③若需要将黄磷转移到另一个容器中，应该使用防腐蚀的工具和设备，并穿戴好防护装备。

3. 黄磷的使用：①在使用黄磷之前，应该进行严格的操作培训，并了解黄磷的化学性质、危险性和所需的防护措施。

②使用黄磷的过程中需要避免直接接触肌肤和眼睛，防止吸入或摄入黄磷。

③若要使用火源，必须确保操作场所没有泄漏的黄磷和易燃物。

④使用黄磷的设备和工具需要定期检查、维护和清洁，以确保其正常运行。

4. 废弃物的处置：①废弃的黄磷需要储存在特定的容器中，并远离火源和其它可燃物。

②废弃物的处理需要遵循相关法规和规定，最好委托专业的废弃物处理机构进行处理。

5. 应急响应：①若发生了黄磷泄漏、事故或其他紧急情况，必须立即采取紧急措施。

②在紧急情况下，立即撤离工作场所，并向上级报告。

同时穿戴好个人防护装备，根据需要施救伤员。

③如需灭火，应使用干粉灭火器，切忌使用水。

若火势无法控制，应立即报警并请救火车和应急救援机构参与。

总结起来，黄磷的使用和操作需要高度重视安全措施和防护措施。

在操作之前，必须确保工作人员接受了足够的培训，并了解黄磷的危险性及相关规程。

同时，工作场所应该具备良好的通风设施和防火设备，并且工作人员必须穿戴好个人防护装备。

输送泵机安全操作规程

输送泵机安全操作规程1. 引言输送泵机是工业生产过程中常用的一种设备，用于将液体或颗粒物质从一个地方输送到另一个地方。

为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

2. 设备准备在操作输送泵机之前，需要做好以下准备工作：•确认设备的工作条件和环境。

•确认所需的输送物质的性质和特点。

•检查输送泵机及其附件的完整性和安装状态。

•检查输送泵机的电源和控制系统是否正常工作。

•确保操作人员穿戴好必要的个人防护装备。

3. 操作步骤3.1 启动输送泵机1.开启输送泵机的电源开关。

2.检查输送泵机的转子和叶片是否运转正常。

3.检查输送物质的进料口和出料口是否通畅。

4.按照设备说明书或操作手册的要求，设置输送泵机的运行参数，如转速、流量等。

3.2 运行输送泵机1.注意观察输送泵机的运行状态，确保其正常运转。

2.定期检查输送泵机的各个部件的温度和振动情况，发现异常及时处理。

3.定期检查输送物质的进料口和出料口是否有堵塞或泄漏情况，及时清理或修复。

4.遵守设备操作手册中的维护要求，定期对输送泵机进行保养和维修。

3.3 关闭输送泵机1.停止输送泵机的运行。

2.关闭输送泵机的电源开关。

3.清理输送泵机周围的工作区域，确保无杂物和安全隐患。

4. 安全注意事项•操作人员必须经过培训并持证上岗，了解输送泵机的工作原理和操作要点。

•操作人员在操作输送泵机时应保持集中注意力，不得随意操作或调整参数。

•禁止擅自拆卸输送泵机的关键部件或调整设备的工作参数。

•在操作输送泵机时，严禁将手指、手臂等身体部位伸入或靠近运动部件。

•操作人员应戴好防护眼镜、耳塞和防护手套等个人防护装备，确保个人安全。

•在进行设备维修或保养时，必须停止输送泵机的运行并拆除电源。

5. 紧急情况处理在紧急情况下，应采取以下措施： 1. 立即停止输送泵机的运行，并切断电源。

2. 紧急报警，通知相关责任人进行处理。

3. 注意自身安全，迅速逃离现场，确保远离危险区域。

输送泵安全技术操作规程(正式版)

输送泵安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________输送泵安全技术操作规程温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

一、工作前注意事项1、检查泵机就位是否牢固, 布管是否正确, 加料方式、能力等能否保证正常工作。

2、检查水源、电源。

注意电源电压是否能保证380V, 注意保护电源电缆线, 不使其在工作过程中受损。

3、检查液压油箱油位, 不足时应加满, 加入油箱的液压油须经过滤机过滤, 加入的液压油应符合要求。

二、作业中的注意事项1、起动混凝土输送泵后, 应仔细检查泵和搅拌装置的运转情况, 发现异常立即停机。

2、操作人员应尽量有要站在管子出口处, 防止突然混凝土喷出伤人。

3、操作司机应随时监视各种仪表和指示灯, 发现不正常应及时调整和处理。

4、泵送混凝土应连续作业, 必须暂停时, 停机时间应控制在10min 以内, 最长不能超过30min 。

暂停时间内, 应每隔2min 泵送一次, 如果时间再长时, 应排空管道, 以防混凝土凝洁。

5、泵送系统受压力时, 不得开启任何输送管道和液压管道, 不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。

6、泵送过程中, 若泵送压力突然升高, 或输送管路有振动现象, 则应立即打开反泵按钮, 让泵自动反泵2 -3 个行程, 然后关闭按钮使泵送继续。

也可用木锤敲打锥形、弯管等易堵部位, 若连续操作几次, 泵送压力还是不高, 则可能堵管, 须暂停泵送进行堵管处理。

输送泵安全技术操作规程

输送泵安全技术操作规程输送泵是一种常见的工业设备，在建筑、矿山、冶金、化工等行业中广泛应用。

然而，由于输送泵工作时涉及到高速运转的机械设备和大量的液体输送，如果操作不当就容易发生事故。

为了保障工作人员的人身安全，制定一份输送泵安全技术操作规程是非常必要的。

接下来，本文将从以下几个方面详细介绍输送泵的安全操作规程。

一、操作人员要熟悉设备及工作流程在操作输送泵之前，操作人员要通过培训和学习，熟悉设备的结构和工作原理，掌握设备的技术要求和操作流程。

要了解输送泵的型号、规格、工作状态以及液体的性质，以便正确选择和使用。

二、检查设备运行状态和安全防护在开启输送泵之前，操作人员要先检查设备是否符合要求，包括电气设备、机械设备和防护装置的状态。

电气设备应无短路、接地、漏电等现象；机械设备要保证结构完整，无松动、缺陷等；防护装置要完善，如防护罩、安全开关等。

确保设备处于良好的工作状态和安全防护。

三、正确操作泵的启动和停止启动输送泵时，按照设备的启动顺序，先打开进料阀门和出料阀门，并逐渐调整排液阀门，使他们达到设定值。

在操作过程中，要注意观察设备的运行状态，如有异常现象应及时停止设备，查找故障原因并采取相应的措施。

停止输送泵时，先关闭出料阀门和进料阀门，再逐渐关闭排液阀门，最后停止输送泵。

四、注意设备维护和保养定期对输送泵进行维护和保养，检查设备是否存在损坏、磨损等问题。

同时，要对设备的关键部件进行定期更换，保证设备的可靠性和安全性。

定期检查泵的轴承、密封等部件的状态，确保设备正常工作。

五、严格遵守操作规程和安全操作规定操作人员要严格按照操作规程和安全操作规定进行工作，不得擅自操作或超负荷使用设备。

在操作过程中，要正确使用个人防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

发现任何设备故障或危险情况，应立即上报，避免事故的发生。

总结起来，输送泵安全技术操作规程是保护人身安全、确保设备正常运行的重要文件。

操作人员要熟悉设备、检查设备、正确操作，并要定期进行设备维护和保养。

黄磷规程

黄磷操作规程仓，通过控制电子称料斗仓口开启时间顺序，可使三大原料在皮带机上初步混合，原料在跌入原料中合仓时进一步混合。 1.3 设备一览表铲车、1#-4#皮带机、筛粉机、原料料仓、电子称、配料皮带 1-12#、原料中合仓、运料车、上述设备的所有附属设备、电气仪表设备, 原料场、配料室,岗位所辖设备及场地环境卫生。皮原料 1# 650mm 1 皮带皮带长 12 m0 筛粉机 2PGC-450 皮原料 2# 650mm 原皮带皮带长 12m 1 带 1 带
黄磷操作规程 3.9.3 磷炉正常运行中，要尽可能保持料柜内料面平衡。注意检查原料情况、各料管下料情况。 3.9.4 磷炉短期停炉，吊料岗位需保持原料柜满后，协助炉台作停炉工作。 3.9.5 磷炉长期停炉，在停电前 16 小时停止吊料，并准备好堵塞物，用以封闭料柜喇叭口防止炉气上窜。 4 炉台岗位操作规程 4.1 岗位任务 4.1.1 保证磷炉变压器安全正常运行，保证磷炉安全正常运行。 4.1.2 保持系统压力在 5—30MM 水柱范围，禁止负压操作。 4.1.3 保证电炉料柜的混合料持续、均衡地加入炉内。 4.1.4 保持受磷槽，尾气水封无堵塞，进出水管畅通，保证喷淋正常。 4.1.5 按要求及时接电极、倒卡。 4.1.6 保证三相或六相电极垂直，不发生折断。 4.1.7 保证磷炉各工艺控制、工艺指标的执行，保证磷炉平稳，持续运转。 4.1.8 保持操作场所整洁，设备完好，工具完整。
当钢丝绳表面有显著磨损时，则钢丝绳断丝数应按下表适当降低钢丝表面磨损占直径的% 10 15 20 在一个搓绕节距长度断裂的根数降低率% 85 75 70
黄磷操作规程 25 30 60 50
3.7.12 电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢， 3.7.13 钢丝绳上油时应该使用硬毛刺木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 3.7.14 电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 3.7.15 在使用过程中，如果发现故障时，应立即切断电源。 3.7.16 使用中应特别注意易损件情况。 3.8 正常操作 3.8.1.遵守电动葫芦操作规程。 3.8.2 吊料电动葫芦为手柄控制操作，手柄通过电缆控制电动葫芦(单轨行车)。控制手柄上有六个按键，分别控制提升机构的上下，大车移动的前、后和小车移动的左右。 3.8.3 开车前检查和准备 3.8.3.1 检查吊料桶、吊料行车及其电器开关是否完好正常。 3.8.3.2 空载全行程运行一至二次，检查钢丝绳是否过长、过短、是否跳槽、刹车是否良好。

黄磷安全规程

黄磷安全规程（GBZ24784-2009）目录目录 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 一般要求 (2)5选址和总体布置 (3)6建、构筑物结构 (3)7生产装置和设备 (4)8安全装置、设施 (5)9 安全标识 (6)10 消防设施 (6)11照明与电气安全 (7)12起重设备 (8)13防雷防静电 (8)14安全生产管理 (8)15 安全作业 (10)16设备维修 (11)17黄磷贮存与运输 (12)18职业卫生 (13)19事故应急处理 (14)附录A黄磷生产过程中危险有害因素 (16)附录B黄磷烧伤的现场急救和创面处理 (17)本指导性技术文件的附录A、附录B为资料性附录。

本指导性技术文件由全国危险化学品管理标准化技术委员会提出。

本指导性技术文件由全国危险化学品管理标准化技术委员会归口。

本指导性技术文件起草单位：中海油天津化工研究设计院、湖北兴发化工集团股份有限公司、云南马龙产业集团股份有限公司、瓮福(集团)有限总公司、云南省化工研究院。

本指导性技术文件主要起草人：刘幽若、陆思伟、王慰慈、明兵、杨亚斌、李成林、甄云军、杨光明、潭唯1 范围本指导性技术文件规定了黄磷安全生产企业的选址和总体布置、建、构筑物结构、生产装置和设备、安全装置和设施、安全标识、消防设施、照明与电气安全、起重设备、防雷防静电、安全生产管理、安全作业、设备维修、黄磷的贮存与运输、职业卫生和事故应急处理的要求。

本指导性技术文件主要适用于电炉法生产黄磷生产企业的新建、改建、扩建的设计，生产过程安全管理和控制以及安全评价。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件，然而，鼓动根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本指导性技术文件。

输送泵安全操作规程

输送泵安全操作规程
《输送泵安全操作规程》
一、概述
输送泵是工程施工中常用的设备，用于输送混凝土、水泥浆等材料。

为了确保工程施工安全，对输送泵的操作进行规范是非常重要的。

二、操作前准备
1. 进行设备检查，确保输送泵各部件完好无损，无泄漏现象。

2. 确保输送泵周围没有障碍物，安全通道畅通。

3. 检查输送泵的电源和液压系统，确保运行稳定。

4. 正确安装输送管道，定位准确并固定牢固。

三、操作过程
1. 操作人员应该熟悉输送泵的各个部件和操作要点，不得擅自操作未接受培训的人员。

2. 操作人员应该穿着符合安全要求的工装，戴好安全帽和其他防护用具。

3. 在操作输送泵时，应该注意观察工作环境，防止意外发生。

4. 操作人员应该按照标准的操作程序进行操作，不得随意改动控制面板或按钮。

5. 在操作期间，操作人员应该保持专注，不得进行与工作无关的其他活动。

6. 在操作结束后，应该对输送泵进行清洁和检查，确保设备完好。

四、事故处理
1. 如果在操作中发生设备故障或其他意外情况，应该立即停止操作，及时向主管通报，做好事故处理和记录。

2. 对于未经培训的人员不得私自进行维修等操作，以免造成事故。

以上就是关于《输送泵安全操作规程》的内容，希望所有使用输送泵的操作人员都能严格遵守规程，确保工程施工的安全和顺利进行。

黄磷岗位安全技术规程

黄磷岗位安全技术规程1、规程目的为保障岗位人员身体健康和企业生产经营安全，制定本安全技术规程。

规定了黄磷作业过程中的安全注意事项及防护措施。

2、适用范围本规程适用于黄磷作业过程中的生产经营单位和相关岗位人员。

3、安全生产管理3.1 生产现场管理•现场应排除易燃易爆及制备不良的化学物品。

•生产现场应配备特种建筑完好的设施和生产设备。

•严禁末梢随意存放易燃、易爆物品。

3.2 人员管理•参加作业人员应持岗位安全操作证并经过专业培训。

•生产、操作人员进入作业现场应穿戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等安全防护用品。

•严格控制需要进入现场的人员数量。

3.3 机器设备管理•操作机器设备时应注意机器的稳固性、刀具的角度及带电部位等。

•进行机器维护和维修时，应断电、拉开工作机器底盘并做好安全警示标志。

3.4 事故应急预案在事故发生时，应按照应急预案做好妥善的处置措施，避免事故扩大化。

同时，应立即把事故情况报告上级部门。

4、岗位安全操作规程4.1 作业前准备•制备、调和、过滤及进罐操作前，应检查物品的含水量、气体成分、酸碱度等因素是否符合操作要求，并确认是否已进行前一天清洗。

•同样重要的是，检查作业设备和工具是否齐备并可以正常使用。

4.2 作业中的注意事项•生产流程中要保持物料的动态检测和防护，每一道工艺环节都要规定专门的防护操作。

•操作人员应该密切关注设备的运转状态,及时排除发现的故障或异常情况。

•操作过程中不要擅自解决问题，应及时向指定人员报告。

及时了解危险品的有关知识和处理方法，时刻保持高度警觉。

4.3 作业后的收尾工作•操作结束后，将设备作彻底清理，对设备进行及时维护，确保性能完美。

•处理好固体废弃物和有害物质、随手关好所有位置，保证作业现场一片整洁。

5、个人防护用品为保障操作人员的身体健康和安全，必须配备相应的个人防护用品。

操作人员应始终穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、面罩、防护服、口罩和防护鞋等。

6、规程执行各部门必须执行本规程，制定相应规章制度，定期进行安全培训，加强安全生产管理。

输送泵安全技术操作规程

输送泵安全技术操作规程本操作规程旨在保障输送泵的安全运行，规范操作流程，减少事故隐患，保障人身与财产安全。

请在操作前务必认真阅读、理解。

一、输送泵的基本安全规定1.所有操作人员必须经过专业技术培训和持证上岗，否则不得进行操作。

2.操作前必须对设备进行检查，并做好安全措施。

未经检查、试运行及确认未产生故障，不得擅自通电使用。

3.维修前必须切断电源，并符合有关规定进行进出车间操作。

4.操作时必须检查、调整和维护功率、转速、压力和流量等各项性能指标。

5.由于输送泵设备特殊性质，必须保证管道联接紧密，防止管道破裂引起危险。

6.任何非正常情况如噪音、发热、异味、颜色变化等，都必须立即停机，检修。

二、输送泵的操作规程1.清洗输送泵周边环境，排除致敏物。

2.检查输送泵液位是否在正常范围内，提前给输送泵加足液体，但不得超过额定液位标记。

3.检查输送泵电力线路是否正常运作，若出现异常，立即停机检验修复。

4.操作时必须穿戴相关防护用品，如皮鞋、手套等。

5.加油或维护泵体时，必须保证操作人员安全，防止泵体反弹或倾覆等事故。

6.禁止在操作过程中将身体或者身体的一部分放入泵体内部。

7.输送泵的操作人员必须时刻保持警觉，对不安全的情况及时作出反应。

三、输送泵的维护保养1.定期对输送泵进行清洗。

2.将输送泵每周运转一次，运行15分钟左右以保证输送泵处于良好状态。

3.定期对输送泵的传动部分（电机、联轴节等）进行润滑。

4.注意储存输送泵机器和零部件，避免接触刺激性气体和物质。

5.定期对输送泵进行换油，更换密封圈等维护工作。

四、常见故障及处理方案1. 输送泵关不上•分析故障：闸门没关紧。

•解决方案：把冒出的水流拿来坚决的托住闸门，然后用螺丝刀拧紧闸门手柄。

•注意事项：切勿用过大力气，以免导致闸门损坏。

2. 输送泵泵体温度过高•分析故障：可能是泵体内部有固体颗粒物一类的物质，导致离心泵吸口流道堵塞。

•解决方案：首先要及时将泵体内部固体颗粒物打捞出来，清洗内部离心泵吸口流道。

输送泵安全技术操作规程范文

输送泵安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障输送泵设备的安全运行，防止事故的发生，本规程制定。

第二条本规程适用于输送泵设备的安全管理和操作人员的安全操作。

第三条输送泵设备的安全管理是指对输送泵设备进行安全检修、维护和运行的管理活动。

第四条操作人员的安全操作是指操作人员在使用输送泵设备时，遵守相应的操作规程和安全操作要求。

第五条输送泵设备的安全管理和操作人员的安全操作应始终坚持“安全第一”的原则。

第六条输送泵设备的安全管理和操作人员的安全操作应严格按照相关的安全法律法规进行。

第七条输送泵设备的安全管理和操作人员的安全操作应根据设备的特点和工作环境的实际情况制定。

第八条输送泵设备的安全管理和操作人员的安全操作的具体内容应由设备管理单位制定和组织实施。

第二章输送泵设备的安全管理第九条输送泵设备的安全管理包括安全检修、维护和运行三个环节。

第十条安全检修是指对输送泵设备进行定期的安全检查、维护和维修。

第十一条安全检修应按照相关的规定和要求进行，定期进行设备的全面检查和测试，及时发现和排除隐患。

第十二条安全检修时，操作人员应戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品。

第十三条安全维护是指定期进行输送泵设备的保养、润滑和更换易损件等维护工作。

第十四条安全维护应根据设备的维护手册和操作指南进行，及时发现和处理设备的故障和损坏。

第十五条安全运行是指按照相关的操作规程和要求进行输送泵设备的启动、运行和停机操作。

第十六条安全运行时，操作人员应严格按照操作规程进行，确保设备的安全运行和工作的顺利进行。

第十七条安全运行时，操作人员应保持设备的周围环境的清洁和整齐，确保工作场所的安全和整洁。

第十八条安全运行时，操作人员应定期参加安全培训和技术培训，提高自身的安全意识和操作技能。

第三章操作人员的安全操作第十九条操作人员在使用输送泵设备时，应按照相关的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

第二十条操作人员在使用输送泵设备前，应检查设备的工作状态和安全装置的完好情况，确保设备可以正常运行。

输送泵安全技术操作规程

输送泵安全技术操作规程
1.混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2.作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3.混凝土输送管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。

垂直管前应不少于10m 带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。

4.疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。

拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道的压力。

拆卸时严禁管口对人。

5.作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。

不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道。

6.清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。

如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m 内不得有人和设备。

7.作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

黄磷岗位安全技术规程范本

黄磷岗位安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障黄磷岗位的安全生产，维护员工的身体健康和保障生产设备的正常运行，制定本规程。

第二条黄磷岗位安全技术规程是指对黄磷岗位上的安全操作规程、安全生产控制措施和应急措施的详细说明。

第三条黄磷岗位指的是从事黄磷生产、搬运、储存和包装等工作的岗位。

第四条本规程适用于所有从事黄磷岗位工作的员工。

第五条岗位安全技术规程应当建立在岗位安全生产标准、相关法律法规和标准的基础上，同时结合实际情况，切实可行。

第六条所有从事黄磷岗位工作的员工都有责任遵守本规程，并严格执行相关安全操作规程。

第七条黄磷岗位应按照岗位安全生产责任制进行管理，明确责任人，并配备必要的安全设备和防护用品。

第八条黄磷岗位安全技术规程应当进行定期检查和更新，遇有重大事故和改进技术时需及时进行调整。

第二章黄磷岗位的安全操作规程第九条从事黄磷岗位工作的员工应当熟悉黄磷的特性、危害性以及安全操作规程，并参加相关的培训和教育。

第十条岗位工作人员在操作黄磷前，应当检查操作设备的安全性，确保设备处于正常工作状态。

第十一条使用黄磷的操作人员应当穿戴好防护用品，包括防毒面具、防护服、手套、安全鞋等。

操作过程中发现异常情况应及时报告。

第十二条黄磷岗位的操作应当遵循“先控制、后操作”的原则，确保操作安全。

严禁盲目使用黄磷，应在经过安全防护措施后方可操作。

第十三条操作黄磷时应当避免产生气体、液体或粉尘的扩散，避免与其他物质发生剧烈反应。

在操作过程中发现异常情况应当立即采取措施消除。

第十四条操作人员在操作黄磷后，应彻底清洗双手和操作工具，确保没有残留物质。

第十五条操作人员应该保持仔细的工作态度，避免发生操作不当、擅自调整设备参数等情况。

要严禁私自拆卸、改造、维修操作设备。

第十六条操作人员在操作过程中应保持集中注意力，避免分神操作和马虎操作，确保操作流程的正确和连贯。

第十七条黄磷操作人员必须了解应急救援措施，并参加相关培训，以确保在事故发生时能够迅速有效地采取应对措施。

2023年输送泵安全技术操作规程

2023年输送泵安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范输送泵的安全操作管理，减少事故发生，保障人身安全和设备正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于各类输送泵的安全管理和操作人员，包括新建、改建和运营期间的输送泵。

第三条管理部门应当负责对输送泵的安全管理进行监督检查，对违反本规程的单位和个人进行处罚，并及时通报事故。

第四条输送泵操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改、调整设备参数，严禁违章作业。

第二章输送泵的安全生产管理第五条管理部门和经营单位应当建立健全输送泵的安全生产管理制度，制定相应的安全操作规程和应急预案，并向操作人员进行培训。

第六条输送泵管理部门应当组织对输送泵进行定期检查和维护，保证设备的正常运行和安全性能良好。

第七条维修、检修、清洗输送泵等工作应当由专业技术人员进行，操作人员必须经过培训和考核，取得相应的资格证书。

第三章输送泵的日常操作规定第八条输送泵操作人员应当了解输送泵的结构组成、工作原理、性能参数等基本知识，掌握正确的操作方法。

第九条输送泵操作前，应进行检查，确保所有安全装置和防护设施完好有效，如安全防护门、限位开关、漏电保护器等。

第十条输送泵操作前，应检查输送介质和输送管道的工作状态，确保输送介质符合使用要求，输送管道无堵塞现象。

第十一条输送泵操作人员应严格按照工艺要求和设备参数设置输送泵运行参数，如流量、压力、转速等。

第十二条输送泵操作人员应时刻关注输送泵的运行状态，如流量、压力、电流、温度等指标的变化，发现异常应及时报修或停机。

第十三条输送泵操作期间，严禁随意触碰、改动输送泵及附属设备，禁止擅自更改输送泵的工作流程和工艺参数。

第四章输送泵的事故预防和应急处理第十四条管理部门和经营单位应当定期进行安全隐患排查，及时消除和整改隐患，确保输送泵的安全运行。

第十五条输送泵操作期间，应保持操作区域的整洁，防止物料和杂物堆积，避免火灾和爆炸。

输送泵安全技术操作规程

输送泵安全技术操作规程第一篇：一般规定一、本规程是为了确保输送泵在施工和使用过程中的安全操作，防止事故发生，保障人员生命财产安全而制定的。

二、必须严格执行本规程，不得违反或超越本规程的规定。

三、每个作业单位必须对设备进行定期检查和维修，保证其正常运行。

四、实施本规程，应设置专人负责，统一指挥。

五、三人齐岗作业，互为证人。

第二篇：操作要求一、操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

二、操作人员必须穿着适宜的工作服，并配戴个人防护用品。

三、操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理及操作方法。

四、操作前必须对设备进行检查，检查内容包括：电气设备的接地是否良好、紧固件是否松动、泵体是否有漏水现象等。

五、操作人员在操作前必须进行拉线试车，确保设备正常运行。

六、严禁在设备工作过程中解除安全装置。

第三篇：操作步骤一、开机操作1.按下动力开关，启动输送泵。

2.慢慢打开进水阀门，待水从排泥口流出，才可调整泵的输送量。

3.全面检查输送泵的工作状况，如有异常情况，应立即停机检查。

二、调整操作1.根据施工需要，适当调整输送泵的输送量和输送压力。

2.调整输送泵的输送量和压力时，要注意防止突然断流或超负荷工作。

三、停机操作1.每日结束作业时，首先要关闭进水阀门，然后关闭动力开关，停止输送泵。

2.检查输送泵是否有漏水现象，如有漏水应及时修理。

3.清理输送泵及其周围的杂质和垃圾。

四、应急操作1.如遇突发情况，应立即关闭动力开关，停机。

2.报告上级领导，并及时采取相应的紧急措施，确保人员的安全。

第四篇：安全事故处理一、作业人员在作业过程中发现设备发生异常，应立即停机检查并及时上报。

二、在作业中发生人身伤害或设备损坏等事故时，应立即采取紧急救援措施，并及时上报事故。

三、对发生的事故和事故原因要进行调查和分析，查清责任，采取相应措施进行处理。

四、对事故处理要及时总结经验教训，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。

第五篇：常见故障及处理一、输送泵排水量减小1.检查泵体和管道是否堵塞，如有堵塞要清理。

输送泵安全技术操作规程范本（2篇）

输送泵安全技术操作规程范本一、引言输送泵是工业生产过程中常用的设备之一，广泛应用于建筑、化工、矿山等各个行业。

为了确保输送泵的安全运行，减少事故的发生，制定并执行科学合理的安全技术操作规程是非常重要的。

本文将介绍一份输送泵安全技术操作规程范本，旨在为相关岗位人员提供参考，确保他们在操作过程中遵循正确的安全操作流程。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用输送泵进行工业生产的单位，包括但不限于建筑、化工、矿山等行业。

三、安全技术操作规程1. 装卸作业装卸输送泵过程中，要确保工作环境整洁、无明火和易燃易爆物品。

操作人员要佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保所有装卸工具符合相关标准，并进行定期检查维护。

2. 泵体检查在使用输送泵前，应首先对泵体进行检查。

确保泵体连接牢固，无泄漏现象。

检查泵的进出口，确保无堵塞物。

检查电动机和控制柜的连接，确保电源线路正常。

3. 输送介质选择选择适合的输送介质，应根据实际情况进行合理选择。

在选择过程中，要考虑介质的酸碱性、温度、黏度等因素，并根据输送泵的性能参数进行匹配。

4. 启动操作在进行启动操作前，要确保输送泵与被输送物料的管路连接正确。

启动前，要检查泵的油位、密封件的状况，并保持泵体内无异物。

启动时，应先开启输送泵的停泵阀，逐渐打开启泵阀。

5. 运行监控输送泵在运行过程中，要进行有效监控。

要定期检查油位、温度、压力和振动等参数，确保正常运行。

如有异常现象，要及时停机检修，维护设备。

6. 关停操作关闭输送泵时，应先关闭进口阀门，再关闭出口阀门，确保泵体内压力逐渐降低。

关闭后，要及时切断电源，以确保安全。

7. 紧急情况处理在出现泵体堵塞、泵轴卡死等紧急情况时，应立即切断电源，并采取相应的紧急处理措施。

如无法解决问题，要及时联系专业维修人员进行处理。

8. 安全培训和教育为确保所有相关岗位人员熟悉和掌握输送泵的安全操作规程，单位要定期组织安全培训和教育活动。

输送泵机安全操作规程

输送泵机安全操作规程一、前言输送泵机是一种能够将混凝土、砂浆等物料输送到指定位置的机械设备，广泛应用于工程建设、隧道、地下室等施工场合。

为保障安全，提高工作效率，特编制此操作规程。

二、操作前准备1、检查输送泵机设备，确认电源是否接通，水泵、压缩机等机械设备是否正常运行，油渗漏是否存在。

2、清理施工现场，尤其是安装和拆卸输送管道的区域，确保安全通道畅通。

3、进行工具、配件等物料的清点和更换，避免操作过程中出现问题。

三、操作规范1、工作人员应佩戴好安全帽、工作鞋、手套、口罩等安全防护设备，避免因各种原因手部、眼部甚至身体其他部位受到伤害。

2、操作人员应熟练掌握输送泵机的操作技能，由专人掌管，避免操作多人混乱。

3、导管连接方面应选用具有耐压、耐腐蚀性质的管材连接，并按照正确安装方法予以连接。

4、水泵在启动前，应把排水管口指向外面，防止进出水管之间的进出口水量不平衡，造成水泵启动困难，甚至出现倒灌水荡坏水泵。

5、在进行输送泵机操作过程中，应全程以安全为首要考虑。

6、操作人员不得随意跳越输送泵机等设备，不得从塔机吊装杆上攀爬到输送泵机设备上。

7、操作过程中，要定时关注设备运转情况，及时维护润滑，避免设备操纵不当，造成损坏甚至故障。

8、操作结束后，应进行设备、工具等物品清点，归还人员并进行妥善存放，以备下次工作使用。

四、注意事项1、避免操作人员受到坍塌、塌方等意外伤害。

2、导管斜坡操作过程中，避免导管角度过小时把压缩空气直接吹入人的轻易受伤的部位。

3、在进行输送泵机操作过程中，应始终以安全为重，一旦出现问题应果断处理，并及时通报设备生产厂家，以便及时得到维修或更换设备的解决方式。

4、操作人员应定期参加安全方面的教育培训，不断提高安全意识，规范操作行为，减少操作过程中的安全隐患，确保工作安全。

五、总结输送泵机在施工过程中发挥重要作用，但操作上需要严格遵守规范，时刻注意安全。

只有规范施工操作，保证设备安全，才能高效进行施工工作，确保工程质量和安全。

2023年输送泵安全技术操作规程

2023年输送泵安全技术操作规程____年输送泵安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障输送泵的安全运行，提高工作效率，防止事故的发生，根据国家有关法律法规，结合本企业生产实际，制定本规程。

第二条本规程适用于本企业生产的所有输送泵设备的操作、维护和检修工作。

第三条运行原则：安全第一、预防为主、科学管理、综合治理。

第二章操作与维护第四条操作人员应具备下列要求：（一）具有从事该项工作的相关岗位操作证书；（二）熟悉输送泵设备的结构和工作原理；（三）熟悉输送泵设备运行中的常见故障及排除方法；（四）具备岗位责任心和团队协作精神。

第五条操作人员应按照下列步骤进行操作：（一）检查输送泵设备是否正常工作，并检查泵的周边环境是否安全。

（二）检查输送泵设备的润滑油、冷却水等液体及其它工作介质是否充足。

（三）按照工作要求，调整输送泵设备的操作参数，如转速、进出口压力等。

（四）启动输送泵设备，并注意设备的运行情况，如是否存在异常振动、噪音等。

（五）根据输送泵设备工作中的具体情况，及时调整操作参数，并做好记录。

第六条维护人员应具备下列要求：（一）具有从事输送泵设备维护的相关岗位操作证书；（二）熟悉输送泵设备的维护方法和常见维修技巧；（三）具备良好的安全意识和维护标准；（四）具备一定的沟通和协调能力。

第七条维护人员应按照下列步骤进行维护：（一）定期检查输送泵设备的润滑油、冷却水等液体及其它工作介质是否充足，及时补充。

（二）定期检查输送泵设备的密封件、轴承等易损件，并进行必要的更换维修。

（三）定期检查输送泵设备的电气部分是否正常，如有异常问题及时修复。

（四）定期清洗输送泵设备的内部器件，保持设备的清洁。

第三章安全措施第八条操作人员应遵守下列安全措施：（一）严禁戴手套、长袖衣物等不符合安全要求的服饰操作。

（二）必须戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。

（三）严禁在设备运行过程中乱动设备、触摸设备内部零部件。

（四）在维护设备时，必须断电并拉开电源开关，确保人身安全。