危险化学品控制管理程序

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危险化学品管理程序

危险化学品管理程序

1 目的为了加强对危险化学品的安全管理,保障人民生命、财产安全,保护环境,制定本程序。

2 适用范围适用于公司的危险化学品采购、接收、贮存、领取、使用、报废、危险废弃物的处置及应急措施等活动的部门和个人。

3、术语解释3。

1化学危险物品:列入GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》及对人体和环境有显著危险性的化学品。

GB13690—92将危险化学品分为8类:第一类:爆炸品;第二类:压缩气体和液化气体;第三类:易燃液体;第四类:易燃固体、自燃物品和与遇湿易燃物品;第五类:氧化剂及有机过氧化物;第六类:有毒品;第七类:放射性物品;第八类:腐蚀品.3。

2 MSDS-化学品安全技术说明书:是描述化学品的性质和搬运、防护等注意事项的文件。

MSDS应包括以下主要内容:物理和化学性质、化学品名、毒性、安全和健康影响、着火及爆炸危险性、安全防范及应急措施等。

4 职责4。

1 经营部4.1。

1确定供应商资格、确保采购产品符合要求。

4.1.2确保得到危险化学品的MSDS。

4。

1.3负责危险化学品采购和运输、废弃物的处置.4。

2 各部门指定专人负责本部门危险化学药品的计划、保管、使用和废弃物的回收和贮存。

4.3技术安全监察部负责对于危险化学品安全管理执行情况进行监督,提供技术支持.5 要求与内容5.1危险化学品的分类根据GB13690—92《常用危险化学品的分类和标志》,结合本公司的实际情况,将本公司的化学品分为:5。

1.1用于生产现场量较大的危险化学品有:联氨、烧碱、盐酸、磷酸三钠、磷酸二钠、磷酸、乙炔、氧气(压缩的)、氩气(压缩的)、二氧化硫(压缩的)、氮气(压缩的)、氮氧化合物(压缩的)、二氧化碳(压缩的)、六氟化硫、柴油、汽油、煤油、润滑油、油漆等。

5.1.2用于分析试验的少量的危险化学药品:硫酸、盐酸、氢氧化钠等.5。

2 生产现场危险化学品的管理生产现场危险化学品进入公司后,由相关人员按国家标准或部颁试验方法的规定,验收合格后存放于专用的储罐内或专用的房间内。

危险化学品控制程序范本

危险化学品控制程序范本

危险化学品控制程序范本一、程序目的本控制程序旨在确保危险化学品的安全管理,预防事故并最大程度地减少危害,保护员工和环境的安全。

二、适用范围本程序适用于所有使用、存储、运输和处理危险化学品的部门与工作场所。

三、定义1.危险化学品:指对人体、财产和环境具有危险性的化学品,包括但不限于易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等类型的化学品。

2.危险化学品管理人员:指负责危险化学品相关管理工作的人员。

3.危险化学品操作人员:指具有相关技术职务或专业技能,从事危险化学品操作工作的人员。

4.危险化学品事故:指在危险化学品的使用、存储、运输和处理过程中,发生泄漏、爆炸、火灾、中毒等意外事件,造成人员伤亡、财产损失和环境污染。

四、程序要求1. 危险化学品的使用1.1 在使用危险化学品前,必须了解化学品的性质、危险性等相关信息,并按照操作规程进行操作。

1.2 定期开展安全教育和培训,确保操作人员具备必要的知识和技能,能够正确使用危险化学品。

1.3 使用危险化学品的场所必须配备必要的安全设施,如防爆设备、防滴漏装置等。

1.4 禁止将危险化学品用于非法用途。

2. 危险化学品的存储2.1 危险化学品的存储必须符合国家相关法律法规的要求,按照规定的标准进行分类、包装和标识。

2.2 存储场所必须保持干燥、通风良好,防止阳光直射和高温环境。

2.3 不同类型的危险化学品必须分开存放,严禁存放不相容的化学品在同一区域。

2.4 存储区域应设置安全警示标识,并定期检查存储条件是否符合要求。

3. 危险化学品的运输3.1 危险化学品的运输必须符合国家相关法律法规的要求,并经过合格的运输公司或专业人员进行操作。

3.2 运输过程中必须采取适当的包装和固定措施,防止化学品泄露和事故发生。

3.3 运输车辆必须定期检查维护,并配备相应的安全设备,如泄漏检测器、消防器材等。

4. 危险化学品的处理4.1 危险化学品的处理必须遵守相关法律法规的要求,并由具备相关资质的单位或人员进行操作。

实验室危险化学品的使用及管理程序

实验室危险化学品的使用及管理程序

实验室危险化学品的使用及管理程序1.引言2.实验室危险化学品的购买和储存3.危险化学品的使用在使用危险化学品前,实验人员必须经过系统的培训,了解化学品的性质、危险性以及安全操作的方法。

使用前必须仔细阅读化学品的安全数据表(SDS),了解化学品的危害特性、急救措施等。

实验室必须配备必要的个人防护装备,如实验手套、化学护目镜、防护服等,并且要确保这些装备的使用和维护。

4.实验室危险化学品的管理实验室必须建立一个完善的危险化学品管理系统。

首先,实验室需要建立危险化学品的清单,包括化学品的名称、数量、储存位置等信息。

对于易燃、易爆、有毒等特殊性质的化学品,需要进行单独的管理,设置专门的储存区域。

实验室还应建立危险化学品的借用制度,借用时要填写借用单并经过相关负责人同意。

实验室必须对危险化学品进行定期的检查和维护,确保其完好无损。

5.废弃物的处理6.应急预案实验室必须建立完善的应急预案,以应对可能发生的化学品泄漏和事故。

应急预案包括事故报告程序、报警系统、急救措施等。

实验室人员必须接受相关的培训,了解如何应对紧急情况,并熟悉应急设备的使用方法。

7.教育培训实验室必须进行定期的化学品安全教育和培训。

新员工必须接受系统的培训,包括化学品的安全操作方法、个人防护装备的使用和维护等。

实验室还可以定期组织化学品安全知识竞赛,提高员工对化学品安全的意识。

总结实验室危险化学品的使用及管理程序涉及到购买、储存、使用、废弃物处理、应急预案和教育培训等多个方面。

实验室应建立完善的管理制度,确保化学品的安全使用和管理,保护实验人员的生命安全和健康,并防止对环境的污染。

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序

危险化学品安全管理程序危险化学品是指在生产、贮存、使用、运输、处置等过程中,具有毒性、腐蚀性、易燃性、爆炸性等危险性质,可能对人体健康和生态环境造成危害的化学物质。

为了保护员工和公众的安全,预防和减少危险化学品事故,各企业都应建立危险化学品安全管理程序。

一、危险化学品安全管理制度1. 确立管理责任制度:明确各级管理人员在危险化学品安全工作中的责任和职责,明确制定管理制度及实施计划的职责单位。

2. 管理制度宣传培训:组织员工参加危险化学品安全管理的培训课程,提高员工对危险化学品安全管理的认识和责任意识。

3. 制度的建立:制定完善的危险化学品安全管理制度,包括制定安全操作规程、防火防爆制度、紧急救援预案等,确保员工使用和操作危险化学品的合理性和安全性。

二、危险化学品的储存管理1. 储存条件:储存危险化学品的场所应具备防火、防爆、通风等设施,并保持清洁、整齐。

对易燃易爆物品应采取相应的防火、防爆措施。

2. 标志标识:根据国家相关标准,对危险化学品进行正确的标志、标识,确保员工清晰认识化学品的性质和风险等级,防止混淆使用。

3. 危险化学品的分类储存:根据化学品的类别和性质,按照相应的储存需求进行分类储存,避免不同类别的化学品发生交叉污染或引发事故。

4. 质量管理:对储存的危险化学品进行定期检查和评估,确保其质量和安全性,防止存放过期、变质、失效的化学品造成安全隐患。

三、危险化学品的使用管理1. 安全操作规程:制定相关的安全操作规程,明确使用危险化学品的操作要求、安全防护措施和急救处理方法等,确保操作人员具备必要的安全知识和技能。

2. 使用审批制度:建立危险化学品使用的审批制度,对涉及危险化学品的工艺过程和设备进行审核和评估,确保其安全可靠。

3. 工作票制度:对需要使用危险化学品的工作进行审批,制定工作票制度,明确工作流程和安全控制措施。

四、危险化学品的运输管理1. 运输车辆要求:选择符合国家相关标准的运输车辆,确保车辆的安全性和防护性能,保证运输过程中危险化学品的稳定和安全。

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序

危险化学品控制程序危险化学品是指能够对人体、动植物以及环境产生危害的化学物质。

由于其具有较高的毒性和危险性,对其进行科学合理的控制是十分重要的。

危险化学品控制程序就是指在危险化学品的生产、储存、运输和使用环节中,采取一系列措施来预防和控制化学品的泄漏、事故和污染,保护人员安全和环境安全的程序。

危险化学品控制程序的基本要素包括危险化学品的登记和备案、风险评估和标识、安全控制措施、事故应急预案和人员培训等。

首先,危险化学品的登记和备案是程序的第一步。

企业应按照相关法律法规的规定,将所使用的危险化学品进行登记和备案,包括化学品的名称、数量、用途等信息。

这样可以实现对危险化学品的全面监控和管理。

其次,风险评估和标识是程序的核心内容之一。

企业应对危险化学品进行风险评估,了解其对人员、设施和环境可能产生的危害,然后根据评估结果给危险化学品进行标识,以警示人员和公众,采取相应的防护措施。

安全控制措施也是危险化学品控制程序的重要部分。

企业应采取一系列措施来预防和控制危险化学品的泄漏和事故,包括建立化学品储存区域和分区、使用安全设备和防护用品、制定操作规程、定期进行安全检查等。

同时,对于易燃、易爆和有毒的危险化学品,还应采取特殊的安全控制措施,如建立防火隔离区、配备防爆设备、进行抽风换气等。

事故应急预案也是危险化学品控制程序的重要组成部分。

企业应制定详细的事故应急预案,包括组织架构、应急流程、应急设备和物资等,并进行定期演练和培训,以提高应对突发事故的能力和效率,减少事故对人员和环境的危害。

最后,人员培训也是危险化学品控制程序的重要环节。

企业应对从事危险化学品生产、储存、运输和使用的人员进行培训,包括化学品安全知识、安全操作规程、事故应急处理等。

只有具备足够的专业知识和技能,才能保证危险化学品的安全控制。

总之,危险化学品控制程序是保障人员和环境安全的重要手段。

企业应按照相关法律法规的规定,制定并严格执行危险化学品控制程序,建立健全相关制度和措施,提高对危险化学品的管理和控制水平,减少事故的发生,保护人员安全和环境安全。

危险化学品管理控制程序

危险化学品管理控制程序

1 目的对危险化学品储存、使用、运输、废弃物处置进行严格的管理和控制,确保不出现泄漏、爆炸、伤亡、污染等事故的发生。

2 适用范围本程序对公司危险化学品储存、使用、运输、废弃物处置等活动做出了明文规定。

3 职责3.1 生产部负责制定《危险化学品防护细则》,并配备适宜的消防装置。

3.2 生产部负责危险化学品的储存。

3.3 使用部门负责危险化学品使用后废弃物的处置。

4 定义(略)5 运作流程5.1 生产部负责编制《危险化学品防护细则》,内容包括:a、危险化学品品名、规格、型号;b、危险化学品运输特性;c、危险化学品储存特性;d、危险化学品使用特性;e、危险化学品安全特性;f、危险化学品堆放特性;g、危险化学品废弃物处置特性;h、其他特性。

5.2 使用部门在每一危险化学品储存、使用、运输、搬运场所,负责配备适宜的消防装置,确保安全。

5.3 危险化学品储存原则。

5.3.1 危险化学品必须储存在专用仓库、专用场地或专用储存室(柜)内,并设专人管理。

5.3.2 根据危险化学品的种类、性质,仓库应设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施。

5.3.3 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品,不得在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积水的地点存放。

5.3.4 受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的危险化学品和桶装、罐装等易燃液体、气体应当在阴凉通风地点存放。

5.3.5 化学性质或防护、灭火方法相互抵触的危险化学品,不得在同一仓库或同一储存室内存放。

5.3.6 危险化学品入库前,必须进行检查登记,入库后应当定期检查。

5.3.7 储存危险化学品的仓库内严禁吸烟和使用明火。

5.3.8 进入储存危险化学品仓库区内的机动车辆必须采取防火措施。

5.3.9 储存危险化学品的仓库,应当根据消防条例,配备消防力量和灭火设施以及通讯、报警装置。

5.3.10 在储存过程中一旦出现异常情况,相关部门人员应立即采取应急措施。

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序(三篇)

危险化学品安全管理程序1.目的为了加强本广化学危险物品申购储存和使用管理,预防火灾、爆及环境污染等灾害事故发生,制定本程序。

2.适用范围本程序适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和用管理及应急措施。

3.术语解释化学危险物品:系指中华人民共和国国家标准CB6944-86《危险货物分类与品名编号》规定的分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和氧化物剂和有机过氧化物、毒害品和腐蚀品等。

4.化学危险物品作业者的教育使用化学危险物品的部门须对使用者、保管者、包括括储存/使用危险化学品的员工进行必要的有关化学危险物品的知识教育,培训内容包括如何理解MSDS所重点表示的化学品的安全点,标签及操作的关键等,并保留教育记录。

新的化学危险物品作业者必须在进行相应教育并考核合格后方可上岗作业。

5.化学危险物品的申购各部门在生产工艺或日常使用中应尽量用非危险物品代替化学危险物品的使用。

需使用化学危险品的部门,须提前一个月填写《化学危险物品使用预算表》,如使用新的化学危险物品,还需要求供应商附有安全性数据表(MSDS),报管理者代表,经批准后,由危险品仓库管理部门统一申请购买。

按上述程序毕购的化学危险物品由危险品仓库管理人员验收后入库,其他需要入库的化危险物品需经管理者代表同意后方可入库。

进入本厂的所有装有化学品的容器都应该附有标签,注明所盛装化学品的名称,潜在危害性,特定储运须知等。

标签文字须为易懂的符号或中文。

6,化学危险品的储存每一种危险化学品都应该有以中文书写的“物料安全资料表”(MSDS),并可被使用储存危险化学品的员工查询,所有的MSDS危险仓管理员至少保留1份。

使用储存危险化学品的员工可随时向危险仓管理员查阅MSDS。

危险仓管理员编制储存的或正在使用的危险化学品清单,清单连同有关的MSDS交管理者代辰1份,以备员工查询,过期的MSDS须从有效的MSDS清单中挑选出来并另行保存5年。

危险化学品管理控制程序

危险化学品管理控制程序

危险化学品管理控制程序1目的为加强对危险化学品的管理,防止和减少对人体的伤害及对环境的污染,特制定本程序。

2范围适用于本厂危险化学品在采购、运输、生产、储存、使用及废弃全过程的管理和控制。

3定义危险化学品是指中华人民共和国国家标准GB13690—1992《常用危险化学品的分类及标志》规定分类标准中的爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、放射品、有毒品和腐蚀品等八大类。

4职责4.1安全监察处是本程序的主管部门,负责组织对危险化学品生产、储存和使用的安全检查。

4.2供应公司负责本厂范围内危险化学品采购过程的管理。

负责所购危险化学品的检验、储存、发放以及成品甲醇的储存和发放等工作。

4.3生产调度处负责润滑油的进厂检验及甲醇的出厂检验。

4.4气化分厂负责液氧、液氮、液氩、煤气的生产、储存、中间控制工作和三种液体的出厂检验。

4.5甲醇分厂负责液氨、甲醇的生产、储存及其中间控制工作。

4.6合成氨分厂负责半水煤气的生产、储存工作。

4.7各单位/部门负责本单位/部门危险化学品的运输、装卸、储存、使用及废弃的管理和控制。

5工作程序5.1 危险化学品的采购管理危险化学品的采购执行《采购控制程序》。

在对危险化学品采购提出特殊要求时,应让供方提供危险化学品安全技术说明书等相关证件。

5.2 危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸管理危险化学品生产单位应严格执行操作规程,所有人员经培训合格上岗。

所有危险化学品的生产、使用、储存、运输、装卸单位均应严格执行《兖矿鲁南化肥厂危险化学品安全管理办法》、《危险化学品安全管理条例》,制订应急预案。

5.3 危险化学品发生火灾、爆炸、中毒、污染环境等危险情况时执行《应急救援预案控制程序》、《消防管理控制程序》,记录事故发生地点、时间、起因、损失、处理等情况,建立《事故台帐》,具体按《兖矿鲁南化肥厂事故管理规定》执行。

5.4 危险化学品的废弃管理5.4.1废弃或失效的危险化学品,各使用单位/部门应妥善贮存、稀释或转化处理,不能直接丢弃,以免污染环境或危害人体健康。

危险化学品全流程管理,第二讲:管理流程

危险化学品全流程管理,第二讲:管理流程

危险化学品全流程管理,第二讲:管理流程危险化学品由于其具有易燃、易爆、有毒、有害等特性,一旦管理不当,可能会对人员、环境和财产造成严重的危害。

因此,建立科学、严格、有效的全流程管理体系至关重要。

在这一讲中,我们将详细探讨危险化学品的管理流程。

危险化学品的管理流程涵盖了从其生产、储存、运输、使用到废弃处理的整个生命周期。

首先是生产环节。

在危险化学品的生产过程中,必须严格遵守相关的法律法规和标准规范。

生产企业要获得合法的生产资质,并建立完善的安全生产管理体系。

在生产前,要进行充分的风险评估,确定生产过程中可能存在的危险有害因素,并制定相应的预防和控制措施。

生产过程中,要确保原材料的质量合格,严格控制生产工艺参数,保证生产设备的正常运行和维护。

同时,要对生产过程中的污染物进行有效的处理,防止对环境造成污染。

接下来是储存环节。

危险化学品的储存需要特定的条件和设施。

仓库的选址要符合安全要求,远离居民区、水源地等敏感区域。

仓库的建筑结构要坚固,具备防火、防爆、通风、防潮等功能。

不同种类的危险化学品要分类存放,避免相互作用引发事故。

要建立严格的出入库管理制度,对危险化学品的库存数量、种类等进行准确记录。

定期对储存设施进行检查和维护,确保其处于良好的状态。

运输环节也是管理流程中的重要一环。

运输危险化学品的车辆必须具备相应的资质,并安装必要的安全设备,如防火、防爆装置等。

驾驶员和押运员要经过专业培训,取得从业资格证书。

在运输前,要制定详细的运输计划,选择合适的路线和时间,避开人口密集区和交通拥堵路段。

运输过程中,要严格遵守交通规则,保持车辆的安全行驶速度。

定期对运输车辆进行检查和维护,确保其性能良好。

使用环节同样不容忽视。

使用危险化学品的单位要建立健全的使用管理制度,明确使用流程和安全操作规程。

使用者要经过培训,了解危险化学品的特性、危害和应急处理方法。

在使用过程中,要配备必要的防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等。

2024年危险化学品控制管理程序

2024年危险化学品控制管理程序

2024年危险化学品控制管理程序
1. 标题:在文档的顶部,输入文档的标题:“2024年危险化学品控制管理程序”。

2. 引言:编写一个简要的引言,介绍该程序的目的和背景。

说明危险化学品的定义,并强调对其安全管理的重要性。

3. 目标:列出控制管理程序的目标。

例如,减少危险化学品事故的发生,确保员工和公众的安全,遵守相关法规和标准。

4. 范围:明确控制管理程序的适用范围,包括涉及危险化学品的所有活动、环境和设备。

5. 责任和职权:详细描述各个相关部门和员工的责任和职权。

确保责任分配清晰,并明确沟通和合作的要求。

6. 危险化学品的分类和标志:解释危险化学品的分类方法,并要求所有危险化学品必须正确标识。

7. 存储和处理要求:提供危险化学品存储和处理的标准和要求。

包括安全储存设备、防护措施、紧急处理程序等。

8. 培训和意识:要求所有员工参加危险化学品的培训,并提高安全意识。

包括危险化学品的识别、使用和处理等方面的知识。

9. 事故报告和调查:明确员工在发生危险化学品事故时应该立即报告,并规定进行事故调查的程序。

10. 安全审核和改进:强调定期进行安全审核,评估危险化学品控制管理程序的有效性,并提出改进建议。

11. 引用法规和标准:列出与危险化学品管理相关的法规和标准,并提供相应的引用。

12. 修订记录:留出一个章节或表格,用于记录控制管理程序的修订情况和日期。

请根据你所在组织的实际情况进行适当的调整,并确保符合当地的法律法规和标准要求。

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序
5.8检查与纠正,检查发现不符合,按《运行控制程序》进行纠正处理。
6相关文件
6.1化学品安全技术说明书(MSDS)
化学品的安全数据资料;
4 职责
4.1采购:负责危险化学品的采购买。
4.2仓库:负责危险化学品的贮存、收发。
4.3 使用部门:负责依据MSDS对危险化学品的贮存、使用以及废弃物等予以严格控制。
5 程序
5.1 化学品的采购:
5.1.1 各部门根据在实际生产中的需要,有计划的填写采购申请表,由采购部统一进行采购。
5.1.2 采购根据《采购管理程序》对危险化学品的供应商进行选择确定,供应商的资质必须符合
国家的规定。
5.2运输装卸过程控制
采购部门应对承担运输服务的承包方进行运输资格审核,并要求其在运输装卸危险化学品时,具体要求
如下:
1.轻拿轻放,防止撞击、推拉和倾倒;
2.碰撞、互相接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的危险化学品,以及 化学性质或防护、灭
1、目的
对公司使用的化学品进行有效的控制,预防火灾、爆炸及环境污染等灾害事故的发生,保证人员及公司财产安全。
2 范围
适用于公司各部门化学危险物品的申购、储存和使用管理及应急措施。
3 定义
3.1危险化学品:危险化学品:是指易燃、易爆、有毒及腐蚀化学品;
3.2 MSDS:即危险化学品安全技术说明书,是指由危险化学品的供应商提供的有关其供应的危险
5.3.1标识
1.保管场所的标识: 使用部门对存放危险化学品的场所必须进行特定的标识, 并标明危险化学品的
名称、警告标识,要有MSDS资料。
2.容器的标识:各部门在保管或使用的危险化学品(或包装)上,需要标明该化学危险品的名称。

SA8000-2014程序文件005危险化学品管理控制程序

SA8000-2014程序文件005危险化学品管理控制程序

一、目的确定有害化学品种类识别其有害成份及状况,采取有效控制方法及其管理程序.防止不当存储、分发、使用而造成意外伤害事故.二、范围适用于本公司所有使用之化学品.三、职责3.1采购部:组织化学品试验、效果验证,并向供货商追踪MSDS信息及相关资质.3.2总务部:PPE的使用,物质安全数据表(MSDS)以及日常安全的管理培训3.3化学品仓:化学品的分类、存储防护、MSDS的张贴及使用分发的记录3.4使用部门:配合有害化学品试验、现场使用的防护、标识和管理.四、作业内容:4.1有害化学品种类生产过程中,本厂主要使用以下有害化学品:胶粘剂、油漆、油漆稀释剂、清洁剂等4.2有害化学品清单4.2.1化学品仓管人员根据公司所使用化学品制作完整的公司使用之《化学品清单》,各单位保存一份本单位使用之化学品清单.4.2.2化学品在公司化学品清单中列出哪些化学品在客户的产品中禁止使用.4.2.3有害化学品清单经协理签核后分发给总务部、生产部等相关部门.4.2. 4如有增加或使用某类化学品必须经协理级以上人员批准,并及时更新有害化学品清单,并书面通知相关门.4.3物质安全数据表(MSDS)4.3.1所有使用之有害化学品均需有MSDS,MSDS内容包括:物质名称、成份、供货商(名称、电话)、化学品的成份及其比例、有害成份及伤害说明、意外状况的应急处理,配戴的个人劳保用品要求,如何处理化学品泄漏事故等.4.3.2 MSDS应用中英文编写并放置在每一个使用化学品的场所并容易让操作员工看到.MSDS应张贴在化学品储存区、暂存区、使用区,所有使用化学品的员工在上岗前人事部应对其培训所使用化学品的MSDS及PPE的使用方法。

4.3.3对已经禁用的化学品,应将其从公司的清单中除去,相应的MSDS也应从工作场地撤掉.4.3.4没有MSDS的化学品不准使用,新的化学品在使用前必须经有关部门试验确认效果,并要求供货商优先提供最新的物质安全数据表经环境安全健康代表确认后方可使用,同时提供给文控中心存檔.。

危险化学品管理控制程序

危险化学品管理控制程序

1.0目的为了安全、科学的储存和使用各种危险化学品,防止潜在的环境事故发生,以减少可能伴随产生的环境影响,并实现有效的控制,特制定本程序。

2.0适用范围适用于本公司危险化学品、油类的储存管理及使用。

3.0职责3.1资材部负责危险化学品的采购、运输、存储及危险化学品库的安全管理,并负责危险化学品废弃后的处置工作。

3.2危险化学品使用部门负责相应危险化学品的使用及使用过程中的安全管理。

4.0程序内容4.1危险化学品的采购4.1.1资材部应要求供方提供危险化学品的材料安全数据表(MSDS资料)或有关性能说明;由ISO办组织资材部、使用部门共同制定《危险化学品MSDS资料》。

4.1.2资材部在供应商选择时,要求危险化学品供应商提供“生产安全许可证”或“经营安全许可证”,及相关营业执照等法规及政府规定的资质。

不具备相关资质的供应商,不得成为公司的合格供应商,不得向其进行采购危险化学品。

4.1.3资材部所采购的危险化学品上应有相应危险品“易燃”、“腐蚀”、“防火”、“有毒”或相关的颜色警示等安全标识。

4.2危险化学品的运输4.2.1资材部选择有运输危险化学品资质的供应商及有资质的司机和车辆进行运输。

公司需要向供应商索取运输资质存档。

并对运输方提出环境方面的要求,对其进行控制。

4.2.2运输人员应掌握危险化学品运输的安全知识及了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。

4.2.3运输危险化学品,必须配备必要的应急处理器材和防护用品。

4.2.4普通货物的运输中不得夹带危险化学品,运输危险化学品的槽罐以及其它容器必须封口严密,能够承受正常运输条件下的压力,保证在运输中不发生任何渗(洒)漏。

4.3危险化学品的搬运4.3.1装卸、搬运危险化学品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。

严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

4.3.2装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序

危险化学品管理程序是指由企业或组织制定和执行的一系列措施和步骤,旨在通过对危险化学品的合理存储、使用、处理和处置,保障人员的安全和健康,预防事故的发生,减小对环境的影响。

危险化学品管理程序主要包括以下几个方面:1. 危险化学品登记和分类:企业或组织应建立完善的危险化学品登记制度,对所使用和储存的危险化学品进行统一登记,并按照国家标准或相关规定对其进行分类,明确其毒性、火灾危险性等特性。

2. 危险化学品库房管理:企业或组织必须设立专门的危险化学品库房,以确保危险化学品的安全储存。

库房应具备防火、防爆、通风等基本设施,并对库房进行定期检查和维护。

同时,库房内应建立明确的储存区域和储存方法,确保不同类别的危险化学品相互隔离,避免交叉感染。

3. 危险化学品使用安全管理:企业或组织必须建立完善的危险化学品使用管理制度,包括制定使用规范、操作规程和应急预案等。

员工必须进行必要的培训和考核,并严格按照操作规程进行操作,避免不必要的事故发生。

4. 危险化学品处置和废物管理:企业或组织必须对危险化学品的使用残余物和废弃物进行妥善处置,确保不对环境和人员健康造成影响。

废物应按照国家相关法律法规进行分类、包装、标识和储存,选择合格的废物处置单位进行处理。

同时,企业或组织还应定期进行危险废物产生情况的报告和汇总。

5. 事故应急预案和演练:企业或组织必须建立健全的事故应急预案,并定期进行演练,以提高员工应对突发事故的能力。

预案应明确责任分工、应急救援措施和应急装备等细节,确保在事故发生时能迅速有效地进行处置。

6. 监管和培训:企业或组织应定期进行内部安全检查,确保危险化学品管理程序的有效执行。

同时,还应定期培训员工,提高他们对危险化学品安全管理的认识和技能,确保他们能够正确操作,有效预防事故的发生。

危险化学品管理程序的建立和执行对于企业或组织来说至关重要。

只有通过科学合理的管理措施和有效的预防措施,才能保障员工的安全和健康,减少事故的发生,保护环境的安全。

危险化学品管理程序(含表格)

危险化学品管理程序(含表格)

危险化学品管理程序(ISO14001-2015)1.0目的为了加强对公司范围内危险化学品的安全管理,保障职工生命财产安全、保护环境。

2.0适用范围适用于公司内储存、运输和使用危险化学品的部门和个人。

3.0危化品的管理范围3.1根据国家有关规定,下列物品属危险化学物品。

a)爆炸品;b)压缩气体和液化气体;c)易燃液体和易燃固体;d)自燃物品和遇湿易燃物品;e)氧化剂和有机过氧化物;f)毒害品;g)腐蚀物品。

3.2本制度中危化品不包括放射性物品。

4.0危险化学物品的计划采购4.1生产需用的危化品由物料部采购提出计划并按有关规定定点采购。

4.2非生产用的危化品由需要部门提出计划,物料部采购负责采购。

4.3购买剧毒品,除凭证采购外,物料部采购还须将采购品种、数量、用途、成份、危险特性等抄送行政部备案。

4.4物料部采购须将生产和非生产用的危化品的品种、数量、用途、成份、危险特性等抄送行政部备案。

5.0危化品的运输装卸5.1“危化品”的运输必须指派有资质的专门单位。

车辆、司机和随车押运人员必须持有上岗证。

5.2装运易燃易爆物品的车辆必须配备有适用的消防器材、熄灭火星装置(排气管处);遇水燃烧物品必须有防水设施,并安排在白天、晴天运输。

易燃液体槽车应有除静电设施。

5.3下列车辆不得装运下列危化品a)三轮机动车、挂车、铲车不得载运爆炸物品、一级氧化剂;b)自行车、摩托车不得载运液化气体、爆炸物品、压缩气体和放射性物质。

5.4装运“危化品”的车辆应保持安全车速,严禁搭乘无关人员,严禁吸烟。

5.5搬运危化品时应轻装轻卸,堆放稳妥,防止撞击,重压,严禁掼摔。

装卸人员应注意防护,穿戴好必要的个人防护用品。

5.6在夏季,当气象预报气温在三十五摄氏度以上时,上午十时至下午三时间应停止装卸、运输易燃易爆化学危险物品。

5.7化学性质相互抵触或消防扑救、防护方法不同的危化品不得同车装运。

6.0危化品入库危化品入库时,库管人员应按规定对数量、质量、包装容器等逐一检查,验收合格后办理入库手续,并做好记录、签证等工作。

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)

危险化学品控制管理程序(三篇)
方案计划参考范本
目录:
危险化学品控制管理程序一
危险化学品的运输管理二
危险化学品管理要点三
- 1 -
危险化学品控制管理程序一
1、目的
为了防止危险化学品对人体、环境可能造成的污染和危害影响,使危险化学品受到控制管理。

2、范围
本程序适用于公司的所有危险化学品品的采购、运输、贮存、使用和废弃管理。

包括化学品溶剂、油品及压缩气体等。

3、引用文件
ISO14001:1996《环境管理体系-规范和使用指南》、GB/T28001:2001《职业健康安全管理体系-规范》
4、术语

5、.职责
5.1采购部负责危险化学品的采购管理。

5.2物资管理部负责危险化学品的存储保管管理。

5.3各使用部门负责危险化学品的使用管理。

6、工作流程
6.1采购管理
6.1.1根据生产所需,分量采购,确保安全。

6.1.2在采购危险化学品时,要求供方提供危险化学品的安全技术说明书,在物品的包装上有规范标识,如注明品名、性质、警示语等。

6.2装卸及运输管理
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危险化学品控制程序范文

危险化学品控制程序范文

危险化学品控制程序范文一、背景介绍危险化学品在现代工业生产中发挥着重要作用,但其本质上带有一定的危险性。

为确保危险化学品的安全使用,保护员工和环境健康,制定并执行严格的危险化学品控制程序至关重要。

本文将介绍一个典型的危险化学品控制程序范本。

二、目的和适用范围1. 目的:确保危险化学品的安全储存、使用和处理,保护员工和环境免受危险化学品的危害。

2. 适用范围:适用于所有使用、存储或处理危险化学品的工作场所。

三、危险化学品控制程序步骤一:危险化学品的识别和分类1. 所有在工作场所使用、存储或处理的化学品都必须进行识别和分类。

可依据相关法规和标准将化学品分类为易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险性类别。

2. 对每种危险化学品进行详细的标识,包括化学品名称、助记符号、危险性类别等。

步骤二:危险化学品的储存要求1. 危险化学品的储存必须符合相关法规和标准的要求。

储存区域必须设有明显的标识,并具备防火、防爆、防腐蚀等安全措施。

2. 危险化学品的储存区域应设有专门的装置,如防漏装置、通风系统等,以确保储存环境符合安全标准。

步骤三:危险化学品的使用和处理1. 使用危险化学品的人员必须接受相关培训,并掌握正确的使用方法和操作技巧。

2. 确保在使用危险化学品时遵循相关的操作规程和程序,包括穿戴个人防护设备、避免火源接近、确保通风良好。

3. 使用完危险化学品后,必须按规定正确处理残留物和废弃物。

禁止将危险化学品直接排入排水系统或垃圾处理设施。

步骤四:事故应急措施1. 制定并执行危险化学品事故应急预案,明确责任和紧急联系人,确保在事故发生时能及时有效地采取措施。

2. 储存区域和使用区域应配备必要的应急设备和装置,如防护眼镜、防毒面具、喷淋器等。

3. 定期进行事故应急演练,提高员工的应急意识和能力。

步骤五:监测和评估1. 建立定期监测危险化学品存储区域和使用区域的设施设备,确保其正常运行和维护。

2. 进行定期的危险化学品风险评估,评估结果应以书面形式记录,并采取相应的措施来降低风险。

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危险化学品控制管理程序
危险化学品控制管理程序
一、危险化学品名录
为了确保员工的健康和安全,公司制定了一份包含所有危险化学品的名录。

这份名录应该到处可见,并由指定的负责人进行管理和更新。

二、危险化学品的储存和标识
为了避免危险化学品的混淆和错误使用,所有危险化学品必须按照相关的法规进行存储和标识。

所有危险化学品必须放置在安全容器中,并在容器上标注有关危险品的信息,例如危险品代号、危险品名称、储存期限等等。

三、进出危险化学品的登记
为了确保危险化学品的产量、储存量和使用量都有记录,公司需要制定进出危险化学品的登记系统。

该系统应该由公司指定的人员管理,并应包括以下信息:
1. 危险品名称
2. 出入库时间
3. 库存数量
4. 库存位置
5. 入库单号或者出库单号
6. 危险品使用/消耗量
7. 剩余库存量
四、危险化学品的使用和操作
在使用危险化学品时,公司应该确保员工已经接受了必要的培训,并能够严格按照标准操作程序进行操作。

此外,公司应该采取适当的措施来确保员工的健康和安全,例如提供必需的防护装备、提供安全培训、进行危险品维护等等。

同时,公司应该遵守相关法规和标准以确保危险品得到安全使用。

五、事故紧急情况的处理
如果遇到危险化学品泄漏、损坏或者其他安全事故,应该立即启动紧急处理程序。

所有的员工都应知道响应危险品事故的步骤,以及应该采取哪些措施。

为了更好地应对紧急情况,公司应该制定一个事故处理团队,并确保该团队的成员已经接受了充分的培训和准备。

以上是危险化学品控制管理程序的基本要素。

公司应该确保员工都能够充分理解并遵守相关程序,以确保他们的健康和安全。

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