立井井筒基岩施工组织设计课程设计
立井施工组织设计(1)
**煤业煤炭整合项目工程副立井施工组织设计建设单位: ****煤业有限公司施工单位:审批人:年月日:目录第一章编制目的、原则和依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2有关要求 (1)第二章工程概况 (1)2.1工程概况 (1)第三章施工部署 (4)3.1组织机构 (4)3.2安全、质量、工期、文明施工目标 (4)第四章施工准备 (4)4.1现场准备 (4)4.2技术准备 (5)4.3施工设备及材料配备 (5)第五章施工方案及施工方法 (5)5.1井颈施工 (5)5.2表土段掘进 (6)5.3基岩段掘进 (6)5.4临时支护 (6)第六章生产辅助系统 (8)6.1通风系统 (8)6.2提升运输 (9)6.3供电、供水 (10)6.4通讯 (10)6.5防火、灭火系统 (10)6.6封口盘、吊盘、井架。
(10)第七章工程质量保证体系及措施 (11)7.1工程质量目标与标准 (11)7.2工程质量保证措施 (11)7.3工程质量检测 (14)第八章主要材料供应计划 (15)8.1主要材料供应计划 (15)第九章文明施工、环保及安全技术措施 (15)9.1文明施工标准 (15)9.2保证安全组织措施 (15)9.3安全措施 (16)第十章冬雨季施工措施 (22)10.1雨季施工 (22)10.2冬季施工 (23)第十一章施工进度与劳动组织及工期保证措施 (24)11.1劳动组织 (24)11.2一般保证措施 (25)11.3加强环保促工期的保证措施 (27)第十二章文明施工和环境保护 (27)12.1文明施工 (27)12.2环境保护 (28)12.3排水及排污处理措施 (28)第十三章附图附表 (29)13.1劳动力计划表 (29)13.2工程安全保证体系图 (30)13.3工程质量保证体系图 (31)13.4主要施工机械设备表 (32)13.5施工组织机构编制图 (33)13.6施工进度计划横道图 (1)第一章编制目的、原则和依据1.1编制依据本规程是依据1、**煤业副立井施工图纸。
第三章 立井井筒施工组织设计
第三章立井井筒施工组织设计1.井筒概况1。
1。
水文地质根据根据永夏安全改建工程井筒检查孔地质报告成果资料,井位处地层自上而下为:第四系、第三系、二叠系(上石盒子组、下石盒子组)。
副井井位处新生界松散层厚为: 340.45m,基岩风化带厚分别为12。
87m。
北回风井井位处新生界松散层厚为294.03m,基岩风化带厚为29。
97m左右。
箕斗井、副井和回风井井筒基岩段有两个主要含水层,煤间砂岩裂隙第一含水层(段),其垂深在1147。
50米~1154。
00米,厚度为60~100米;第二含水层(段),其垂深在1267。
50米~1329.00米,厚度30~40m。
副井井筒基岩段全井筒混合含水层涌水量171.55m3/h。
二叠系煤系各砂岩裂隙含水层(段)由于砂岩裂隙不发育,富性弱,渗透性差,在自然状态下,地下水运动缓慢,处于半封闭状态,地下水补给、排泄条件差,以储存量为主。
主要为区域层间补给、迳流、排泄。
垂向上各含水层(段)之间都有相应的隔水层,正常情况下无直接水力联系。
副井基岩段两个含水层均在设计水平以下,其风化带以下至井底水平之间没有较大的含水层。
二叠系地层岩性主要由砂岩、粉砂岩、泥岩及煤层组成,以泥岩、粉砂岩为主,砂岩次之。
不同岩石的抗压强度大小不同,一般是砂岩>粉砂岩〉泥岩.而风氧化带岩石由于风化裂隙发育,受地下水作用影响,岩石的抗压强度明显降低。
总体上二叠系基岩段岩体工程质量较差,岩性软弱。
预计井筒涌水量见副井井筒单层涌水量计算结果表3—11.2.副井井筒主要技术特征井筒主要技术特征祥间表3—22.井筒施工本矿井深部井工业场地内设的箕斗井、副井、回风井分别需穿过353.03m~362。
93m左右厚的新生界松散层和基岩风化带;浅部北回风井井筒需穿过324m左右厚的新生界松散层和基岩风化带,目前各井筒可供选择的井筒施工方法只有冻结法和钻井法.而箕斗井、副井和回风井井筒穿过的基岩所占的比例约为67。
立井施工组织设计
立井施工组织设计XX集团XX煤矿北风井施工组织设计XX矿业建设(集团)有限责任公司二0 年月第一章工程概况第一节井筒设计概况XX集团XX煤矿北风井设计为立井,井筒净直径4.7m,总深度683.5m,其中冻结段为220m,井壁外壁厚度为450mm ,内壁厚度450mm;壁座段为15m,壁厚为900mm;砼标号400#;正常基岩段为463.5m,壁厚为350mm,砼标号为300#。
第二节井筒地质及水文地质1、井筒地质及水文地质据《XX煤矿北风井井筒井检孔综合柱状图》资料,井筒所穿地质依次为新生代第四、三系,古里代二迭系上石盒子组、下石盒子组煤系地层,基特征如下:第三、四系(N+Q):厚约187.8主要为灰黄、褐黄、兰灰色粉土、砂质粘土和黄土黄褐色细砂组成。
局部富含钙质结核,以孔深103m砾石底面为第四系与第三系分界,呈平行不整合接触,砂层主要分布在上部及中下部,约占总厚度的23%,底部以砂质粘土界面与下伏古生界地层呈角度不整合接触。
二迭系上石盒子组(P2s):钻孔揭露厚度约为417.7m,主要由粗、中细粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩和泥岩组成。
中部夹薄煤二层。
底部的细粒砂岩(K5)呈灰色,含泥质包体,且缓波状层理,由两层组成厚度分别为9.4m、13.73m。
中下部的K6砂岩组厚38.31m,由三层细、中粗粒砂岩组成,自上而下厚度分别为18.13m、4.62m、15.56m。
灰白色,厚层状具斜层理,硬度大。
上部及中上部以泥岩为主,常含鲕粒,具暗斑和紫斑,与下伏地层呈整合接触。
二迭系下石盒子组:揭露厚度为94.5m。
主要由细、中粒砂岩、粉砂岩、砂质泥岩、泥岩及煤组成。
其下部为铝质泥岩,呈灰色,具暗斑和小鲕粒。
泥岩和砂质泥岩呈深灰-灰黑色,含丰富的植物化石。
砂岩呈灰色,含泥质包体,以小型斜层理为特征。
本组见薄煤三层,其中三2煤厚0.25m,为本井田可采煤层的唯一不可采见煤点。
二迭系细、中、粗粒砂岩所占比例约为28.12%。
井筒施工组织设计课程设计
第一章矿井概况一设计编制依据1 井筒地质柱状图2 《煤矿安全规程》3 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》二矿井条件本矿井为城郊矿井,设计服务年限为30年。
城郊矿井的设计生产能力位240万吨。
本次设计的井筒为副井井筒。
井筒净直径8.5m,井筒的深度为680m,副井井筒的开拓方式为立井开拓,通风方式为中央分列式通风系统。
煤层含沼气的等级及突出危险程度:低沼气,无突出。
副井井筒的表土段深230m,表土段井壁结构为双层钢筋混凝土井壁,内壁的厚度为450mm,外壁的厚度为500mm。
基岩段厚430m,为普通混凝土井壁,厚650mm,混凝土标号为C30。
井筒内提升容器采用单层双车罐笼,提升容器导向装置的结构类型采用组合罐笼。
井筒的提升方位角为15o。
三矿井水文地质情况(一)表土厚度及类型:表土土层为第四纪冲击层,厚度为230m200m h,表土下方的风化基岩带厚度为20m,(二)含水情况:表土含水情况为3基岩为泥岩和粉砂岩,厚度为430m,基岩岩倾角为08,含水情况为400~430m,30。
m3四井筒特征(一)副井井筒特征表表1-1 副井井筒特征表(二)井筒断面布置形式井筒断面布置形式如图1-1所示:图1-1 井筒断面布置图第二章井筒基岩段施工方案一、选择施工方案时应考虑的因素:(一)井筒穿过岩层的性质,涌水量的大小。
(二)井筒直径和深度(主要指基岩部分的深度)。
(三)可能采用的施工工艺及技术装备条件。
(四)施工队伍的操作技术水平和施工管理水平。
选择施工方式,首先要求技术先进,安全可行,有利于采用新型凿井装备,不仅能获得单月最高纪录,更重要的是能取得较高的平均成井速度,并应有明显的经济效益。
二、现有立井井筒基岩段施工方案分析(一)掘、砌单行作业凿井时将井筒划分为若干段高,自上而下分段施工,在同一段高内,按照掘砌先后交替顺序作业称为单行作业且由于掘进的段高不同,单行作业又分为长段单行作业和短段平行作业。
掘、砌单行作业的最大优点是工序单一,设备简单,管理方便,当井筒涌水量小于330m/h时,任何工程地质条件均可使用。
煤矿立井井筒掘砌工程施工组织设计
前言富华煤业有限公司芦村一号矿井设计生产能力为2.40Mt/a,采用主斜井、副立井和回风立井混合开拓,单水平盘区式开采。
根据本工程设计的特点,结合我处施工装备和技术特点,编制了副立井的施工组织设计,选用了行之有效的设备和先进可靠的施工技术、施工工艺,其主要特点如下:1)、井筒施工装备了以大绞车、大吊桶、大模板、重型伞钻、中心回转抓岩机、自动翻矸、汽车排矸为主体的立井施工机械化作业线,施工机械化程度较高。
2)、井筒表土和基岩段均采用短段掘砌混合作业,整体活动式金属模板砌壁,液压自动脱模;两层吊盘作业,连续不间断施工。
3)、表土采用风镐和高效风铲挖掘,挖机装罐,适时组织快速施工;4)、基岩段使用SJZ—6.9型伞钻配YGZ—70型导轨式凿岩机钻眼,实施深孔光面爆破,采用导爆管起爆等爆破新技术,以提高炮眼利用率和循环进尺。
5)、硐室工程采用下行分层法掘进,锚网喷临时支护,确保工程质量和施工安全。
6)、建立健全目标管理责任制,实行项目法管理,实现质量、进度、安全和成本四大控制。
7)、坚持安全生产和文明施工,实行标准化管理,不断改善作业环境和劳动条件,提高劳动生产率。
8)、搞好环境保护工作,污水排放、噪音、粉尘与废气排放等均符合国家标准,做到文明施工。
施工组织设计大纲编制依据:(1)富华煤业有限公司芦村一号煤矿井筒工程施工承包意向的征询函(2)富华煤业有限公司芦村一号煤矿副立井井筒井壁结构平、剖面图(3)《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB 50213-2010);(4)《煤矿井巷工程施工规范》(GB 50511-2010);(5)《煤矿安全规程》(2011年版);(6)《煤矿建设安全规定》(试行)。
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(8)《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)1.工程概况及特点1.1工程概况富华煤业有限公司芦村一号矿井设计生产能力为 2.40Mt/a,采用主斜井、副立井和回风立井混合开拓,单水平盘区式开采。
煤矿立井井筒设计与施工本科设计
煤矿立井井筒设计与施工本科设计摘要立井井筒工程量占矿井建设总工程量仅3.5—5%,但其建设工期却占总工期的40%左右。
随着市场竞争及提高经济效益的要求,加快立井施工速度,是缩短矿井建设工期的关键,特别是大于800m的深立井井筒,加快施工速度尤其重要。
本设计立足于应用角度介绍立井井筒设计与施工。
首先:介绍了工程的概况、工程的地质水文条件、以及工程的地层构造、煤层储量和矿井服务年限。
其次:根据井筒使用要求对井筒断面进行了设计,并阐述了主井的提升设备及井筒采用的支护措施与井壁结构,通过钻、爆、装、运、支的方法进行井筒施工。
同时对井筒施工过程的辅助系统和设施的安排进行了说明。
再次:从安全的角度阐述了井筒施工中应该注意的安全事项以及防止措施等。
根据开滦东欢坨的实际情况,结合目前国内同类矿井先进的矿井建设管理经验,采用先进的井巷工程施工技术和装备,以优质、安全、快速、高效为目标,打破常规,采取各种措施加快矿井建设步伐。
关键词:工程地质井筒支护爆破51AbstractThe vertical shaft well chamber resilience occupies the mine pit to construct the total resilience only 3.5- 5%, but its construction time limit for a project actually accounts for the total time limit for a project about 40%. And enhances the economic efficiency along with the market competition the request, speeds up the vertical shaft construction speed, is reduces the mine pit construction time limit for a project the key, specially is bigger than 800m the deep vertical shaft well chamber, speeds up the construction speed to be especially important.The design based on the application point of view describes the design and construction of shaft. First: This paper presents an overview of engineering, engineering geology and the hydrological conditions of formation and engineering construction, the service life of coal reserves and mines. Second: According to the requirements of the shaft using the shaft section has been designed and elaborated the main well bore used to upgrade equipment and support measures and the wall structure, by drilling, blasting, loading and transporting, supporting shaft construction methods. Meanwhile, the auxiliary shaft construction arrangement of systems and facilities are described. Re: From a security perspective of the shaft should be noted that the construction of the security issues and the prevention measuresAccording to the Kailuan Donghuantuo ore actual situation, the union at present the domestic similar mine pit advanced mine pit construction managerial experience, uses the advanced well lane project construction technology and the equipment, take high quality, safe, fast, is highly effective as the goal, breaks the convention, takes each kind of measure to speed up the mine pit construction step.Key word:Engineering Geology Shaft Support Blasting51目录摘要 (I)绪论 (1)第一章矿区概况及井田地质特征 (2)1.1地理位置与交通 (2)1.2自然环境 (2)1.3水源、电源、劳动力及建材来源 (3)1.4 井田地质特征 (3)1.4.1地层 (3)1.4.2构造 (5)1.4.3煤层及其顶底板岩性特征 (6)1.4.4煤层及煤质 (7)1.4.5水文地质特征 (8)1.4.6沼气煤层和自燃 (8)1.4.7煤质、煤的牌号与用途 (9)第二章矿井储量、年产量及服务年限 (10)2.1 井田境界 (10)2.2 井田储量 (10)2.2.1矿井设计储量 (10)2.2.2矿井工业储量 (11)2.2.3 矿井设计可采储量 (11)2.3 矿井年储量及服务年限 (12)2.3.1矿井工业制度 (12)2.3.2 矿井服务年限 (12)第三章立井井筒断面设计 (13)3.1 提升容器的选择 (13)513.1.1 主立井提升容器确定 (13)3.1.2 选择提升容器规格尺寸 (15)3.1.3 副立井提升容器的确定 (15)3.2 井筒断面布置 (17)3.2.1 罐道梁的层格结构 (19)3.2.2 梯子间和管缆间的布置 (19)3.2.3 安全间隙的确定 (19)3.3 井筒净断面尺寸的确定 (19)第四章主井提升设备 (21)4.1 设计依据 (21)4.2 设备选型计算 (21)4.2.1 提升容器选择及装载位置 (21)4.2.2提升钢丝绳的选择计算 (22)4.2.3多绳摩擦式提升机的选择 (26)4.2.4 电动机容量选择 (27)4.2.5 提升系统防滑验算 (28)4.3 主井提升设备的配电及控制 (28)4.4 辅助设备 (29)4.4.1 矿井通风系统 (29)4.4.2 矿井排水系统 (29)4.4.3 压缩空气供应系统 (30)4.4.4 矿井供电系统 (30)第五章井筒支护与井壁结构 (32)5.1井筒支护 (32)5.1.1 临时支护 (32)5.1.2 永久支护 (33)5.2井壁结构确定 (38)515.3井壁厚度确定 (40)第六章基岩段井筒施工 (41)6.1 施工方案选择及井筒防治水 (41)6.1.1 施工方案选择 (41)6.1.2 井筒防治水工作 (41)6.2 施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料 (42)6.3 基岩段施工 (42)6.3.1 掘进 (42)第七章安全管理体系及技术措施 (49)7.1 安全管理体系 (49)7.1.1 总则 (49)7.1.2 组织措施 (49)7.2 井筒施工安全技术措施 (50)参考文献 (61)谢辞 (62)51绪论立井是矿井建设的关键工程,立井施工速度的快慢和工程质量的优劣对矿井投资及生产均有重要影响。
竖井施工组织设计
竖井施⼯组织设计施⼯组织设计⽬录第⼀章概况⼀、⼯程概况⼆、井筒设计概况三、地质及⽔⽂地质情况第⼆章施⼯准备⼀、技术准备⼆、施⼯队伍准备三、施⼯现场准备四、设备材料准备五、临时设施施⼯第三章施⼯⽅案⼀、井筒施⼯⽅案⼆、绕道施⼯⽅案第四章施⼯⼯艺⼀、挂吊盘前井筒施⼯⼆、井筒施⼯三、防治⽔及临时排⽔⽅案四、并筒遇断层破碎带施⼯第五章施⼯辅助系统⼀、提升系统⼆、井筒悬吊设施三、井⼝及地⾯辅助设施第六章施⼯组织与管理⼀、施⼯组织管理机构⼆、施⼯管理第七章施⼯进度计划与进度控制⼀、⼯期安排⼆、⼯期保证措施第⼋章施⼯技术安全措施、灾害预防和安全保证⼀、安全管理措施,⼆、施⼯技术安全措施三、灾害预防第九章⼯程质量检测管理措施和质量保证体系⼀、⼯程质量检测管理措施⼆、质量保证体系第⼗章⽂明施⼯及环境保证措施第⼀章概况⼀、⼯程概况乌鞘岭特长隧道位于⽢肃省的河西地区东端,属改建铁路兰新线兰武段建⼆线控制性⼯程,位于既有兰新线兰武段打柴沟车站和龙沟车站之间,隧道总长20.05km,设计为两座单线铁路隧道,钻爆法施⼯,通过四个正洞⼝和⼗四个辅助坑道完成。
为加快施⼯速度,在5#斜井中部增设5#通风竖井⼀个。
5号斜井⼝位于上⾬岭沟,7号斜井⼝位于⽯头沟,沟⾕纵横发育,地形⾃然坡坡度较⼤,海拔⾼程2800⼀3000m,相对⾼差⼤,地表植被较少。
⼆、竖井筒设计概况井筒设计全深237m,净直径由5.0m,采⽤素砼⽀护,⽀扩厚度200mm,砼标号C30。
井筒技术特征表地质岩体根据现有资料描述为三叠系上统的砂岩夹页岩,坚井穿过的主要地层,以砂岩为主,间夹少量的页岩及薄煤,其咋砂岩约占70%以上。
砂岩:黄绿⾊,主要矿物为长⽯,⽯英,中细粒,溥层状-甲厚层状,右怦艾地顾恻造影峒枚严惩下⾥伥反育-发育,岩体较破碎—完整,呈层状;硬岩为主,少量软质岩,Ⅲ级Ⅳ围岩为主,砂岩夹页岩60=800Kpa,倾⾓约为70°,厚层砂岩60=1000Kpa,岩性均匀。
立井井筒施工组织设计
立井井筒施工组织设计一、工程基本条件:某煤矿副立井,井筒直径(净) Φ 6.5m,井深 600m,井壁结构:素混凝土井壁;表土和风化基岩壁厚: B=500mm、基岩壁厚 B=400mm;该矿为低瓦斯矿井,竖井施工期间仅考虑爆破排烟通风;要求:月成井速度为 100m/M。
井筒地质及水文条件:表土厚度 15m,表土为黏土;风化基岩厚度 6m,基岩坚固性系数 f=4~6;井筒涌水量:表土层无水,风化基岩 10m3/h,基岩 50 m3/h。
二、作业方式的选择:该副井井筒直径(净) Φ 6.5m,井深 600m,地质及水文条件:表土厚度 15m,表土为黏土;风化基岩厚度 6m,基岩坚固性系数 f=4~6, 表土层无水,由此选定该井筒施工作业方式为掘、砌混合作业,井筒掘、砌工序在实践上有部份平行时称为混合作业。
混合作业时随着凿井技术的发展而产生。
这种作业方式区别于短段单行作业,掘、砌工序顺序进行;而混合作业,是在向模板浇灌混凝土达 1m 高摆布同时,即可装岩出渣。
待井壁浇注完成后,作业面上的掘进工作又转为单独进行,挨次往复循环。
由此可见,立井作业方式是根据掘、砌作业在时间上的关系而划分的。
每一大类中,则又可引入段高大小等指标,以作同类技术的区别。
立井井筒普通要穿过表土与基岩两个部份,其施工技术由于围岩条件不同各有特点,表土施工方案选择主要考虑工程的安全,而基岩施工主要考虑施工进度。
由于表土松软,稳定性较差,时常含水,并直接承受井口结构物的荷载。
所以,表土施工比较复杂,往往成为立井施工的关键工程。
正确的选择表土施工方案和施工方法,避开雨季施工,预先考虑片帮等突发事故的防范措施,确保立井井筒安全快递地通过表土层,并顺利转入基岩施工具有重要意义。
立井井筒施工包括掘进、砌壁和安装三大工序。
井筒正式掘进之前,先在井口上方设置井架,在井架顶部安装天轮平台,在井架第一平台标高处安设卸矸平台。
与此同时,掘进井筒上口一段井筒,安设暂时锁口、封口盘、固定盘和吊盘;在井口四周安装凿井提升机、凿井绞车、悬吊凿井用的各种施工设备及管线;建造凿井用的压风机房、通风机房和混凝土搅拌站等辅助生产车间。
矿山建设工程课程设计
矿山建设工程课程设计姓名:班级:指导教师:学号:中国矿业大学2011年11月前言立井井筒课程设计是我们矿建专业的基础课,是在经过立井生产学习和立井设计与施工课程之后进行的一次课程设计。
这次设计是针对矿山建设工程来实行的,是我对《矿山建设工程》所学知识的一次系统性的整理与检查,同时也是对学校和老师的一次汇报。
这次设计主要包括五沟井田矿井副井基本概况;井筒基岩施工方法和组织设计。
初次设计立井井筒基岩段施工,学生带着认真勤奋的态度来设计,希望尽可能的能把从本书中所学的知识发挥出来,并查阅多本资料,尽量采用新工艺、新思想、新技术,选择正确而且经济合理、技术可行、安全可靠的施工方案和方法.创造安全可行的施工条件、提高机械效率、减轻施工作业人员的劳动强度、提高机械施工效率、保证安全施工,从而获得最佳的经济效益。
这次设计在编写过程中得到盛平、陈坤福老师的热情指导和帮助,许多难题和疑点得到了解决,在此表示衷心的感谢.因为学生在学习过程中对有关安全规范、施工手册及现场实际施工情况不够了解,缺乏现场施工经验,因此在编写过程中难免会出现错误,请各位老师给予批评指正。
编写: 2011年11月目录1.矿井概括.。
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22.井筒基岩段施工..。
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33.钻研爆破工作。
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43。
1钻眼机具的选择.。
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.4 3。
2爆破器材的选择.。
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53。
3爆破参数的选择。
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.5 3。
4编制爆破图标。
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.73.5钻研爆破安全技术措施。
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立井施工组织设计
1 编制依据和编制原则1.1 编制依据(1)《矿安全改建工程二副井井筒掘砌工程施工合同》、《山西平遥县兴盛煤化有限责任公司温家沟煤矿回风立井安全改建工程井筒检查孔(二副井)中间地质资料》图纸资料等。
(2)《煤矿安全规程》(2006年版)(3)《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)(4)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)(5)《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(6)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)(7)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)(8)《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》(1999年版) (9)《建井工程手册》(2003年版)(10)《凿井工程图册》(1998年版)(11)其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。
1.2 编制原则(1)认真执行国家的各项建设方针和技术政策,在确保施工安全、工程质量和工期目标的前提下,科学合理地组织施工。
(2)积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,优化施工方案,合理安排施工顺序,组织平行交叉作业,加快施工准备工作进度。
(3)提高机械化程度水平,改善工作环境和劳动条件,提高劳动生产率,缩短建井工期。
(4)合理安排资源和劳动组织,有计划、有重点地组织人力和物力,确保各项经济技术指标的全面实现,以获得社会经济效益。
(5)控制临时工程,降低工程成本。
(6)搞好文明施工和环境保护。
2 工程地质概况2.1 地理位置谢桥煤矿新增井筒位于安徽省颍上县谢桥矿工广内。
安全改建项目在现有工广西北新增箕斗井、二副井和中央风井三个井筒。
2.2工程概况矿井设计生产能力500万吨/年,立井开拓方式,表土段采用冻结法施工,基岩段采用地面预注浆法施工。
二副井井筒净直径Ф8.2m,井筒掘砌深度1011.5m,其中冻结段井筒掘砌深度350m,基岩段掘砌深度661.5m。
立井施工组织设计
立井施工组织设计立井施工组织设计是指在进行立井施工时的整体组织安排和任务分工的设计。
通过合理的组织设计,可以提高立井施工的效率,确保施工质量和安全,并最大限度地利用资源。
下面是一个立井施工组织设计的示例,详细说明了各个阶段的组织安排和任务分工。
第一阶段:准备阶段在立井施工开始之前,需要进行一系列准备工作。
在这个阶段,需要对施工现场进行勘察和测量,确定井口位置和井深。
同时,还需要准备施工所需的设备、材料和人员。
1.勘察组:负责对施工现场进行勘察和测量,确定井口位置和井深。
勘察组由地质工程师和测量员组成。
2.采购组:负责购买施工所需的设备、材料和工具。
采购组由采购员和仓管员组成。
3.人力资源组:负责招募和安排施工所需的人员。
人力资源组由人力资源专员和招聘人员组成。
第二阶段:施工阶段在准备阶段完成之后,立井施工正式开始。
这个阶段主要是进行井段钻掘和井壁套管安装等工作。
负责进行井段钻井工作。
钻井组由钻机操纵员、钻井工和钻头维修工组成。
2.套管组:负责进行井壁套管的安装工作。
套管组由套管工、套管压碎工和套管固化工组成。
3.泥浆组:负责进行泥浆准备和管理工作。
泥浆组由泥浆工、泥浆调配员和泥浆检验员组成。
第三阶段:完工阶段当井段钻井和套管安装工作完成之后,需要对井口进行清理和整理,确保井口的安全和无障碍。
1.清理组:负责对井口进行清理和整理工作,确保井口的安全和无障碍。
清理组由清洁工和安全员组成。
2.检测组:负责对井口进行检测工作,确保井口的完好和无泄漏。
检测组由检测员和仪器操作员组成。
第四阶段:施工总结当立井施工完成之后,需要进行施工总结和项目交接。
负责对立井施工进行总结和评估,总结施工过程中的经验教训,并提出改进意见。
总结组由项目经理和技术专家组成。
2.交接组:负责将项目交接给运营方,并完成相关的手续和文件。
交接组由项目经理和法律顾问组成。
以上是一个立井施工组织设计的示例,通过合理的任务分工和组织安排,可以提高施工效率和质量,确保施工安全。
第六章立井井筒基岩施工
第六章立井井筒基岩施工1. 引言立井井筒基岩施工是在地下岩石中进行的一种重要施工活动。
在地下工程中,井筒的建设是不可或缺的环节,它承载着地下工程的稳定性和安全性。
本文将介绍立井井筒基岩施工的方法和关键技术,以及常见问题及其解决方法。
2. 立井井筒基岩施工方法立井井筒基岩施工是在地下岩石中进行的一种特殊的施工方法,通常包括以下几个步骤:2.1 剖凿基岩在进行立井井筒基岩施工之前,首先需要进行剖凿基岩的工作。
这一步骤通常需要使用专门的基岩剖凿设备,如岩石钻机或岩石剖凿机等。
通过剖凿基岩,可以创建一个合适的井筒空间,以便后续的井筒施工。
2.2 钻孔在剖凿基岩完成后,接下来需要进行钻孔的工作。
钻孔是为了在井筒中埋设各种管道或设备。
钻孔的深度和直径需要根据实际情况和工程设计要求来确定。
常见的钻孔方法包括旋挖钻孔、液压冲击钻孔等。
2.3 安装井筒支护井筒支护是为了确保井筒的稳定性和安全性。
常见的井筒支护方式有预制井筒管支护、喷射混凝土支护等。
井筒支护的选择应根据地质条件和设计要求进行合理选择。
2.4 冲孔在井筒支护完成后,还需要进行冲孔作业。
冲孔是为了进行井筒加深作业或进行相关管道的安装。
冲孔通常使用液压冲击钻孔机进行。
2.5 灌浆封孔在冲孔作业完成后,需要进行灌浆封孔工作。
灌浆封孔是为了填充和封堵井筒中的孔隙,增强井筒的稳定性和密封性。
常见的灌浆封孔材料包括水泥浆、膨润土浆等。
3. 立井井筒基岩施工关键技术在进行立井井筒基岩施工时,需要掌握以下关键技术:3.1 岩石剖凿技术岩石剖凿技术是立井井筒基岩施工的第一步,它直接影响到井筒的空间形态和后续施工的顺利进行。
常见的岩石剖凿技术有冲击剖凿、旋挖剖凿等。
3.2 支护技术井筒支护技术是保证井筒稳定性和安全性的重要关键技术。
不同的地质条件和设计要求需要选择不同的支护方式,如预制井筒管支护、喷射混凝土支护等。
3.3 钻孔技术钻孔技术是进行井筒施工不可或缺的环节。
合理选择钻孔方法和采用适当的钻孔设备可以提高钻孔效率和质量。
立井井筒基岩施工组织设计课程设计
立井井筒(基岩)施工组织设计-课程设计目录.、八、-刖言.......................................1工程概况.....................................1.1矿井概况...................................1.2地质概况...................................1.3水文地质概况...................................2井筒基岩段施工方案................................3钻眼爆破工作...................................3.1钻眼机具的选择.................................3.2爆破器材的选择................................3.3爆破参数的确定.................................3.3.1炮眼深度......................................3.3.2掏槽方式及炮眼的布置................................3.3.3炮眼数目的确定...................................3.3.4炸药消耗量计算...................................3.3.5装药结构确定.....................................3.3.6 联线及起爆方式确定..................................3.4 编制爆破图表..................................3.5钻眼爆破安全技术措施.............................4装岩提升工作...................................4.1装岩.....................................4.1.1确定必需抓岩能力 ................................4.1.2抓岩机类型和斗容的确定................................4.2提升.....................................4.2.1提升方式的确定 ..................................4.2.2提升设备的选择....................................4.2.2提升绞车......................................4.2.3提升能力 .....................................4.2.4提升系统选型计算(JKZ-3.2/18型提升绞车)........................4.2.3稳绳、悬吊天轮及凿井绞车的选择.............................4.3排矸.....................................5支护.......................................5.1临时支护....................................5.2永久支护....................................5.2.1模板形式及规格...................................5.2.3模板悬吊方式与凿井绞车的选择 ...............................5.2.4悬吊天轮的选择...................................5.2.5砌壁吊盘的结构形式与规格..............................5.2.6悬吊方式及凿井绞车..................................5.2.7混凝土的输送及浇灌工艺................................5.2.8提高井壁质量的措施..................................5.2.9 砌壁速度.......................................6井筒施工辅助作业.................................6.1供风与供水工作................................6.2通风工作....................................6.2.1通风系统.......................................6.2.2井筒需风量计算...................................6.2.3风机风量计算....................................6.3排水工作....................................6.3.1供水管选型及供水方式................................6.3.2排水管选型.....................................6.3.3排水方式.......................................6.4其它......................................6.4.1供电系统.......................................6.4.2信号、通讯、照明系统................................6.4.3 测量 .......................................6.4.4安全梯和电缆悬吊方式及悬吊设施 .............................7井筒施工组织及施工进度 ...............................7.1掘砌循环图表编制.................................7.1.1井筒施工工作制度....................................7.1.2工序安排及掘砌循环图表................................7.2井筒施工劳动组织.................................7.2.1井筒施工劳动组织形式................................7.2.2劳动力配备....................................7.3井筒施工速度..................................8凿井设备布置....................................8.1 井筒施工悬吊设备汇总.............................8.2井内凿井设备布置...............................8.3天轮平台布置.................................8.3.1 天轮布置原贝U ..............................8.3.2天轮平台天轮钢梁选型计算..............................9井筒施工安全技术措施................................9.1立井防坠....................................9.2机电设备管理..................................9.3爆破管理....................................9.4井帮管理....................................9.5 “一通三防”管理...............................9.6防治水管理....................................9.7其它安全措施..................................9.8井内三盘的设置、运行、维修安全措施.......................9.9伞钻的设置、运行、维修安全措施.........................9.10抓岩机的设置、运行、维修安全措施........................9.11挖掘机的设置、运行、维修安全措施........................ 参考文献.....................................刖言土木工程专业在经过土木工程认识实习,并学完专业基础课程后,完成本课程设计。
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立井井筒(基岩)施工组织设计-课程设计目录前言........................................................ 1工程概况...................................................3.4 编制爆破图表...........................................3.5 钻眼爆破安全技术措施...................................4 装岩提升工作 ..............................................4.1 装岩...................................................4.1.1确定必需抓岩能力 .......................................................4.1.2抓岩机类型和斗容的确定 .................................................4.2 提升...................................................4.2.1 提升方式的确定.........................................................4.2.2 提升设备的选择.........................................................4.2.2提升绞车 ...............................................................4.2.3 提升能力...............................................................4.2.4 提升系统选型计算(JKZ-3.2/18型提升绞车)...............................6.1 供风与供水工作.........................................6.2 通风工作...............................................6.2.1通风系统 ...............................................................6.2.2井筒需风量计算 .........................................................6.2.3风机风量计算 ...........................................................6.3 排水工作...............................................6.3.1供水管选型及供水方式 ...................................................6.3.2排水管选型 .............................................................6.3.3排水方式 ...............................................................6.4 其它...................................................6.4.1供电系统 ...............................................................6.4.2信号、通讯、照明系统 ...................................................6.4.3 测量...................................................................8.3.1天轮布置原则 ...........................................................8.3.2天轮平台天轮钢梁选型计算................................................9 井筒施工安全技术措施.......................................9.1立井防坠 ...............................................9.2机电设备管理 ...........................................9.3 爆破管理...............................................9.4 井帮管理...............................................9.5 “一通三防”管理.......................................9.6 防治水管理.............................................9.7 其它安全措施...........................................9.8 井内三盘的设置、运行、维修安全措施.....................前言土木工程专业在经过土木工程认识实习,并学完专业基础课程后,完成本课程设计。
本课程设计的任务是编制立井井筒(基岩)施工组织设计,通过设计巩固学生所学的专业理论知识,使学生在单位工程施工组织设计的内容及编制方面得到一次全面训练,从而进一步培养学生独立分析和解决工程技术问题的能力,运算和绘图能力。
独立参阅资料、掌握技术信息和编制技术文件的(7)《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(8)《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GBJ80-85)(9)《煤矿测量规程》(10)《钢结构施工质量验收规范》(GB50205-2001)(11)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(12)《煤矿安全规程》(2010年版)(13)《煤矿冻结法开凿立井工程暂行技术规范》(14)《简明建井工程手册》(15)《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》(16)《煤炭工业煤矿井巷工程、建筑安装工程单位工程质量保证资料评90a。
,井口工(全井冻结)。
表土段(0.0m~-54.5m)和基岩双层井壁段(-54.5m~-260.5m)都采用钢筋混凝土双层井壁结构,外壁厚度600mm,内壁厚度900mm。
基岩单层井壁段(-260.5m~755.5m)井壁结构为双层钢筋混凝土结构, -260.5m~-508m井壁厚度950mm,-508m~755.5m井壁厚度1300mm。
混凝土强度等级为C55/C65/C75。
本矿井采用立井开拓,工业场地内布置主、副、风三个立井。
其中,副井井筒技术特征见表1.1。
表.1.1 副井井筒主要技术特征表1.2地质概况矿井位于毛乌素沙漠的东部,具有高原沙漠地貌的典型特征,地表全部被第四系风积砂所覆盖,无基岩出露。
根据井检孔资料显示,井筒地层由老至新有:侏罗系中统延安组(J2y)、侏罗系中统直罗组(J2z)、侏罗系中统安定组(J2a)、白垩系下统志丹群(K1zh)、第四系(Q3+4)。
现分述如下:一、侏罗系中统延安组(J2y)该组为井田内的主要含煤地层,在井田内无出露。
本次揭露最大厚度137.43m,岩性主要由一套浅灰、灰白色各粒级的砂岩,灰色、深灰色砂质泥岩、泥岩和煤层组成,发育有水平纹理及波状层理,含3、4二个煤组。
与下,平均细砂岩,上部为灰绿色、紫褐色中、粗粒砂岩,局部夹粉砂岩、砂质泥岩。
与下伏直罗组(J2z)呈整合接触。
四、白垩系下统志丹群(K1zh)井田内无出露。
该组地层据钻孔资料统计,厚度286.19~306.36m,平均294.55m。
岩性以棕红色中、粗粒砂岩为主,次为细粒砂岩,具大型斜层理和交错层理。
岩石泥质胶结,主要成分为长石、石英,颗粒次棱角状,分选中等。
与下伏安定组(J2a)呈不整合接触。
各类岩石较软,指甲可划动,岩心用手即可搓碎,岩石强度与风化岩相当,同时岩石抗风化能力弱,一般情况下岩心暴露2~3天即成碎块状。
该区各岩层软化系数均小于0.75,属易软化岩石。
粒次棱角状,分选中等-差,较纯净。
根据钻孔揭露,厚度1~5m。
1.3水文地质概况根据地下水的赋存条件、水力特征及含水层的纵向分布结构,本次勘察工作将区内含水层由上至下划分为4层。
第一层为第四系上更新统萨拉乌苏组孔隙潜水含水层(Q3s)(原勘探报告中称为第四系风积沙孔隙潜水含水层),第二层为白垩系下统志丹群洛河组风化基岩孔隙、裂隙承压水含水层(K1zh),第三层为侏罗系中统安定组碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层(J2a),第四层为侏罗系中统直罗组及中下统延安组碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层(J2z+J1-2y)。
分述如下:1号孔0.85m、。
K1zh)水位标高1200~1360m。
根据本次2、3号钻孔抽水试验资料,水位埋深1.07~2.10m,静止水位标高1300.94~1301.48m,水柱高度354.18~359.45m,含水层厚度286.25~306.55m,水位降深11.81~15.53m,涌水量5.618 L/s,单位涌水量0.362~0.476L/s.m,渗透系数0.116~0.138m/d,富水中等。
地下水化学类型为HCO3~Na·Mg·Ca或为HCO3·SO4-Na·Ca型水,矿化度205~264mg/L。
志丹群地下水温度10.5℃。
3、侏罗系中统安定组碎屑岩类孔隙、裂隙承压水含水层(J2a)原井田勘探资料,对本组没有划分,本次井筒检查勘探根据地层岩性把该组分出,并作了抽水试验,进行富水性分析。
安定组岩性为紫褐色中细粒砂岩夹灰绿色粉砂岩。
根据1号钻孔抽水试验资料,含水层厚度83.85m,水。
此水)。
含水75.00m 左右,累计160.00 m左右。
垂向上与粉砂岩、泥岩及砂质泥岩隔水层成互层状分布。
根据3号孔抽水,直罗、延安组水位埋深20.64m,水位标高1281.91m,水柱高度783.36m。
最大降深39.10m,涌水量0.260L/S,单位涌水量0.00665L/S.m(统降统径单位涌水量0.00457L/s.m),渗透系数0.00332m/d,影响半径22.50m。