管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底
管道吹扫试压安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道吹扫试压作业的安全进行，避免发生安全事故，现将管道吹扫试压安全技术要求进行交底，请所有参与作业人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 作业人员须知（1）所有参与管道吹扫试压作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和应急处置能力。
（2）作业人员必须熟悉管道吹扫试压的操作规程和安全注意事项。
（3）作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防滑鞋等。
2. 管道吹扫试压前的准备工作（1）检查管道系统，确保管道安装质量合格，无漏点、裂纹等缺陷。
（2）确认试验方案已通过审批，并已进行安全技术交底。
（3）检查试验用压力表，确保其精度不低于1.6级，量程为被测最大压力的1.5~2倍。
（4）管道加固，回路分割元件隔离，待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
3. 管道吹扫试压操作要求（1）气体吹扫：吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s，吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力。
（2）清管球吹扫：公称直径大于100mm的钢质管道宜采用清管球吹扫，确保清管球在管道内顺利通过。
（3）吹扫顺序：从大管到小管，从主管到支管。
（4）吹扫管段长度：每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m 时，宜分段进行吹扫。
（5）吹扫口设置：吹扫口应设在开阔地带并加固，吹扫口与地面的夹角应在30--50之间，吹扫口管段与被吹扫管道必须采取平缓过渡对焊。
4. 管道试压操作要求（1）试验介质：压力试验宜以液体试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MP时，可采用气体为试验介质。
（2）试验压力：管道安装完毕，热处理和无损检测合格后，才能进行压力试验。
（3）划定禁区：进行压力试验时，要划定禁区，无关人员不得进入。
（4）脆性材料试验：脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。
5. 事故应急处置（1）若发现泄漏，立即停止试验，采取措施进行封堵。
管道气体试压安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道气体试压作业安全顺利进行，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员须知（1）所有参与管道气体试压作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）作业前应穿戴好劳动保护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。
（3）严格遵守操作规程，不得擅自更改作业流程。
2. 管道气体试压作业前的准备工作（1）检查管道及附件的完整性，确保无泄漏、无损坏。
（2）对管道进行吹扫，清除内部杂物，保证管道畅通。
（3）检查试验设备，确保其完好、准确。
（4）设置警戒区域，无关人员不得进入。
3. 管道气体试压作业过程中的注意事项（1）试压前，确保管道内气体完全排空，避免残留气体造成安全隐患。
（2）开启试压阀门时，缓慢操作，防止管道因压力骤变而损坏。
（3）试压过程中，密切观察压力表、流量计等仪表，确保压力、流量等参数符合要求。
（4）如发现异常情况，立即停止试压，采取相应措施进行处理。
（5）试压结束后，缓慢降低管道压力，防止管道因压力骤降而损坏。
4. 管道气体试压作业后的工作（1）试压合格后，关闭试验阀门，释放管道内余压。
（2）检查管道及附件是否有损坏，如有损坏，及时修复。
（3）清理现场，回收废弃材料。
（4）填写试压记录，内容包括试压时间、压力、流量等参数。
三、安全措施1. 作业人员应佩戴防静电手环，防止静电引发事故。
2. 试验用压力表应在检验周期内，精度不低于1.5级，量程为被测最大压力的1.5～2倍。
3. 试验用气体应使用合格、无杂质的气体，确保试压过程安全。
4. 试验现场应配备消防器材，如灭火器、消防水带等。
5. 作业人员应熟悉应急预案，一旦发生事故，能够迅速采取有效措施。
四、应急处理1. 发现泄漏时，立即关闭泄漏阀门，切断泄漏源。
2. 如发生火灾，立即使用灭火器、消防水带等进行灭火。
3. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
4. 如发生事故，立即启动应急预案，组织人员疏散，并向上级报告。
管道吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道吹扫作业的安全顺利进行，防止发生安全事故，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求（1）参加管道吹扫作业的人员必须具备相关操作技能和安全生产知识，并持有相关资格证书。
（2）作业人员应接受专门的安全教育培训，了解管道吹扫作业的安全操作规程。
（3）作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 作业现场安全要求（1）作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
（2）作业现场应保持整洁，通道畅通，不得堆放杂物。
（3）作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。
3. 吹扫设备安全要求（1）吹扫设备应定期检查、维护，确保设备运行正常。
（2）吹扫设备操作人员应熟悉设备性能，掌握操作要领。
（3）吹扫设备在启动前应确保电源、气源等供应正常，防止设备突然启动造成伤害。
4. 吹扫作业安全要求（1）吹扫作业前，应对管道内部进行彻底检查，确保管道内部无障碍物、无泄漏。
（2）吹扫作业时，作业人员应站在安全位置，远离管道，防止吹扫产生的气流对人体造成伤害。
（3）吹扫作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，排除隐患后方可继续进行。
（4）吹扫作业结束后，应对管道内部进行检查，确保吹扫彻底，无残留物。
5. 交叉作业安全要求（1）吹扫作业与其他作业同时进行时，应设置安全隔离区，防止交叉作业发生碰撞、伤害。
（2）交叉作业时，作业人员应严格遵守操作规程，保持通讯畅通，确保作业安全。
6. 应急处置（1）发生事故时，作业人员应立即停止作业，迅速采取应急措施，防止事故扩大。
（2）作业人员应熟悉应急处置流程，掌握救援方法，确保自身和他人的安全。
三、交底总结本次安全技术交底已对管道吹扫作业的安全操作规程进行了详细讲解，请全体作业人员认真学习，严格遵守，确保管道吹扫作业的安全顺利进行。
四、交底时间[填写交底时间]五、交底人[填写交底人姓名]六、参加交底人员[填写参加交底人员姓名][注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际需求进行调整。
蒸汽管道打压吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全顺利进行，避免事故发生，特进行安全技术交底。
所有参与打压吹扫作业的员工必须认真学习并严格遵守以下安全规程。
二、交底内容1. 作业人员要求- 参与作业的人员必须经过安全技术培训，掌握蒸汽管道打压吹扫的操作规程和安全知识，并持有相关操作资格证书。
- 作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
2. 作业前的准备- 仔细检查管道系统，确保无泄漏、无损坏，管道连接处密封良好。
- 确认打压吹扫设备完好，压力表、流量计等仪表准确可靠。
- 设定打压吹扫的压力、流量等参数，并报请相关部门批准。
3. 打压吹扫操作步骤- 将管道系统与打压吹扫设备连接，并检查连接处密封性。
- 缓慢开启打压吹扫设备，逐渐增加压力，直至达到设定值。
- 在打压过程中，密切观察管道系统，如有异常情况，立即停止操作，查找原因并处理。
- 打压过程中，管道系统应保持稳定，避免发生振动、位移等现象。
- 打压吹扫结束后，缓慢降低压力，确保管道系统内部无残留压力。
4. 安全注意事项- 作业现场应设置安全警示标志，并配备专人进行安全监护。
- 打压吹扫过程中，非作业人员严禁进入作业区域。
- 严禁在管道系统内部进行焊接、切割等作业。
- 严禁在管道系统压力未降至零的情况下进行检修、维护等工作。
- 如发生意外情况，应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
5. 应急处理- 如发生泄漏，应立即关闭泄漏点附近的阀门，并通知相关部门进行处理。
- 如发生火灾，应立即使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
- 如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。
三、交底总结蒸汽管道打压吹扫作业是一项危险性较高的工作，所有参与作业的人员必须严格遵守安全技术规程，确保作业安全。
请各位认真阅读本交底内容，并在实际操作中严格执行。
四、培训考核所有参与作业的人员必须通过安全技术培训考核，合格后方可上岗作业。
管道吹扫技术交底
2.施工现场设专人看护，禁止与施工无关人员在施工现场围观，以免发生人身安全事故。
3.清管器填装完毕安装盲板时，要认真检查法兰垫所放位置是否正确，然后再拧紧螺丝。
4.安装收、发球装置时要注意安全，避免碰撞。
5.空压机操作人员要随时注意压力情况，有问题及时停机处理。
6.发球、收球的操作人员，要随时保持联系，相互通报压力情况和清管器的运行情况。
7.收球位置应选择比较空旷的地点，并设专人进行警戒，50米范围内闲杂人员作业时不得入内。
8.清管器到达收球端后，要先停机并确定压力回零后，方可下坑操作。
审核人
交底人
接受交底人
本表由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
技术交底记录
（表式C2-5）
编号
G4
015
工程名称
部位名称
G39～G127
工序名称
管道吹扫
施工单位
交底日期
交底内容：
一、技术要求
为确保安全，我们采用球体为机械三级皮碗清管器，根据现场条件，在管线一侧管端头处焊法兰，安装发球装置，在管线另一侧管端头处焊接法兰安装收球装置或收球网。通球作业对管线的要求是：
（1）管线的附属设备如阀门，要在通球扫线完成后安装。
（2）管线使用的弯管曲率半径为6D。
（3）管线中的阀门待清管结束后再进行安装。
（4）通球扫线应在管线打压之前进行。
（5）通球过程中，必须认真做好记录，对各时段清管器的运行压力、运行时间必须详细进行记录，以此来判断清管器的运行状况及大概的运行距离。
（6）在发球装置上连接2台19.5m3/min空气压缩机，根据清管器磨擦系数，过盈量，清管器前后压差在0.25MPa情况下推动清管器行进。
动力管道吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保动力管道吹扫作业的安全进行，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底对象动力管道吹扫作业全体人员。
三、交底时间[具体日期]四、交底内容1. 作业前的准备工作（1）作业人员必须经过专业培训，了解动力管道吹扫的工艺流程、安全操作规程及应急处理措施。
（2）检查设备、工具、安全防护用品等是否齐全完好，确保作业过程中安全可靠。
（3）了解管道内部介质、压力、温度等参数，掌握管道吹扫所需的工艺参数。
2. 动力管道吹扫作业注意事项（1）吹扫前，关闭所有与吹扫管道相连的阀门，防止介质倒灌。
（2）吹扫过程中，保持管道压力稳定，严禁超压操作。
（3）吹扫时，注意观察管道内介质流动情况，发现异常立即停止作业，查找原因。
（4）吹扫过程中，禁止在管道口附近停留，以防介质喷溅伤人。
（5）吹扫结束后，检查管道内是否有残留介质，如有，应重新吹扫。
3. 安全防护措施（1）佩戴防尘口罩、护目镜、防尘耳塞等个人防护用品。
（2）操作人员必须穿戴安全帽、工作服、防滑鞋等。
（3）在管道下方作业时，设置安全围栏，防止人员坠落。
（4）高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
（5）使用电动工具时，确保电源线完好，防止触电事故。
4. 应急处理措施（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
（2）发生人员中毒、窒息时，立即将中毒者移至通风处，进行急救。
（3）发生设备故障时，立即停止作业，排除故障。
（4）发生意外事故时，立即报警，并采取相应措施进行救援。
五、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握安全操作技能。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
3. 发现安全隐患，及时报告并采取措施予以消除。
4. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、交底人签名[交底人姓名][日期]注：本交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
管道试压吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道试压吹扫作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行安全技术交底。
本交底针对管道试压吹扫过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。
二、作业范围本次安全技术交底适用于所有管道试压吹扫作业，包括但不限于管道安装、调试、试压、吹扫等环节。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉管道试压吹扫作业的相关知识和操作技能。
2. 作业人员应持有有效操作证，且身体健康，无影响作业的疾病。
3. 作业人员应遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。
四、安全操作规程1. 试压前准备- 确保管道安装质量合格，所有管道元件符合设计要求。
- 试验方案已获批准，并进行了安全技术交底。
- 管道上的膨胀节已设置临时约束装置，防止试压过程中膨胀节损坏。
- 试验用压力表在检验周期内并已校验合格，精度不低于1.6级。
- 管道已按试验方案进行加固，无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。
2. 试压过程- 以液体或气体为介质进行压力试验，根据管道设计压力选择合适的试验介质。
- 试验压力应符合规定，试验过程中应划定禁区，无关人员不得进入。
- 脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度不得接近金属材料的脆性转变温度。
- 试验过程中发现泄漏，应立即停止试验，查明原因并采取措施处理。
3. 吹扫过程- 吹扫前应确保管道内无残留物，防止吹扫过程中堵塞或损坏管道。
- 吹扫介质应选用清洁、无腐蚀性的气体或液体。
- 吹扫压力应符合规定，避免对管道造成损坏。
- 吹扫过程中应密切观察管道，发现异常情况立即停止吹扫，查明原因并采取措施处理。
五、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 作业过程中应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
4. 作业完成后，应清理现场，确保作业现场安全。
5. 作业人员应定期进行安全培训，提高安全意识。
管道试压、吹扫安全交底
项目名称
20Kt/a精制磷酸及磷酸盐公用工程
分部分项工程
管道试压、吹洗
施工单位
安装队
作业班组
管工班
安全施工技术交底内容：
1.施工人员必须接受铜陵项目部安全教育培训，并经考核合格后方能上岗。
2.进入施工现场必须正确戴安全帽和其他劳保用品,2m以上高空作业必须系挂安全带，安全带高挂低用。
3.搭设的临时脚手架必须牢固可靠，竹笆两端必须用铁丝捆扎牢固；每个架子踏脚板不得少于三块，且宽度不少于七百毫米，脚手架经验收合格后方可使用。
分部分项工程
管道试压、吹洗
施工单位
安装队
作业班组
管工班
安全施工技术交底内容：
17．严格检查压力表，特别是表弯处是否有阻塞现象。
18．试压查漏人员在查漏时，身体不得正对盲板。
19．严禁随意关闭、开启阀门。
20．试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
13．管道内有压力时，不得进行补焊，严禁带压拆卸盲板及敲打。
14．试压完毕后，及时泄压。
15．注意加临时支架。压力泵处应有专人看管，严禁出现超压现象。
16．使用的电动试压泵电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和触电保安开关，操作者应穿绝缘鞋。
安全技术交底
项目名称
20Kt/a精制磷酸及磷酸盐公用工程
21．施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
交底人：
接受交底人：
安全部门代表：
年月日
注：本表一式三份，交底人、接受交底人、安全部门各一份。
4.试压作业时，要注意高空坠物和预留洞伤人。
5.电动工具、临时电源的使用必须遵守有关使用操作规程，不得野蛮操作，违章操作；电线要敷设整齐，不得随意乱搭乱挂；使用电动砂轮机必须戴护目镜。
管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底
交底部位
工程编号
日 期
交底内容：管道试压、清洗吹扫、脱脂安全技术交底
1．压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
2．管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。
3．压力较高的管道试压时，应划定危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
10．管内存水必须在吹扫前排放完毕。
11．乙炔和管道宜有空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3%为合格。
12．如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。
技术负责人： 交底人： 接交人：
4．试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
5．管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗耳恭听或脱脂时，周围严禁有火源，并应配合消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。
6．用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手下套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。
7．管道吹扫口应设置在开阔安全地域。
8．吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。
9．用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m/s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达卡95%时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。
不锈钢管道清洗脱脂技术交底
3．把不锈钢管道外壁和内壁用无尘布擦拭一遍，去除管道内外壁的灰尘等较大的颗粒。
4．将擦拭过的不锈钢管浸泡在清洗槽内的丙酮中，浸泡时间为10-15分钟，中间每隔3-5分钟转动一下管子，逐次转到应浸泡的部位上，每次转动都要使管子滚动几个圈，以保证管道各个部分都能浸泡均匀。
5．用不锈钢丝拴住无尘布在管道内来回拖拉，彻底清除管道内壁的油污，管道外壁采取无尘布蘸取丙酮擦拭；采用清洁干燥的白色滤纸擦拭脱脂件内外表面，纸上无油质痕迹为合格。
房间内应经常保洁并配备干粉灭火器35采用不锈钢板ss304制作不锈钢管清洗槽5000350400h根据管道规格及长度确定清洗槽的尺寸里面注有一半容积的丙酮推荐使用其余清洗介质可用三氯乙烯四氯化碳酒精等以不外溅和能够没过所清洗的管子为宜
Hale Waihona Puke 表C1-3技术交底记录No：工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：不锈钢管道清洗与脱脂
用吸尘器吸去灰尘和灰粒，然后使用纯氮吹扫管子。
灰尘和颗粒清洁完成后，再使用浸蘸丙酮的抹布擦拭管子和短管的内壁。
4.所有短管在加工之后都要用紫外线检查，合格后方可进入下一个工序。
5.在运输和预制过程中，管子的端口要用盖板封堵，塑料布双层包装，保持管道内外清洁。
在整个预制过程中，要对各关键质量点进行检查并出具检验报告，报管理公司或监理备案。
一、管道进场前
1．确定清洗间位置，应保证清洗间洁净不产尘。房间内应经常保洁，并配备干粉灭火器3-5具。并保持室内通风良好。
2．采用不锈钢板（SS304）制作不锈钢管清洗槽5000*350*400（H），（根据管道规格及长度确定清洗槽的尺寸）里面注有一半容积的丙酮（推荐使用，其余清洗介质可用三氯乙烯、四氯化碳、酒精等），以不外溅和能够没过所清洗的管子为宜。
蒸汽管道打压吹扫安全技术交底模板
一、交底目的为确保蒸汽管道打压吹扫作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象参与蒸汽管道打压吹扫作业的所有人员。
三、作业内容1. 打压吹扫准备- 确认管道系统已按设计要求完成，所有连接部位均无泄漏。
- 检查打压吹扫设备，确保其完好、安全。
- 准备好必要的防护用品和应急救援设备。
2. 打压吹扫操作- 打压：按照规定的压力等级缓慢升压，监测压力变化，确保管道安全。
- 吹扫：使用压缩空气或蒸汽对管道进行吹扫，清除管道内的污物和杂物。
四、安全技术措施1. 人员安全- 所有作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 作业前进行安全教育和现场安全检查。
- 佩戴必要的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞等。
2. 设备安全- 打压吹扫设备必须符合国家安全标准，定期检查和维护。
- 确保设备操作规程清晰，操作人员严格按照规程操作。
3. 环境安全- 作业现场应保持通风良好，避免有毒有害气体积聚。
- 禁止在管道附近进行焊接、切割等可能引起火灾的作业。
- 作业现场应设置安全警示标志，非作业人员严禁入内。
4. 管道安全- 打压前，检查管道系统是否有泄漏，确认无泄漏后方可进行打压。
- 打压过程中，密切监控压力变化，一旦发现异常，立即停止打压，检查原因。
- 确保管道连接牢固，避免因管道振动、位移等原因造成泄漏。
5. 应急救援- 制定应急救援预案，明确救援程序和措施。
- 配备必要的应急救援设备和药品。
- 定期进行应急救援演练。
五、注意事项1. 作业人员应熟悉作业流程和安全操作规程，确保操作正确。
2. 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
3. 作业过程中，应随时关注现场情况，发现异常立即报告并采取措施。
4. 作业结束后，对现场进行清理，确保无安全隐患。
六、交底人（签名）七、日期年月日。
管道吹扫的安全技术交底模板
一、工程名称：_________________________二、工程编号：_________________________三、施工部位或层次：_________________________四、施工内容及交底内容：1. 施工准备（1）了解管道吹扫的目的、方法和注意事项。
（2）检查吹扫设备、工具及安全防护用品是否完好，确保符合使用要求。
（3）熟悉管道吹扫的施工方案，明确施工流程和安全操作规程。
2. 施工人员要求（1）从事管道吹扫工作的人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
（2）施工人员应熟悉管道吹扫的操作规程和安全注意事项，确保操作安全。
（3）新工人应进行安全技术培训教育，未经培训不得上岗施工。
3. 安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
（2）吹扫作业前，应检查管道内是否有障碍物，确保管道畅通。
（3）吹扫作业时，应佩戴防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品，防止吸入有害气体和粉尘。
（4）吹扫作业应分段进行，分段长度不宜过长，以免影响吹扫效果。
（5）吹扫过程中，应密切观察管道压力、温度等参数，确保在安全范围内。
（6）吹扫作业时，严禁在管道内作业人员操作。
（7）吹扫作业结束后，应对管道进行检查，确保管道内无残留物。
4. 应急措施（1）发生人员中毒、窒息等事故时，应立即组织人员撤离现场，并采取相应的急救措施。
（2）发生火灾、爆炸等事故时，应立即切断电源、气源，并采取灭火、隔离等措施。
（3）发生设备故障、管道泄漏等事故时，应立即停止作业，切断电源、气源，并采取措施进行处理。
5. 施工现场管理（1）施工现场应设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等。
（3）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
五、交底日期：_________________________六、交底人：_________________________七、接收人：_________________________八、备注：1. 本安全技术交底适用于管道吹扫作业，其他类似作业可参照执行。
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底管道堆放安全技术交底
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底管道堆放安全技术交底一、试压清洗技术交底试压清洗是管道安装工作中的重要环节，其目的在于检验管道系统的密封性能和排除内部杂质，确保管道设备正常运行。
为确保试压清洗工作的安全进行，以下是需要注意的技术交底事项：1. 确定试压清洗的压力等级和持续时间，根据管道系统的设计要求进行操作；2. 在进行试压清洗前，必须对管道系统的阀门、连接件、接头及其它附件进行检查，确保其完好无损；3. 在试压过程中，应严格按照操作规程进行，确保试压过程稳定；4. 检查试压设备的安全性能，确保其稳定可靠；5. 在试压时，在周围设置明显的标志，警示他人注意安全；6. 验收试压清洗结果，确保管道系统符合相关标准和要求。
二、吹扫技术交底吹扫是管道安装中常用的一种工作方式，通过气体或液体的冲击力，清除管道内的杂质，确保管道的畅通。
以下是吹扫工作的安全技术交底事项：1. 在进行吹扫前，必须对管道系统的阀门、连接件、接头等进行检查，确保其完好无损；2. 确定吹扫的气体或液体种类、压力和流量，根据管道系统的要求进行操作；3. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，确保安全；4. 在吹扫时，要注意控制吹扫介质的流速和冲击力，避免对管道系统造成过大的压力变化；5. 在吹扫期间，要保持通讯畅通，随时保持与其他工作人员的联系；6. 吹扫完成后，必须对管道系统进行检查，确保其畅通无阻。
三、脱脂技术交底脱脂是管道安装的一项重要工作，通过清除管道表面的油脂和杂质，确保管道的清洁度和质量。
以下是脱脂工作的安全技术交底事项：1. 确定脱脂的方法和脱脂试剂的种类，根据管道系统的要求进行操作；2. 严格按照操作规程进行脱脂工作，确保脱脂效果和安全；3. 脱脂试剂的贮存和使用要符合相关要求，避免引起火灾或其他安全事故；4. 在脱脂期间，要保持通风良好，避免有害物质对人体造成伤害；5. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，防止脱脂试剂对身体的侵害；6. 脱脂完成后，要对管道系统进行检查，确保其清洁度符合要求。
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底1. 引言管道试压清洗、吹扫、脱脂是在工业生产过程中常见的工序，用于确保管道系统的安全运行与正常工作。
本文将介绍管道试压清洗、吹扫、脱脂的安全技术要点，以提高工作人员的安全意识和操作技能。
2. 管道试压管道试压是管道系统安装完毕后的重要环节，目的是测试管道系统的密封性能、耐压能力和防漏水能力。
下面是管道试压的安全技术要点：•选择合适的试压介质和试压设备。
在进行管道试压前，必须确认试压设备具备相应的安全认证，并选择与管道系统匹配的合适试压介质。
•制定试压方案。
在试压前，应制定详细的试压方案，包括试压压力、试压时间和试压范围等。
•确保试压区域的人员撤离。
在试压过程中，应确保试压区域内的人员全部撤离，避免人员伤害的发生。
•正确操作试压设备。
在试压过程中，操作人员必须按照设备说明书和相关操作规程进行操作，并严格遵守操作流程。
3. 管道清洗管道清洗是为了去除管道内部的污垢、沉积物和杂质，以保证管道畅通和正常工作。
以下是管道清洗的安全技术要点：•确认清洗方法。
根据管道的特点和需求，选择适当的清洗方法，包括机械清洗、化学清洗和水冲洗等。
•使用合适的清洗剂和清洗设备。
确保清洗剂的选择符合管道材料和工艺要求，同时使用专业的清洗设备，以确保清洗效果和操作安全。
•保护清洗人员的安全。
在进行清洗工作时，操作人员必须佩戴好个人防护装备，如手套、防护眼镜和防护服等，以避免化学物品对人体的伤害。
•定期检查清洗设备和工具。
清洗设备和工具应定期检查，确保其正常工作和安全使用。
4. 管道吹扫管道吹扫是利用气体或液体将管道内的污垢和杂质吹掉，以保证管道内部的清洁。
以下是管道吹扫的安全技术要点：•选择合适的吹扫介质。
根据管道尺寸和需求，选择合适的吹扫介质，包括空气、氮气和液体等。
•控制吹扫压力和流量。
在进行吹扫作业时，必须控制好吹扫介质的压力和流量，以避免管道因过高压力而受损。
•确保管道内有足够的通风。
管道清洗、吹扫安全交底
管道清洗、吹扫安全交底背景：管道清洗和吹扫是在管道系统运行过程中必要的维护工作。
然而，由于工作涉及到高压气体和清洗液体的使用，安全问题变得尤为重要。
因此，为了降低事故发生的风险，我们需要对清洗和吹扫过程进行安全交底。
目的：本交底旨在向相关人员传达管道清洗和吹扫过程的相关安全要求和操作规范，以确保工作过程安全可靠，减少事故的发生和人身伤害的风险。
交底内容：1. 工作范围和目标：清洗和吹扫的具体管道、设备和部位，以及清洗和吹扫的目标和要求。
2. 安全要求：使用个人防护装备的具体要求，包括穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等。
清洗和吹扫操作时要注意操作规范，避免液体和气体喷溅或泄漏，防止火源靠近作业区域等。
3. 风险评估：清洗和吹扫过程中可能存在的风险和危险，如高压气体引发的爆炸危险、清洗液体的腐蚀性等，以及相应的应对措施和紧急求救程序。
4. 操作步骤：清洗和吹扫的具体操作步骤和注意事项，包括操作流程、使用的工具和设备、操作顺序等。
5. 清洗后处理：清洗和吹扫完成后的后续处理措施，如管道排空、设备关停等。
交底方式：1. 面对面交底：相关人员应参加面对面交底会议，由负责人对交底内容进行详细解释和讲解，并确保交底内容被全面理解。
2. 书面交底：将交底内容书面制作成通知或标准操作程序，分发给相关人员并要求阅读、签署确认。
评估和监督：为了确保交底的有效性和执行情况，需要进行定期的评估和监督。
考核内容包括相关人员的知识掌握情况、个人防护装备的使用情况、操作的规范性等。
根据评估结果采取相应的措施，如培训、补充交底等。
总结：管道清洗和吹扫是一项涉及安全风险的工作，需要严格遵循安全要求和操作规范。
通过进行清洗、吹扫安全交底，可以有效提高工作过程的安全性，降低事故的发生率。
同时，相关人员应保持知识的更新和培训，持续提高安全意识和操作水平。
管道工(金属管道工)施工安全技术交底
1.5管道工(金属管道工)施工安全技术交底1.一般规定(1)作业前应检查工具、机械、电气设备及沟槽边坡、支撑等，确认安全。
(2)施工现场必须设明显的安全警示标志。
有人员、车辆通行地段的沟槽必须设不低于的防护栏的横杆不少于两道。
(3)应严格按照安全技术交底要求，做好沟槽的隔水、降水和排水工作。
雨、雪后应及时排水、清除泥、雪，整修坡道，并采取防滑措施。
(4)作业中严禁掏洞挖土，应经常检查沟壁是否存在裂缝、脱落、冻融等情况，支撑有无松动、变形等现象，发现异常时必须立即停止作业，并报告上级。
(5)不得从槽上向下或者从槽下向上抛扔工具、物料，上下沟槽应走马道或安全梯。
马道、安全梯间距不宜大于。
严禁攀登撑木或乘吊运机械上、下沟槽。
通过沟槽必须走便桥。
作业中不得碰撞沟槽支撑。
严禁在槽内、管内休息；不得直接向槽内倾倒材料。
沟槽边内不得堆土、堆料、停放机具。
(6)应掌握电焊、吊运、起重等工种的安全技术基本知识。
(7)手持电动砂轮、切管机等电动工具操作人员必须经过培训，考核合格后方可上岗。
(8)钢管内有人时，不得敲打管道。
2.钢管的除锈、防腐(1)除锈作业应符合下列要求1)除锈作业人员必须经安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2)喷砂除锈作业时，必须采取降尘措施。
3)喷砂除锈作业时，严禁将喷嘴对人及设备。
4)作业人员必须穿防护衣，戴防尘口罩、护目镜等。
(2)防腐作业应符合下列要求：1)室内防腐作业必须通风良好。
2)泵送水泥砂浆时，管内、外应保证联络通畅。
3)作业中使用玻璃布时，必须戴护目镜、手套、口罩。
4)接触环氧煤沥青、固化剂、樟丹油等有毒物质时，必须戴胶皮手套，作业区域空气必须流通。
以上文字皆为数据规则处理需要文字，生活就是这样，平淡而真实，虽然有时候觉得无聊，但仔细想想，也挺有意思的，看个人需求是否需要，下载后可以自行处理。
5)热沥青防腐作业必须采取防烫伤的措施。
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热力管道吹扫安全技术交底模板
为确保热力管道吹扫施工的安全进行，避免安全事故的发生，现将热力管道吹扫施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须参加安全教育培训，了解热力管道吹扫施工过程中的安全风险，掌握安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴好安全帽、防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置安全通道，保证施工人员通行畅通。
（3）施工现场应配备灭火器、急救箱等安全设施，确保施工安全。
3. 热力管道吹扫施工安全要求（1）吹扫前，应对管道进行彻底的检查，确保管道内部无异物、无泄漏。
（2）吹扫作业应由专业人员进行，非专业人员不得操作。
（3）吹扫过程中，严禁将头部、身体等部位伸入管道内。
（4）吹扫作业时，应佩戴防尘口罩、防护手套等个人防护用品。
（5）吹扫作业应选择在风力较小的天气进行，避免扬尘污染。
（6）吹扫作业时，应保持吹扫设备的稳定，防止因设备晃动导致安全事故。
4. 热力管道吹扫施工注意事项（1）吹扫过程中，应密切观察管道内部情况，如发现异常，立即停止吹扫作业，并采取相应措施进行处理。
（2）吹扫作业完成后，应对管道进行检查，确保管道内部无残留物质。
（3）吹扫作业结束后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
1. 施工单位应负责组织施工人员参加安全教育培训，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工现场管理人员应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工现场安全。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全及他人安全。
四、交底时间本安全技术交底自2023年X月X日起实施，直至热力管道吹扫施工完成。
五、其他事项1. 施工过程中如遇特殊情况，应及时向施工现场管理人员汇报，并采取相应措施进行处理。
2. 施工人员应定期进行健康检查，确保身体健康，具备从事热力管道吹扫施工的条件。
3. 施工单位应按照国家相关法律法规和标准要求，做好施工过程中的安全管理工作。
管道实验、清洗和试运行安全技术交底
管道实验、清洗和试运行安全技术交底一、管道试验、清洗与试运行安全技术要求技术准备：组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图，按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底，编制材料计划，及各部分项技术措施。
配备足够应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人，施工期间至少应有一名责任监护人员，周围末施工设备和地面不受损害和污染1. 一般要求(1) 上下沟槽、检查井(室)应设安全梯或土坡道、直爬梯。
(2) 作业中，应设专人指挥，统一信号，并配备通讯和交通联络工具。
(3) 作业场地应平整、无障碍物，满足机具设备和操作工安全作业的需要。
(4) 作业中，机械设备和管件设施等发生故障必须关机、断电、卸压后，方可处理。
(5) 管道试验、清洗和试运行工作应由主管施工技术人员主持。
试验前应向作业人员交底，明确职责和安全要求。
(6) 试验、清洗机具及其仪表应完好，使用前应检查、试运行，确认正常；油泵、千斤顶、压力表等应经标定后，方可使用。
(7) 作业中应设人值守，夜间和阴暗时必须加设警示灯。
（8）试验、清洗和试运行现场应划定作业区，设安全标志，非作业人员严禁入内。
(9) 施工前，应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等，编制管道试验、清洗和试运行方案，选择适用的试验机具，制定相应的安全技术措施。
2. 管道试验(1) 管道卸压后方可进行检修、处理。
(2) 管道试验应分级进行，缓慢升压，间断稳压，严禁超压。
(3) 气压试验时，检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷，严禁使用明火。
(4) 试验设备应安装稳固，并安设在管道一侧，不得安装在堵板的支撑端前方区域。
(5) 严密性试验合格且管道验收后，应及时按要求进行还土。
(6) 试验中，作业人员不得位于承压堵板的支撑端前方和承压支撑结构的侧面。
(7) 管道试验的受压堵板、后背支撑和临时加固的附件等结构，应根据管径、材质、试验压力等经计算确定。
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11．乙炔和管道宜在空气吹扫后再用氮气进行置换，在管道终端取样检查，气体内氧气含量不大于3％为合格。
12．如遇特殊情况或本分册未规定安全操作要领时，应按有关规定执行。
补充作业指导内容：
3．压力较高的管道试压时，应划危险区，并安排人员警戒，禁止无关人员进入。
4．试压时升压和降压应缓慢进行，不能过急。压力必须按设计或验收规范要求进行，不得任意增加，停泵稳压后方可进行检查，发现渗漏时严禁带压修理，排放口不得对准电线、基础和有人操作的场地。
5．管道清洗及脱脂应在通风良好的地方进行，如用易燃物品清洗或脱脂时，周围严禁有火源，并应配备消防设备。脱脂剂不得与浓酸、浓碱接触，二氯乙烷与精馏酒精不得同时使用，脱脂后的废液应妥善处理。
6．用酸碱清洗管子时，应戴防护面罩、耐酸手套和穿耐酸胶靴，裤脚应置于胶靴外，调配酸液时，必须先放水后倒酸。
7．管道吹扫口应设置在开阔安全地域。
8．吹扫口和气源之间应设置通讯联络，并设专人负责安全。
9．用氧气、煤气、天然气吹扫时，排气口必须远离火源，用天然气吹扫管线时，必须以不大于4m／s的流速缓慢地置换管内空气，当管内天然气含量达95％时，方可在吹扫压力下进行吹扫，吹扫口的天然气必须烧掉。
管道试压清洗、吹扫、脱脂安全技术交底
工程名称：康馨六团·绿城水郡
施工单位
河南省金建建设有限公司
建设单位
分项工程名称
作业部位
交底部门
交底人
施工期限
年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
1．压力试验用压力表，必须经校验合格后方可使用，表数应为两块以上。
2．管道试压前应检查管道与支架的紧固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后，方能进行试压。