管道试压安全技术交底记录

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管道试压安全技术交底模板

管道试压安全技术交底模板

一、安全交底目的为确保管道试压过程中的安全,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。

全体参与试压人员必须认真学习并严格遵守以下安全要求。

二、安全交底内容1. 试压前的准备工作(1)确认管道安装质量合格,管道内无污物及堵塞存在。

(2)检查试压对象区域的末端阀门是否能够密封,中间阀门是否全部开启。

(3)确认试压对象区域中间的管道坡度正确,是否存在不能排尽空气的管段或死角。

(4)检查试压设备是否正常,高压管道试压前进行安全技术交底。

2. 试压过程中的安全注意事项(1)试压人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。

(2)试验介质的选择:一般情况下,不准采用气体介质试压。

如特殊情况需使用气体介质,必须经过设计人员同意,并全面复查有关技术资料,有可靠的安全措施,经单位领导和技术负责人批准后方可进行。

(3)试压过程中,禁止无关人员进入试压区域。

(4)划定试压禁区,无关人员不得进入,并设置明显的警示标志。

(5)试压过程中,密切观察管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,并采取相应的安全措施。

(6)脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

(7)试验过程中发现泄漏,应立即做好标记,待泄压后再进行补焊,严禁带压补焊。

3. 试压后的工作(1)试压结束后,检查管道是否存在损坏,如有损坏,应及时修复。

(2)清理试压现场,将试压设备、工具归位。

(3)整理试压记录,包括试压时间、压力、介质、结果等。

三、安全责任1. 施工单位应负责组织试压工作,确保试压过程安全。

2. 施工单位应建立健全安全管理制度,对试压人员进行安全教育和培训。

3. 试压人员应严格遵守安全技术交底要求,确保自身和他人的安全。

四、应急措施1. 发生安全事故时,立即启动应急预案,采取有效措施,防止事故扩大。

2. 组织救援队伍,对受伤人员进行救治。

3. 报告上级部门,按照相关规定处理事故。

五、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,试压人员必须在交底后立即认真学习,确保掌握安全要求。

管道试压安全技术交底

管道试压安全技术交底
10、管道强度和严密性试压应遵守设计的规定。当管道较长时应随管道安装分段进行,分段试压合格后,方可进行系统试压。系统试压时,应在支线后和仪表前加盲板等隔离设施。
11、管道试压过程中,不得敲击受压状态下的管道、设备和附件,发现管道接口或附件渗漏应作标记,严禁当场处理。必要时,对上述部位应采取保护措施。
14、管道试压过程中,受压管道如有异常声响、压力突降、表面油漆脱落等现象,必须立即停止试压,查明原因并妥善处理后方可继续试压。
15、达到试验压力后,稳压30分钟,检查管网有无泄漏、有无变形,压力降不大于0.05MPa,再降至设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。
交底人:
日期:年月日
被交底人:
日期:年月日
管道
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、管道试ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ前,应根据管道的介质、压力、管径、材质、设备、附件、现场环境等,编制管道试压方案,选择适用的试压机具,制定相应的安全技术措施。
2、参加试压人员必须听从指挥,严禁违章作业,试压要有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程,防止错误操作,重要操作要有专人负责。
3、管道试压应分级进行,缓慢升压,间断稳压,严禁超压。试压的全程中,应保持通讯联系畅通,信息传递反馈及时,交通工具配备充分。
4、管道试压时,检查管道接口严密状况应采用肥皂水涂刷,严禁使用明火。试压过程中严禁敲击撞击管子,随机检查试压设备,保证其运行良好,安全可靠。
5、管道试压设备应安装稳固,并安设在管道一侧,不得安装在堵板的支撑端前方区域。
12、管道试压过程中,试压后背、临时加固点、试压堵板等处应设专人值守观察,发现管道后背支承系统、临时加固装置失稳和受压堵板变形,必须立即停止试压,关机、断电,并采取安全技术措施。

管道吹扫试压安全技术交底模板

管道吹扫试压安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道吹扫试压作业的安全进行,避免发生安全事故,现将管道吹扫试压安全技术要求进行交底,请所有参与作业人员认真学习并严格遵守。

二、交底内容1. 作业人员须知(1)所有参与管道吹扫试压作业人员必须经过专业培训,具备相关操作技能和应急处置能力。

(2)作业人员必须熟悉管道吹扫试压的操作规程和安全注意事项。

(3)作业人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防噪音耳塞、防滑鞋等。

2. 管道吹扫试压前的准备工作(1)检查管道系统,确保管道安装质量合格,无漏点、裂纹等缺陷。

(2)确认试验方案已通过审批,并已进行安全技术交底。

(3)检查试验用压力表,确保其精度不低于1.6级,量程为被测最大压力的1.5~2倍。

(4)管道加固,回路分割元件隔离,待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

3. 管道吹扫试压操作要求(1)气体吹扫:吹扫介质在管内实际流速不宜小于20m/s,吹扫时的最高压力不得大于管道的设计压力。

(2)清管球吹扫:公称直径大于100mm的钢质管道宜采用清管球吹扫,确保清管球在管道内顺利通过。

(3)吹扫顺序:从大管到小管,从主管到支管。

(4)吹扫管段长度:每次吹扫管道的长度不宜超过500m,当管道长度超过500m 时,宜分段进行吹扫。

(5)吹扫口设置:吹扫口应设在开阔地带并加固,吹扫口与地面的夹角应在30--50之间,吹扫口管段与被吹扫管道必须采取平缓过渡对焊。

4. 管道试压操作要求(1)试验介质:压力试验宜以液体试验介质,当管道的设计压力小于或等于0.6MP时,可采用气体为试验介质。

(2)试验压力:管道安装完毕,热处理和无损检测合格后,才能进行压力试验。

(3)划定禁区:进行压力试验时,要划定禁区,无关人员不得进入。

(4)脆性材料试验:脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。

5. 事故应急处置(1)若发现泄漏,立即停止试验,采取措施进行封堵。

管道气体试压安全技术交底模板

管道气体试压安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道气体试压作业安全顺利进行,提高作业人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 作业人员须知(1)所有参与管道气体试压作业的人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)作业前应穿戴好劳动保护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套等。

(3)严格遵守操作规程,不得擅自更改作业流程。

2. 管道气体试压作业前的准备工作(1)检查管道及附件的完整性,确保无泄漏、无损坏。

(2)对管道进行吹扫,清除内部杂物,保证管道畅通。

(3)检查试验设备,确保其完好、准确。

(4)设置警戒区域,无关人员不得进入。

3. 管道气体试压作业过程中的注意事项(1)试压前,确保管道内气体完全排空,避免残留气体造成安全隐患。

(2)开启试压阀门时,缓慢操作,防止管道因压力骤变而损坏。

(3)试压过程中,密切观察压力表、流量计等仪表,确保压力、流量等参数符合要求。

(4)如发现异常情况,立即停止试压,采取相应措施进行处理。

(5)试压结束后,缓慢降低管道压力,防止管道因压力骤降而损坏。

4. 管道气体试压作业后的工作(1)试压合格后,关闭试验阀门,释放管道内余压。

(2)检查管道及附件是否有损坏,如有损坏,及时修复。

(3)清理现场,回收废弃材料。

(4)填写试压记录,内容包括试压时间、压力、流量等参数。

三、安全措施1. 作业人员应佩戴防静电手环,防止静电引发事故。

2. 试验用压力表应在检验周期内,精度不低于1.5级,量程为被测最大压力的1.5~2倍。

3. 试验用气体应使用合格、无杂质的气体,确保试压过程安全。

4. 试验现场应配备消防器材,如灭火器、消防水带等。

5. 作业人员应熟悉应急预案,一旦发生事故,能够迅速采取有效措施。

四、应急处理1. 发现泄漏时,立即关闭泄漏阀门,切断泄漏源。

2. 如发生火灾,立即使用灭火器、消防水带等进行灭火。

3. 如发生人员受伤,立即进行现场急救,并拨打急救电话。

4. 如发生事故,立即启动应急预案,组织人员疏散,并向上级报告。

管道试压安全技术交底记录

管道试压安全技术交底记录

管道试压安全技术交底记录一、交底人员1.1 主要负责人:XXX1.2 相关操作人员:XXX、XXX、XXX1.3 安全监管人员:XXX二、工作内容2.1 工作范围管道试压安全技术交底记录的工作范围包括:管道试压前的准备工作、管道试压中的注意事项、管道试压后的处理等。

2.2 管道试压前的准备工作在进行管道试压前,必须按照相关规定进行准备工作。

主要包括:管道安全检查、管道防腐处理、管道隔离、管道排水、试压机的准备工作等。

2.3 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意的事项非常多,主要包括:压力测试、泄密处理、设备保护、现场作业要求、安全防范等。

特别是在管道试压过程中,要时刻关注泄漏情况,并及时采取相应措施。

2.4 管道试压后的处理在管道试压完成后,必须进行相应的处理。

主要包括:压力测试结果的处理、泄天气处理、设备维修、清理管道等。

三、管道试压安全技术交底要点3.1 管道试压前的准备工作在进行管道试压前,必须先进行安全检查,确保管道的安全性。

同时,还要进行管道防腐处理,管理好管道隔离措施,并进行管道排水。

试压机的准备工作也必须要及时到位。

3.2 管道试压中的注意事项管道试压中需要注意很多事项。

首先要进行压力测试,并及时关注泄密情况。

在设备保护方面,必须做好现场作业要求,并采取相应的安全防范措施。

尤其是在管道试压过程中,一旦发现泄漏情况,必须立即采取措施进行处理。

3.3 管道试压后的处理在管道试压完成后,需要对压力测试结果进行处理,并及时处理泄漏情况。

同时,在设备维修方面,必须及时到位,并对管道进行清理工作。

四、安全措施要求在管道试压过程中,必须加强安全监管,确保工作安全。

具体安全措施要求如下:4.1 安全防范进行管道试压前,必须进行安全检查,确保管道的安全性。

在试压过程中,应严格按照规定进行操作,注意泄漏情况的监测和处理。

4.2 现场作业要求要求现场作业人员必须具备相应的专业知识和技能,保证作业的安全性。

管道试压技术交底

管道试压技术交底
管道试压技术交底
施单位
成都市工业设备安装公司
工程名称
成都339影视广场
施工部位
负一层
施工内容
消防管道试压






交底内容:
1、进入施工现场必须正确佩带安全帽,挂好工作牌,并正确使用个人劳动防护用品,登高作业必须正确佩戴安全带.
2、管道试压前,先检查试压管路支架,管道转弯处及较长的管段需合理设置防晃支架。金属补偿器部位,必须设置固定支架.
3、发现漏水点位,应用铁桶、水盆等容器接水再倒入排水点,入漏水严重或管道爆开,应立即组织人员对现场清扫,防止发生安全事故及对二装的成品破坏。
交底人签名
接受交底人签名
交底时间
年月日
参加人员:
本表一式两份,班组自存一份,归档一份。
9、达到试验压力后,稳压30分钟,检查管网有无泄漏、有无变形,压力降不大于0.05MPa,再降至设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。
注意事项:
1、管道试压前,班组长当天应做好施工记录,试压管网、安全注意事项、技术措施等必须对参加试压的班组成员进行交底。
2、试压管道下不应站人,应设专人对试验管道下的人、贵重设备、配电箱等进行疏通.
6、试验用压力表应经检验合格,精度不低于1.5倍级,表的量程为试验压力的1.5-2倍。
7、进行管道试压前将管道高处排气阀打开,通过进水管向被试压管道灌水,直至排气阀开始排水,及时关闭排气阀。
8、本工程消防管道工作压力为1.2MPa,管道试验压力1.6MPa;缓慢提升至试验压力,每提升0.2MPa,需对试验管路进行检查,发现微漏的点位必须通知管理人员方可继续提升压力观察,如漏点较大,必须泄压后处理,才能继续进行压力试验。

管道试压吹扫安全技术交底模板

管道试压吹扫安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道试压吹扫作业的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

本交底针对管道试压吹扫过程中的各项安全操作规程和注意事项进行详细说明。

二、作业范围本次安全技术交底适用于所有管道试压吹扫作业,包括但不限于管道安装、调试、试压、吹扫等环节。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训,熟悉管道试压吹扫作业的相关知识和操作技能。

2. 作业人员应持有有效操作证,且身体健康,无影响作业的疾病。

3. 作业人员应遵守国家相关法律法规和公司安全管理制度。

四、安全操作规程1. 试压前准备- 确保管道安装质量合格,所有管道元件符合设计要求。

- 试验方案已获批准,并进行了安全技术交底。

- 管道上的膨胀节已设置临时约束装置,防止试压过程中膨胀节损坏。

- 试验用压力表在检验周期内并已校验合格,精度不低于1.6级。

- 管道已按试验方案进行加固,无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

2. 试压过程- 以液体或气体为介质进行压力试验,根据管道设计压力选择合适的试验介质。

- 试验压力应符合规定,试验过程中应划定禁区,无关人员不得进入。

- 脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度不得接近金属材料的脆性转变温度。

- 试验过程中发现泄漏,应立即停止试验,查明原因并采取措施处理。

3. 吹扫过程- 吹扫前应确保管道内无残留物,防止吹扫过程中堵塞或损坏管道。

- 吹扫介质应选用清洁、无腐蚀性的气体或液体。

- 吹扫压力应符合规定,避免对管道造成损坏。

- 吹扫过程中应密切观察管道,发现异常情况立即停止吹扫,查明原因并采取措施处理。

五、安全注意事项1. 作业人员应佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防静电服等。

2. 作业现场应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

3. 作业过程中应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

4. 作业完成后,应清理现场,确保作业现场安全。

5. 作业人员应定期进行安全培训,提高安全意识。

消防管道试压安全技术交底模板

消防管道试压安全技术交底模板

一、交底目的为确保消防管道试压作业的安全顺利进行,防止安全事故的发生,特进行安全技术交底。

二、交底对象参与消防管道试压作业的所有人员。

三、交底内容1. 作业前的安全检查- 检查消防管道及附件是否完好无损,如有损坏应及时更换。

- 检查试压设备是否正常运行,压力表、阀门等关键部件是否灵敏可靠。

- 检查作业现场环境,确保通风良好,无易燃易爆物品。

2. 试压作业前的准备工作- 对试压人员进行安全培训,确保其掌握消防管道试压的安全操作规程。

- 配备必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

- 准备好应急物资,如消防器材、急救包等。

3. 试压作业过程中的安全注意事项- 试压过程中,严禁无关人员进入作业区域。

- 操作人员应穿戴好安全防护用品,确保自身安全。

- 严格按操作规程进行试压,不得擅自更改作业程序。

- 试压过程中,应密切注意管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,并采取措施排除故障。

- 严禁在试压过程中进行焊接、切割等动火作业。

- 作业现场应配备足够的消防器材,确保一旦发生火灾能迅速扑灭。

4. 试压作业后的安全检查- 试压完成后,应对消防管道进行检查,确保无泄漏、无变形等异常情况。

- 清理作业现场,确认无安全隐患后,方可撤离作业区域。

5. 应急处理- 发生安全事故时,应立即停止作业,并启动应急预案。

- 根据事故情况,采取相应的应急措施,如灭火、救护等。

- 确保人员安全,尽快将事故情况报告给相关部门。

四、注意事项1. 严格执行消防管道试压的安全操作规程,确保作业安全。

2. 加强现场安全管理,确保作业人员的人身安全。

3. 定期对消防管道进行维护保养,确保其正常运行。

五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接受人(填写接受人姓名及职务)七、日期(填写日期)八、备注本安全技术交底适用于消防管道试压作业,如有特殊情况,应按实际情况进行调整。

管道试压安全技术交底记录模板

管道试压安全技术交底记录模板

一、工程名称:________________________二、施工部位:________________________三、施工日期:________________________四、参加人员:________________________五、安全技术交底内容:1. 作业人员应熟悉管道试压的施工工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 管道试压前,应检查管道及附件的安装质量,确保管道无漏焊、错焊、虚焊等现象。

3. 试压过程中,应密切关注管道压力变化,发现异常情况立即停止试压,查明原因后进行处理。

4. 试压介质应选用清洁、无污染的水,禁止使用含有油污、腐蚀性物质的水。

5. 试压前,应对管道进行冲洗,确保管道内部无杂物。

6. 试压过程中,应确保试压泵、压力表等设备正常运行,压力表应校验合格。

7. 管道试压时,应划定安全警戒区域,无关人员不得进入。

8. 作业人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。

9. 作业人员应掌握紧急救护知识,如遇意外情况,应立即采取应急措施。

10. 以下情况禁止进行管道试压:(1)管道安装质量不合格;(2)管道存在漏焊、错焊、虚焊等现象;(3)试压介质不符合要求;(4)试压设备未校验合格;(5)安全措施不完善。

六、安全技术交底要求:1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。

2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全意识。

3. 施工现场应设立安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理,确保施工安全。

5. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。

七、记录人:________________________八、记录日期:________________________注:本模板仅供参考,具体内容可根据实际工程情况调整。

水管试压_安全技术交底模板

水管试压_安全技术交底模板

一、工程名称:二、工程地点:三、工程概况:四、试压目的:五、试压范围及内容:六、试压时间:七、参与人员:八、安全技术交底:1. 试压前的准备工作:(1)确认试压设备、工具、材料齐全,性能良好;(2)检查管道、阀门、接口等部位,确保无泄漏、无损坏;(3)确认试压区域安全通道畅通,无关人员不得进入;(4)在试压区域设置警示标志,明确试压区域范围。

2. 试压过程中的注意事项:(1)试压人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品;(2)试压前,确保所有出水口、排气口等均处于关闭状态;(3)试压过程中,密切关注压力表变化,发现异常情况立即停止试压,并采取相应措施;(4)试压过程中,严禁触碰试压管道、阀门等部位,防止高压水喷溅;(5)试压区域严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生;(6)试压结束后,及时关闭进水阀门,泄压,确保管道内无余压。

3. 试压过程中的应急处理:(1)若发现试压管道、阀门等部位发生泄漏,应立即关闭进水阀门,停止试压;(2)若试压过程中发生人员受伤,应立即采取急救措施,并拨打急救电话;(3)若试压过程中发生火灾事故,应立即使用灭火器进行灭火,并拨打火警电话。

4. 试压后的工作:(1)试压结束后,及时填写试压记录,记录试压压力、时间、温度等数据;(2)对试压管道、阀门等部位进行检查,确保无损坏、无泄漏;(3)对试压区域进行清理,恢复原状。

九、试压人员职责:1. 熟悉试压安全技术交底内容;2. 严格遵守试压操作规程;3. 负责试压过程中的安全监督;4. 及时发现并报告试压过程中的异常情况。

十、安全培训及考核:1. 对试压人员进行安全培训,确保其掌握试压安全技术;2. 对试压人员进行考核,考核合格后方可参与试压工作。

请所有参与试压人员认真阅读本安全技术交底,并严格遵守各项规定,确保试压工作安全、顺利进行。

消防管试压安全技术交底模板

消防管试压安全技术交底模板

一、会议主题消防管试压安全技术交底二、会议目的为确保消防管试压作业的安全,提高作业人员的安全意识,明确安全操作规程,特召开本次安全技术交底会议。

三、参会人员1. 消防管试压作业人员2. 监理人员3. 安全管理人员四、交底内容1. 作业环境及要求(1)作业区应无高压线路,周围环境应保持清洁,无易燃易爆物品。

(2)作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

(3)作业现场应设置消防器材,并确保其完好有效。

2. 作业前的准备工作(1)检查消防管道的完整性,确保无泄漏、无破损。

(2)检查试压设备,确保其正常工作。

(3)检查安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套、防滑鞋等。

3. 作业过程中的安全注意事项(1)作业人员应穿戴好安全防护用品,确保自身安全。

(2)作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业流程。

(3)试压过程中,严禁在管道内进行焊接、切割等作业。

(4)试压过程中,应密切观察压力表读数,发现异常情况立即停止作业。

(5)试压过程中,应确保试压设备稳定运行,避免发生意外。

4. 作业后的注意事项(1)试压完成后,应对消防管道进行检查,确保无泄漏、无破损。

(2)清理作业现场,恢复原状。

(3)对试压设备进行保养,确保下次作业时正常使用。

五、安全管理制度1. 作业人员应接受专业培训,具备相应的操作技能。

2. 作业人员应严格遵守安全操作规程,不得违章作业。

3. 安全管理人员应定期对作业现场进行检查,发现问题及时整改。

4. 对违反安全操作规程的作业人员,应进行严肃处理。

六、总结本次安全技术交底会议,旨在提高消防管试压作业人员的安全意识,明确安全操作规程。

希望全体人员认真遵守各项安全规定,确保消防管试压作业的安全顺利进行。

七、会议结束本次安全技术交底会议到此结束,请大家按照会议内容严格执行,确保消防管试压作业的安全。

管道试压安全技术交底记录模板

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一、工程基本信息1. 工程名称:____________________2. 承包单位:____________________3. 分包单位:____________________4. 施工部位:____________________5. 作业时间:____________________6. 作业班组:____________________二、试压作业概况1. 管道类型及规格:____________________2. 管道材质:____________________3. 管道长度:____________________4. 设计要求:____________________5. 管道工作压力:____________________6. 管道试验压力:____________________三、安全技术交底1. 试压前的准备工作- 确保管道安装质量合格,所有焊缝均经过无损检测。

- 完成管道系统的检查,确保无遗漏和缺陷。

- 确认所有管道附件安装正确,并处于良好状态。

- 确保试压介质符合要求,水质清洁,无杂质。

2. 试压过程中的安全注意事项- 试验人员必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服等。

- 严禁在试压区域吸烟、使用明火或进行可能产生火花的活动。

- 试验区域应设置明显的警示标志,无关人员不得进入。

- 试压泵及压力表等设备必须经过校验,确保其准确性。

- 试压过程中应密切监控压力变化,一旦发现异常应立即停止试压并查明原因。

- 试压过程中如发现管道泄漏,应立即关闭试压泵,并采取紧急措施处理泄漏点。

3. 试压后的安全工作- 试压结束后,应检查管道是否有泄漏现象,如有泄漏应立即进行修复。

- 对试压区域进行清理,确保无剩余试压介质。

- 记录试压数据,包括试验压力、稳压时间、压力下降情况等,并妥善保存。

四、应急措施1. 如发生人员伤害事故,立即启动应急预案,及时拨打急救电话。

管道试水打压安全技术交底模板

管道试水打压安全技术交底模板

一、交底目的为确保管道试水打压作业的安全进行,避免事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与作业人员充分了解作业过程中可能存在的危险因素和预防措施。

二、作业人员要求1. 参与作业人员必须经过专业培训,具备管道试水打压作业的相关知识和技能。

2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作要求,严格遵守国家有关安全生产法律法规。

3. 作业人员应具备一定的安全意识,熟悉现场急救知识和技能。

三、作业环境及安全措施1. 作业环境(1)管道试水打压作业应在干燥、通风、明亮的环境中开展。

(2)现场应设置警示标志,提醒人员注意安全。

2. 安全措施(1)作业前,对现场进行全面检查,确保设备、工具、材料等符合要求。

(2)作业过程中,严格执行“三同时”原则,即同时检查、同时施工、同时验收。

(3)试压泵、试压设备等必须经过严格检查,确保性能良好。

(4)试压过程中,现场应设置专人负责监护,发现异常情况立即停止作业。

(5)作业现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。

四、作业步骤及注意事项1. 作业步骤(1)准备阶段:检查设备、工具、材料等,确保符合要求。

(2)安装阶段:按照施工图纸和技术要求,正确安装管道、试压泵等设备。

(3)试压阶段:开启试压泵,缓慢升压,观察压力表,确保压力稳定。

(4)检查阶段:检查管道、阀门等部位,确保无泄漏、无变形。

(5)放水阶段:关闭试压泵,缓慢放水,观察管道、阀门等部位,确保无泄漏。

(6)验收阶段:对照施工图纸和技术要求,对管道、阀门等部位进行验收。

2. 注意事项(1)试压过程中,严禁人员进入试压区域。

(2)试压泵、试压设备等应固定牢靠,防止倾倒。

(3)试压过程中,严禁使用手机、相机等电子设备拍摄。

(4)试压过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并及时报告相关部门。

(5)作业完成后,清理现场,确保无安全隐患。

五、应急处置1. 发现泄漏时,应立即关闭试压泵,切断水源,并采取措施进行堵漏。

管道试压安全技术交底范本模板

管道试压安全技术交底范本模板

一、安全交底目的为确保管道试压作业的安全顺利进行,防止事故发生,特进行安全技术交底,全体参与试压作业人员必须认真学习和严格遵守以下安全要求。

二、安全交底内容1. 作业人员安全培训(1)作业人员必须经过专业培训,熟悉管道试压作业的工艺流程、操作规程和安全注意事项。

(2)作业人员应掌握本岗位的安全操作技能,熟悉应急处理措施。

2. 作业现场安全措施(1)作业现场应设置明显的安全警示标志,包括试压区域、危险区域、禁行区域等。

(2)作业现场应设置安全警戒线,无关人员不得进入。

(3)作业现场应配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。

3. 作业设备安全要求(1)试压设备应完好,经检验合格后方可使用。

(2)压力表、流量计等测量仪表应在检定合格期内,精度不低于1.5级。

(3)试验用压力表量程应为被测压力的1.5~2倍。

4. 作业流程安全要点(1)确认管路内是否已清理无污物及堵塞存在。

(2)试压对象区域的末端阀门能否密封。

(3)确认试压对象区域中间的阀门全部开启。

(4)确认试压对象区域中间的管道坡度正确,是否可能有不能排尽空气的管段或死角。

(5)试压设备正常,高压管道试压前有关的安全技术交底。

5. 作业过程中注意事项(1)试压过程中,如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试压。

(2)试验过程中,如遇异常情况,应立即停止试压,查明原因,采取措施,确保安全。

(3)试验用压力表应在检定合格期内,精度不低于1.5级。

(4)试验用临时加固措施应经检查确认安全可靠,并做好标识。

(5)管道的加固、回路分割元件隔离。

管道已按试验方案进行了加固。

(6)待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。

6. 应急措施(1)发生火灾时,应立即启动应急预案,组织人员疏散,并拨打119报警。

(2)发生触电事故时,应立即切断电源,对伤员进行急救,并拨打120求助。

(3)发生中毒事故时,应立即将中毒人员转移到空气新鲜的地方,并拨打120求助。

高压管道试压安全技术交底

高压管道试压安全技术交底

高压管道试压安全技术交底1. 背景介绍高压管道是重要的输送能源和化工原料的设施设备之一。

高压管道的质量与安全关系到人民群众的生命安全和国家经济发展的稳定性。

试压试验是管道工程建设中必不可少的一个环节。

针对高压管道试压试验环节,本文将介绍高压管道试压安全技术的注意事项和交底要求。

2. 高压管道试压的基本原理和流程高压管道试压是指在管道封闭的状态下,将气体或液体从管道的一个端口注入管道内进行加压,以检验管道的密封性和强度。

高压管道试压试验流程包括:1.组织协调工作:确定试压方案、制定作业程序、把控质量安全要求;2.清洗管道:清洗管道内部,保障管道内平整通畅,有利于试压;3.监控管道安全状态:在试压前进行单元、分段压力试验,检验管道是否存在漏点、破损等安全隐患;4.注水或灌气:在通入水或气体的同时,逐渐提高试压压力,保证安全;5.保压时间:在达到试验压力后进行保压,以保证试验的可靠性;6.检查管道:检查管道或配管的变形、泄漏等情况;7.释放压力:试验结束后缓慢降低压力,保证泄压过程安全可靠。

3. 高压管道试压试验安全技术交底3.1 试压安全技术措施在高压管道试压前,必须对设备和操作进行认真检查、准备工作。

试压期间应制定安全措施并须认真执行,而试压操作应由专业人员进行。

1.检查设备:管道系统、支吊架、潜堵器、安全阀等设备和工具,必须符合要求,并经过检查、试验、调整后方可使用。

2.设置警戒线:在试压现场应设立安全警示线,告知周围人员不能靠近操作区域。

3.加压控制:试验操作应由专业人员进行,其范围应限定于设定的安全压力;在与试压过程相邻程度高的区域应进行隔离和警示。

4.应急预案:在试压现场应设置灭火器、救护箱等急救设施,确保在发生紧急情况时能够及时处置。

3.2 试压记录对高压管道试压试验过程进行详细记录,记录应包括以下内容:1.试压方案、作业程序和安全措施;2.检查管道准备工作,如管道的开口、内外表面情况等;3.试压泵、仪器的检验,包括读数误差、仪器有效期等;4.试压过程中的压力值、时间等数据;5.试压结束后的泄压记录,应包括泄压过程的时间、泄压量等相关数据。

工程安全技术交底记录-单体试压

工程安全技术交底记录-单体试压

4)试压封头焊缝采用超声波检测,短节角焊缝采用磁粉检测;
5)试压头与试压管段连接的环焊缝需进行100%射线检测,射线检测应符合SY/T4109规定,II 级及以上为合格。

6)试压头制造后应进行强度试压,强度试验压力为设计压力的1.5倍,稳压4小时,无变形、无压降、无泄漏为合格,使用前应进行严格检查。

1—汇管,2—打压车接管,3—压力表接管,4—压力天平接管,5—压力记录仪接管,6—温度记录仪接管,7—椭圆封头,8—短节,9—清管器
图2.1-1 上水端试压头结构示意图
1—压力表接管,2—压力记录仪接管,3—温度记录仪接管,4—排空阀,5、6—压风车接管,7—椭圆封头,8—挡板,9—清管器,10—短节
图2.1-2 排水端试压头结构示意图
2.2 其他试压前准备
1)单体式压专项方案批准后才允许进行试压,按照DEC文件要求明确试压记录表格;
2)检查设备、仪器仪表是否完好,所有测量监控设备应经过检定或校验,并应在有效期内使用,所有施工设备、仪器仪表需报验监理审核;
3)试压用水应洁净、无腐蚀性。

进入管道的试压水PH值宜为6~9,总的悬浮物不应大于50mg/L,水质最大盐分含量不应大于2000mg/L,并经化验室出具水质化验报告;
4)单体试压段的焊口应按设计要求(AUT100%检验,RT100%进行复验)检测合格后,方可进行试。

管道试压技术安全交底模板

管道试压技术安全交底模板

一、交底目的为确保管道试压作业的安全进行,提高作业人员的安全意识和自我保护能力,现将管道试压技术安全交底如下。

二、作业范围本次管道试压作业范围包括但不限于以下内容:1. 管道强度试验;2. 管道严密性试验;3. 管道压力损失试验;4. 管道真空度试验。

三、作业人员要求1. 作业人员应经过专业培训,具备管道试压操作技能和应急处理能力;2. 作业人员必须穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋、防护手套等;3. 作业人员应熟悉管道试压操作规程,了解作业现场的安全风险。

四、安全注意事项1. 管道试压前,应对管道进行彻底清理,确保管道内部无污物、杂物及堵塞现象;2. 确认试压对象区域的末端阀门能否密封,中间阀门全部开启;3. 确认试压对象区域中间的管道坡度正确,无空气无法排尽的管段或死角;4. 确认试压设备正常,高压管道试压前进行安全技术交底;5. 管道试压时,严禁无关人员进入试压区域;6. 试验过程中,发现泄漏应立即采取措施进行处理,不得带压作业;7. 试验介质选择:一般采用水作为试压介质,设计压力大于0.8MPa的管道,应采用水试压;8. 管道试压时,应划定禁区,无关人员不得进入;9. 脆性材料严禁使用气体进行试验,压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度;10. 试验用压力表在检验周期内并已经校验合格,其精度不得低于1.6级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,压力表不得少于两块。

五、应急处理措施1. 发生人员受伤事故,立即停止试压作业,对受伤人员进行急救;2. 发生火灾事故,立即切断电源,使用灭火器进行灭火;3. 发生气体泄漏,立即关闭泄漏点阀门,切断气源,进行通风;4. 发生其他紧急情况,按照应急预案进行处理。

六、总结通过本次管道试压技术安全交底,希望大家能够充分认识到管道试压作业的安全重要性,严格遵守操作规程,确保作业过程安全、顺利进行。

七、交底时间[填写交底时间]八、交底人[填写交底人姓名及职务]九、受交底人[填写受交底人姓名及职务][注:本模板仅供参考,具体安全交底内容应根据实际作业情况进行调整。

管道试压安全技术交底

管道试压安全技术交底

管道试压安全技术交底
管道试压是一种检测管道系统是否存在泄漏或其他问题的方法。

在进行管道试压之前,为了确保安全,必须遵循一系列的安全技术措施。

以下是对管道试压安全技术的详细解释。

首先,进行管道试压之前,必须确保所有相关人员都接受过相关的培训,并具备必要的技能和知识。

这包括操作人员、监督人员和紧急情况响应人员。

他们应该了解试压的目的、过程和安全注意事项。

在试压前,需要对试压设备进行检查和维护。

确保试压设备的正常工作,包括检查压力表、泵和管道连接部件等。

同时,应检查所有试压工具和设备的有效期限,以确保其符合标准要求。

试压过程中,必须遵循一定的操作步骤。

这些步骤包括准备管道、清洁管道、安装试压设备、调整试压参数、进行试压、监测压力变化,并设置安全保护措施。

在整个过程中,必须留意压力的变化和泄漏的迹象。

为了确保操作人员的安全,应提供必要的个人防护装备,例如手套、安全鞋、护目镜等。

此外,在试压过程中,应保持周围区域的清洁和整洁,以防止绊倒或其他意外事故的发生。

在试压结束后,需要进行相应的记录和报告。

这包括试压的日期、时间、试压参数和结果等信息。

记录和报告可以作为未来维护和管理管道系统的参考。

总结而言,管道试压安全技术包括培训、设备检查、操作步骤、个人防护装备和记录报告等方面。

遵循这些技术措施可以确保管道试压的安全性,并提供准确的结果。

供热管道试压安全技术交底模板

供热管道试压安全技术交底模板

一、交底目的为确保供热管道试压作业的安全进行,防止事故发生,现将供热管道试压安全技术交底如下,请全体作业人员认真学习并严格执行。

二、试压作业概述1. 作业内容:供热管道安装完毕后,对管道进行压力试验,检验管道的强度和严密性。

2. 作业时间:待管道安装、焊接、防腐等工序完成后,经监理工程师批准。

3. 作业地点:供热管道安装现场。

三、试压作业前的准备工作1. 确认管道安装质量合格,包括管道焊接、防腐等工序。

2. 检查管道系统内部是否存在污物、堵塞等问题,确保管道畅通。

3. 检查管道坡度,确保无死角,便于空气排出。

4. 检查末端阀门密封性能,确保试压时能密封。

5. 检查中间阀门开启情况,确保试压时能正常操作。

6. 检查试压设备是否正常,包括压力表、安全阀等。

四、试压作业安全技术措施1. 作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。

2. 作业现场应设置警戒线,无关人员不得进入。

3. 作业人员应熟悉试压设备的操作规程,严格按照规程进行操作。

4. 试压过程中,应密切关注压力表变化,发现异常情况立即停止试压,查明原因后处理。

5. 试验用压力表应在检定合格期内,精度不低于1.5级,量程是被测压力的1.5~2倍。

6. 试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠,并做好标识。

7. 液压试验管段长度一般不应超过1000米。

8. 试验用压力表不得少于2块,并应安装在易观察的位置。

9. 液压试验系统注水时,应将空气排尽,宜在环境温度5℃以上进行,否则须有防冻措施。

10. 合金钢管道系统,液体温度不得低于5℃。

11. 试验过程中,如遇泄漏,不得带压修理,缺陷消除后,应重新试压。

12. 试压合格后应及时卸压,液体试压时应及时将管内液体排尽。

五、试压作业后的工作1. 系统试验完毕后,应及时拆除所有临时盲板,填写试压记录。

2. 对试压过程中发现的问题,应进行分析、总结,并提出改进措施。

3. 对试压作业人员进行总结培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。

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管道试压安全技术交底记录
管道试压安全技术交底记录工程名称兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐醋酸项目交底日期2010-04-01施工单位直属二队分项工程名称羰化400单元交底人签名受交底人签名:交底提要管道试压的要点及注意事项交底内容:兖矿鲁南化肥厂10万吨/年醋酐装置安装工程中,管道介质多为碘甲烷、催化剂、醋酸、醋酸甲酯等腐蚀有毒介质。

试压要求相对严格,且哈氏合金管道所走的介质均为高温,有部分管道试验压力高达到11MPa以上。

在试压过程中需各试压施工小组严格按照以下程序操作。

管道试验的过程及要求1、水压试验过程首先向待试管道系统中注满水,排尽空气,然后用试压泵逐渐加压至强度试验压力,稳压10分钟,以无泄漏、压力表指针无下降且目测管道无变形即为强度试验合格;之后压力降到设计压力进行严密性试验稳压30分钟,全面检查,以管道焊缝及法兰连接处未发生渗漏即为严密性试验合格。

2、气压试验过程用空压机向待试管道系统中加注空气,压力应逐级缓升,首先升到试验压力的50%进行检查,若无泄漏及异常现象,继续按试验压力的10%逐级升压,直至强度试验压力,每级稳压3分钟,达到试验压力后稳压10分钟,以无泄漏,目测无变形等为强度试验合格。

然后降至设计压力,用涂刷肥皂水方法检查,如无泄漏,稳压时间根据查漏工作需要而定,以发泡剂检验不漏、压力不降,则严密性试验为合格。

3、试验压力和试验介质3.1试验压力、介质应执行设计图纸规定。

3.2水压试验的强度试验压力按照设计文件要求,严密性试验压
力即为设计压力、试验介质采用洁净水。

3.3气压试验的强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为设计压力。

4、管道系统试验的技术要求4.1试验用水应加装临时过滤器以保证清洁。

不锈钢管道试验时,水的氯离子含量不得超过25PPm。

4.2每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。

4.3对位差较大的管道系统,应考虑试验介质的静压影响,水压试验压力的测定,以系统中最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力。

4.4水压试验宜在环境温度5℃以上进行。

4.5水压试验前,注水时应排尽空气。

4.6管道系统作气压时,其试验压力应符合设计文件和规定的规定。

4.7对附有铸铁阀门、管件的管道进行气压和泄漏量试验时,必须确认这些铸铁阀门、管件在安装前已进行水压试验且检查合格。

4.8当管道系统中需连有设备一并进行试验,必须征得业主和监理公司的同意。

试压技术措施应报工程技术部审批。

4.9试验管道系统中的止回阀若与注水方向相反时,应将阀芯抽出或将阀门调头(并做标识);并且系统中过滤器的滤网要全部拆除。

4.10当试验时间较长,温度变化较大时,应在试验系统中设置温度计,随时监控试验温度和试验压力的变化,防止气体膨胀造成管内超压而发生事故。

4.11试验时,应缓慢逐级加压,试验过程中严禁随意超压,并不得敲击管道。

4.12严禁试验温度接近金属的脆性转变温度。

4.13试压过程中应一直安排有经验的操作人员看管试压泵和空压机,不得随意离岗。

4.14大直径管道(Dg>300)水压试验时,应加以临时支架防止失稳。

4.15试验结束后,应及时拆
除盲板,膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等,排尽积水。

排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀,以防形成负压,并不得随地排水。

5、安全技术措施5.1压力试验时,应划定禁区,无关人员不得进入。

5.2当试验过程中发现泄漏时,不得带压处理。

清除缺陷后应重新进行试验。

5.3为防止试验时出错和混乱,应指定有经验的人员开关阀门,其他人员不得擅自乱动。

5.6水压试验压力要严格按照方案执行,不得超压,升压过程应缓慢平稳。

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