给水管道水压试验技术交底教程文件
给水管道水压试验技术交底
给水管道水压试验技术交底
管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为1.0MPa。
具体要求：
（1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。
（2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。
（3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。
（4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。
（5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气，充满水后，试压管道内要保证0.2～0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24小时，再进行压水试验。
（6）水压试验时，要逐步缓慢升压。
先达到设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；达到试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。
各压力段稳压时间按有关规定执行。
系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。
如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。
（7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72小时以上。
（8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于1.5级，表的
量程为被测压力的1.5～2倍。
压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。
（9）不论试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进行修补。
检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。
对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。
试压程序示意图。
给水管 压力试验 技术交底
（4）试压管段除管道接口处外露外，管顶覆土必须按要求回填，厚度不小于0.5m，不具有抗荷载强度的机械端临时用支撑固定或锚固使之在承压时不产生运动。当管道中最后一个焊接接头焊完一个小时以上，方可注入进行压力试验。
（6）试验时，管道系统试压时间内压降小于0.03Mpa时，可不进行补水量的计算而判定合格。
（7）压力管道水压试验球墨铸铁管（管内径40mm）允许渗水量q=1.95（L/min˙km），参照给水排水管道工程施工及验收规范《GB50268-2008》。现场实测渗水量按以下公式计算：
q=（W/（T˙L））×1000
（2）管道升压时，管道内气体排除，升压过程中，当发现压力表针摆动、不稳且升压较慢时，重新排气后升压。
（3）分级升压，每级升压后检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时再继续升压。
（4）试验阶段对管道系统缓慢升压至试验压力后，稳定15min；当15min后压力下降不大于0.03Mpa时，将试压压力降至工作压力保持恒压30min，进行外观检查如无漏水现象，则水压试压合格；反之为水压试验不合格。
YSJL11-01技术交底记录
编号：
单位工程名称
交底日期
年 月 日
分部分项工程名称
给水工程闭水试验
科室/班组名称
工程科
交底内容：
1、管道试压
给水工程管道试压采用“水压试验法”试验。
试验前管道土方回填高程必须达到胸腔以上，管线的支墩与锚固结构等达到设计强度要求，以防止管线位移或变形。
试水时，先封堵管道的一侧出口，由另一侧注入清水，注满水后在无压状态下先静止一段时间，观察各个管段的接口密封及牢固情况，然后加压到设计规定的压力，再观察沿线管道渗漏情况，发现问题及时处理。
水压试验技术交底
6、给水水箱、中水水箱做满水试验，静置24小时，无渗漏为合格。
项目经理：
年月日
项目总工：
年月日
现场负责人：
年月日
技术交底记录表
编号：GPS—08
项目名称
天津静海机电项目
施工单位
分项工程名称
空调供回水、给水、中水水压试验技术交底
交底人
被交底人
交底内容：
一：空调供回水水压试验方案如下：
1、水压试验逐层进行，进行四层试压时将其与各层供回水管道井处阀门关闭。暖通机房供回水和接风冷模块机组的供回水盲板封堵，供回水立管用旁通管接通。
3、市政压力供水JL-1、JL-2、ZL-1、ZL-2、ZL-3-3’、ZL-4-4’系统用临时管道连通同时打压。打压至0.6Mpa，认真填写附表1，十分钟压力降在0.02Mpa以内，然后泄压至0.2Mpa观察管道接口，无渗漏为合格。
4、加压供水JIL-1、JIL-2、ZIL-1、ZIL-2、ZIL-3系统用临时管道连通同时打压。打压至供水最大压力的1.5倍，认真填写附表1，十分钟压力降在0.02Mpa以内，然后泄压至最大工作压力，观察管道接口，无渗漏为合格。
二、给水、中水水压试验方案如下：
1、商业楼给水、中水分区供水，地下车库、一层和二层为市政压力给水，三、四层加压给水；供水主管道及立管采用涂塑管，进入卫生间采用PPR管；鉴于此，给水、中水管道水压试验分系统分管道类别进行。
2、设计中给水分一下系统JL-1、JL-2、JIL-1、JIL-2四个系统中水管道分ZL-1、ZL-2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱZL-3-3’、ZL-4-4’、ZIL-1、ZIL-2、ZIL-3七个系统。在地下一层和各层卫生间处分别将管口封堵。如下图示意
水管试压_安全技术交底模板
一、工程名称：二、工程地点：三、工程概况：四、试压目的：五、试压范围及内容：六、试压时间：七、参与人员：八、安全技术交底：1. 试压前的准备工作：（1）确认试压设备、工具、材料齐全，性能良好；（2）检查管道、阀门、接口等部位，确保无泄漏、无损坏；（3）确认试压区域安全通道畅通，无关人员不得进入；（4）在试压区域设置警示标志，明确试压区域范围。
2. 试压过程中的注意事项：（1）试压人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等防护用品；（2）试压前，确保所有出水口、排气口等均处于关闭状态；（3）试压过程中，密切关注压力表变化，发现异常情况立即停止试压，并采取相应措施；（4）试压过程中，严禁触碰试压管道、阀门等部位，防止高压水喷溅；（5）试压区域严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生；（6）试压结束后，及时关闭进水阀门，泄压，确保管道内无余压。
3. 试压过程中的应急处理：（1）若发现试压管道、阀门等部位发生泄漏，应立即关闭进水阀门，停止试压；（2）若试压过程中发生人员受伤，应立即采取急救措施，并拨打急救电话；（3）若试压过程中发生火灾事故，应立即使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
4. 试压后的工作：（1）试压结束后，及时填写试压记录，记录试压压力、时间、温度等数据；（2）对试压管道、阀门等部位进行检查，确保无损坏、无泄漏；（3）对试压区域进行清理，恢复原状。
九、试压人员职责：1. 熟悉试压安全技术交底内容；2. 严格遵守试压操作规程；3. 负责试压过程中的安全监督；4. 及时发现并报告试压过程中的异常情况。
十、安全培训及考核：1. 对试压人员进行安全培训，确保其掌握试压安全技术；2. 对试压人员进行考核，考核合格后方可参与试压工作。
请所有参与试压人员认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项规定，确保试压工作安全、顺利进行。
给水打压实验安全技术交底模板
一、工程名称： [请填写工程名称]二、交底日期： [请填写日期]三、施工单位： [请填写施工单位]四、分项工程名称：给水打压实验五、交底提要：为确保给水打压实验过程中的安全，特制定本安全技术交底，所有参与实验人员必须严格遵守。
六、交底内容：1. 人员培训与资格：- 所有参与实验的人员必须经过安全技术培训，并取得相关证书。
- 作业人员需熟悉实验操作规程和应急预案，确保在紧急情况下能够正确处置。
2. 实验前的准备工作：- 实验设备检查：确保打压设备、阀门、管道等设备完好无损，符合实验要求。
- 环境检查：确认实验现场无易燃易爆物品，地面干燥，无积水。
- 安全警示：在实验现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 实验操作安全注意事项：- 实验开始前，关闭所有实验区域内的水源阀门，防止意外泄漏。
- 打压过程中，严格控制打压压力，不得超出设备允许的工作压力。
- 严禁在打压过程中进行管道连接、更换部件等操作。
- 实验过程中，观察打压设备运行情况，如有异常立即停止实验，并采取措施排除故障。
4. 个人防护：- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须佩戴安全带，并系好保险绳。
- 实验现场配备急救箱，并确保急救用品齐全有效。
5. 应急措施：- 实验过程中若发生泄漏，立即关闭泄漏点的阀门，并采取堵漏措施。
- 如遇人员受伤，立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。
- 实验现场配备消防器材，确保消防设施完好有效。
6. 实验后的工作：- 实验结束后，关闭所有实验区域内的水源阀门，排放管道内的余水。
- 清理实验现场，确保无残留危险物品。
- 对实验设备进行检查、维护，为下一次实验做好准备。
七、责任分工：- 项目负责人：负责整个实验的安全管理工作。
- 安全员：负责实验现场的安全监督和应急处置。
- 作业人员：负责实验操作，确保遵守安全规程。
八、总结：给水打压实验是一项重要的工程环节，为确保实验安全，所有参与人员必须严格遵守本安全技术交底，共同维护施工现场的安全稳定。
管道试水打压安全技术交底模板
一、交底目的为确保管道试水打压作业的安全进行，避免事故发生，特进行安全技术交底，使所有参与作业人员充分了解作业过程中可能存在的危险因素和预防措施。
二、作业人员要求1. 参与作业人员必须经过专业培训，具备管道试水打压作业的相关知识和技能。
2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作要求，严格遵守国家有关安全生产法律法规。
3. 作业人员应具备一定的安全意识，熟悉现场急救知识和技能。
三、作业环境及安全措施1. 作业环境（1）管道试水打压作业应在干燥、通风、明亮的环境中开展。
（2）现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
2. 安全措施（1）作业前，对现场进行全面检查，确保设备、工具、材料等符合要求。
（2）作业过程中，严格执行“三同时”原则，即同时检查、同时施工、同时验收。
（3）试压泵、试压设备等必须经过严格检查，确保性能良好。
（4）试压过程中，现场应设置专人负责监护，发现异常情况立即停止作业。
（5）作业现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
四、作业步骤及注意事项1. 作业步骤（1）准备阶段：检查设备、工具、材料等，确保符合要求。
（2）安装阶段：按照施工图纸和技术要求，正确安装管道、试压泵等设备。
（3）试压阶段：开启试压泵，缓慢升压，观察压力表，确保压力稳定。
（4）检查阶段：检查管道、阀门等部位，确保无泄漏、无变形。
（5）放水阶段：关闭试压泵，缓慢放水，观察管道、阀门等部位，确保无泄漏。
（6）验收阶段：对照施工图纸和技术要求，对管道、阀门等部位进行验收。
2. 注意事项（1）试压过程中，严禁人员进入试压区域。
（2）试压泵、试压设备等应固定牢靠，防止倾倒。
（3）试压过程中，严禁使用手机、相机等电子设备拍摄。
（4）试压过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
（5）作业完成后，清理现场，确保无安全隐患。
五、应急处置1. 发现泄漏时，应立即关闭试压泵，切断水源，并采取措施进行堵漏。
管道水压试验安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写具体工程名称）二、工程部位：（此处填写具体工程部位，如：给水管道、排水管道等）三、试验目的：为确保管道系统在运行过程中能够承受正常工作压力，避免因管道强度不足而导致的泄漏、破裂等事故，特进行管道水压试验。
四、试验时间：（此处填写具体试验时间）五、参加人员：（此处填写参加试验的施工人员、监理人员等）六、安全技术交底内容：1. 试验前的准备工作：（1）试验前应对管道系统进行全面检查，确保管道、阀门、法兰等无损坏、无泄漏。
（2）对参与试验的施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（3）准备好试验所需的设备、工具，如：压力表、试压泵、安全阀等。
（4）试验现场设置警示标志，确保试验过程中人员安全。
2. 试验过程中的安全注意事项：（1）试验前应确保试验设备、工具完好，试验管道无泄漏。
（2）试验过程中，试验压力不得超过管道设计压力的1.5倍。
（3）试验过程中，严禁无关人员进入试验区域。
（4）试验过程中，如发现管道泄漏、破裂等异常情况，应立即停止试验，采取紧急措施进行处理。
（5）试验过程中，试验人员应佩戴必要的安全防护用品，如：安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（6）试验过程中，试验现场应配备消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑救。
3. 试验结束后的处理：（1）试验结束后，对管道进行排水、放空，确保管道内无余压。
（2）对试验过程中发现的泄漏、破裂等问题进行修复。
（3）试验报告应由试验人员、监理人员共同签字确认。
七、安全责任：1. 施工单位负责试验现场的安全管理，确保试验过程安全有序。
2. 监理单位负责监督试验过程，确保试验符合相关规范要求。
3. 试验人员应严格遵守试验规程，确保试验过程安全。
八、应急措施：1. 试验过程中如发生人员受伤，应立即停止试验，对受伤人员进行救治。
2. 试验过程中如发生火灾，应立即启动消防应急预案，确保人员安全。
九、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）十、被交底人：（此处填写被交底人姓名及职务）十一、交底时间：（此处填写交底时间）十二、备注：（此处填写其他需要说明的事项）。
给水管道试压技术安全交底模板
一、交底目的为确保给水管道试压过程中的安全，提高作业人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全交底。
二、交底对象参与给水管道试压作业的所有人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 确认试压作业区域已进行安全评估，并制定相应的安全措施。
- 作业人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防滑鞋等。
- 确保所有参与试压的设备、仪器均已检查合格，性能稳定。
2. 试压操作流程及注意事项- 试压前：- 对管道进行全面检查，确保管道无泄漏、损坏。
- 对管道系统进行排气，确保管道内部无空气。
- 在管道的近端、中端、远端以及低点、高点设置压力表，并安装安全阀和泄压阀。
- 试验介质为水时，应确保水质符合要求，避免污染。
- 试压过程中：- 逐步缓慢加压，严禁快速升压，以免造成管道损坏或人员伤害。
- 严密监控压力表，一旦发现压力异常，立即停止加压，查明原因并采取措施。
- 设置专人监护，确保试压过程安全有序。
- 确保泄压阀和盲板等安全设施处于正常状态。
- 试压后：- 缓慢打开顶部放空阀进行降压，待压力降低到0.5MPa以下，打开泄压阀将压力全部泄除。
- 通过泄压阀将管道内的试压水全部排到就近的排水设施。
- 对试压区域进行清理，确保无残留水渍。
3. 安全措施- 人员安全：- 作业人员必须接受安全培训，掌握试压操作规程和安全注意事项。
- 严禁非作业人员进入试压区域。
- 设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员靠近。
- 设备安全：- 定期检查设备，确保其正常运行。
- 确保压力表、安全阀等关键设备完好，并定期校验。
- 设备操作人员必须熟悉设备性能，确保操作规范。
4. 应急处理- 发生泄漏时，立即切断水源，降低压力，防止事故扩大。
- 采取必要的应急措施，确保人员安全。
- 及时上报事故情况，按照规定程序进行处理。
四、总结给水管道试压作业是一项涉及人员、设备、环境等多个方面的复杂工程。
为确保试压过程安全，作业人员必须严格遵守操作规程，提高安全意识，加强安全防护，确保试压作业顺利进行。
技术(安全、环境)交底-高压给水管道水压试验
8割除临时盲板，界点焊接碰头，此部分焊口未参与水压试验，通过100%射线检测来控制质量。
5、缺陷处理：
5.1、在上水过程中和升压期间，如发现泄漏应停止升压，由试压小组视其现场情况作出处理决定。
13.统计加设的设备隔离法兰盲板，要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除；
14.试验用压力表设置，标高差距较大时，至少应设置两处压力表（最高点及最低点），压力表的最大量程应为试验压力的1.5倍；
4、试验步骤和方法：
4.1、将各界点阀门关闭，焊接临时盲板及临时管路。
4.2、打开排气阀上水，当排气阀上冒水2分钟左右关闭该排气阀，至试压管道满水为止。
4.7主給水管水压试验合格后及时办理签证,并待管内水排尽后,尽快将管道封闭,减少空气进入管道造成对管道内壁的腐蚀。
4.8割除临时盲板，界点焊接碰头，此部分焊口未参与水压试验，通过100%射线检测来控制质量。
四、试压步骤及方法
1将各界点电动阀门阀门手动关闭。
2打开排气阀上水，当排气阀上冒水2分钟左右关闭该排气阀，至试压管道满水为止。
5水压试验合格标准：水压试验符合下列所有要求时，即认为水压试验合格。
a、设计试验压力（即14.72Mpa）状态下，5分钟内压力保持不变。
b、所有焊缝、法兰和阀门等不漏水，即在管道压力处于9.81Mpa状态时，10分钟内压力保持不变。
c、水压试验后，管道及设备无残余变形。
6水压试验合格后打开放水阀，进行放水降压，降压速度一般每分钟≤0.3Mpa，待压力接近于零时打开所有排气阀，将水尽量放尽。
3启动电动试压泵缓慢升压，升压过程应缓慢均衡，一般每分钟升压速度≤0.3Mpa；达到工作压力的10%时，应作初步检查，如未发现泄露则升至工作压力检查有无泄露及异常情况；达到工作压力后，每分钟升压速度≤0.1Mpa。
给水管道试压安全技术交底模板
一、交底目的为确保给水管道试压过程的安全，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与给水管道试压施工的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 试压前准备（1）施工人员应熟悉试压工艺流程，了解试压设备的性能和操作方法。
（2）检查试压管道的完整性，确保无泄漏、无损坏。
（3）试验前应对试压设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
（4）试验用压力表应在检定合格期内，精度不低于1.5级，量程是被测压力的1.5～2倍。
2. 试压过程安全措施（1）试压前应将试压管道内的空气排尽，防止因气体膨胀导致事故。
（2）试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。
（3）试验过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内。
（4）操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。
（5）试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。
（6）液压试验管段长度一般不应超过1000米，超过时应分段进行试压。
（7）合金钢管道系统，液体温度不得低于5℃。
（8）系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。
3. 应急处理（1）如遇试压管道泄漏，应立即停止试压，关闭试压阀门，防止事故扩大。
（2）如遇试压设备故障，应立即停止试压，检查设备并排除故障。
（3）如遇人员受伤，应立即停止试压，对受伤人员进行急救，并立即报告相关部门。
4. 注意事项（1）试验过程中，操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防滑鞋等。
（2）试验现场应保持整洁，通道畅通，防止人员绊倒。
（3）试验过程中，严禁吸烟、使用明火。
（4）试验结束后，应对试压区域进行清理，恢复原状。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，了解试压过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保试压过程安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
4. 施工单位应加强对试压过程的监督检查，确保试压过程安全。
给水打压实验安全技术交底模板
一、工程名称：________________________二、交底日期：____年__月__日三、施工单位：____________________四、项目负责人：____________________五、参与人员：施工人员、技术人员、安全员等六、交底内容：1. 实验目的及意义本次给水打压实验是为了检验给水管道系统的严密性、安全性和可靠性，确保给水系统的正常运行。
2. 实验前准备工作（1）实验前，施工人员应了解实验流程、操作规程及安全注意事项。
（2）检查实验设备、仪表是否完好，如压力表、流量计、压力容器等。
（3）确保实验场地安全，清理实验区域，防止杂物堆放。
3. 实验操作步骤（1）开启给水阀门，缓慢向管道系统充水，直至充满。
（2）关闭给水阀门，检查管道系统是否有漏水现象。
（3）打开压力表，逐渐升高压力，观察压力表读数，确保压力稳定。
（4）在实验过程中，注意观察管道系统、设备、仪表的运行情况，如发现异常，立即停止实验，排除故障。
4. 实验过程中安全注意事项（1）实验人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
（2）实验过程中，严禁触摸高压管道，避免高压伤害。
（3）实验区域禁止无关人员进入，确保实验安全。
（4）实验人员应熟悉实验设备的操作方法，避免误操作。
（5）实验过程中，如发现异常，应立即停止实验，并向项目负责人报告。
5. 实验结束后的工作（1）实验结束后，关闭压力表，泄压，排空管道系统中的水。
（2）清理实验场地，恢复原状。
（3）整理实验数据，填写实验报告。
6. 应急处理（1）如实验过程中发生意外，立即停止实验，切断电源，确保人员安全。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如灭火、救援等。
（3）事故发生后，立即上报相关部门，配合调查处理。
七、总结本次给水打压实验安全技术交底，旨在提高实验人员的安全意识，确保实验过程安全、顺利进行。
请各位参与人员认真遵守以上安全注意事项，共同保障实验安全。
给水管管道试压安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：__________给水管管道试压工程2. 工程地点：__________3. 施工单位：__________4. 施工项目经理：__________二、试压目的为确保给水管管道的安装质量，检测管道系统的强度和严密性，防止管道在使用过程中发生泄漏，保证供水安全，特进行管道试压。
三、试压范围1. 给水管管道全长；2. 管道附件及接口；3. 管道支吊架。
四、试压方法1. 采用闭式水压试验法；2. 试验压力为管道系统设计压力的1.5倍，但不得低于0.6MPa；3. 稳压时间不少于30分钟。
五、试压前的准备工作1. 检查管道及附件的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等现象；2. 检查管道接口的严密性，确保无渗漏；3. 检查管道支吊架的稳固性，确保无松动；4. 检查试压设备，确保其完好、可靠；5. 准备好安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
六、试压过程中的安全措施1. 严禁无关人员进入试压区域；2. 试压区域应设置明显的警示标志，如“试压区域，禁止入内”；3. 操作人员必须穿戴好安全防护用品；4. 严格执行操作规程，确保试压过程安全、顺利；5. 试压过程中，如发现异常情况，应立即停止试压，查找原因并采取措施；6. 试压过程中，严禁进行焊接、切割等作业；7. 试压结束后，及时排除管道内的积水，防止管道冻裂。
七、试压后的验收及处理1. 试压结束后，检查管道及附件的损坏情况，确保无损坏；2. 如发现管道及附件损坏，应及时进行修复；3. 对试压过程中发现的问题，应详细记录，并提出整改措施；4. 整改完成后，重新进行试压，直至合格。
八、其他注意事项1. 试压过程中，操作人员应密切关注压力表，确保压力稳定；2. 试验压力达到规定值后，应稳压30分钟，观察管道及附件的密封性；3. 试压过程中，如发现管道及附件损坏，应立即停止试压，并采取措施进行修复；4. 试压结束后，应及时清理现场，确保现场整洁。
给水管试压安全技术交底模板
一、交底对象全体参与给水管试压作业的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底内容1. 试压目的为确保给水管系统在正常运行中的安全性、可靠性，避免因管道泄漏、破裂等事故发生，特进行给水管试压。
2. 试压前准备（1）检查给水管系统的安装质量，确保管道连接牢固，无松动、漏气现象。
（2）检查试压设备，确保其完好、准确。
（3）确认试压介质为清水，水质应符合相关标准。
（4）检查压力表、安全阀等试压仪器设备，确保其性能良好。
3. 试压过程安全注意事项（1）试压前，对管道进行一次全面检查，确保无漏气、漏水现象。
（2）试压时，操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防滑鞋、手套等。
（3）试压过程中，密切观察压力表、安全阀等设备，发现异常情况立即停止试压，及时排除故障。
（4）试压过程中，试压区域应设置警戒线，无关人员不得入内。
（5）试压时，管道内压力不得超过设计压力，以免造成管道破裂。
（6）试压过程中，如发现管道泄漏，应立即关闭试压泵，泄压后进行修复。
（7）试压结束后，及时卸压，并将管内液体排尽。
4. 试压过程中可能出现的问题及处理措施（1）管道泄漏：立即关闭试压泵，泄压后进行修复。
（2）压力表失灵：更换压力表，重新进行试压。
（3）安全阀失灵：更换安全阀，重新进行试压。
（4）管道破裂：停止试压，泄压后进行修复。
5. 试压记录及验收（1）试压过程中，做好试压记录，包括试压时间、压力、温度等数据。
（2）试压结束后，将试压记录报监理单位审核。
（3）监理单位审核合格后，方可进行管道系统验收。
四、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握给水管试压的安全操作规程。
2. 施工过程中，严格执行本安全技术交底要求，确保给水管试压作业安全、顺利进行。
3. 对违反安全技术交底要求的行为，一经发现，立即纠正，并对责任人进行严肃处理。
4. 本安全技术交底自发布之日起生效，如遇特殊情况，可适时修订。
给水管道试压技术安全交底模板
一、交底对象：本次安全交底对象为参与给水管道试压施工的全体人员。
二、交底内容：1. 试压目的及意义给水管道试压是为了检验管道的强度和严密性，确保管道在使用过程中的安全运行。
试压前，必须对管道进行全面检查，确保管道无缺陷、无泄漏。
2. 试压前的准备工作（1）对管道进行清扫，确保管道内无杂物。
（2）检查管道的安装质量，确保管道安装符合设计要求。
（3）对试压设备进行检查，确保设备运行正常。
（4）对参与试压人员进行安全教育，提高安全意识。
3. 试压操作步骤及注意事项（1）试压前，用回填土或沙袋将管道压住，防止管道在试压过程中发生位移。
（2）试压前，以水为介质，在低处加入水，从高处排出空气。
缓慢充水，管道空气排空后，才能进行升压操作。
（3）对距离长、高度变化的管道，用大流量泵注水排出管道的气体。
特殊施工环境下无法排出管道内的气体，可将管道调整为额定压力进行试压。
（4）试压压力应管道额定压力的1.0到1.5倍。
加增压量每分钟不超过0.7MPa，避免管道内部产生冲击。
（5）试压过程中，密切观察管道及附件，如发现泄漏，立即停止升压，采取措施进行处理。
（6）试压压力达到后，停止升压，观察10分钟，压力不大于试压压力，管体与接头无渗漏。
（7）压力降低到系统压力，稳压4个小时，检查管道外观，无渗漏的为合格。
4. 试压过程中的安全注意事项（1）试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内。
（2）操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。
（3）试压设备操作人员应熟悉设备性能，确保设备运行安全。
（4）试压过程中，如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。
（5）试压合格后，应及时卸压，液体试压时应及时将管内液体排尽。
（6）系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。
三、试压后的工作（1）试压合格后，对管道进行清理，确保管道内部无杂物。
（2）对管道进行保温、防腐处理，确保管道长期运行安全。
（3）对试压过程进行总结，对发现的问题进行分析，提出改进措施。
排水系统水压试验技术交底
排水系统水压试验技术交底本文档旨在对排水系统水压试验技术进行交底，使相关人员能够了解水压试验的目的、方法和注意事项，确保排水系统在正式使用前经过充分的测试和验收，以确保其安全和稳定性。
排水系统水压试验是为了检测排水管道的密封性、耐压性和可靠性，确认排水系统在正常使用条件下能够顺利运行，并排除潜在的故障和问题。
2.1 准备工作在进行水压试验前，应做好以下准备工作：确保排水系统各部分连接完好，并按照设计要求进行安装。
清理排水管道，确保内部无杂物和堵塞。
检查排水系统的阀门、泵站、排放口等设备是否完好，并进行必要的维护和调试。
准备好所需的水源、压力计、密封胶带、压力表等检测工具和材料。
2.2.1 封闭排水系统关闭排水系统的进水口和排水口，将系统封闭，确保不会有任何漏水现象。
利用水源或压力泵将水压加到设计要求的压力，确保排水系统能够承受设计压力的水压。
在增压过程中，仔细观察排水系统各部分是否有泄漏现象。
特别注意排水管道连接处、阀门、排放口等关键部位，如果发现漏水，应及时处理。
将水压保持在设计要求的压力下，保持一段时间（一般不少于30分钟），以验证排水系统的密封性和耐压性。
在完成压力保持时间后，逐步释放水压，观察排水系统在减压过程中是否有异常情况出现。
在进行水压试验前，必须确保排水系统已经通过了相关的安装和检查，并做好必要的维护工作。
水压试验时，应严格按照设计要求的压力进行增压，避免超过系统承受能力。
水压试验时，应注意观察排水系统各部分是否有泄漏现象，并及时修复。
水压试验时，应根据需要保持一段时间的压力，以确保排水系统的密封性和耐压性。
在完成水压试验后，应及时清理排水系统，恢复正常使用状态。
通过水压试验，可以有效检测排水系统的密封性、耐压性和可靠性，确保其在正式使用前经过充分的测试和验收。
各相关人员应严格按照水压试验的技术要求进行操作，以确保排水系统的安全和稳定运行。
给水管管道试压安全技术交底模板
为确保给水管管道试压施工安全，提高施工人员的安全意识，特召开安全技术交底会议，对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行详细讲解。
二、会议内容1. 施工人员安全教育（1）施工人员必须具备相应的安全生产知识，熟悉本工程的特点、施工工艺、操作规程和安全措施。
（2）施工人员应严格遵守国家有关安全生产法律法规和标准规范，提高安全意识，自觉维护自身和他人的生命财产安全。
2. 给水管管道试压施工前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握试压操作要领和安全注意事项。
（2）对施工人员进行健康检查，确保施工人员身体健康，具备从事本工程工作的条件。
（3）对施工设备进行检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 给水管管道试压施工过程中的安全注意事项（1）试压前，应检查管道系统各部件的连接是否牢固，确保管道系统无泄漏。
（2）试压过程中，应密切关注压力表读数，如发现压力异常，应立即停止试压，查找原因并排除故障。
（3）试压时，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（4）试压区域应设置明显的警示标志，无关人员不得进入。
（5）试压过程中，应保持现场通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
（6）试压结束后，应及时拆除试压设备，清理现场，确保施工环境整洁。
4. 紧急事故处理（1）如发生泄漏事故，应立即切断泄漏管道的进水，关闭阀门，防止事故扩大。
（2）如发生人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速将伤员送往医院治疗。
（3）如发生火灾事故，应立即启动应急预案，组织人员进行灭火和疏散。
三、会议要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守安全技术操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应加强安全检查，发现问题及时整改。
4. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。
四、会议总结本次安全技术交底会议，对给水管管道试压施工过程中的安全注意事项进行了详细讲解，希望施工人员能够认真学习、严格遵守，确保施工安全。
管道水压试压技术交底_secret
表C1-3技术交底记录No：
试压前的准备工作：首先确认系统内的所有管道及阀门已经安装完毕，所以管道焊口焊接完毕，固定支架安装完毕。
仪器及仪表已经隔离。
波纹补偿器临时固定支架安装
验的加压设备为电动加压泵。
试压步骤：首先对系统进行气压试验，气压试验合格后，再进行水压试验。
0.3
泄压点要远离人员走动的地方，泄压时的阀门要缓缓开启，管道内的焊杂等异物吹到人身上也会造成伤害。
升压过程要慢，过程中要检查固定和滑动支架的位移情况，超出警戒的部分要立即停止。
给水管道试压冲洗消毒技术交底
给水管道试压冲洗消毒技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March给水管道试压、冲洗消毒技术交底1、工程概况大兴区芦求路（京良公路-黄良路）供水工程位于大兴区黄村镇芦城，起点为京良公路芦城段，终点为永华路南侧周村村口，主要设计功能为供水。
本工程共分三个系统，其中a系统供水管道干管长2848m；b系统供水管道干管长4377m；c系统供水管道干管长2329m；支管长度2096m，管道材质为球墨铸铁管道，供水管道工作压力为0.4Mpa, 管道水压试验的试验压力0.8Mpa。
2、试验段划分：2.1水压试验段分：根据规范要求管线水压试验长度≤1000m为原则，并结合沿线线路布置情况，本工程水压试验段按照系统长度共分11组，其中a系统3组；b系统5组；c系统3组，各系统闭水试验段桩号划分如下：a系统3组：主要桩号为：0+000～0+950、0+950～1+950、1+950～2+838。
b系统5组：主要桩号为：0+000～0+700、0+700～1+700、1+700～2+500、2+500～3+500、3+500～4+295。
c系统3组：主要桩号为：0+000～0+700，0+700～1+700，1+700～终点。
2.2冲洗消毒试验段划分：根据设计特点，管道共分三个系统，三个系统是独立体系，因此冲洗消毒试验按系统进行分类，共分3组。
a系统1组。
b系统1组。
c系统1组。
3、施工组织：3.1人员项目经理：郭文武现场技术负责人：谢海涛质控负责人：王安安全负责人：张连清施工班组：郭立新。
技术工人：8人。
3.2施工设备配备大功率高压清洗机（PX-58型）2台，压力表6块，水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2吨水车1辆。
4、施工方法本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。
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给水管道水压试验技术交底
管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为 1.0MPa。
具体要求：
（1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。
（2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。
（3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。
（4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。
（5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气，
充满水后，试压管道内要保证0.2〜0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24 小时，再进行压水试验。
（6）水压试验时，要逐步缓慢升压。
先达到设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；达到试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。
各压力段稳压时间按有关规定执行。
系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。
如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。
（7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72 小时以上。
8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于 1.5 级，表的量程
为被测压力的1.5〜2倍。
压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。
(9)不论试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进行修补。
检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。
对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。
试压程序示意图。