立柱桩技术交底大全
立柱技术交底内容
立柱技术交底内容一、施工工艺圆柱式墩采用定型钢模板。
支立前先在地面将模板拼装成整体，验收合格后整体吊装套入钢筋骨架。
台身型式为肋板式桥台。
模板采用定型钢模板，利用钢支架搭设施工平台，吊车配合砼罐车浇筑砼。
每座台身一次对称浇筑完成。
1、结合面凿毛将承台顶面上墩身范围内的水泥砂浆、松动石子或软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。
凿毛后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。
2、钢筋制作安装钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工，人工绑扎成形。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码；、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎，其质量应符合表1-1的规定。
表1-1 墩身钢筋安装允许偏差表3、结构主筋接头采用搭接焊接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表1-2中所规定值。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在台位上定位绑扎成型，整体吊装运至墩位处，待墩身浇筑到该部位后进行安装。
要求吊装时一定要利用扁担梁起吊，防止整体变形。
4）模板工程系梁砼强度达到要求后，方可支立圆柱模板。
柱式桥墩模板采用拼装式钢模，桥墩身施工采用定型钢模。
表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。
肋板的模板采用定型钢模板，采用人工配合吊车进行。
模板支立完毕后，应保证接缝严密，表面平整，整体稳定。
墩身施工时，钢管脚手架平台在模板的四周搭设。
搭设采用剪刀撑，水平高度1.5m，横向间距2m。
搭设为二层，中间铺设人行道板，脚手架外围挂设安全网。
立柱作业安全技术交底
立柱作业安全技术交底1、立柱作业包括给立柱钢模系挂和调整缆风绳、拆钢模、振捣混凝土、安放预埋件等作业，在作业前要仔细检查全身，查看工作服是否穿好，随身物品是否放置妥贴，尤其要清理脚底，以免脚底打滑，随身工具应放入工具袋内。
2、立柱作业时，作业人员应穿好软底胶鞋，戴好安全帽，系好帽带，扣紧安全带扣，到达立柱顶部后，根据安全带“高挂低用”的使用原则，挂好安全带后再开始工作，从钢模外到钢模内工作也要使用安全带，领用安全带的人员要履行签字手续，严禁穿拖鞋、赤膊进行立柱作业。
3、立柱作业前严禁饮酒，作业时严禁嬉闹，一起作业的人要互相照应，互相帮助。
4、要采用梯子登高，禁止直接从钢模上下和通过吊挂在起重设备上上下，梯子放置的斜度要恰当，以70～80度为宜；梯子上部应与钢模固定，梯子下方应有人看护；爬梯时，应面向梯子，双手紧握梯柱，不允许手中持物，鞋底不应有油污，以免打滑；站在梯子上工作时，应一手扶梯，一手工作，否则应使用安全带，安全带要挂置妥当。
5、采用挂篮作业时，使用人在每次使用前都要仔细检查挂篮的受力钢筋有无变形，有无脱焊等不安全隐患，如果有应立即向领导报告，待修复后再使用。
挂篮作业人员必须正确使用安全带，戴好安全帽，如遇身体不适，应及时向现场负责人说明，不安排其从事危险作业。
6、起吊钢筋笼、混凝土料斗或钢模时，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行路线的下方人员应避让，禁止吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。
使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施。
7、立柱作业时，遇雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
8、立柱钢模吊装时，钢钎、镐、锹等工具不得通过起重吊装设备运送，应放在工具袋内，有作业人员随身携带。
9、吊装钢模、材料时起重设备和被吊物与临近电力架空线路的最小安全距离应符合下表要求，防止发生触电事故。
10、现场所有施工机具用电均应符合施工现场临时用电安全规范要求，做到“三级”配电、“二级”保护、一机一闸一触保。
安全技术交底记录大全[立柱施工]
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安全技术交底记录表合同号：承包人：共页第页免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。
拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂刷防护油，加以遮盖。
对螺栓、螺杆等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理；3、模板施工安全防护措施（1）模板施工防护措施施工过程中现场工作人员应根据作业种类和特点佩戴相应的劳保用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、雨衣、工作服、手套、手灯等；（2）夜间施工照明安全防护：因工程需要，需在夜间施工，为确保工程施工安全，各种作业区的最低照明度不得小于以下规定：①一般施工区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活区道路30m;②混凝土浇筑区50m内。
（3）模板施工临时用电安全措施：①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。
安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。
电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好；②搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
非电气操作人员禁止接触电气设备。
各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。
在潮湿环境下施工，照明及手持工具用电电压低于36V,雨天施工必须严格遵守《雨季用电规范》。
（4）安全标志和警示灯：①施工期间在各个路口、转弯、危险场地等处悬挂安全标志和安全全标语，易燃场所设安全禁止标志配置灭火器材；②在基坑、危险场所和路口转弯处、建筑设警示灯，警示灯要明亮且处于明显位置。
4、模板施工安全技术措施（1）在模板面上作业时，按高处作业处作业规定进行操作。
立柱施工技术交底
钢筋混凝土墩柱施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.承台顶面凿毛并清除杂物，现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制墩柱坐标准确的放出墩柱中心位置，加焊模板定位筋，办完监理工程师验收手续。
2. 施工前进行场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。
模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。
完成中心定位复测、垂直度检测和高程测量，办完监理工程师验收手续。
3. 施工用水，动力电源做统一安排，具备施工条件。
4.根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。
原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。
（二）材质要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。
5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
必要时做化学分析。
（三）施工器具1.混凝土机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、竹片、塑料布等。
2.钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。
3.模板机具：铁、双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗、串筒等。
4、机械：汽车吊或混凝土泵车、混凝土运输车二、质量要求（一）钢筋工程1.钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。
A、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
B、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不得有裂皮和油污。
C、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
立柱桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱桩施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行立柱桩安全技术交底。
本交底适用于所有参与立柱桩施工的作业人员。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉本交底内容，明确施工过程中的安全操作规程。
2. 作业前应对施工场地进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 所有施工设备、材料应符合国家相关标准和规定。
三、施工工艺及安全要求1. 施工工艺（1）桩基施工前，应根据设计要求、地质条件和施工规范，选择合适的桩基施工工艺。
（2）桩基施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
2. 安全要求（1）桩基施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）桩基施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）桩基施工区域应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
（5）桩基施工过程中，应随时关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
四、施工过程中的安全操作1. 打桩机操作（1）打桩机操作人员必须持有相关资格证书。
（2）操作前应检查打桩机各部件是否正常，确认安全后才能启动。
（3）打桩过程中，应保持桩机稳定，避免发生倾覆。
（4）桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
2. 桩基施工（1）桩基施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保桩基质量。
（2）桩基施工区域应配备足够的排水设备，确保施工环境干燥。
（3）桩基施工过程中，应随时关注桩基的垂直度，发现异常情况及时处理。
五、安全事故处理1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，并上报相关部门。
2. 事故发生后，应迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。
3. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底内容总结1. 立柱桩施工过程中，必须严格按照施工方案和安全操作规程进行操作。
2. 施工人员应充分了解施工过程中的安全风险，加强安全意识，确保施工安全。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
立柱桩(钻孔灌注桩)工程分项工程技术质量交底
立柱桩〔钻孔灌注桩〕工程分项工程技术质量交底附页一、施工准备（一）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平〞。
施工用的临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高并已经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据放出的轴线及桩位点抄上程度标高木橛井经过验收签字。
5、选择和确定钻孔机的进出道路和钻孔顺序制定施工方案。
6、正式施工前要做成孔试验数量不少于2根。
（二）材料要求1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。
3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石含泥量不大于2。
4、水：使用自来水或不含有害物质的干净水。
5、粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。
6、外加早强剂通过试验确定。
7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证、出厂捡验和进场复验。
（三）施工机具盘旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导、套、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮、插人式振捣棒、线坠等。
二、质量要求（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。
（二）混凝土灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。
桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
（三）混凝土灌注桩质量质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。
三、工艺流程钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导→插桩顶钢筋。
四、操作工艺（一）泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。
拌制泥浆要根据施工机械、工艺及土层进展配合比设计。
2、泥浆护壁要符合以下规定（1）施工间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上在受水位涨落影响时泥浆面要高出水位1.5m以上。
立柱施工安全技术交底
立柱施工安全技术交底1. 引言立柱施工是建筑施工中非常重要的一项工作，也是保证建筑结构安全稳定的关键环节。
为了确保施工人员的安全，本文将对立柱施工的安全技术进行详细交底。
2. 施工前的准备工作在进行立柱施工前，有一些必要的准备工作需要完成，以确保施工的顺利进行和安全性。
具体细化内容如下：•立柱的选用：根据设计要求和场地实际情况，选择合适的立柱材料和规格。
•施工方案编制：根据设计文件，编制立柱施工的详细方案，包括施工顺序、工艺流程等。
•施工团队组建：根据施工方案的要求，组建专业的施工团队，确保人员熟悉施工流程和安全规范。
•施工材料准备：确认施工所需的材料是否齐全，并组织人员进行相应的搬运和储存工作。
•设备检查：检查使用的施工设备是否完好，确保设备能够正常使用且符合安全标准。
3. 施工现场布置和准备在进行立柱施工时，施工现场的布置和准备是至关重要的。
下面是关于施工现场布置和准备的具体细化内容：•工地平整：施工现场必须保持平整，清除障碍物和杂物，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
•安全通道设置：为了保证工人的安全出入和疏散，应设置合理的安全通道，确保通道畅通无阻。
•安全警示标识：在施工现场的明显位置设置安全警示标识，提醒工人注意安全，防止发生意外事故。
•立柱施工区域划分：根据施工方案确定立柱施工区域，并进行划分，确保周围人员不进入危险区域。
•安全防护设施设置：根据施工方案的要求，设置必要的安全防护设施，如安全网、护栏等。
4. 施工操作技术要点在立柱施工的过程中，施工操作的技术要点对于施工质量和工人的安全都具有重要作用。
以下是一些施工操作技术要点的细化内容：•立柱的测量和定位：在施工前进行准确的立柱测量和定位，确保立柱能够按照设计要求安装。
•基础处理：在立柱安装前，对基础进行必要的处理，如清理、刷防腐漆等，以保证立柱与基础之间的牢固连接。
•立柱起吊：使用合适的起重设备，进行安全、平稳的立柱起吊操作，避免立柱在起吊过程中发生倾斜或坠落。
安全技术交底立柱施工模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：立柱施工5. 施工日期：____________________二、安全技术交底目的为确保立柱施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，使施工人员充分了解立柱施工的安全操作规程。
（2）培训内容包括：施工安全知识、安全操作规程、安全防护措施等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，如“严禁攀登”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、防护罩等。
3. 施工过程中安全注意事项（1）立柱基础施工：1）基础开挖时，应严格按照设计要求进行，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
2）基础开挖过程中，应加强支护，防止坍塌。
3）基础混凝土浇筑时，应确保混凝土强度符合设计要求。
（2）立柱安装：1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装过程中，应确保立柱垂直度，防止偏斜。
3）立柱连接部位应牢固，防止松动。
4）立柱安装过程中，应做好防护措施，防止高处坠落。
（3）立柱加固：1）立柱加固前，应检查加固材料的质量和性能。
2）加固过程中，应确保加固部位牢固，防止脱落。
3）加固完成后，应进行验收，确保加固效果。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
（2）发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即组织人员进行现场救护，并及时联系医疗机构。
四、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人为安全技术交底第一责任人。
2. 施工单位技术负责人为安全技术交底技术责任人。
临时立柱桩、抗拔桩技术交底大全
验孔器测定
4
钻孔倾斜度
1%
专用仪器测定
5
沉淀物厚度
不大于设计图纸规定
测锤测定
3.2.4 钻孔桩事故的预防及处理
3.2.3.1 坍孔
各种钻孔方法都可能发生塌孔事故，塌孔的表面特征是孔水位突然下降，孔 口冒细密的水泡，出渣量显著增大而不见进尺，钻机负荷显著增加等。
3.2.3.2 塌孔原因
①泥浆比重不够及其他泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮 ②由于掏渣后未及时补充水和泥浆，或孔出现承压水。 ③护筒埋置过浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软或钻机装 置在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。 ④在松软砂层中钻进，进尺太快。 ⑤提起钻锥钻进，回转速度太快，空钻时间太长。 ⑥泥浆稠度小或泥浆水头高度不够，起不到护壁的作用。 ⑦吊入钢筋骨架时碰撞孔壁。
昆明轨道交通工程
承包单位： 中铁隧道集团
合同号：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007
监理单位： 北京铁城建设监理有限责任公司 编 号：
技术交底记录
A3.12
工程名称
地铁 3 号线大树营站土建工程
交底部位
围护结构
工序名称
临时立柱桩
交底
容
一、编制依据
1、市轨道交通 3 号线工程大树营站围护结构施工图；
头，安放钢筋笼和格构柱后下放导管，测量孔底沉渣和泥浆性能，如孔底沉渣和泥浆
性能超出规或设计要求，须进行二次清孔。二次清孔时，导管下端距孔底（沉渣面）
200～300mm，循环开始由人工缓慢以扫描状摆动导管，以便彻底清除沉淀物。待检测
合格后，即可拆除异径接头进行灌注。清孔后泥浆性能指标见表 3.2，钻孔桩检查项目
立柱桩施工现场安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员必须经过专业培训，具备相关施工技能和安全生产知识。
（2）施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质条件、地下水情况等，确保施工安全。
（3）对施工人员进行安全教育，使其了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员、材料、设备的顺畅通行。
（3）施工现场应设置排水沟，防止积水影响施工。
3. 施工操作规程（1）施工前，检查桩机、桩架、振动锤等设备是否完好，确保设备安全运行。
（2）桩基施工时，严格控制桩位偏差，确保桩基质量。
（3）施工过程中，密切关注桩身倾斜、位移等情况，发现异常立即停止施工，采取相应措施进行处理。
（4）桩基施工时，注意振动锤、桩机等设备的操作，避免发生碰撞、倾倒等事故。
（5）桩基施工过程中，严格按施工方案进行，不得擅自改变施工顺序和施工方法。
4. 安全防护措施（1）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
（4）施工过程中，注意施工机械的运行状态，防止机械伤害事故。
（5）施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能迅速扑救。
5. 应急预案（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，迅速组织救援。
（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援措施。
（3）加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工现场负责人应加强对施工人员的安全教育，确保施工安全。
4. 施工过程中，发现安全隐患，立即采取措施予以消除。
钢管立柱桩安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与钢管立柱桩施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底目的为确保钢管立柱桩施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）根据设计要求，选择合适的钢管立柱桩材料，并检查材料质量。
（3）制定详细的施工方案，明确施工流程、施工顺序及质量要求。
2. 施工过程（1）基础施工1）根据设计图纸，进行基础开挖，确保基础深度符合要求。
2）对基础进行处理，确保基础表面平整、坚实。
3）在基础表面铺设垫层，厚度应符合设计要求。
（2）立柱桩施工1）根据设计要求，选择合适的立柱桩长度、直径和间距。
2）按照施工方案，进行立柱桩的打设，确保桩位准确、垂直。
3）在桩顶设置连接板，连接板应平整、牢固。
4）立柱桩连接后，进行验收，确保连接质量。
（3）立柱桩加固1）根据设计要求，选择合适的加固材料和方法。
2）对加固部位进行施工，确保加固效果。
3）加固完成后，进行验收，确保加固质量。
4. 施工安全措施（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（3）施工现场应设置围栏，防止非施工人员进入施工区域。
（4）施工过程中，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
（5）施工机械应定期进行检查、保养，确保机械安全可靠。
5. 施工质量控制（1）严格按照设计要求进行施工，确保施工质量。
（2）对施工过程中的关键环节进行控制，确保施工质量。
（3）对施工完成后的立柱桩进行验收，确保符合设计要求。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作。
3. 施工人员应主动发现问题，及时报告，确保施工安全。
4. 施工管理人员应加强对施工现场的巡查，确保施工安全。
五、交底时间本次安全技术交底时间为XX年XX月XX日。
立柱灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工工期：________________________5. 施工内容：立柱灌注桩施工二、安全注意事项1. 人员安全（1）所有施工人员必须经过安全技术培训，取得操作资格后上岗作业。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，正确使用个人防护用品。
（3）严禁酒后上岗，施工期间不得打斗、嬉戏。
（4）新进场的施工人员必须经过安全教育，方可上岗作业。
2. 机械安全（1）机械操作人员必须熟知设备的使用性能和安全操作规程。
（2）机械设备必须定期检查、保养，确保技术状态良好。
（3）机械操作前应进行试运转，确认正常后方可作业。
3. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的警示标志，确保施工安全。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
（3）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
4. 钻孔灌注桩施工安全（1）钻孔过程中，应密切关注钻孔情况，发现异常立即停止作业，排除故障。
（2）钻孔过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行吊装作业。
（3）混凝土浇筑过程中，应确保混凝土供应充足，防止发生断桩、缩孔等质量问题。
（4）施工过程中，应加强排水措施，防止积水浸泡桩身。
（5）施工过程中，应严格控制钢筋笼的垂直度，确保桩身质量。
5. 电气安全（1）施工现场电气线路应按照规范要求进行布置，确保安全可靠。
（2）电焊作业必须持证上岗，并佩戴好安全防护用品。
（3）施工现场应设置漏电保护器，确保电气安全。
（4）禁止私拉乱接电源线，确保电气线路安全。
三、应急预案1. 钻孔过程中，如遇卡钻、坍孔等异常情况，应立即停止作业，采取有效措施进行处理。
2. 混凝土浇筑过程中，如发生断桩、缩孔等质量问题，应立即停止浇筑，分析原因，采取措施进行处理。
立柱施工技术交底
立柱施工技术交底一、施工准备1. 材料准备：确保施工所需立柱材料（如钢筋、混凝土、水泥、砂石等）已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如搅拌机、混凝土泵、振动棒、模板、水准仪、测量尺等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
二、施工流程1. 测量放线：根据设计图纸，使用水准仪和测量尺进行测量放线，确定立柱的位置和高度。
2. 挖坑：在测量放线的地点挖坑，坑深度应比立柱底部厚度深50mm左右，以确保立柱稳固。
3. 预埋件安装：在坑底预埋件的位置安装预埋件，确保预埋件与立柱连接牢固。
4. 组装立柱：将立柱放入坑内，调整立柱的垂直度，使用垫片调整高度，并用螺栓固定。
5. 焊接钢筋：在立柱顶部按照设计要求焊接钢筋，确保焊接牢固，符合规范。
6. 浇筑混凝土：在立柱周围浇筑混凝土，使用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
7. 养护：浇筑完成后，对混凝土进行覆盖和浇水养护，保持混凝土湿润，直至达到设计强度。
三、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 测量放线和挖坑应准确无误，确保立柱位置和高度符合设计要求。
3. 预埋件安装应牢固，确保立柱与预埋件连接可靠。
4. 组装立柱时应调整好垂直度，确保立柱稳固。
5. 焊接钢筋应牢固，确保立柱结构的安全和耐久性。
6. 浇筑混凝土时应均匀振捣，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
7. 养护过程中应控制好温度和湿度，确保混凝土正常硬化。
四、施工后验收1. 检查立柱的位置、高度和垂直度是否符合设计要求。
2. 检查预埋件与立柱连接是否牢固。
3. 检查焊接钢筋是否牢固，符合规范。
4. 检测混凝土强度是否达到设计要求。
5. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
通过以上步骤，严格按照技术交底的要求进行施工，确保立柱施工质量符合设计规范。
立柱桩安全技术交底记录
立柱桩安全技术交底记录一、引言立柱桩是一种常见的建筑物支撑结构，用于传递各种荷载力到地下的土层。
在施工现场，为了确保立柱桩的安全性和稳定性，必须进行合理的技术交底，明确各项施工及安全措施。
二、施工环境在进行立柱桩施工前，需要对施工环境进行全面评估，并确保环境符合施工要求。
施工现场应保持整洁，并清除障碍物和危险品，确保安全通道畅通。
三、施工过程控制1. 立柱桩的钢材质量需符合相关标准，并进行检查验收。
2. 施工前，需要针对不同类型的立柱桩制定相应的施工方案，包括施工方法、施工工艺等。
3. 按照施工方案进行现场布置，并标明施工区域，设置标识牌和警示标志，确保周边人员的安全。
4. 确保施工现场通风良好，以排除有害气体，同时避免引起火灾和爆炸等意外情况。
5. 操作人员要经过专业培训，熟悉操作流程，并佩戴个人防护设备，如安全帽、防护服等。
6. 施工过程中，对材料的运输、堆放、吊装、固化等环节都需严格控制。
7. 针对立柱桩的特殊性，施工过程中需严格控制振动和冲击力，以免引起周边地质环境变化。
8. 施工现场要及时清理垃圾和残留物，保持整洁和安全。
四、安全防护措施1. 在施工现场设置围挡，禁止未经授权的人员进入。
2. 针对支撑结构不牢固的地方加固处理，确保施工过程中的支撑稳定性。
3. 针对可能产生的危险源，采取相应的控制措施，如防护网、安全防护栏杆等。
4. 进行施工前的安全交底会议，明确责任分工和安全措施要求，确保所有人员清楚了解施工任务和安全风险，并签署相关安全责任协议。
5. 配备必要的消防设备，并确保其处于良好的运行状态，随时准备应对火灾等紧急情况。
6. 设置紧急出口，并明确标识，以便在发生意外时人员可以迅速疏散。
五、事故处理1. 任何事故都需要及时上报，并立即采取措施进行应急处理，保障人员的生命安全和施工现场的安全。
2. 针对事故原因进行调查和分析，并采取相应措施，以避免类似事故的再次发生。
六、责任追究根据国家有关法律法规和公司的管理规定，对未履行安全技术交底的责任人员予以相应的处罚，并对事故负有一定责任的人员进行追责。
立柱桩技术安全交底模板
一、交底目的为确保立柱桩施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将立柱桩技术安全交底如下。
二、施工人员所有参与立柱桩施工的作业人员，包括但不限于桩工、机械操作手、现场管理人员等。
三、安全注意事项1. 施工前准备- 严格按照施工图纸和设计要求进行施工，对施工人员进行技术交底。
- 对施工区域进行清理，确保施工环境安全，无障碍物。
- 对桩基工程所需的材料、设备进行检查，确保其符合质量要求。
2. 机械操作- 打桩机、桩锤等设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 操作前，检查设备各部件是否完好，液压系统、电气系统等是否正常。
- 操作过程中，严禁酒后操作，不得疲劳作业。
3. 人员安全- 作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服、安全帽、安全鞋等防护用品。
- 施工现场应设置明显的警示标志，非施工人员不得进入。
- 作业人员应遵守现场安全规定，严禁违章作业。
4. 施工环境- 施工现场应保持整洁，无积水、杂物。
- 在恶劣天气（如大风、大雨、大雪等）下，应暂停施工。
- 水上施工时，应选择排水量比桩机重量大4倍以上的作业船或牢固排架，并采取有效的锚固措施。
5. 施工步骤- 打桩前，应对桩位进行复测，确保桩位准确。
- 吊桩时，应在桩上拴好拉绳，不得与桩锤或机架碰撞。
- 桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
- 机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得向下随意抛物。
6. 应急处理- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、消防器材等。
- 作业人员应熟悉应急救援知识，一旦发生事故，应立即采取有效措施进行处置。
四、总结立柱桩施工是一项高风险作业，施工过程中必须严格遵守安全规定，确保施工安全。
全体施工人员要高度重视安全问题，增强安全意识，共同维护施工现场的安全。
立柱施工作业安全技术交底
立柱施工作业安全技术交底1、当上活塞下落而汽缸未燃爆时，由于汽缸内压缩空气的作用，上活塞有10-20S的上下起伏，此时起落架下不得落下，撞击碰块。
2、在锤击过程中，起落架可缓慢下降，但不得低于上汽缸口以上2m。
3、作业中，下汽缸每15mm必须注一镒润滑油，如遇较难打的桩，每打一根桩至少加油一次。
4、作业中，水套的水由于冷却蒸发而低于下汽缸吸排汽口时，应及时补充，严禁在无水情况下作业。
5、在作业中，当其最后10击贯入度值小于5mm时，应停止作业。
桩帽中的填料，不得偏斜，以保证锤击中心。
6、挺杆后仰18.5度时，严禁提升桩锤，打斜桩时应将桩吊入门架固定稳当，再后仰挺杆。
桩机打斜桩时，必须用后支撑杆。
7、桩机行走时，必须有专人指挥。
在坡道行走时，应将桩机重新移在坡道的上方，坡度不得大于5度。
8、作业时，桩机回转制动应缓慢。
9、作业后，应将桩锤放在已打入时地下的桩头或地面垫板上，关闭油门，盖住汽缸口和进排汽孔，将操纵杆；置于停机位置，锁住安全限位装置。
10、期停用的桩锤，应从桩机上缸下，放掉燃油及润滑油和冷却水，将燃烧室及上下活塞接触面清洗干净，做好防腐措施。
11、轨道桩机应停放在轨道中部，卡紧轨钳。
12、放倒挺杆时，应先检查卷筒制动可靠，并在挺杆两侧拴好拉绳，利用动力缓缓放倒，拉绳应保持紧张，挺杆不应的摆动。
13、进入施工现场必须戴好安全帽，进入施工场地严禁穿拖鞋。
14、高空作业必须系好安全带，上下脚手架必须有登高梯，严禁酒后高空作业。
15、搭设、拆除脚手架必须符合建筑安全规范要求，脚手架和扣件不得上抛下丢，在拆除脚手架时，必须有专人在现场看护，防止落物伤人。
16、在地面必须有安全防护标志，如防坠落，当心落物伤人等警示标语。
17、必须做好防暑降温工作，严禁在高温下作业。
18、无论是门架还是钢管都必须搭发剪刀撑，都应按规范要求搭设缆风绳。
19、在浇筑前必须仔细检查串桶的每个挂钩和挂环，是否焊接牢固，必须做好防串桶坠落的安全措施。
(完整版)桩柱安全技术交底
(完整版)桩柱安全技术交底桩柱安全技术交底1. 简介本文档旨在就桩柱安全技术进行交底，以确保工作过程中的安全。
桩柱是一种重要的结构元素，在建筑和土木工程中起着支撑和稳定作用。
因此，采取必要的安全措施对于保护工人安全和工程质量至关重要。
2. 安全策略为确保桩柱施工期间的安全，我们将采取以下简单的安全策略：2.1 桩柱设计和计算在桩柱的设计和计算过程中，我们将遵循相关的安全标准和规定。
所有桩柱都将进行合理的荷载计算，以确保其能够承受预期的负荷。
设计过程中，将考虑可能的风险和不确定性，并采取相应的措施来降低风险。
2.2 施工过程在桩柱的施工过程中，我们将采取以下安全措施：- 桩柱施工现场必须设置明确的安全标志和警示标志，以提醒工人和其他人员注意安全。
- 工人必须按照相关程序进行培训，并佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
- 施工现场必须保持整洁，并及时清除可能导致绊倒或滑倒的杂物。
- 使用合适的施工设备和工具，确保其符合安全要求，并将定期检查和维护纳入日常工作中。
- 控制施工过程中的风险源，如确保桩柱安装时的水平度和竖直度符合要求，避免施工过程中发生倾斜或倒塌。
2.3 安全检查和监测对于桩柱施工过程中的安全性进行检查和监测是非常重要的。
我们将：- 定期进行施工现场安全巡查，检查施工过程中的安全措施是否有效执行，并及时纠正存在的问题。
- 对桩柱的安装过程进行监测，以确保其质量和安全性。
- 在施工结束后，进行最终的安全检查，确保桩柱满足要求，并符合相关的安全标准。
3. 总结本文档介绍了桩柱安全技术交底的内容，包括桩柱设计和计算、施工过程中的安全措施以及安全检查和监测。
通过采取这些安全策略，我们将确保桩柱施工过程中的安全，并保证工程质量的达标。
工人和其他参与者在施工过程中需要严格遵守相关安全规定，以确保他们的安全和健康。
临时立柱桩、抗拔桩技术交底大全
钢筋笼吊装完成后，进行混凝土浇注导管安装。 ①选用Ф250mm×3mm 钢质丝扣连接导管，并保证有良好的同心度和密封性。 ②导管入孔后位置居中，底口距孔底 30～50cm 左右，以便放出隔水球胆并确保管 混凝土畅通。。 ③导管间用丝扣联结牢固，并加设密封圈.导管安装前应作水密封试验，试验压力 不得低于 0.3Mpa。导管安装时要调整吊机吊钩位置，缓慢下放，避免碰撞钢筋笼，严 禁猛起猛落。 3.2.8 砼浇灌 混凝土灌注采用商品混凝土，混凝土输送罐运至施工现场，导管法水下混凝土灌 注。 灌注首批混凝土之前在漏斗中放入隔水塞，然后再放入首批混凝土。在确认储存 量备足后，即可剪断铁丝，借助混凝土重量排除导管的泥浆，使隔水塞留在孔底。灌 注首批混凝土量保证使导管埋入混凝土中深度不小于 1.0 m。 首批混凝土灌注正常后，连续不断灌注，灌注过程中用测锤测探混凝土面高度， 推算导管下端埋入混凝土深度，并做好记录，正确指导导管的提升和拆除。导管下端 埋入混凝土的深度达到 4m 时，提升并逐节拆除导管，然后再继续灌注。在灌注过程中 将孔溢出的泥浆引流至泥浆沉淀池处理，防止污染环境或沟渠。当确认已灌注至设计 标高时，方可停止灌注，拔出导管，割断吊筋。待桩身达到一定强度后，拆除格构柱 定位装置，拨出护筒并用碎石回填。整个过程须完整、正确、清晰、真实地做好原始 记录 四、质量保证措施
三、施工流程及施工方法
图 2-1 临时立柱平面布置图
.
.
.
3.1 施工工艺流程
泥浆制备
钢筋笼制作 加工格构柱
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根据现场实际情况及施工要求，格构柱采用现场制作，制作场地选用砼硬化地坪，格构柱参考设计长度及地面标高下料，在设计标高上做好标记，以便基坑开挖时截至格构柱设计标高。拼装前角钢需校正，下料长度内允许偏差为±5mm，局部变形允许偏差为±2mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证格构柱垂直度，在专用靠模中拼接。钢板及角钢接缝处均应满焊，焊缝厚度为10mm，焊接方式宜采用二氧化碳气体保护焊。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。
（4）成孔要求
立柱桩施工基本同常规钻孔灌注桩成孔施工，但因根据设计要求立柱桩垂直度须不大于1%，格构柱垂直度<h/300，格构柱插入桩顶以下3米，故立柱桩成孔时，应采用垂直度好、钻杆刚度好的钻机，成孔前用全站仪校正垂直度，成孔过程中用全站仪再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔径、垂直度、泥浆指标等必须达到设计和规范的规定值，确保成孔垂直度和格构柱安装垂直度须控制在不大1%。立柱桩沉渣厚度不大于50mm。
1
柴油
9
25t汽车吊
2
柴油
三、施工工艺及方法
1、立柱桩工艺流程
2、施工程序及保证措施
（1）桩位放样
依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩或钢筋，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核后，方可施工。
（2）埋设护筒
2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
4、钻孔灌注桩混凝土浇筑时，现场测温人员随时测量混凝土入模温度，保证入模温度不低于5℃，同时增加现场施工人员，尽量缩短浇注时间。
六、安全注意事项
1、人员进入工地现场前，进行安全法规和安全知识教育，进行安全技术交底。施工过程中，有专人检查安全规章制度的落实，发现隐患及时整改；
2、进入施工现场，必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁赤膊、穿拖鞋及酒后作业；
e、为保证钢管格构柱内导管有足够的活动空间，灌注砼导管采用小口径导管。
四、质量保证措施
1、格构柱的材料必须选用正规厂家，有生产许可证，经常对材料的厚度、尺寸应进行验收；
2、格构柱的焊接方式宜采用二氧化碳气体保护焊，由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝，可以使得内部缺陷少、质量较好；
型号
材料用量
使用部位
角钢
∟140×140×16
36t
格构柱柱肢
钢板
400×300×10
格构柱缀板
混凝土
C30
214m3
灌注桩
钢筋
HRB335
15t
灌注桩
2、机械准备
序号
设备名称
数量
功率
1
旋挖机
1
柴油
2
泥浆泵
2
22kw
3
对焊机
1
4
电焊机
8
15kw
5
钢筋切割机
1
2kw
6
钢筋弯曲机
1
2kw
7
挖机
1
柴油
8
50t汽车吊
天 津轨道交通工程
承包单位：中国建筑股份有限公司合同号：
监理单位：天津国际工程建设监理公司编号：
技术交底记录A3.13
工程名称
天津地铁号线工程土建施工合同段项目
交底部位
车站
工序名称
立柱桩施工
交底提要：立柱桩施工技术交底（技术、安全、环保）
交底内容：
为了更好地规范、指导金钟街车站立柱桩施工，交底如下：
捞渣钻头将悬浮沉渣全部带出的方式进行；如钢筋笼安装后，孔底沉渣较厚（大于50cm），就进行第二次清孔，第二次清孔采用空压机进行气举反循环工艺。
（9）混凝土浇筑
二次清孔满足要求后，按照正常混凝土灌注方法进行混凝土灌注。混凝土灌注时应注意以下几个方面的问题：
a、混凝土灌注过程中，格构柱底以下部分按照正常浇筑方法浇筑，整个浇筑过程由专人控制。浇筑至格构柱位置时，严格控制浇筑速度，仔细观察泛浆情况及导管内下料情况，发现问题及时处理；
采用钢护筒，护筒直径大于钻头直径，护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并确保筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。
（3）钻机就位
钻机就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，在场地相对较软处，可先填筑砖渣，再铺上钢板作为旋挖机施工平台，为以后格构柱校正架的定位提供固定的操作平台。钻机按指定位置就位后，须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位。
3、机械设备定人、定岗、机械操作工、电焊工、电工等特这个工必须持证上岗；
4、机械回旋半径内严禁站人；
5、经常检查钢丝绳、主杆及钻头使、成桩后及时回填空洞。
七、附图
TD6-S-03-04-SD-01-18A
项目经理
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
一、工程概况
在车站盾构井处设临时立柱桩，小里程端头井处设7个立柱桩，大里程端头井处设11个立柱桩。立柱桩在底板以下19m为Φ800的钻孔灌注桩，上部为格构柱，由∟140×140×16角钢及400×300×10钢板焊制，格构柱插入到钻孔灌注桩3m，钻孔灌注桩和格构柱同时施工。
二、施工准备
1、材料准备
材料名称
（7）钢筋笼及格构柱的安装
格构柱安放前，先进行钢筋笼的安放，钢筋笼下方严格按照前面叙述的钢筋笼吊装法进行。钢筋笼安放后，进行格构柱校正架的安装，格构柱矫正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号用于对准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。
将格构柱校正架与钢板连接牢固，调整校正架保证水平，下放格构柱，插入钻孔桩设计顶标高以下3.0m位置，格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固，焊接采用双面焊，焊缝长度≥5d，并用定位钢筋将格构柱固定在桩孔中心处。下放过程中，用全站仪观测控制，使安装后的格构柱上口居于中心，待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩垂直度控制在1/300以内，中心偏差不大于20mm。
2、格构柱及钢筋笼其他钢筋采用电弧焊，当温度低于-20℃时，不宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关
规范。
3、泥浆池只要保证连续施工，泥浆循环，因为地下温度高的原因，不需要采取保温措施，只需要在中断施工的时候，把泥浆管里面的泥浆放掉即可。
格构柱顶标高控制及固定：格构柱标高控制，预先用水准仪测定桩孔处校正架顶标高，然后根据插入孔内深度，在钢立柱上用红油漆标出柱顶标高位置，当钢立柱下放到位时，在格构柱两侧焊接L220×20角钢，再固定在校正架上，格构柱标高控制为±20mm。
（8）清孔
立柱桩清孔一般采用一次清孔，第一次清孔，采用钻机放慢转速利用双底
（5）钢筋笼制作及吊运
进场钢筋有出厂证明或合格证，试验合格单，现场见证取样进行原材复试。平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染和锈蚀。
立柱桩钢筋笼长为19米，钢筋主筋连接接头采用对焊（d为钢筋直径），连接区段接头百分率不超过50%，接头至少错开35d。螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊（满足10d）。钢筋笼保护层厚度为50mm。
3、格构柱间焊接要求焊缝饱满，焊缝高度达到设计要求；
4、格构柱安装就位时应注意吊装时产生的变形，须采取加固措施。
五、冬季施工措施
1、钢筋笼主筋采用闪光对焊，在负温焊接时要求：当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺，比常温增加10%~20%，便于增加热量储备降低冷却速度；
钢筋笼采用吊车吊装，为保证起吊时不变形，宜采用四点吊。第一及第二吊点横向设在钢筋笼顶部，第二及第三吊点竖向设在钢筋笼长度的中部到下部三分点之间。起吊时，先提第一及第二吊点，使骨架稍提起，再与第三及第四吊点同时起吊。待骨架离开地面后，加快提第一及第二吊点，第三及第四吊点缓慢提升。直到钢筋笼同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，直到钢筋笼下放到位。
b、当砼灌注达到桩顶设计标高，且保证泛浆达到设计和规范规定高度后，停止砼灌注，逐节拔出导管；
c、为了保证格构柱位置不移动，应待砼凝固后，方可松动格构柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架，拔出护筒；
d、安装和拆除导管避免碰撞格构柱，确保格构柱垂直度，轴线偏差符合要求，当垂直度有偏差时，几时使用定位螺杆调整至垂直；