起重机安全防护知识(正式版)
起重机安全防护知识范本（2篇）
起重机安全防护知识范本起重机是一种广泛应用于建筑工地、港口、物流仓储等领域的重要设备，能够高效地完成货物起卸任务。
然而，由于起重机操作涉及到高空、重物等危险因素，安全防护措施至关重要。
本文将介绍起重机安全防护的相关知识，以保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
一、起重机安全防护原则1. 预防为主：强调在起重机操作之前，通过合理的计划和准备工作，预防事故的发生。
2. 协调配合：各个岗位之间要密切配合，形成良好的工作协作机制。
3. 安全第一：无论是起重机操作还是工作环境，安全始终应该放在第一位。
4. 综合防护：从多个方面综合考虑安全防护，例如工艺、设备、培训等。
二、起重机操作人员的安全防护1. 操作人员应持有相应的操作证书，并接受专业培训，熟悉起重机的结构、性能及操作规程。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 操作人员在进行操纵起重机前，必须对起重机进行安全检查，确保各个部件的正常运行状态。
4. 操作人员要时刻保持专注，并按照起重机的操作规程进行操作，不得随意改变操作方法。
三、起重机设备的安全防护1. 起重机设备应定期接受专业机械维修人员的检修、保养，确保其正常运行。
2. 起重机设备必须配备完善的安全装置，如限位开关、防护罩等，以防止事故的发生。
3. 起重机设备应定期进行负荷试验，验证其工作性能和负荷能力。
4. 起重机设备在使用过程中，必须严格按照额定负载进行操作，不得超载使用。
四、起重机工作环境的安全防护1. 起重机工作场地应清洁整齐，无障碍物，并设有明显的安全标志和警示标识。
2. 如果起重机作业场地存在危险物品，应在明显位置设置警示线，并限制非相关人员的进入。
3. 起重机工作现场应设有专人管理，负责指挥起重机的操作、安全以及工作人员的协调配合。
五、起重机安全培训和应急预案1. 进行起重机操作的人员必须定期接受安全培训，学习起重机安全知识和操作技巧。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于搬运和吊装重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、工厂等不同场合。
由于起重机所处理的是重物，因此在操控和使用起重机时需要特别注意安全预防措施，以避免事故的发生。
以下是一些起重机安全防护知识，希望能对大家有所帮助。
起重机操纵员的安全知识良好的起重机安全管理必须从操纵员开始。
起重机操纵员需要接受相关的培训和持证上岗，并具备以下安全知识：1. 掌握起重机的安全操作规程和使用手册；2. 熟悉起重机的结构和工作原理；3. 对于各种限制和警告标识有清晰的认识；4. 熟悉起重机的控制系统和操作台面板；5. 了解常见起重机故障和紧急停机措施；6. 知道如何正确使用起重机的各种操纵手柄和按钮；7. 具备预判风险和快速作出反应的能力；8. 熟悉起重机的负载能力和工作范围；9. 遵守安全操作规程和工作流程。
起重机安全设备与装置起重机安全设备和装置对于预防事故具有重要作用。
以下是一些常见的起重机安全设备和装置：1. 动作自动保护装置：用于监测起重机的操作情况，如重量、速度、角度等参数，并在超过安全范围时自动停止起重机运行。
2. 载重限制器：用于测量起重机的荷载，并根据预设的负载能力限制，发出警报或停止起重机运行。
3. 碰撞保护装置：用于检测起重机是否与其他物体发生碰撞，如墙壁、天花板、管道等，并在检测到碰撞时自动停止起重机运行。
4. 防倾斜装置：用于检测起重机是否倾斜，并在倾斜角度超过安全范围时自动警报或停止起重机运行。
5. 过载保护装置：用于监测起重机的载荷，并在超过额定载荷时自动发出警报或停止起重机运行。
6. 紧急停机装置：用于紧急情况下迅速停止起重机运行，如起重机失控、发生事故等。
起重机使用注意事项在使用起重机时，还需要注意以下事项来确保安全：1. 在操作前检查起重机的所有设备和装置是否正常，如制动器、绳索、滑轮等，并进行必要的维修和保养。
2. 确保起重机的工作区域没有障碍物和人员，避免发生意外伤害。
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版
葫芦式起重机使用的安全防护措施正式版葫芦式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。
为了保障操作人员和设备的安全，需要采取一系列的安全防护措施。
下面是葫芦式起重机使用的安全防护措施的正式版，共计1200字以上，包括外部场地安全、操作人员安全、设备安全等方面。
一、外部场地安全防护措施1.场地选择：选择平整、坚实的场地进行起重作业，确保地面承载能力满足起重机的需求。
2.设立围栏：在起重机周围设立围栏，设置明显的警示标志，禁止无关人员靠近或进入作业区域。
3.安装防护网：如果作业区域有较高的台阶或高处，应安装防护网，防止物体掉落伤及他人。
4.清理障碍物：清除作业区域内可能影响起重机操作的障碍物，确保起重机运动平稳无阻。
二、操作人员安全防护措施1.培训合格：起重机操作人员必须经过正规培训，具备相关证书和合格证明，熟悉起重机操作规程。
2.佩戴安全帽：操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止因物体掉落引起的伤害。
3.穿着合适：操作人员必须穿着合适的工作服、耐磨鞋，避免衣物被起重机构件夹紧。
4.禁止攀爬：操作人员严禁攀爬起重机来回移动的部件，如臂架、钢丝绳等。
5.无人操作禁止：起重机在运行过程中，严禁有人乘坐或站立在起重机上，以免发生意外。
6.注意工作环境：操作人员应当时注意起重机周围的环境，尤其是电线、管道等障碍物，确保安全。
三、设备安全防护措施1.设备检查：每次使用起重机前必须进行全面的设备检查，包括电源、制动器、钢丝绳等部件的状况。
2.负载限制：起重机在起吊工件时，必须按照额定负载进行操作，严禁超载工作，以防止设备损坏或倾翻。
3.悬挂牢固：工件起吊时，必须确保牢固悬挂，防止工件掉落造成伤害。
4.限制碰撞：起重机各部件之间应设置距离限制，禁止碰撞，以免设备受损。
5.备用制动器：起重机应配备备用制动器，以备主制动器故障时紧急停车使用，确保安全。
6.定期维护：对起重机进行定期检修和维护，包括润滑、紧固等工作，保证设备正常运行。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是用于吊装和搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
由于其作业过程中涉及到较大的重力和强大的动力，所以安全防护至关重要。
下面将详细介绍起重机的安全防护知识，以确保操作人员和周围人员的安全。
1.起重机使用前的准备工作在起重机开始工作之前，需要进行以下准备工作：1) 检查起重机的机械结构及电器装置是否完好，并修复任何损坏或故障。
2) 检查起重机的工况，如润滑油、液压油、冷却水等是否充足，以确保起重机的正常运行。
3) 检查安全装置的功能是否正常，包括限位开关、重载保护器、超速报警器等。
4) 检查操作平台和工作区域的环境，去除障碍物，并确保有足够的空间进行操作。
5) 确定起重机的工作范围和起重量，以避免超重或超载的风险。
2.操作人员的安全要求起重机的操作人员应满足以下安全要求：1) 操作人员必须持有合法的驾驶证或操作证明，且具备相关的起重机操作经验。
2) 操作人员应经过专门的培训，了解起重机的工作原理、操作规程以及应急处理措施。
3) 操作人员应戴好安全帽，并穿着适当的防护服装，以防止意外伤害。
4) 操作人员应时刻保持警觉，注意观察工作环境和起重机的运行状态，及时发现并处理安全隐患。
5) 在操作起重机时，操作人员应集中注意力，不得进行任何分散注意力的活动，如使用手机等。
3.使用安全防护装置起重机应配备以下安全防护装置，以确保操作的安全性：1) 限位开关：起重机应设置高度限位、范围限位和重量限位等限位开关，以避免超载和超范围的操作。
2) 重载保护器：起重机应配备重载保护器，当起重机超过额定载荷时，保护器将自动停止起重机的运行。
3) 超速报警器：起重机应配备超速报警器，当起重机的运行速度超过安全范围时，报警器将发出警报。
4) 安全钩：起重机的吊钩应采用可靠的安全钩，能够承受额定载荷，并能自动锁定，避免意外脱钩的风险。
5) 防滑措施：起重机的踏板和操作台上应铺设防滑材料，以防止操作人员在湿滑或斜坡上滑倒。
起重机安全防护
虚拟现实技术的 应用：模拟起重 机操作环境，提 高操作人员的安 全防护意识与技
能
起重机安全防护的法规与标 准
相关法规与标准的制定
起重机安全防护法规与标准的制定背景 起重机安全防护法规与标准的制定过程 起重机安全防护法规与标准的主要内容 起重机安全防护法规与标准的实施与监督
法规与标准的执行与监督
起重机安全防护
演讲人
目录
01. 起重机安全防护的重要性 02. 起重机安全防护措施 03. 起重机安全防护技术的发展 04. 起重机安全防护的法规与标
准
起重机安全防护的重要性
保障人员安全
01
起重机操作人员需要遵守安全操作 02
起重机安全防护措施可以防止设备
规程，确保自身安全
故障和人员误操作导致的事故
03
起重机安全防护措施可以降低设备 04
起重机安全防护措施可以提高工作
损坏和人员受伤的风险
效率，减少因事故导致的停工损失
降低设备损坏风险
01
01
起重机安全防护可以减少设备故障 和损坏，降低维修成本。
02
02
安全防护措施可以降低设备因操作不 当或意外事故造成的损坏风险。
03
03
定期检查和维护设备，确保设备处于 良好工作状态，降低设备损坏风险。
04
04
加强操作人员培训，提高操作技能和 安全意识，降低设备损坏风险。
提高生产效率
减少事故发生：安全防护措施到位，降低事 故发生率，提高生产效率
降低维修成本：安全防护措施到位，减少设 备故障和维修成本，提高生产效率
提高员工士气：安全防护措施到位，提高员 工工作积极性和士气，提高生产效率
保障生产进度：安全防护措施到位，保障 生产进度，提高生产效率
起重机高处作业的安全防护设施（二篇）
起重机高处作业的安全防护设施起重机金属结构高大，一般桥式起重机的主梁高度都在10m以上，塔式起重机甚至高达几十米。
为了获得作业现场清楚的观察视野，司机室往往设在高处，很多设备也安装在高处结构上，这样，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。
为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于2m的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，如高处的通行走台。
休息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，都应予以防护。
安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。
其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。
一、防护栏杆防护栏杆设在可能发生坠落的临边敞开边缘处，防止人员滑跌坠落，防止平台上放置的器具、零件、材料意外坠落伤人。
栏杆常采用钢管结构，应考虑承受300N的移动水平载荷。
对防护栏杆的具体要求如下：第一，栏杆高度应为1050mm，并没有间距为350mm的水平横杆。
栏杆底部应设置高度不小于70mm的围护板。
第二，栏杆上任何一处都应能承受1kN来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
第三，为在空中润滑或维修而在臂架上所设栏杆的扶手，应能悬挂安全带挂钩，并能承受4．5kN的载荷而不被破坏。
二、走台走台和平台是根据操作、维修、检查的需要，在起重机上设置的工作面和通道。
仅作通路用的走道、平台应考虑承受1500N的移动集中载荷；对于可能要堆放物料的平台应考虑承受3000N的移动集中载荷。
对走台的具体要求如下：第一，走台宽度（从栏杆到设备运动部分之间的最小距离）对电动桥式起重机不应小于500mm，人力驱动的起重机不应小于400mm。
第二，上空有相对移动构件或物体的走台，净空高度不应小于1800mm。
第三，走台应能承受3kN移动的集中载荷而无塑性变形。
第四，走台平面应有防滑性能。
三、直立梯直立梯是与地平面垂直的钢制梯，固定在起重机上或安装在建筑物上供登起重机用。
起重机安全知识3
起重机安全知识3起重机是一种用于搬运重物的机械设备，广泛应用于工业生产、建筑施工等领域。
然而，在起重机操作中，安全问题也是需要高度关注的。
为了确保起重机的安全运行，以下将介绍起重机的安全知识。
一、起重机的分类1.按照结构形式分类桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机等。
2.按照使用场合分类港口码头起重机、船舶装卸用起重机、汽车装卸用起重机等。
3.按照作业方式分类手动葫芦、电动葫芦、链条电动葫芦等。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否完好检查各部位是否有松动或裂纹，各部位润滑是否充足，各部位连接是否牢固等。
2.确认工作环境是否安全检查工作区域内是否有人员或障碍物，并确保设备周围没有危险物品存在。
3.确认货物情况和吊装方式根据货物情况和吊装方式选择合适的吊具，并对其进行检查和确认。
三、操作中的注意事项1.操作前应先进行试运行检查起重机各部位是否灵活，各机构是否正常运转，并进行试吊。
2.操作时应注意安全距离起重机在工作时应保持一定的安全距离，以免发生意外伤害。
3.悬挂物品时应平稳提升悬挂物品时应平稳提升，避免突然加速或减速导致物品滑落或破碎。
4.操作人员应保持清醒状态起重机的操作人员应保持清醒状态，不得在工作时饮酒或服用药物等会影响判断力和反应能力的行为。
5.不要超载使用起重机在使用时不得超过其额定载荷，否则会导致设备损坏或意外事故发生。
四、维护保养1.定期检查设备并进行维护保养定期检查设备各部位是否完好，润滑是否充足，并进行必要的维护保养工作。
2.遵循使用规范和标准遵循起重机使用规范和标准，以确保设备在安全运行状态下工作。
3.对设备进行定期检测和维修定期对起重机进行检测和维修，及时发现并解决设备故障，确保设备的正常运行。
五、安全意识和培训1.提高安全意识提高起重机操作人员的安全意识，加强对安全知识的学习和理解。
2.开展安全培训定期开展起重机操作人员的安全培训，提高其操作技能和应急处理能力。
起重机的安全防护
防碰撞装置
防碰撞装置的作用： 防止起重机与周围 物体发生碰撞
防碰撞装置的种类： 激光防碰撞装置、超 声波防碰撞装置、红 外线防碰撞装置等
防碰撞装置的功能：实 时监测起重机的运行状 态，当检测到有碰撞危 险时，发出报警信号并 采取制动措施
防碰撞装置的应用 ：广泛应用于各种 起重机设备，提高 起重机的安全性能
起重机安全防护 的监管与管理
起重机安全防护的监管要求
定期检查：确保起重机各 部件正常工作
操作人员培训：确保操作 人员具备安全操作技能
安全防护设施：确保起重 机配备必要的安全防护设 施
应急预案：制定并实施起 重机事故应急预案
监管机构：设立专门的起 重机安全监管机构，负责 监管起重机安全防护工作
பைடு நூலகம்
法律法规：制定并执行起 重机安全防护相关的法律 法规
安全防护网：防止物体 坠落
安全防护栏：防止人员 靠近危险区域
安全防护罩：防止机械 伤害
安全防护门：防止人员 进入危险区域
安全防护锁：防止设备 误操作
安全防护报警器：及时 发现安全隐患
起重机安全防护 装置的种类与功 能
限位器
类型：机械式、电子式、液 压式等
作用：限制起重机在特定范 围内运行，防止超载或碰撞
起重机的安全防护
汇报人：
目录
添加目录标题
01
起重机安全防护的重 要性
02
起重机安全防护装置 的种类与功能
03
起重机安全防护装置 的安装与维护
04
起重机安全防护的监 管与管理
05
起重机安全防护的未 来发展
06
添加章节标题
起重机安全防护 的重要性
起重机事故的危害
起重设备安全防护
起重设备安全防护1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时必须与操作人员密切配合。
2、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
物料吊运时，严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
3、吊索与物件的夹角宜采用45--60，且不得小于30，吊索与物件梭角之间应加垫块。
4、起重机的任何部位与架空输电导线的安全距离要按临时用电规范执行。
5、钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳。
6、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，并不应小于300mm，其编结部分应捆扎细钢丝。
编结钢丝绳宜用637的钢丝绳。
7、当采用绳卡固接时，与钢丝绳直径匹配的绳卡的规格、数量应符合下表的规定。
与绳直径匹配的绳卡数钢丝绳直径（mm） 10以下 10～20 21～26 28～36 36～40 最少绳卡数（个） 3 4 5 6 7绳卡间距（mm） 80 140 160 220 2408、最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。
绳卡夹板紧固应在钢丝绳承载时受力的长绳一侧，"U'螺栓应在钢丝绳的尾端（短绳一侧），不得正反交错。
绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径的高度压扁1／3。
9、每次作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位。
当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过下表时，要给予报废。
钢丝绳报废标准（一个节距内的断丝数）采用的安全系数钢丝绳规格619＋1 637＋1 661＋1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下 12 62211 36186～7 14 7261338197以上 168301540 2010、吊钩的质量非常重要，其断裂可能导致重大的人身及设备事故。
目前，中小起重重量的起重机的吊钩是锻造的，大起重梁起重机的吊钩采用钢板铆合，称为片式吊钩。
起重机安全防护知识范文
起重机安全防护知识范文起重机是工程建设和物流运输中常用的重要设备，但由于起重机操作复杂、工作环境复杂多变，存在一定的安全风险。
因此，起重机安全防护知识对保障工作人员的生命安全和设备设施的完好运行至关重要。
本文将从起重机的结构原理、操作规范、安全强制措施等多个方面介绍起重机安全防护知识，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、起重机结构原理起重机是一种用于垂直或水平运输和搬运重物的机械装置，由基座、立柱、臂架、钩具等组成。
起重机根据其结构原理可分为门式起重机、塔式起重机、桥式起重机等多种类型，下面将以桥式起重机为例介绍其结构原理：桥式起重机由主梁、大车、小车、电器控制设备等组成。
其中，主梁是起重机的主体支架，大车是用于沿主梁上下移动的装置，小车是用于沿大车横向运动的装置，电器控制设备用于操控起重机的各项运动。
二、起重机操作规范1. 操作前准备在操作起重机前，操作人员应进行相关的操作前准备工作，包括检查起重机的装置是否完好，设备是否处于正常工作状态，各项控制按钮是否灵活可用等。
同时，还应收集相关运输物品的重量、体积等信息，以确定合理的操作方法和安全参数。
2. 操纵杆使用起重机的操纵杆是用于控制起重机运动的工具，操作人员应按照标准的使用方法进行操作，确保操纵杆的使用灵活准确。
在操作操纵杆时，应避免用力过猛或者过轻，以防止操作不当导致设备失控或操作困难。
3. 技术规范起重机操作人员应熟悉相关的技术规范和操作程序，严格按照规范进行操作，不得擅自修改或忽略相关规定。
在进行吊装作业时，应根据实际情况合理选择吊装工艺和吊装参数，确保安全高效完成作业任务。
4. 安全防护措施在起重机操作过程中，应严格遵守相关的安全防护措施，包括佩戴安全帽、防护鞋等个人防护用品，确保工作人员的安全。
同时，还应设置安全警示标识，如警示灯、安全标志等，提醒周围人员注意危险区域。
三、起重机安全强制措施1. 安全绳索起重机吊装作业时，应在吊钩和起重物品之间使用安全绳索，以防止意外事故发生。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于吊装重物和进行装卸作业的重型设备。
它在工程施工、物流运输等领域都起到了重要作用，但同时也存在着安全风险。
为了确保起重机的安全运行，必须严格遵守起重机的安全防护知识。
本文将详细介绍起重机安全防护的相关知识。
1. 起重机操作员的安全要求起重机操作员是起重机安全的关键因素之一。
操作员必须具备以下基本的安全要求：(1) 必须具备合法的资格证书，并接受过专业的培训。
(2) 在操作起重机之前，必须检查起重机的工作状态，并确保各个部件正常运行。
(3) 必须熟悉起重机的操作规程和安全操作程序，并严格按照操作手册进行操作。
(4) 在操作起重机时，必须保持集中注意力，不得分神或受外界干扰。
(5) 在操作过程中，必须密切关注起重机的运行情况，并及时采取措施应对突发情况。
2. 起重机的安全装置和保护装置起重机具有多种安全装置和保护装置，用于防止事故的发生或减少事故的危害。
下面列举几种常见的装置：(1) 重载保护装置：起重机的载重能力是有限的，如果超过了额定能力，就会造成事故。
重载保护装置可通过各种传感器和电子设备来监测起重机的负荷状态，一旦超载，就会发出警报或停止起重机的运行。
(2) 高度限位装置：起重机在起升过程中，如果高度超过了限定的范围，就会造成起重机的倾覆或撞击其他物体。
高度限位装置可通过激光、超声波等传感器来监测起重机的高度，并在接近或超过限定高度时发出警报或停止起重机的运行。
(3) 碰撞保护装置：起重机在作业过程中可能会发生碰撞事故，导致起重机或其他设备的损坏。
碰撞保护装置可通过激光、雷达等传感器来监测起重机的周围环境，并在检测到障碍物时发出警报或停止起重机的运行。
(4) 过载保护装置：起重机在起升和移动过程中，如果运动速度过快，就会对起重机的安全造成威胁。
过载保护装置可通过传感器监测起重机的运动速度，并在超过设定范围时发出警报或停止起重机的运行。
3. 起重机作业的安全操作规程安全操作规程是起重机作业中必须严格遵守的规定，可以有效地减少事故的发生。
起重机安全防护知识（2篇）
起重机安全防护知识a（一）起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置（1）上升极限位置限制器当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
起重设备安全防护范本
起重设备安全防护范本起重设备是工业生产中常见的一种设备，为了保证生产过程的安全和顺利进行，必须加强对起重设备的安全防护。
本文将探讨起重设备的安全防护范本，从设备选择、操作规范和维护保养三个方面进行论述。
一、起重设备选择在选择起重设备时，首先要考虑设备的质量和性能。
保证设备选用的钢材，焊接工艺以及电控系统能够满足工作要求。
其次要对设备的承载能力进行评估，确保能够满足工作场所的需求。
另外还要考虑设备的稳定性和可靠性，选择那些经过严格测试和认证的设备。
二、操作规范1. 操作人员必须接受专业的培训，掌握起重设备的操作技能和安全知识。
不能让没有经过培训的人员擅自操作设备。
2. 操作人员在操作起重设备前，必须仔细检查设备的各项部件是否完好，特别是制动器、限位器等关键部件，确保能够正常工作。
3. 操作过程中，必须按照操作规程进行操作，不能随意更改或违反操作规程。
操作人员应严格遵守设备的使用说明书和相关安全操作规定。
4. 在起重过程中，要做好沟通和配合工作。
和其他工作人员保持良好的沟通，确保操作安全和工作效率。
5. 严禁酒后驾车或在疲劳状态下操作起重设备。
三、维护保养1. 定期检查设备的各项部件，特别是关键部件。
发现问题要及时处理，确保设备能够正常运行。
2. 操作人员要定期清洁设备，保持设备的清洁和整洁。
清除设备上的灰尘和杂物，防止其堆积对设备性能造成影响。
3. 做好设备的润滑保养工作。
根据设备使用手册的要求进行润滑，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
4. 在使用过程中，注意设备的工作状态和性能。
及时发现设备异常情况，并及时进行处理。
如发现设备噪声异常、震动、温度过高等情况，要立即停机检修。
5. 对于老化、损坏或不能修复的部件，需要及时更换。
严禁使用不能正常工作的设备。
总结：起重设备的安全防护是工厂生产过程中非常重要的一环。
通过选择合适的起重设备，严格按照操作规范进行操作，并定期进行维护保养，可以有效地减少事故发生的概率，保障生产过程的安全和顺利进行。
起重机械安全常识
起重机械安全常识起重机械是工业生产和建设中不可或缺的设备，但由于操作不当和安全意识不强，起重机械事故时有发生。
为了保障工作人员的安全，提高起重机械的安全性能，以下是起重机械安全常识。
1. 操作员应具备专业技能：操作起重机械需要具备一定的专业知识和技能，操作员应接受专业培训并取得相关资格证书，了解起重机械的工作原理、结构和安全操作规程。
2. 确保设备正常运行：在使用起重机械之前，应先检查设备的各项功能是否正常，包括起重机械的动力系统、传动系统、制动系统和安全保护装置等，确保设备能够正常运行。
3. 定期检查和维护：对起重机械进行定期检查和维护，及时发现和排除故障，确保设备的正常运行和安全使用。
4. 遵守载荷规定：起重机械有一定的载荷限制，操作员必须严格遵守载荷规定，不得超负荷使用，以免设备过载而发生事故。
5. 注意环境安全：在操作起重机械时，要注意周围的环境安全，确保设备的安全操作区域没有遮挡物和人员障碍，以免发生意外伤害。
6. 防止倾斜和倒塌：在起重机械使用过程中，要注意防止设备的倾斜和倒塌，避免起重物体的失稳和设备的损坏。
7. 正确使用起重附件：起重机械的起重附件需要正确使用，包括吊钩、夹具等，避免因起重附件故障而造成起重事故。
8. 操作时保持稳定：在操作起重机械时，要注意保持设备的稳定，不得随意移动和转向，防止设备失控造成事故发生。
9. 使用安全绳索和安全带：起重机械操作员应使用安全绳索和安全带，确保在操作高处时不会摔落，确保个人的安全。
10. 勤洗手和保持清洁：起重机械操作需要用到润滑油和液压油等润滑材料，操作员应勤洗手并保持起重机械的清洁，避免因润滑材料而造成操作困难和设备故障。
11. 及时报告和处理事故：在起重机械发生事故时，操作员应立即报告上级，并采取相应的处理措施，确保事故不扩大并及时进行事故调查和救援工作。
12. 不得酒后操作：起重机械操作员不得酒后操作，以免因操作失误而发生事故。
起重机安全防护知识
起重机安全防护知识起重机是一种用于搬运和提升重物的重要工具，它在建筑工地、港口、工厂等各种工作场所广泛应用。
然而，由于起重机的特殊性质，使用不当或者操作失误可能会导致严重的事故和人员伤亡。
因此，了解和掌握起重机的安全防护知识至关重要。
以下整理了一些起重机安全防护知识，旨在帮助读者全面了解起重机安全，并在实践中加强安全管理。
一、起重机操作员的安全要求1. 起重机操作员必须经过专业培训，并获得相应操作证书。
2. 操作员必须在正常的精神状态下工作，不能患有严重的疲劳、酒精中毒、药物影响等情况。
3. 操作员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 操作员必须严格执行起重机的操作规程和安全操作规定。
5. 操作员必须熟悉起重机的结构、性能、操作方法和维修保养等知识，能够正确判断机件的状况和操作的可行性。
6. 操作员必须配备有效的通信工具，与信号员或其他操作人员进行及时、有效的沟通。
二、起重机的安全检查和维护1. 明确起重机的工作负荷和限载，严禁超载操作。
2. 定期对起重机进行检查和维护，确保起重机的各项部件和安全装置的正常工作。
3. 经常对起重机的钢丝绳、吊钩、制动器等关键部位进行检查，防止因磨损和腐蚀导致的失效。
4. 定期对起重机进行润滑和清洁，防止因摩擦产生的不必要故障和事故。
5. 检查并保持起重机的平衡状况，避免由于失衡导致的倾覆或抱索事故。
6. 定期对起重机进行检测和试验，确保其各项技术指标符合安全要求。
三、起重机作业的安全规范1. 在起重机周围设置明显的安全标志和警示牌，提醒他人注意风险。
2. 确保起重机的周围工作区域通畅，防止其他人员、设备或物品干扰起重机的操作。
3. 在起重机作业之前，进行充分的安全预想和计划，确保操作的顺利进行。
4. 严格执行指挥信号，与信号员保持良好的配合和沟通。
5. 在起重机操作过程中，不得乱扔、抛掷物品，以免对他人和设备造成伤害。
6. 在作业结束后，及时切断电源、停止机器，确保起重机处于安全状态。
起重吊装作业安全防护（二篇）
起重吊装作业安全防护1.起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队伍在队长负责统一指挥下进行，并要有安全和技术人员在场监护。
2.起重机安装后，在无载荷情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。
3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在其附近。
4．起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。
5．起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。
6．作业前应重点检查：6.1机械结构的外观情况，各传动机构应正常。
6.2各齿轮箱、液压油箱的油应符合标准。
6.3主要部位连接螺栓应无松动。
6.4钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。
6.5供电电缆应无破损。
7．起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
8．检查电源电压应达到380V，变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。
接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9．空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位防护装置等确认后，方可作业。
10.操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止运转后，再转向另外一方。
操作时力求平稳，严禁急开急停。
11．吊钩提升接近臂杆顶部，小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速行至停止位置。
吊至臂杆顶部不得小于1m。
12．提升重物后，严禁自由下降。
重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。
13．提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
14．作业后将每个控制开关拨至零位，依次断开各路开关，关闭操作室门窗，下机后切断电源总开关。
打开高空指示灯。
15．任何人上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时，必须佩戴安全帽。
16．塔机操作及指挥人员必须持证上岗，操作人员必须有健康证，并定期进行体检。
起重吊装作业安全防护（二）起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
起重机的安全防护
3．禁止和停止标志 禁止和停止标志是制止或在一般情况下不准人们的某 种行动而设置的标牌，一般采用红色标志。要求设置这种 标志的地方有： （1）紧急开关； （2）缓冲器、扫轨板、轨道端部止挡和上升极限位置 2 限制器； （3）大小车滑线、电缆卷筒。
2．按安全检查项目分类 起重机安全防护装置按安全检查的要求不同，可分"应 装"和"宜装"两个要求等级。 （1）应装。它是指强制要求必须装设的安全防护装置。 应装而未装，或装置丧失安全功能，要限期整改，甚至停 止起重机的使用。 （2）宜装。它是指非强制性要求的安全装置，当条件 不具备时暂不要求，有条件时最好安装。 各种类型的起重机应按《起重机械安全规程》规定要 求装设安全防护装置，并须在使用中及时检查、维护，使 其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即进行修理 意可能发生的危险，一般采用黄 黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使效果减弱，允许使 用红白相间标志。要求设置警告标志的地方有： （1）吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁； （2）臂架类型起重机回转尾部及平衡重； （3）动臂式臂架型起重机的臂架头部； （4）起重机外伸支腿和排障器； （5）除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的 司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧；
安全防护装置的工作原理和安全功能 1．超载限制器 超载限制器也称起重量限制器，是一种超载保护安全 装置。其功能是当载荷超过额定值时，使起升动作不能实 现，从而避免超载。有机械式、电子式等多种类型（见图 7-1），机械式超载限制器通过杠杆、弹簧、凸轮等的作 用带动撞杆，当超载时，撞杆与开关相碰，切断起升机构 的动力源，控制起升机构中止运行。
图7-2 力矩限制器工作原理 (a)橡胶缓冲器 (b)弹簧缓冲器 (c)液压缓冲器 1-撞头 2-弹簧 3-油缸 4-弹簧 5-芯棒 6-活塞
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文件编号：TP-AR-L2007
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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起重机安全防护知识(正
式版)
起重机安全防护知识(正式版)
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材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
a（一）起重机械的主要参数
起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的
指标，也是设计和选择起重机械的基本技术依据，也
是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的
主要参数有：起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起
重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降
深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线
等。
其中，起重机工作级别是考虑起重量和时间的利
用程度以及工作循环次数的工作特性，它是按起重机
利用等级(整个设计寿命期内，总的工作循环次数)和
载荷状态划分的。
（二）起重机械的安全保护装置
1、位置限制与调整装置
（1）上升极限位置限制器
当起升机构上升，吊具超越工作高度范围仍不停止，就会发生吊具顶到上方支承结构，从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效，可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构(包括主副起升机构)，均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方，吊具超越工作高度碰到位置限制器后，触发一个电气开关，使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构，是由卷筒轴端连接，引出运动关系和尺寸范围，通过与螺母一起的撞头，去触发开关触头来断开电路的。
（2）运行极限位置限制器
起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时，应停止运行，否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞，损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等)，并可能造成设备和人身事故。
所以，凡是动力驱动的起重机，其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
（3）缓冲器
起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用：起重机运行至行程终点附近时，有时因速度较大，越过行程开关后不能立刻停止；当行程开关失灵操作又失误时，起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点；此外，如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机，在工作中有很多相撞的机会。
这时，起重机
运行动能将能通过碰撞造成本身或其支承结构损伤，甚至导致人身事故。
所以，《起重机械安全规程》要求，桥式、门式起重机、装卸桥，以及门座起重机或升降机等都要装设缓冲器。
起重机常用的缓冲器有实体式缓冲器、弹簧缓冲器和液压缓冲器。
2、防风防爬装置
露天工作在轨道上运行的起重机，一般均受自然风力影响，设计时考虑了风力因素。
当风力大于规定值时，起重机应停止工作。
处于非工作状态的起重机受到强风吹袭时，可能克服大车运行机构制动器的制停力而发生滑行。
这种失控的滑行，使起重机在轨道端部造成强烈的冲击以致整体倾翻。
我国每年因此造成的损失是很大的。
所以《起重机械安全规程》规定，在露天轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬
装置。
露天工作的桥式起重机也宜装设防风防爬装置。
起重机防风防爬装置主要有三类，即夹轨器、锚定装置和铁鞋。
按照防风装置的作用方式不同，可分为自动作用与非自动作用两类。
自动作用防风装置，是指在起重机停止运行或忽然断电的情况下，防风装置能自动工作。
非自动作用防风装置多采用手动，结构比较简单，重量轻，紧凑，维修方便，但操作麻烦，不能应付突然来的风暴；并且手动夹轨器的夹持力较小，多用于中小型起重机上，对于大型起重机，为了增强防风装置的安全可靠性，则同时采用几种防风装置。
3、安全钩、防后倾装置和回转锁定装置
（1）安全钩
单主梁起重机，由于起吊重物是在主梁的一侧进
行，重物等对小车产生一个倾翻力矩，由垂直反轨轮或水平反轨轮产生的抗倾翻力矩使小车保持平衡，不致于倾翻。
但是，只靠这种方式不能保证在风灾、意外冲击、车轮破碎、检修等情况时的安全。
因此，这种类型的起重机应安装安全钩。
（2）防后倾装置
用柔性钢丝绳牵引吊臂进行变幅的起重机，当遇到突然卸载等情况时，会产生使吊臂后倾的力，从而造成吊臂超过最小幅度，发生吊臂后倾的事故。
《起重机械安全规程》明确规定，要求流动式起重机和动臂塔式起重机上应安装防后倾装置(液压变幅除外)。
防后倾装置，先通过变幅限位开关限制变幅位置，再通过一个机械装置对吊臂进行止挡。
保险绳和保险杆是另两种常用的防后倾装置。
保险绳固定长度的钢丝绳，限定吊臂的倾角。
保险杆的工作原理是将
保险杆连接在吊臂和转台上，保险杆是一个套筒伸缩机构，套筒中安装有缓冲弹簧，对吊臂有缓冲、减振和限位作用。
（3）回转锁定装置
回转锁定装置，是指臂架起重机处于运输、行驶或非工作状态时，锁住回转部分，使之不能转动的装置。
回转锁定器常见型式，有机械锁定器和液压锁定器两种。
机构式锁定器结构比较简单，通常是用锁销插入方法，压板顶压方法或螺栓固定方法等。
液压式锁定器通常用双作用活塞式油缸对转台进行锁定。
4、超载保护装置
超载作业是造成起重事故的主要原因之一，轻者损坏起重机零部件、使得电机过载或结构变形；重者造成断梁、倒塔、折臂、整机倾覆的重大事故。
使用
灵敏可靠的超载保护装置是提高起重机安全性能、防止超载事故的有效措施。
超载保护装置包括起重量限制器和起重力矩限制器。
超载保护装置按其功能的不同，可分为自动停止型和综合型两种。
按结构型式分，有电气型和机械型两种。
自动停止型，是指当起升质量超过额定起重时，能停止起重机向不安全方向(起升、伸臂、降臂等)继续动作。
综合型，是指当起升质量达到额定起重量的90％左右时，能发出声响或灯光预警信号。
起升质量超过额定起重量时，能停止起重机向不安全方向继续动作，并发出声光报警信号。
电气型，是把检测到的载荷等机械量转换成相应的电信号，再进行放大、比较、运算和处理；机械型，是指通过杠杆、偏心轮、弹簧或液压系统检测载
荷，由行程开关(控制阀)动作。
（1）起重量限制器
起重量限制器。
主要用于桥架型起重机，其主导产品是电气型。
电气型产品一般由载荷传感器和二次仪表两部分组成。
载荷传感器使用电阻应变式或压磁式传感器，根据安装位置配制专用安装附件。
传感器的结构形式，主要有压式、拉式和剪切梁式三种。
（2）力矩限制器
力矩限制器分为动臂变幅力矩限制器和小车变幅力矩限制器。
动臂变幅的塔式起重机，可以使用机械型力矩限制器。
小车变幅塔式起重机，一般使用起重量限制器和起重力矩限制器来共同实施超载保护。
5、防碰装置
内部管理系列 | INTERNAL MANAGEMENT 编号：TP-AR-L2007随着科学技术的发展，起重机械进一步趋向高速化、大型化、复杂化，且使用密度加大。
在很多企业里，同层多台吊车作业比较普遍，也有上下两层、甚至三层吊车作业的场所。
在这种情况下，单凭安全尺、行程开关，或者单凭司机目测等传统方式来防止碰撞，已经不能保证安全。
从60年代开始，一些工业发达国家研制出光线、超声波、微波等无触点式起重机防碰装置。
这种全新的防碰装置。
具有探测距离远，可同时设定多个报警距离，精度高，功能全，环境适应性好的特点。
很快形成了产品系列，广泛得到各类企业应用。
我国宝钢等企业引进的起重机械，基本上都安装了这种防碰装置。
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