直燃机年度保养内容
燃烧机维护保养说明
1、分解燃烧器a.放掉加温油池内的油。
拆下电源线、气管、上油管、油泵电机电源线。
取下燃烧器。
b.旋开稳焰盘固定螺丝，取下稳焰盘。
旋开燃烧器盖板螺丝，打开盖板，拔下电极电缆线，旋开电极固定螺丝，取下电极。
c.拧开油管连接喷油头和吸油管的螺栓，取下油管。
（可松开进气管连接螺栓和固定螺母）拧下连在进气管上的喷头。
拆下喷头上的喷油嘴。
取下喷油嘴上的O型圈。
d.打开温控器盒盖，旋开固定在加温油池上的螺丝，从加温油池上取下温控器盒及加温油池内的温度传感器。
拧开固定加热丝的螺母，取出加热丝。
拧开加温油池内固定吸油管的螺母，取下吸油管。
e.拧开过滤罐底部的螺丝，放出油。
在拧开过滤罐上盖中间部位的螺丝，打开过滤罐上盖，取出过滤网。
燃烧器需要清洗保养的部件分解完毕。
2、清洗燃烧器部件a.去除稳焰盘上的积垢，通开缝隙。
清除电极上的积碳。
b.用化油器清洗剂清洗喷油嘴、喷头、油管、吸油管。
如果油管、吸油管管壁积垢，用通条清通。
检查O 型圈是否完好，必要时更换。
不要用化油器清洗剂清洗O型圈。
c.清除加热丝和温度传感器上的油垢。
清除加温油池底部油泥。
d.清洗过滤罐和过滤网。
放掉储油箱内的油，清除底部油泥，清洗油箱。
3、组装按分解顺序反向组装。
安装电极时注意电极的间隙(2.5mm)，电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁) 组装完毕后，要向加温油池内加入油，至液面标志处，然后安装使用。
（以上对燃烧器的维护保养工作每年进行一次。
）4、日常维护1、清洗稳焰盘(根据燃料油的洁净度及燃烧器的使用率清洗3—15日)方法：取下燃烧器，用化油器清洗剂清洗稳焰盘，去除积碳、结焦，保持盘面缝隙通畅。
同时，检查点火电极间隙(2.5 mm)。
电极与其他部件的间隙。
(不能搭铁)2、清洁喷油头及油管 (每三个月清洁一次) 方法：用高压空气对准喷油嘴吹，清通油路。
(不要用化油器清洗剂清洗喷油嘴)3、清洁过滤网、感光器、溢油槽(根据使用情况及时清洁)。
LG直燃机系统操作与日常保养资料
LG直燃机系统操作与日常保养资料操作指南：1.确认设备位置：将设备放置在通风良好的区域，并确保周围没有易燃物。
离墙壁和其他设备应保持至少50厘米的距离。
2.供电和点火：将设备插入可靠的电源插座，并注意使用符合规定的电源线。
打开天然气阀门，然后按下点火按钮将设备点火。
3.温度调整：根据需要，使用温度旋钮调整LG直燃机的加热温度。
一般建议在使用前预热设备。
4.菜单选择：根据需要，选择合适的菜单模式。
设备可能具有多个预设菜单，以满足不同类型的食物需求。
5.加料和搅拌：根据菜谱的要求，将食材放入燃烧器上方或侧面的加料口，并使用适当工具搅拌食材。
6.监控和控制：在使用过程中，监控设备的温度和烟雾情况。
另外，根据需要，调整火力大小和加热时间。
日常保养指南：1.清洁：在每次使用后，将设备冷却至安全温度后进行清洁。
使用湿布清洁外部和内部表面，不要使用腐蚀性清洁剂。
切勿将设备浸泡在水中。
2.沥水及储存：清洁完设备后，将水分倾倒在专用污水排放处。
在设备上方安装塑料防尘罩，以防止灰尘和杂物进入设备内部。
3.定期检查：每隔一段时间，检查设备的电源线和燃气管是否有磨损或损坏，如有发现，需立即更换或修理。
4.进行维护：定期维护设备，如清洗燃烧器和脱排黑烟，以确保正常燃烧和加热效果。
维护工作应由专业人员进行。
5.定期检验：定期进行设备的电气安全检查和燃气安全检查，确保设备符合相关安全标准，避免潜在的安全风险。
操作LG直燃机系统需要小心谨慎，并且至少应有一位经验丰富的操作员进行培训。
遵循正确的操作规程和日常保养程序，可以确保设备的性能和安全。
如有任何问题或异常，应立即停止使用设备，并寻求专业帮助进行修理和维护。
通过正确的操作和维护，LG直燃机系统将能够在厨房和餐饮业务中提供可靠的服务，并确保食品的安全和质量。
直燃机的运行与维护
直燃机的运行与维护直燃机构成及工作原理：机组构成：高温发生器、低温发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液热交换器、燃烧器、高效的全自动抽气系统和先进的微电脑控制系统。
制热工作原理：机组以燃料燃烧产生的热量作为驱动热源，加热发生器中的溴化锂溶液，高温溴化锂溶液加热蒸发器里从而制出热水。
直燃机供热原理：封闭在高压发生器中的稀溶液被热源加热后产生负压过热蒸汽，当负压过热蒸汽进入采暖换热器，被通入管内的低温温水吸收热量后凝结成水。
而管内温水温度升高为高温温水后由直燃机输出，从而完成制热过程。
凝结水由自重落回高压发生器内，与其中的溶液混合保持溶液浓度一定，如此循环，实现连续供热。
制冷工作原理：机组以燃料燃烧产生的热量作为驱动热源，加热发生器中的溴化锂溶液，使之产生冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成冷剂水，利用水在真空状态下低沸点的特性，使其在蒸发器内吸热蒸发，从而制出冷水。
直燃型溴冷机制冷原理溶液循环：吸收器中的稀溶液经溶液泵加压后，经低温热交换器、高温热交换器进入高压发生器，由热源加热并浓缩，浓缩后的中间溶液进入高温热交换器后进入低压发生器，被来自高压发生器的冷剂蒸汽加热并浓缩，浓缩后的浓溶液，经低温热交换器后进入吸收器，完成溶液循环。
冷剂循环：高压发生器中的溶液被加热，所产生的一效冷剂蒸汽进入低压发生器，作为热源加热低压发生器中的溶液，产生二效冷剂蒸汽进入冷凝器，一效冷剂蒸汽在低压发生器中形成冷剂蒸汽与冷剂水的混合体经节流减压后也流到冷凝器中，与二效冷剂蒸汽一起被冷却水冷凝。
经冷凝形成的冷剂水再经过节流减压后进入蒸发器，并在这里进行蒸发，吸收冷水中的热量使冷水降温,冷水放出热量后温度由12℃降至7℃（空调用冷水温度），达到制冷目的。
而蒸发形成的冷剂蒸汽再进入吸收器中被浓溶液吸收形成稀溶液，完成冷剂循环。
直燃机构成及工作原理：部分负荷运转时的高效性溶液泵、低压溶液喷淋泵均采用变频控制，采集机组内部压力差作为变频信号，更精确，无滞后性。
直燃机管理制度
直燃机管理制度第一章总则第一条为了规范直燃机的管理，提高设备运行效率，保障设备安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有直燃机设备的管理工作，包括设备的日常维护、保养、操作和安全管理。
第三条直燃机管理应遵循“安全第一、预防为主、标准化管理、全员参与”的原则，提高设备利用率，降低故障率，延长设备使用寿命。
第四条公司直燃机管理工作由设备管理部门负责，相关部门和人员需协作配合。
第二章设备管理第五条直燃机设备应定期进行维护保养，确保设备的正常运行。
（一）设备维护周期应根据设备运行时间和使用情况制定，包括日常保养和定期保养。
（二）日常保养包括设备清洁、润滑、检查和故障排除等工作。
定期保养包括设备部件更换、调整和磨损检查等。
第六条直燃机设备的保养维修应由专业人员进行，确保操作规范，减少误操作风险。
（一）维护人员需经过相关培训和考核，取得相应的操作证书。
（二）在维护过程中，需要做好安全防护工作，确保人员的安全。
第七条直燃机设备的维护保养记录应及时填写、归档，提供历史数据支持，方便日后分析和改进工作。
第三章设备操作第八条直燃机设备的操作应按照操作规程进行，遵守操作规程和设备操作手册的相关要求。
（一）设备操作前应做好设备检查，确保设备无故障，操作环境安全。
（二）设备操作过程中严禁违反规程操作，确保设备运行稳定，避免事故发生。
第九条直燃机设备的操作人员需具备相关技术资质，经过专业培训，取得相关证书方可操作。
（一）操作人员需经过安全培训，了解设备各部位的功能和操作原理。
（二）操作人员需熟悉设备的常见故障处理方法，提高设备的故障排除能力。
第十条直燃机设备的操作应严格按照设备的运行要求进行，防止过度操作导致设备损坏。
（一）在设备运行过程中，需定期检查设备运行状态，发现异常及时排除故障。
（二）设备操作人员需熟悉设备的运行参数和运行规程，提高设备运行效率。
第四章安全管理第十一条直燃机设备的安全管理是公司的重要工作，包括设备的安全防护、安全培训和事故应急处理等。
直燃机维保及技术服务协议
直燃机维保及技术服务协议1. 服务内容根据合同约定，本公司将为客户提供直燃机的维保及技术服务，具体服务内容如下：1.1 定期维护：根据实际情况，定期对直燃机进行检查、清洁、润滑、调整等维护工作，确保直燃机的正常运行。
1.2 故障排除：在直燃机发生故障时，本公司将协助客户进行故障排查和修复，确保直燃机尽快恢复正常运行。
1.3 技术指导：根据客户需求，提供直燃机的技术指导和培训，帮助客户了解直燃机的使用方法和注意事项，提高操作技能。
2. 维保周期和费用根据合同约定，维保周期和费用如下：2.1 维保周期：每年维保不少于2次，具体维保时间根据实际情况协商确定。
客户可根据需要提前预约维保时间。
2.2 维保费用：按照合同约定的年度服务费用进行结算，具体费用金额根据合同约定和实际服务内容确定。
3. 维保责任和服务标准直燃机因非正常使用、操作不当或人为破坏导致的故障和损坏。
维保周期内客户未及时报告故障，导致故障扩大或无法修复。
直燃机出现安全隐患，客户未采取及时处理措施，导致事故发生。
3.2 服务标准：本公司将严格按照技术要求和操作规范进行维保服务，确保服务质量和安全性。
维保期间，本公司将对直燃机进行全面检查，包括但不限于外观、管道、电器、传动装置等部分。
对于发现的故障和问题，本公司将及时通知客户，并提供修复方案和报价。
在维保期间，如遇特殊情况需要停机检修，本公司将提前与客户沟通，并协商重新安排维保时间。
4. 服务延期和解除协议4.1 服务延期：若因客户原因无法按约定时间进行维保，客户需提前至少1个工作日通知本公司，以便重新安排维保时间。
延期后的维保时间应尽快协商确定。
4.2 解除协议：若因不可抗力因素或其他无法解决的原因，导致无法继续履行维保协议，双方可协商解除协议。
解除协议时，需提前30天通知对方，并协商解决未完成的事项。
5. 保密条款双方在履行本协议的过程中可能涉及商业秘密和技术信息。
双方承诺对涉及商业秘密和技术信息的内容予以保密，不得泄露或用于其他商业活动。
燃气发电机组维护保养规程
燃气发电机组维护保养规程良好的维护保养，特别是预防性的保养，可以保证发电机组可靠运行，延长使用寿命。
正常使用情况下，保养工作应按日常维护，一级保养，二级保养和三级保养要求进行。
1．日常维护1.1检查燃气压力是否是说明书要求的正常值。
1.2检查油底壳内机油液面及油质状况，及时补充机油到规定刻度。
1.3检查散热器水位，及时补充冷却水，防止缺水。
1.4定时放净油水分离器内的残留物，冬季应防止出现冻结现象。
1.5检查并排除机组的漏油、漏水、漏气现象，保持机组外观及工作环境整齐、清洁。
1.6检查发电机组各个附件的安装情况，检查各处机械连接，及时紧固底脚螺栓。
1.7检查各仪表，观察度数是否正确。
1.6观察机组的排烟情况，监听燃气机的声响，如有异常现象应及时查找原因并加以排除。
1.8按时填写日报表，内容包括：每班运转的起止时间；常规记录所有仪表的读数；功率的使用情况；燃气、机油、冷却液是否有渗漏或超耗；排气烟色和有否异常声音；发生故障的前后情况及处理意见。
2.一级技术保养机组累计运行100h或每隔一个月，应进行一级技术保养。
2.1完成日常维护规定的所有项目。
2.2对蓄电池进行保养，添加补充液，充电。
2.3检查三角橡胶带的张紧程度。
2.4拆开机体下观察窗盖板，扳开粗滤网弹簧锁片，拆下滤网放在柴油中清洗，然后吹净。
2.5清洗空气滤清器和呼吸气滤网。
2.6每隔200h清洗机油滤清器、离心滤清器。
2.7更换油底壳中的机油。
2.8向发电机组各油嘴加润滑脂或润滑油。
2.9清洗冷却水散热器。
2.10检查发电机内接线是否可靠。
2.11做好一级保养记录。
3. 二级技术保养机组累计运行500h或每隔六个月，应进行二级技术保养。
3.1完成一级技术保养所规定的项目。
3.2检查火花塞，清理积碳，并调整其间隙0.6mm。
3.3检查气门间隙和点火时间，必要时调整。
3.4检查进、排气门的密封情况。
3.5检查缸套封水圈的密封情况。
3.6检查机油冷却器和冷却水散热器是否有漏水、漏油的情况。
直燃机年度保养项目与计划表
90´
检查保温层脱落、破损、翻翘、衰老、变质及连接处密封不严，否则修复或更换**(水管24～25)
检查各阀门开关状态及开关灵活性、可靠性，并按保养要求涂油、除锈涂漆
检查水泵、机组进出管减振器受力及老化情况
检查管路高处自动排气阀、低处排污阀是否正常
检查并清洗所有管路过滤器
检查快速补水阀及膨胀水箱是否正常，自动补水阀、信号管、溢流管、排污阀及保温是否正常
第2次
第3次
第4次
水系统
卫生热水处理20´
检查卫生热水归丽精药箱及加药记录，并根据检查及分析结果确定是否添加
√
√
检查各电机过流、过载保护设定值是否正确
√
√
检查各隔离变压器输出端子电压偏差值应≤额定输出的5%，外表温度≤60℃
√
√
检查各接线端子、电缆连接头有无松动，导线对地绝缘电阻≥
0.5MΩ，所有导线外皮无破损、裂口、变色、变形
√
√
检查PLC或单片机信号与操作屏或集控器显示是否一致，必要时开机运行或通过
模拟试验确认无异常
流量计(包括燃料流量计)
40´
清洁保养流量计外表面*(水流26)，绝不损坏外壳及密封圈，不能用清洗钢球和化学洗涤剂清洗
检查环境条件(空气流动、湿度)是否符合要求，工艺连接密封是否完好，电缆接头及紧固件是否松动
检查流量计接地是否完好，干扰是否存在，否则排除影响
确认流量计等计量仪器的准确性，测量波动范围控制在5%以内，精度不低于1%
排气时应立即结束
√
√
溶液及锈蚀检查30´
观察溶液视镜，应看到吸收器铜管及内侧钢板表面应保持金属本色，溶液喷淋均
匀、清澈透明、呈亮黄色*(真溶5)，否则应立刻确认真空
溴化锂直燃机维保燃烧机保养
溴化锂直燃机维保燃烧机保养一年一次
1．溴化锂直燃机维保燃烧机单段安全阀：
燃气系统维护保养内容：清洗过滤网；清除过滤后的锈渣及杂质，擦拭阀线内部机械密封面；检查电磁阀线路板和电路板的电气电磁元件，维保后检测气密性。
2．溴化锂直燃机维保燃烧机燃气过滤器：
维保内容：定时清洗过滤器（每月一次），更换过滤网（视情况而定）。
3．溴化锂直燃机维保燃烧机压力表带按扭阀：
检测压力表是否灵敏、准确，如有问题及时更换。
4．溴化锂直燃机维保燃烧机燃气压力开关：
检测压力开关触点，设定标准燃气压力值，进行线路检查。
5．双电磁阀：
清除阀底残渣、擦拭机械密封面，进行电路检测，检查电磁阀动作是否灵活，并检漏。
6．调压器：
测调压器进出口压力，使之达到适当的压力范围。
7．溴化锂直燃机维保燃烧机燃烧喷管，喷嘴扩散盘：
定期清洗喷管、喷嘴、扩散盘上的粉尘、微粒。
三汇能环服务冷暖。
直燃机维护保养
直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组－维护保养1、月检查机组运行时间，需按表 8-1内容每月检查一次：表 8-1 月检工程序号分类工程内容1冷热水冷热水的 PH 值冷热水取样测量，如超出允许范围，进行调整2冷却水冷却水水质冷却水取样做水质分析，根据结果处理3外部系统1〕过滤器清洗 1.拆下外部系统管路上的过滤器清洗2〕冷水泵、冷却水泵 2.检修、换油及紧固螺栓，尤其是地脚螺丝3〕冷却塔 3.清理塔内赃物，并检查风机皮带是否有松动或脱落现象，发现异常及时处4〕检查燃气泄漏和平安截止阀通断理4.检查配管泄漏及平安截止阀通断4控制和保护装置动作可靠性检查控制和保护装置的动作可靠性，检查液位探测器探测棒之间及探棒与壳体之间的绝缘状况，防止短路。
精选文库2、年检查每年开机前或停机后需按表8-2 内容检查和保养：序号分类工程1主机 1.清洗传热管2.气密性检查3.高发炉膛4.油漆2溶液1〕溶液酸碱度及其他添加剂的浓度2〕溶液浓度3冷剂水冷剂水密度4泵1〕屏蔽泵2〕真空泵5燃烧器1〕清扫燃烧器2〕调校3〕燃烧情况表 8-2 年检工程内容1.翻开冷水、冷却水端盖，用刷子或药品洗除管内的污垢，清洗端盖，同时更换密封圈。
2.检查机组气密性。
3.清洁烟垢，同时检查耐火材料的损伤。
4.机组如有锈蚀，补漆或整机油漆1〕溶液取样测定和分析，根据其结果进行调整2.稀释停机后，取样测量浓度。
如发现有明显变化，应立即查找原因并通报效劳公司。
冷剂水取样，大于时再生，直至合格1〕检查电机绝缘性并测定其电流值，检查轴承及金属磨损，进行检修或更换2〕测试真空泵抽气极限能力，假设达不到要求应检查原因并处理3〕检查清洗真空泵1〕拆开燃烧器，清扫内部及风叶2〕重新调校风门、燃气压力、点火电极位置、雾化盘位置，确认各部件是否正常，假设有异常那么检修或更换3〕检查燃烧平安控制装置的动作，检查操作电路时间1.停机后2.开机前及停机后3.停机后4.停机后开机前开机前1〕开机前2〕开机前3〕停机后开机前--2精选文库6外部系统1〕检查燃气泄漏和平安截1〕检查配管泄漏及平安截止阀通断1〕开机前止阀通断2〕全面清理管道内杂物、污垢及检修系统2〕开机前2〕供气系统3〕清楚机组出口以外的烟道内的污垢3〕停机后3〕烟道7电器方面1〕检查电源接地 1.检查电源接地开机前2〕绝缘性耐电压 2.检查电机以及电控箱绝缘性和耐压性3〕检查端子松动 3.补充拧紧端子4〕电器控制及保护装置 4.检查保护装置和控制装置的设定和动作点，检查是否有损伤或5〕液位探头保护失灵6〕电线电缆 5.假设老化，擦洗干净；腐蚀严重，应更换7〕靶式流量开关 6.检查其老化及腐蚀情况，处理或更换8〕传感器、变频器等电气7.检查灵敏度，调整至正常元件8.检查变频器维修或更换--3。
写字楼直燃机维保方案
电话回访、销售经理回访、服务经理回访，三位一体的对服务进行监督、改进
11
运输物流体系
北京服务部设立备件库，存储相应常用备件、仪器设备，最快速度响应用户需求
9
短信报警程序
定期检测参数数据及运行、及时修复问题故障、适当情况进行可行的升级
三四次保养：大而全且有针对性的全覆盖保养，详见四次保养项目表
No
项目
维保标准
1
制热运行保养
冬季，按照四次保养项目表，进行全面、针对性的保养、检查及维护，确保制热零故障
2
养、检查及维护
5
燃烧控制程序
定期检测参数数据及运行、及时修复问题故障、适当情况进行可行的升级
6
触摸屏控制程序
定期检测参数数据及运行、及时修复问题故障、适当情况进行可行的升级
7
联网基础程序
定期检测参数数据及运行、及时修复问题故障、适当情况进行可行的升级
8
联网应用程序
定期检测参数数据及运行、及时修复问题故障、适当情况进行可行的升级
总部外派十五年以上经验丰富工人，完成机组较大规模、较复杂的维修改造
4
地区服务体系
北京设服务部并分片区，负责日常的全面保养、维护、修理及一般规模的维修改造
5
基础服务体系
定制四次保养项目表、日常售后服务单，规范服务的内容、项目、标准
6
节能服务体系
节能专员进行季度、年度能耗统计分析，提出方案建议，帮助用户节能减排降耗，
4
燃气检测系统
球阀、过滤器、调压器、电磁阀、压力开关、检漏装置的检查、维修及坏件更换
5
主控电气设备
电源、变压、CPU、PLC、空开、接触器、继电器、液控、温度模块设备的维修及坏件更换
直燃机年度保养内容
直燃机年度保养内容一、制冷前换季保养内容一）保养的必要性：溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化,造成密封不严,机组漏气容易进入氧气,形成腐蚀。
电器元件老化,造成漏电,误动作甚至烧毁显示屏,程序控制器等元件。
机组铜管腐蚀和结垢,造成铜管破裂和传热效果下降。
溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。
所以必须对机组进行每年一次维护保养。
以保证机组高效安全的运行,防止故障的发生,延长机组的使用寿命。
二）制冷前换季保养内容：2.1 整机整体保养：2.1.1 气密性检测：阀门膜片检测、角阀密封件检测2.1.2 设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。
2.1.3 时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。
2.1.4 热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。
主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。
2.1.5 温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。
2.1.6 压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。
2.1.7 压力表检测：检测（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。
2.1.8 炉膛清理：直燃机长时间燃烧会积聚碳及其他废物。
碳及其他废物会堵塞烟管，从而影响正常燃烧；影响高发溶液加热；影响制冷和采暖效果，导致能耗增加。
2.1.8.1 拆开高发炉膛两端盖；2.1.8.2 抽出烟管波纹条并清理；2.1.8.3 用铁刷和轴连接，清刷烟管内测，然后用吸尘器清理污垢；2.1.8.4 装上波纹条并用铁丝串连波纹条前一端；2.1.8.5 清除高发两端板上的石棉密封绳；2.1.8.6 用厚白漆粘石棉密封绳，将两端板装上。
2.1.9 吸收器和冷凝器铜管检测、水室橡胶检测、铜管内侧物理清洗2.1.10 燃烧机保养：线路、程控器、空气过滤网、点火电极、火焰监测器等清理2.2 电控柜检测：绝缘检测、清灰除尘、紧固接线端子、电源接地检测、指示灯检测。
直燃机维修与保养
直燃机维修与保养全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直燃机是一种常见的燃烧设备，广泛应用于工业和民用领域。
为了确保直燃机的正常运行和延长其使用寿命，必须定期进行维修与保养。
本文将介绍直燃机的维修与保养方法，帮助用户更好地了解如何正确地维护直燃机。
一、直燃机的工作原理直燃机是一种将液态或气态燃料直接燃烧在燃烧室内以产生热能的设备。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 燃烧室充满燃料和空气混合物；2. 燃烧室内点火引燃燃料和空气混合物；3. 燃料燃烧产生的高温高压气体推动活塞向下运动，驱使曲轴旋转；4. 活塞运动带动连杆驱动负载进行工作。
通过以上步骤，直燃机可实现将燃料的化学能转化为机械能的过程，从而驱动负载工作。
二、直燃机的维修与保养方法1. 检查并更换燃烧室部件燃烧室是直燃机最关键的部件之一，直接影响到燃烧效率和机器的正常运行。
用户在维修与保养时应定期检查燃烧室内的各种部件，如火花塞、喷嘴等，如有损坏或磨损应及时更换，以确保燃料能够充分燃烧，避免产生有害气体。
2. 清洗冷却系统直燃机的正常运行需要保持恰当的冷却系统，以防止高温对机器造成损害。
用户在维修与保养时需定期清洗冷却系统，如散热片、水泵等，使机器保持良好的散热效果，避免因过热损坏直燃机。
3. 更换滤清器滤清器是直燃机中重要的部件之一，主要用于阻止灰尘、杂质等进入直燃机系统内，保护发动机正常运行。
用户在维修与保养时应定期更换滤清器，防止积聚的灰尘影响发动机的吸气效果，提高燃烧效率。
4. 调整和清洁喷油器喷油器是直燃机燃烧的核心部件之一，通过控制喷射燃油的量和方式来实现燃烧，影响着发动机的性能和燃油消耗。
用户在维修与保养时应定期检查和清洁喷油器，确保其喷射效果良好，及时调整喷油量和喷射方式。
5. 调整点火系统点火系统是直燃机正常运行的关键之一，直接影响燃料的燃烧效果和发动机的性能。
用户在维修与保养时应定期检查和调整点火系统，确保点火正时准确，防止因点火不良导致发动机工作不稳定或者爆炸等危险情况的发生。
直燃机维护与保养培训讲义
直燃机维护与保养培训讲义物业管理首先是对物业设施的管理，为客户的资产达到保值和增值的目的，需要物业管理机构具有极高的专业性，具备丰富的物业管理经验和优秀的物业管理人才，保证物业设施合理的操作及有效维护得以正常运行，并通过预防和定期维修以延长其使用年限，保持乃至增加其使用价值和投资价值。
现在具备中央空调系统的所有工建项目中，如无配套的市政系统，则有大部分是采用直燃机进行大厦的供暖与制冷；在使用直燃机的项目中，远大直燃机所占有的市场份额较大，现简要说一下远大直燃机的日常保养与维护。
一. 工况运转时：1巡视检查机组各显示是否正常；2巡视检查系统各显示是否正常；3将机组和系统的运转工况每隔两小时一次记录在运行记录本上；4发现异常及时记录相关指标并按应急预案处理；5小故障运行班处理完后记录在运行记录本上，并做好交接班工作，自己处理不了的故障，应及时上报专业主管。
二. 排烟温度的检查：1制冷时的排烟温度大于等于230°C；2供热时的排烟温度大于等于2C；3要定期清理烟垢，并作记录。
三. 排烟颜色的观察：1正常时应冒白烟，若冒黑烟，应立即调整燃烧机风门；2查找其他相关原因。
四. 液位的控制：1每两小时一次仔细观察液位是否与显示一致。
外部水系统：2观察记录机组冷温水及冷却水泵进出压力表的读数及压差，确认水系统水量是否充足，过滤器是否有堵塞；3检查记录各水泵是否有震动现象，电机是否过热。
试镜的检查：4每隔两小时仔细观察每个视镜片有无裂纹，如发现应立即在裂纹处涂抹704胶，并封上视镜罩，待有停机时间超过8小时的时候，进行充氮更换镜片；5上述过程要记录的运行记录和维修记录上。
变频器的风扇：6用手感觉是否有风，如发现损坏，应立即用台式（或落地式）电风扇吹风，并马上联系厂家更换；7定期对风扇进行除尘。
五. 机房的温度：1机房温度应控制在5〜43°C；2如机房温度过高，则应用电扇向机组电控柜吹风；3查明机房温度升高的原因并加以处理。
油机维护保养内容
油机维护保养内容例行保养1）检查燃油箱或燃油虑清器检查燃油箱或燃油虑清器，并放出里面的水或沉积物，使进入柴油机的油不含有任何异物。
2）检查空气滤清器如果空气虑清器堵塞指示器处于红区，机组停机后，应马上更换空气滤清器。
换完后，按红色钮重新复位指示器。
更换下的空气滤清器不允许重复使用。
油机连续运行时，滤清器应每8小时检查一次。
当指示器在红区显示以前，不要动滤清器；用过的滤清器不能再重复使用。
检查更换虑清器、发动机机油按要求更换空气滤清器、燃油滤清器、机油滤清器、油水分离器芯、发动机机油等。
机油虑清器更换：用专用工具取下机油滤清器。
确保向新的机油滤清器倒满机油，以排干其中的空气，然后用手拧上，密封垫接触上后，再拧3/4圈。
启动机组检查是否有漏油现象，停机检查油面。
机油更换：热机时把油排出。
新机组初运行到50小时后，应更换全部机油和滤清器。
（机油等级不低于A PI-C E级）。
热油可引起烫伤。
柴油虑清器更换：用专用工具拆下柴油滤清器。
润滑衬垫并用手拧上新的灌满清洁柴油的滤清器。
衬垫触上后再拧1～2圈。
★不能有任何尘埃进入燃油系统。
★只有在机组完全冷却后，才可以更换，以避免由于柴油溅到排油管上引起着火。
启动电池保养与充电1）启动电池保养电池液面应位于极板上约100mm处，并测量电池电压，必要时充满。
在维修保养电池时，应穿上防酸围裙和戴上面罩或防护目镜，一旦电解液不慎溅落在皮肤或衣物上时，应立即用大量清水冲洗。
电池在刚随机送达用户处时是干的，因此在使用前，应加入已均匀混合的正确比重的电解液。
把电池格顶盖旋开，缓缓注入电解液直到位于金属片上部两刻度线之间并尽量接近上刻度线止。
加好后，请不要马上使用，应先让电池停放15分钟左右，有条件的用户，还可以接上充电机予以充电到适量。
在第一次给电池充电时，应注意连续充电的时间不应超出4小时，充电时间太长会对电池的使用寿命造成损害。
当出现以下情况之一时，充电时间允许适当延长：A电池存放时间超过3个月，充电时间可以为8小时，B 环境温度持续超过30℃（86℉）或相对湿度持续高于80%，充电时间可以为8小时；C 如电池存放时间超过1年，充电时间可以为12小时。
燃气发电站发电机组维护保养规范
燃气发电站发电机组维护保养规范1、维护保养的分类（1）电站机组的维护、保养分为日、旬、月、季和中修五种。
（2）机组的日、旬、月、季保养由电站运行工按规定项目进行；中修由电站运行工和专业技术人员共同进行。
2、日（24h）维护、保养（1）检查发动机油底壳机油油位、油质状况，必要时添加符合规定牌号的机油。
（2）检查水池和膨胀水箱水位，必要时添加冷却液。
（3）查看气源压力表，看气源压力示数是否符合机组使用要求。
（5）检查电瓶电解液液位，必要时补充电解液。
（6）检查机组各连接、固定部位的紧固情况，必要时紧固。
（7）密切监视发动机、发电机、控制屏等各种仪表的示值变化，特别是机油压力、温度，冷却水温、缸温、排气温度；电流、频率的变化，应保持在产品使用维护说明书规定的示值范围内。
（8）观察机器排气管、呼吸器口的烟气有无异常，有异常应判断并排除故障。
（9）监听发电机、发动机运行中有无异声，并作分析判断，及时发现、排除故障。
（10）检查机组及辅助设施有无漏油、漏气、漏水、漏电现象，并及时排除。
（11）保持环境卫生，擦洗机组，保持设备清洁无污。
（12）检查水封阻火器内储水量。
（13）检查水池补水阀是否工作正常，水位未超过设定的上下限位。
（14）查看喷水压力，应无明显变化。
（15）按规定填写《燃气发电机组运行交接记录表》。
3、旬（240h）维护、保养（1）完成日维护、保养内容。
（2）检查并调整各缸进、排气门间隙。
（3）检查空气滤清器，如果有污垢应该清理，损坏更换。
（4）检查火花塞，清除电极积碳，按规定调整间隙。
（5）彻底擦洗机组外表，保持机组清洁无油污。
（6）清洗离心滤清器。
（7）清洗机油滤，更换纸质滤芯。
（8）检查并调整点火提前角。
（9）检查机组各种仪表的联接有无松动或者损坏，并更换坏件。
（10）检查水雾过滤器的进、出口前后压差，超过规定值对当前使用过的过滤器滤芯进行清洗。
（11）检查瓦斯管道专用阻火器前后压差，超过规定值进行清洗。
溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案
溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案溴化锂直燃机中央空调运行维修保养方案一、各单位现状:对各酒店、商场、写字楼等溴化锂直燃机中央空调、冷却塔、冷却水泵、冷温水泵、卫生热水泵、定压罐、补水泵、补水箱、分水器、集水器、燃烧机、水系统、电控柜、末端等设备，主机系统在冬季采暖，夏季制冷，春秋制卫生热水使用。
为保证以上设备正常安全运行，各单位将对以上设备进行外委管理。
承揽此项业务，并制定以下运行维修保养方案。
二、人员编制1．主机人员编制：为保证中央空调机组的安全运行，北京众运生达科技公司负责派专业溴化锂直燃机运行操作人员持证上岗，到各单位进行日常运行工作，并作好每一个班次的运行记录。
2．末端人员编制：为了保证末端设备的安全运行使用，我公司负责派专业末端维护人员到各单位对每1个班次的末端设备进行检查维护工作，并作好详细的记录。
3．技术人员支持：将派专业工程师，专门负责对各单位的每一台溴化锂直燃机运行工作提供技术支持，做到预防为主，及时发现问题及时修理解决，如有重大问题及时汇报给各单位负责人，尽快解决，确保中央空调正常运行。
三、降低能源耗用1．运行节能要求：在冬季供暖、夏季制冷时精心操作，派专人负责巡查，温度达到标准时，采取有效措施，为各单位节省燃气和电能源，降低成本。
2．燃气节能标准（单价：2元/立方气）：1.平均每一天节省2个小时至2个多小时燃气；2.平均每一个月节省4200个燃气至4500个燃气；3.一年可节省50400个燃气至54000个燃气；4.一年可节省人民币100800元至108000元。
3．电源节能标准：30千瓦电机1个小时用电量30度电（0.8元/度电）；1.平均每一天节省2个小时至3个小时，节省用电量70度至90度；2.平均每一个月可节省用电量2100度至2700度；3.一年可节省25200度电至32400度电；4.一年可节省人民币20160元至25920元。
四、直燃机机组真空要求为了保证直燃机使用长久，保证厂家制定使用期限，运行人员要严格遵守厂家规定时间，为直燃机机组抽真空，确保机组内高真空度运行，达到使用效果。
溴化锂直燃机保养内容及标准
溴化锂直燃机保养内容及标准溴化锂直燃机是一种重要的环保设备，用于替代传统燃油，以减少对环境的污染。
为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命，需要按照一定的标准进行保养。
本文将介绍溴化锂直燃机保养内容及标准。
一、保养内容及标准1.定期的清洁定期清洁溴化锂直燃机是保养的基础。
需要清洁的内容包括：（1）外壳：使用干净的抹布擦拭，确保没有灰尘或其他污物。
（2）内部：检查空气过滤器、换热盘、电热管等部件，确保其正常运行。
2.检查燃料系统燃料系统是溴化锂直燃机的重要组成部分，需要检查的内容包括：（1）检查燃油管道：确保没有泄漏或破损的地方。
（2）检查燃油泵：确保其工作正常，以保证燃油供应。
3.检查加热系统加热系统是保证溴化锂直燃机正常运行的关键，需要检查的内容包括：（1）检查加热器：确保其工作正常，以保证暖气供应。
（2）检查热水循环泵：确保其工作正常，以保证热水供应。
4.检查点火系统点火系统是保证溴化锂直燃机正常运行的重要保障，需要检查的内容包括：（1）检查点火器：确保其工作正常，以保证点燃无误。
（2）检查点火线圈：确保其工作正常，以保证点燃无误。
二、保养周期及标准溴化锂直燃机的保养周期及标准因生产厂家而异，但通常建议按照以下周期进行保养：（1）每3个月进行一次全面检查。
（2）每6个月进行一次清洗和检查。
（3）每年进行一次更换。
三、注意事项在保养过程中，需要注意以下几点：1.不使用不合格的燃油。
2.不在溴化锂直燃机上吸烟。
3.不擅自拆卸或更改溴化锂直燃机。
4.定期检查燃油系统，确保其正常运行。
通过以上内容，我们了解了溴化锂直燃机保养内容及标准。
为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命，需要定期按照一定的标准进行保养。
只有这样，我们才能确保溴化锂直燃机的安全、稳定和可靠的运行。
生物质燃料发电设备维护方案
生物质燃料发电设备维护方案1. 引言本文档旨在制定一份生物质燃料发电设备的维护方案，以确保其正常运行和延长使用寿命。
2. 维护计划2.1 日常维护- 定期清洁设备表面，保持清洁干燥。
- 检查并更换电线、插头等电气部件，确保其正常工作。
- 定期检查润滑油、冷却液等润滑与冷却系统，并进行添加或更换。
- 检查设备运行状态，发现问题及时处理或报修。
2.2 定期维护- 对设备进行定期检查，包括但不限于：排烟系统、供氧系统、供燃系统、传动系统等。
- 清洗或更换过滤器、喷嘴等易损件，以保证其正常运行。
- 检查并校准传感器、控制器等自动化部件，确保其准确性和可靠性。
- 进行必要的设备润滑、清洗和紧固工作。
2.3 特殊维护- 在设备长时间停用或大修后的重新启动前，应进行全面检查和测试，确保设备安全运行。
- 定期清理废弃物和灰渣，防止其对设备造成堵塞或腐蚀。
- 进行设备的定期保养和维修记录，以便后续跟踪和改进。
3. 安全措施- 操作人员必须严格遵守操作规程和安全操作要求。
- 使用适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
- 设备停止运行时，必须切断电源，并进行必要的机械锁定和标识，以避免操作失误造成事故。
4. 总结生物质燃料发电设备的维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。
通过制定合理的维护计划和采取必要的安全措施，可以有效地保障设备的运行安全和可靠性。
在实施维护方案的过程中，需要逐步完善并根据实际情况进行调整和改进，以确保维护工作的有效性和高效性。
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直燃机年度保养内容
一、制冷前换季保养内容
一）保养的必要性：
溴化锂制冷机使用一段时间之后，机组的密封元件(橡胶等)出现老化,造成密封不严,机组漏气容易进入氧气,形成腐蚀。
电器元件老化,造成漏电,误动作甚至烧毁显示屏,程序控制器等元件。
机组铜管腐蚀和结垢,造成铜管破裂和传热效果下降。
溴化锂溶液发生质变对机组形成腐蚀。
所以必须对机组进行每年一次维护保养。
以保证机组高效安全的运行,防止故障的发生,延长机组的使用寿命。
二）制冷前换季保养内容：
2.1 整机整体保养：
2.1.1 气密性检测：阀门膜片检测、角阀密封件检测
2.1.2 设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。
2.1.3 时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。
2.1.4 热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。
主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。
2.1.5 温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。
2.1.6 压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。
2.1.7 压力表检测：检测（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。
2.1.8 炉膛清理：直燃机长时间燃烧会积聚碳及其他废物。
碳及其他废物会堵塞烟管，从而影响正常燃烧；影响高发溶液加热；影响制冷和采暖效果，导致能耗增加。
2.1.8.1 拆开高发炉膛两端盖；
2.1.8.2 抽出烟管波纹条并清理；
2.1.8.3 用铁刷和轴连接，清刷烟管内测，然后用吸尘器清理污垢；
2.1.8.4 装上波纹条并用铁丝串连波纹条前一端；
2.1.8.5 清除高发两端板上的石棉密封绳；
2.1.8.6 用厚白漆粘石棉密封绳，将两端板装上。
2.1.9 吸收器和冷凝器铜管检测、水室橡胶检测、铜管内侧物理清洗
2.1.10 燃烧机保养：线路、程控器、空气过滤网、点火电极、火焰监测器等清理
2.2 电控柜检测：绝缘检测、清灰除尘、紧固接线端子、电源接地检测、指示灯检测。
2.3 真空泵检测：
2.3.1 传动带松紧调整
2.3.2 电机绝缘检测
2.3.3 泵腔清洗
2.3.4 极限真空检测
2.4 燃气系统
2.4.1 过滤器清洗
2.4.2 供气管道捡漏（机组部分）
2.5 机组停机期间冷热切换、调试：
2.5.1 燃烧头、燃气压力、点火电极、燃气比例、风门位置位置调节
2.5.2 风机叶轮、蝶阀、燃气空气比例开关、燃气电磁阀、燃烧电机绝缘、排烟成分、燃气调压器检测。
2.6 保护装置检测：
2.6.1 冷温水靶流保护、低温保护装置检测：冷温水温度保护装置、冷却水靶流保护装置检测。
检测靶流开关动作是否灵活，断水实验是否报警。
低温情况下低温传感器是否报警；
2.6.2 高发超温保护装置检测：检测高发温度探头是否失灵，显示温度是否准确。
接线是否牢固。
根据检测结果决定是否更换温度探头。
2.6.3 高发压力控制器检测：检测高发安全阀片是否正常。
决定是否更换膜片；
2.6.4 高发液位、冷剂液位保护：检测液位探头，确保线头连接牢固，传感液位信号准确；
2.6.5 燃烧机火焰监测、漏气保护装置检测。
2.6.6 屏蔽泵绝缘检测：检测屏蔽泵接线，绝缘是否良好，运行温度温度是否正常。
2.7自动调节性能检测：
2.7.1 机组负荷自动调节性能检测：机组负荷性能自动调节主要根据机组低温保护自动停机、燃
烧机大、小火等进行调节。
因此要检测燃烧机进行调节。
调节溶液阀、冷剂阀，使其达到最佳效果
2.7.2 高发和冷剂水液位自动调节检测：高发液位是通过液位探头进行控制。
检测是否有假液位现象。
如有假液位现象，拆下探头进行清洗，清洗干净后用螺纹胶密封并调节探头位置。
2.7.3 冷却塔风机自动控制检测（主机部分）：对与机组联动的冷却塔风机控制部分进行灵敏度
进行检查，控制器件是否完好。
2.8 机组性能调节检测：
2.8.1 溶液循环阀、冷剂喷淋调节：根据高发液位、冷剂水箱液位、制冷温度等调节溶液阀、冷
剂水，使溶液、冷剂水循环适度。
2.8.2 溶液浓度调节：直燃机溶液浓度混合溶液一般为53%--55%。
抽机组溶液检测浓度。
2.8.3 冷剂水污染分析：取冷剂水样测其浓度应低于1.04。
二）供暖前换季保养内容
1. 整机整体保养：
1.1 气密性检测：阀门膜片检测、角阀密封件检测
1.2 设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。
1.3 时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。
1.4 热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。
主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。
1.5 温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。
1.6 压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。
1.7 压力表检测：检测（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。
1.8 燃烧机保养：线路、程控器、空气过滤网、点火电极、火焰监测器等清理
1.9 电控柜检测：绝缘检测、清灰除尘、紧固接线端子、电源接地检测、指示灯检测。
1.10 真空泵检测：
1.10.1 传动带松紧调整
1.10.2电机绝缘检测
1.10.3 泵腔清洗
1.10.4 极限真空检测
1.11燃气系统
1.11.1 过滤器清洗
1.11.2 供气管道捡漏（机组部分）
2. 机组停机期间冷热切换、调试：
2.1 燃烧头、燃气压力、点火电极、燃气比例、风门位置位置调节
2.2 风机叶轮、蝶阀、燃气空气比例开关、燃气电磁阀、燃烧电机绝缘、排烟成分、燃气调压器检测。
2.3 保护装置检测：
2.3.1 冷温水靶流保护装置检测：冷温水温度保护装置、冷却水靶流保护装置检测。
检测靶流开关动作是否灵活，断水实验是否报警；
2.3.2 高发超温保护装置检测：检测高发温度探头是否失灵，显示温度是否准确。
接线是否牢固。
根据检测结果决定是否更换温度探头。
2.3.3 高发压力控制器检测：检测高发安全阀片是否正常。
决定是否更换膜片；
2.3.4 高发液位、冷剂液位保护：检测液位探头，确保线头连接牢固，传感液位信号准确；
2.3.5 燃烧机火焰监测、漏气保护装置检测。
2.3.6 屏蔽泵绝缘检测：检测屏蔽泵接线，绝缘是否良好，运行温度温度是否正常。
2.4 自动调节性能检测：
2.4.1 机组负荷自动调节性能检测：机组负荷性能自动调节主要根据机组低温保护自动停机、燃
烧机大、小火等进行调节。
因此要检测燃烧机进行调节。
调节溶液阀、冷剂阀，使其达到最佳效果
2.4.2 高发和冷剂水液位自动调节检测：高发液位是通过液位探头进行控制。
检测是否有假液位现象。
如有假液位现象，拆下探头进行清洗，清洗干净后用螺纹胶密封并调节探头位置。
2.5 机组性能调节检测：
2.5.1 溶液循环阀调节：根据高发液位、冷剂水箱液位、制冷温度等调节溶液阀、冷剂水，使溶
液、冷剂水循环适度。
2.5.2 溶液定期取样分析（1次/年）
三）直燃机运行期间巡检内容。