螺杆机与直燃机分析

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直燃机与螺杆机对比1

能效
受外界环境影响波动较大，即越热制冷效果越差（空气冷却），能耗越高，越冷采暖效果越差（除霜）。
受外界环境影响很小，部分负荷下能效更高。
维护保养
设备总共4台，增加设备管理人员及开支，受锅炉特种设备监管，因此维护费用大幅度增加。每年维保费用约需要10万元（包括多出的人员开支、机组维护保养、锅炉检测等）。
功能
不能提供卫生热水，需要单独考虑卫生热水锅炉。
一机三用，制冷、制热、卫生热水，只需2台设备即可，同时解决手术室、ICU病房净化空调需求，不需另外增加锅炉设备及操作人员。
机房
机房安装受限，适合于楼顶、户外等通风条件好的地方。另外还需单独给锅炉设计预留机房。
集中布置机房，置于地上、地下皆可，不影响建筑外观。
远大一体化与螺杆机组特点对比
项目
螺杆机组加锅炉
远大直燃机
工பைடு நூலகம்原理
采用氟利昂作为冷媒，压缩机压缩做功从而制冷。氟利昂破坏臭氧层，受到国家限制。电作为能源，相对天然气成本高。
用绿色环保的溴化锂和水作为制冷媒介，采用蒸发吸热的原理制冷。天然气或油作为能源，节能效益明显。以燃气作为能源，也可油气两用，停气时确保不断空调。
采用远大直燃机方案，共1台主机，远大合同承诺机组正常使用寿命25年，365天每天24小时Inter网联网监控，确保机组0故障停机。机组运行稳定，维护费用公开、公正，极为节省，年维保费用约2.2万元。
售后服务
被动式售后服务，无法预防故障的发生，产生故障以后才维修服务。可靠性差，费用高，常作为经销商或厂家牟利的手段。
冷却方式
风冷的无冷却塔，靠空气源冷却，效率低，效果无法保证，噪音大。
需冷却塔，冷却效果好，效率高
安装
分散采购，现场组装，风险大、匹配性差，安装、调试周期长，因此费用非常高。

电压缩式制冷直燃型吸收式制冷技术比较

随着社会生产力的发展和人民生活水平的提高，空调已成为各类建筑不可缺少的重要组成部分，夏季用于空调制冷的能耗相当巨大。

现广泛使用的空调制冷方式有：（1）电压缩式制冷，包括活塞式、螺杆式、离心式压缩机制冷；（2）直燃型吸收式制冷，有燃油型和燃气型直燃机；（3）蒸汽（或热水）型吸收式制冷。

它们所消耗的主要能源分别为电、天然气和蒸汽。

目前北京市的能源供应情况为：电力供应的峰谷矛盾严重，尤其在空调季该矛盾更为突出，给电力生产带来很大困难和浪费；天然气供应虽较以前有很大提高，但仍供不应求，且天然气作为一种消耗性能源，不可再生；很多集中热源厂冬夏季热负荷存在较大峰谷差，夏季蒸汽使用一直处于低负荷状态，给安全、高效的蒸汽输配带来不利影响，且不利于提高热源厂设备利用率和经济效益。

空调制冷方式选择得是否合理及切合实际，将直接影响社会能源的利用和人类的生存环境，如选择得当，既可安全可靠地供冷，还可合理利用和节约能源，改善城市的环境质量。

本文结合实例，对电压缩制冷、直燃型吸收式制冷、蒸汽型吸收式制冷三种制冷方式进行技术、经济比较，可为实际制冷方案的确定提供参考。

2．某建筑三种制冷方式的技术、经济比较2.1项目概况某建筑夏季需空调制冷，其建筑面积为20000m2，冷负荷指标为100W/m2，其总冷负荷为2000kW(1720×103kcal/h)。

2.2方案选择方案1：选用1台制冷量为2093kW(1800×103kcal/h)的水冷螺杆式冷水机组，制冷剂为R22；方案2：选用1台制冷量为2110kW(1815×103kcal/h)的直燃型双效吸收式冷热水机组，燃料为天然气；方案3：选用1台制冷量为2040kW(1754×103kcal/h)的蒸汽型双效吸收式冷水机组，热源为0.6MPa饱和蒸汽。

2.3计算参数2.3.1地区参数配电设备费：1200元/kW用电电价：0.8元/kW•h天然气热值：8650kcal/Nm3天然气价格：1.90元/Nm3蒸汽价格：80元/吨制冷期：120天/年日运行时间：10小时/天制冷负荷率：0.62.3.2技术参数根据上述方案制冷主机的选择，配设相应的冷冻水系统和冷却水系统等主要设备，各方案的技术参数统计如表1。

螺杆机遇溴化锂的比较

地铁广场工程空调冷热源方式比较群房部分选型冷负荷为1745KW，选型热负荷为1349KW；宾馆部分选型冷负荷为1163KW，选型热负荷为897KW。

下面从初投资、运行费用等方面比较溴化锂直燃机和冷水机组+市政管网两种方式。

一、初投资电力增容费：1280元/kw×516kw=66.05万元市政热力建设费：130元/㎡×32080㎡=417.04万元电力、热力管线路油、测绘、破路费： 10万元总投资：206.5+417.04+66.05+10=699.59万元溴化锂直燃机燃气建设费：70元/㎡×32080㎡=224.56万元电力、热力管线路油、测绘、破路费： 10万元总投资：224.56+375.5+10=600.06万元二、运行费用1、冷水机组+市政管网运行费用 =功率×数量×运行天数×每天运行时间×使用系数×电费冷水机组功率为：111kw、168.5kw运行天数：冬夏各运行120天每天运行时间：宾馆部分每天24小时，商场部分每天12小时综合使用系数： 0.65电费：0.77元/度夏季：群房部分主机：168.5×2×120×12×0.65×0.77=242882.64元系统循环泵：45×1×120×12×0.65×0.77=32432.4元冷却水循环泵：55×1×120×12×0.65×0.77=39639.6元冷却塔：11×1×120×12×0.65×0.77=7927.92元小计：322882.56元宾馆部分主机：111×2×120×24×0.65×0.77=319999.68元系统循环泵：30×1×120×24×0.65×0.77=43243.2元冷却水循环泵：37×1×120×24×0.65×0.77=53333.28元冷却塔：7.5×1×120×24×0.65×0.77=10810.8元小计：427386.96元夏季运行费用合计：322882.56+427386.96=750269.52元冬季（宾馆、群楼）：26×32080=834080元群楼循环泵：22×1×120×12×0.65×0.77=15855.84元系统循环泵：15×1×120×24×0.65×0.77=21621.6元冬季运行费用合计：834080+15855.84+21621.6=871557.44元全年总运行费用为：750269.84+871524.44=1621794.28元2、溴化锂直燃机运行费用 =功率×数量×运行天数×每天运行时间×使用系数×（燃气费）电费运行天数：冬夏各运行120天每天运行时间：宾馆部分每天24小时，商场部分每天12小时综合使用系数： 0.65电费：0.77元/度天然气费：2.4元/m3夏季群房：主机燃气：116.6×1×120×12×0.65×2.4=261930.24元主机耗电：8.55×1×120×12×0.65×0.77=6162.15元系统循环泵： 45×1×120×12×0.65×0.77=32432.4元冷却水循环泵：75×1×120×12×0.65×0.77=54054元冷却塔：11×1×120×12×0.65×0.77=7927.92元小计：362506.71元宾馆：主机燃气：83.9×1×120×24×2.4×0.65=376945.92元主机耗电：6.45×1×120×24×0.77×0.65=9297.29元系统循环泵： 30×1×120×24×0.65×0.77=43243.2元冷却水循环泵：45×1×120×24×0.65×0.77=64864.8元冷却塔：7.5×1×120×24×0.65×0.77=10810.8元小计：505162.01元夏季费用合计：362506.71+505162.01=867668.72元冬季群房：主机燃气：145×120×12×2.4×0.65=325728元主机耗电：8.55×120×12×0.77×0.65=6162.16元系统循环泵： 45×120×12×0.77×0.65=32432.4元小计：364322.56元宾馆：主机燃气：104.4×120×24×0.65×2.4=469048.53元主机耗电：6.45×120×24×0.65×0.77=9297.29元系统循环泵： 30×120×24×0.65×0.77=43243.2元小计：521589.02元冬季费用合计：885911.58元总计：1753580.3元三、投资回收比较从初投资的角度冷水机组的形式要比溴化锂的形式高99.53万元，年运行费用要低13.18万元。

螺杆机与直燃机分析

溴化锂直燃机和螺杆机综合分析选择什么样的中央空调，对业主来讲是一项长久的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。

我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组推荐方案与溴化锂直燃机作出比较分析。

一、效果1、使用寿命短：溴化锂制冷机比螺杆式制冷机使用寿命短，直燃溴化锂制冷机的设计使用寿命为10年，由于办公厂房溴化锂直燃机一台03年，两台05年生产使用，到目前已有15年和10年；2、冷量衰减：溴化锂直燃机每年机器容量衰减约7%左右。

溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。

(参考《制冷技术》1993年03期)a、溴化锂溶液极强腐蚀性：溴化锂机组用溴化锂溶液作为制冷剂，溴化锂为盐溶液，在高温时对换热管易产生微孔腐蚀，使机组真空度下降，影响机组制冷，此情况在机组启停时最严重，久而久之会是传热管结垢降低制冷量，造成冷量衰减。

b、真空度下降：溴化锂机组运行时会产生氮、氧等不凝性气体，需及时排出，否则减少制冷机组寿命和机组真空度下降，但通过通过抽气装置排出不凝性气体，同时也会将制冷机蒸汽排出，久而久之溴化锂溶液浓度升高，而在室温状态下，溴化锂溶液的饱和浓度为63％左右，高于此浓度就有结晶析出。

c、制冷剂水质的影响：吸收器内冷却判官易结垢使盘管传热系数降低，降低吸收效率和机组出力。

根据溴化锂溶液的热物理特性，冷凝温度上升1℃时，溴化锂水溶液的放汽范围减小约10％，即制冷量减少约10％。

而对于电力冷水机组，冷凝水温度上升1℃。

空调工况下制冷性能系数下降约2.5％。

即制冷量下降约2.5％。

3、能源利用率低：溴化锂直燃机热负荷为冷负荷、输入功率及燃料燃烧能量之和，螺杆机热负荷为冷负荷与输入功率之和，溴化锂直燃机消耗能量大，热效率低。

如表1、表2 表1 螺杆式机组和直燃型冷水机组的一次能耗比较注：a、对于电力冷水机组，发配电综合效率为35％。

b、对于直燃型冷热水机组，按机组实际燃料消耗量算成标煤消耗量，不考虑不同燃料间的折算率。

大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较

大型中央空调水冷螺杆冷水机组与直燃机性能比较一、螺杆机组的性能特点目前螺杆式冷水机组的COP值已经接近离心式冷水机组的水平。

加上螺杆机组能耐液击、零件少、运行平稳，其产量在逐步扩大。

螺杆式制冷机组适用于高低温范围，包括空调和商业冷冻设备中，长期以来主要是R22制冷剂，近期许多厂商开始使用R134A制冷剂。

最近，特别是欧洲市场出现以R404A和R407C为制冷剂的螺杆式制冷机。

螺杆制冷压缩机的特点之一是单级压缩比大。

但随着压比的增大，循环的节流损失增加，机器的泄漏损失也增加，效率急剧下降。

为了提高效率，改善性能，常利用螺杆压缩机吸气、压缩、排气为单方向进行的特点，在压缩机的中部设置一个中间补气口，吸入从经济器来的闪发蒸汽。

带经济器的螺杆压缩制冷循环系统有两种：一种是两次节流的系统；一种是一次节流，使液体过冷的系统。

一）螺杆式压缩机优点：1) 螺杆式压缩机只有旋转运动，没有往复运动，因此压缩机平衡性好，振动小，可以提高压缩机的转速。

2) 螺杆式压缩机的结构简单、紧凑，重量轻，无吸、排气阀，易损件少，可靠性高，检修周期长。

3) 在低蒸发温度或高压缩比工况下，用单级压缩仍然可以正常工作，且有良好的性能。

这是由于螺杆式压缩机没有余隙，故在这种不利工况下仍然有较高的容积效率；还由于气缸内喷油冷却，排气温度比活塞式压缩机低得多。

4) 螺杆式压缩机的制冷量可以在10％～100％范围内无级调节，但在40％以上负荷时的调节比较经济。

二）螺杆式压缩机缺点：1) 加工要求高，转子部件表面呈曲面形状，必须用专用精密机床。

2) 噪声大，以及需要一套润滑油分离、冷却、过滤和加压的辅助设备，造成机组体积大。

二、直燃机性能特点一）直燃机的优点：1) 直燃型溴化锂吸收式冷、热水机组就是把锅炉的功能与溴化锂吸收式冷水机组的功能合二为一，简化了热源供应系统，减少了热输送过程的损失；2) 一机多用，使用范围广。

既可以单独供冷，也能实现夏季供冷，冬季供热，必要时还可提供生活用热水；3) 用电量很小，对电力供应紧张的地区可以起到电力调峰的作用；4) 在电价较高的地区，运行费用较电制冷低。

螺杆机发电机组工作原理

螺杆机发电机组工作原理
螺杆机发电机组是一种利用燃气或柴油进行燃烧产生热能，再通过螺杆机转化为机械能，并最终将机械能转化为电能的发电设备。

其工作原理如下：
1. 燃烧产生热能：燃气或柴油被注入燃烧室中，在燃烧室中燃烧，产生高温热能。

2. 热能传递到螺杆机：燃烧释放的高温热能通过换热器传递到螺杆机的工作室。

3. 螺杆机转化为机械能：高温热能使螺杆机中的螺杆和外壳扭转，螺杆与外壳之间的齿轮将扭转的动力转化为旋转运动。

4. 旋转运动转化为电能：螺杆机中的轴将旋转运动传递给发电机，通过发电机转子的旋转产生电能。

5. 输出电能：产生的电能通过输出设备传输，供给用户使用。

总结起来，螺杆机发电机组的工作原理是通过燃烧产生的热能驱动螺杆机，将热能转化为机械能，然后再将机械能转化为电能。

这种发电方式具有高效率、低噪音和适应性强等优点，广泛应用于工业、商业和住宅等领域。

征直燃机与螺杆机的对比

征直燃机与螺杆机的对比我在做一个直燃机与螺杆机的对比，怎感觉作得不够专业，请各位帮忙指正！水冷螺杆式制冷机与吸收式制冷机的特点与比较A、 1 吸收式制冷机的原理与特点20世纪20年代，燃气开始用于氨-水-氢吸收式制冷设备，开创了这一技术的历史。

到了60年代，欧、美、日等国开始有规模地制造溴化锂（LiBr）—水和氨—水为工质的大型吸收式制冷机，从而使燃气空调正式登上了空调制冷技术舞台。

70年代后燃气空调技术得到了多方面的发展，应用逐渐广泛。

国内90年代初开始大量生产和使用以燃气为热源的直燃型溴化锂吸收式制冷机，目前国内有数十个生产厂家可以生产多种型式的数十种规格上百种型号的以燃气为热源的冷热水机组。

B、 2 压缩式制冷机的原理与特点压缩式制冷机是最早的制冷解决方案。

经过一百多年的发展，经历了以氨、CO2为制冷剂，至50年代发明氟利昂（F22）作为制冷剂，制冷技术日渐成熟，现在压缩式制冷机正向着环保、节能的方向发展。

而压缩式制冷在悠久的发展过程中，也分出了众多的机型与压缩方式，有活塞式、涡旋式、螺杆式及离心式等众多压缩机，广泛使用于不同冷量的各类场所。

压缩式制冷机一般采用电力驱动。

C、 3 能源与环保溴化锂吸收式制冷机，采用燃油、燃气或蒸汽作为驱动能源，耗电量小。

但因能效比较低，实际耗能较大。

采用的制冷剂为溴化锂（LiBr），因为其能效比不高，能源的实际消耗量较大，现我国各大、中城市因环保需要，已明文禁止使用煤锅炉。

其使用受到一定的局限性。

压缩式制冷机组，采用电力作为驱动能源，是安全环保的清洁能源。

且具有高的能效比，视机组的不同，COP值为2.8~5.5。

但制冷剂氟利昂如发生泄露将对地球大气层的O3产生破坏，因此在我国空调用的氟利昂将在2040年停止使用。

D、 4 各类性能比较表吸收式溴化锂机水冷螺杆式制冷机工作方式吸收式制冷压缩式制冷（螺杆压缩机）设备投入高较高使用成本高低设备保养难度大容易冷量衰减每年约5% 基本无衰减机房占用较大占用较小耗水量大大耗电量小大耗油量大无使用寿命较短（10年）较长（15年）操作人员专业班组水电工附带管理维护费用高低原料供应远大厂供应自行采购附表：（摘自《东方空调网》）制冷量为1162kW(100万kcal/h)制冷机房经济性能比较冷水机组形式初投资万元二次能耗一次能耗标准煤耗量 Kg/h 运行成本元机房面积 M2电 kW 热 MJ/h水冷螺杆 190 300 － 138 241 200蒸汽单效 147 88 7．56 368 356．3220蒸汽双效 162 85 3．93 191 230 220直燃机组 215 80 3．85 150 277．1250由此可知电动空调简单、安全、可靠、经济高效、但需要用电驱动，无疑将加大了电网高峰用电的紧张程度。

直燃机与水冷螺杆冷水机组运行费用比较

Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＢａｓｅｄｏｎｔｈｅｐｒｉｃｅｓｏｆｅｎｅｒｇｙｉｎＳｈａｎｇｈａｉ，ｔｈｅｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｓｔｏｆｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅｃｈｉｌｌｅｒａｎｄｗａｔｅｒｓｃｒｅｗｃｈｉｌｌｅｒｗｅｒｅｃｏｍｐａｒｅｄ．Ｔｈｅｃｏｍｐａｒｉｓｏｎｒｅｓｕｌｔｃａｎｂｅｒｅｆｅｒｅｎｃｅｄｉｎｔｈｅｓｅｌｅｃｔｉｏｎｏｆｗａｔｅｒｃｈｉｌｌｅｒｉｎｄｅｓｉｇｎｐｒｏｃｅｓｓ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｅｎｅｒｇｙｃｏｓｔ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｓｔｏｆｌｉｔｈｉｕｍ－ｂｒｏｍｉｄｅｃｈｉｌｌｅｒ；ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｃｏｓｔｏｆｗａｔｅｒｓｃｒｅｗｃｈｉｌｌｅｒ
万方数据
２００７年第２８卷第６期
——————————————————１
元／ｍ３（见表８）。
■■■■ｌ■＿团宙墨孤■田表８每小时运行费用比较１
（单位：元）
直燃型溴化锂机组（天然气）９５．４６２２４．４
１４．８９３３４．７５
直燃型溴化锂机组（轻柴）水冷螺杆冷水机组
９５４６３４２．４４
３５７．４１４．８９４６７７５
２．３．２电价按０．９６４元／度（参照分时一部制中非工经营峰时电价），天然气按３．３元／Ｎｍ３，轻柴按４．９６４元／ｋｇ，水价按２．２９元／ｍ３（见表９）。
十海地区直燃犁溴化锂机组与水冷螺杆冷水机组运行费用比较
欧翔胡建平
口＠
（中国石化集团上海工程有限公司，上海２００１２０）
根据上海地区目前的能源价格，比较直燃型溴化锂机组与水冷螺杆冷水机组的运行费用，为设计过程中冷水机组形式的选择提供参考数据。能源价格；直燃型溴化锂机组运行费用；水冷螺杆冷水机组运行费用

螺杆机与活塞机的性能比较

螺杆机与活塞机的性能比较一、螺杆机与活塞机的性能比较(一）、活塞机1、可靠性低，零部件多，易损件多，维修量大，运转可靠性差，寿命短，大修间隔期一般为8000小时左右；2、动力平衡性交差。

有往复运动机构，有不平衡惯性力；3、排气不连续，造成气流脉动，容易引起管路振动，需设置大容量的储气罐；4、基础大转速高，振动大；5、机构复杂，机器体积大而重；6、造价低精度要求低，加工简单；7、只能适用于中、低压范围，排气压力一般不能超过4.5Mpa不能用于高压场合，适应较差；8、维修技术要求高。

（二)、螺杆机1、可靠性高。

零部件少，没有易损件，维修量小，运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时；2、动力平衡性好。

无往复运动机构，没有不平衡惯性力；3、排气均匀，没有气流脉动，不必设置大压力容器；4、运转平稳，基础小，转速不高；5、结构简单，机器形小量轻；6、造价高，精度要求高，加工复杂；7、适用的压力范围广，不论流量大小都能达到所需压力，工业上最大可达350Mpa 适应性较强，排气量范围较广，不受压力高低的影响；8、维修技术要求低。

二、螺杆机与活塞机费用比较螺杆机活塞机驱动电动机功率22KW 22KW实际容积流量 3.6m3/min 3.2m3/min使用压力0.7Mpa 0.7Mpa初次购买设备费用约3.5万约2.0万（一）、第一年设备运行费1、用螺杆机设备运行费用（按现场用气量2m3/min每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.6=0.556（消耗功率22KW）空车几率：1-0.556=0.444( 22*0.35=7.7 KW )每月消耗电量：22*0.556*18*26+7.7*0.444*18*26=7325KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费：7325*0.8*11=64460元2、用活塞机设备运行费用（按现场用气量2m3/min每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.2=0.625 （消耗功率22KW）空车几率：1-0.625=0.375( 22*0.35=7.7KW )每月消耗电量：22*0.625*18*26+7.7*0.375*18*26=7787KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费：7787*0.8*11=68526元（二）、第二年设备运行费1、螺杆机效率为100%设备运行费用（按现场用气量2m3/min 每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.6=0.556（消耗功率：22KW）空车几率：1-0.556=0.444（功率22*0.35 =7.7 KW）每月消耗电量：22*0.556*18*26+7.7*0.444*18*26=7325KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费:7325*0.8*11=64460元2、活塞机效率为90%设备运行费用（按现场用气量2m3/min 每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.6=0.625（消耗功率：22KW）空车几率：1-0.625=0.375（功率22*0.35= 7.7 KW）每月消耗电量：(22*0.625*18*26+7.7*0.375*18*26)/0.9=8652KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费：8652*0.8*11=76138元（三）、第三年设备运行费1、螺杆机效率为100%，设备运行费用（按现场用气量2m3/min 每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.6=0.556（消耗功率：22KW）空车几率：1-0.556=0.444（功率22*0.35 =7.7 KW）每月消耗电量：22*0.556*18*26+7.7*0.444*18*26=7325KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费：7325*0.8*11=64460元2、活塞机效率为85%设备运行费用（按现场用气量2m3/min 每天压缩机工作18小时，每月工作26天，每年按11个月计算）重车几率：2/3.6=0.625（消耗功：22KW）空车几率：1-0.625=0.375（功率22*0.35= 7.7 KW）每月消耗电量：(22*0.625*18*26+7.7*0.375*18*26)/0.85=9161KW/h工业用电每度按0.8元计：每年电费：9161*0.8*11=80617元三、备注三年可节省费用为:31901元1、螺杆机每年保养费用（含消耗备品备件）约4000元；2、活塞机每年保养费用（含消耗备品备件）约5000元；3、螺杆机大修周期约8万小时，大修只需要更换主机轴承和油封，大修费用约4000元；4、活塞机大修周期约1万小时，大修需更换所有阀组、活塞环、轴瓦、连杆、轴承、油封活塞销等，大修约用8000元，等于需更换一个主机。

螺杆机用途

螺杆机用途
螺杆机是一种广泛应用于各个领域的机械设备，主要用于将气体或液体从一个地方输送到另一个地方。

以下是一些具体的用途：
1) 输送气体：螺杆机可以用于输送各种气体，如空气、氧气、氢气等。

它可以将气体从气源处输送到使用地点，如工厂、医院、学校等。

2) 输送液体：螺杆机也可以用于输送各种液体，如水、油、化工原料等。

它可以将来自水源或其他液体来源的液体输送到使用地点。

3) 制冷和制热：螺杆机可以通过压缩和膨胀制冷剂来产生热量或冷气。

它可以用于制冷和制热系统，如空调、冰箱、冷冻库等。

4) 动力输出：螺杆机可以将电能转化为机械能，从而产生动力。

它可以用于驱动各种电动机械设备，如风扇、水泵、压缩机等。

总的来说，螺杆机的用途非常广泛，几乎可以用于任何需要气体或液体输送的领域。

溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析

溴化锂直燃机组与螺杆冷水机组对比分析一、背景1、假设12GWH冷量需求如下：需求冷负荷为40000KW，选择相近功率的溴化锂直燃机组与螺杆式冷水机组进行对比。

2、日运行时间24小时，年运行时间300天。

二、螺杆冷水机组设备费用1、螺杆冷水机组及其配套设备初投资（见下表）2、电力增容费①设备装机功率：N=9044kWT②设备投运功率：N=9044kWY③变压器容量：N=N×1.2/0.9=12059kVAY选择5台2500kVA变压器，总容量12500kVA。

④电力增容费为：750元/kVA×12500kVA=937.5万元。

3、变配电设备及安装费①变压器购置费：180元/kVA×12500kVA=225万元。

②低压配电柜：200元/kVA×12500kVA=250万元。

③变配电设备安装费：设备费×20%=475×0.2=95万元。

4、螺杆冷水机组设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=3810万元。

三、溴化锂吸收式直燃机设备费用1、溴化锂吸收式直燃机及其配套设备初投资（见下表）注：1、以远大直燃机技术参数为依据。

2 、G气—燃气量；GLiBr—溴化锂充装量；ξ—溴化锂溶液体积分数。

2、电力增容费①设备装机功率：NT=1994kW②设备投运功率：N=1994kWY×1.2/0.9=2658kVA。

选择1台3150kVA变压器。

③变压器容量：N=NY④电力增容费为：750元/kVA×3150kVA=236万元。

3、变配电设备费①变压器购置费：180元/kVA×3150kVA=57万元。

②低压配电柜：200元/kVA×3150kVA=63万元。

③变配电设备安装费：设备费×20%=24万元。

4、溴化锂吸收式直燃机设备总费用主要设备费+电力增容费+变配电设备及安装费=5526万元。

四、运行费用比较1、螺杆冷水机组运行费用运行费用：按电价0.7元/KWh计，气价3.25元/ m3计，全年运行300天，年平均负荷系数0.75，日运行模式见下表。

直燃机的工作原理

直燃机的工作原理引言概述：直燃机是一种常见的内燃机，其工作原理是通过燃油在气缸内燃烧产生高压气体推动活塞运动，从而驱动机械设备工作。

下面将详细介绍直燃机的工作原理。

一、燃油混合1.1 燃油喷射直燃机通过喷油器将燃油喷射到气缸内，形成可燃混合气体。

1.2 空气进气同时，空气也被吸入气缸内，与燃油混合形成可燃气体。

1.3 混合气体压缩活塞向上运动时，将混合气体压缩，增加其压力和温度，为点火创造条件。

二、点火燃烧2.1 点火系统直燃机通常采用火花塞点火系统，通过高压电流产生火花点燃混合气体。

2.2 燃烧过程一旦混合气体被点燃，燃烧迅速蔓延，产生高温高压气体推动活塞向下运动。

2.3 排气燃烧后的废气通过排气阀排出气缸，为下一次循环做准备。

三、动力传递3.1 活塞运动高温高压气体推动活塞向下运动，转动曲轴。

3.2 曲轴转动活塞的运动带动曲轴旋转，将线性运动转化为旋转运动。

3.3 输出动力曲轴通过连杆和传动装置将动力传递给机械设备，驱动其工作。

四、循环往复4.1 工作循环直燃机的工作是一个连续的循环过程，包括吸气、压缩、点火、燃烧、排气等阶段。

4.2 连续运转活塞在气缸内往复运动，不断进行工作循环，保持引擎持续运转。

4.3 节奏稳定直燃机的循环过程具有稳定的节奏，确保燃烧效率和输出功率。

五、性能调节5.1 油气比调节通过调节燃油喷射量和空气进气量，控制混合气体的油气比，影响燃烧效率。

5.2 点火时机调节点火时机可以影响燃烧的速度和效率，优化引擎性能。

5.3 输出功率通过调节燃油喷射量和点火时机等参数，调节直燃机的输出功率和燃油效率。

总结：直燃机的工作原理是通过燃油燃烧产生高压气体推动活塞运动，驱动机械设备工作。

混合气体的形成、点火燃烧、动力传递、循环往复和性能调节是直燃机工作原理的关键环节，影响着引擎的性能和效率。

深入了解直燃机的工作原理，有助于更好地维护和优化引擎性能。

直燃机的工作原理

直燃机的工作原理
直燃机，也称为内燃机，是一种将化学能转化为机械能的设备。

它通过利用燃料和氧气的化学反应来产生高压气体，并将之转化为机械能，推动设备运动。

进气：直燃机通过进气门吸入外部空气。

空气中包含的氧气是实现燃烧反应必不可少的成分。

压缩：在进气之后，直燃机通过活塞向上移动的动作来实现气体的压缩。

压缩使气体的体积减小，从而使氧气浓度升高，增加燃烧时的能量释放。

燃烧：当氧气浓度达到一定程度时，直燃机通过喷油器喷射燃料进入燃烧室。

燃料和氧气发生化学反应，产生高能量燃烧物质，如火焰和高温气体。

燃烧的能量释放会引起气体的膨胀，推动活塞向下运动。

排气：当活塞向下运动时，燃烧产生的废气通过排气门排出。

废气中含有燃料燃烧后生成的废气和一些未完全燃烧的物质。

排气门打开时，废气被推至排气管中，并排入大气中。

吸气：当活塞向下移动时，活塞头部与缸体留出一小缝隙，使燃料燃烧室与进气道相连。

汽缸内的压力低于大气压力，进气门打开，空气进入汽缸，同时混合燃料。

压缩：当活塞向上移动时，进气门关闭。

气缸中的气体被活塞向上移动的压缩，气体变得更加浓缩，压力升高。

燃烧：当活塞接近上死点时，喷油器将燃料喷入燃烧室。

由于气体被
压缩，温度升高，燃料与氧气发生化学反应，释放出大量能量，产生火焰。

当燃料完全燃烧时，燃烧物质的温度和压力达到最高值。

排气：当活塞向下移动时，排气门打开。

废气在压力差的作用下，被
推出汽缸排入排气管。

同时，进气门开始打开，进入下一个循环。

直燃机的工作原理

直燃机的工作原理直燃机是一种常见的燃气燃烧设备，广泛应用于家庭、商业和工业领域。

它采用燃气作为燃料，通过燃烧产生的热能来提供热水和供暖等功能。

下面将详细介绍直燃机的工作原理。

1. 燃气供应系统直燃机的燃气供应系统包括燃气管道、燃气阀门和燃气调节器等组件。

燃气通过管道输送到燃气阀门，在阀门的控制下进入燃气调节器进行调节，以确保燃气的压力和流量满足直燃机的要求。

2. 点火系统直燃机的点火系统主要包括火花塞、点火电极和点火控制器等组件。

当点火控制器接收到启动信号后，它会通过点火电极产生火花，点燃燃气。

点火电极通常位于燃气喷嘴附近，当点火成功后，火焰会沿着喷嘴向外蔓延。

3. 燃烧系统直燃机的燃烧系统包括燃烧室、燃烧器和风扇等组件。

燃气在点火后进入燃烧室，在燃烧器的作用下与空气混合并燃烧。

燃烧室通常采用不锈钢材料制成，具有较好的耐高温性能。

风扇通过吸入空气，提供足够的氧气供应，以支持燃烧过程。

4. 温度控制系统直燃机的温度控制系统用于监测和控制燃烧过程中的温度。

它包括温度传感器、控制器和执行器等组件。

温度传感器通常安装在燃烧室内部，通过测量燃烧室的温度变化来反馈给控制器。

控制器根据温度传感器的信号，调节燃气和空气的流量，以控制燃烧过程中的温度。

5. 排气系统直燃机的排气系统用于排出燃烧后产生的废气。

排气系统包括烟囱、排气管道和排气风机等组件。

烟囱通常位于室外，通过排气管道将废气排出室外。

排气风机通过产生负压，促使废气顺利排出。

总结：直燃机的工作原理主要包括燃气供应系统、点火系统、燃烧系统、温度控制系统和排气系统。

燃气通过供应系统进入燃烧室，在点火系统的作用下点燃燃气，燃烧系统实现燃烧过程，温度控制系统监测和控制燃烧过程中的温度，排气系统将燃烧后产生的废气排出室外。

这些系统相互配合，使得直燃机能够高效、安全地工作，为用户提供热水和供暖等服务。

设备考察报告

设备考察报告在炭黑生产线中，造粒机的设备性能对炭黑产品的质量尤其重要，甚至导致全线停产。

在此次招标采购中，XX和XX两家公司各有优势，为选择性价比拟高的厂家来加工制造此设备，决定对此设备制造厂家进行实地考察。

参加考察的人员：XX集团党工部XX和XXXX2人。

考察的单位：XX机械制造，XX设备安装XX参与接待人员：XX〔总经理〕，XX〔研发部经理〕，XX〔销售部部长〕。

XX参与接待人员：XX〔总经理〕，XX〔副总经理〕，XX〔生产厂长〕，XX〔机械工程师〕，XX〔机械工程师〕。

1、加工制造能力1.1通过现场考察，XX公司规模比XX大，主要反映在厂房规模、办公场地和人员配置上；1.3产品体系都很完整，两家公司都具有原材料选型采购、加工生产，产品检验，售后体系等各个环节，通过两家公司的介绍，两家公司都能到达招标文件上要求的产品质量标准，并各自介绍了保证产品质量的相关方法和生产工艺；1.4两家公司都有成功加工制造造粒机的经验，并在对其售后效劳中积累了许多经验，并屡次对造粒机进行了改良，使产品更加成熟可靠；XX在国内较大炭黑企业中都有很好业绩，产品还大量出口到美国、印度、日本等国家的炭黑企业XX公司的业绩相对就差一些，但在国内也有许多炭黑企业业绩，对其评价效果也都不错，近期在中橡集团的两台造粒机正在组织试车，通过现场观察，运行状态良好。

通过对两家公司的了解、观察，两家公司都具有加工制造造粒机的能力，产品性能也能满足我公司招标文件要求。

2、本钱控制XX在评标时的最终报价为？万元，青岛德固特最终报价为？万元，XX具有明显的价格优势。

在与XX总经理交流发现，XX公司之所以价格低主要是两方面的原因：一是XX的诚意，很看重这次竞标，想借此时机开拓四川市场；二是本钱控制，尽管XX价格价明显低了很多，但可排除恶意竞争的可能，XX总经理告诉我们，此次仍有一定利润，这局部利润主要是对自身挖潜上表达出来的，在XX 现场工人各司其职，工序安排紧凑合理，杜绝人员浪费。

螺杆机与直燃机对比分析

螺杆机与直燃机对比分析一、溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组综合分析选择什么样的中央空调，对现代化的酒店而言是一件举足轻重的事情。

因为对业主来讲使用空调是一项长达二、三十年的事情，直接涉及到初期的投资、每年的运行费用、所使用能源的长远性、设备的性能、维护保养费用等。

我们根据工程的具体情况，在此将螺杆式冷水机组加锅炉推荐方案与溴化锂直燃机作出比较，以供投资方在决策时作参考。

首先对溴化锂制冷机组和电制冷冷水机组做以下简要介绍。

1、溴化锂制冷机组溴化锂制冷机组是利用燃油或燃气提供能源，可同时或单独提供制冷、采暖、卫生热水，冷媒使用溴化锂溶液。

但由于溴化锂制冷机组能量利用效率较低、初投资高、冷量逐年衰减大，维护费用高、工作稳定性差、寿命短等缺点，应用范围很窄，比较适用于有廉价的天燃气、蒸汽或缺电的地区。

近年来，由于供电的影响，有些用户选择了溴化锂机组，同时也使该机组本身的一些致命的弊端暴露无疑：1）、使用寿命短：直燃溴冷机的进口机采用90/10铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为10年，国产机采0p-用95/5铜镍管作换热器传热管，设计使用寿命为8~10年；2）、冷量衰减严重：每年机器容量衰减约7%左右。

大部分溴冷机组运行使用三年后，冷量衰减达30%以上。

3）、运行维护费较高：不仅运行费用高，且每年需对内部铜管进行清洗，使用两年后每年需对溴化锂溶液再生处理，每年正常维修、维护费用均大大高于电制冷机组。

4）、溴化锂结晶的影响：操作略有不当或电源不稳定，很容易导致溴化锂结晶，堵塞喷嘴，造成冷量衰减，严重时使机组无法正常运行；5）、制冷剂污染的影响：溴化锂溶液很容易进入蒸发器和冷凝器，造成冷量严重衰减，严重时可能导致两器的液位下降，影响溶液泵的正常工作。

3、设备特性比较1）、运行状态直燃机采用溴化锂溶液作吸收剂，水作为制冷剂，借助于燃烧机产生的热量作为动力在高温发生器、低温发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器之间使溴化锂溶液不断发生吸收与释放水蒸汽的化学过程，从而达到热量迁移，产生冷冻水的目的。

直燃机组与螺杆冷水机组

溴化锂直燃机组与电制冷螺杆冷水机组经济性分析(希望玫瑰城)一、项目简介1、本工程为希望玫瑰城空调综合工程，根据业主提供的建筑图作为计算依据，可知本次工程内容的室内建筑面积为50000㎡，实际空调使用面积为31000㎡；根据《暖通工程设计手册》和《采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87》及国家相关节能规范计算，考虑到本工程房屋的建筑和房屋四周的玻璃，结合本工程实际使用的特点，实际计算的空调主机冷负荷为6200Kw，考虑到本商场实际使用的情况，选用螺杆式水冷机组YS-546RT三台，水冷机组可以采用一次泵变流量系统节约运行费用，并且可以采用大温差系统（7度水温差）节约初期投资，机组无极调节，系统配置变频水泵，控制系统配置进口变流量控制系统，可接入楼宇自控系统，可集中监控和远程监控。

2、设计参数夏季室外计算湿球温度27.3度，干球36.5度设计冷冻水：13/6度，设计冷却水32/37度空调日运行时间10:00~22:00，空调全年运行时间为150天，主要设备初投资比较限于机房以内的主机及其配套设备的购置费。

二、电制冷机组设备费用1、冷水机组及其配套设备初投资（见表1）表1 冷水机组及其配套设备初投资表设备数量技术参数单价：万元/台单价：万元电制冷机组（R22）3Q=1920Kw，N=337Kw，G l=370t/h，G2=450t/h，运行重量：13.5T80万元/台240万元冷冻水泵 3 G=300t/h，H=36m，N=45Kw 2 6 冷却水泵 3 G=400/h，H=18m，N=37.5Kw 2 6 冷却塔 3 G=500t/h，N=15Kw 15 45总计297 注： G2—冷凝器流量，G1—蒸发器流量。

2、电力增容费①设备装机功率：N T=1250kW②设备投运功率：N Y=1250kW③变压器容量：N=N Y×1.2/0.9=1630kVA选择3台630kVA变压器，总容量1890kVA。

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点

溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点溴化锂直燃机组和螺杆机组的优缺点.节电不节能从能源角度看溴化锂机组虽然运行时用电少只需供溶液泵溶剂泵用电即可最多为10KW但煤气油。

蒸汽均属能源。

若折合成标准煤来计算溴化锂机组每万大卡耗电煤为1.63.3公斤而电制冷机每万耗煤为1.111.32公斤活塞故溴化锂机组是省电不节能。

2.运行时存在腐蚀现象因为溴化锂机组用溴化锂溶液为制冷剂溴化锂是盐溶液在高温时对换热管易产生微孔腐蚀使机组真空度下降影响机组制冷另外燃油型机组会硫化腐蚀蒸汽型机组因蒸汽含氧在放热后变成水时会产生微量氧化腐蚀这种情况在机组启停时最严重久而久之会使传热管结垢降低制冷量所以溴化锂机组的冷量衰减较大。

3.真空度难以保障机组运行时会产生如氮、氧等不凝性气体需及时排出否则会使机组真空下降但通过抽气装置排出这些不凝性气体时同时也将冷剂蒸汽排出久而久之溴化锂溶液浓度升高导致机组容易结晶一旦结晶消除需24天。

4.不适在过滤季节且室外温度较低时开机溴化锂对冷却水的温度限制很高在室温度低于23C使不能开机否则会因为冷却水温度低而产生结晶但电制冷机组冷却水温度可达15.6C。

下限为12.7C因此溴化锂机组的使用围及时间有限。

5.一机多用用名无实溴化锂机组可同时进行供热与制冷但在燃烧器容量一定的情况下满足供热则必须用于制冷的溴化锂温度降低导致制冷时易结晶否则便加大燃烧器型号增大投资。

6.辅助设备的投资大溴化锂蒸发器冷凝器管路长而复杂水阻大且冷却水需量大如此增加了冷却泵及冷却塔的投资。

7.初投资大管理复杂燃烧机组需另建油库增设相应的消防投资和安全防护措施用燃气机组则要开路铺管增加附加道路建设费用及消防防爆防火措施一般比电制冷大20。

8.运行费用大目前煤气涨价意味者燃气机组的运行费用增加使用中必须保持溶液的浓度现场配置难以保证均匀溶液处理再生费用大。

9.使用工况单一目前许多国家采用冰蓄冷来减少运行费用而溴化锂制冷的最低极限温度为4.5 C不可用于蓄冰。

全热回收风冷螺杆机组与直燃机组比较

全热回收风冷螺杆机组与直燃机组比较不同型式的冷热源设备，结构和性能不同，但它们之间没有先进和落后之分，各种机型均有其最适合的应用场合。

直燃机适用于有充足的燃气可使用，而电力供应不足或电力综合费用较高的用户。

电制冷是应用最广、最成熟的冷源方案，适用于各种场合。

大型用户的机房，选用的机组最好有2~3台以上，有利于调节制冷负荷，提高运行经济性。

一、各种制冷机热效率比较1、经济性分析因中央空调一年中绝大多数时间是在部分负荷状态下运行，故多台空调机组在负荷的调节上更灵活、经济。

常用冷源的一次能源效率比较见下表。

从上述比较可以看出,电制冷的全年能效比最高,这也是实际工程中应用最多的冷源方式。

全热回收风冷螺杆在运行制冷+热回收模式时，综合能效比高达8.3，是普通空调能效比的2.9倍；是部分热回收空调能效比的2倍。

2、冷凝热量理论上说，机组排放的热量等于制冷量与耗功的总和，不同类型的制冷机冷凝热量与制冷量之比值有较大差异，因而所需冷却水量不同，这影响到所配用的冷却塔规格。

各种机型的排热量与制冷量之比溴化锂冷水机组的冷凝热量比电制冷约高60%,因而配用的冷却水泵、冷却塔较大，该部分配套设备的耗电量也就较高。

另外，溴化锂冷水机组对空调机房的通风要求较高、占地面积较大。

二、设备初投资费常规电制冷设备：设备实际购买价、冷媒费、冷却塔及水泵费、机房建筑费、设备起吊安装费，以及电力增容费、输配电设备费、电气施工安装费等。

全热回收风冷螺杆式机组：设备实际购买价（居中）、冷媒费、设备起吊安装费，以及电力增容费、输配电设备费、电气施工安装费等。

溴化锂冷水机组：设备实际购买价（在以上三种机型中最高）、溴化锂溶液费、冷却塔及水泵费（比电制冷大）、机房建筑费、设备起吊安装费，以及燃气增容费、燃气（蒸汽）管线费、储油设备费、烟囱费、消防及安全技术措施费等。

设备初投资费用上，溴化锂冷水机组比电制冷设备及全热回收风冷螺杆式机组高。

但全热回收风冷螺杆式机组不须要专门机房及专业的机组人员管理。