螺杆压缩机振动原因分析及解决方案
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GA0 Ru , y 己 , Li - xi n
( 1 . H QC L i a o n i n g C o mp a n y , L i a o n i n g F u s h u n 1 1 3 0 0 6 ,C h i n a ;
2 . P e t r o Ch i n a F u s h u n P e t r o c h e mi c a l Co mp a n y Th e r ma l P o we r Pl a n t , Li a o n i n g F u s h u n 1 1 3 0 0 4, C h i n a )
高 茹 , 余立新
( 1 .中国 寰球工 程公 司辽 宁分 公 司 ,辽宁 抚顺 I 1 3 0 0 6 ; 2 . 中 国石油 抚顺 石化 公 司热 电厂 ,辽 宁 抚顺 1 1 3 0 0 4)
摘 关 键
要 :针对某厂螺杆压缩机 出入 口管线振 动较 大的问题 ,对压缩机 出入 口管线及冷却器 出人 口管线进行 词 :螺杆压缩机 ;振动 ;应力分析 ;管路改造
提 出了相 应 的整改 方案 。
垂 直轴 向 z
图 1 螺杆压 缩机外 形图
Fi g . 1 Ou t l i n e d r a wi n g o f s c r e w c o mpr e s s o r
Ab s t r a c t : F o c u s i n g o n t h e r e l a t i v e h i g h v i b r a t i o n e x i s t i n g i n p i p e l i n e s o f s c r e w c o mp r e s s o r i n a f a c t o r y , t h e s t r e s s o f i n l e t a n d o u t l e t p i p e l i n e s o f c o mp r e s s o r a n d c o o l e r wa s a n a l y z e d , t e mp o r a r y o n l i n e s o l u t i o n s a n d t h o r o u g h s o l u t i o n s
文献标识码 : A 文章 编号 : 1 6 7 1 — 0 4 6 0( 2 0 1 3)1 2 — 1 7 6 2 — 0 3
应力分析 ,提 出临时 陛在线解决方案和彻底 的解决方案 ,为同类 问题提供参考 。
中图分类号 :T Q 0 5 1
Re a s o n An a l y s i s a n d S o l u t i o n o f S c r e w Co mp r e s s o r Vi b r a t i o n
某 厂苯 乙烯 装置 中螺 杆 干气压 缩机 ( 1 开 1 备)
布置在 2 层楼板 ( 5 . 0 m) ,混凝土基础结构 ,工艺 气体管 口为上进上出型式 。气液冷却器和气液分离 器布置在压缩机的同侧 ,气液冷却器布置在 2 层楼 板 ( 5 . 0 m) 上 ,楼板为钢格栅结构 , 气液分离器
校核。
大,其 中 l 台机组的压缩机壳体与底座焊接处出现 裂纹 ,工艺介质泄露 ;另 1 台压缩机的出口冷却器 出口接管根部出现裂纹 ,工艺介质 出现泄漏 。
鉴 于 以上振 动 问题 , 对 现 场振 动情 况进行 检 测 。
本次检测 ,分别对螺杆压缩机排气端机座 、压缩机 出 口、冷却器进 口、冷却器出口、分离器入 口和冷 却器地脚基础进行数据采集 ,压缩机本机上振动较 小 ,不超过 3 m m / s ,满足旋转设备振动诊断的国际 标准 ;冷却器进 口振动相 对较大 ,最大值为 5 . 8 m m / s ,其基础的最大值为 5 . 5 m m / s ,根据大型设备 基础振动诊断的国际标准,大型柔性基础的振动报 警值为 7 . 1 m m / s , 最大不超过 1 1 . 2 m m / s ,冷却器进 端的振动烈度均在允许值范围内… 。 根据现场情况 ,分别对压缩机进 、出口管线受 力进行校核 ,冷却器进 、出口管路进行应力分析 ,
布置在 地 面 。 该 机组 投入 运行 以来 ,压 缩机 出 口管线 wk.baidu.com 动较
1 压 缩 机进 、出 口受 力 校 核
螺 杆压 缩机 外形 如 图 1 所 示 ,进 、排气 口的受
力见表 1 ,进气 口的公称直径为 D N 3 0 0 ,排气 口的 公 称直 径 为 D N 2 5 0 ,按 A P I 6 1 7 口 对 压 缩机进 行 受力
第4 2卷第 1 2期 2 0 1 3年 1 2月
当
代
化
工
C o n t e mp o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y
V o 1 . 4 2. N o . 12 D e c e mb e r ,2 0 1 3
螺杆压 缩机振 动原 因分析及解 决方案
we r e p u t f o r wa r d . wh i c h c a n p r o v i d e a r e f e r e n c e f o r s i mi l a r p r o b l e ms .
Ke y wo r d s : S c r e w c o mp r e s s o r ; Vi b r a t i o n ; S t r e s s a n a l y s i s ; Pi p e l i n e i mp r o v e me n t
( 1 . H QC L i a o n i n g C o mp a n y , L i a o n i n g F u s h u n 1 1 3 0 0 6 ,C h i n a ;
2 . P e t r o Ch i n a F u s h u n P e t r o c h e mi c a l Co mp a n y Th e r ma l P o we r Pl a n t , Li a o n i n g F u s h u n 1 1 3 0 0 4, C h i n a )
高 茹 , 余立新
( 1 .中国 寰球工 程公 司辽 宁分 公 司 ,辽宁 抚顺 I 1 3 0 0 6 ; 2 . 中 国石油 抚顺 石化 公 司热 电厂 ,辽 宁 抚顺 1 1 3 0 0 4)
摘 关 键
要 :针对某厂螺杆压缩机 出入 口管线振 动较 大的问题 ,对压缩机 出入 口管线及冷却器 出人 口管线进行 词 :螺杆压缩机 ;振动 ;应力分析 ;管路改造
提 出了相 应 的整改 方案 。
垂 直轴 向 z
图 1 螺杆压 缩机外 形图
Fi g . 1 Ou t l i n e d r a wi n g o f s c r e w c o mpr e s s o r
Ab s t r a c t : F o c u s i n g o n t h e r e l a t i v e h i g h v i b r a t i o n e x i s t i n g i n p i p e l i n e s o f s c r e w c o mp r e s s o r i n a f a c t o r y , t h e s t r e s s o f i n l e t a n d o u t l e t p i p e l i n e s o f c o mp r e s s o r a n d c o o l e r wa s a n a l y z e d , t e mp o r a r y o n l i n e s o l u t i o n s a n d t h o r o u g h s o l u t i o n s
文献标识码 : A 文章 编号 : 1 6 7 1 — 0 4 6 0( 2 0 1 3)1 2 — 1 7 6 2 — 0 3
应力分析 ,提 出临时 陛在线解决方案和彻底 的解决方案 ,为同类 问题提供参考 。
中图分类号 :T Q 0 5 1
Re a s o n An a l y s i s a n d S o l u t i o n o f S c r e w Co mp r e s s o r Vi b r a t i o n
某 厂苯 乙烯 装置 中螺 杆 干气压 缩机 ( 1 开 1 备)
布置在 2 层楼板 ( 5 . 0 m) ,混凝土基础结构 ,工艺 气体管 口为上进上出型式 。气液冷却器和气液分离 器布置在压缩机的同侧 ,气液冷却器布置在 2 层楼 板 ( 5 . 0 m) 上 ,楼板为钢格栅结构 , 气液分离器
校核。
大,其 中 l 台机组的压缩机壳体与底座焊接处出现 裂纹 ,工艺介质泄露 ;另 1 台压缩机的出口冷却器 出口接管根部出现裂纹 ,工艺介质 出现泄漏 。
鉴 于 以上振 动 问题 , 对 现 场振 动情 况进行 检 测 。
本次检测 ,分别对螺杆压缩机排气端机座 、压缩机 出 口、冷却器进 口、冷却器出口、分离器入 口和冷 却器地脚基础进行数据采集 ,压缩机本机上振动较 小 ,不超过 3 m m / s ,满足旋转设备振动诊断的国际 标准 ;冷却器进 口振动相 对较大 ,最大值为 5 . 8 m m / s ,其基础的最大值为 5 . 5 m m / s ,根据大型设备 基础振动诊断的国际标准,大型柔性基础的振动报 警值为 7 . 1 m m / s , 最大不超过 1 1 . 2 m m / s ,冷却器进 端的振动烈度均在允许值范围内… 。 根据现场情况 ,分别对压缩机进 、出口管线受 力进行校核 ,冷却器进 、出口管路进行应力分析 ,
布置在 地 面 。 该 机组 投入 运行 以来 ,压 缩机 出 口管线 wk.baidu.com 动较
1 压 缩 机进 、出 口受 力 校 核
螺 杆压 缩机 外形 如 图 1 所 示 ,进 、排气 口的受
力见表 1 ,进气 口的公称直径为 D N 3 0 0 ,排气 口的 公 称直 径 为 D N 2 5 0 ,按 A P I 6 1 7 口 对 压 缩机进 行 受力
第4 2卷第 1 2期 2 0 1 3年 1 2月
当
代
化
工
C o n t e mp o r a r y C h e mi c a l I n d u s t r y
V o 1 . 4 2. N o . 12 D e c e mb e r ,2 0 1 3
螺杆压 缩机振 动原 因分析及解 决方案
we r e p u t f o r wa r d . wh i c h c a n p r o v i d e a r e f e r e n c e f o r s i mi l a r p r o b l e ms .
Ke y wo r d s : S c r e w c o mp r e s s o r ; Vi b r a t i o n ; S t r e s s a n a l y s i s ; Pi p e l i n e i mp r o v e me n t