线材检验及品质控制

非移行性实验：
试验设备：烤箱、砝码、ABS和PS板各1块 试验要求：按工程蓝图要求温度和时间。
实验方法：： 将测试样本夹在ABS和PS板间平放于烤箱
内; 在板上压上蓝图要求重量之砝码; 根据工程蓝图要求设定烤箱温度和时间; 判定：经实验后取出观察，在测试板上不可
有CORD产生之明显压痕或污染印迹。
耐压实验要求：
类别
认可电源线 普通电源线
DC线 电话线1.25.6间电压 电话线1-2和 5-6间电压
试验电压 3500V 3000V 500V
2500V
500V
持续时间 2S-5S 2S-5S 2S-5S 2S-5S
2S-5S
漏电流 1mA 1mA 1mA 1mA
1mA
PL、AC、水晶头插头摇摆实验 ；
低温弯曲实验
1 、设备：低温恒温箱。 2、实验方法及判定：将耐低温线材置于低温
恒温箱内，根据蓝图要求调节恒温箱温度设定 时间，然后取出线材，在距DC头10MM处以左 右90度弯折10次无损坏为合格；有断裂，裂痕， 损伤等不良状况为不合格。
垂直燃烧实验
1、目的：测试电缆的垂直燃烧性能； ； 2、适用范围：用于电源线表面印有VW-1、CL3X、CAX按照UL/CSA标准进行燃烧试验的电源线； 3、试验设备及要求：垂直燃烧箱：宽×深×高 ＝300×350 ×600mm；秒表：最小分度值：0.1S；
≥1000
DC线24＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1000
DC线22＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥1500
DC线20＃
120°
40～45次/1min
200g
பைடு நூலகம்
30cm
≥2000
DC线18＃
120°
40～45次/1min
200g
30cm
≥2500
DC头插拔力实验
D、五金头：五金头PIN脚、水晶头弹片光亮, 无氧化、花 斑、伤痕、毛刺，偏斜
E、开口浸锡：浸锡端光亮，无分叉、黑斑、锈斑 ；
F、线身、咕咂、胶头无串色、污点 ；
5、扎带 ：
无芯扎带（PET料）； 有芯扎带且扎带两端无金属露出（PET料）
6、环保确认 ：
资料确认、实验室检测、送第三方检测确认。
7、包装标识 要求：
水晶头盐物雾实验
实验设备：盐雾实验机 实验方法及判定：见《盐雾实验作业指导书》
第五部分：品质控制。
事前控制： 1、材料控制，有了好的材料才能生产出好的产品； 五金头：
A、外径、内径、长度、绝缘环尺寸、凹槽尺寸、音叉内缩尺寸、音叉口尺寸。 B、电镀不良、划伤、铜霄、短路、碎裂； C、可焊性（焊接时需打磨或预焊） D、内铜钉脱落、偏芯到一边、高出绝缘环； E、绝缘环缺胶、伤、颜色差异，圆头直头。
线材：
A、线芯支数、线径、外皮厚度、完成外径； B、颜色差异（黑色线亮光、哑光）、条纹线连续性、印字、压字内容， C、焊锡性、电性（耐压、导通电阻）有无偏芯，线芯有否氧化，铜线材质。 D、外皮拉伤、起泡、串色、凹凸不平等。
胶料 A、硬度 B、颜色 C、可试验其韧性 焊锡、助焊剂 2、在先前根据病历档案及一些经验教训，预计可能出现的问题，在开始
线材检验及品质控制
品质部
主要内容：
一、线材检验规范； 二、实验项目及要求； 三、品质控制。
第一部分：线材检验规范
一、名词解释： 电源线：目前我司电源线分为AC线、DC线、电话线、
USB插头线四大类。 认可电源线：指经国际或国家标准认可的电源线，如
SAA插头线，VDE插头线，UL/CSA插头线，XT插头 线，“T”唛插头线，BS6500线,CCEE插头线等。 普通电源线：指未经国际或国家标准认可的电源线， 如SAA普通插头线，VDE普通插头线，BS普通线，普 通DC线等。 2、抽样方案： 按MIL-STD-105E正常检查一次抽样方案，个别检验项 点采用特殊抽样，具体抽样方式见检验记录报告要求。
极性判定 ：通常注白条纹或斑纹线为正极（特殊的除
外） （USB：注意连接方式）
PL头解剖检验（针对经摇摆实验后DC头）：
有内模(对要求打内模之PL头)、焊点光亮.无虚焊.假焊.无 可疑开路.短路隐患,线芯断≤30%；
3、机械性能
常规尺寸 ：总长 、尾长 、开口 、开叉、开口锡头直径 、 咕咂 （SR）、胶头（PL）、水晶头尺寸、卡子高度、弹 片高度；
不同的DC头拉力要求不同
咕咂位、水晶头吊重实验：
注：SR吊重要求：SR位移≤2MM(一般不大于5MM)
吊重 项目
咕咂位
水晶头
包胶线
24#以下电 源线
24#电 其它电 二芯电 源线 源线 话线
四芯电 话线
吊重量 5Kg
7Kg 9Kg 5Kg
9Kg
吊距 30CM 30CM
30CM 30CM 30CM 30CM
结构 ：线芯支数 （支+2/-1 ）、铜线线径、绝缘层厚度 、 完成外径 、挽线尺寸 ；
4、外观 ：
A、颜色：线身、咕咂、胶头、USB头、扎带颜色一致且 与工程色板或签样相符。
B、印字：印字、压字 清晰与要求相符 。 C、注塑：线身. 胶头.SR及USB、水晶头注塑完好,无裂
纹、无披峰、无伤痕、破皮露铜；
之前就采取预防措施，以免问题的发生（这项工作需要研发、品管、PIE、 制造等多个单位共同检讨完成）
感谢您的观看
以上电源线定义均为狭义，广义的电源线包括的内容更广泛。
线材常规检验项点：
1、安全性能 （耐压测试 ）
DC线：线间绝缘应承500V（50HZ）电压、漏电流1MA， 2S~5S钟内无击穿、拉弧；（AC：3000V或3500V）
2、电气性能 ；
通断性能直流阻值测试 ：无开路、短路、接触不
良现象；
实验设备：推拉力器，对应插头母座 适用范围：带音叉DC头插拔力测试 测试方法： 1、将插头母座固定 ； 2、将拉力计归零同时把推拉力计的指针表开关打到
“ON”； 3、将被测DC头固定在推拉力器锁头上然后对准母座
用力推直到将插头插到位； 4、读取推拉力计表上显示的值，记录出推力； 5、记录完推力后插头拉出母座，同时记录拉力。
胶料硬度检测：
1、检验方法：将电源线放置在较硬的平面台 板上，再用硬度表测量硬度，30S以上观察硬 度表的指针稳定，记录读数。
2、判定：电源线硬度要求85A±5A(即对应 行业内部为45P至65P)为合格。
DC头插拔寿命实验
实验设备：插拔实验机，与插头对应母座；
适用范围：DC头、USB插头（注：带卡钩的USB插 头只能用手工插拔）；
要求：按工程蓝图或客户要求；
测试方法及判定：将DC头或USB插头（无卡钩）及 对应母座固定在插拔机上下模，线尾连接，然后启动 插拔机进行插拔实验，大于或等于要求插拔次数后仍 接触良好，无插头损伤，PIN针变形、弯曲为合格 （带卡钩的USB插头经手工插拔要求次数后仍接触良 好，无卡钩损伤、变形、PIN针弯曲变形为合格）。
类别 认可插头线
摇摆弧度 转 速
120°
40～45次/1min
负荷重量 吊重距离 摇摆次数
500g
30cm
≥2500
普通插头线
120°
40～45次/1min
500g
30cm
≥2000
电话线 四芯 120°
40～45次/1min
500g
30cm
≥1000
二芯 120°
40～45次/1min
200g
30cm
包装完好，有防潮包装，标识齐全且与实物相符合 ；
8、数量抽检 ：
包装标识数量与实物相符合。
第二部分：电源线可靠性试验项点
耐压实验及电性检测； PL、AC、水晶头插头摇摆实验 ； DC头插拔力实验 ； DC头插拔寿命实验 ； 咕咂位、水晶头吊重实验 ； 非移行性实验 ； 低温弯曲实验 ； 垂直燃烧实验 ； 胶料硬度检测 ； 水晶头盐物雾实验；
卷尺 ：最小分度值±1mm ，量程≥1m。 4、测试程序 4.1、从被测样品上取几条450 ± 10mm长的样品。将试样固定燃烧箱的两个固定点上,下固定点距
试样供火点(B点)垂直距离50-75mm;B点为 燃烧灯向试样供火处中心点，在将燃烧箱底铺一层 不大于6mm厚的棉花,棉花层不能有露出箱底。 4.2、以0.1mm厚,1.0mm宽的牛皮纸做一指示旗,指示旗应包在试样上,两尾部粘齐, 向外伸出20 mm, 旗尾部与试样轴线平行,指示旗方向在燃烧点的背面。 4.3、试验火陷功率为500-W,燃烧气体为甲烷,则只须对所用每罐气体校验一次即可, 每次试验固 定 为一定的流量与气压,如为丙烷或其它燃气,则每次试验前均需进行校验,所用燃气的气 压室温下 应不低于69KPA,或700GF/CM2,调节燃烧火焰高度为125+/-10mm,蓝色火焰高度为 40+/-2mm。 4.4、火焰以20°倾斜角对试样进行燃烧,燃烧点在燃烧指示旗下方10英寸或254mm处,蓝色火焰应 更好的接触试样表面,燃烧15秒后移开火焰,15秒后再移入火焰对试样进行燃烧,此动作重复动进 行5次,燃烧间隔时间为15秒。 4.5、任何一次移开火焰后,若火焰残留时间超过15秒,则待残焰熄灭后再移入燃烧火焰进行—下次燃 烧(但不能超过60秒,否则失败)。 4.6、试验中关闭排风扇和面窗,操作时也不能让风吹进入燃烧箱。 5、结果评估 5.1、任何一次移开火焰后,残焰燃烧时间不得超过60秒。 5.2、试验中不能有燃烧物落下引燃铺在下面棉花层(如有燃烧物落下但不引燃棉花则可忽略)。 5.3、指示旗燃烧不得超过25％(可用手指或布抹去的烟灰或褪色焦痕部分可忽略不算) 5.4、以上测试结果有一项不符合要求,则整个试验失败(不合格) 5.5、其阻燃试验结果记录于检验报告备注栏中。