化工设计复习资料很有用的

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发生相的变化时的焓变称为相变热。

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概念题标准设备：是成批成系列生产的设备，可以 1、现成买到是从工程角度出发进行的一种假概念设计非标准设备：是化工过程中需要专门设计的想设计。特殊设备。初步设计：是根据设计任务书和行业标准

工程图:《化工厂初步设计文件内容深度规定》HG/T 是表示设备的化工工艺特性、使用特性、制造要求的图纸。 20688-2000对设计对象进行全面的研究，寻施工图:是供设备制造、安装、生产使用的求在技术上可能、经济上合理的最符合要求图纸。的设计方案。部件图 :施工图设计的主要工作内容：在扩大初步设表示可拆或不可拆部件的结构、尺寸以及所属零部件之间的关系、技术特性计的基础上，完善流程图设计和车间布置设和技术要求等资料的图样。计，进而完成管道配置设计和设备、管路的零件图:表示零件的形状、尺寸、加工以及保温及防腐设计热处理和检验等资料的图样。可行性研究是以拟建项目进行全面分析及装配图：表示设备的全貌、多方面比较，对其是否应该建设及如何建设组成和特性的图样，作出论证和评价，为上级机关投资决策和编表达设备各个主要部件的结构特征、装配和连接关系、特征尺寸、外形尺寸、安装制、审批设计任务书提供可靠的依据。尺寸及对外连接尺寸、技术要求等。 2、

管口方位图是化工设计中非常重要的环工艺流程设计表示设备上管口、支耳、吊耳、人孔吊柱、板式塔降液板、换热器折流板缺节；是工艺设计的核心。口位置，地脚螺栓、接地板、梯子及铭牌等主要指技术上的先进和经济上的合先进性方位的图样。理可行。标准图(或通用图) 指国家部门和各设计单是指所选择的生产方法和工艺流程可靠性位编制的化工设备上常用零部件的标准图是否成熟可靠。和通用图把各个生产单元按照一定的目工艺流程图规格性能尺寸形成一个完整:反映规格、性能、特征及生有机地组合在一起，的要求，产能力的尺寸。即是的生产工艺过程，并用图形描绘出来，

装配尺寸工艺流程图。:反映零部件间的相对位置尺寸。

外形尺寸是在炼油化工厂设计中，总工艺流程图为总:表达设备的总长、总高(或外径)尺寸。说明部分提供的全厂流程图样。安装尺寸:化工设备安装在基础或其他构件物料流程图是在全厂总工艺流程图基础上，上所需要的尺寸。分别表达各车间内部工艺物料流程的图样。

视图分析工艺流程草图亦称方案流程图、流程示意了解表达设备所采用的视图数量和表达方法图、是用来表达整个工厂或车间流程简图，

完成初步设计工艺流程图和设备选型后，生产流程的图样进

一步的工作是将各工段与各设备按生产流:管道仪表流程图又称施工流程图用图示方程在空间

上进行组合、布置，并用管道将各法把建立化工厂工艺装置所需的全部设备、工段和设备连接起来。前者称车间布置，起到描述仪表、管道及主要管件组合起来，后者称管道布置（配管设计）工艺装置结构和功能的作用；。

设备分析：通过对视图和零部件的分析，对用温差作为质量指标的间接变双温差控制：设备的总体结构全面了解，消除塔压波动对产品的影响,量并结合有关技术.

资料，进一步了解设备的结构特点、工作原3

在恒定的温度和压力下，：相变热理和操作过程等内容。单位物质精品文档．

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车间设备布置就是确定各个设备在车间平行深入细致的调查研究。

4确定场地与建筑物的尺．化工计算包括那些内容？面与立面上的位置；化工计算包括工艺设计中的物料物料衡算、寸；确定管道、电气仪表管线、采暖通风管能量衡算以及设备选型和计算。在此基础道的走向和位置

上，绘制物料流程图、主要设备图和带控制安装方位标在图纸的右上方画出指示安点的工艺流程图。装方位基准的图标；56

．为什么说工艺流程设计是工艺设计的核心？（有同）又称为管道安装图或配管图，是管道布置图工艺流程设计是化工设计中非常重要的环管道布置图车间内部管道安装施工的依据。节，有关尺寸及方位等它通过工艺流程图的形式，形象地反映包括一组平立面剖视图，了化工生产由原料进入到产品输出的过程，内容

其中包括物料和能量的变化，是表达一物料的流向以管道轴测图又称管段图或空视图。及生产中所经历的工艺过程和使用的设备段管道及所属阀门、管件、仪表控制点的空仪表。在整个设计中，设备选型、工艺计算、间布置情况的立体图样

设备布置等工作都与工艺流程有直接关系。是指在冬季调节生产车间及生活场所采暖只有流程确定后。其他各项工作才能开展，的室内温度，从而达到生产工艺及人体生理工艺流程设计涉及各个方面。的要求，实现化工生产的正常进行。6．工艺流程设计的主要任务是什么？（有

同）

简答题流程设计的主要任务包括两个方面：

确定生产流程中各个生产过程的具体内容、067

顺序和组合方式；1．概念设计主要内容。

绘制工艺流程图。概念设计主要内容包括：

7．简述蒸馏塔塔顶流程与调节方案。（不确过程合成、分析和优化，设计工艺流程；

定）热量衡算和设备工进行全系统的物料衡算、按精馏段指标控制。塔顶为主要产品；艺计算；以精馏段温度控制质量指标，确定工艺操作条件及主要设备的形式和材以回流量为控制手段；质；以回流量LR、馏出液量D或塔内蒸气量生产安全性分析，确定三废治理措施；VS作为调节参数. 产品成本等主要技术经济指计算基建投资、8、简述设备选型和工艺设计的原则。（标。有同）

合理性．简述基础设计。2（有同）

先进性是工程基础设计是新技术开发的最终成果，

安全性设计的依据。经济性化学工程数据，设基础设计包括工艺条件，系统性计计算结果。

9、写出反应器设计要点。运用系统工程的理论和计算机模拟技术对

反应器设计要点是；（1）工艺流程和工艺参数进行优化。保证物料转化率和反应时间；（基础设计中对关键技术有详尽的技术说明2）满足反应的热传递要求；（3）设计适当的搅拌器或类似作用的机构；（4 和数据。）注意材质选用和机械加工要求。．可行性研究的任务。3

10、写出塔型选择的基本原则。可行性研究的任务是根据国民经济长期规

划的要求，对化工建设项目的技术路线、工工程条件和经济效益及社会效益进艺过程、、化工设备有那些技术要求？11 精品文档．

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技术要求是以文字描述化工设备的技术条受气候影响小，劳动条件好。

15、件，应该遵守和达到的技术指标等。包括通优良的车间设备布置设计应达到什么要求？用技术条件（化工设备在加工、制造、焊接、一个优良的设备布置设计应做到：经济合装配、检验、包装、防腐、运输等方面的技理、节约投资、操作维修方便安全、设备排、焊接要求术规范）[对焊接接头形式，焊接列简洁、紧凑、整齐、美观。、设方法，焊条（焊丝）、焊剂等提出要求]16备的检验方法与要求（对主体设备的水压和、设备布置设计应提供那些图样？

超声对焊缝的射线探伤、气密性进行试验，17、管道在管架上的平面布置原则。波探伤、磁粉探伤等相应的试验规范和技术

（1要求）以及机械加工和装配方面的规定和要）较重的管道应布置在靠近支柱处，公用工程管道布置在管架当中，求，设备的油漆、防腐、保温（冷）、运输支管引向左侧的布置在左侧，反