电脑风扇轴承系统详解
风扇噪音大？10分钟拆解维护安静如初，25图教程你也能学会
风扇噪音大？10分钟拆解维护安静如初，25图教程你也能学会2019-12-28 13:53:31创作立场声明：应值友邀请，发表电脑散热风扇拆解维护教程。
显卡风扇、CPU风扇、机箱风扇太吵怎么办？电脑用的时间长了，难免会老化、产生各类使用不爽的情况，其中最为常见的就是电脑内的风扇噪音问题。
应前几天评论区值友的邀请，今日送上这篇内容，用最简单的方法、最省钱的操作换回安静的风扇。
本文适用于绝大多数轴承类风扇，如有不同可在评论区附图讨论风扇噪音清理维护教程维护操作的第一步，就是找到噪音源。
本文以显卡风扇噪音为例进行附图说明，其中拆解、维护步骤适用于CPU风扇、电源风扇和各类机箱风扇。
首先，准备好拆解风扇所需的各类工具。
这个显卡左侧风扇噪音略大，低速旋转不畅，是本次的维护重点。
首先把显卡的散热器拆下来。
嚯，内部可谓惨不忍睹了，等下顺手清理一遍。
关于显卡的彻底清理维护教程，大家可以参考下文，本文不再赘述：•一桶廉价PCB洗板水，还你干净清爽的脏旧二手矿卡，简明实用教程导热垫脏得很，有条件的话可以更换（厚度约2~2.5mm的Larid 软垫即可）。
核心和显存积灰也很严重，等下顺手清理了。
显存没有高温灼热痕迹，还算不错~接着拆离风罩和散热器本体。
这散热器应该从出厂压根儿就没拆过，脏得一塌糊涂了。
拆掉风扇螺丝，注意这里还有风扇的固定胶布，撕下来即可取下风扇。
接下来就是本文的重点部分了风扇产生噪音，排除扇叶刮擦其他零部件的可能性之外，原因无外乎轴承内杂质积聚引起的摩擦音。
这种情况极为常见，也是比较容易清理维护的。
核心手段就是彻底拆下风扇的扇叶、轴承等各个部件，彻底清理、重新上油处理。
撕下风扇底部的贴纸，露出轴承底部的套锁部分这里就是取下扇叶、轴承的核心操作，看到上图中间的白色塑料圈了吗？用牙签、针或者美工刀把它剥出（所有塑料圈都带一个缺口，方便取出）即可。
这个带缺口的塑料垫圈，就是套住扇叶轴柱的锁止器，取下它即可拆出风扇。
电脑风扇轴承类型
电脑散热器轴承类型轴承介绍一般来讲，轴承分为：1、油封（sleeve）寿命5000-15000小时。
油封轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种轴承磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距。
而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因(电脑散热器产品都不可能使用高档油封，一般也就是普通的纸油封)，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动。
2、单滚珠（one ball）寿命4万小时以上。
单滚珠轴承是对传统含油轴承的改进，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，其实就是用一个滚珠轴承搭配一个含油轴承的方式来降低双滚珠轴承的成本，它的转子与定子之间用滚珠进行润滑，并配以润滑油。
它克服了含油轴承寿命短，运行不稳定的毛病，而成本上升极为有限。
单滚珠轴承吸收了含油轴承和双滚珠轴承的优点，噪音相比双滚珠更低。
3、双滚珠（dual ball）寿命5-10万小时。
双滚珠轴承采用滚动摩擦的形式，采用了两个滚珠轴承，轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。
因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。
双滚珠轴承的优点是寿命超长，抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
双滚珠轴承的缺点是制造成本高，并且在同样的转速水平下噪音最大。
双滚珠风轴承和液压轴承的封闭性较好，尤其是双滚珠轴承。
双滚珠轴承被整个嵌在风扇中，转动部分没有与外界直接接触。
在密封的环境中，轴承的工作环境比较稳定。
4、液压轴承（hydraulic bearing）寿命5万小时以上。
是由AVC首创的技术，是在含油轴承的基础上改进而来的。
液压轴承拥有比含油轴承更大的储油空间，并有独特的环回式供油回路。
液压轴承风扇的工作噪音有明显的降低，使用寿命也非常长，液压轴承实质上仍然是一种含油轴承。
但这种经过了改进，寿命比普通油封轴承大大延长了，并且继承了含油轴承的优点——运行噪音小。
DC风扇轴承结构介绍
4
一般合銅軸承結構
1、對軸心只有徑向的支 撐，運轉軸心會有上下 移動和偏擺現象 2、中管為開放式，潤滑 油易流失
o-ring
O 型環
buckle
扣簧 軸套
5
皕瑞-FGS軸承結構
1、由磁力、止推墊圈和 軸承形成的全方位定位 作用使風扇運更穩定且 2、油在FGS中形成循環， 使系統中的溫度和壓力 得以平衡，潤滑效果得 以提升
油 封
seal
m agnetic force
oil flowcirculation
油 脂 循 環 流 動
磁 力
軸 套
thrust w asher
止 推 墊 圈
6
一般BS軸承結構
上下兩顆軸承 的同心度不易 達到，產生異 音且影響壽命。
7
皕瑞-SAB軸承結構
利用專利半球 型結構使上下 軸承達到同心
8
DC風扇Байду номын сангаас承結構介紹
by Steven Lin /Feb,2003
一般軸承結構
2
軸承分類
• SP:單一自潤性合銅軸承 • BS:滾珠軸承+合銅軸承 • BP:兩顆滾珠軸承 參照目錄第9頁
3
軸承結構-影響
• • • • • 工作壽命 :20000~50000hr 使用環境 ：合銅在高溫下油較易流失 安裝方式：轉子為固定或可上下移動 噪音：軸心摩擦合銅/鋼珠摩擦內外環 成本
风扇轴承与扇叶设计
风扇轴承与扇叶设计上篇我们讲到了一些散热专业的知识，现在我们更进一步的了解一下风扇轴承与扇叶设。
1.风扇的作用是什么?风扇在实际使用中一般分为散热器风扇和机箱风扇两种。
散热器风扇的任务是直接在鳍片/水冷排等表面造成强制对流，快速把散热片里面的热空气排出,替换成冷空气.实现鳍片与空气之间的有效换热，这种换热方式的效率要远远好于自然对流、辐射散热。
而机箱风扇的任务是作为散热系统的一部分构建机箱内的气流，为所需的位置提供冷空气或排出废热，并辅助硬盘等发热部件的散热。
2.大家常说的12025风扇是什么呢?它是风扇的尺寸简称,风扇的尺寸大多用数字简称,比如12025 9225 12038. 以12 025为例120代表了风扇的外框边长,25代表了厚度,他们的单位都是mm.3.一般来说风扇的性能如何衡量呢?衡量一款风扇的性能最重要的两项指标就是这款风扇的风压和风量。
风量：即单位时间内通过风扇出风口（或进风口）截面的空气体积，单位一般为cfm，即立方英尺每分-cubic feet per minute，或cmm，即立方米每分- cubic m etres per minute。
风冷散热器是利用热交换带走散热片上堆积热量的。
显然，采用同样的散热片结构与空气流动方式，单位时间内通过的空气越多，带走的热量也就越多。
因此，其它条件不变的情况下，可以说实际风量对风冷散热效果起着决定性的作用。
风压：风压即风扇能够令出风口与入风口间产生的压强差，单位一般为mm（c m）water column，即毫米（厘米）水柱（类似于衡量大气压的毫米汞柱，但由于压强差较小，一般以水柱为单位）。
风压是衡量风扇“强劲”程度的重要指标，风压直接影响到风扇的送风距离。
对于那些比较厚重的散热器或者机箱风道风扇来说，一款风压大的风扇是必不可少的。
附上各个不同单位的参数换算表格4.风扇的噪音来源是什么呢? 如何消除呢?风冷散热器的工作噪音只有风扇,而风扇产生噪音的原因有很多,主要以下面几条为主.1.轴承声:风扇在转动下,轴承会产生摩擦，从而产生噪音.一般采用中间填充润滑油的方式来避免轴承与轴的直接接触,这样的声音通常在低转速下较为明显,其中滚珠轴承的轴承声会较为突出,而油轴的轴承声控制的比较好(润滑油充足且无灰尘进入轴承),改良油封一般都会在保证油封噪音低的同时对润滑效果和密封性做出改进,2.风扇的震动:这个主要原因是由于扇叶质量分布不均，重心与旋转轴心存在偏心转子就会不平衡当转子转动时由于离心力作用在周围产生作用力与支架形成振动会造成风扇的噪音上升,一般来说风扇转速越高,对动平衡的要求越高低速很难显示出来,这个如果严重了,会引起整个风扇的震动,如果机箱板材很薄,或者螺丝没有拧紧,会导致机箱共振,噪音随之加大.扇子震动较大可以通过添加柔软的隔绝器材,不过最好的办法还是挑选一个动平衡良好的风扇.3.风声:风扇扇叶由于周期性地承受出口不均匀气流的脉动力作用，产生噪音。
显卡常用风扇结构
显卡常用风扇结构显卡要稳定工作，一款效能出色的散热器是必不可少的，散热器在显卡上充当着一个很重要的角色，现在一般显卡上的散热都是由吸热和散热2个部分组成，吸热部分就是通过铝制或铜制的金属覆盖在核心上面，把热量迅速吸收然后传到散热片上由散热风扇把热量排走，所以散热器上风扇质量的好坏就直接影响散热效能。
显卡散热很重要现在显卡市场上，很多显卡散热器都采用的是滚珠风扇（单，双滚珠这里统一称为滚珠风扇），那么何谓滚珠风扇，滚珠风扇给显卡，给用户带来什么好处，在这里介绍一下一般显卡风扇上说采用的三种风扇轴承结构。
第一种是最普遍采用的含油轴承风扇，使用滑动摩擦的套筒轴承，润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，因此也是众多厂商最常用的风扇种类。
但是这种轴承容易磨损，寿命较滚珠轴承有很大差距。
而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动或者风扇停转，风扇停转后极大可能造成显卡核心因温度过高而烧毁。
传统油封轴承示意图第二种是单滚珠轴承风扇，是对传统含油轴承的改进，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，其实就是用一个滚珠轴承搭配一个含油轴承的方式来降低双滚珠轴承的成本，它的转子与定子之间用滚珠配以润滑油进行润滑。
轴承使用寿命大概是40000小时左右，使用寿命较含油轴承风扇要长。
单滚珠油封轴承示意图第三种便是成本较高的双滚珠轴承风扇，该轴承属于是比较高档的轴承，采用滚动摩擦的形式，采用了两个滚珠轴承，轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。
因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。
双滚珠轴承的优点是寿命超长，大约在60000-100000小时；抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
双滚珠轴承风扇的缺点就是成本较高，从而增加散热器乃至显卡的成本，因此并没被显卡厂商大量使用。
电脑风扇轴承类型
电脑散热器轴承类型轴承介绍一般来讲，轴承分为：1、油封（sleeve）寿命5000-15000小时。
油封轴承是使用滑动摩擦的套筒轴承，使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，但是这种轴承磨损严重，寿命较滚珠轴承有很大差距。
而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因(电脑散热器产品都不可能使用高档油封，一般也就是普通的纸油封)，润滑油会逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动。
2、单滚珠（one ball）寿命4万小时以上。
单滚珠轴承是对传统含油轴承的改进，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，其实就是用一个滚珠轴承搭配一个含油轴承的方式来降低双滚珠轴承的成本，它的转子与定子之间用滚珠进行润滑，并配以润滑油。
它克服了含油轴承寿命短，运行不稳定的毛病，而成本上升极为有限。
单滚珠轴承吸收了含油轴承和双滚珠轴承的优点，噪音相比双滚珠更低。
3、双滚珠（dual ball）寿命5-10万小时。
双滚珠轴承采用滚动摩擦的形式，采用了两个滚珠轴承，轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。
因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。
双滚珠轴承的优点是寿命超长，抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
双滚珠轴承的缺点是制造成本高，并且在同样的转速水平下噪音最大。
双滚珠风轴承和液压轴承的封闭性较好，尤其是双滚珠轴承。
双滚珠轴承被整个嵌在风扇中，转动部分没有与外界直接接触。
在密封的环境中，轴承的工作环境比较稳定。
4、液压轴承（hydraulic bearing）寿命5万小时以上。
是由AVC首创的技术，是在含油轴承的基础上改进而来的。
液压轴承拥有比含油轴承更大的储油空间，并有独特的环回式供油回路。
液压轴承风扇的工作噪音有明显的降低，使用寿命也非常长，液压轴承实质上仍然是一种含油轴承。
但这种经过了改进，寿命比普通油封轴承大大延长了，并且继承了含油轴承的优点——运行噪音小。
个人电脑散热风扇知识介绍
PC散热风扇知识介绍酷暑难耐，恨不得有把“芭蕉扇”劲风纳凉。
此时。
大家对电脑内的各种“芭蕉扇(风扇)”的关注度也在提高。
“风扇”是风冷散热器的俗称。
随着CPU/GPU乃至芯片组性能的不断提升.更好的散热成为高性能芯片稳定运行的基本保障。
与成本更高价格更贵的热管、液冷、半导体制冷等被动散热方式相比.风冷散热器这种主动散热器成本更为低廉、安装更为简便。
所以得到了最广泛应用。
细解散热器风扇风冷散热器不是单独存在的.多数场合都会与散热片配合使用。
从用途来看.风冷散热器可分为CPU风扇、显卡风岛、笔记本风扇、北(南)桥风扇、机箱风扇、硬盘风扇、电源风扇等。
风扇的基本结构PC风扇一般由电机、轴承、叶片、壳体(含固定孔)、电源插头及电线几个部分构成。
电机是风扇的核心.一般由定子、转子两大部分组成.电机运行时静止不动的部分称为定子.运行时转动的部分称为转子。
直流电机调速方式有调压调速和调频调速两种.后者是目前应用的主流.可良好地实现对风扇转速的按需控制。
而温控风扇可通过在PCB板上加装一颗热敏电阻.感应温度变化而变速，温度越高风扇转速越快。
你知道吗>>风扇扇叶为什么都是单数(奇数)?这是因为要保持风扇运转平衡和尽可能削减共振带来的影响.单数扇叶是最佳选择.在模具上很难做到双数扇叶对称点平衡.所以“好事并非皆成双”。
风压与风量为进行正常通风.需要克服风扇通风行程内的阻力，风扇必须产生克服送风阻力的压力.这就是风压。
风压是衡量风扇性能的重要指标.风压主要取决于扇叶的形状、面积、高度以及转速，转速越快、扇叶越大。
风压相对越大，风道式设计的散热片也能更好地维持风扇的风压。
风量是风冷散热器风扇每分钟送出或吸人的空气总体积.在散热片材质相同的情况下，风量是衡量风冷散热器散热能力的最重要的指标.风扇越大.风量越大，更大的风量在单位时间内就能带走更多的热量。
你知道吗>>如果将风量比作一把武器的挥动力.那么风压就是该武器的锋利度。
电脑风扇轴承,以及大部分大家见到的轴承,是使用润滑脂来润滑的
电脑上的风扇（包括笔记本）都属于高速轻载轴承，在风扇轴承内部加入适量的润滑脂，注意，是润滑脂而不是润滑油，为什么不是润滑油呢？润滑油因为流动性和挥发性都达不到电脑风扇的工作要求，所以电脑风扇内其实应该加的是润滑脂，润滑脂需要具有高低温，稳定性强，不易挥发等性能。
电脑风扇噪音主要是轴承润滑不良或者是有杂质造成的，其它原因还有轴承磨损、风扇叶片变形、出风口光洁度不足、风扇座固定不良、电机轴打滑等等原因。
给轴承添加油脂，从根本上来说，只能解决润滑问题，也就解决了由此引起的噪音问题，并大大延长轴承寿命。
索科建议润滑脂充填在滚动轴承的两个防尘盖之间，或者是轴套两端的密封圈之间。
电脑风扇润滑脂是采用特殊的全合成油和独特的添加剂制成，组织结构平滑，油脂细腻，具有较高的清洁度并加有抗氧、防锈等添加剂，具有良好的润滑性、机械安定性、化学安定性和抗水性，同时兼有较好的高低温性能、适宜的粘附性确保轴承少磨损甚至无磨损地运行，从而延长使用寿命。
明确一点，电脑风扇轴承，以及大部分大家见到的轴承，是使用润滑脂来润滑的。
润滑脂充填在滚动轴承的两个防尘盖之间，或者是轴套两端的密封圈之间。
润滑油或者菜油可以起到润滑作用，但不能长时间地保持在轴承中。
电脑风扇的应用条件比较单一，润滑脂选择很简单。
考虑温度、寿命和噪音就够了。
根据经验，风扇轴承温度约25 ~80摄氏度，属于中温。
一般的2号锂基脂可以长期在100度以内长期工作。
所以，优质的2号锂基脂是可以满足要求的。
但是，实验表明，润滑脂耐温等级越高，寿命越长，在允许温度范围内，运转温度每上升15 度，润滑脂寿命减半。
考虑到拆装一次不容易，用量又那么小，推荐有条件的XD可以使用合成润滑脂。
即，合成润滑油+ 复合增稠剂的。
这种润滑脂耐温通常在150度，寿命长三倍以上。
优宝电脑风扇润滑脂性能特点：使用寿命极长,明显减低风扇噪音。
良好的耐热性采用高粘度精制矿物油作为基础油，聚脲基作为增稠剂，并配合有各种耐热性良好的添加剂。
电脑风扇轴承系统详解
今天为大伙儿详细讲解下风扇轴承的相关知识。
对有浓厚爱好的朋友，除要对硬件有个大致的了解，关于硬件周边设备也要熟知一二——在文章开始之前让咱们先对散热风扇的各个参数有个大致的熟悉。
下面笔者就为大伙儿介绍下风扇的常规参数。
风扇尺寸：要紧标示了风扇的大小，一样以mm为单位。
风扇的尺寸有两种气宇规格：一种是利用体积，如80*80*20mm，这种表示方式为长*宽*高。
另一种是依照风扇尺寸的直径，一样来讲与风扇的体积参数中的长和宽相等，咱们通常所说的8CM风扇、12CM风扇确实是这种命名。
额定电压：是风扇在稳固运行下的电压指数，市场上常见的直流风扇电压普遍为12V。
风扇转速：单位为rpm(转每分)，这是风扇一个比较重要的参数，大转速说明能够带来大风量。
风量：衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位为CFM标示的是立方英尺每分。
噪音值：是大伙儿关切的又一个重要指数，尽管与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dBA(分贝)。
接头：是一个风扇上比较重要的细节部件（两针、三针、四针）容易被大伙儿所忽略。
2pin：直流电的正负极，一样红线为正，黑线为负，只能够通过调速面板来操纵风扇速度；3pin：增加的一条线为转速的操纵线，一样为黄色，有了这根线的风扇能够让BIOS芯片读出风扇转速，而且通过软件进行调速；4pin：在3pin的基础上增加了测温探头，能够读出当前散热器的温度，一样有这根线的风扇都有智能温控功能。
轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。
风扇轴承系统详解油封轴承(Sleeve Bearing)油封轴承也叫自润轴承或含油轴承，采纳的是传统的轴承技术，利用润滑油填充轴芯与轴套间的间隙，轴承中的转杆在润滑剂的作用下，在轴床中转动时，由于毛细作用，与周围只会有点接触，同时轴套表面散布的很多微孔内保留的润滑油，使得摩擦力减到了最小，保证了工作时的稳固性。
该轴承优势是初期噪音很小、磨损低，但缺点是后期容易吸附尘埃，且由于油封的缘故，润滑油随轴承摩擦发烧而挥发，致使摩擦与震动增大，噪音剧增，寿命会大大缩短(平均利用寿命5,000-15,000小时)。
日本电产FDB轴承介绍
• FDB轴承的工作原理
• 因为轴芯轴套间充满适量的液态油，而轴 芯加工时刻有精密的细槽，转动启动时， 压力作用把油推向细槽交汇顶点（见下 图），产生更大的压力使得轴芯在转动时 始终与轴套是分开的，摩擦减少后轴承的 寿命就增加了。
对于追求极致静音的用户来说双滚珠风扇因为其特有的轴承声音难以长时间使用而被抛弃而油封轴承风扇则因为较短的使用寿命而备受非议在这种环境下fdb动态液压轴承轴承出现了实际上这也是一种油润滑轴承使用的是油膜以换来更好的噪音表现和抗震表现
FDB（动态液压轴承）介绍
应用： 硬盘、散热风扇、陀螺仪、对发热和震动要求较高的电子设备
对于追求极致静音的用户来说，双滚珠风扇因为其 特有的轴承声音难以长时间使用而被抛弃，而油封 轴承风扇则因为较短的使用寿命而备受非议，在这 种环境下FDB（动态液压轴承）轴承出现了，实际 上这也是一种油润滑轴承，使用的是油膜以换来更 好的噪音表现和抗震表现。以下是一篇关于FDB轴 承的短文，希望能够帮助到大家理解FDB轴承。
• 由于这种轴承风扇价格低廉也是机箱系统风扇所通常采用的轴承 形式。另外由于系统风扇的低转速和某些厂商对含油轴承的一些改 进一般使用寿命可达30000小时以上。
双滚珠轴承(2 Ball Bearing)
• 双滚珠轴承示意图 • 双滚珠轴承应可算是滚珠轴承的典型代表，除具有阻力小、
寿命长、润滑油密封好等优点外，因轴芯、滚珠、轴承间空隙 较大，除容易进灰和润滑油掺混外还易发生振动，具有工作噪 音大的缺点。通常产品寿命可达50000～100000小时。这种轴 承由于价格比较贵，作为系统风扇还是其折衷产物单滚珠油封 轴承使用的较为广泛。
• 1. 减噪降温。避免了滚珠与轴承金属面的 直接磨擦，使硬盘噪音及其发热量被减至最 低。
散热风扇轴承的类型和区分
定向井井眼轨迹控制与造斜段施工技术研究【摘要】定向井钻井工艺技术是当今油气勘探开发最先进的钻井技术之一，能够明显降低钻井成本，具有显著的经济效益，其中定向井主要有井眼轨迹控制设计、保持井眼稳定、保护油气层、提高钻井效率与安全施工五大任务，本文就定向井钻井技术展开了分析，并在分析定向井井眼轨迹剖面优化设计技术的基础上，对钻井中的井眼轨迹控制和造斜段施工技术进行了详细探究。
【关键词】定向井；井眼轨迹控制；造斜段施工；研究1 综述1.1 定向井的概念定向井钻井工艺是指按照预先设计的钻井轨迹，通过钻井仪器与经验控制，使钻头按照预先设计的特定方向进行钻头的一种工艺。
1.2 定向井的应用范围定向井适用于各种复杂的环境，如钻井目标工区存在着高山湖泊，水面、建筑物等影响地面之间钻井的条件；其次是在常规钻井的直井钻井过程中，遇到了坚硬的难以穿越的特殊地质条件的岩层；第三是在遭遇了卡钻，掉钻头等井下作业事故时，一直无法解决，而甲方要求很紧，可以使用定向井技术；最后是某些特殊类型的油气藏勘探开发需要也可以应用定向井技术。
1.3 定向井钻井的分类定向井钻井技术按不同的方面可以分成不同的类别，如按照通常的施工工艺可以分为分为自然弯曲定向井和人工弯曲定向井两类；按照设计井眼轴线形状可以分为二维平面定向井和三维平面定向井；按照最大井斜角钻井设计分为：低斜度定向井、中斜度定向井、大斜度定向井和水平井；按照井底结构可以分为单底和多底定向井两类。
2 定向井设计与计算2.1 井眼轨迹的基本参数井眼轨迹的基本参数主要由监测参数和计算参数两部分，其中监测参数主要监测定向井设计的井深、井斜角以及方位角。
计算参数主要包括垂深、水平位移、井斜变化率、方位角变化率、全角变化值、全角变化率等。
2.2 钻孔轴线空间位置的计算主要通过切线法、平衡切线法、平均角法、曲率半径法、最小曲率法、Mercury 等进行确认。
2.3 方位角基准变换由于采用了不同正北方向的基准，所以定义了真方位角、磁方位角和坐标方位角三种方位角。
电脑风扇的结构及调速原理祥解
风扇是目前电脑中最常用的一种强制冷却设备。
风扇由电机、轴承、叶片和壳体几个部分构成。
电机是风扇的动力来源，风扇的转速高低、劲头大小都取决于电机的性能。
普通风扇一般只几元钱一只，而一些高档风扇却卖几百元一只。
价格上的巨大差异，并不因为轴承类型和扇叶形状、气流方向等方面，而主要因为风扇电机性能上的差异，一台好的风扇关键是有一台好的电机。
例如，Tt 出品的金星12型风扇转速可在2000〜5500rpm之间进行无级变速。
序列号为A1745的散热风扇，连同散热片及调速器一起售价高达480元人民币（如图1）。
图1金星12型风扇套件高档风扇的控制功能很强（如图2）,电机的结构也较为复杂。
由于风扇电机的技术含量越来越高，如果对其细节不甚了解，就难以正确地安装和使用。
因此，本文重点对风扇中所使用的电机进行剖析。
图2金星12型风扇的外观一、宜流电机的基本工作原理根据供电方式的不同，电机有直流电机和交流电机两种类型。
电脑中使用的风扇电机为直流电机，供电电压为+12V,转速在1000〜10000转/分之间。
直流电机是将直流电能转换为机械能的旋转机械。
它由定子、转子和换向器三个部分组成，如图3。
电刷换向片绕组线圈主磁极图3有刷直流电机的构造定子（即主磁极）被固定在风扇支架上，是电机的非旋转部分。
转子中有两组以上的线圈，由漆包线绕制而成，称之为绕组。
当绕组中有电流通过时产生磁场，该磁场与定子的磁场产生力的作用。
由于定子是固定不动的，因此转子在力的作用下转动。
换向器是直流电动机的一种特殊装置，由许多换向片组成，每两个相邻的换向片中间是绝缘片。
在换向器的表面用弹簧压着固定的电刷，使转动的电枢绕组得以同外电路联接。
当转子转过一定角度后，换向器将供电电压接入另一对绕组，并在该绕组中继续产生磁场。
可见，由于换向器的存在，使电枢线圈中受到的电磁转矩保持不变，在这个电磁转矩作用下使电枢得以旋转，如图4。
图7无刷直流电机原理图转子利用轴承与外壳之间实现动配合。
小型风扇轴承转动原理
小型风扇轴承转动原理
一、电机运行
电机是小型风扇的核心部件，负责提供动力，使风扇得以转动。
电机内部装有电磁场，当电流通过电机时，电磁场产生磁场，使得电机内部的转子转动。
电机的运行是轴承转动的前提，为轴承提供动力。
二、轴承工作
轴承是连接电机和叶片的重要部件，负责将电机的旋转运动传递给叶片。
轴承一般采用滑动或滚动的方式减少摩擦阻力，保证风扇转动时的平稳性。
在电机的作用下，轴承开始转动，带动叶片旋转。
三、叶片旋转
叶片旋转是小型风扇实现送风的关键步骤。
当轴承带动叶片旋转时，叶片会切割空气，产生向外的气流。
叶片的设计和形状对气流的产生和方向有着重要影响。
随着叶片的旋转，气流被带动向外，形成送风效果。
四、气流调节
小型风扇的气流调节主要通过改变叶片的角度来实现。
在一些高级的小型风扇中，用户可以通过调节叶片的角度来改变送风的方向和强度。
此外，通过调节电机的电流大小，可以改变电机转速，从而调节送风量。
通过以上几个方面的相互配合，小型风扇能够有效地实现气流调节，满足不同环境和使用场景的需求。
总之，小型风扇的轴承转动原理主要涉及电机运行、轴承工作、叶片旋转和气流调节等方面。
理解这些原理有助于更好地了解小型风扇的工作原理和性能特点，对于改进和优化风扇设计具有重要意义。
CPU风扇轴承介绍
CPU风扇轴承介绍要真正实现散热风扇的低噪音，风扇轴承的选择很重要，不同类型的风扇轴承，其噪音控制的差别非常大。
如何选购cpu风扇？其实，我们购买散热风扇时，一般都可以从它的标签英文字母中获得相关的轴承信息，读懂这些信息有利于我们选择适合自己需要的产品。
1.含油轴承含油轴承(Sleeve Bearing)是目前使用最普遍的一种散热风扇轴承。
它使用润滑油作为润滑剂和减阻剂，优点是价格非常低廉，初期使用时运行噪音也比较低。
缺点是轴承很容易磨损，寿命较短。
另外，这种轴承使用时间一长，轴承套筒里的润滑油容易泄漏出来，噪音随之增大，并且会污染主板和其他配件。
2.双滚珠轴承双滚珠轴承(Dual Ball Bearing或Two Ball Bearing)采用了两个滚珠轴承，利用滚动摩擦来代替传统的滑动摩擦，所以摩擦力较小，不需要润滑油，也就不存在漏油的问题。
它的优点是使用寿命非常长，抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
缺点是制造成本高，并且噪音最大。
3.单滚珠轴承单滚珠轴承(ONE Ball Bearing或Ball+Sleeve Bearing)是对传统含油轴承的改进，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，用一个滚珠轴承＋一个含油轴承来降低双滚珠轴承的成本。
它集合了含油轴承和双滚珠轴承的优点，缺点是在加入滚珠之后，运行噪声有所增大，但仍小于双滚珠轴承。
4.液压轴承液压轴承(Hydraulic Bearing)是在含油轴承的基础上改进而来的。
液压轴承采用了独特的环式供油回路，在很大程度上减少了漏油的问题，寿命比普通含油轴承大大延长了，并且继承了含油轴承的优点：运行噪音小，目前液压轴承已经在AVC散热器中得到了广泛应用。
5.来福轴承来福轴承(Rifle Bearing)主要用于CoolerMaster的散热风扇，也是对传统含油轴承的一种改进。
来福轴承使用耐磨材料制成高含油中空轴承，还带有反向螺旋槽及挡油槽的轴芯。
在风扇运转时，其中的润滑油将形成反向回流，从而避免了漏油问题，并且把运行噪音控制得非常小。
风扇结构原理1
当液体分子的内聚力小于其与其它 物质之间的吸引力时就会产生毛细现 象。不同的液体或物质，其毛细现象 就有程度上的差异。
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自润轴承(zhóuchéng)运 作方式
自润轴承遇热时,含油铜轴承本身的铜 粉末颗粒会膨胀,将轴承内部的含浸油挤 出至轴承外部,达到润滑(rùnhuá)的效果 •
bearing ) ,滚珠轴承可承受径向(jìnɡ xiànɡ)负载,推力负载或两者的合成负载 .
另一是线接触滚动轴承,如滚柱轴承( roller bearing ) ,滚柱轴承可承受更大的径向 (jìnɡ xiànɡ)负载.
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滚珠轴承 (gǔnzhūzhóuchéng)的 预压 滚珠轴承在运转时,滚珠轴承的滚珠与内环,外环及上
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金属(jīnshǔ)热帐冷缩 原理
当物质的温度升高时，它 内部(nèibù)的分子会振动得更快， 振动得更远，这些效应会使得物质 膨胀。同理，当温度下降时，物质 内部(nèibù)分子会振动得较慢， 且振动距离更短，这使得物质收缩。
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毛细现象(máo xì xiàn xiàng)
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轴流式扇叶
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轴流式扇叶
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离心式扇叶
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离心式扇叶
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离心式扇叶
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斜流式扇叶
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斜流式扇叶
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扇叶运作原理(yuánlǐ)
扇叶运作原理(yuánlǐ)是运用 柏努利原理(yuánlǐ),利用扇叶本身 的攻角(仰角) ,当风扇启动的瞬间, 在扇叶上方形成一局部的真空,因压 力差的关系,将扇叶上方的空气,吸 入扇叶下方,产生空气流动的现象, 形成强制气流,也就是达到送风的效 果.
显卡常用风扇结构
显卡常用风扇结构? 显卡要稳定工作，一款效能出色的散热器是必不可少的，散热器在显卡上充当着一个很重要的角色，现在一般显卡上的散热都是由吸热和散热2个部分组成，吸热部分就是通过铝制或铜制的金属覆盖在核心上面，把热量迅速吸收然后传到散热片上由散热风扇把热量排走，所以散热器上风扇质量的好坏就直接影响散热效能。
显卡散热很重要现在显卡市场上，很多显卡散热器都采用的是滚珠风扇（单，双滚珠这里统一称为滚珠风扇），那么何谓滚珠风扇，滚珠风扇给显卡，给用户带来什么好处，带着这么多疑问，笔者先在这里介绍一下一般显卡风扇上说采用的三种风扇轴承结构。
第一种是最普遍采用的含油轴承风扇，使用滑动摩擦的套筒轴承，润滑油作为润滑剂和减阻剂，初期使用时运行噪音低，制造成本也低，因此也是众多厂商最常用的风扇种类。
但是这种轴承容易磨损，寿命较滚珠轴承有很大差距。
而且这种轴承使用时间一长，由于油封的原因逐渐挥发，而且灰尘也会进入轴承，从而引起风扇转速变慢，噪音增大等问题，严重的还会因为轴承磨损造成风扇偏心引发剧烈震动或者风扇停转，风扇停转后极大可能造成显卡核心因温度过高而烧毁。
传统油封轴承示意图第二种是单滚珠轴承风扇，是对传统含油轴承的改进，采用滑动摩擦和滚动摩擦混合的形式，其实就是用一个滚珠轴承搭配一个含油轴承的方式来降低双滚珠轴承的成本，它的转子与定子之间用滚珠配以润滑油进行润滑。
轴承使用寿命大概是40000小时左右，使用寿命较含油轴承风扇要长。
单滚珠油封轴承示意图第三种便是成本较高的双滚珠轴承风扇，该轴承属于是比较高档的轴承，采用滚动摩擦的形式，采用了两个滚珠轴承，轴承中有数颗微小钢珠围绕轴心，当扇页或轴心转动时，钢珠即跟着转动。
因为都是球体，所以摩擦力较小，且不存在漏油的问题。
双滚珠轴承的优点是寿命超长，大约在60000-100000小时；抗老化性能好，适合转速较高的风扇。
双滚珠轴承风扇的缺点就是成本较高，从而增加散热器乃至显卡的成本，因此并没被显卡厂商大量使用。
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今天为大家详细讲解下风扇轴承的相关知识。
对有浓厚兴趣的朋友，除了要对硬件有个大致的了解，对
于硬件周边设备也要熟知一二——在文章开始之前让我们先对
散热风扇的各个参数有个大致的认识。
下面笔者就为大家介绍
下风扇的常规参数。
风扇尺寸：主要标示了风扇的大小，一般以mm为单位。
风扇的尺寸有两种度量规格：一种是使用体积，如
80*80*20mm，这种表示方法为长*宽*高。
另一种是根据风扇
尺寸的直径，一般来说与风扇的体积参数中的长和宽相等，我
们通常所说的8CM风扇、12CM风扇就是这种命名。
额定电压：是风扇在稳定运行下的电压指数，市场上常见
的直流风扇电压普遍为12V。
风扇转速：单位为rpm(转每分)，这是风扇一个比较重要
的参数，大转速表明可以带来大风量。
风量：衡量一个风扇能力的一个最直观的重要指标，单位
为CFM标示的是立方英尺每分。
噪音值：是大家关心的又一个重要指数，虽然与散热无关，可也左右着用户的选购，单位是dBA(分贝)。
接头：是一个风扇上比较重要的细节部件（两针、三针、四针）容易被大家所忽略。
2pin：直流电的正负极，一般红线为正，黑线为负，只可以通过调速面板来控制风扇速度；3pin：增加的一条线为转速的控制线，一般为黄色，有了这根线的风扇可以让BIOS芯片读出风扇转速，并且通过软件进行调速；4pin：在3pin的基础上增加了测温探头，能够读出当前散热器的温度，一般有这根线的风扇都有智能温控功能。
轴承是风扇的灵魂部件，在下文中将有详细介绍。
风扇轴承系统详解
油封轴承(Sleeve Bearing)
油封轴承也叫自润轴承或含油轴承，采用的是传统的轴承技术，利用润滑油填充轴芯与轴套间的空隙，轴承中的转杆在润滑剂的作用下，在轴床中转动时，由于毛细作用，与周围只会有点接触，同时轴套表面分布的很多微孔内保存的润滑油，使得摩擦力减到了最小，保证了工作时的稳定性。
该轴承优点是初期噪音很小、磨损低，但缺点是后期容易吸附灰尘，且由于油封的原因，润滑油随轴承摩擦发热而挥发，导致摩擦与震
动增大，噪音剧增，寿命会大大缩短(平均使用寿命5,000-
15,000小时)。
油封轴承示意图
这类轴承可以说是目前市场上比较老的轴承技术了，不过
由于制造成本低廉，在技术上容易实现，不少产品包括知名品
牌都还在使用中，此外业类有一定说法:由于国内部分生产的Sleeve风扇因用料原因还很难做到1,5000小时，一般也只有8,000小时左右。
某油封轴承风扇拆解
双滚珠轴承(Two Ball Bearing)
属于比较高等的轴承，借“滚动摩擦小于滑动摩擦”这一原理产生的滚珠轴承技术可以实现较小的摩擦和远高于油封轴承的
使用寿命。
这种风扇采用了两个球轴承，轴承中有数颗微小钢
珠盘绕轴心，当扇页或轴心转一下时，钢珠即跟着转一下，因
为都是球体，所以摩擦力较小。
双滚珠轴承示意图
其和含油轴承比较起来，滚珠轴承改变了轴承的摩擦方式，这一方式更为有效的降低了轴承面之间的摩擦现象，双滚珠轴
承封闭性较好，没有与外界直接接触，有效提升了风扇轴承的
使用寿命(大约在40,000~55,000小时)。
所带来的缺点就是工
艺更为复杂，导致成本提升,同时也带来更高的工作噪音，当然，通过采用优质的材料和先进的制造工艺，双滚珠风扇也完全可
以在实现高性能的同时将噪音控制的很好，但这需要制造商拥
有足够的技术实力。
双滚珠轴承现在被业界广泛看好，成为高
品质风扇的首选，运转稳定性无出其右，但价格也较高。
某双滚珠轴承风扇拆解
单滚珠轴承(One Ball +One Sleeve)
这种风扇是对于传统油封轴承的改进，采用了滑动摩擦和
滚动摩擦兼配合，即吸收了油封轴承和双滚珠轴承的优点，采
用一道滚珠作为主支撑，而用另一道油封轴承分担小部分受力，这样不仅降低了成本，还减轻了震动，相比单纯的含油轴承，
其寿命理论提升到了40,000小时，缺点是运行噪声还是较大，
但仍小于双滚珠轴承。
单滚珠轴承示意图
风扇轴承系统详解
液压轴承(Hydraulic Bearing)
液压轴承其实是在油封轴承的基础上加以改进的一种风扇，由AVC首创。
液压轴承有更大的储油空间，并有自己独特的环
回式供油回路，在工作的噪音和使用寿命上都有突破，寿命宣称可达到40,000小时，并且继承了含油轴承的优点——运行噪音小。
其设计上有以下特性：
1.增加磁悬浮挡板，令轴芯在过程中与轴套接触的机会更少;
2.轴承底部固定端密封，形成较大储油空间，可保存较多润滑油;
3.采用低热损耗的润滑油脂，轴承在高温状态下仍可保证油脂的润滑特性;
4.液压自动循环油路系统，通过特殊油路连接轴承与储油槽，令润滑油形成循环回路;
5.轴芯采用金属粉末冶金技术，表面具有大量毛细孔，可吸附润滑油，保证轴承的高润滑度。
液压轴承示意图
因以上技术工艺，液压轴承即使在高温下，也可以达到双滚珠轴承的低摩擦和高寿命要求，并保持了低的噪音!
磁悬浮轴承(Magnetic Bearing)
磁悬浮风扇这种技术类似于磁悬浮列车那样，磁悬浮风扇的马达有磁悬浮(Magnetic System，MS)设计，就是利用这样
的原理，将转子与定子之间保持不接触，其磁感应线与磁浮线
成垂直，故轴芯与磁浮线是平行的，所以转子的重量就固定在
运转的轨道上，利用几乎是无负载的轴芯往反磁浮线方向顶撑，形成整个转子悬在空中，在固定运转轨道上。
但磁悬浮究竟上
只是一种辅助功效，并非是独立的轴承情势，具体应用还得配
合其他的轴承情势，例如磁悬浮+球轴承、磁悬浮+含油轴承、
磁悬浮+汽化轴承等等，Sunon的风扇就采用了这种技术。
磁悬浮轴承示意图
某磁悬浮轴承风扇拆解
汽化轴承(VAPO Bearing)
这种散热风扇是由Sunon将磁悬浮技术改进而来的，就是
把油封轴承的轴套硬度加强，并且采用特殊的材料，其内层也
是经过特殊加工的，就克服了含油轴承不耐高温的缺点，所以
在硬度方面比SLEEVE轴承的要好，而且可以经受起更高的温
度和运转时的摩擦，一般都可以运行在70℃以上。
再和磁悬浮
技能配合，就大大延长了使用寿命，这种也和AVC的液压轴承很类似。
流体保护系统轴承(HYPRO Bearing)
其名称来源于HY(Hydrodynamic wave) PRO(Oil protection system)特点有：
● 轴承系以比青铜(Bronze)更硬的新合金复合材料 (Alloy) 制成，磨损率低，寿命增长;
● 采用独特之轴承结构能储存并且维持较多油量，形成一个循环油路的保护润滑系统，噪音自然降低;
● 结构上减少轴承与轴套之间的磨擦表面积，当Hypro轴承风扇运转时，轴承温度比其它轴承降低许多;
ADDA的风扇使用了这种技术，流体保护系统轴承与液压轴承可谓殊途同归，两种设计各自采用一些独到的改进措施，但精髓同为循环油路系统，各方面的体现也基本相当,通常产品宣称寿命可达50,000小时以上。
某HYPRO轴承风扇拆解
来福轴承(Rifle Bearing)
作为传统含油轴承的改进，来福轴承采用耐磨材料制成高含油中空轴承，减小了轴承与轴芯之间摩擦力，来福轴承还带有逆向螺旋槽及挡油槽的轴芯，在风扇运转时含油将形成逆向回游，从而避免含油流失，因此提升了轴承寿命。
来福轴承电
扇通过采用以上结构及零件，使得含油及保油能力大幅提升，
并降低了噪音，代表厂商是CoolerMaster。
纳米陶瓷轴
纳米陶瓷轴承(NANO Ceramic Bearing，NCB)
纳米陶瓷轴承是由富士康在其产品中首先引入的，传统含
油轴承风扇在使用中磨损比较严重，纳米轴承有效克服了这个
问题，陶瓷轴承技能采用了特殊的高分子材料与特殊添加剂充
实融合，轴承四周采用特殊的二氧化皓材料，使用冲模及烧结
工艺制成，晶体颗粒由过去的60um下降到了0.3um，具备坚固、平滑、耐磨等特性。
纳米陶瓷轴承具备很强的耐高温能力，这大大延长了其使用寿命，纳米轴承的性质与陶瓷近似，越磨
越平滑。
据测试，采用纳米陶瓷轴承的风扇平均使用寿命使用
寿命较普通轴承提高到120,000～150,000小时以上。
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