起重工安全施工知识
施工现场车辆及起重伤害安全知识
施工现场车辆及起重伤害安全知识施工现场是一个充满危险的工作现场,其中车辆和起重设备是潜在的伤害源之一。
在施工现场上要时刻注意车辆和起重设备的安全,并且遵守相关的操作规范和安全措施。
本文将介绍施工现场车辆和起重伤害的安全知识及相关措施。
一、车辆安全知识1.合格驾驶员:施工现场上的车辆应由经过专门培训和合格的驾驶员驾驶。
驾驶员应具备驾驶技能和安全意识,并遵守交通规则和各项操作规范。
2.安全标识:施工现场上的车辆应贴有明显的安全标识,包括速度限制、交通指示标志、警示标志等。
同时,应设置明显的车辆通行区域,并进行有效的分隔和标识。
3.速度控制:施工现场上车辆的速度应控制在安全范围内,根据道路条件和施工情况适当调整速度。
特别是进入需要特别注意的区域,如狭窄的通道、人员密集区域等,应降低速度。
4.视线保持:驾驶员在驾驶车辆时应保持良好的视线,及时发现周围的工人和障碍物,并采取相应的预防措施。
驾驶员在倒车时要特别注意,使用倒车镜观察周围环境,并确保没有人员和物体在车辆后方。
5.车辆检查和维护:每天使用前应对车辆进行检查,包括刹车系统、灯光及指示器、轮胎、发动机等。
同时,定期进行车辆的维护保养,并及时修理和更换老化或损坏的零部件。
6.临时停放:施工现场上的车辆应选择合适的停放位置,并采取必要的安全防护措施。
禁止在通行道路、出入口、消防通道等重要位置停放,以确保车辆不会对其他施工人员和设备造成阻碍。
二、起重设备安全知识1.合格操作员:起重设备的操作应由经过专门培训和合格的操作员进行。
操作员应具备起重设备的操作技能和安全意识,严格遵守操作规范和安全措施。
2.设备状态检查:每天使用前应对起重设备进行检查,包括起重机构、制动装置、行走装置、传感器及安全装置等。
同时,定期进行设备的维护保养,并及时修理和更换老化或损坏的零部件。
3.重物吊装:在进行重物吊装作业时,应根据物体的重量和尺寸选择合适的起重设备,并确保吊装绳索或吊钩的安全性能。
起重工安全技术操作知识
起重工安全技术操作知识一、基本知识1、起重量:被起升重物的质量(G)。
2、幅度:空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离(L)。
3、起重力矩:幅度L和相应起吊物品重力Q的乘积(M).二、吊钩的报废标准1、表面有裂纹;2、危险断面磨损量不大于原高度的5%;3、开口度比原尺寸增加15%;4、扭转变形超过10°;5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
三、钢丝绳报废标准1、断丝的性质和数量(一捻距断丝超过10%,捻距=直径×8);2、断丝的局部聚集;3、绳股断裂;4、绳芯损坏而引起绳径减小;5、弹性减小;6、外部及内部磨损、腐蚀;7、变形。
四、物体吊点的选择方法及绑扎安全要求为避免物体的倾斜、翻倒、变形损坏,应根据物体的形状特点、重心位置,正确选择吊点,使物体在吊运过程稳定安全。
1、试吊法选择吊点,低位试吊;2、有起吊耳环物件:检查耳环是否完好;3、长形物体吊点选择:竖吊时点在物体长度1/3处;二个吊点时,吊点距物体两端距离为0.2L处;三个吊点时,两端吊点距离端部0.13L,中间吊点在物体中心。
4、方形物体吊点选择:吊装方形物体一般采用四个吊点,四个吊点位置应选择在四边对称的位置上;5、机械设备安装平衡辅助吊点:为保证安全顺利地装配,可采用辅助吊点调节所需位置;6、物体翻转吊点选择:翻转常见方法有兜翻,将吊点选择在物体重心之下或重心一侧。
绑扎安全要求:1、用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接、打结或绳卡阀等连接方法缩短或加长。
绑扎时锐角处应加防护衬垫,以防钢丝绳损坏。
2、吊索绕过吊重的曲径半径应不小于该绳径的2倍。
3、绑扎吊运大型或薄壁物件时,应采取加固措施。
4、注意风载荷对物体引起受力变化。
五、起重人员安全职责及作业中安全要点1、司索人员职责(1)必须熟悉各起重工具、设备和机械的安全操作注意事项;(2)应掌握吊钩、绳索及其起重工具性能和报废标准;(3)应具有绑扎、吊挂知识和熟悉起重指挥信号;(4)作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,各自明确任务,并检查施工现场是否人合乎要求;(5)交接班时应对吊索具及起重设备进行检查,发现不正常时及时排除;(6)正确选用吊运工具、吊运方法、选择绑扎点,绑扎要牢固,垫好锐角处;(7)工作前事先清理吊运地点及运行通道上障碍物,无关人员撤离避让,并为自己选择安全位置;(8)吊运重物时尽可能不离地面太高。
2024年起重工施工的基本安全操作(三篇)
2024年起重工施工的基本安全操作l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。
对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。
4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
2024年起重工施工的基本安全操作(二)重工施工是一项复杂而危险的工作,需要严格的安全操作以保证工人的安全和施工质量。
以下是2024年起重工施工的基本安全操作:1. 制定安全计划:在施工开始之前,应制定详细的安全计划,包括施工过程中的安全措施、风险评估和应急预案。
2. 人员培训:进行起重工施工的人员必须接受必要的培训,包括安全操作规程、设备操作技能和应急救援知识。
3. 设备检查:在每次使用起重设备之前,必须对设备进行全面检查,包括检查吊索、钢丝绳、制动系统和安全装置的状况,确保设备的正常运行。
4. 使用安全工具:在起重工施工中,必须使用适当的安全工具,如安全帽、安全带、护目镜和耳塞等,以减少意外伤害的风险。
5. 分配工作区域:根据施工计划和工程要求,将工人分配到适当的工作区域,并确保每个区域都有足够的安全通道和紧急出口。
6. 起重设备操作:起重设备的操作必须由经过培训和持有有效证书的工人来进行,确保设备的安全和施工的效率。
起重工作业安全技术范文
起重工作业安全技术范文起重工作是指使用吊车、起重机械等设备进行物品的吊运、搬运和装卸等作业。
由于起重工作涉及到重大的安全风险,因此必须严格遵守安全操作规程和各项安全技术措施,以确保起重工作的安全进行。
下面将就起重工作的安全技术进行详细介绍。
1. 起重设备的安全检查在进行起重作业之前,必须对起重设备进行全面的安全检查。
首先要检查起重设备是否在良好的工作状态,各个部件是否完好无损。
其次要检查起重设备的垂直度和水平度是否符合标准要求。
另外,还要检查起重设备的制动装置、限位装置以及安全防护装置是否正常工作。
总之,在进行起重作业之前,必须确保起重设备的安全可靠。
2. 吊装计划的制定在进行起重作业之前,必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装物品的重量、重心位置、吊装高度、起吊点的选择、起吊时机以及人员安排等内容。
吊装计划应由专业人员编制,并经过讨论和审批后方可执行。
吊装计划的制定能够确保起重作业的有序进行,降低起重事故的发生率。
3. 吊装设备的合理选择在进行起重作业之前,必须选择合适的吊装设备。
吊装设备的选择应根据吊装物品的重量、尺寸、形状以及工作环境等因素进行综合考虑。
在选择吊装设备时,要确保吊装设备的额定载重能力能够满足实际需要,同时要考虑到吊装设备在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 吊装操作的规范执行在进行起重作业时,必须严格执行吊装操作规范。
吊装操作规范包括吊装动作的顺序、速度、力度以及人员在吊装现场的安排等内容。
在吊装操作过程中,必须确保吊装动作的稳定和平稳,避免发生起重物品倾斜、摇晃等情况。
同时,要确保吊装现场的人员有序安排,避免人员间的碰撞和意外伤害。
5. 起重物品的固定和保护在进行起重作业时,必须将起重物品进行固定和保护。
起重物品的固定可以采用牢固的绳索、链条或吊钩等装置进行固定,确保起重物品在吊装过程中不会滑动或倾斜。
起重物品的保护可以采用适当的包装材料进行保护,防止起重物品在吊装过程中受到损坏。
起重吊装作业安全教育内容模版
起重吊装作业安全教育内容模版一、引言起重吊装作业是建筑施工中常见的高风险作业之一,要求参与人员必须具备一定的专业知识和技能。
为了确保起重吊装作业的安全性和有效性,必须进行全面的安全教育。
本文旨在提供一个起重吊装作业安全教育的内容模版,以便于施工单位根据实际情况进行定制,以满足不同项目的需求。
二、背景介绍起重吊装作业是指使用吊车、起重机械等设备对重物进行吊装、搬运或安装的一项作业。
这项作业涉及到高空作业、大型机械操作等风险因素,一旦发生事故往往会导致严重的人员伤亡和财产损失。
为了降低事故发生的风险,保护施工人员的生命安全,必须进行起重吊装作业安全教育。
三、起重吊装作业的风险因素1. 高空作业风险:起重吊装作业往往需要在高空进行,如果不注意安全,存在坠落、触电等风险。
2. 大型机械操作风险:起重吊装作业需要操作大型机械设备,如果不熟悉操作规程,存在设备损坏、事故发生的风险。
3. 载重超限风险:起重吊装作业需要合理评估和控制载重量,如果超过设备承载能力,存在机器故障、事故发生的风险。
四、起重吊装安全教育的重点内容1. 法律法规和政策要求:起重吊装作业必须依法依规进行,教育内容要明确法律法规和政策要求,以增强参与人员的安全意识和法治意识。
2. 设备操作安全:起重吊装作业参与人员必须熟悉设备的操作规程和注意事项,要求教育内容详细介绍设备的安全操作步骤和注意事项,强调操作中的安全措施和预防措施。
3. 现场安全要求:起重吊装作业现场需要有明确的安全要求,包括限制人员进入、设置安全标识、确保场地平整、防止设备与周围物体碰撞等内容,教育内容要明确这些要求并进行详细说明。
4. 风险评估和管理:起重吊装作业前必须进行风险评估和管理,要求教育内容包含风险识别、评估和管理的方法和步骤,强调风险管理的重要性和方法。
五、起重吊装作业安全教育的培训方法1. 理论教育:通过讲解法律法规、政策要求、设备操作规程和注意事项等,提高参与人员的安全意识和法律意识。
起重工安全施工知识(2篇)
起重工安全施工知识起重工是一个特殊工种,他必须得经县市级安全生产监督局及质量技术监督局的认可,持证上岗才能单独从事作业,它的特殊就在于起重作业的范围广,施工条件比较复杂,有很多工作没有固定的施工方法,要随着工具、机械设备、人力、时间、地点和环境等客观条件而制定。
起重工作的方法千变万化,但也有一定的共性,真正掌握好其共性,再根据情况确定它的特殊性,就容易施工。
一、起重工的基本操作方法(一)起重工的“五步”操作法1、实地勘察阶段:即“看”。
在每接受一项起重任务,不论在现场,还是在外地,首先到施工地点去察看,地基是否平整,空中有无电线,周围有无房屋、树木影响,道路是否畅通、机械施工有无工作面,采取土法有无天然物可以利用,地下是否有暗沟、溶洞等等。
这一步是为以后制定方案准备第一手资料。
2、了解情况:即“问”。
这一步是关键阶段。
它的主要任务是:询问这一次任务的主要内容,被吊运物件的名称、外形尺寸、重量及重心,在施工中有无特殊的施工技术要求,比如,设备不能倒放,振动不能过大,表面不能磨损等,以及此物件所需吊运到的具体位置,正式就位后的空间和状态等。
在了解中,要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。
3、制定方案:即“想”。
这一步是前两步工作的系统化,根据实地情况及被吊物件中的具体要求,“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量,现有的工机具来选取吊装方案。
在正式确定方案前,看哪一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。
要考虑用哪几种机具,动力是什么,有无电源,是用滚动还是用滑动的方法进行运输。
滑子、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格;是用卷扬机作动力还是用机械作动力;地锚怎样布置;指挥人员站在哪儿等等。
如用机械吊运,要选用什么样的拖车、吊车、在多大回转半径中须吊多重,钩下高度能否满足需要,施工现场能否满足。
施工中能否达到目的,是否需要其他辅助机具配合。
劳动力怎样组织,需要哪一级的人员直接领导施工,施工中,要注意哪些安全事项。
起重工安全交底
一、一般规定:1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽,不得用棉帽或其他帽子代替安全帽,防止重物落下被砸伤。
2、施工人员在施工现场不得吸烟,防止火灾发生。
3、在施工过程中,施工人员不得嬉闹、打架、聊天,要随时注意塔吊的动向,钩绳的位置,以及地面上人员位置和施工区施工人员位置,以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚(加固模板用的短钢筋,露出地面约20Cm)和伤人等安全事故。
二、起重工应注意的安全问题:1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员,不得从事高空吊装作业。
2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训,并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。
3、施工中配备两名信号工,作业面和堆料区各一名,信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机,要求信号工、塔吊司机语言要清晰,指令要准确,要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具,听不明白时不得起吊和落钩,防止发生危险。
4、司机与起重工不准斜拉吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品,六级风以上不得进行塔吊作业,不得吊运人员。
5、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。
6、提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,信号工要准确指挥落点位置,吊物在空中未固定就位时,不准用手搬或脚蹬移动重物,禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人,当重物卸下后,信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外,此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩,待确定起钩后无牵挂物后,方可快速起钩,以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。
7、提升重物平移时,重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。
8、任何人员上塔吊(包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时,必须佩带安全带,司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔,防止发生火灾。
9、在所吊重时,塔吊停车会产生惯性,信号工要在落钩之前指挥司机提前停车,以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。
起重吊装作业安全知识
三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带,穿防 滑鞋,带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内, 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志,严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业,大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装;在吊装过程中, 如因故中断,必须采取安全措施,不得使设 备或构件悬空过夜
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六、课后练习题
7、塔式起重机驾驶员对任何人发出的 均应听从。 8、起重吊装作业中若用两台或两台以上吊车进行抬吊时,应 按吊车额定起重能力的 计算和分配载荷。 9、夜间进行吊装作业时,必须要有足够的 。 10、起重机吊钩心轴(销子)磨损超过其直径的 时需要报 废。 11、吊物水平移动,必须高于所跨越的障碍物至少 米时,方 可发出转臂信号。
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五、起重作业安全规定
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六、课后练习题
填空题
1、塔吊在 级风级风天气塔吊必须停止作业。
2、吊索具由 负责检查。
3、吊具包括 、 、 及附件、平衡梁等。
4、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴
。
5、当发现塔式起重机基础有沉陷、溜坡、裂缝等情况,应
立即 。
6、吊钩应有防脱钩的 装置。
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三、起重吊装事故的预防措施 4、高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。 吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施 5、登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角 以60-70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板
起重机械安全技术交底
日期:年月日
被交底人:工具是否合格、牢靠,确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求,吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法,由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求,详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则,有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时,在作业范围内应设警戒线并有明显的标志,严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时,离路面高度不得低于6m,并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中,应坚守岗位,听从指挥,发现问题应立即向指挥者报告,无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风,应停止吊装作业。暴风雨后,必须进行一次全面检查,发现问题,及时处理。
5、起吊前,必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装,应捆绑在重物的重心以上,如需捆绑在重心以下时,必须采取有效的安全措施,并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳,防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时,施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留,若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品,并严格按有关规定的安全操作规程进行作业,不得违章操作。
2、起重工必须持证作业,熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位,并听从指挥,统一行动,确保设备吊装的安全可靠。
施工现场车辆及起重伤害安全知识
施工现场车辆及起重伤害安全知识一、施工现场车辆伤害安全知识:1.车辆伤害事故的危害性:施工现场车辆伤害事故常见类型包括车辆碾压、碰撞、侧翻等,造成人身伤害和财产损失。
车辆伤害事故危害性大,而且容易发生。
2.安全驾驶技巧:(1)熟悉车辆相关知识,包括车辆的结构和性能特点,了解车辆控制和操作原理;(2)遵守交通规则,提倡文明驾驶,严格按照规定的车速行驶;(3)注意观察周围环境,预防行人和其他车辆突然闯入;(4)禁止酒后驾驶和疲劳驾驶,确保自己状态良好;(5)定期检查车辆状况,避免因车辆故障引发事故。
3.交通安全意识:(1)理性看待车辆伤害事故危害,牢记交通安全知识;(2)在施工现场内严格遵守交通管理规定,做到行车有序、停车有序;(3)遵守施工现场交通标志和标线,确保安全行车。
4.车辆驾驶证:在施工现场内驾驶车辆的人员应当具备相应的驾驶证,严格按照规定的资质要求进行操作。
5.车辆日常维护:(1)定期对车辆进行维护保养,确保车辆状态良好;(2)确保车辆油、气、水、电充足,防止因缺乏动力而引发事故;(3)车辆配件松动、磨损、老化等情况及时更换修理,降低事故风险。
6.作业期间车辆安全:在作业期间必须遵守相关安全规章制度,严格按照作业流程进行操作,确保所有人员的安全。
二、施工现场起重伤害安全知识:1.起重设备的使用:(1)操作人员必须熟悉起重设备的类型、性能特点、操作要领等知识,经过培训合格后方可进行操作;(2)严格按照使用手册或操作规范进行操作,禁止擅自更改使用参数;(3)在操作过程中,必须配备专人指挥,确保操作安全;(4)确保起重设备的正常运行状态,如发现异常立即停机检修。
2.起重设备的维护:(1)定期对起重设备进行检查、维护和维修,确保设备性能安全;(2)起重设备的配重、钢丝绳、卷扬机、反向防护装置等要定期检查,确保完好;(3)起重设备的使用寿命到期前必须进行强制性的报废处理。
3.起重作业安全:(1)在起重作业期间,需要严格的警戒线和警示标识,避免无关人员闯入;(2)严禁在起重设备下方和起重物下方作业,有效避免起重物坠落引发事故;(3)作业时,应加强与指挥人员的沟通,确保操作的安全和准确性。
安全吊装作业知识(2篇)
安全吊装作业知识重量:任何吊装作业的第一步,也是最重要的一步是确定装卸物的重量;一个安全的起吊取决于选择适合于装载重量的起重机,起重装置和设备;获得装载物重量的数据的最精确的方法是运用制造商的数据,例如图纸,装船资料和订单;设计者和制造商提供的数据是最好的来源。
但是,运用这些信息时,应弄清楚是否有改变重量的添加物或任何形式的变更。
如果没有精确的详细信息,你必须用其他方法来确定重量,例如实际称重或计算。
吊装应用:重量,以千克或吨作为单位来描述;体积,物体所占空间的数量用立方米(m)作为单位来描述;密度,(单位重量)物体一个单位体积的重量。
用千克每立方米作为单位来描述(㎏/m)材料装载重量的计算:公式:重量=体积x(材料的)密度起重人员和职责:司索工,信号员,吊装监督员,吊车操作员。
司索工的职责:确定载重重量并通知起重机操作工;检查并保证使用正确的起重器具;检查绳结方法/吊索角度,避免出现绳索的过载;保证物体吊装的稳定性;防止吊起的松散的材料落下;在吊装过程中采用合适的方法避免绳结损坏;在吊装器械有任何异常时立即报告吊装监督员。
信号员的职责:在发出信号前和司索工检验保证物体装配得当;向起重机操作工发出准确而清晰的信号。
吊装监督员的职责:协调所有的吊装活动;保证让指定的绳索工和信号工进行吊装工作,建立安全场地条件;保证让登记过的操作工操作起重机;在安全吊装过程中指挥起重机操作工.绳索工和信号工;在他不在现场时,应有安全吊装程序,以文件的形式发给所有成员,来代替他的现场行为。
吊车操作员的职责:在吊装监督员出席或给予批准后才能进行吊装作业;安全可靠地操作起重机;保证场地条件能安全地进行位移和起吊操作。
如果不能保证,他应报告吊装监督员;保证所有的外伸部分都充分配置并是安全的;在进行吊装作业前,将所有的限制开关设置为无荷载状态进行操作测试,将结果纪录在日志本上;将起重机的任何问题向吊装监督员报告;在起吊之前确定物体的重量;在旋转路径上有任何障碍物时不能起吊任何物体;在没有从信号工那里得到清晰的信号之前不能起吊任何物体;在上方3米之内有带电的电线的情况下不得开启起重机。
起重一般安全管理
起重一般安全管理起重作业是指使用起重机械或其他装置进行物体的搬运、吊装等工作。
由于起重作业涉及到重物的悬吊,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对起重作业进行有效的安全管理是至关重要的。
本文将从起重作业前的准备、起重设备和工作环境的安全要求、起重作业人员的培训和管理等方面介绍起重一般安全管理的相关内容。
一、起重作业前的准备1.制定起重作业计划:在进行起重作业之前,要制定详细的起重作业计划,包括搬运的物体重量、起重机具的选择、使用的工作方法等。
计划要明确合理,确保起重作业的安全进行。
2.检查起重设备:在进行起重作业之前,要对起重设备进行全面的检查,确保设备的正常运行。
检查项包括设备的外观、机械结构、电气系统等,如发现异常情况要及时进行修理或更换设备。
3.清理工作区域:起重作业的工作区域要保持整洁,清除障碍物和杂物,确保能够顺利进行起重作业。
如果有临时道路或者施工道路需要设立,要按照规定进行设置,确保安全通行。
二、起重设备和工作环境的安全要求1.起重设备的安全要求:起重设备应具备相关的安全保护装置,如限位器、载重限制器、断电装置等。
设备的安全装置要定期检测和维护,确保其可靠运行。
操作台应设置在视线良好、操作方便的位置,操作人员要通过培训掌握起重设备的操作方法。
2.工作环境的安全要求:起重作业的工作环境应具备良好的照明和通风条件,设备周围应清理干净,避免堆放杂物和易燃易爆物品。
工作现场要设置明显的警示标志,禁止非作业人员进入作业区域。
三、起重作业人员的培训和管理1.起重作业人员的培训:起重作业人员要经过专业的培训,掌握起重设备的操作方法和安全技术要求。
培训内容包括起重设备的结构和性能、起重作业的操作流程、安全事故的预防和应急处理等。
2.起重作业人员的管理:起重作业人员要按照规定穿戴安全装备,如安全帽、安全鞋等。
禁止在酒精或药物影响下进行起重作业。
对于严重违反安全规定或发生安全事故的人员,要进行严肃处理,并及时向相关部门报告。
塔吊司机、起重工入场安全教育(三篇)
塔吊司机、起重工入场安全教育一、入场前准备1. 确认入场前的培训时间、地点、内容等信息;2. 准备必要的身份证明文件,如身份证、工作证等,并随身携带;3. 了解工作场所的基本情况,包括工作场所的结构特点、使用设备、安全规章制度等。
二、安全意识教育1. 了解入场前的安全教育内容,包括紧急情况处理、工作安全规程等;2. 了解工作场所中常见的安全风险,如高空坠落、起重设备故障等,并掌握相应的应急处理措施;3. 学习正确的个人防护和工作方式,如佩戴安全帽、安全绳等,正确使用工具和设备;4. 了解工作场所的消防设施和安全出口,并能正确使用和逃生。
三、塔吊司机入场安全教育1. 了解塔吊的基本工作原理、结构和特点,包括塔吊的起重能力、工作范围等;2. 学习正确的塔吊操作方法,包括操作平台的控制、吊钩的运行和停止等,确保操作安全和高效;3. 掌握塔吊的日常检查和维护方法,如检查电气设备、润滑机构等,以保证设备的良好状态;4. 学习正确的塔吊作业流程,如协助物料的吊装和放置等,确保作业的安全和顺利。
四、起重工入场安全教育1. 了解起重工的基本工作原理、结构和特点,包括起重机的起重能力、工作范围等;2. 学习正确的起重工操作方法,包括控制起重机的运动、吊钩的运行和停止等,确保操作安全和高效;3. 掌握起重工的日常检查和维护方法,如检查液压系统、钢丝绳等,以保证设备的良好状态;4. 学习正确的起重工作业流程,如协助物料的装卸和搬运等,确保作业的安全和顺利。
五、入场安全考试1. 参加入场安全考试,通过考试后方可进入工作场所;2. 考试内容包括入场前的安全意识教育、塔吊司机或起重工的相关知识,考察考生的理论知识和操作技能;3. 通过考试后,领取相应的入场证明,并遵守工作场所的安全规章制度。
六、工作中的安全注意事项1. 严格遵守工作场所的安全规章制度,服从现场负责人的指挥;2. 在工作中要时刻保持警觉,注意观察周围环境,防止发生意外事故;3. 在进行高空作业时,必须使用安全带和安全绳,确保自身安全;4. 遵循正确的起重工作业流程,确保物料的吊装和放置安全;5. 定期进行设备的检查和维护,并及时报修设备故障;6. 如发现安全隐患或异常情况,要及时报告相关负责人,采取紧急措施进行处理。
起重吊装作业安全知识培训
起重机必须设置紧急断电开关,在紧急情况下, 应能切断起重机总电源,紧急断电开关应是不能 自动复位的,且应设在司机操作方便的地方;起 重机所有门应安装联锁保护装置(可两处操作的 起重机应设有联锁保护装置,以防止同时操作)。
卷扬机传动的升降机,应设防松绳和断绳保护装置。 升降机的对重钢丝绳或提升钢丝绳的绳数不少于2根, 在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置,并装有由相 对伸长量控制的非自动复位防松绳保护开关。当其中1 根钢丝绳出现的相对伸长量超过允许值时或断绳时, 该开关应切断控制电路。
(7个品种)
蒸汽铁路起重机 内燃铁路起重机 电力铁路起重机
港口门座起重机;船厂门座起重机; 带斗门座式起重机;电站门座起重机; 港口台架起重机;固定式起重机; 液压折臂起重机。
(二)分类
升降机 (9个品种)
曲线施工升降机;锅炉炉膛检修平台; 钢索式液压提升装置;电站提滑模装置; 升船机;施工升降机;简易升降机; 升降作业平台;高空作业车。
一起重吊装作业的基本概念二起重机械的定义及分类三起重机械的安全防护装臵四起重吊装作业安全风险识别五施工现场起重吊装作业违规示例及管控措施六起重吊装作业安全管理规定七起重吊装事故的预防措施八起重机械及作业人员的证件管理九标准规范及相关规定一起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位臵和标高并按要求安装固定的施工过程
SS型施工升降机应设置手动安全装置,该装置应 在吊笼到达工作面后人员进入吊笼之前起作用, 使吊笼固定在导轨架上。
(二)指示器类
指示器是指向起重司机传送听觉或视觉信号,以便在工 作参数范围内,操纵起重机的指示装置。
1、 偏斜调整
和 显示装置
为保证大跨度的门式起重机和装卸 桥,当两端支腿因前进速度不同而 偏斜时,能将偏斜情况向司机指示 出来,以保证产生位置差(偏斜量) 时,发出信号显示并停止工作自动 调整,使偏斜得到调整。跨度等于 或大于40m时,装卸桥应安装,门式 起重机宜安装。
起重工安全施工知识
起重工安全施工知识为了确保起重工安全施工,保障作业人员的生命安全和财产安全,提高工作效率,必须充分了解和掌握起重工安全施工的相关知识。
下面将从规范操作、设备维护、风险防控等几个方面详细介绍。
一、规范操作1. 熟悉操作手册:必须提前了解设备的操作手册,掌握设备的启动、操作、停止等步骤和要求。
严禁在未掌握设备操作要领的情况下进行施工作业。
2. 严格按照操作规程进行操作:在进行起重工作时,必须按照正确的操作步骤进行,禁止擅自改变起重机的工作方式、不当操作等。
3. 确保符合承载能力:在起重工作前需要确定所选定的吊装设备的承载能力,将吊装工件的重量符合设备的要求,并切勿超过其限定的承载能力。
4. 正确识别信号:起重工作需要进行有效的沟通与配合,必须确保各种信号的传递正确,不得发生误解。
起重工与信号人员之间必须建立明确的沟通交流方式。
二、设备维护1. 定期检查起重设备:起重设备应按照规定的时间和标准进行定期检查,包括吊钩、钢丝绳、轨道、制动器等,确保起重设备的正常运转。
2. 受力部位的检查:对于重要受力部位,如吊钩等,需要定期进行检查,以确保其无裂纹、无变形、无明显磨损等现象。
3. 定期加油和润滑:作业人员需要定期对起重设备进行加油和润滑,保证其正常工作。
同时,需要注意使用正确的油品、润滑脂,并按照规定的方法和量进行加油。
4. 停机前的检查:每次进行起重工作结束后,应对设备进行检查并做好相关记录,发现问题及时上报,并进行必要的维修和处理。
三、风险防控1. 建立安全防护措施:工地内需要设置明显的安全区域标志、安全警示牌和安全通道等,以确保施工作业的安全进行。
2. 进行安全培训:对所有参与起重工作的人员进行必要的安全培训,掌握起重工的操作规程、安全操作要点等,提高安全意识。
3. 防止碰撞和坠落:在起重工作中,要尽量避免钩具与工作人员、设备或建筑物等发生碰撞,同时要严防物体的坠落,设置必要的防护措施。
4. 严禁超负荷起重:严禁超负荷起重,保证设备的承载能力可靠,防止起重设备的破坏和事故的发生。
起重工安全技术操作范文
起重工安全技术操作范文在现代工程建设中,起重工作是不可或缺的重要环节之一。
然而,由于起重工作本身具有一定的风险性,一旦出现事故往往会给人们的生命财产造成巨大损失。
因此,在进行起重工作时,必须高度重视安全技术操作,以确保工作环境安全,保护人员的生命安全。
以下是关于起重工安全技术操作的范文。
安全技术操作一:起重工前期准备工作在进行起重工作之前,首先需要做好充分的前期准备工作,以确保整个工作过程的安全性和顺利进行。
首先,需要对起重设备进行全面的检查和维护,确保其在工作过程中的正常运行。
同时,要对工作地点进行勘察,了解地面状况、周围环境和气象条件等,确保起重设备可以正常使用。
安全技术操作二:合理布置工作现场在起重工作中,合理布置工作现场是确保安全技术操作的重要步骤之一。
首先,要确定起重设备的放置位置,确保其稳定性和安全性。
其次,要清理工作现场,除去杂物和障碍物,防止其对起重工作产生影响。
同时,要设置安全警示标志,明确标识工作区域和禁止进入的区域,提醒人员注意工作安全。
安全技术操作三:严格遵守起重工作操作规程在进行起重工作时,必须严格遵守起重工作的操作规程,确保操作过程的安全性和顺利进行。
首先,要熟悉起重设备的使用说明书和操作规程,掌握其操作方法和要求。
然后,要正确使用起重设备的控制器和操作杆,严格按照操作规程进行操作,避免操作过程中的任何错误或失误。
安全技术操作四:保持起重设备的稳定性在进行起重工作时,必须保持起重设备的稳定性,防止其倾倒或倾斜,造成事故发生。
首先,要正确选择起重设备的支撑点和基础,确保其能够承受起重工作的重量和压力。
其次,要在起重设备的支撑点下方设置合适的支撑物,增加其稳定性和承重能力。
同时,要注意起重设备的重心位置,避免超过其安全范围,造成设备不稳定。
安全技术操作五:保持起重工作现场的秩序在起重工作现场,保持秩序是确保安全技术操作的重要环节之一。
首先,要设立临时的安全通道,确保人员的安全出入。
起重机作业安全管理
起重机作业安全管理一、前言在施工活动过程中,重物的搬移、吊运、装卸都是由起重作业来完成,起重工在整个作业过程中,既承担了对被搬移、吊运、装卸物体的司索、还承担了完成整个作业过程的指挥,可以说是整个作业过程中的核心人物,对能否安全合理完成任务起着关键性作用。
起重作业是利用各种力学知识,借助各种起重吊运工具、设备和地形场地,根据起重物的不同结构、形状、重量、重心及起重的要求,采用不同的方式方法,将物体吊运到指定位置。
起重作业的形式复杂多变,作业对象也变化无常。
二、起重作业基本安全知识(一)起重工作的一般安全注意事项1、作业前,要对整个作业活动可能产生的危险因素进行识别,编制控制危险因素的安全技术和措施,并对相关人员进行交底,做到四个明确:工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。
2、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配和指挥。
3、需要进入生产运行区域进行作业时,必须取得相关方的同意,并遵守相关方的管理制度和规定。
4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
5、各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
6、遵守安全规程,正确使用劳动保护用品、用具。
7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业,必须培养团队精神,形成全员互保。
(二)起重吊装作业安全操作基本要求1、必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种的安全技术操作规程。
2、工作前应认真检查并确认所需用的一切工器具、设备处于完好状态,若发现链条、钢丝绳、麻绳、工夹吊具已经达到报废程度,严禁使用。
3、起重物体必须根据物体重量体积、形状、种类采用合适的起重捆绑和吊运方法。
多人作业时必须指定专人负责指挥。
4、吊运物件时,必须保持物体重心平稳,各种物体起吊前应先进行试吊,确认可靠后方可进行指挥吊运。
5、使用三脚架应帮扎牢固,杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊;使用千斤顶必须垂直,上下填牢,随起随填,随落随抽填木。
起重工施工的基本安全操作范文
起重工施工的基本安全操作范文一、引言起重工施工是一项高风险的工作,必须严格遵守相关安全操作规范,确保工作场所的安全。
本文将介绍起重工施工的基本安全操作,以便施工人员全面了解并遵守,降低事故发生的风险。
二、前期准备1. 在进行起重工施工之前,施工人员必须熟悉所操作起重设备的使用方法、工作原理和安全规范。
2. 检查起重设备的工作状态,确保其正常运行,并进行必要的维护和检修。
3. 确保起重设备所在的工作区域无障碍物和危险品,确保工作区域的安全。
三、起重设备操作1. 操作前,必须先进行设备的开机、预热和功能检查,确保设备正常运行。
2. 严禁在起重设备下进行工作,以防发生意外伤害。
3. 操作起重设备时,必须使用专用的起重操作手柄或遥控器,确保操作安全。
4. 确保起重设备的负载不超过其额定载荷,严禁超载作业。
5. 在起重操作中,必须根据具体情况选择合适的起重方法和角度,确保安全顺利完成任务。
四、重物吊装1. 在进行重物吊装前,必须确认起重设备的负载能力和吊装点的位置,并制定相关吊装计划和方案。
2. 在吊装重物时,必须使用合适的吊具和索具,并保持其良好状态,确保吊装安全。
3. 在吊装过程中,必须保持重物的稳定,避免晃动和摆动,确保吊装过程安全。
五、人员安全1. 施工现场必须设置明确的安全警示标识,确保人员了解危险区域,并遵守相应安全规定。
2. 施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等,确保个人安全。
3. 在起重操作过程中,周围人员必须保持安全距离,并避免站在重物下方。
4. 严禁在高空或危险区域行走或站立,必要时应设置护栏和安全网,确保员工安全。
六、应急处理1. 在起重操作中,如发现设备异常或工况不稳定,必须立即停止操作,并及时上报相关负责人。
2. 在起重过程中,如发生设备故障或事故,必须立即采取紧急措施,保护现场人员的安全,并报告相关部门进行处理。
七、总结通过遵守起重工施工的基本安全操作规范,可以有效降低事故的发生概率,并保障工作场所的安全。
起重作业安全教育培训
起重作业安全教育培训一、起重吊装作业定义起重吊装作业是指在施工作业中,利用起重设备把已绑扎好的重物〔材料、构件、设备等〕吊起来,通过起重设备的运转〔运行〕,把重物吊运到指定位置或就位于安装部位的过程。
〔起重吊装包括结构吊装和设备吊装〕。
二、起重吊装作业的特点起重吊装作业是建筑施工中一项危险性大、专业性强的专项施工工程,它具有作业环境条件多变、施工作业范围广、活动空间大、起重的重物形状多种多样、重量不一、施工技术复杂、交叉作业、施工难度大、作业人员登高作业危险等特点。
三、发生事故的主要原因1、没有针对作业条件和工程的实际状况认真编制专项方案和作业指导书,或者方案过于简单不能具体指导施工。
2、对选用的起重设备或起重机扒杆没有进行制定、计算,不符合施工、制定要求,没有进行检验或试吊,使用中不能满足所吊荷载的要求。
3、钢丝绳、吊索具选用不当,捆绑不当不牢或地锚埋设不符合制定要求。
4、司机、指挥、起重工未通过培训、取证,不懂专业知识,违反操作规程,违章指挥,违章作业。
5、高处悬空作业、临边作业无安全防护措施。
作业人员无个人安全劳作保护用品。
6、起重设备本身存在的缺陷以及各类安全装置、限位装置及防护装置的失灵。
四、起重机械起重机械的选择是起重吊装方案中的一项重要内容。
起重机械安全的管理与使用是施工生产中的重要工作,因安全管理和使用不当,常发生以下事故,如:断臂事故,倾翻倒塌事故,互相碰撞事故,重物失落事故,脱钩事故,脱绳、断绳事故,吊钩断裂等设备事故。
施工现场,起重吊装作业常用的起重机有塔吊〔附着式、内爬式、行走式〕、履带吊、轮胎吊,卷扬机、门式起重机、架桥机,以及在特别状况下的液压顶升和土法吊装的独脚扶杆等。
①起重机械〔塔吊、龙门吊、架桥机〕按照施工方案的要求选型,应选择有资质的和安全许可证的单位进行安装,安装前要编制安〔拆〕专项方案,履行审批程序,安装后必须进行试运转、试验、自检,确认合格后,作好记录、签字。
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编号:SY-AQ-09603( 安全管理)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑起重工安全施工知识Safety construction knowledge of crane operator起重工安全施工知识导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。
起重工是一个特殊工种,他必须得经县市级安全生产监督局及质量技术监督局的认可,持证上岗才能单独从事作业,它的特殊就在于起重作业的范围广,施工条件比较复杂,有很多工作没有固定的施工方法,要随着工具、机械设备、人力、时间、地点和环境等客观条件而制定。
起重工作的方法千变万化,但也有一定的共性,真正掌握好其共性,再根据情况确定它的特殊性,就容易施工。
一、起重工的基本操作方法(一)起重工的“五步”操作法1、实地勘察阶段:即“看”。
在每接受一项起重任务,不论在现场,还是在外地,首先到施工地点去察看,地基是否平整,空中有无电线,周围有无房屋、树木影响,道路是否畅通、机械施工有无工作面,采取土法有无天然物可以利用,地下是否有暗沟、溶洞等等。
这一步是为以后制定方案准备第一手资料。
2、了解情况:即“问”。
这一步是关键阶段。
它的主要任务是:询问这一次任务的主要内容,被吊运物件的名称、外形尺寸、重量及重心,在施工中有无特殊的施工技术要求,比如,设备不能倒放,振动不能过大,表面不能磨损等,以及此物件所需吊运到的具体位置,正式就位后的空间和状态等。
在了解中,要问清物件的允许捆绑点以及确定绑点后物件的强度情况等。
3、制定方案:即“想”。
这一步是前两步工作的系统化,根据实地情况及被吊物件中的具体要求,“想”与“做”一定要结合施工班组的技术力量,现有的工机具来选取吊装方案。
在正式确定方案前,看哪一种方案施工时既经济省力又能保证绝对的安全可靠。
要考虑用哪几种机具,动力是什么,有无电源,是用滚动还是用滑动的方法进行运输。
滑子、钢丝绳、卡环、卡头等要选用多大规格;是用卷扬机作动力还是用机械作动力;地锚怎样布置;指挥人员站在哪儿等等。
如用机械吊运,要选用什么样的拖车、吊车、在多大回转半径中须吊多重,钩下高度能否满足需要,施工现场能否满足。
施工中能否达到目的,是否需要其他辅助机具配合。
劳动力怎样组织,需要哪一级的人员直接领导施工,施工中,要注意哪些安全事项。
要进行全面技术经济比较后确定方案,办理审批手续进行施工。
4、方案实施:即“干”。
在方案实施中,第一步要进行技术交底,一些日常工作,由班组长根据工作内容,进行技术交底,主要讲工作内容,工作方法,工艺要求,所需工、机具情况,以及施工安全注意事项,同时确定施工负责人。
较大的工程可由班长和技术员共同制定施工方案,施工有由班组组织、技术员进行交底。
大型工程,如发电机定子的卸车吊装就位,以及锅炉汽包等卸车,施工方案要在上级行政、技术负责人的主持下,在进行技术交底时,必须要有上一级技术负责人主持。
施工方案经审批并交底后,要坚决执行,决不能随意改变。
如情况有变,须改变原方案时,要经各级审批人员同意。
工作完毕后,一定要按工完料尽场地清的原则,回收工具,拾尽废料。
还需要强调的是,工作不能干“死”,而要干“活”。
起重施工方案在实施中难免发生微小的变化,有的因客观条件甚至引起全部方案的改变。
因此,在工作中要灵活合理,但决不能自行其是。
5、总结阶段:即“收”。
在一项工作完毕后,要把工作的全过程进行回忆,总结出哪些是对的,哪些还存在不足的一面,哪些施工步骤是多余的,哪些不可以进行改进,能否从这一工程中找出它的关键点和普遍规律。
对一些有价值的东西,最好作出书面笔记,以便参考和提高我们的业务水平。
(二)起重工的“十”字操作法起重作业的基本操作法归纳起来,不外乎抬、撬、捆、挂、顶、吊、滑、转、卷、滚等几种。
在作业中,有时只有一种方法,有时要用几种方法混合使用。
二、起重作业安全注意事项在电力建设中,起重和运输作业直接关系到建设速度及人身和设备、机械的安全,如果工作中稍有疏忽大意,将可能对电建施工造成损失。
所以,从事起重和运输的每一个工作人员,应该努力学习和钻研技术,熟悉安全知识,要牢固地树立起“安全为了生产、生产必须安全”的正确思想,坚决贯彻国家和单位有关安全生产的法令、法律、规程和制度,真正做到多、快、好、省地全面完成电力建设任务。
1、起重作业一般注意事项1.1要做到吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确,即:工程任务明确,施工方法明确,吊装物体的重量明确,安全注意事项明确。
1.2吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从分配,严禁吵闹和谈天。
1.3进入试运行区域工作时,应遵守运行制度,不准碰摸按钮和各种控制设备。
1.4禁止在运行的管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑子、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
1.5各种重物放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
2、高处作业的安全注意事项2.1参加高空作业的人员须经医生检查,合格者才能进行高处作业;2.2凡在离地面2米以上有可能坠落的高处进行的作业,均应视为高处作业,应遵守高处作业有关规定,要扎好安全带,将安全带挂在工作点的上方牢固可靠处才能进行作业。
2.3安全带在使用前,要进行认真地检查,并且定期进行负荷试验,合格后方能使用。
2.4登高作业,必须穿软底鞋,严禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。
2.5进行高处作业前,应预先搭设脚手架,按要求扎好栏杆,或采取隔离措施,防止坠落,并进行验收合格后方可使用。
2.6在高处搭设脚手架上的跳板,一定要两头绑牢,防止翘头;2.7在容器顶,高空独根钢梁,屋面等其它危险边缘进行工作时,临空一边应装设栏杆和安全网。
2.8高处作业所带工具、材料应放在工具袋内,并拴好安全绳,较大的工具应将安全绳拴在牢固的构件上,不应随便乱放,以防止坠落;2.9高处作业人员不准随意往上、下扔抛工具和物件;2.10在进行高处作业时,除有关人员外,其它人员不许在工作地点的下面逗留和通过,工作地点下面应设警戒绳等,以防止落物伤人;2.11禁止登在不牢固的结构上进行高空作业,为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警告牌;2.12冬季上高空施工,必须清扫积雪等,以防滑倒。
3、起重机械司机的十不吊起重安全注意事项较多,但在现在起重作业中,经常遇到的情况归结为“十不吊”,各司机及起重指挥人员应牢记,不可忽视。
1)被吊物体的重量不明确不吊;2)起重指挥信号不清楚不吊;3)钢丝绳等捆绑不牢固不吊;4)被吊物体重心和钩子垂线不在一起,斜拉斜拖不吊;5)被吊物件埋入地下或冻结一起不吊;6)施工现场照明不足不吊;7)六级以上大风时,室外起重工作不吊;8)被吊设备上站人,或下面有人不吊;9)易燃易爆危险物件没有安全作业票不吊;10)被吊物体重量超越规定负荷不员。
4、滑滚法运输时的安全注意事项1)拖运物件时,不论在平稳的水泥路上或是一般的道路上,均应铺设下走道,以防滚杠压伤手脚,添放滚杠人员不准戴手套,大拇指应放在滚杠上部,其余四指放在滚杠内,或用450mm×50mm 的木棍插入滚杠内调正,添放滚杠的人应蹲在拖板两旁。
2)物体重心应放在拖板中心稍后一些,减轻拖板前头压力易吃滚杠。
拖运圆形物体时,应垫好枕木楔子,体积高大而底面积小的物体,在拖运时,应采取防止倾倒的措施,对于薄壁和易变形的物体拖运前应做好加固措施。
3)下走道的铺设应将枕木的接头互相错开,并且下走道要平直,以减少拖过时的摩擦阻力,下走道的接头处要求后一块的枕木不高于对接的前一块枕木接头,如超过前一块高度时,应用薄木板将前一块接头处垫高。
4)拖运物件时,切勿在不牢固的建筑物或正在运行的设备上绑扎拖运滑车组。
5)拖运物件需打木桩绑扎拖运滑车组时应摸清地下是否有埋设电缆,管道或其它通水管等情况。
6)拖运物件时,由拖运钢丝绳造成的危险区域,严禁让人停留或通过。
7)拖运物件,用铁锤打击滚杠时,防止打人或锤头脱落伤人。
5、汽车运输安全注意事项1)利用汽车运输物件时,应明确汽车的性能和使用条件,不能超载运输。
2)装车时,应了解物件的形状和重心位置,对于重心位置不稳固的物件装车后,必须用麻绳、钢丝绳、倒链和紧绳器等捆绑牢固,对于圆形易滚动的物件除捆绑外,还需沿其滚动方向用枕木楔死。
3)装车时,物体重心应尽量装在汽车后轮胎稍偏前和左右对称的位置上,不应偏差太大,对于所装物体本身不能达到上述位置时,应适当加放配重,使汽车保持平衡运输。
4)超长材料装车时,应在汽车上装置超长架,超长架应固定在汽车车厢上,不应移动,对于超长材料应固定地与超长架和车厢用建筑安全| Building Safety安全管理索具进行捆绑。
5)汽车在运输中,一般应关好车厢板,若因物件超长、超宽时不能关严,应对车厢板采取捆绑措施。
6)汽车在公路上运输时,装运物件的长、宽、高尺寸应遵守交通部门关于汽车运输的有关规定。
7)采用机动车辆运输货物时,车厢内不准载人。
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