仪表自动化管理制度(2021版)
仪表自动化管理规定
仪表自动化管理制度编制：审核：审批：目录第一章自动化管理总则作为现代化油田的一支专业集输队伍,集输大队管辖着二号联合站、二号联轻烃站、四号联合站三座站库,之于整个塔河油田,这三座站库的也具备很高的自控水平,这其中,二号联合站直接硬接点物理点为1031个,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为15个；二号联轻烃站直接硬接点为869个,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为9个；四号联合站直接硬接点为589,撬装设备及二次表通讯ModbusRTU为22个,这其中不包括上百系统逻辑节点中间变量及二次计算变量,从数据可以看出这三座站库的高度自动化;为确保生产装置实现优质、高效、低耗、平稳、长周期的安全运行,提高集输大队自动化管理工作水平则尤为重要,作为提高集输大队的经济效益的重要技术工具;通过不断的提高自动化仪表管理水平,进行以下管理规定汇编;第二章仪表管理职责范围一建立、健全全队管辖围内的站库仪表台帐,站控系统台帐和相关技术资料,如连锁方案,通讯点表地址等;二负责全队岗位员工的一次表,撬装设备,操作员站的培训工作,确保岗位员工能正确的识别和操作所辖站内的仪表;三及时、准确的向设备组提出仪表备品、备件的物资需求计划和材料需求计划;四负责新建或改造工程中仪表专业的检查、验收工作,对验收资料仔细核对后妥善保存;五跟踪相关人员进行仪表的效验工作,并做好跟踪记录工作,及时的更新仪表台账;六做好仪表自动化操作的应急预案工作,对紧急情况能从容应对;七认真履行交接班制度,做好仪表公用工具的交接及各种仪表文件资料的保管工作;八对过程控制系统控制柜定期巡查,检查控制器,模块,开关电源,串口服务器,交换机等的运行情况,并做好工程师站的防毒和工控组态程序的备份;九对出现的仪表故障及时安排人员进行处理,并将故障现象、原因、处理方法及结果记录到日常仪表日常维护记录中;十及时的跟踪最新仪表动态,学习最新的仪表技术,努力将成熟先进的仪表技术应用到生产现场,不断提高生产的自动化水平;十一对乙方电仪维护人员的不定期摸底及月度考核;第三章仪表设备的验收管理仪表技术员应参与或负责仪表设备工程项目的竣工验收、调试、竣工资料移交等方面的工作;施工单位在移交时,竣工验收必须按设计要求及自动化仪表工程施工及验收规范GB 50093-2002、石油化工仪表工程施工技术规范SH 3521-1999进行,按照规定程序进行交接;要做到竣工资料齐全,工程竣工验收资料应包括：一工程竣工图包括仪表自控设计图纸,设计规格书及竣工图；二设计修改文件和材料代用文件三隐患工程资料和记录；六接地电阻测试记录；四仪表安装及质量检查记录；五电缆绝缘测试记录；七仪表风和导压管等扫线、试压、试漏记录八仪表设备和材料的产品质量合格证明；九仪表校验和试验记录；十回路试验和系统试验记录；十一仪表设备交接清单；十二报警、联锁系统调试记录；十三智能仪表、DCS、RTU、PLC组态记录工作单；十四未完工程项目明细表等;第四章仪表分类及相关管理仪表设备按以下类别进行分类：一常规仪表二站控系统；三联锁系统；五可燃、有毒气体检测报警仪；六其它仪表；第一条常规仪表管理一、常规仪表是指一般情况下通用的检测制监视仪器仪表、执行器、及其附件、在线分析仪器仪表等;二、常规仪表选型应考虑以下原则一在满足生产需要的前提下,仪表选型应综合考虑其安全可靠性、技术先进性、经济性;二选用的仪表应是经过国家技术监督部门认可的、取得制造许可证的合格产品三仪表选型应考虑企业的现状和发展规划,主流机种力求统一;四仪表选型应有利于集中控制和集中管理,有利于系统集成、信息集成、功能集成,提高生产管理水平;三、防爆l型仪表管理应符合下列要求：危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求;防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志;危险场所仪表的安装,配线必须符合防爆类型及等级的技术要求;防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构,材质;在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时,必须审定仪表的防爆性能,不得随意降低防爆等级;在危险场所新增仪表测控回路及其他回路,其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级;四、常规仪表的使用、日常维护、故障处理和检修要求;一建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程;二严格执行仪表设备的定期检查、强制保养制度,搞好计划检修工作;备用仪表应随时处于完好状态;三仪表运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;四当对参加联锁的常规仪表进行维护检修时,应严格按照本制度第七章的要求进行;五仪表单机调试后应进行回路联调,参加联锁的仪表还应进行联锁回路确认;第二条站控系统管理站控系统主要包括集散控制系统DCS、可编程控制器PLC、优化过程控制OPC系统中使用的上位机等;一、控制系统维护管理要求一新建或改造站控系统的规划和选型或在原有控制系统进行开发升级改造,仪表设备主管部门应对设计资料进行审查;控制系统的配置、选型,既要保证满足装置生产控制的要求,又要具有较高的技术先进性;二对已投入使用的控制系统,如果生产工艺要求改变控制方案,或增加仪表回路,应做好相关记录;二、对站控系统机房的管理,达到以下要求：一机房必须定专人管理;二机房环境必须满足控制系统设计规定的要求;三机房内严禁带入易燃易爆和有毒物品,不得在机房内堆放杂物,机柜上禁放任何物品;四机房内应配备相应的消防器材;五机房电缆通道要有防鼠设施,以防鼠害;三、站控系统的备件管理,达到以下要求：一备品配件要有专门的台账,要随时掌握备件配件的储备情况,保持一定数量的备品配件储备,以保证控制系统的稳定运行;二保管储存站控系统备品配件的环境,必须符合要求的保管条件;三在大站停工检修期间,要对站控系统冗余备件进行通电试验,确保其处于备用状态;四、为防止病毒感染,严禁在控制系统上使用无关的软件,也不得进行与控制系统软件组态无关的作业;做备份用的移动硬盘、光盘等不准另作他用,也不准在其他计算机上使用;控制系统与OPC系统间应采取硬件防火墙隔离措施,以防范外来计算机病毒侵害控制系统;五、控制系统的日常维护、故障处理和检修管理;一每月应定时检查主机、外围设备硬件的完好和运行状况;保证环境条件满足控制系统正常运行要求；供电及接地系统符合标准；按规定周期做好设备的清洁工作;二系统软件和应用软件必须有双备份,并妥善保管；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管,并严格执行规定范围内的操作内容；系统软件和主要应用软件修改应经批准后,方可进行；软件备份要注明软件名称、修改日期、修改人,并将有关修改设计资料存档;三系统运行时如发现异常或故障,维护人员应及时进行处理,并对故障现象、原因、处理方法及结果做好记录;四加强控制系统故障管理,制定控制系统故障应急预案,不断提高处理突发故障的能力;五在对系统进行维修操作前,必须做好技术准备工作,杜绝盲目操作;第三条联锁保护系统管理一、联锁分为工艺联锁和设备联锁,根据其重要性,分成A、B两类;其中关键、重要的工艺系统联锁ESD紧急关断和可能涉及发生人身伤害、设备损坏联锁机泵控制的联锁划为A类联锁,其余PID,阀门控制为B类;三、联锁需要变更包括设定值、联锁程序、连锁切换的变更、解除、恢复、取消时,应事先提出申请,由申请人办理审批单,由上级领导审批后方可变更工艺联锁;在审批单上应写明原因、实施方案及采取的防范措施;四、重要联锁保护系统必须有明显标识;第四条可燃、有毒气体检测报警仪管理可燃、有毒气体检测报警仪的配置、选型应严格执行石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3063-1999的规定;报警仪的选型应符合下列规定：一可燃气体报警器的功能、结构、性能和质量应符合国家法定要求,并取得国家计量行政部门颁发的计量器具生产许可证、国家指定防爆检验部门发放的防爆合格证;二技术先进、质量稳定、反应灵敏、便于维修、保证备品备件的供应;三根据使用场所爆炸危险区域的划分,选择检测器的防爆类型；根据使用场所被检测的可燃性气体的类别、级别、组别,选择检测器的防爆等级、组别;五多点式指示报警器应具有相对独立、互不影响的报警功能,并能区分和识别报警场所的位号;可燃、毒性气体报警器的安装必须符合有关规范规定的要求;一根据可燃、毒性气体的密度和主导风向,确定检测器的安装高度和位置;二检测器宜安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰的场所;三尽可能减少雨水对检测元件的影响;四指示报警器或报警器的安装安置,应考虑便于操作和监测的原则;报警器应有其对应检测器所在位置的指示标牌或检测器的分布图;六可燃气体及有毒气体检测报警仪检定每年不少于一次,由安全组统一安排;第五章仪表备品备件管理一根据管理职责范围,建立和完善仪表设备台帐、站库台帐和仪表库房库存台帐;二库房物资领用必须是仪表技术员领取 ,且必须到主管领导处签字确认三所有备品备件要明确使用去向,更换后要及时跟踪处理情况三物资领用后,仪表库房库存台帐要及时更新,实时核查库存数量,在每月的物资申报中得到体现四DCS备件、软件、技术技术规格书要保证账目清晰,且完好待用五做好修旧利废的工作六第六章仪表气源、电源管理仪表气源管理：一净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体或蒸汽;在操作压力下的气源露点,应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃;二定期对供气系统仪表风储罐、管线、过滤器、减压阀等巡回检查;仪表电源管理：一定期对供电系统的各部位进行巡回检查,检查UPS及蓄电池、各开关、熔断器等部件运行情况,发现问题及时分析处理;二对并联使用的电源箱,在线检查其运行情况,每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值;三供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰;对脱落、丢失的标签,模糊不清的字迹应当及时进行处理;四供电系统的各设备,应当有完善的防止小动物随意进入的措施;五严禁仪表电源向非仪表负载供电；严禁在仪表电源上搭接临时负载;六控制系统供电应采用双路独立供电方式,其中至少一路采用UPS电源;七控制仪表电源供电系统的配置在满足生产装置正常运行后,还可进行UPS离线检修、蓄电池定期检查等工作;第七章检查与考核对仪表设备,按以下技术指标进行检查、考核：一仪表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5‰；二分析仪表完好率、使用率≥90%;三联锁系统投用率为100%；四可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%;对乙方电仪人员的考核标准一每天工作由仪表技术员具体指派到专人到专事,并对处理情况进行上报,结果作以记录二仪表维护人员每天上班必须先到办公室,实行签到管理,上班期间,不允许进行与集输大队仪表工作不相干的事情,不允许迟到、早退、旷工现象发生三全年及日常工作安排具体为1、查看各类减压阀有无漏气现象;2、查看气源压力是否符合运行标准;3、观察接头处有无渗楼现象;4 、检查差压变送器表的数值,判断测压管线是否发生堵塞情况;5、外输泵、仪表风、污水处理等所有自动控制、系统的PLC控制盘的状况;6、检查站库压力、温度、液位、流量等测量仪表,判断其是否工作常;7、对发生故障的设备,根据故障情况进行处理,对于影响生产的故障迅速上报,根据安排进行抢修;处理完后填写记录;8、每周和仪表技术员对现场仪表和自控阀门的读数和状态进行一次核对,判断是否与主控室的DCS显示一致,以便制定维护、维修和更换计划;9、每月对所有过滤减压阀进行一次清洗,以保证气动仪表的正常运行;10、每月对气动阀进行一次开关操作,发现工作不灵活的进行清洗更换;11、每半年和仪表技术员对液位开关、压力开关动作进行一次检查,判断其动作可靠性,如有误报警,进行检修和更换；同时对就地磁翻版液位计进行清洗校准;12、每半年对阀们定位器、电气转换器进行一次调校13、每半年对PLC的软件工作情况进行一次检查,判断其工作情况I/O状态、系统状态、与主控室的通讯,软件故障时进行软件重新安装等工作,硬件故障时及时检修并更换备件;14、及时提供备品、备件信息;15、配合仪表技术员建立维护、维修、抢修和更换现场设备的记录档案、事故记录和原因查找记录档案,做好仪表检定、维修、备品、备件台帐;16、每半年对自动化系统的维护工作进行总结,根据实际情况对下半年的维护工作进行调整;附件1仪表设备台件数、回路数统计方法一、常规仪表台件数统计凡是能组成检测、控制回路的独立单元均分别按台数统计;其中包括：一测量变送单元：差压变送器、压力变送器、温度变送器、温包变送器、毫伏变送器、液位变送器、钢带液位计、伺服液位计、雷达液位计、远传转子流量计、椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、涡轮流量计、旋涡流量计、涡解流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计、密度计、流量计算机、界面检测仪、井下压力计、井下流量计等;二调节单元:控制室的各种调节器,现场各种基地式调节器;如果调节器与二次表组成一体,则按一台调节器仪表统计;三显示仪表：记录仪、指示仪、计数器、现场各种具有远传功能指示器;四计算单元：加法器、乘除器、开方器、积算器、继动器、比例设定器、信号分配器等;五辅助单元：电气源装置、闪光报警器、电气隔离器、阻尼器、大功率加热器、手操器、火焰监测器、报警设定器、电涌保护器、高低值选择器、气源大功率放大器等;六特殊单元：数控器、称重仪、轴位移/振动检测器、前置放大器、工业电视程控器、编程器、多回路控制器等;七分析仪表：色谱仪、数据处理器、可燃有毒气体检测报警仪、样品预处理器、红外分析仪、电导仪、pＨ计、原油含水分析仪、粘度计、COD分析仪、光度计、氧分析仪等各种分析仪表;八其他单元：各种转换器气／电、气／气、电压／电流、电／气、阀门定位器、可控硅电压调整器、电接点压力表、行程开关、压力开关、温度开关、音叉开关、流量开关、液位开关、速度开关、速度变送器、电子行程开关电磁阀、继电器箱、清管指示器等均按台数统计;一次元件仪表计算为一台,如热电偶、热电阻、孔板、阿牛巴、轴振动轴位移探头、氧化锆头、放射源等;九执行单元：各种类型的调节阀均按台数统计;十下列仪表不做台件数统计：1．工艺设备上附属的水银温度计、玻璃管液位计、双金属温度计、转子流量计、压力表、磁浮式液位计、限流计、玻璃板液位计等;2．小功率继电器、小过滤减压阀、按钮开关和各种显示灯、安全栅等;二、过程控制系统统计方法一过程控制系统套数统计;凡用于生产过程检测、控制、管理、由本地网络设备连接起来的工业控制计算机含DCS、PLC、ESD、控制上位机、数采系统都按一套过程计算机系统统计;二过程控制系统台件数;1．操作和管理系统部分：操作站、工程师站、编程器、SOE站等的相对独立的电子单元均按台件统计,如：CRT、电子单元、数据存取单元、电源单元、软驱、CDRW、ZIP驱动器、打印机、拷贝机等;2．过程控制采集器部分：过程控制站、数据采集站等的相对独立的电子单元均按1台件统计,如：控制卡、通讯卡、电源单元等,冗余配置的按双倍统计;3．过程输入输出部分：独立的输入输出卡件包括其接线端子板、数据调理板等均按1台件统计;4．通讯总线及其网关设备：各类网关设备均按1台件统计;如：含控制站与控制总线间、控制站与操作管理系统间、控制系统与先进控制用上位机间、控制系统与工厂信息网间的网关设备等;5．辅助操作台包括其开关、按钮等按1台件统计;多点报警单元每组按1台件统计;6．单独为控制系统提供220V AC电源的电源柜箱按1台件统计;7．单独为控制系统提供24V DC电源的电源整流装置按1台件统计;三过程控制计算机的输入输出点数统计;按照实际与现场连接的输入、输出点数进行统计;三、回路统计方法一测量回路;由检测元件和测量仪表及附件等组成的监测系统,按一套测量回路统计; 二控制回路;由检测元件和测量仪表、调节器DCS 、执行机构及附件等组成的控制系统,按1套控制回路统计;按调节器的个数来计算控制回路数;复杂控制回路,如果有多个测量单元或调节器或执行机构的控制回路,按1套复杂控制回路统计;三联锁回路;联锁回路数原则上按参与联锁的输入点数统计;四、仪表设备密封点数的统计;凡有1个密封接合处,就算1个密封点;如1个垫片,1个丝扣连接处,1个填料函等；凡用电焊、气焊等焊接处,不做密封点统计,但是有泄漏处,在计算泄漏率时,都算漏点;五、仪表四率计算方法一完好率＝ ×100％ 二使用率＝ ×100％三控制率＝ ×100％四泄漏率＝ ×1000‰ 实际完好台数 总台数 投入使用回路数 总回路数—因工艺原因停用回路数泄漏点数 总密封点数 投入自控回路数 总回路数—工艺原因未投自控回路数。
仪表及自动化控制系统管理制度模版(四篇)
仪表及自动化控制系统管理制度模版第一章总则第一条为了加强对仪表及自动化控制系统的管理，确保设备的安全性、可靠性和正常运行，根据国家有关法律、法规和标准，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位的仪表及自动化控制系统的管理。
第三条本制度的宗旨是：科学、规范、高效、安全。
第四条本单位应当配备专业技术人员，负责仪表及自动化控制系统的管理工作，为设备的使用和维护提供技术支持。
第二章仪表及自动化控制系统的分类第五条仪表可分为传感器、检测仪表、示值仪表、控制仪表等。
第六条自动化控制系统可分为PLC控制系统、DCS控制系统、SCADA系统等。
第三章仪表及自动化控制系统的安全管理第七条仪表及自动化控制系统在安装、调试、操作、维护等过程中，必须严格按照规定的操作程序进行操作。
第八条仪表及自动化控制系统的设备必须符合国家标准的要求，经过合理的安装和调试后方能投入使用。
第九条仪表及自动化控制系统的设备必须进行定期的检查和维护，发现问题及时进行处理。
第十条仪表及自动化控制系统的设备必须进行定期的演练，培训操作人员掌握正确的操作技术和紧急故障处理方法。
第四章仪表及自动化控制系统的维护管理第十一条仪表及自动化控制系统设备的维护管理应遵循以下原则：（一）定期检修：根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行定期的检修工作。
（二）日常维护：根据设备的使用情况和维护手册的要求，进行日常的维护工作，包括清洁、润滑、调整等。
（三）故障维修：对于发生故障的设备，应立即进行维修，确保设备的正常运行。
第十二条仪表及自动化控制系统设备的维护管理应做到以下几点：（一）制定维护计划：根据设备的使用情况和维护手册的要求，制定合理的维护计划。
（二）配备维护人员：按照设备的规模和复杂程度，配备足够的维护人员，并对其进行培训。
（三）建立维护档案：对设备的维护情况进行记录和归档，方便追溯和查询。
第五章仪表及自动化控制系统的安全防护第十三条仪表及自动化控制系统必须按照国家有关法律法规的要求，建立健全的安全防护制度，确保设备的安全性。
仪表管理制度2021
仪表管理制度2021第一章总则第一条为加强对仪表的管理，提高设备运行效率和安全性，保障生产质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有公司的仪表设备管理工作，并规定了仪表设备的选购、安装、调试、维修等管理工作。
第三条仪表管理应遵循科学管理、合理配置、延长使用寿命、提高设备效率等原则。
第四条公司设备管理部门为仪表管理的具体执行机构，负责仪表设备的日常管理工作。
第五条公司全体员工应严格遵守本管理制度的规定，不得擅自更改仪表设备的运行参数，确保仪表设备运行正常。
第二章仪表设备的选购和安装第六条仪表设备的选购应根据实际生产需要和设备性能要求，在考虑性价比的同时选购符合国家标准和质量认证的产品。
第七条选购过程中应充分考虑设备的使用环境、稳定性、精度和可靠性等因素，确保选购设备符合生产要求。
第八条仪表设备的安装应由具有相关资质和经验的专业人员进行，确保安装过程安全、稳定。
第九条安装完成后，应进行全面检查和试运行，确保设备安装正确、运行正常。
第十条安装过程中应注意防止水、油、灰尘等杂质进入仪表内部，防止振动和冲击。
第三章仪表设备的调试和计量检定第十一条仪表设备安装结束后，应进行系统的调试，包括仪表的参数设置、校正和调整等。
第十二条仪表设备的调试应由专业人员进行，并记录调试过程和结果，确保设备能够准确测量和控制。
第十三条仪表设备应定期进行计量检定，以确保仪表的测量准确性和稳定性。
第十四条计量检定应由具有相关资质和经验的单位进行，并对检定结果进行记录和归档。
第四章仪表设备的维修和保养第十五条仪表设备应定期进行保养和维修，包括清洁、校正、更新软件等。
第十六条保养和维修工作应由专业维修人员进行，确保设备的性能和稳定性。
第十七条保养和维修过程中应注意安全，避免造成设备损坏或者人员受伤。
第十八条保养和维修记录应及时更新，形成完整的设备档案，方便追溯设备历史。
第五章仪表设备的更新和淘汰第十九条仪表设备应根据实际生产需求和设备运行状态，及时更新或淘汰。
自动化仪表控制系统管理制度范文(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度范文第一章总则第一条为规范自动化仪表控制系统的管理和运行，保证生产安全和质量，提高工作效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有生产设备和生产线上的自动化仪表控制系统的管理与运行。
第三条自动化仪表控制系统是指利用计算机、现代制度技术和仪器仪表等设备定量控制和监测工业过程中的物理量的系统。
第四条公司应建立自动化仪表控制系统的管理团队，负责系统的维护和管理。
第二章系统维护管理第五条自动化仪表控制系统的维护包括日常维护和定期维护两种。
第六条日常维护是指对自动化仪表控制系统的日常操作进行维护，包括检查系统运行情况、更换设备零部件等。
第七条定期维护是指定期对自动化仪表控制系统进行维护，包括清洁设备、校准仪表等。
第八条维护人员应按照工作计划进行维护，确保维护工作得到及时执行。
第九条维护人员应熟悉自动化仪表控制系统的结构、工作原理和操作规程，具备相关专业知识和技能。
第十条维护记录应详细记录维护人员、维护时间、维护内容等信息。
第三章系统安全管理第十一条自动化仪表控制系统的安全管理是指对系统进行安全防护和控制，防止系统被非法入侵或破坏。
第十二条公司应建立数据备份和恢复机制，确保系统数据的安全性。
第十三条系统管理员应设置合理的权限，限制非授权人员的访问和操作。
第十四条系统应具备故障监测和报警功能，及时发现和处理系统故障。
第十五条系统管理员应进行定期的系统安全评估，及时发现和修复系统的安全漏洞。
第十六条公司应定期组织系统安全培训，提高员工的安全意识和技能。
第四章系统监控管理第十七条自动化仪表控制系统的监控管理是指对系统运行情况进行监测和控制，及时发现和处理问题。
第十八条公司应建立监控系统，实时监测自动化仪表控制系统的运行状态。
第十九条监控人员应熟悉监控系统的操作方法和操作规程，具备相关专业知识和技能。
第二十条监控人员应及时处理系统报警和异常情况，确保系统的稳定运行。
第二十一条监控人员应按照工作计划进行巡检，及时发现和处理可能的问题。
自动化仪表控制系统管理制度(4篇)
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为加强对自动化仪表控制系统的管理，确保其正常运行和安全可靠，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有涉及自动化仪表控制系统的管理活动。
第三条自动化仪表控制系统是指用于对生产过程、设备设施进行控制的自动化仪表系统，包括但不限于传感器、执行机构、PLC控制器等。
第四条公司将加强自动化仪表控制系统的维护和管理，提高运行效率，优化控制流程。
第五条建立和完善自动化仪表控制系统管理的制度和规范，加强对自动化仪表控制系统的监督和管理，确保其安全、稳定地运行。
第六条全体员工应遵守本管理制度，不得违反或规避有关法律法规。
第二章自动化仪表控制系统管理的职责第七条相关部门的主管负责全面指导和监督自动化仪表控制系统的管理工作。
第八条技术部门负责自动化仪表控制系统的维护、保养、升级和改造工作。
第九条安全保卫部门负责制定自动化仪表控制系统的安全管理制度，组织开展系统安全检查和排查工作，确保系统安全可靠。
第十条运维人员负责日常的自动化仪表控制系统维护和巡检工作。
第十一条生产部门负责对自动化仪表控制系统的运行情况进行监控和管理，提出相关的优化措施。
第十二条待添加根据公司实际情况组织挂职待遇制定章节详情第三章自动化仪表控制系统的建设和改造第十三条公司应根据生产需要，合理规划和布局自动化仪表控制系统。
第十四条自动化仪表控制系统建设和改造应编制详细的设计方案，并根据方案进行合理的运营。
第十五条建设和改造过程中必须有相关资格认证的单位进行验收，并按照验收意见进行整改。
第十六条自动化仪表控制系统的建设和改造需经公司领导批准，并报相关行政部门备案。
第四章自动化仪表控制系统的维护和保养第十七条每个自动化仪表控制系统都应有专人负责维护和保养工作，传感器的清洁，控制器的校验等工作。
第十八条系统维护人员应制定详细的维护计划，并定期进行维护和保养。
第十九条对于出现故障的自动化仪表控制系统，维护人员应及时进行排查，并修复故障。
仪表自动化管理制度（3篇）
仪表自动化管理制度一、仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。
二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态。
三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全原始记录和信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平。
四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理，使其经常处于良好状态。
未经主管领导批准，不得解除联锁状态，保证安全生产。
五、加强仪表定期检定工作，其检定周期按有关计量器具检定周期进行；在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经公司生产运行部批准。
六、加强仪表自动化电源、气源、风源、伴热系统及空调系统的管理，保证专线专用，达到仪表技术要求。
七、新建装置、更新或技改措施的重点项目的仪表自动化设备的选型要征求使用部门的意见；新安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全。
八、掌握国内外仪表自动化新技术发展动态，组织技术交流，进行专业培训，注意培养复合型仪表自动化技术人员。
九、操作工人应通过学习、培训，掌握仪表自动化设备的简单原理和正确使用方法。
仪表自动化管理制度（2）是指针对仪表自动化设备的运行、维护和管理所制定的一套规范和程序。
该制度的目的是保证仪表自动化设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全生产。
下面是一个可能的仪表自动化管理制度的建议内容：1. 责任相关-明确仪表自动化设备的使用、维护和管理的责任部门和人员；2. 设备管理-建立仪表自动化设备档案，记录设备的基本信息和历史运行情况；-根据设备的特点和使用要求，制定设备的使用规范和操作规程；-确保设备的正常运行，建立设备故障报修和处理程序；-定期对设备进行检查和维护，保证设备的良好状态。
仪表自动化管理制度
仪表自动化管理制度第一章总则第一条目的和依据为规范企业生产管理流程，提高生产效率和质量，确保工作环境安全和员工身体健康，订立本制度。
第二条适用范围本制度适用于企业内全部涉及仪表自动化的生产环节和管理部门，涵盖仪表自动化设备的使用、维护、检验及保养等内容。
第三条定义1.仪表自动化：指通过仪器、传感器和自动掌控系统，实现对生产过程和设备的监测、掌控和调整。
2.仪表自动化设备：指用于仪表自动化的各类测量仪器、传感器、自动掌控设备等。
第四条责任1.生产部门负责仪表自动化设备的采购、使用和维护。
2.安全环保部门负责仪表自动化设备的安全和环保管理。
3.技术部门负责仪表自动化设备的技术支持和培训。
第二章仪表自动化设备的采购与使用第五条采购程序1.仪表自动化设备采购需提前编制采购计划，明确采购需求和预算。
2.采购部门依照公司采购流程，进行供应商选择和评估，并与供应商签订采购合同。
3.公司接收到仪表自动化设备后，进行验收并登记入库。
第六条设备购置1.选择符合国家标准和行业规范的仪表自动化设备，优先考虑具有高可靠性和稳定性的品牌。
2.设备购置需评估所需性能指标，充分考虑生产工艺和技术要求。
第七条使用与操作1.使用仪表自动化设备前应进行必需的培训，确保操作人员熟识设备原理、操作方法和安全注意事项。
2.严禁使用未经授权的非专业人员操作仪表自动化设备。
第八条设备维护与保养1.依照设备使用说明书和维护手册规定的周期进行设备维护，保养记录应认真、准确。
2.严格依照规定更换设备的易损件和消耗品，确保设备的正常运行。
第三章设备检验与测试第九条定期检验1.依据设备的使用频率和紧要性，订立相应的检验计划，对设备进行定期检验。
2.检验内容包含设备的测量准确性、传感器的灵敏度和稳定性等。
3.检验结果应记录并进行评审，必需时进行设备校准。
第十条检测与测试1.针对生产过程中涉及仪表自动化的关键环节，进行必需的检测和测试，确保设备的正常工作状态。
仪表自动化管理制度模版（三篇）
仪表自动化管理制度模版第一章总则第一条为确保企业仪表自动化管理的规范性和有效性，提高生产效率和产品质量，提升企业竞争力，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业仪表自动化设备的使用和维护管理工作。
第三条本制度的宗旨是：科学管理，强化维护，确保设备安全运行。
第四条本制度是企业常规管理制度的重要组成部分。
其他管理制度与本制度相冲突的，以本制度为准。
第二章仪表自动化设备管理第五条仪表自动化设备的管理责任由企业设备管理部门负责。
第六条仪表自动化设备采购、验收、安装、调试和维护保养工作应在公司设备管理部门的具体指导和监督下完成。
第七条仪表自动化设备的信息及设备台账应通过电子管理系统进行登记和存档。
设备的基本信息及维护记录应详细完整、真实可靠，方便随时查询。
第八条企业设备管理部门应制定设备管理规范，并定期对仪表自动化设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
第三章设备操作和维护第九条所有操作人员必须持有相关仪表自动化设备操作证件，经过培训和考试合格后方可上岗操作。
第十条所有操作人员应按照设备操作规程的要求进行操作。
第十一条操作人员应当加强对设备的日常检查维护，并按照设备操作规程进行定期的保养维护工作。
第十二条对于不合格的设备，操作人员应立即停止使用并向设备管理部门报告。
第四章设备安全管理第十三条设备管理部门应制定设备安全操作规程，并组织培训，确保操作人员了解设备的安全操作和应急措施。
第十四条设备管理部门应制定设备安全检查制度，并定期进行设备安全检查，及时发现、排除安全隐患。
第十五条设备管理部门应建立设备事故报告和处理制度，及时处理设备故障和事故，并进行归因分析，制定改进措施。
第十六条设备管理部门应与相关部门密切配合，组织设备应急演练，提升应对突发情况的能力。
第五章设备维修与更换第十七条设备管理部门应建立设备维修和更换制度，对于不能正常运行的设备及时维修或更换，并保障维修部门的工作需要。
第十八条设备管理部门应与维修部门密切合作，确保设备维修工作的及时性和质量。
仪表自动化安全管理制度
仪表自动化安全管理制度一、总则为了确保仪表自动化系统的安全运行，保护人员和设备的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本《仪表自动化安全管理制度》（以下简称“本制度”）。
二、适用范围本制度适用于我公司所有使用仪表自动化系统的部门和人员。
三、安全管理职责与权限1. 公司将设立专门的安全管理部门，负责制定、实施和监督本制度的执行情况。
2. 部门负责人应确保本制度的有效落实，并定期组织安全培训和演练。
3. 所有使用仪表自动化系统的人员应接受安全相关培训，并按照所职责和权限履行安全管理职责。
四、安全管理措施1. 确保设备安全：检查仪表自动化系统设备的完好性和可靠性，保持设备和周围环境的清洁，定期进行设备维护和检修。
2. 确保操作人员安全：要求操作人员熟悉设备功能和操作流程，严禁无权限人员操作设备，操作人员应按照相关要求佩戴个人防护设备，并经常进行安全意识培训。
3. 防止事故发生：制定紧急救援预案，配备必要的紧急救援设备和器材，定期进行安全演练和事故应急演练，熟悉并熟练掌握应急处理程序。
4. 应急预案管理：每个部门应制定仪表自动化安全应急预案，包括事故类型、应急处理流程、责任人及联系方式等，并定期进行演练和修订。
5. 安全检查与监督：安全管理部门应定期对仪表自动化系统进行安全检查和隐患排查，及时发现并消除安全隐患，并跟踪督促改善。
五、安全教育与培训1. 公司将定期组织安全教育与培训，包括仪表自动化系统操作规程、安全注意事项、事故应急处理等内容。
2. 针对新员工，进行岗前安全培训，并经过考核合格后方可上岗操作。
3. 针对现有员工，定期开展安全培训和考试，对未合格人员进行再培训，直至达到安全操作要求。
六、事故报告与处理1. 凡发生安全事故，相关人员应立即报告上级主管，同时采取必要措施进行救护和控制事故扩大。
2. 公司将建立完善的事故报告管理制度，对事故进行详细记录、调查和分析，及时采取措施防止类似事故再次发生。
自动化仪表控制系统管理制度范文(3篇)
自动化仪表控制系统管理制度范文第一章总则第一条为加强公司自动化仪表设备及控制系统的管理工作，控制和优化工艺条件，保障仪表设备安全经济运行，依据国家有关法规及相关管理规定，制定本制度。
第二条本制度适用于公司自动化仪表控制系统的管理。
第三条控制系统主要包括集散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、可编程控制器(PLC)等。
第四条控制系统的日常维护。
(一)系统点检制度1、仪表设备管理部门应加强对系统的日常维护检查，根据系统的配置情况，制定系统点检标准，并设计相应的点检表格。
2、系统点检应包括以下主要内容：A、主机设备的运行状态。
B、外围设备(包括打印机等)的投用情况和完好状况。
C、各机柜的风扇(包括内部风扇)运转状况。
D、机房、操作室的温度、湿度。
3、点检记录要字迹清楚、书写工整，并定期回收，妥善保管。
(二)系统周检制度1、仪表设备管理部门(仪表保运单位)应根据设备保养手册的规定，制定周检项目、内容和合理的周期，并做好DCS(PLC)系统周检记录。
2、系统周检应包括如下主要内容：A、确认冗余系统的功能和切换动作是否准确可靠。
B、清洗过滤网。
C、清洗CRT。
D、检查风扇及风扇的保护网。
E、定期清洗打印机。
F、清洗机房内设备的表面灰尘。
G、系统中的电池按期更换。
H、定期对运动机件加润滑油。
I、检查供电及接地系统，确保符合要求。
3、系统周检发现的问题，应及时填写缺陷记录，并立刻组织人员处理解决。
(三)系统硬件管理1、仪表设备管理部门(仪表保运队伍)应有专人负责保养，按规定进行点检、周检和维护。
2、建立系统硬件设备档案，内容应名细到主要插件板，并作好历次设备、卡件变更记录。
3、系统硬件的各种资料要妥善保管，原版资料要归档保存。
4、在线运行设备检修时，要严格执行有关手续，按照规定，做好防范措施。
(四)系统软件管理1、系统软件和应用软件必须有双备份，并妥善保管在金属柜内；控制系统的密码或键锁开关的钥匙要由专人保管，并严格执行规定范围内的操作内容。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动化控制系统管理制度一、总则为加强我单位仪表及自动化控制系统的管理，确保系统安全、稳定、高效运行，根据国家有关法律法规和行业标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
本制度适用于我单位范围内所有仪表及自动化控制系统，包括生产过程控制系统、安全联锁系统、在线分析仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
仪表及自动化控制系统管理的主要目标是对系统从规划、设计、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使系统处于良好的技术状态，确保生产过程的稳定和安全。
二、组织机构与职责1. 仪表及自动化控制系统归口管理部门负责制定和修订仪表及自动化控制系统管理制度、规程和标准，监督、检查、指导和协调本单位的仪表及自动化控制系统管理工作。
2. 仪表及自动化控制系统使用单位负责仪表及自动化控制系统的日常使用、维护、检修和安全管理。
3. 仪表及自动化控制系统检修单位负责仪表及自动化控制系统的维修、改造和更新工作。
4. 仪表及自动化控制系统管理部门与使用单位、检修单位应密切配合，共同做好仪表及自动化控制系统的管理工作。
三、管理制度1. 仪表及自动化控制系统的规划、设计、选型应遵循国家有关法律法规和行业标准，充分考虑生产过程的实际情况，确保系统安全、稳定、高效运行。
2. 仪表及自动化控制系统的购置应选择具有资质的生产厂家，确保仪表及自动化控制系统的质量符合国家有关法律法规和行业标准。
3. 仪表及自动化控制系统的安装应严格按照国家有关法律法规和行业标准进行，确保安装质量。
4. 仪表及自动化控制系统的使用应严格遵守操作规程，确保系统安全、稳定、高效运行。
5. 仪表及自动化控制系统的维护应按照国家和行业标准进行，确保系统处于良好的技术状态。
6. 仪表及自动化控制系统的检修应选择具有资质的检修单位进行，确保检修质量。
7. 仪表及自动化控制系统的改造应充分考虑生产过程的实际情况，确保改造后的系统安全、稳定、高效运行。
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度（四篇）
自动化仪表控制系统管理制度和维修制度自动化仪表控制系统是现代工业生产中广泛应用的一种控制系统，它通过传感器、执行器和控制器等组件实现对工艺参数的测量、控制和调节。
为了保证自动化仪表控制系统的正常运行和延长设备的使用寿命，需要建立相应的管理制度和维修制度。
一、自动化仪表控制系统管理制度1. 管理目标和原则：明确自动化仪表控制系统的管理目标，以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全为原则。
2. 设备登记和档案管理：对自动化仪表控制系统设备进行清点和登记，并建立相应的设备档案，包括设备的基本信息、安装位置、维修记录等。
3. 维护与保养管理：制定自动化仪表控制系统设备的定期保养计划，并建立维护与保养记录，确保设备的正常运行。
4. 故障处理管理：建立设备故障报修机制，及时处理设备的故障，减少停机时间，最大限度地保证生产过程的稳定。
5. 安全管理：建立自动化仪表控制系统设备的安全使用制度，包括设备操作规范、操作权限管理、设备维护安全措施等。
6. 人员管理：制定人员的岗位职责和工作流程，建立培训计划，提高人员的技术水平和操作能力。
二、自动化仪表控制系统维修制度1. 维修责任和权限：明确维修人员的责任和权限，包括设备维修的范围、维修人员的资质和技术要求等。
2. 维修流程：制定自动化仪表控制系统设备维修的具体流程，包括故障诊断、维修方案确定、维修工具和材料准备、维修操作等。
3. 维修记录和统计：建立设备维修记录和统计制度，记录设备维修的具体情况，包括故障描述、维修措施、维修时间、维修费用等。
4. 备件管理：建立备件管理制度，确保设备维修时备件的供应和使用，包括备件的采购、储存、领用和报废等。
5. 维修后评估和改进：对每次设备维修进行评估，分析故障原因和维修效果，及时纠正和改进维修方法，提高维修效率和准确性。
综上所述，自动化仪表控制系统的管理制度和维修制度对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要，可以提高生产效率、降低生产成本和保障生产安全。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动化掌控系统管理制度第一章总则第一条为规范企业的仪表及自动化掌控系统的管理，提高生产过程的稳定性和有效性，确保生产安全，并提高生产效率，订立本管理制度。
第二条本制度适用于企业内全部涉及仪表及自动化掌控系统的设备、仪表、仪表操作人员等。
企业内一切涉及仪表及自动化掌控系统的活动必需遵守本制度。
第二章仪表管理第三条仪表设备管理1.全部仪表设备必需登记在册，包含仪表设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、安装地方等信息。
登记册要经定期核对更新，确保准确性和完整性。
2.仪表设备应定期进行检查、校准和维护，确保其精度和可靠性。
3.仪表设备必需有专人负责管理，保证设备的正常运行和维护。
第四条仪表操作人员管理1.仪表操作人员必需经过专业培训，取得相应的岗位资格证书方可上岗。
岗位资格证书要定期复审。
2.仪表操作人员必需依照操作规程进行操作，并严禁擅自停用或修改仪表设备。
3.仪表操作人员应定期进行技术培训，提高自身技术水平。
第五条仪表使用管理1.仪表使用前必需进行检查，并依照操作规程正确使用。
2.使用过程中如发现异常，应及时停止使用并报告。
如需更换仪表设备，必需依照规定程序进行更换。
3.仪表使用完毕后，应及时清洁和保养，并归还到指定位置，保证下次使用。
第三章自动化掌控系统管理第六条设备接入管理1.全部自动化掌控设备必需依照规定的安全标准接入系统，保证设备的稳定性和可靠性。
2.具备网络功能的自动化掌控设备必需接入企业内部网络，并依照网络安全规定进行设置。
第七条自动化掌控系统运行管理1.自动化掌控系统必需经过严格测试和调试，确保运行稳定。
2.对自动化掌控系统进行定期巡检，发现问题要及时排出并做好记录。
3.自动化掌控系统的配置信息必需备份，并定期进行存档。
第八条风险管理1.自动化掌控系统必需设有合理的备份措施，避开数据丢失。
2.自动化掌控系统必需设有安全策略，保护系统免受恶意攻击和病毒传播等威逼。
3.自动化掌控系统必需设有灾难恢复计划，确保在发生灾难时能够快速恢复正常运行。
仪表及自动化控制系统管理制度
仪表及自动化控制系统管理制度
是指企业或组织为了规范仪表及自动化控制系统的运行管理而制定的一系列规章制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 系统管理责任：明确仪表及自动化控制系统的管理责任主体，并确定相关人员的职责和权限。
2. 设备管理规定：规定仪表及自动化控制系统的设备选型、采购、安装、验收和维护等管理流程，确保设备的正常运行。
3. 运行管理规定：制定系统的运行管理规程，包括运行维护、巡检、保养等管理要求，确保系统的稳定运行。
4. 数据管理规定：要求对仪表及自动化控制系统所产生的数据进行存档和备份，以便于后续分析和查询。
5. 安全管理规定：制定系统的安全管理措施，包括防火、防爆、防雷击等安全措施，确保系统的安全运行。
6. 应急管理规定：制定突发情况下的应急预案，包括系统故障、设备损坏等应急处理措施，保证系统的可靠性。
7. 培训管理规定：要求对使用仪表及自动化控制系统的人员进行培训，提高他们的操作技能和安全意识。
8. 监督检查规定：设立监督检查机构，对仪表及自动化控制系统的管理情况进行定期检查和评估，及时发现和解决问题。
通过制定和执行仪表及自动化控制系统管理制度，可以提高系统的运行效率和安全性，降低事故的发生率，保证企业生产的正常进行。
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自动化仪表控制系统管理制度
自动化仪表控制系统管理制度第一章总则第一条为了加强自动化仪表控制系统的管理，提高自动化仪表控制系统运行效率，确保生产安全和环境保护，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内自动化仪表控制系统的建设和运行管理。
第三条自动化仪表控制系统管理应遵循安全、环保、经济、可靠的原则，实现自动化仪表控制系统的优化运行。
第四条公司应设立自动化仪表控制系统管理组织，负责自动化仪表控制系统的统一管理。
第二章设计与安装第五条自动化仪表控制系统的设计应符合国家相关标准和行业规范，确保系统安全、可靠、先进、适用。
第六条自动化仪表控制系统的安装应严格按照设计文件和施工规范进行，确保仪表设备安装质量。
第七条自动化仪表控制系统的设计和安装应充分考虑生产过程的特点，确保系统在各种工况下的稳定运行。
第八条自动化仪表控制系统的设计和安装应满足生产工艺对控制系统的要求，确保系统对生产过程的准确控制。
第三章运行与维护第九条自动化仪表控制系统运行前，应进行试运行，确认系统各项指标符合要求后方可投入正式运行。
第十条自动化仪表控制系统运行过程中，应定期进行巡检和维护，确保系统正常运行。
故障或异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告上级管理人员。
第十二条自动化仪表控制系统的维护应按照维护计划进行，确保系统各部件处于良好状态。
第十三条自动化仪表控制系统维护过程中，应严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好。
第四章检测与校准第十四条自动化仪表控制系统应定期进行检测和校准，确保系统测量准确性和可靠性。
第十五条检测和校准工作应由具有资质的专业人员进行，确保检测和校准结果的准确性。
第十六条检测和校准记录应完整、真实，保存期限不得少于一年。
第五章安全与环保格遵守国家和行业有关安全、环保的规定，确保生产安全和环境保护。
第十八条自动化仪表控制系统应配备必要的安全防护装置，防止因系统故障导致生产事故的发生。
自动化仪表控制系统管理制度
自动化仪表控制系统管理制度一、目的为了保证自动化仪表控制系统正常、安全、有效地运行，加强对自动化仪表控制系统的监控和管理，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业内部所有的自动化仪表控制系统，包括采集、处理、控制三个方面。
三、职责1.企业领导：负责全面组织和部署企业内部自动化仪表控制系统的管理工作，提供必要的资源保障，确保系统正常、长期运行。
2.技术负责人：主持和协调自动化仪表控制系统相关的技术工作，包括系统设计、安装、调试、维护和优化等工作。
3.管理员：负责自动化仪表控制系统的日常监控、管理和应急处理工作，及时发现和解决系统问题。
四、管理要求1.设立自动化仪表控制系统管理中心，配备专门人员，24小时轮流值班。
2.定期开展自动化仪表控制系统的检查、维护、保养和升级，对发现的问题及时处理并记录下来，形成资料库。
3.建立自动化仪表控制系统的备份和恢复机制，确保数据的完整性和安全性。
4.严格执行自动化仪表控制系统的权限管理，确保系统的数据不被非法访问和操作。
5.建立自动化仪表控制系统的异常和预警监视机制，及时发现和解决问题。
6.配置防火墙、安全设备和授权软件，确保自动化仪表控制系统网络的安全。
五、应急管理1.建立自动化仪表控制系统的应急预案和应急响应机制，确保系统在发生突发事件的情况下能够迅速、有效地应对。
2.开展定期的自动化仪表控制系统的应急演练和培训，提高相关工作人员的应急实战能力。
3.对自动化仪表控制系统的重要数据进行备份，并保存在计算机房以外的地方，以防止数据在灾害中丢失。
4.严格按照自动化仪表控制系统的备份计划进行备份和存储，确保备份数据的及时性和可靠性。
六、总则1.对于自动化仪表控制系统管理制度的任何修改，应当提前向相关人员进行通知和培训。
2.涉及到自动化仪表控制系统的管理制度和操作规程的更新，应当及时将其记录在工作日志中。
3.对自动化仪表控制系统检验、维护及计量工作，应当按照工作规程和相关法律法规进行操作，确保检验、维护及计量工作的正确性和有效性。
仪表自动化管理制度
仪表自动化管理制度是指在生产和工程施工过程中，为了保证仪表设备正常运行并达到预期效果，制定的一系列管理规定和流程。
仪表自动化管理制度的实施可以有效地提高仪表设备的可靠性、稳定性和安全性，从而提高生产效率和工程质量。
以下将详细介绍仪表自动化管理制度的有关内容。
一、仪表自动化管理制度的目标和任务仪表自动化管理制度的目标是确保仪表设备的正常运行和可靠性，提高生产效率和工程质量。
其任务包括：1. 制定和完善仪表设备的运行和维护规范；2. 确保仪表设备的安全性和稳定性；3. 提高仪表设备的可恢复性和可维护性；4. 提高仪表设备的可操作性和环境适应性；5. 加强对仪表设备的监测和管理。
二、仪表自动化管理的组织和管理体系1.形成由设备管理部门负责仪表自动化管理工作的管理体系；2.设立仪表自动化管理中心，负责仪表设备的日常维护和管理；3.建立仪表设备清单和档案，对所有仪表设备进行统一管理和监控；4.明确仪表设备的责任人和权限，完善仪表设备管理岗位职责和工作流程；5.制定仪表设备的巡检制度和定期维护计划；6.建立仪表设备故障处理和故障记录制度；7.加强对仪表设备安全管理和定期检测；8.统一仪表设备采购和维修的管理流程。
三、仪表自动化管理的运行和维护规范1.明确仪表设备的操作规程和操作人员的操作技能要求；2.设立仪表设备运行记录和维护记录，保证数据的准确性和可靠性；3.建立仪表设备的日常巡检制度和定期维护计划；4.对仪表设备进行定期的清洗、校准和保养；5.设立仪表设备的异常报警和故障诊断系统；6.对仪表设备进行定期的数据备份和设备软件的升级和更新；7.加强对仪表设备的培训和学习，提高操作人员的素质和技能。
四、仪表自动化管理的安全和保护措施1.建立仪表设备的安全管理制度和责任制；2.设立仪表设备的安全防护措施和应急预案；3.加强仪表设备的防火、防爆和防雷击措施；4.规范仪表设备的停电和开机程序，保证运行的连续性和稳定性；5.对仪表设备进行定期的电气安全检测和设备接地的检查；6.设立仪表设备的密码控制和权限管理制度；7.加强对仪表设备的保密和安全防范措施。
仪表自动化管理制度范文（3篇）
仪表自动化管理制度范文一、引言本制度旨在规范企业仪表自动化管理工作，提高生产效率和产品质量，确保生产安全。
制度适用于所有相关部门和员工。
所有员工应严格遵守本制度的规定。
二、管理责任1. 仪表自动化管理部门负责制定和实施仪表自动化管理制度，并定期评估制度的有效性。
2. 各部门负责配合仪表自动化管理部门的工作，并做好仪表设备的日常维护和保养工作。
3. 所有员工应严格遵守本制度的规定，并定期接受相关培训，提高仪表自动化操作技能。
三、仪表设备管理1. 所有仪表设备应按照规定进行分类、编号并建立台账，并定期进行检查和维护。
2. 仪表设备的使用应符合相关操作规程，严禁私自更改设备参数或进行未经授权的操作。
3. 仪表设备的日常维护和保养应按照规定进行，确保设备的正常运行和寿命。
4. 仪表设备出现故障或需要维修时，应及时报修，并由专业人员进行维修和测试。
四、仪表自动化数据采集与处理1. 仪表自动化数据应按照规定进行采集和记录，确保数据的准确性和完整性。
2. 仪表自动化数据的处理应按照规定进行，确保数据的安全和正确性。
3. 仪表自动化数据的报表填写应及时准确，并定期向相关部门汇报。
五、仪表自动化操作规程1. 所有员工应接受相关培训后方可进行仪表自动化操作，并按照操作规程进行操作。
2. 临时工或新员工必须进行有效的培训和考核后才能进行仪表自动化操作。
3. 仪表自动化操作时应佩戴相关个人防护装备，并遵守相关安全操作规程。
六、风险控制与事故处理1. 对于仪表自动化操作中的风险，应通过合理的措施进行控制，如设置安全防护网、提供安全警示标识等。
2. 发生仪表自动化事故时，应立即停止操作，并进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。
七、考核与评估1. 对仪表自动化管理工作应进行定期考核和评估，及时发现问题并进行整改。
2. 对仪表自动化操作人员的操作技能应进行定期考核，确保其技能符合要求。
八、处罚与奖励1. 对于违反仪表自动化管理制度的员工，将予以相应处罚，包括警告、记过、记大过等。
2021年仪表及自动化控制系统管理制度
2021年仪表及自动化控制系统管理制度1、总则1.1为加强仪器仪表及自动控制设备（以下简称“仪表设备”）管理工作，提高仪表设备管理水平，保障仪表设备安全经济运行，依据国家相关法律、法规及《公司管理制度》，特制定本制度。
1.2仪表设备管理的主要目标是对仪表设备从规划、设计、制造、选型、购置、___、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理，使仪表设备处于良好的技术状态。
1.3本制度所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、过程控制计算机系统、分析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元等。
2、管理机构与职责范围2.1仪表设备由公用配套负责归口管理。
公用配套应设相应岗位和专职技术人员。
公用配套在主管经理领导下，负责公司仪表设备的管理。
2.2公用配套仪表设备管理职责：2.2.1贯彻执行国家有关仪表设备管理工作的方针、政策和法规，贯彻执行公司仪表设备管理制度、规程和规定。
2.2.2___制定和修订公司仪表设备管理制度、规程、标准和规定。
2.2.3检查执行仪表管理制度、规程、标准和规定的情况。
2.2.4参与新建装置、更新或技措等重点项目中仪表设备的规划、设计选型等前期管理工作。
2.2.5负责审批公用配套上报的仪表设备零购、更新计划，汇总到设备采购，负责审批仪表车间上报的仪表设备报废、仪表检修计划。
2.2.6负责___或制定公司仪表设备及其系统的技改技措项目计划。
2.2.7负责公司仪表设备的日常运行、维护管理工作。
2.2.8负责审核公司重要仪表设备的检修项目及方案，参与重要仪表项目验收工作。
2.2.9负责___仪表设备新产品、新技术的交流及管理经验交流。
2.2.10参加公司仪表设备的重大事故调查与分析。
及时上报仪表设备事故分析报告，及时上报仪表设备事故分析报告。
2.2.11___建立健全公司仪表设备台帐及档案。
3、仪表设备的前期管理3.1仪表设备的前期管理是全过程管理中规划、设计、选型、购置、___、竣工、投运阶段的全部管理工作，是综合管理的重要内容，为使寿命周期费用最经济，综合效率最高，必须重视前期管理工作。
仪表自动化管理制度范文
仪表自动化管理制度范文第一章总则第一条为了规范企业仪表自动化管理工作，提高仪表自动化管理水平，保证仪表设备的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有使用仪表设备的生产、运行、维护、管理等相关人员。
第三条仪表设备的管理以安全、高效和经济的方式为原则，实行设备全过程的管理。
第四条仪表设备的管理应遵守国家、行业和企业的相关法律法规、标准和规定。
第五条仪表自动化管理要与企业其他管理制度相衔接，形成相互配套与统一的管理体系。
第六条提高仪表自动化管理水平的主要措施包括：加强仪表设备的日常维护、定期检修和技术改造；加强人员培训和业务学习，提高仪表自动化维修和操作水平；建立仪表设备档案和信息化管理系统，实现设备信息的可视化和数据的统计分析。
第二章仪表设备的购置管理第七条仪表设备的购置应根据企业生产需要，进行合理规划。
第八条仪表设备的购置决策应经过科学论证和经济评价。
必要时，可以委托专业机构进行论证和评价。
第九条仪表设备的采购应按照国家和企业的相关规定进行。
所有采购活动必须在有关合同、文件和报批程序的约束下进行，严禁违规操作。
第十条仪表设备进入企业后，应立即进行验收。
验收主要包括设备的数量、型号、规格、性能和质量等方面的确认。
第十一条验收合格的仪表设备，应及时进行设备档案的建立，并做好设备编号、分类和归档工作。
第十二条仪表设备的保修期限自验收合格之日起计算。
保修期内，仪表设备出现故障应及时通知供应商，并依据保修协议进行修理或更换。
第十三条仪表设备的使用部门应对设备进行合理安排，确保设备的正常运行。
第十四条仪表设备的报废应按照国家和企业的相关规定进行。
报废设备应及时处置，将有价值的部分进行拆解、回收或维修。
第三章仪表设备的维护管理第十五条仪表设备的维护是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
第十六条仪表设备的维护工作应由专职或兼职的仪表维修人员进行。
维修人员应具备相应的技术资格和职业素养。
第十七条仪表设备的维护应根据设备的特点和工作需求，制定相应的维护计划和维护方案。
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仪表自动化管理制度(2021版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
仪表自动化管理制度(2021版)
一、仪表自动化设备包括测量监测、控制、在线质量仪表、数据采集系统、过程控制计算机、执行器及由它们组成的自动化系统和安全保护报警联锁系统。
二、要在设备部领导下，加强仪表自动化设备的管理，建立完善的组织机构和管理制度，明确各级的责任制，实行科学管理，确保仪表自动化系统处于良好状态。
三、要加强仪表自动化设备的维护和检修，制定相应的维护、检修制度和规程，建立健全原始记录和信息反馈，及时掌握运行情况，定期检查、考核，提高使用质量和仪表四率（完好率、使用率、控制率和泄漏率）水平。
四、加强关键联锁点和报警控制系统的管理，使其经常处于良好状态。
未经主管领导批准，不得解除联锁状态，保证安全生产。
五、加强仪表定期检定工作，其检定周期按有关计量器具检定
周期进行；在连续生产的装置中无法按规定周期检定的，其检定周期应经公司生产运行部批准。
六、加强仪表自动化电源、气源、风源、伴热系统及空调系统的管理，保证专线专用，达到仪表技术要求。
七、新建装置、更新或技改措施的重点项目的仪表自动化设备的选型要征求使用部门的意见；新安装的仪表自动化设备应有严格的移交手续，附件、工具、资料要齐全。
八、掌握国内外仪表自动化新技术发展动态，组织技术交流，进行专业培训，注意培养复合型仪表自动化技术人员。
九、操作工人应通过学习、培训，掌握仪表自动化设备的简单原理和正确使用方法。
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