YAW—300型全自动压力机操作规程
YAW-300B说明书
9、如需做下一组试验时，重复 4、5、6、7 操作；如果已经做完全部试验，应该依次 停止油泵，关闭控制箱，单击【退出】按钮退出测控软件。
工作原理如下图
1
1、液压油路原理图
脉冲发
步进电机
数字伺
生器
驱动器
服阀
计
单
试
中间继电
电磁换
算
片
器
向阀
验
机
机
A/D 转
信号放
压力传
机
换器
大器
感器
图 2、控 制 框 图
四、 试验机安装
1. 将试验机安放在环境条件较好的房间里，并调正水平。
2. 安装好一组三相动力(带零线)和一组单相电(带地线)，试验机外壳和
图 15、更改标准参数 10、单点检测：在力值检测后若发现某一点超差，可点击在如图 3 所示的主界面中的 【力值校准】按扭，在弹出的对话框中输入要校准的力值，点击【确定】按钮，试验 机即开始自动加载。当加载到接近设定的检测点时，点击【慢速】按钮，这时试验机 开始慢速加载，观察测力环上指针的走动，待走至检测点时，按一下键盘上的空格键， 弹出如图 16 的对话框，若确认要校准该点力值，输入更改密码（即管理员密码），点 击【确定】按钮即可。
6
图 8、高级参数设置对话框 （4）、用户操作：点击“系统工具”菜单中的“用户操作”，弹出如图 9 所示的“用户 管理”对话框，您可以在里面修改自己的操作密码，如果是以管理员身份进入的，就可进行 增加新用户、删除用户和修改管理员密码等操作。 （5）、用户注销：在程序中实现换用户登录； （6）、引导曲线：点击“系统工具”菜单中的“引导曲线”，可弹出如图 10 所示的“打 开”对话框，选中要引导的曲线文件后点击【确定】按钮，曲线即在主界面的“动态加载曲 线”框中显示出来。
YAW—300B型全自动压力机操作规程
YAW-300B型微机控制电液伺服压力机操作规程
1.打开控制箱电源；
2.双击计算机桌面上的该软件图标，进入用户登录界面；
3.在用户登录界面中选择登录的用户名，输入密码（123），单击“登录”，进入程序主界面；
4.根据实验对象的不同，单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法；
5.试验参数区中会显示该试验需用户的试验参数；
6.打开试验机电源开关，启动试验机；
7.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；
8.单机控制按钮的“运行”按钮，运行试验；
9.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”按钮，载荷清零；
10.试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样实验结束；
11.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的7～8步骤，之全部试验试块做完；
12.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数；
13.一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果；
14.试验完毕，关闭试验机电源，关计算机及电源；
15.清理试验废物，打扫环境卫生，保持整洁，填写设备使用纪录。
YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程
YAW-300型微机控制电液伺服压力机操作规程
1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。
2、在程序主界面工具栏上选择需要进行的试验类型，抗折试验或抗压试验。
3、打开试验机电源开关，启动试验机。
4、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。
5、单击控制按钮上的运行按钮，运行试验。
6、运行后，试验机活塞开始上升，单击清零按钮，载荷清零。
7、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。
从开始试验直到完成设定的试验次数。
8、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭开关和电源，擦拭
并打扫干净仪器表面。
300压力机操作规程
300压力机操作规程1. 前言300压力机是广泛应用于机械加工、制造业、原料试验等领域的一种重要机械设备。
在正常使用过程中，需要按照一定的操作规程进行操作，以保证设备的安全性和正常性。
本文将介绍300压力机的操作规程，以供广大使用者参考。
2. 操作准备2.1. 设备检查在进行操作之前，应该首先进行设备检查，确保压力机的各项硬件装置状态正常，无任何机械损伤，各部位油路通畅，且润滑油充足。
需要检查的硬件设备包括（但不限于）：•硬性齿轮•摆杆•压头•压力表•液压阀门2.2. 必需品准备在操作300压力机时，需要准备一些必需品，以保证操作的顺利进行。
必需品包括（但不限于）：•润滑油•工作平台垫板•工作件2.3. 安全措施在操作前，需要确保设备周围的工作环境安全无隐患，操作者要佩戴必要的安全防护装备。
在操作中，应始终保持警觉，严格遵守安全操作规程，避免任何可能导致安全事故的不当操作。
3. 操作步骤3.1. 准备工作1.将垫板放置在压座上，保证垫板平稳，与压头中心线平行。
2.将工作件放在工作平台上，并用压头加压至所需压实度。
3.2. 开始操作1.开启300压力机电源，先进行空载试运转，确保设备处于正常工作状态。
2.将压头移动到工作件上方，并放下使其接触。
3.打开液压阀门，慢慢加压，直到到达所需压力。
4.在加压时，应始终观察压力表的读数，防止超载。
5.压力达到所需值后，应及时停止加压。
3.3. 操作结束1.在加压结束后，关闭液压阀门，将压力释放。
2.关闭电源，清理压力机硬件设备和工作区域，使其保持干净整洁。
3.对压力机进行检查，记录检查结果，保存数据。
4. 注意事项在300压力机的操作中，需要注意以下几点：1.在加压时要逐步加压，避免急猛行为，导致不必要的安全风险。
2.加压时要观察压力表，避免超载。
3.避免通过压头进行过量或不当切削，以 avoiding damage to the dieand the equipment。
YAW—300型全自动压力机操作规程
YAW—300型全自动压力机操作规程一、安全操作规程1.操作人员在操作全自动压力机前，必须参加过相应的培训，并熟悉操作流程和安全规定。
2.操作人员必须穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3.在操作过程中，操作人员必须保持专注，不得随意离开工作岗位。
4.操作人员需严格按照操作规程执行，不得进行违规操作。
5.凡是涉及到电气操作时，必须断开电源，确保安全。
二、操作流程1.准备工作1.1检查全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态，如有异常要及时报修。
1.2清理工作废料，保持操作区域清洁。
2.停机操作2.1完成每日的工作之后，将全自动压力机开关处于停机状态。
2.2将电源断开，确保安全。
3.启动操作3.1操作人员穿戴好相关的个人防护装备。
3.2确认全自动压力机的各项设备是否处于正常工作状态。
3.3启动电源，将全自动压力机开关打开。
3.4进行设定工作，根据需要，调整相关参数，如压力、时间等。
3.5进行试压操作，检查设备是否正常工作。
4.生产操作4.1将需要加工的材料放置到全自动压力机的加工区域。
4.2根据需要，调整相关参数，如压力、时间等。
4.3启动压力机，进行加工操作。
4.4检查加工品质量，并与要求进行比对。
4.5若生产中出现异常情况，如设备故障、材料耗尽等，应及时停机并报修。
5.停机操作5.1将压力机关闭，并断开电源，确保安全。
5.2清理生产现场，清除残留的材料和工作废料。
5.3进行设备的定期检查和维护。
三、操作注意事项1.操作过程中严禁戴手套、戒指等金属物品，以免发生事故。
2.操作人员应随时保持清醒状态，不得饮酒、吸烟等影响操作的行为。
3.严禁在压力机上面堆放杂物，以免影响设备的正常运行。
4.操作人员应随时关注设备的工作状态，如发现异常情况要及时进行处理。
5.严禁将手伸入运行中的压力机内部，以免造成伤害。
6.在操作过程中，若发生电气故障，应立即停止操作，并报修。
7.操作人员应保持良好的沟通和协作，配合其他工作人员完成任务。
YE-300型压力试验机操作规程
YE-300型压力试验机操作规程
１．接好电源线，按电源"总开"按钮，指示灯亮。
打开电脑及自动采集仪，预热待机。
２．根据试样选用试验力测量范围，在摆杆上挂上或取下铊，调整缓阀手柄。
３．开启油泵，拧开送油阀，使活塞上升5-10mm，然后关闭送油阀，如果活塞已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。
４．将抗压夹具及试样放于压盘上，如试样较重时应调整平衡铊，开动油泵调整指针对准度盘零点。
５．根据施加试验力范围调整施加试验力速度指示器的速度。
６．选择相应的试验项目和试样编号,确认后按"F5"键进入自动采集状态。
７．按施加试验力速度器的速度调整送油阀的送油量进行试验。
８．试样破坏后，关闭送油阀并停止油泵工作。
如系连续试验可不停泵按"F4"进入下一组试验。
９．每次施加试验力前应将从动针拨回零位，在试验过程中，应密切注视度盘与自动采集的数据是否相符，如有异常应马上由维护人员校正。
１０．试验完毕，退出自动采集系统，关闭电源，清洁仪器。
YAW300型伺服压力机操作规程
YAW300型伺服压力机操作规程
一、一般规定
1、本机由本试验室指定的试验人员进行操作，未经许可，其他人员不得随意摆弄，以防事故发生；
2、负责本机操作的试验人员，必须事先阅读本机的使用说明，待了解本机的操作方法及有关事项后，方能进行使用。
二、操作规程
1、合上电源，打开计算机，预热；
2、根据试样形状及尺寸，把相应的夹具；
3、按试验要求放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”键清除皮重；
4、然后按“检测”键开始试验。
再按相应的数字键，输入4位组号后按确认，设置截面为零后“确认”；
3、打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀放入该组试件中的第二块试块后关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，直至该组试件全部完毕后，按“打印”打印出该次试件的结果；
三、注意事项：
1、使用时要注意检查油箱油标位置；
2、查看油路系统有无漏油现象。
试验仪器使用说明书
YAW-300E试验机一、简介YAW-300E型全自动抗压抗折试验机主要用于水泥材料的抗压抗折强度试验，也用于其他材料的抗压性能试验。
二、主要性能特点：1、220V供电，实验室电源布局方便。
2、伺服电机驱动，与传统油压方式的相比，无漏油、阀卡死等弊病。
3、零噪音。
4、负荷传感器测力，精度高，测量范围可达全量程的2%-100%.5、与传统液压方式的相比，不用年年换油，省去换油费用，且无易损件，性价比高。
三、主要性能技术指标1、最大试验力kN：300kN（抗压）10kN(抗折)2、试验力测量范围kN：2%-100%FS3、试验力示值相对误差：≤示值的±1%4、试验力分辨率：0.01kN5、加荷速率：0.3KN/S～10KN/S（抗压）50N/s(抗折)6、加荷速度误差：±5%7、上下承压板尺寸：φ155mm（抗压）80X150mm(抗折)8、上下压板间最大间距：260mm9、丝杠行程：100mm10、伺服动机功率：单相-200V , 0.75 kW11、主机外形尺寸㎜：600×560×1500mm12、重量：400Kg四、装箱单1、试验机主机1台2、联想电脑1台3、黑白喷墨打印机1台4、控制仪1台5、压盘1套6、抗折夹具1套7、使用说明书1份8、合格证1份9、装箱单1份HJW-60小型混凝土搅拌机HJW-60强制式单卧轴混凝土搅拌机功能特点：使各组成成分宏观与微观上均匀，破坏水泥颗粒团聚现象，促进弥散现象的发展，破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层，促使物料颗粒间碰撞摩擦，减少灰尘薄膜的影响。
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
主要由拌筒、加料和卸料机构、机架和支承装置等组成。
按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式。
强制式单卧轴混凝土搅拌机的维护保养：1 保养机体的清洁，清除机体上的污物和障碍物。
2 检查各润滑处的油料及电路和控制设备，并按要求加注润滑油。
压力机-安全操作规程
压力机-安全操作规程安全操作规程是企业为了保障员工和设备的安全而制定的一系列制度和规定。
在工厂中，压力机是一种非常常见的设备，对于其安全操作，制定安全操作规程显得十分必要。
压力机是一种将液态或气态物质转化成机械能的机械设备，广泛应用于工业制造、冶金、化工、建筑等行业。
压力机的工作原理是通过机械力将材料挤压成所需形状或压实物料。
因此，压力机的安全操作至关重要，以下是安全操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备1.操作前，应检查压力机的各部位是否存在损坏和松动，如发现问题，应及时对其进行维修和调整。
2.操作前，需要确认所压制的材料的尺寸和硬度是否符合要求。
3.经过长时间的停用或保养后，需进行试运转，确认是否可以正常使用。
4.工作时，要保持空间通风良好，避免在密闭空间操作。
二、使用前的准备1.操作人员需要戴上安全帽、安全鞋。
对于工作位置高或物品坠落可能性较大的，需佩戴安全带。
2.操作人员应该熟悉平时的安全知识，包括如何使用压力机、如何处理异常情况以及如何急救等方面。
3.对于未经过培训的人员，操作前应进行一些简单的操作演示和注意事项的说明。
4.使用压力机时，需确保物料不会掉落或滑动，以避免对人员造成伤害。
三、操作过程中的安全措施1.操作过程中，需保持清醒、专注，避免分心或粗心造成意外。
2.禁止在进行压制作业时进行任何人员或机器的调整、清理、修复以及维护和检修工作。
3.操作人员需注意对压力机的动作进行集中控制，禁止同时进行多个动作。
4.在切换模具时，需要关闭电源，进行安装和调整后再开启电源。
5.在停止使用时，及时关闭电源，并清理好设备周围的材料和残留物。
四、应急措施1.当设备发生故障时，操作人员应立即停止机器运作，并通知维修人员进行维护和修理。
2.当设备减速或停止时，应先确认其是否处于安全状态，避免发生意外。
3.当意外发生时，需立即报警和进行急救。
4.当设备需要进行维修保养时，需按照要求进行，以确保设备的正常使用和人员的安全。
(5)YAW-300C抗折抗压试验机操作规程
YAW-300C全自动抗折抗压试验机操作规程
一、打开试验机电源开关，启动试验机。
二、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样。
三、单击控制按钮上的“运行”按钮，运行试验。
运行后，试验机活
塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”，载荷清零。
试验受压后系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”
状态。
示值显示栏显示加载过程数据。
加载曲线图显示加载过程曲线。
四、试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载。
试验结果区中显示试
验结果。
五、试验完毕后，关闭设备电源。
六、作好设备运行记录，若发生故障及时向领导汇报。
七、操作过程中，注意设备电气安全，防止意外发生。
八、做好设备的日常清洁维护和保养工作，填写使用记录，按要求定
期检定。
九、非本检测所检测人员不得操作本机。
YE-300型压力试验机使用操作规程 安全操作规程 岗位作业指导书 标准作业规范
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXXYE-300型压力试验机使用操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
YE-300型压力试验机使用操作规程1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。
2、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。
此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按“置零”键予以消除，仪器可以开始测量。
4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确定”键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按“置零”键，即可进入下一步操作。
5、加荷。
在试件即将接触上压板时按“置零”，清除系统零点误差。
继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。
6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。
启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。
四、严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。
XXXXXXX有限责任作业指导书JYW-300型全自动恒应力压力试验机操作规程
1、取样方法
a)根据?建筑砂浆根本性能试验方法标准?JGJ70-2021的相关规定：
砂浆试块取样:每一检验批且不超过250m3的各种类型及强度等级件的砌筑砂浆,每台搅拌机 至少取样一次,每组3块;建筑地面工程按每一层 不应少于一组，当每层建筑地面工程面积超过1000m2增做一组试块,缺乏1000m2，按1000m2计，当配合比不责同时应相应制不同试件 .
b)人工四分法:将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌合均匀，并堆面厚度约为20mm的圆饼，然后沿垂直的两条把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，在堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
三、砖、砌块
1、取样方法
a)根据?烧结普通砖?GB5101-2003的相关规定：
普通砖取样：同一厂家，同规格以3.5～15万块为一批，缺乏3.5万块也按一批。用随机抽样法:外观质量抽50块、尺寸偏差抽20块、强度抽10块同、放射性抽4块、其他工程抽5块. (尺寸偏差、强度、放射性、其他工程的样品,都是从外观质量合格的样品中抽取)。
水泥标准筛校验记录
校验编号：表1
仪器名称
仪器编号
规格型号
出厂编号
出厂日期
校 验 项 目
校 验 数 据
校 验 结 果
外 观
铭牌
筛布
筛座与喷头
筛 网
Fn=%
Ft=%
C=
筛 框
有效直径Ø150mm高25mm
结 论：
校验人： 复核人：
校验日期：下次校验日期：
校验用标准器具名称： 编号：
XXXXXXX有限责任
3、装好被测试样。
4、按【启动】键开始试验，“停止〞指示灯灭，“启动〞指示灯亮，屏幕上提示“正在运行〞。当活塞抬起后，假设当前力值不为零，可以按【清零】键消零。当试样受压后，假设设置为“自动加载〞，那么系统按照预先设定的加载速度自动加载，试样破碎后系统自动卸载；假设设置为“手动加载〞，那么手动控制送油阀加载至试件破碎，并翻开回油阀卸载，仪表自动记录试验结果，序号自动加一，假设一组试验做完，那么试样编号自动加一。假设未做完一组试样，而想结束该组试验时，可以按【菜单】键，将光标移到“下一组〞后按【确定】键。
300压力机操作规程
300压力机操作规程一、操作前的准备1. 在进行压力机操作前，操作人员必须对该机器有一定的认识和掌握，具备相关技能。
对于新机器，必须先查看相关的产品说明书，了解其用途、结构、工作原理及维护保养等。
2. 在进行压力机操作时，应确认机器是否处于安全状态，使压力机不在运转状态。
3. 切勿在未经授权的情况下，打开机器的维修及调节装置。
4. 对于检查和维修机器的人员，应设法避免机器的起动和操作。
5. 在操作之前，必须认真检查所有和压力机操作有关的部件，如启动、运转、刹车、加速、减速、停止、压力等调节装置是否处于正常状态。
6. 在进行操作之前，必须对机器的工作场地进行检查，包括清除碎片、油渍等避免对机器操作造成干扰。
二、操作时的注意事项1. 确认工件与钳掌夹紧牢固，确保安全。
2. 确认压力机的操作手柄、压力表、调节阀是否到位并工作正常。
3. 确认压力机的油位是否适当，油品是否符合要求，确保操作顺畅。
4. 如果遇到不可预测的故障，必须立即切断电源，按照机器说明书上的规定来操作和维护机器。
5. 在操作和维护压力机时，必须戴上手套、护目镜等保护用品，以免发生意外伤害。
6. 在较长时间使用压力机之后，必须停止运转，让机器放置一段时间，进行冷却和检查，避免因机器过热造成机器的损坏。
7. 在操作完毕之后，必须对机器进行清洗和保养，避免影响机器的正常工作。
8. 在使用压力机时，必须严格遵守操作规程，切勿逾越安全规定与操作要求。
任何不适当的操作都可能造成损伤和危险。
三、操作后的工作1. 操作员必须对操作后机器的情况进行检查，如清洗等，以免造成机器疏漏或损坏。
2. 在操作完毕之后，必须关闭机器的电源，避免浪费电力和消耗机器部件。
3. 如有必要，必须对机器维护和保养，以便保障机器正常工作。
4. 机器保证的质量和寿命受到对机器保养、操作的质量和操作技术的影响，为了保障机器的质量和寿命，必须定期检查和维护保养机器。
以上就是300压力机操作规程的相关内容，是机器操作的基本要求，必须在操作过程中得到遵守和执行。
YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程(正式)
YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1.使用前的准备和检查
使用前先检查油箱内油液是否充足。
油箱内灌油至液面在油标处合适。
检查油管接头和紧固件是否有松动。
检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损。
2.操作程序、方法及注意事项
将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正
中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动试验状态。
3.请注意：在进行300kN恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
YAM-300D型全自动压力试验机安全操作规程简易
版
YAM-300D型全自动压力试验机安全
操作规程简易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1.使用前的准备和检查
使用前先检查油箱内油液是否充足。
油箱
内灌油至液面在油标处合适。
检查油管接头和紧固件是否有松动。
检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明
显缺损。
2.操作程序、方法及注意事项
将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正
中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电
源，机器即处于自动试验状态。
3.请注意：在进行300kN恒加载压力试验
机操作系统之前，一定要关掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。
压力机的操作规程
压力机的操作规程压力机操作规程1．操作准备1.1接通电源电源指示灯亮1.2 接通气源注意:1.通气后必须检查各管路漏气情况,确保无泄漏;2.过滤器和排污口必须每天进行排污,气源水分大时,须在气源加干燥装置。
1.3启动润滑系统至正常工作状态。
检查润滑油管有无泄漏。
1.4接通安全保护装置并确认工作正常。
1.5运转前检查项目①检查离合器制动器功能、联锁阀动作是否正常（在飞轮没有转动时）；②检查螺栓有无松动并拧紧；③检查【紧急停止】按钮，按压和复位功能是否正常；④检查、整理、整顿压力机周围的环境，并保证清洁,消除事故隐患；⑤检查各油箱油位是否在合理界限。
2．运转操作进行压力机运转时，务请严格遵守下面的警告和注意事项。
2.1警告事项2.1.1微调和寸动运转,只能在非正常作业时使用。
所谓“非正常作业”指的是：模具装卸、调整，过载复位等情况下的操作。
至于通常的生产作业，务必以“单次”或“连续”运转进行。
使用微调和寸动运转，部分安全装置将变得无效，极为危险！2.1.2两个操作按钮，务必使用双手操作，千万不可以用器具等进行单手操作！2.2注意事项2.2.1微调运转是没有作业能力的，只能用来模具对合，不能用来进行模具试冲等作业。
2.2.2长时间(一星期左右)休工后,重新开动压力机时,务必先进行下列作业,然后方可投入正常运转。
①进行日常检查和每月检查的定期检查项目；②进行前面【1.操作准备】所列各项内容;③卸下模具,以寸动进行30分钟以上的磨合运转,确认各部件有没有异常噪声、发热或异常振动。
进行该项检查时，务必注意安全！2.3开动操作务请在进行前面【1.操作准备】各项工作之后才进行下列工作：(1)操作电源置入【ON】通位;⑵往复位方向转动【紧急停止】按钮;⑶确认滑块装模高度调整开关置入断开位置;⑷确认安全保护装置接通;⑸确认上模夹紧处于夹紧状态;⑹确认工作台夹紧处于夹紧状态;⑺确认飞轮制动器处于脱开位置;⑻如果是调速压力机,将速度设定在最低速位;⑼把主电机选择开关置于“正转”位置;⑽按压主电机起动按钮,主电机起动。
压力机使用操作规程
压力机安全操作规程
1.暴露于压力机之外的传动部件，必须安装有防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下，开车或试车。
2.开车前应检查设备和辅助设备是否完好，操作机构，自动停止装置，离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。
3.压块必须有手柄，安放压块开到下死点，闭合高度必须正确。
4.工作时注意力要集中，严禁将手直接伸进危险区域内。
5.压活时压块必须安放平稳，压块大小应按规定统一。
6.每压一次工件时，手或脚必须离开按钮和踏板，以防误操作。
7.操作时应定人开车，注意协调配合。
8.工作完毕，应切断电源，整理工具，清理环境卫生。
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8.单机控制按钮的“运行”按钮，运行试验；
9.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上“清零”按钮，载荷清零；
10.试样破碎后，试验结果在结果显示栏显示，单块试样实验结束；
11.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的7～8步骤，之全部试验试块做完；
12.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置的试样块数；
13.一组试验结束后，试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果；
14.试验完毕，关闭试验机电源，关计算机及电源；
15.清理试验废物，打扫环境卫生，保持整洁，填写设备使用纪录。
**高速公路监理B合同段中心实验室
YAW—300B型全自动压力机操作规程
1.打开控制箱电源；
2.双击计算机桌面上的该软件图标，进入用户登录界面；
3.在用户登录界面中选择登录的用户名，输入密码（123），单击“登录”，进入程序主界面；
4.根据实验对象的不同，单击工具栏的“试验选项”选择合适的试验方法；