喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间岗位职责
喷涂车间岗位职责1. 岗位职责概述喷涂车间作为企业生产过程中紧要的一环，涉及到产品质量和安全的关键环节。
为了确保生产的顺利进行和产品质量的稳定提升，订立本规章制度旨在认真规定喷涂车间各岗位的职责，明确岗位职责界限，提高工作效率和质量。
2. 喷涂车间岗位职责2.1 喷涂工•负责依据产品喷涂工艺要求和生产计划，准确和高效地进行产品的喷涂作业；•依照工艺要求完成颜色调配和喷涂参数调整，确保颜色和质量的全都性；•确保喷涂工艺操作规范，提高产品表面处理的质量和涂层附着力；•负责检查和维护喷涂设备的正常运行，并及时报告设备故障，进行日常保养和维护工作；•搭配质检部门进行样品的检验和测试，并及时进行调整和处理。
2.2 喷涂质检员•负责对喷涂工作的质量进行监控和检查，确保符合产品质量标准和工艺要求；•进行产品外观质量的检验，如颜色、涂层附着力、光泽度等，并填写检验报告；•随时进行样品分析和测试，检测涂层厚度、硬度、粘附力等指标，并记录测试结果；•及时发现并记录产品质量异常情况，提出改进措施，并帮助生产人员解决质量问题；•帮助订立和更新喷涂工作的质量掌控标准和检验流程。
2.3 喷涂设备操作员•负责操作和维护喷涂设备，保证设备的正常运行和生产效率；•依照设备操作规范进行设备开机、调试和运行，确保产品喷涂质量满足要求；•及时发现设备故障，并进行维护和修理和保养工作，确保设备的可靠性和稳定性；•对设备故障和维护和修理情况进行记录和报告，提出改进设备操作和维护的建议；•搭配工程部门进行设备更新和改造，参加设备改进和技术创新。
2.4 喷涂车间主管•负责喷涂车间的日常管理和生产组织工作，确保生产计划的顺利进行；•协调各岗位人员的工作布置和生产进度，提高生产效率和资源利用率；•监督和检查岗位人员的操作规范和工作质量，及时发现问题并进行改进；•引导和培训新员工，提高岗位技能和操作水平，确保人员的专业本领；•负责喷涂车间的安全管理，订立相关安全规范和操作流程，保证员工的人身安全和设备的正常运行。
喷涂车间管理制度
喷涂车间管理制度一、总则为规范喷涂车间管理，提高生产效率，确保员工安全，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 喷涂车间主管负责喷涂车间的日常管理工作，包括但不限于人员安排、设备维护、生产计划等。
2. 喷涂车间主管应对员工进行定期培训，提高员工技术水平，确保产品质量稳定。
3. 喷涂车间主管应定期检查设备和工作环境，发现问题及时整改，并记录相关情况。
三、安全管理1. 员工必须穿戴好相关安全设备，如防护眼镜、口罩等，严禁擅自解除安全设备。
2. 不得在喷涂车间吸烟、乱丢废弃物品，保持车间内环境整洁。
3. 使用化学品时必须戴上手套，并注意通风保护，严禁直接接触皮肤。
4. 在喷涂车间工作时，禁止随意更改设备设置，必须按规定操作。
四、生产管理1. 喷涂车间主管应根据生产计划合理安排员工工作，确保生产进度。
2. 喷涂车间主管应对生产过程进行监控，并及时调整生产进度。
3. 员工必须按照操作规程进行工作，严禁擅自调整工艺参数。
4. 喷涂车间应配备足够的零配件和原材料，以保证生产的连续性。
五、质量管理1. 喷涂车间主管应定期组织产品质量检验，确保产品符合标准。
2. 喷涂车间主管应建立质量档案，对每批产品的生产工艺、检验结果等进行记录。
3. 如发现产品质量问题，应立即停止生产，排查原因并整改。
六、设备管理1. 喷涂车间主管应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 操作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁私自改动设备。
3. 发现设备故障时，应及时通知维修人员进行维修。
七、应急管理1. 喷涂车间应建立应急预案，对常见事故进行预警和处置指导。
2. 员工应定期参加应急演练，提高应急处理能力。
3. 发现火灾等危险情况时，应立即按照应急预案进行处置。
八、违规处理1. 对违反管理制度的员工，依据公司规定给予相应的处罚。
2. 严重违规者，将会被终止劳动合同。
九、附则本管理制度自发布之日起生效，公司保留对管理制度的最终解释权。
任何未尽事宜，将根据实际情况进行补充规定。
喷涂车间各岗位职责
喷涂车间各岗位职责车间主管：1. 负责车间内的全面管理和协调工作，确保车间生产进程的顺利进行；2. 负责监督和指导各岗位员工的工作，并对其进行培训和评估；3. 制定车间的生产计划和任务分配，确保生产效率和产品质量；4. 合理安排车间内的设备和材料，以确保生产过程的正常运行；5. 负责与其他部门的沟通和协调，解决生产中的问题；6. 安排日常的车间维护和设备保养工作。
涂料配制员：1. 负责根据产品需求，准备涂料的配制和调整；2. 根据工艺要求，准确称量和混合涂料中所需的不同成分；3. 严格遵守涂料的使用规范，确保产品质量的稳定性；4. 记录和报告涂料使用和库存情况；5. 定期进行涂料设备和设施的清洁和维护。
喷涂工：1. 根据产品的要求，准确调整和设置喷涂设备；2. 按照制定的工艺流程，进行产品的涂装和喷涂工作；3. 熟悉并正确使用各种喷涂工具和设备；4. 对喷涂过程进行监控和检验，确保产品达到质量标准；5. 及时清洁和保养喷涂设备，确保其正常运行。
质量检验员：1. 负责对喷涂产品进行质量检验和评估，确保其符合要求；2. 根据质量控制标准，进行产品的抽样和测试；3. 准确记录和报告检验结果，并提出必要的改进建议；4. 协助解决产生的质量问题，确保产品的合格率；5. 在生产过程中，要求严格遵守相关的安全操作规程。
生产操作工：1. 按照生产计划，准确执行生产工艺操作；2. 熟悉并正确操作涂装设备和工具；3. 报告设备故障和异常情况，保证生产的连续性；4. 参与产品质量检验，确保产品符合标准要求；5. 结合生产实际，提出改进和优化方案。
以上是喷涂车间各岗位的职责，每个岗位都扮演着关键的角色，共同确保车间的生产顺利进行和产品质量达到要求。
通过合理的配合和协作，可以提高车间的生产效率和质量水平，满足客户需求，实现公司的发展目标。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定一、背景介绍喷涂车间是一个关键的生产环节，对于产品质量和工作安全至关重要。
为了确保喷涂车间的高效运作和员工的安全，制定喷涂车间管理规定是必要的。
二、目的和范围本管理规定的目的是规范喷涂车间的运作，确保产品质量和员工安全。
适合于所有喷涂车间的工作人员。
三、责任和职权1. 车间主管负责喷涂车间的日常管理和运作，包括安排工作任务、监督员工、确保生产进度等。
2. 质量控制人员负责监督喷涂过程中的质量控制，包括材料选择、涂层厚度、颜色一致性等。
3. 安全管理员负责车间的安全管理，包括安全培训、事故预防、紧急情况处理等。
四、车间设施和设备管理1. 喷涂车间应保持清洁整齐，定期进行清扫和维护。
2. 设备的维护和保养应按照创造商的要求进行，定期检查设备的工作状态和安全性能。
3. 喷涂设备应定期校准，确保喷涂质量的稳定性和一致性。
五、工作流程和操作规范1. 喷涂工作应按照标准操作程序进行，包括涂装前的准备、涂装过程中的控制、涂装后的处理等。
2. 涂装材料的选择和使用应符合相关标准和规定，确保产品质量和环境安全。
3. 喷涂工作人员应接受专业培训，了解涂装工艺和安全操作规范，严禁违规操作。
六、质量控制和检验1. 喷涂产品应进行质量检验，包括涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标的检测。
2. 质量控制人员应定期抽样检验，确保产品质量符合标准要求。
3. 不合格产品应及时整改或者退回，确保合格产品的出厂率和客户满意度。
七、安全管理1. 喷涂车间应配备必要的消防设施，并定期进行消防演练和检查。
2. 喷涂工作人员应佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
3. 使用有害化学品时，应严格遵守相关安全操作规程，确保员工的健康和安全。
八、员工培训和考核1. 喷涂车间应定期组织员工培训，包括涂装工艺、质量控制和安全操作等方面的知识。
2. 员工应参加培训并通过考核，确保他们具备必要的技能和知识。
九、纪律和奖惩1. 喷涂车间应建立纪律规范，对违反规定的行为进行处理，包括口头警告、书面警告、罚款等。
喷涂车间岗位管理制度
喷涂车间岗位管理制度一、岗位管理制度概述喷涂车间是制造企业生产部门中重要的一环，承担着产品表面处理的重要工作。
为了保证车间生产秩序和员工安全，制定专门的岗位管理制度，对车间各岗位的工作内容、工作流程、安全要求等进行详细规范，以提高工作效率和生产质量。
二、岗位管理制度内容1. 岗位设置根据车间工作需要，设置喷涂车间的各岗位，包括喷涂工、质检员、设备维护员等。
每个岗位所承担的职责和要求明确，确保各岗位间工作分工明确、相互配合。
2. 岗位职责（1）喷涂工：负责根据产品要求，进行涂装作业，确保产品表面平整、光滑，颜色均匀。
对喷涂设备定期进行维护保养，确保设备运转正常。
（2）质检员：负责对喷涂产品进行质量检验，检查表面涂装质量、颜色和厚度等，确保产品质量符合标准。
对不合格产品进行返工或报废处理。
（3）设备维护员：负责喷涂设备的日常维护保养和故障排除，确保设备运转稳定，提高生产效率。
3. 岗位要求（1）具有相关喷涂技术知识和操作经验，能够熟练操作喷涂设备。
（2）具有责任心和团队合作精神，能够积极配合同事，完成生产任务。
（3）遵守生产安全操作规程，严格执行车间管理制度，确保生产安全。
4. 岗位培训新员工入职后，需要进行岗位培训，包括工作流程、操作技术、安全规范等内容。
定期组织岗位技能培训，提升员工技能水平和工作效率。
5. 岗位评价根据岗位职责和要求，设定岗位评价标准，定期对员工进行绩效评估，确认员工工作表现和技能水平，为员工晋升和薪酬调整提供参考依据。
6. 岗位奖惩对于表现优秀的员工，可给予奖励和表彰；对于表现不佳的员工，应及时进行批评教育，并制定改进措施。
严重违规者将受到相应处罚。
7. 岗位轮岗为了提高员工全面素质和灵活性，可定期进行岗位轮岗，让员工有机会接触不同的工作内容和技术，提升员工综合能力。
8. 岗位安全喷涂车间是高危险性工作环境，员工必须严格遵守安全规定，正确使用个人防护装备，确保自身安全和周围人员安全。
喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度一、前言喷涂车间是企业生产加工中非常关键的一个环节，各岗位职责的明确和管理的规范化是保证生产质量的重要保障。
本文将就喷涂车间的各岗位职责和相关管理制度作出规范，以确保企业生产健康有序进行，同时保证车间员工的权益。
二、喷涂车间各岗位职责1. 生产主管生产主管是喷涂车间的最高管理职位，具体职责如下：•对整个喷涂生产过程进行监控和管理；•确保生产计划的完成进度，并进行计划的调整和修改；•负责指导、指挥和协调生产人员的生产工作；•确保喷涂车间的设备设施和生产场地的清洁卫生。
2. 喷涂指导员喷涂指导员是喷涂车间中一个非常重要的生产职位，具体职责如下：•对生产中的喷涂工艺、技术进行指导和监管，确保生产工艺规范化；•对生产线上的质量进行监控，对发现的问题进行及时调整和解决；•进行生产过程的协调和沟通，对效率提出优化建议；•确保喷涂工艺的合理性和完整性，并进行技术指导。
3. 喷涂操作员喷涂操作员是生产中最基层的岗位，具体职责如下：•按照生产计划，完成车间喷涂工作；•负责喷涂设备的开启和关闭，按照规定添加涂料和溶剂、调整喷涂机，保证喷涂的稳定性和持续性；•对生产过程中出现的问题进行及时上报，协助解决生产过程中出现的问题。
三、喷涂车间的管理制度1. 职业素质的培训对于喷涂车间内的员工，必须定期进行职业素质的培训，包括喷涂工艺、技术以及安全知识等方面的培训。
同时，要求员工必须通过考核方可上岗作业。
2. 设备使用规范对于喷涂设备的使用，必须在生产实践过程中不断地进行规范化和标准化的操作。
设备的操作规程需要在相关人员的协作下进行制定和完善，同时对设备进行定时的检查，确保设备的正常使用和状态，并及时修理或更新设备。
3. 安全管理制度安全是企业发展所需要的头等大事，喷涂车间在生产中同样需要高度的安全意识，建立和完善安全管理制度，保障生产环境的安全。
包括安全用电、疏散预案、消防以及紧急处理等方面的制度。
喷涂车间岗位职责规章制度[001]
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喷涂车间岗位职责规章制度一、引言为了规范喷涂车间岗位职责，提高工作效率和质量标准，保障员工安全和企业利益，特订立本规章制度。
本制度旨在明确喷涂车间各岗位的职责，明确管理和考核标准，确保工作有序进行。
二、岗位职责1. 车间主管•下达工作任务，调配人员并布置工作进度；•负责监督并协调车间生产工作；•订立车间生产计划和调度布置，并定期报告给上级主管；•确保车间安全生产和质量标准的实现；•负责车间设备的维护、保养和管理。
2. 喷涂操作员•依据车间生产计划，按时到岗并依照标准执行喷涂工艺；•负责准备喷涂料子、调整设备，并确保喷涂工作正常进行；•严格遵守操作规程，确保喷涂质量符合要求；•及时报告设备故障或异常情况，帮助维护和修理人员进行维护和修理；•完成上级主管交给的其他工作任务。
3. 品质检验员•进行喷涂质量检查，确保产品质量实现标准；•对喷涂质量问题进行分析、定位和矫正；•负责喷涂产品检验数据的收集和分析，及时汇报结果；•参加订立和审查喷涂质量标准；•帮助车间主管进行质量培训和改进工作。
4. 安全防护员•负责车间安全工作的组织和协调，保障员工人身安全；•监督并执行安全操作规程，防止安全事故发生；•及时除去安全隐患，供应安全防护装备，并进行定期检查；•开展安全培训和教育，加强员工安全意识；•及时报告安全事故和紧急情况并采取应急措施。
三、管理标准1. 人员管理•为各岗位设定明确的职责和工作目标；•建立员工档案，及时记录员工信息、培训记录和绩效评估等；•进行岗位职责培训和技能提升，不绝提高员工的综合素养；•定期进行员工绩效评估，建立奖惩制度；•发现问题及时跟进和解决，改善员工工作环境。
2. 生产管理•订立车间生产计划和调度布置，确保生产进度和质量标准；•进行设备维护和保养，定期检查设备性能；•严格执行操作规程，确保生产过程符合技术要求；•实施质量掌控，及时矫正生产过程中显现的问题；•建立生产数据统计分析体系，追踪生产效率和产品质量。
喷涂岗位工作制度内容
喷涂岗位工作制度内容一、总则1.1 为了规范喷涂岗位的工作流程，提高工作效率，保证产品质量，确保生产安全，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司喷涂岗位的所有员工，包括喷涂操作工、喷涂组长及相关部门管理人员。
1.3 喷涂岗位工作人员应严格遵守本制度，如有违反，将按照公司的相关规章制度进行处理。
二、岗位职责2.1 喷涂操作工（1）负责按照生产计划和工艺要求进行喷涂作业。
（2）负责保持工作环境的清洁、整齐，遵守安全生产规定。
（3）负责对喷涂设备进行日常维护和保养。
（4）负责对喷涂过程中的异常情况进行及时报告。
（5）负责参与喷涂工艺的改进和新技术的应用。
2.2 喷涂组长（1）负责制定和完善喷涂工艺作业指导书。
（2）负责新进员工喷涂常识和安全知识的培训。
（3）负责组织生产计划的实施，确保生产任务的完成。
（4）负责协调与其他车间工序之间的关系，解决争议。
（5）负责喷涂成本核算，新产品试制，设备保养及维护。
三、工作流程3.1 生产计划安排（1）喷涂组长根据上级领导安排的工作任务，制定生产计划。
（2）喷涂组长将生产计划传达给喷涂操作工，并组织属下员工进行生产。
（3）喷涂操作工按照生产计划和工艺要求进行喷涂作业。
3.2 喷涂工艺作业指导书（1）喷涂组长根据产品特点和生产需求，制定和完善喷涂工艺作业指导书。
（2）喷涂组长对新进员工进行喷涂常识和安全知识的培训。
（3）喷涂操作工按照喷涂工艺作业指导书进行操作。
3.3 喷涂成本核算及新产品试制（1）喷涂组长根据产品形状制作相应挂具，核算日产量及所需成本。
（2）喷涂组长组织新产品试制，并提出可能出现的异常情况。
（3）喷涂操作工按照新产品试制的要求进行喷涂作业。
3.4 设备保养及维护（1）喷涂组长定期对设备进行保养，更换易损部件。
（2）喷涂操作工负责日常设备的维护和保养。
四、质量管理4.1 喷涂组长负责喷涂过程的质量管理，确保产品质量符合要求。
4.2 喷涂操作工应严格按照工艺要求进行操作，对喷涂过程中的质量问题及时报告。
汽车喷漆喷涂车间规章制度
汽车喷漆喷涂车间规章制度第一章绪论为了规范汽车喷漆喷涂车间的工作秩序，保障员工人身安全和车间设备设施的安全、健康，提高工作效率和质量，特制定本规章制度。
第二章车间管理1.车间主任负责管理车间日常工作，对车间员工进行工作指导和监督。
2.车间员工应定时参与工作计划会议，接受工作任务安排。
3.车间员工因故不能按时参加工作应提前请假，否则按缺勤处理。
4.车间员工应按时完成工作任务，不得擅自离岗。
第三章安全管理1.车间员工在工作时应严格遵守安全操作规程，戴防护用具。
2.车间员工不得擅自更改工作方式或操作程序，必须按规定操作。
3.车间员工发现安全隐患应及时上报，并配合处理。
4.车间员工应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
第四章生产管理1.车间员工应按照工艺流程操作，确保生产质量。
2.车间员工应定期维护设备设施，确保生产安全。
3.车间主任应定期检查生产进度和产品质量，发现问题及时处理。
4.车间员工应定期清理车间卫生，保持生产环境整洁。
第五章质量管理1.车间员工应严格按照质量标准操作，确保产品质量。
2.车间员工应严格控制喷漆喷涂厚度和颜色，避免出现质量问题。
3.车间主任应定期组织产品质量检查，并做好记录和整改。
4.车间员工发现质量问题应及时上报，共同解决。
第六章审批与批准1.所有重大事项、项目启动或重大决策需主管领导审批。
2.在车间设备维修、设备更新、产品研发等方面需要主管领导批准。
3.人员调整、岗位调整等事项需要主管领导批准。
4.车间员工不得违反规章制度，否则将受到相应的处罚。
第七章行政管理1.车间员工应遵守公司制度，服从公司管理。
2.车间员工应尊重领导，团结同事，建设和谐的团队氛围。
3.车间员工应积极主动工作，提高绩效，为公司效益贡献力量。
4.车间员工应定期参加公司组织的培训活动，提高自身素质。
第八章附则1.本规章制度自颁布之日起生效。
2.本规章制度如有调整或修改，应经主管领导审批。
3.对违反本规章制度的车间员工，将按照公司规定进行处理。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定一、背景介绍喷涂车间是一个关键的生产环节，直接关系到产品质量和生产效率。
为了确保喷涂车间的正常运行和管理，制定本管理规定，以规范喷涂车间的各项工作。
二、工作职责1. 车间经理：- 负责喷涂车间的全面管理工作，包括人员管理、设备维护、生产计划等。
- 指导和监督车间员工的工作，确保生产任务按时完成。
- 负责车间的安全管理，制定安全操作规程，培训员工安全意识。
- 负责与其他部门的协调与沟通，解决生产中的问题。
2. 生产主管：- 负责制定车间的生产计划，确保按时完成生产任务。
- 监督生产现场的工作发展，及时调整生产进度，确保产品质量。
- 负责车间设备的维护和保养，定期进行检查和维修。
3. 喷涂工：- 负责根据生产计划进行喷涂作业，确保产品表面质量。
- 严格遵守操作规程，正确使用喷涂设备，保证工作安全。
- 及时上报设备故障和异常情况，确保设备正常运行。
4. 质量检验员：- 负责对喷涂产品进行质量检验，确保产品符合标准要求。
- 制定检验标准和方法，进行抽样检验和全面检查。
- 及时处理不合格品，追溯原因，提出改进措施。
三、工作流程1. 生产计划制定：- 根据定单和交期要求，制定喷涂车间的生产计划。
- 考虑设备运行时间、人员配备等因素，合理安排生产任务。
2. 喷涂作业：- 根据生产计划，喷涂工按照操作规程进行喷涂作业。
- 注意喷涂设备的维护和保养，确保喷涂效果和产品质量。
3. 质量检验：- 质量检验员对喷涂产品进行抽样检验和全面检查。
- 检验合格的产品进行包装和出库，不合格品进行返工或者报废。
4. 设备维护：- 定期对喷涂设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
- 及时处理设备故障，减少停机时间，提高生产效率。
四、安全管理1. 安全意识培训：- 对车间员工进行安全操作培训，提高员工的安全意识。
- 定期组织安全知识学习和演练，提高应急处理能力。
2. 安全设施：- 配备必要的安全设施，如消防器材、防护用品等。
喷涂车间管理制度模板
喷涂车间管理制度模板一、目的为确保喷涂车间的生产安全、产品质量和环境保护，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有喷涂车间的管理人员、操作人员及相关工作人员。
三、组织结构与职责1. 喷涂车间设立车间主任，负责车间的日常管理工作。
2. 设立安全员，负责车间的安全监督和检查。
3. 操作人员需遵守操作规程，确保喷涂作业的顺利进行。
四、安全生产1. 所有进入喷涂车间的人员必须穿戴规定的劳动保护用品。
2. 严禁在喷涂车间内吸烟、使用明火。
3. 定期对喷涂设备进行安全检查和维护。
五、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有上岗证。
2. 严格遵守喷涂作业的操作流程，不得擅自更改作业程序。
3. 喷涂前应对设备进行检查，确保设备处于良好状态。
六、质量管理1. 建立喷涂质量检验标准，对喷涂产品进行严格检验。
2. 对不合格产品进行标识，并按照规定进行返工或报废处理。
3. 定期对喷涂工艺进行评审和优化。
七、环境保护1. 喷涂车间应配备有效的废气处理系统，确保排放达标。
2. 定期对废气处理系统进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 严格执行危废品的分类、存储和处置规定。
八、设备管理1. 建立喷涂设备的使用、维护和保养制度。
2. 所有设备应有明确的操作规程和维护记录。
3. 发现设备故障应立即停机，并报告维修人员进行修复。
九、培训与考核1. 新员工必须接受喷涂车间的安全教育和操作培训。
2. 定期对在职员工进行安全知识和操作技能的复训。
3. 建立员工考核机制，对员工的工作表现进行定期评估。
十、事故处理1. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并及时报告上级。
2. 对事故原因进行调查，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
3. 建立事故档案，记录事故详情和处理结果。
十一、附则1. 本制度自发布之日起执行，由喷涂车间主任负责解释。
2. 对本制度的修改和补充，需经过公司管理层批准。
3. 本制度与国家相关法律法规冲突时，以国家法律法规为准。
喷漆车间管理制度
喷漆车间管理制度一、目的为了确保喷漆车间的安全生产、环境保护、产品质量和工作效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司喷漆车间的所有员工及相关部门。
三、职责1. 车间主任负责喷漆车间的全面管理，确保各项制度的落实。
2. 安全员负责喷漆车间的安全生产管理，包括防火、防爆、防静电、安全培训等。
3. 环保员负责喷漆车间的环境保护管理，包括废气、废水、固体废弃物处理等。
4. 质量员负责喷漆车间的产品质量管理，包括原材料、工艺、设备、人员等。
5. 设备员负责喷漆车间的设备管理，包括设备维护、保养、更换等。
6. 员工负责遵守本管理制度，积极参与安全生产、环境保护和质量管理。
四、安全生产管理1. 进入喷漆车间的人员必须穿戴好个人防护装备，包括防静电服、防尘口罩、防护眼镜、手套、防护鞋等。
2. 严禁在喷漆车间内吸烟、使用打火机等明火，禁止携带易燃易爆物品进入。
3. 喷漆车间内禁止动用明火，如需动用，必须事先向主管部门办理审批手续，并采取严密的消防措施。
4. 喷漆车间内的电器设备必须符合防爆要求，线路不得裸露在外，定期进行维护保养。
5. 定期进行安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
五、环境保护管理1. 喷漆车间产生的废气、废水、固体废弃物必须按照环保规定进行处理，确保达标排放。
2. 喷漆车间内的抽风系统必须24小时开启，及时排放过多溶剂气雾，避免污染。
3. 定期对喷漆车间进行清洁和维护，确保工作环境的整洁。
4. 员工应积极参与环境保护工作，遵守环保规定，减少污染排放。
六、质量管理1. 喷漆车间使用的原材料必须符合质量要求，确保产品性能稳定。
2. 喷漆车间的工艺流程必须严格按照操作规程进行，确保产品质量。
3. 喷漆车间的设备必须定期进行维护保养，确保设备运行正常。
4. 员工必须经过培训，具备相应的技能和知识，确保产品质量。
5. 定期进行产品质量检查，发现问题及时整改，确保产品质量符合要求。
七、设备管理1. 喷漆车间的设备必须按照操作规程进行使用，确保设备安全。
喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度一、概述喷涂车间是生产制造企业的重要环节之一，为保证生产流程的顺利进行，每个岗位都有其特定的职责和任务。
为了明确各岗位的职责，提高工作效率和质量，并确保车间的安全环保，制定喷涂车间各岗位职责管理制度是必要的。
二、喷涂机操作员1.职责描述喷涂机操作员负责喷涂包装产品和零件，根据工艺要求进行调整与控制，确保喷涂质量满足产品要求。
2.工作内容-根据生产计划，准备好所需的喷涂材料和设备；-根据产品要求，调整喷涂机的参数，如喷涂厚度、速度等；-进行喷涂作业，确保每个产品的喷涂均匀，不出现漏喷、滴胶等问题；-及时检查和维护喷涂设备，保持设备的正常运行；-遵守操作规程和安全操作要求，确保工作场所安全。
三、喷涂品质检验员1.职责描述喷涂品质检验员负责检查喷涂产品的质量，确保符合公司质量标准和客户要求。
2.工作内容-检查每个喷涂产品的外观质量，如喷涂均匀度、色差、漏喷等；-使用相应的测试仪器，检测喷涂产品的粘度、硬度、耐腐蚀性等性能；-制定检验报告，记录检验结果并提出改善意见；-及时处理不合格品，追溯并分析原因；-与生产部门和客户沟通，解决喷涂质量问题。
四、喷涂设备维修员1.职责描述喷涂设备维修员负责维修和保养喷涂设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
2.工作内容-定期检查喷涂设备，如清洁喷枪、更换喷头等；-排除设备故障，如电气故障、涂料堵塞等；-进行设备维护，如更换零部件、加润滑油等；-记录维修记录和维修时间，并提出设备改进建议；-与设备供应商和厂商沟通，获取维修指导和技术支持。
五、安全防护员1.职责描述安全防护员负责喷涂车间的安全管理，确保员工的人身安全和环境的安全卫生。
2.工作内容-制定并执行安全操作规程和安全教育培训计划；-检查和维护安全设施，如灭火器、消防器材等；-检查和维护通风设备，保证车间的空气质量；-定期组织安全巡检，发现隐患及时整改；-组织应急演练和事故调查，提出安全改进建议。
喷涂车间各岗位职责管理制度.doc
喷涂车间各岗位职责管理制度14.2在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。
4.3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。
4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量情况，预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。
4.6制定车间员工培训计划，负责制定本车间员工职责并积极监督执行。
4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作，制定设备维修计划，保证车间设备处理良好的运行状态，防止设备事故的发生。
5.1生产主管（兼计划）5.1.1直接上级：车间主任5.1.2直接下级：班长5.2负责分工岗位的生产和技术管理工作。
5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。
5.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。
5.5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。
5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防措施。
5.8负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入库产品的进度。
5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。
5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。
5.11负责编制车间生产日报表。
5.12负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。
5.13负责管理车间的物资并建立台帐。
5.14车间文件、资料档案管理。
5.15车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。
6.1班长6.1.1直接上级：主任、生产主管6.1.2直接下级：行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工 6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度，安全、按时、按质、按量完成车间下达的各项工作任务。
喷涂车间员工管理制度
一、目的为加强喷涂车间管理，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于喷涂车间全体员工。
三、职责与权限1. 车间主任负责喷涂车间全面管理工作，对喷涂车间的生产、安全、环保等方面负责。
2. 生产组长负责本组生产任务的安排、执行和监督，对组员进行培训、考核和奖惩。
3. 安全员负责喷涂车间的安全管理工作，对车间安全设施进行检查和维护，对员工进行安全教育。
4. 质检员负责对喷涂产品进行质量检验，确保产品质量合格。
5. 仓库管理员负责车间原材料、辅助材料的采购、入库、出库和保管。
四、工作流程1. 生产计划：车间主任根据市场需求，制定生产计划，并报总经理审批。
2. 生产安排：生产组长根据生产计划，安排生产任务，并组织员工进行生产。
3. 质量控制：质检员对生产过程中的产品进行质量检验，发现问题及时反馈给生产组长。
4. 安全生产：安全员定期对车间安全设施进行检查，对员工进行安全教育，确保安全生产。
5. 原材料管理：仓库管理员按照生产计划，及时采购原材料，确保生产顺利进行。
五、奖惩措施1. 对工作认真负责、表现优秀的员工，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成不良后果的员工，进行批评教育，情节严重的给予处分。
3. 对发生安全事故的员工，根据事故原因和后果，给予相应的处罚。
六、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由车间主任根据实际情况进行修订。
喷涂车间员工管理制度旨在规范喷涂车间管理，提高工作效率，保障产品质量和员工安全。
请全体员工严格遵守本制度，共同努力，共创美好未来。
喷涂车间各岗位职责
喷涂车间各岗位职责喷涂车间是一个关键的生产环节，承担着为产品提供外观保护和装饰的任务。
在喷涂车间中，每个岗位都有着不可或缺的职责。
本文将详细介绍喷涂车间中各岗位的职责。
一、喷涂工喷涂工是喷涂车间中最主要的岗位之一。
他们负责将涂料均匀地喷涂在产品表面，确保产品外观的美观和质量。
喷涂工需要熟悉各种涂料的使用方法和喷涂设备的操作技巧。
他们必须严格按照产品质量标准进行操作，确保涂层的厚度、颜色和光泽度符合要求。
此外，喷涂工还需要定期检查和维护喷涂设备，以确保设备运行正常。
二、涂料调配员涂料调配员是负责喷涂车间中涂料的调配和准备工作的岗位。
他们根据产品要求和涂料配方，精确地计量和混合各种涂料和溶剂，以确保涂料具有适合的粘度和颜色。
涂料调配员还需要对涂料进行质量检查，确保涂料的稳定性和符合环保要求。
此外，他们还需要及时补充和更新涂料和溶剂的库存，以确保喷涂工能够顺利进行工作。
三、质检员质检员是喷涂车间中不可或缺的一环。
他们负责对喷涂产品进行全面的检查和测试，以确保产品质量符合要求。
质检员需要掌握各种产品质量标准和相关测试方法，对涂层的厚度、附着力、耐磨性等进行检测。
通过及时发现和解决质量问题，质检员能够保证产品的一致性和可靠性。
此外，质检员还需要记录和报告检测结果，并提供改进意见。
四、设备维护员设备维护员是负责喷涂车间中设备维护和故障修复的岗位。
他们需要定期检查和保养喷涂设备，确保设备的正常运行。
当设备出现故障时，设备维护员需要及时修复，以确保喷涂工作的顺利进行。
设备维护员还需要制定设备维护计划，保证设备处于最佳状态，并提供维护培训和指导。
五、安全管理人员安全管理人员是喷涂车间中负责安全管理的岗位。
他们需要制定和执行安全规章制度，确保车间的安全生产。
安全管理人员还需要组织开展安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
当发生事故或紧急情况时，安全管理人员需要及时处理，并采取必要的应急措施，保障员工的安全。
喷涂车间岗位管理制度
一、总则为了确保喷涂车间生产活动的顺利进行，保障员工的人身安全和设备设施的安全运行，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于喷涂车间所有岗位的员工，包括生产操作工、维修工、质检员、物料管理员等。
三、岗位职责1. 生产操作工（1）严格按照操作规程进行喷涂作业，确保产品质量；（2）正确使用喷涂设备，注意设备维护和保养；（3）遵守劳动纪律，服从工作安排，按时完成生产任务；（4）保持工作区域整洁，及时清理生产过程中的废弃物。
2. 维修工（1）负责喷涂车间的设备维护和保养工作；（2）对设备故障进行及时修复，确保生产设备正常运行；（3）对车间内的安全隐患进行排查，提出整改措施；（4）指导生产操作工正确使用和维护设备。
3. 质检员（1）负责对喷涂产品进行质量检验，确保产品质量符合要求；（2）对不合格产品进行标识、隔离，并分析原因，提出改进措施；（3）对生产过程中的质量异常进行跟踪，及时上报；（4）对质检数据进行统计分析，为生产改进提供依据。
4. 物料管理员（1）负责车间物料的采购、入库、出库、盘点等工作；（2）确保物料的质量，防止不合格物料进入生产过程；（3）合理规划仓库空间，提高物料存储效率；（4）及时向生产部门提供所需物料，保障生产顺利进行。
四、工作纪律1. 严禁在工作时间内从事与工作无关的活动；2. 严禁在工作区域吸烟、饮酒、饮食；3. 严禁在工作区域内大声喧哗、嬉戏打闹；4. 严禁擅自操作非本人职责范围内的设备；5. 严禁擅自改变设备设置或参数；6. 严禁在工作过程中违反安全操作规程。
五、安全与环保1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识；2. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患；3. 严格执行环保法规，控制污染物的排放，确保车间环境符合国家标准；4. 员工应正确使用个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜等。
六、奖惩措施1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予表彰和奖励；2. 对违反本制度、造成不良后果的员工，视情节轻重给予批评、警告、罚款等处分；3. 对严重违反本制度、造成重大损失或安全事故的员工，依法予以处理。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定引言概述：喷涂车间作为工业生产中重要的环节之一，其管理规定对于保障生产质量、提高工作效率至关重要。
本文将从五个方面详细阐述喷涂车间的管理规定，包括人员管理、设备管理、材料管理、安全管理和环境管理。
一、人员管理：1.1 喷涂车间人员的组织架构：明确喷涂车间的管理层次和职责，设立车间主任、班组长等职位，确保人员分工明确。
1.2 人员培训和技能要求：制定培训计划，对喷涂车间的操作人员进行培训，包括喷涂技术、安全操作规程等方面的培训，提高人员的专业技能。
1.3 人员考核和激励机制：建立完善的考核制度，对喷涂车间人员的工作进行评估和奖惩，激励员工积极性和创造性。
二、设备管理：2.1 设备购置和维护：根据生产需求，合理购置喷涂设备，并建立设备维护计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。
2.2 设备使用规范：制定设备使用规范，明确操作流程和安全操作要求，防止设备的错误使用和损坏。
2.3 设备更新和升级：根据技术发展和生产需求，及时更新和升级设备，提高喷涂车间的生产效率和质量。
三、材料管理：3.1 材料采购和储存：建立材料采购计划，选择合格的供应商，确保采购的材料符合质量标准。
同时，建立合理的材料储存区域，避免材料受潮、变质等问题。
3.2 材料使用和配比：根据产品要求，制定材料使用和配比方案，确保喷涂过程中材料的准确使用，提高喷涂效果。
3.3 材料追溯和质量控制：建立材料追溯制度，对每批材料进行记录和检测，确保材料的质量可控。
四、安全管理：4.1 安全培训和操作规程：对喷涂车间人员进行安全培训，明确安全操作规程，提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 安全设施和防护措施：配备必要的安全设施，如防护眼镜、防护服等，确保员工在工作时的人身安全。
4.3 应急预案和事故处理：制定喷涂车间的应急预案，明确事故处理流程，及时应对突发情况，保障员工的安全。
五、环境管理：5.1 废气处理和排放控制：建立废气处理设施，对喷涂车间产生的废气进行有效处理，确保排放符合环保要求。
喷涂车间管理规定
喷涂车间管理规定一、引言喷涂车间是一个重要的生产环节，对于产品的质量和外观起着至关重要的作用。
为了确保喷涂车间的安全、高效运行，提高喷涂质量，制定本管理规定。
二、车间管理人员职责1. 车间主任：负责喷涂车间的整体管理工作，包括生产计划的制定、生产进度的监控、人员调配、设备维护等。
2. 车间副主任：协助车间主任进行管理工作，负责车间的日常安全管理、员工培训等。
3. 车间技术员：负责喷涂工艺的优化和改进，确保喷涂质量达到要求。
三、车间安全管理1. 喷涂车间应设置明显的安全警示标识，如安全出口、消防器材位置等，以提醒员工注意安全。
2. 车间内应配备必要的消防设施，如灭火器、消防栓等，并定期进行检查和维护。
3. 喷涂车间应进行定期的安全培训，确保员工了解安全操作规程和紧急情况下的应急措施。
四、车间生产管理1. 制定生产计划：根据客户订单和生产能力，制定合理的生产计划，确保按时完成生产任务。
2. 原材料管理：建立严格的原材料入库、出库和使用记录，确保原材料的质量和使用量符合要求。
3. 设备维护：定期对喷涂设备进行检查、保养和维修，确保设备的正常运行和生产效率。
4. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括检测设备的校准、产品质量的抽样检验等，确保产品质量符合标准要求。
5. 生产记录：对每个生产批次进行详细的记录，包括原材料使用量、生产时间、喷涂工艺参数等，以备查证和质量追溯。
五、员工培训与考核1. 新员工培训：对新进入喷涂车间的员工进行必要的培训，包括安全操作规程、工艺流程等，确保员工熟悉工作流程和操作规范。
2. 培训记录：对员工培训进行记录，包括培训时间、内容和培训人员等，以备查证和追溯。
3. 考核评估：定期对员工进行考核评估，包括工作技能、安全操作等，根据评估结果进行奖惩和培训补充。
六、环境保护与能源管理1. 废气处理：喷涂车间应配备废气处理设备，对产生的废气进行处理，以减少对环境的污染。
2. 废水处理：建立废水处理系统，对产生的废水进行处理，确保达到排放标准。
喷涂车间各岗位职责管理制度
喷涂车间各岗位职责管理制度第一条背景喷涂车间是生产车间中的一个重要环节，其工作涉及到涂料喷涂、产品外观的美观和保护。
为了确保喷涂工作的顺利进行，每个岗位都有其特定的职责和任务。
本制度旨在明确喷涂车间各岗位的职责，并加以管理，以提高工作效率和质量。
第二条岗位职责1.车间主管：负责整个喷涂车间的管理工作，包括车间日常运转、工作分配、设备维护等。
同时对喷涂工艺进行把关，确保产品质量。
2.喷涂工：负责进行涂料喷涂工作，按照工艺要求进行操作，并保证喷涂质量。
同时也要对喷涂设备进行日常保养和维修。
3.喷涂前处理工：负责对待喷涂产品进行前处理，包括除油、除锈、打磨等工作，以确保产品表面的清洁和光滑。
4.喷涂后处理工：负责对喷涂完成的产品进行表面处理，包括修复刮擦、抛光、上蜡等工序，以使产品外观更加美观。
5.喷涂质检员：负责对喷涂完成的产品进行质量检查和试验，包括颜色一致性、附着力、硬度等指标的测试，确保产品质量符合要求。
6.销售人员：负责与客户进行沟通和需求确认，提供喷涂服务方案，并与生产部门协调，确保订单的及时交付。
7.设备维修工：负责对喷涂设备进行维修和保养，及时排除设备故障，保证喷涂工作的正常进行。
1.岗位职责的确定：各岗位的职责由车间主管与人力资源部门共同确定，并通过岗位职责说明书进行详细描述，确保每个岗位的职责清晰明确。
2.岗位培训和交接：新员工上岗前应接受相应的培训，了解岗位职责和操作流程。
在员工离职或调岗时，应进行相应的交接工作，确保工作的连续性。
3.绩效考核和奖惩机制：根据各岗位的职责进行绩效考核，对优秀员工进行奖励，对表现不佳者进行相应的纠正和培训。
第四条工作协调1.各岗位之间的协作：喷涂车间各岗位之间应相互协作，进行有效的沟通和配合，确保工作的流畅进行。
2.所有岗位应积极与销售部门、生产部门等其他相关部门进行沟通和配合，提供满足客户需求的喷涂产品和服务。
第五条岗位安全1.各岗位在工作过程中应严格遵守安全操作规程，如佩戴个人防护用品、正确使用工具设备等，确保工作安全。
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喷涂车间各岗位职责管理制度
1、目的
为保证喷涂车间正常工作,确保生产任务按量、按时、按质完成,并达到
节约资源,降低成本,创造效益为目标，规范喷涂车间管理职责与权限，充分发
挥其岗位职责和监督职能,充分发挥各岗位的主观积极性，按工艺标准进行作业,
确保各工序工艺稳定，特制定喷涂车间管理制度。
2、适用范围：适用于喷涂车间所有岗位人员。
3、喷涂车间部门职责
3.１、贯彻遵守基地的各项规章制度。
3.2按时完成基地下达的喷涂型材生产任务和素材包装任务。
3．3把好质量关，杜绝不合格产品的生产,负责贯彻执行IS09０01质量管理体系、IS014０01环境管理体系及Q/ＥＱY—2—2008《东风汽车公司油漆涂层企业标准》。
３．４切实落实车间各项成本指标,控制生产成本。
3.5组织好车间各部门安全文明生产，保持对车间设备的良好好维护,防止各项
事故及灾害产生。
3.６定期组织员工进岗位培训,提高员工的专业素质。
3.7定期按时向基地上报各类报表。
3.8积极参加基地组织的各项活动,完成基地临时交付的各项工作。
四、岗位职贲
4.1车间主任
４.1.1直接上级：生产技术总监
４.１.2直接下级：主管(兼计划）
４.２在生产总监的领导下全面负责喷涂车间事务管理工作，并建立健全车间管理
制度与工作程序，明确责任分工，负责组织车间人员安全生产，文明生产。
４．3负责组织生产工人进行质量自检和互检。
4.4组织车间员工按照工艺操作规程控制各生产工序，保证按时按质完成生产任务。
4.5组织车间班组员工参加有关质量的技术学习，每日检查车间班组和产品质量
情况,预防质量事故发生，如发生质量事故积极采取措施予以解决。
4.6制定车间员工培训计划,负责制定本车间员工职责并积极监督执行。
4.7负责生产现场物料的标识，作好车间管理及生产过程的控制工作。
4.8负责督促检查车间设备维修、保养工作,制定设备维修计划,保证车间设备
处理良好的运行状态,防止设备事故的发生。
5.１生产主管(兼计划）
5.1.1直接上级：车间主任
5.1．2直接下级:班长
5.２负责分工岗位的生产和技术管理工作。
5.3负责觖决分工岗位的工艺技术问题，保证产品质量。
５.4负责提出分工岗位的原、辅材料计划。
5．5负责生产计划监控及临时性计划调整的落实。
5.6负责组织技术和技术性文件资料的编制、更改控制和管理。
5.7负责组织生产过程中技术性原因的分析和制定纠正和预防指施。
5.８负责制定车间的生产计划，并检查生产计划的执行情况，掌握在生产品和入
库产品的进度。
5.9负责生产过程监控、检查、记录各车间设备和工艺状况。
5.10负责生产现场的安全检查，督促有关部门对安全隐患进行整改。
5.11负责编制车间生产日报表。
5.1２负责编制月度及年度产品成本计划和成本报表。
5.13负责管理车间的物资并建立台帐。
5.1４车间文件、资料档案管理。
5.１５车间主任不在时，对全车间生产产品质量负责。
6．１班长
6.1.1直接上级：主任、生产主管
6.1.２直接下级:行车工、前处理上下料、喷涂上下料、喷涂操作工、包装工
6.2贯彻执行公司和车间的各项规章制度,安全、按时、按质、按量完成车间下
达的各项工作任务。
安排好本班次的生产质量、设备,安全、劳动管理工作，拒绝违章指挥和作业。
6.３合理调配本班组劳动务结构，均衡组织生产，保证完成生产各项指标，检查班组实行标准化作业。
6.4作好交接班,统计订单品种规格完成情况，发现订单未做齐应及时补上。
6．5填写工艺卡片，对产品质量实行过程控制,建立关键工序管理点。
6.6记录好本班员工考勤、报表及其它原始记录。
7.１前处理上下料工
7.1.1直接上级：班长
7.2负责做好上下料前的准备工作。
7.３根据生产计划的排产顺序进行备料生产，并要求将订单在素材齐全的情况下一次性备齐。
7.4搬运工件应轻拿轻放,不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对
将要上架的工件进行自检,避免不合格的工件流入下道工序。
7.5根据生产工艺进行操作,确保上下料的工作质量。
7.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐, 并按车间规定要求留料。
８.1喷涂上下料
８.1.１宜接上级:班长
8.2负责做好上下料的准备工作。
8.3根据生产计划的排产顺序进行挂料,合理选用挂具，尽可能挂满。
８.4搬运工件应轻拿轻放，不允许脚踏并制止人为碰伤、砸伤、擦伤型材，并对将要上架的工件进行自检，避免不合格的工件流入下道工序，如发现基材不合格品不能返工，应及时通知前处理补料。
8．5根据要求进行操作,确保上下料的工作质量。
8.6下班前做好工作区的清洁卫生和物品整理工作，余料按品种规格堆放整齐, 并按车间规定要求留料。
9.1行车工
９.1．1直接上级:班长
9．2上下班时,根据“行车操作规程”对行车进行检查，并做好“工艺行车点检记录”。
9.３根据《车间作业标准》要求及《行车操作规程》进行操作。
9．４配合维修人员以所用行车进行日常维护保养。
9.5负责本岗位区间的卫生。
１0．1包装工
10.1.１直接上级：班长
１０.2按《包装标准》要求进行覆膜、喷码、包装不得偷工减料，对包装质量负责。
10.３在包装过程中对成品质量进行自检,如发现不合格品，应及时检出返工或通
知前处理补料，以便于生产计划的一次性完成。
１０.４在包装完一个颜色的订单后对报废料和多上料作原始记录登记，并上交车间生产主管。
10．5服从班组长及部门负责人的安排和调配，协助班长搞好产品包装工作。
10．6坚持文明生产，打扫场地卫生，搞好交接班工作。
11.1喷涂操作工
1１.1.1直接上级:班长
11.2穿戴好劳保用品。
11.3检查喷粉系统、固化系统是否正常。
11.4核对生产计划单，领好粉末。
1１.５按《喷涂与固化工艺操作规程》生产,保证喷涂质量。