环氧丙烯酸酯的合成及性能研究
含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯的制备及其改性环氧树脂涂料性能研究
含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯的制备及其改性环氧树脂涂料性能研究张晓伟【摘要】采用两步法合成了可聚合含氟丙烯酸酯预聚物(FM),并将其与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚合成了含环氧和长氟碳链的丙烯酸酯共聚物(CFPA).采用GPC、1H NMR对该聚合物的结构进行表征.将CFPA与环氧树脂E51共混得到改性环氧树脂涂料.对涂膜的表面性能以及本体性能进行了研究.结果表明:加入少量CFPA(0.5%)便可使涂膜的疏水性大幅度提高(水接触角97.8°,二碘甲烷接触角66.0°,表面能25.16 mN/m).X射线光电子能谱(XPS)研究发现,含氟丙烯酸酯聚合物添加量为4%时,CFPA改性的环氧树脂涂膜表面氟原子含量是无规含氟含环氧丙烯酸酯(RFPA)改性的环氧树脂涂膜的8.39倍,氟原子富集于改性涂膜表面,使得材料疏水性得到提高.对改性涂膜的本体性能进行研究,结果表明:改性涂膜具有高凝胶含量、高硬度(4H)、优异的附着力(0级)和低吸水率.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2016(046)012【总页数】6页(P16-21)【关键词】丙烯酸酯材料;长氟链;环氧树脂;低表面能;涂料【作者】张晓伟【作者单位】三友众泰化工涂料有限责任公司,内蒙古137500【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4环氧树脂因具有优异的粘结性、热性能、机械性能以及化学稳定性等而被广泛应用于涂料、胶粘剂、电子封装等领域[1-3]。
然而,在固化过程中环氧基开环产生的羟基,会使材料的表面能升高,从而限制了环氧树脂在防污、防涂鸦涂料等方面的应用[4]。
含氟聚合物具有低表面能、优异的疏水疏油特性、优异的热稳定性以及化学稳定性,因此可用于疏水、防水涂料等[4-10]。
而在众多的含氟聚合物当中,含氟丙烯酸酯聚合物最为常用。
从结构上分析,利用含氟聚合物改善环氧树脂高表面能的问题,需要让尽可能多的氟原子迁移至表面以降低材料的表面能,赋予材料疏水疏油特性。
环氧丙烯酸酯的合成及性能研究
湖 南 工 业 大 学 学 报
Journ al of Hunan University of Technology
V o1.25 N O.3 M ay 2011
环氧丙烯 酸酯 的合成及性能研究
周 涛 ,肖 凯 ,杨 佑
(中南大学 化学化 工学 院 ,湖南 长沙 410083)
Abstract:UV cured epoxy acrylate is synthesized with epo xy E-44 and acrylic acid,an d its structure is characterized wit h F卜 IR.The impacts of photo initiator concentration an d diluent volum e on curing tim e,water absorption,gel rate and adhesion of the adhesive are studie d .The result s show t h at the adh esive has th e best com prehensive perform ance with 5% mass fract ion of photo in i tiator and 20% of di luent.By DSC-TG analysis,th e glass tran sition tem perature of th e cured film Wa s 279 ̄C andt herm a l weightlossWas 84.88% at0 ̄C ~ 600 ̄C.
St u dy on Synthesis and Property of UV Epoxy Acrylate
环氧树脂改性丙烯酸树脂的研究进展
羟 乙酯反应 , 制得 的预聚体再 和丙烯酸丁酯 、 苯 乙烯 、 甲
基 丙烯酸二 甲基 氨基 乙酯共 聚 , 得到含有封 闭的异氰酸 酯和叔胺官 能团的丙烯酸树脂 ; 环氧树脂与二 乙胺 反应 得 到 的产物 与上 述丙烯酸树脂 昆 合, 加入 乙酸和 去离子 水, 最终得 到 电镀 乳液 。该乳液 比单一的 阳离子环 氧树
树脂涂膜 。
树 脂水 性乳 液 ; 探讨 了环 氧树脂 相对分 子质量 、 单体 配 比及反应 时间和温度对树脂水分 散稳定性 的影响 , 并考 查 了漆膜 固化条件 及其性 能 , 制备 出了性能优 良的防腐 清 漆 。潘 桂 荣 等 “ 用 乳 液接 枝 聚 合 方法 制 备 环 氧 树 脂/ 丙烯 酸树 脂的复合 胶乳水 分散体 系 , 考查 了不 同引
聚二元醇 改性 异佛尔N- - -异氰 酸酯 ( I P D I ) , 得 到半封闭 的I P DI , 再 与 丙烯 酸羟 乙酯反 应得 到含 氟 的丙 烯酸 大 分子 单体 , 该单体 与环 氧树脂 共混形 成 I P N互 穿 网络 ,
适用 于高档 玻璃烤 漆 。黄 畴等“ 采用 甲基 丙烯酸 二 甲 基氨基 乙酯 与常用丙烯酸酯类单体进行 自由基 共聚 , 获
配合使用可 以迅速 的降低聚合物 的表面 自由能 , 改善涂
膜的耐 水性 和耐油性 。周孙 进等 先用丙烯 酸对环 氧
与 丙烯酸进行 开环反应 , 合成 出环 氧丙 烯酸 树脂 , 采 用
正交试验法 , 考察 了反应温度 、 催 化剂种类和用量 、 阻聚 剂 用量对合成反 应的影响 , 获得 了合成反应 的最 优工艺
枝 机理进行 了探 讨 。石钢 ¨ 以常规丙烯酸酯类 单体 、 苯 乙烯 、 三丙烯 酸三 羟 甲基 丙烷 酯为单体 , 过 氧化苯 甲酰
丙烯酸树脂涂料的研究现状
丙烯酸涂料的机械性能往往不甚理想,为克 服这一缺点,环氧改性成为最简单、最直 接的方法之一。黄畴等人利用甲基丙烯酸 二甲氨基乙酯与环氧树脂复合改性丙烯酸 酯,涂层附着力的改善非常显著。
用环氧改性的丙烯酸粉末涂料,其硬度、耐 化学品性、附着力、涂膜平整性,耐溶剂 性具有优势。而环氧改性丙烯酸作为防腐 涂料的成膜物较丙烯酸树脂具有更好的抗 盐雾性,抗腐蚀性能。
• 目前,我国丙烯酸树脂的品种已经相对完 善,但是与国外先进同行相比,生产规模 、工艺控制及部分特殊性能要求的产品还 存在一定差距,特别是在工艺控制与质量 稳定性方面。因此,我们要在未来几年内 ,采用更先进的自动化控制系统,确保产 品工艺控制能保持一致,从而进一步提高 产品质量的稳定性,特别是产品质量力求 达到国外厂家的水平,是丙烯酸树脂发展 的当务之急,也是根本所在。
此外,氟改性可以降低聚丙烯酸酯的表面张力、 提高涂层的耐候性。在UV涂料中,用多元酸改性 环氧丙烯酸酯可以降低环氧丙烯酸的脆性。用丙 烯酰胺等可产生微交联特征的单体参与共聚,可 提高涂层的硬度、耐水性、耐溶剂性能;而聚酯 、聚氨酯改性丙烯酸酯可以提高树脂的鲜艳性; 聚苯胺改性丙烯酸树脂可以用作导电涂层;作为 疏水性涂层,用氟与纳米SiO2复合改性,可以得 到类似于天然荷叶的涂层结构。
谢谢!
• 1.1.2 溶液聚合
溶液聚合是将单体与引发剂溶解在适当溶剂 中进行的聚合反应。其具有以下优点:聚合 物的支化与交联产物较少;反应物是一种易 流动液体,易于运输;可用溶剂的回流温度 控制聚合反应温度,有利于散热。 存在问题:反应速率低(单体浓度低),设 备生产能力和利用率低;易向溶剂发生链转 移反应,聚合物相对分子质量较低;溶剂分 离回收费用高,溶剂挥发易造成环境污染, 且溶剂一般易燃。
紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能
第16期 收稿日期:2020-06-02作者简介:李 垒(1995—),湖南长沙人,硕士研究生,研究方向为环氧丙烯酸酯的合成和改性;通信作者:杨明君(1976—),博士后,教授,研究方向高分子材料理论及应用。
紫外光固化有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能李 垒,杨明君(西南石油大学新能源与材料学院,四川成都 610500)摘要:通过双酚F环氧树脂(EP)和丙烯酸的开环反应合成双酚F环氧丙烯酸酯树脂(BPFEA),然后以苯基三乙氧基硅烷(PTES)为改性剂接枝改性双酚F环氧丙烯酸酯树脂,系统研究不同改性比例下有机硅改性环氧丙烯酸酯树脂(PTES-BPFEA)的力学强度、柔韧性、耐热性等性能的影响。
在10%的改性比例下有机硅改性树脂的综合性能最好,树脂的断裂伸长率达到17.2%、柔韧性为1mm、铅笔硬度为6H,且树脂的吸水率较低,树脂的耐热性和耐碱性都得到增强。
关键词:紫外光固化;有机硅;双酚F环氧树脂;环氧丙烯酸酯中图分类号:TQ323 文献标识码:A 文章编号:1008-021X(2020)16-0045-04PreparationandPropertiesofUV-curableSilicone-ModifiedEpoxyAcrylateResinLiLei,YangMingjun(SouthwestPetroleumUniversity,SchoolofNewEnergyandMaterials,Chengdu 610500,China)Abstract:BisphenolFepoxyacrylateresin(BPFEA)wassynthesizedthroughthering-openingreactionofbisphenolFepoxyresin(EP)andacrylicacid.Usingphenyltriethoxysilane(PTES)asamodifier,bisphenolFepoxyacrylateresinwasgrafted,systematicallystudiedtheeffectofthemechanicalstrength,flexibilityandheatresistanceofsiliconemodifiedresin(PTES-BPFEA)underdifferentmodificationratios.Thesiliconemodifiedresinhasthebestoverallperformanceatamodificationratioof10%.Theelongationatbreak,theflexibilityandthepencilhardnessofresinis17.2%,1mm,and6H,respectively.Andthewaterabsorptionrateoftheresinislowest.Bothheatresistanceandalkaliresistanceoftheresinareenhanced.Keywords::UVcuring;silicone;bisphenolFepoxyresin;epoxyacrylate 紫外光固化涂料相对于传统的热固化涂料,紫外光固化涂料结合紫外固化技术在快速固化成膜、提高综合性能、经济环保等方面有着独特的优势[1-2]。
环氧树脂改性丙烯酸酯
环氧树脂的品种和加入量直接影响涂料的附着力等物理性能,低分子量的环氧树脂活性大,得到树脂的透明度好,高分子量的环氧树脂活性低,不易改性,但其耐磨性较优。环氧树脂的用量要适中,加入量过少对聚苯乙烯(PS)和丙烯酸树脂改性效果不够,加入量过大,则可能在聚合反应后期出现乳液分层现象。从实验结果来看,环氧树脂的加入量为丙烯酸及其酯(单体)加入量的6%~112 低分子量环氧树脂 E-54 E-44
环氧丙烯酸酯树脂既具有环氧树脂的高模量、 高强度、耐化学品和优良防腐蚀性,又兼具丙烯酸 树脂光泽、丰满度和耐候性好等特点,且价格低廉, 特别适用于罐头内壁涂料和汽车防腐蚀涂料。用 其做预聚物制备的涂料在紫外光照射下可发生光 聚合或光交联反应,不仅固化速度快,而且涂膜性 能优良,近年来发展迅速,正逐步取代传统木材、金 属等使用的涂料 。 环氧一丙烯酸树脂的合成反应是自由基聚合机 理。环氧树脂虽然没有不饱和双键,但含有醚键, 其邻位碳原子上的0l—H和频碳原子上的H相对 比较活泼,在引发剂自由基的作用下可形成自由不饱和单体的接枝聚合反应,制得环氧丙烯酸树 脂 ,其聚合反应的最终产物为未接枝的环氧树 脂、接枝聚合的环氧树脂和丙烯酸共聚物的混合 物。 环氧树脂具有优良的防腐蚀性。申欣等 通 过自乳化并结合相转化法,用磷酸和丙烯酸及其酯 类单体对环氧树脂进行改性,得到了性能稳定的水 性环氧防腐蚀乳液,并可广泛用于要求无毒的大型 容器内壁的防护装饰。郑耀臣等 制备了环氧- 聚丙烯酸酯互穿网络防腐蚀涂料,这种涂料既保留 了环氧一芳香胺固化体系所具备的优良耐腐蚀性, 同时又具有良好的柔韧性、附着性和抗冲击性能
二聚脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能研究
二聚脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂的制备及性能研究Lu Zhangyi;Wu Weidong;Fang Dawei;Nie Jun【摘要】采用可再生的二聚脂肪酸来制得改性环氧丙烯酸酯.首先将二聚脂肪酸和环氧树脂按不同比例反应得到改性环氧树脂,再通过与丙烯酸的开环反应引入丙烯酸酯基团,从而制得2种不同相对分子质量的改性环氧丙烯酸酯(ED21、ED32).用GPC表征了改性环氧丙烯酸酯的相对分子质量,对其热性能及不同条件下的光固化性能进行了研究,并与商品化双酚A二环氧丙烯酸酯(6104)进行了涂膜性能的比较研究.结果表明:改性环氧丙烯酸酯光固化过程双键转化率可以达到90%,与6104相比改性树脂涂层具有较好的柔韧性和附着力.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2019(049)002【总页数】9页(P29-37)【关键词】二聚脂肪酸;环氧树脂;环氧丙烯酸酯;光固化【作者】Lu Zhangyi;Wu Weidong;Fang Dawei;Nie Jun【作者单位】;;;【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4环氧丙烯酸酯(EA)是目前应用最广泛、用量最大的光固化低聚物,它是由环氧树脂和丙烯酸开环反应制备而得。
环氧丙烯酸酯按结构分类可分为双酚A型环氧丙烯酸酯、酚醛环氧丙烯酸酯、环氧化丙烯酸酯以及改性环氧丙烯酸酯,其中以双酚A 型环氧丙烯酸酯最为常用,用量也大[1-2]。
环氧丙烯酸酯固化膜具有硬度大、光泽高、耐化学药品性能优异等特点,且双酚A 型环氧丙烯酸酯是低聚物中固化速率较快的一种[3]。
但其固化膜柔性差、脆性高,可以采用具有高柔性的改性剂进行改性获得具有较高柔韧性和弯折性的环氧丙烯酸酯树脂[4-8]。
如脂肪酸改性环氧丙烯酸酯树脂,先将少量的脂肪酸与环氧树脂中部分环氧反应,余下的环氧基再与丙烯酸反应从而得到脂肪酸改性的环氧丙烯酸酯。
或者利用环氧丙烯酸酯侧链上的羟基与异氰酸酯反应,得到聚氨酯改性的环氧丙烯酸酯[9]。
环氧丙烯酸酯粉末涂料的合成及固化研究
气 通入 管 、 凝 管 的 三 口烧 瓶 中 , 冷 加入 甲苯 溶解 ,
升 温至 9 O℃并 搅 拌 , 通 氮 气 , 催 化 剂 、 聚 恒 压滴 定 漏 斗 缓 慢 滴加 用
到 三 口烧 瓶 中 。 然 后 加 热 、 拌 , 慢 升 温 , 格 搅 缓 严 控制 反应 温度 , 定 时 间后 开始测 反应 物 的酸值 , 一
ig 6 1 1 1 3 t m 。 n 2 6 0 @ 6 .o
基金 项 目: 港 关键 领 域 重 点 突破 项 目“ 境 友 好 的 木 器 涂 粤 环
料 之 创新 合 成 , 方及 生产 ” GHS 0 8 0 ) 配 ( /3/4。
*通 讯 联 系 人 , mall z @ d t e u c E i:i m u gu . d . n。
造有 限公 司 ; 速万 能粉 碎机 , 高 天津 市泰 斯特 仪器
有 限公 司 。 1 2 环 氧 丙 烯 酸 酯 的 合 成 .
0
料) 是一 项将传 统 粉末 涂 料 和 UV 固化技 术 相 结 合 的新技 术 。UV 固化粉 末 涂料 的最 大 特 征是 工
艺 上 分 为 2个 明 显 的 阶 段 , 层 在 熔 融 流 平 阶 段 涂
C H 2 CH — C— o H 一 一
纯, 天津市 福晨 化学试 剂 厂 ; 苯二 酚 , 析纯 , 对 分 广
东汕 头 市 西 陇化 工 厂 ; 丁 基 溴化 铵 , 析 纯 , 四 分 天
津市 科密 欧化学 试剂 有 限公 司 ; 四甲基氯 化铵 , 分
析 纯 , 津 市 瑞 金 特 化 学 品有 限公 司 ; 天 甲苯 、 酮 , 丙 分 析 纯 , 津 市 福 宇 精 细 化 工 有 限 公 司 ; 、 、一 天 2 4 6三
[醇酸,自干,丙烯酸]自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能
自干型环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂的制备与性能醇酸树脂是以多元醇、多元酸与脂肪酸通过酯化反应聚合成的树脂。
由于原料价廉易得,漆膜干燥速度快,光泽、硬度和耐久性优良,在涂料工业中有着很重要的地位。
然而传统的溶剂型醇酸树脂涂料有机溶剂含量高,对环境及人类健康危害极大,浪费大量资源。
因此,研究性能好、污染少、能耗低的绿色环保的水性醇酸树脂及涂料显得尤为必要,对我国涂料工业的发展也具有重要意义。
本文在参考文献以亚麻油、甘油、苯酐和顺酐为原料制备水性醇酸树脂的基础上,用环氧树脂及丙烯酸单体对其改性,得到一种环氧丙烯酸改性水性醇酸树脂。
重点讨论了环氧树脂的用量及投料方式,丙烯酸单体的用量及配比,共聚反应温度及引发剂用量等因素对树脂及其漆膜性能的影响。
1 实验1. 1 原料亚麻油、邻苯二甲酸酐(PA),工业级,广州珠江化工集团有限公司;甘油,工业级,广州市允升环保科技有限公司;环氧树脂 E-20、苯乙烯(St)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酸丁酯(BA)、过氧化苯甲酰(BPO),化学纯,广州化学试剂厂;顺丁烯二酸酐(MA)、二甲苯、乙二醇丁醚(BE),分析纯,天津市科密欧化学试剂有限公司;正丁醇、三乙胺(TEA),分析纯,江苏强盛功能化学股份有限公司。
1. 2 合成工艺1. 2. 1 醇酸树脂的合成将 50.05 g 亚麻油、10.94 g 甘油加入带有搅拌器、温度计和分水器的四口烧瓶中,用电热套加热至120 C,加入 0.10 g 醇解催化剂 LiOH,继续升温至 240 C,反应至乙醇容忍度低于 5 mL/mL 后降温至 180 往烧瓶中加入 29.50 g PA、0.82 g MA 以及 3.00 g 回流二甲苯,在 180 ~ 235 C 下保温反应,直到酸值达到设计值。
1. 2. 2 环氧改性降温至200C,加入环氧树脂继续反应,直到酸值低于10 mgKOH/g。
环氧树脂用量由要改性的醇酸树脂的质量分数确定。
天然绿色环氧大豆油丙烯酸树脂的合成及性能研究
天然绿色环氧大豆油丙烯酸树脂的合成及性能研究王婷;刘仁;刘晓亚【摘要】In this paper, a kind of abundant, biodegradable and environment -friendly biobased materi-al-epoxidized soybean oil (ESO)was chosen to be esterified with unsaturated carboxylic acids (AA/A272/ A218) under a certain temperature and catalyst conditions to prepare the photosensitive prepolymers-acrylat-ed epoxy soybean oil( AESO) , which contains unsaturated double bond. The resin structure was characterized by FT - IR and TG analysis, and the results were used as guidelive for the formulation of UV - curing coating. The performance of UV cured film was also tested. The curing process and film performance of AESO and con-ventional epoxyacrylates were compared. The results showed that the appearance of UV curing AESO film was glossy and smooth,and its hardness reached 2H, besides, provided outstanding flexility and adhesion.%选用一种资源丰富、廉价易得、环境友好的绿色可再生、可降解原料——环氧大豆油(ESO),分别与丙烯酸(AA)以及羧酸A272、A218反应,制备分子结构中含有可紫外光固化不饱和双键的环氧大豆油丙烯酸酯(AESO)预聚物,用红外和热重对所得AESO系列产物的结构进行表征,并将其应用于UV固化配方研究,对所得光固化膜的性能进行表征.最后将所得的大豆油系列丙烯酸树脂与传统石油基环氧丙烯酸树脂的光固化过程及固化膜性能进行比较,结果表明:环氧大豆油丙烯酸树脂光固化体系黏度小,配方可调控性强,且光固化膜较为平整光滑,硬度适中,具有很好的柔韧性和附着力.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2013(043)001【总页数】4页(P49-52)【关键词】紫外光固化;天然绿色;环氧大豆油丙烯酸树脂;石油基类环氧丙烯酸树脂【作者】王婷;刘仁;刘晓亚【作者单位】江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡214122;江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡214122;江南大学化学与材料工程学院,江苏无锡214122【正文语种】中文【中图分类】TQ637.83近年来,能源和环境问题日益突出[1-2]。
水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析
水性环氧丙烯酸乳液的性能及合成技术分析溶剂型的环氧树脂不溶于水,易溶于酯、酮、醚等有机溶剂,但是不符合环保的需要。
为了开发出环保型的环氧树脂材料,加强其水洗化的研究是十分有必要的。
水性环氧树脂中没有挥发性的有机溶剂,所以对环境比较友好,而且还具有良好的机械性能、耐化学性和绝缘性能等。
近年来水性丙烯酸改性环氧树脂成为了研究的热点,而且取得了一定的成果。
环氧丙烯酸不仅保留了环氧树脂的优点,而且还具有非常好的光活性,因此成为固化涂层材料中应用比较广泛的感光性树脂。
标签:环氧树脂;水性;环氧丙烯酸乳液;丙烯酸改性水性环氧树脂体系能够有效的降低挥发性有机物的使用,符合环保要求,因此在工业生产和生活中得到了廣泛的应用。
密切常用的环氧树脂涂料大部分是溶剂型的,其中的挥发物则含有易燃易爆的有毒物质,在挥发的过程中直接排放到大自然中,在阳光的作用下会形成烟雾或者酸雨,对环境产生了比较大的破坏作用。
水性涂料以及高固体份涂料等环保型的涂料日益得到了人们的重视,因此得到了比较快的发展,而且水性涂料在使用的过程中还具有节省资源、有机物排放量比较低的优点。
1 环氧树脂的性能简介环氧树脂是常用的热固性树脂,在热固性树脂中的用量比较大,而且应用比较广泛。
在环氧树脂中含有独特的环氧基、羟基以及醚键等活性基团,所以能够表现出优异的性能。
环氧树脂具有许多种类,而且性能各异,还具有非常多的改性剂、促进剂、添加剂等,可以组成多种组合,从而得到性能不同的环氧固化体系,能够满足各种性能和工艺的要求[1]。
环氧树脂具有良好的力学性能,其分子结构紧密,具有非常强的内聚力,其力学性能比不饱和的聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂优良的多。
而且还具有黏结强度高,粘接性能优异等优点,其中含有的羟基、环氧基、醚键等具有比较大的活性,决定了其良好的黏接强度,可以用来作为结构胶。
对于大部分金属和非金属材料都具有良好的粘接性,例如木材、玻璃、陶瓷等。
但是大部分环氧树脂都不能溶于水,对环境有比较大的危害,给其施工、运输以及存储等都带来了不便,因此用水来作为溶剂的水性环氧树脂受到了人们的重视[2]。
低黏度柔性UV固化环氧丙烯酸酯的合成及性能研究
低黏度柔性UV固化环氧丙烯酸酯的合成及性能研究Wang Yaxin;Xie Hui;Huang Li;Yang Yuanzheng【摘要】使用含有脂肪长链柔性链段的月桂二酸(DDDA)及1,4-丁二醇二缩水甘油醚(BDDGE),对环氧树脂(E-51)进行降黏增韧改性,再与甲基丙烯酸酐(MA2O)酯化,制备了低黏度柔性UV固化环氧丙烯酸酯.研究了不同反应条件及BDDGE用量对改性环氧丙烯酸酯及涂膜性能的影响,得出了适宜的反应条件.通过红外光谱和热重分析对产物及涂膜进行了测试,结果表明:改性环氧丙烯酸树脂的柔韧性明显增加,涂膜铅笔硬度为3H,附着力为1级,柔韧性1 mm,耐冲击性50 cm,涂膜耐水性较优,但耐热性稍有下降.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2019(049)002【总页数】8页(P56-63)【关键词】UV固化;低黏度;环氧丙烯酸酯;柔韧性【作者】Wang Yaxin;Xie Hui;Huang Li;Yang Yuanzheng【作者单位】;;;【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4UV固化技术由于其低能耗、环境污染少、工艺成本低及室温快速固化等优点,近年来引起了越来越多研究者的关注[1-3]。
环氧丙烯酸酯是UV固化涂料众多预聚物中应用最广泛的一种,其固化膜具有硬度高、附着力好、固化速度快及耐化学性好等优点;但环氧丙烯酸树脂固化膜却存在韧性差、黏度高、脆性大及耐老化性差等缺点,大大限制了其应用。
因此,为了改善环氧丙烯酸酯的性能,拓展它的应用范围,对其进行改性尤为重要。
目前,改性方法主要有物理改性和化学改性。
物理改性是在紫外光固化有机体系中引入无机相,从而制备出有机-无机杂化材料,借助有机相和无机相的协同作用提升固化膜的某些性能。
Liu等[4]通过光化学反应诱导溶胶-凝胶法制备紫外光固化环氧丙烯酸酯-二氧化硅杂化涂层,结果表明:当复合涂层含有10%二氧化硅时,固化膜热稳定性最好。
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稀释剂质量分数 /% 附着力等级
10 15 20 25 30 35 40 1 0 0 1 2 34
从表 1 可知,当稀释剂添加质量分数小于 30% 时, 环氧树脂的附着力等级都在前 3 级,能满足一般用 途。随着稀释剂添加质量分数的增大,黏合剂的附 着力有所提高,但当其达到一定程度后,附着力反 而下降。这是因为稀释剂的增加使黏合剂固化的时 间增长,使固化时产生的收缩应力有充分的释放时 间,有利于提高胶黏剂的附着力。但是当稀释剂量 太大时,就会造成环氧丙烯酸酯浓度的降低,影响 固化膜的性能,其对附着力的影响大于前者,从而 整体表现出附着力下降趋势。 2.2.3 对凝胶率和吸水率的影响
Keywords:UV curing; adhesive; epoxy acrylate; diluent; photo initiator
0 引言
紫外光(ultraviolet light,UV)固化黏合剂,是 利用紫外光引发具化学活性的液态材料快速进行聚 合、交联等反应而快速固化成膜的一种黏合剂[1]。它 是一种高效环保的固化胶黏剂,具有固化速度快、 固化温度低、生产效率高、节省能源、适合流水线 生产等优点。其已被广泛应用于光学、电子、精密 器械等工业生产领域,尤其适用于塑料元件不宜受 热和高速生产的场合[2]。UV 固化黏合剂一般由预聚 物、光引发剂、稀释剂及各种添加剂等组成[3]。
图 3 稀释剂添加质量分数对吸水率的影响 Fig. 3 Impact of diluent volume on water absorption
图 4 稀释剂添加质量分数对凝胶率的影响 Fig. 4 Impact of diluent volume on gel rate
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湖 南 工 业 大 学 学 报
1 实验部分
1.1 原料 环氧树脂 E-44:工业品,江西省宜春市远大化
工有限公司生产; 丙烯酸、丙酮、对苯二酚:均为分析纯,南方化
工试剂公司生产; N,N- 二甲基苄胺、对羟基苯甲醚、安息香乙醚:
均为化学纯,国药集团化学试剂有限公司生产。 1.2 胶黏剂的制备 1.2.1 合成环氧丙烯酸酯
环氧 E-44 与丙烯酸的反应式如下:
,
其中 R 为
。
向装有温度计、磁力搅拌子、直型冷凝管的三口 烧瓶中加入一定量的环氧 E-44,油浴加热到 80 ℃时, 在适当的搅拌速度下,滴加含有催化剂、阻聚剂和 稀释剂的丙烯酸。滴加完毕后,强烈搅拌,并控制 反应温度,同时每隔一段时间取样测定其酸值。直 到其中和 1 g 试样所需 NaOH 的 mg 值小于 3 时,停止 反应,冷却后出料,即得环氧丙烯酸酯预聚物。 1.2.2 配制胶黏剂
根据预聚物聚合固化机理的不同,可以将 UV 固 化黏合剂分为自由基型和阳离子型两类[4]。本文以 环氧 E-44 和丙烯酸为原料,N, N- 二甲基苄胺为催 化剂,安息香醚类为光引发剂,合成了自由基型的 环氧丙烯酸酯,并对其性能进行了研究。
制备环氧丙烯酸酯的反应机理如下:环氧基是 由 2 个碳原子和 1 个氧原子组成的三元环,因环上的 碳原子和氧原子在同一平面上而使得环氧基具共振 性。COC 原子间的夹角大于 OCC 原子间的夹角,故 倾斜性较大,反应性能相当活泼。氧的电负性比碳 大导致其静电极化作用,使氧原子周围的电子云密
2011 年
从图 3 和图 4 中可以看出,当稀释剂添加质量分 数为15%~20%时,黏合剂的吸水率较低而凝胶率较 高,二者对固化程度的表征相符。随着稀释剂添加 质量分数的增大,体系中的双键量增加,使得固化 膜的吸水率降低,凝胶率升高;但当稀释剂添加质 量分数达某一量后,会导致固化膜中的空隙增多,水 分子易进入预聚物,使得黏合剂的吸水率增加而凝胶 率降低。 2.3 光引发剂对黏合剂性能的影响 2.3.1 对固化时间的影响
(College of Chemistry and Chemical Engineering, Central Couth University, Changsha 410083, China)
Abstract:UV cured epoxy acrylate is synthesized with epoxy E-44 and acrylic acid, and its structure is characterized with FT-IR. The impacts of photo initiator concentration and diluent volume on curing time, water absorption, gel rate and adhesion of the adhesive are studied. The results show that the adhesive has the best comprehensive performance with 5% mass fraction of photo initiator and 20% of diluent. By DSC-TG analysis, the glass transition temperature of the cured film was 279℃ and thermal weight loss was 84.88% at 0℃~600℃.
2 结果与讨论
2.1 红外光谱表征 实验所得环氧树脂反应前后的红外光谱图见图 1。
第3期
周 涛,等 环氧丙烯酸酯的合成及性能研究
39
图 1 环氧树脂反应前后的红外光谱图 Fig. 1 IR spectra of epoxy resin before and after reaction
从图 1 中可看出,环氧树脂反应后的红外谱图在 1 510和831 cm-1附近的对位取代的苯环吸收峰和1 248 cm-1 附近的脂肪香醚键的吸收峰依然存在,而 3 469 cm-1 附近的羟基特征吸收峰明显加强,说明反应过 程中引入了羟基;915cm-1 处的环氧基特征吸收峰消 失,在 1 608, 985 和 1408 cm-1 附近出现了双键特征吸 收峰,1 248 cm-1 处出现了不饱和羰基的 C — O 特征 吸收峰,说明发生了酯化反应,环氧树脂基本上转 化成环氧丙烯酸酯。 2.2 稀释剂用量对黏合剂性能的影响 2.2.1 对固化时间的影响
首先称取一定质量的环氧丙烯酸酯;然后按配 方称取一定质量的稀释剂丙烯酸丁酯,再按配方比 例称取一定质量的安息香乙醚和对苯二酚,将其完 全溶解于丙烯酸丁酯中。待混合均匀后,将此混合 液加入环氧丙烯酸酯中,不断搅拌使其混合均匀。 1.3 性能测试 1.3.1 光固化时间的测定
本实验中以表干时间作为光固化时间,采用指 触法,单位为 s。测定时,以手指轻触胶膜表面,如 感到有些发黏,但无胶黏在手指上,即认为表面已经 固化。具体操作方法参照 GB 1728 — 1979(89)漆膜、 腻子膜干燥时间测定法。光源采用 250 W 的高压汞 灯,灯距为 18 cm。 1.3.2 凝胶率的测定
稀释剂添加质量分数对黏合剂凝胶率和吸水率 的影响如图 3 和图 4 所示。
图 2 稀释剂添加质量分数对光固化时间的影响 Fig. 2 Impact of diluent volume on UV curing time
从图 2 可看出,随着活性稀释剂添加质量分数的 增大,光固化时间呈增大的趋势。稀释剂添加质量分 数为 10% 和 15% 时的固化时间几乎一样,这是因为随 着稀释剂量的增大,体系中的双键含量也增大,同时 降低了体系的黏度,使双键的运动空间增大。但是, 稀释剂对环氧丙烯酸酯的浓度起到稀释作用,而且氧 气也更容易扩散到预聚物中,从而消耗了更多的自由 基,降低了其发生光聚合的机率,使得双键转化为单
其结构进行了表征。研究了光引发剂用量和稀释剂添加量对胶黏剂的固化时间、吸水率、凝胶率、附着力
等性能的影响。研究发现,光引发剂使用质量分数为 5%、稀释剂添加质量分数为 20% 时,黏合剂的综合性
能最好。通过 DSC-TG 分析发现,自制的胶黏剂固化膜玻璃化温度为 279 ℃,0~600 ℃的热失重为 84.88%。
第 25 卷 第 3 期 2011 年 5 月
湖南工业大学学报 Journal of Hunan University of Technology
Vol.25 No.3 May 2011
环氧丙烯酸酯的合成及性能研究
周 涛,肖 凯,杨 佑
(中南大学 化学化工学院,湖南 长沙 410083)
摘 要:以环氧树脂 E-44 和丙烯酸为原料合成了可紫外光(UV)固化的环氧丙烯酸酯,通过 FT-IR 对
称取 2 g 固化膜,以丙酮溶液为萃取剂萃取 6 h 后取出,干燥后称重。凝胶率的计算公式为
凝胶质量分数 = 0 1 × 100%, 式中: 0 为试样固化膜质量,单位为 g;
1 为丙酮萃取后的固化膜质量,单位为 g。 1.3.3 吸水率的测定
本文采用 HG2-1612(85)为测定标准,取 3 块处 理好的干燥底板,在底板上面均匀涂抹一定量的环 氧丙烯酸酯,并将其固化。再将处理后的底板完全 浸入盛有蒸馏水的玻璃容器中。浸水 24 h 后,将试 板取出,迅速用滤纸吸干固化膜表面水分后称重。吸 水率计算公式为
关键词:紫外光固化;胶黏剂;环氧丙烯酸酯;稀释剂;光引发剂
中图分类号:TQ433.4
文献标志码:A
文章编号:1673-9833(2011)03-0037-05
Study on Synthesis and Property of UV Epoxy Acrylate
Zhou Tao,Xiao Kai,Yang You
Hale Waihona Puke 收稿日期 :2011-02-06 作者简介 :周 涛(1963-),男,湖南常德人,中南大学教授,博士生导师,主要从事多相流与流态化技术,有机合成方面
的研究,E-mail:zhoutao@
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湖 南 工 业 大 学 学 报