洁净室空调设计说明

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AHU-01空调净化系统确认方案

AHU-01空调净化系统确认方案

AHU-01空调净化系统确认方案您的签名表明您已清楚了解本文件及附件内容,充分理解并认可本文件的所有条款。

目录1.概述 (2)1.1 基本情况描述 (2)1.2 洁净区技术要求 (2)2.目的和适用范围 (2)2.1 目的 (2)2.2 适用范围 (2)3.风险评估 (2)4.实施计划 (6)5.职责分工和培训 (6)5.1 职责分工 (6)5.2 培训 (6)6.确认前检查 (6)7.确认内容 (6)7.1安装确认(IQ) (6)7.2运行确认(OQ) (12)7.3性能确认(PQ) (15)8.变更与偏差处理 (16)8.1变更控制 (16)8.2偏差管理 (17)9.分析与评价 (17)10.再验证 (17)11.制定依据(参考文献) (17)12.术语或名词解释 (18)13.附件 (18)1.概述1.1基本情况描述本公司质检实验室空调净化系统(AHU-01)为万级净化级别设计,净化流程如下:1.2洁净区技术要求洁净级别换气次数(次/h)温度(℃)湿度(%RH)10000级>20 18-28 45-65 悬浮粒子浮游菌沉降菌≥0.5μm 350000,≥5μm 2000≤100CFU/皿≤3CFU/皿2.目的和适用范围2.1 目的通过对空气净化系统的安装确认、运行确认、性能确认,证明空气净化系统能否达到设计要求及规定的技术要求,是否符合GMP及工艺要求,是否具有可靠性和重现性。

2.2 适用范围本方案适用于xx质检实验室(AHU-01)空调系统安装确认、运行确认、性能确认。

3.风险评估结合法规要求和使用需要,对AHU-01空调系统从配置、人员、法规符合性等方面进行评估,采取严重性(高中低)和可能性(高中低)两个因素进行评估。

严重性:严重性描述严重直接影响产品质量、质量要素或工艺与质量数据的可靠性、完整性与可跟踪性。

此风险导致产品不能使用,直接违反GMP原则,危害产品生产活动或人员健康安全。

净化空调设计说明

净化空调设计说明

净化空调设计方案一、工程概况无尘车间净化总面积约为60m2,无尘生产区洁净度要求为十万级。

(无尘区吊顶高度为3500mm)二、设计依据1、《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19—87。

2、《洁净厂房设计规范》GBJ73—84。

4、《洁净室施工及验收规范》JGJ71—90。

三、厦门地区室外气象参数1、夏季空调室外计算干球温度T=33.4℃2、温球温度T S=27.6℃3、夏季通风室外计算干球温度T=31℃4、相对湿度φ=68%四、室内设计参数:(1)十万级区对于粒径0.5um尘埃应≤3500颗/升(2)无尘区照度300LX-400LX 无尘区换气次数≥15次(3)温度控制18℃-26℃噪音≤65dB(4)静压差:无尘区与室外大气静压差≥10pa无尘区与非无尘区静压差≥5pa五、空调方式根据建设单位所提供的生产工艺平面图,采用单台美国麦克维尔水冷式空调柜机,机组制冷量26KW,风量4000m3/h,本方案设计换气次数为18次,每平方制冷量为380KW/m2,新风采用机组回风箱负压进风,进风管设置风量调节阀及中效过滤器,为保证无尘区与室外大气静压差≥10pa,无尘区与非无尘区静压差≥5pa,在墙面设置三个余压阀。

机组冷风送入静压风箱,通过中效、高效送入房间。

六、气流组织无尘区气流组织方式采用上送侧回,回风口设于竖井下侧离地约300mm处。

高效过滤器送风口布置在洁净室顶棚上,室外新风经过初效过滤后送入回风箱的混合段,然后经过中效过滤,通过高效风口送入洁净室。

七、风管、风阀与防火阀1.风管(1)设计图中所注风管的标高,对于方行或矩形时,以图所示标准(2)风管材料采用镀锌钢板制作,厚度及加工方法,按《通风与空调施工与验收规范》(GB50243-97)的规范确定。

法兰垫料采用橡胶板或闭孔海棉胶版,厚度为5mm,宽度同法兰,不得突入风管内,四角连接采用楔形连接。

(3)当设计图中未标出测量孔位置时,安装位置应根据调试要求在适当的部位配置测量孔。

美的 ● MA 系列小型精密机房用空调机组 技术手册说明书

美的 ● MA 系列小型精密机房用空调机组 技术手册说明书

美的 ● MA 系列小型精密机房用空调机组技术手册请妥善保管本用户手册使用前请仔细阅读本手册获取更多资料微信搜索蓝领星球目 录1 第一章 简 介 (3)1.1 机房应用环境要求 .......................................................................................................................................... 3 1.2 MA 系列小型机房空调 ..................................................................................................................................... 3 1.3 机房空调与民用空调的区别 .......................................................................................................................... 3 2 第二章 产品介绍 . (4)2.1 型号说明 .......................................................................................................................................................... 4 2.2 工作原理介绍 .................................................................................................................................................. 5 2.3 主要特点 .......................................................................................................................................................... 5 2.4 标准部件 . (6)2.4.1 室内机主要标准件 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

沈阳医院手术室洁净空调系统方案

沈阳医院手术室洁净空调系统方案

最新资料;Word版;可自由编辑案例一、沈阳某医院手术室洁净空调系统设计说明一. 工程概况本工程为某总医院病房楼手术室改造净化工程..净化面积185.2m2;万级和十万级..顶棚相对本层地面高度为3.000m;走廊顶棚相对本层地面高度2.700m;内部梁下相对本层地面高度为3.720m..二. 室外计算参数本工程室外计算参数参照辽宁省沈阳市室外计算参数..季节干球温度湿球温度相对湿度平均风速主导风向夏季31.4℃25.4℃78% 2.9m/s南冬季-22℃——64% 3.4m/s北三. 室内设计参数温度:22-25℃..湿度:45-65%..洁净度:万级和十万级..四. 冷源为3台空调室外机组..设置在离空调机组较近的顶层楼板上..热源为电热;设置在空调机组内..五. 空调系统选择空调系统选用全空气集中式处理方式;新风量的确定原则以空调净化设计规范及军队医院洁净手术部建筑技术规范的规定确定新风量;空气处理系统为吊顶式空调机组;设置位置在走廊吊顶夹层内;空调机组的功能有直接蒸发式表冷段;加湿段;风机段;中效过滤段;风机送风段..新风口为带过滤固定单百叶新风口;在外墙处开口;新风管段设电动保温新风阀..系统回风总管设防火阀;当有火灾发生的时候;防火阀处流通空气温度>70℃时;防火阀的熔断片熔断;电讯号输出;与其连锁的风机停止;空调系统不再运行..七.气流组织为高效送风口上送;带阻尼网回风口侧下回至回风夹墙经回风管回至空调机组..九.材料选择风管道采用镀锌钢板;保温采用铝箔离心玻璃棉板;厚度为30毫米;保护装饰层为铝箔..冷媒管采用紫铜管;保温采用阿姆斯壮保温管;厚度为20毫米..冷凝水管及加湿器给水管采用镀锌钢管;冷凝水管外保温为铝箔离心玻璃棉管壳;厚度为30mm..十.施工说明1.施工程序与施工配合1.1通风工程施工前;施工人员应复核通风工程的设备及其基础尺寸;土建留洞及予埋件的位置及尺寸;密切配合土建施工..1.2风管施工最好在吊顶施工前结束;如有交叉;应注意防止破坏吊顶及风管保温..1.3高效过滤器未安装不得开箱;其安装必须在洁净室内各专业安装工程均告结束;洁净室清洗擦净;并全面清扫吹洗风道系统12小时以后才能进行;工作人员按人员清洁要求进入室内..2.风管标高相对本层地面;以标注为准;单位为米..3.风管壁厚选用:风管和配件的板材连接;采用咬接..咬口缝处采取涂密封胶或其他密封措施..4.风管法兰选用:风管与角钢法兰连接采用翻边铆接;铆接应牢固;法兰螺栓及铆钉的间距应小于或等于100mm..铆钉缝及法兰翻边四角采取涂密封胶或其他密封措施..5.矩形风管弯头宽边尺寸大于等于500毫米时;应设导流片..6.配件6.1法兰垫片:采用聚乙烯胶条;厚4毫米;宽度稍小于法兰;不得突入风管内部;垫片擦洗干净;用粘结剂粘在法兰上;契型接头..6.2风管软连接:空调机进、出口相连处;设置长200~250mm的软接;高效送风支管与高效静压箱连接处接长150~250mm的软接;内面光滑..7.风管及配件安装7.1风管上的可拆卸接口;不得设置在墙体或楼板内..7.2所有水平或垂直的风管;必须设置风管支、吊或托架;其构造形式应保证牢固、可靠..风管支、吊或托架应设置与保温层外部;并在支吊架与风管间镶以垫木;同时;应避免在法兰、测量孔、调节阀等部件处设置支吊架..7.3安装防火阀时;应先对其外观质量及动作的灵活性与可靠性进行检验;确认合格后再行安装;防火阀必须单独配置支吊架..7.4送风干管上配有消声器;安装时应单独配置支吊架..8.空调机组安装:直接吊装即可..9.空气净化系统要求9.1风管及配件:净化系统安装前先用清洗液将内表面洗刷干净;干燥后两端开口处用塑料薄膜和胶带密封;并贮与干净处;在安装前应防止风管被再次污染;风阀及其他通风构件的清洁工作均按此要求进行..9.2高效过滤器风口安装:在吊顶上安装一般采用4点带花篮螺栓吊杆拉紧的方式..吊顶与风口翻边密封;高效过滤器风口连接支管上均装软连接及调节阀..9.3净化系统的风管在保温前做漏光实验;检查方法和评价标准根据洁净厂房施工及验收规范..10.空调系统安装完毕;系统投入使用之前;须进行设备单机试运转及系统联合试运转的测定及调整..11.其他未尽事宜;详见工艺设计及通风与空调工程施工及验收规范GBJ50243-97采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82洁净室施工及验收规范JGJ71-90中国人民解放军工程建设行业标准YFB001-1995及相关标准..操作说明1、空调净化系统组成1.1空调净化系统划分辽宁省总医院手术室改造空调净化空气处理系统划分为三个独立空调系统及二个独立工作区..其中K1系统为供第三手术室;K2系统为供第二手术室;K3系统为供第一手术室..所供区域的详细说明详见表一..表一序号系统送风区域1K1第三手术室2K2第二手术室3K3第一手术室4ZJ器械室、走廊该工程的排风划分为 3 个系统..详细说明详见表二..表二1.2各功能区域控制标准:2、空调净化工程制冷加热流程2.1空调净化工程制冷加热流程组成:空调室外机组及室内机;电加热器..2.2空调净化工程制冷流程说明本工程所使用的冷源为沈阳第一冷冻机有限公司;生产的空调室外机组KWJ-15..布置在八层楼顶;工程所使用的冷源有3个:L1、L2、L3;即为空调净化系统所使用的冷源;工程冷源及使用区域详见表三.. 表三2.2.2 L1、L2、L3系统制冷流程说明:L1、L2、L3空调制冷系统流程为:制冷剂R22在室外空调机组内经压缩机压缩后;进入室外空调机组的冷凝器内;通过风机的吹淋而冷却;再通过蒸发器的供液管进入室内;经过膨胀阀的减压后;进入机组的蒸发器..被加热后由回气管回到空调室外机组内..2.3空调净化工程加热流程说明本工程热源采用电加热;电源由甲方提供..电加热器设置在空调机组内..3、空调净化系统设备3.1辽宁省总医院手术室改造净化设备一览表见竣工图..3.2辽宁省总医院手术室改造空调净化设备选用说明:选型依据:空调净化有限公司发放编号2001-040-10中;空净-01-040-02图纸要求而选用..为设计人员根据计算确定的设备运行参数..各种设备配件按该工程施工图纸要求而选用本工程净化空调部分设置三台吊顶式空调机组和四台独立净化机组;均为东宇空调产品..3.3空调机组空调机组根据设计图设计其工作原理..1新回风混合段室外新风补充排风机排出的风量;满足了额定风量;回收系统中经送风段送出的空气..回收风量等于送出风量减掉总排风量..2初效段将风进行初级过滤;应定期检查更换或清洗..3蒸发式表冷段表冷段由热交换器组成..供夏季使用..交换器里流动经空调室外机组处理产生的液体制冷剂;经过与空气交换使空气温度降低..4风机段额定风量3×103m3/h的风机将额定风量向系统中送风..注意:应定期检查皮带是否破损;风机轴应定期加油..5加热段冬季供暖使用;采用电加热..6加湿段为保证空气相对温度达到45~65%而设置..湿源为水通过电极加湿器对机组内空气加湿..7中效段将既将进入洁净区的空气再次过滤..应定期检查清洗、更换..8送风段此段是经过两次过滤的空气流入各房间的出口最终通过高效过滤器吹入房间..框图如下:事项:1开启风机时;送、回风系统管道上的阀门尤其是主阀门必须呈开启状态;否则送风送不出去;机内正压增加造成机组及风管变形;回风回不来;机内负压增加造成机组及风管变形..2开启机组时详细检查机组内是否存有杂物..3空调机组没有降压启动装置;启动时应点动启动..4定期检查空调机组内的初效、中效过滤器..当系统风量不能满足要求时;应及时更换或清洗初效、中效过滤器..如更换后系统风量仍不能满足要求时;应更换高效过滤器;并核定风量..5定期清洗机组内外灰尘..空调机组的操作与维护详见空调机组操作与维护说明..3.4百级洁净层流罩层流罩设置与局部百级区域;技术要求较高;所以要求操作人员必须是经过培训合格人员上岗操作..使用方法:在手术进行前开启;进行自净过程;时间约10~20分钟..打开照明灯;再开启风机方可使用..手术结束后;10分钟后再停风机最后关闭照明灯..并切断供电电源..更详细使用说明请读百级洁净层流罩使用说明书..3.5独立净化机组具有独立的风机及高效过滤器;能进行对单个房间的净化工作..可单独开启..3.6设备开启时间1每个手术室所对应的空调机组的开启时间;是该手术室进行手术前的20~40min;2对于设有层流罩的手术室;层流罩应在手术前10~20min开启;3走廊内独立净化机组;应在任何一手术室有手术进行前30~50 min 开启;4器械室内独立净化机组;应在第二或第三手术室有手术进行前20~40 min开启..4、制冷系统设备配件及材料4.1制冷系统设备选型说明制冷系统设备为空调室外机组..空调室外机组资料详见“竣工资料”..4.2制冷系统配件选用说明制冷系统配件是指除设备外;使系统能够正常运行的过滤;减振;调节等装置;主要有干燥器、电磁阀等均随机配带..4.3制冷系统材料选用说明管道采用紫铜管..供液、回气管保冷采用阿姆斯壮管壳;厚度为20mm;冷凝水管保冷采用铝箔离心玻璃棉管壳;厚度为30mm..5、系统操作规程5.1操作前的检查工作系统操作运行前或上一次的运行过程中;对参与运行的设备进行逐一发现问题;及早解决检修并记录..5.2空调净化系统运行操作规程注:空调净化系统设备均有操作说明书;该部分运行之前;操作人员需详细阅读相关说明书后方可进行操作..5.2.1系统运行操作规程空调净化系统夏季制冷启动程序:手动连锁1吊顶式空调机组无降压启动时;先点动;无异常时;正常启动..2吊顶式空调机组中K1、K2、K3;冷量的调整为自动..注意事项:以下所述为常见问题1空调系统运行后;经常对房间的温湿度进行复检;偏差出现时;注意调节;调节方式按5.3所述..2每年首次使用冷机需提前将冷机机油加热12h 以上..注意:系统运行时;确保防火阀处在开启状态;各种风阀处于调整的状态..注意:夏季制冷停止程序与启动程序相反冬季加热启动程序.. 5.3系统工况调节系统运行时部分参数达不到设计状态时;需进行调节..通常情况系统的风量洁净度及正压已在系统调试时;调节完毕;正常情况下;不会改变;工况调节只限于温度湿度的调节..5.3.1温度的调节设计时通常负荷及运行状态接近的房间设置成一个系统..但个别房间由于室内负荷不同也会出现差别..温度的调节有两种情况;一种是整个系统温度达不到设计要求;另一种是个别房间温度达不到设计要求..当整个系统温度达不到设计要求时:夏季室内温度较高;可将控制表盘上的控制温度调低;系统会自动将送风温度降低达到设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..夏季室内温度较低;调节方式同上;不过将表盘上的控制温度调高..K1、K2、K3系统自动实现..冬季室内温度较低..可将控制表盘上的控制温度调高;而使系统自动将送风温度增高;直到达到设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..冬季室内温度较高;调节方式同上;不过将表盘上的控制温度调低..K1、K2、K3系统自动实现..5.3.2湿度的调节设计时;每一手术室设置成一个系统;个别房间散湿量较大时;也会出现差别..湿度的调节可能是整个系统湿度达不到设计要求..当整个系统湿度达不到设计要求时:夏季湿度过高;可将表盘上的控制湿度调低;K1、K2、K3系统自动实现..如湿度还降不下来;系统需安装除湿器..夏季湿度较低此种情况较少见可将表盘上的控制湿度调高;系统会自动提高湿度满足设计要求..K1、K2、K3系统自动实现..冬季湿度较低系统自动打开加湿器进口阀门加湿;根据室内湿度情况调节加湿器的加湿量..如加湿器打到最大尚未加湿到设计工况;需增加加湿器..冬季湿度较高此种情况较少见..系统需增加除湿器..6、系统维护规程本工程所选设备均有详细的使用操作维护保养说明书;设备的具体维护规程;详见后附的各设备的说明书..以下为对于整体空调净化系统及制冷加热系统所需注意的维护说明..6.1空调净化系统1空调净化系统需由专人负责操作..负责操作人员必须经过培训方可上岗并详细阅读操作说明及附件文件..2系统运行时;经常检查各种百叶风口;是否出现焊口松动;对开多叶调节阀是否出现紧固螺母松动;并时常紧固此装置;如出现由于螺母松动使对开多叶调节阀的手柄移位;需重新核定该处风量..经常观察防火阀;检测防火阀熔断片是否熔断通常防火阀熔断片熔断后会有报警信号输出;相应系统的风机也会停止;异外情况可通过系统压力突然变化;或阀体附近的气流受阻产生的振动的声音判断..如出现异常情况;请立即停机检修..3空调净化系统设备有运动部件时;需经常对其运转部件进行观察;如空调机组内的风机;排风机等对其皮带轮经常观察是否松动;对其轴承观察是否需加油;各种设备的维护详见设备使用说明书中维护部分..4空调净化系统压力变化主要由于运行时间积累使过滤器积尘而导致的阻力变化..因此空调净化系统的过滤器在经过一段时间的运行后;机组内的初效当阻力达到初阻力的2倍时;即阻力达到80pa时;机组内的中效当阻力达到初阻力的2倍数时;即阻力达到200Pa时;需清洗或更换初中效..当更换完初、中效过滤器后;系统风量仍满足不了风量要求时;应更换高效过滤器..注意:更换完高效过滤器后;要重新核定风量..5系统新风入口的阻尼网需经常清洗及更换;并注意是否有塑料或纸屑吸附在入口上;并及时清除..6经常检查系统的电动保温新风阀执行机构;风阀执行器系统等是否工作正常..7经常检查净化房间的回风口处的阻尼层;积尘严重时应清洗或更换..8净化房间的温度;湿度及洁净度按需要监测;不在设定范围;有较小波动时;可通过调节冷热源部分实现;如出现较大变化或较大区域内的变化;必须分析原因或与技术人员联系后;找出问题;方可进行调节;调节后需重新测定..9回风口设有阻尼;时间长久应更换阻尼层..另外室内回口尺寸不可随意改动;更不应该在回风口处放置杂物;以免影响回风量及气流分布..6.2制冷加热系统维护规程1经常检查净化机组蒸发式表冷器;加湿器进口的阀门的执行机构是否正常..2经常检查各种水管、制冷管道及配件工作是否正常;有无漏水冒汽现象;及时发现;及时修补排除..3当制冷系统重新使用时;要将系统清洗干净..4经常检查空调室外机的运转情况;发现问题及时处理..5经常检查机组内的电加热器;发现问题及时处理..7附录7.1 附图目录7.1.1空调系统送风管道示意图图一7.1.2空调系统回、排风管道示意图图二图纸编号:阶段:日期:年月日。

取样间说明

取样间说明

设计说明1. 概述本工程设计为F区一层取样间的暖通空调系统设计。

2.设计依据及参数2.1 设计依据采暖通风与空气调节设计规范 GB 50019-2003建筑设计防火规范 GBJ 16-87(2001年版)医药工业洁净厂房设计规范医药设计技术规定洁净厂房设计规范 GB50073-2001建筑防排烟技术规程 DGJ08-88-2006甲方提供的资料及技术要求2.2 设计参数2.2 室外气象参数: (依据深圳地区的室外气象参数)夏季:空调室外计算干球温度: 33 ℃空调室外计算湿球温度: 27.9 ℃空调室外计算日平均温度: 30.1 ℃通风室外计算干球温度: 31.0 ℃大气压力: 1003.4 hPa室外风速: 2.1 m/s冬季:空调室外计算干球温度: 6 ℃空调室外计算相对湿度: 70 %采暖室外计算干球温度 7 ℃通风室外计算干球温度 14 ℃大气压力: 1017.6 hPa室外风速: 3.0 m/s3.0设计概要:3.1空调系统设计本工程净化区采用的空调系统形式均为全空气风道式中央空调系统, VRV室外机承担室内冷热负荷。

净化空调系统的空气经粗效(G4),中效(F7)和高效(H12)三级空气过滤器后送至室内。

主要房间室内空气采用顶送,下侧回或下侧排的气流组织方式,送风采用高效空气过滤器送风口,吸风口采用铝合金条形风口+回风过滤网。

为了确保洁净区域的洁净级别,净化空调系统的高效空气过滤器设置在送风系统末端。

本工程空调机组采用卧式组合式空气处理机组。

净化区域的空气处理机组是由新回风混合段、粗效(G4) 过滤段、表冷段、风机段、加热段、中效(F7)过滤送风段及相应仪表组成;舒适性区域的新风机组是由新风段、粗效(G4) 过滤段、表冷段、加热段(自带电加热)、风机段、中效(F7)过滤送风段及相应仪表组成。

空调机组的壁板均采用双层金属壁板(外壁板涂膜)中间3~5cm厚聚氨酯发泡剂充实组成。

净化机组内壁及水盘采用不锈钢材质。

通风空调设计说明gmp干细胞项目

通风空调设计说明gmp干细胞项目

细胞培养洁净室设计说明(一)设计内容1.本工程为**干细胞股份有限公司干细胞库综合车间,建筑面积约8000平方米,二层洁净生产区面积4000平方米,微生物培养室等房间采用吊顶式空调器全空气形式送舒适性风。

2.本设计内容包括综合车间的空调,通风,冷冻及防排烟设计。

洁净区共设置2套洁净式组合空调机组,系统内设相应的排风除尘系统,1套组合式空调机组是供D级车间使用,1套组合式空调机组是供C级车间使用。

整个车间供设计7套机械排烟系统,位于各个排烟分区的吊顶内,当排烟分区内发生火灾时,相应系统内的消防型离心排烟风机开启,供人们逃生使用。

(二)设计依据1.《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50736-2012)2.《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)3.《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)4.《医药工业洁净厂房设计规范》(GB50457-2008)5.《药品生产质量管理规范》(2010年修订)6.业主对本工程的使用要求及业主与设计院的有关协商纪要。

(三)室内外设计计算参数室外计算参数夏季:空调干球温度30.4℃,空调湿球温度24℃,通风温度26.6℃,室外风速3.5m/s,相对湿度64%,冬季:空调干球温度 -24.3℃,相对湿度77%,通风温度 -20.1℃,室外风速3.1m/s。

室内设计参数C级洁净区:温度为20°C~24°C,湿度为45~60%D级洁净区:夏季温度为≤25°C,湿度为45~65%(四)净化、空调、通风1.净化空调系统区采用组合式净化空调机组,净化空调机组放在本层空调机房内。

2.各个组合式空调机组及吊顶式空调机组所需新风量均从室外取。

(五)空调冷、热源1.空调冷源:采用螺杆式水冷冷水机组机组,夏季制取7/12℃冷冻循环水,制冷机房与空调机组机房共用。

2.空调热源:采用蒸汽(0.3MPa)从外网来。

(六)防火及防排烟1、所有进出空调机房的送风管和回风管,穿过防火墙和楼板处的风管(排烟管除外)上均设70℃防火调节阀。

洁净空调系统施工技术方案

洁净空调系统施工技术方案

洁净空调系统施工技术方案通风空调、洁净系统设备数量多,尺寸及重量较大,所涉及的材料种类也多,安装较复杂,工艺安排需按一定要求进行,故在系统开始安装时应先做好严密的组织,才能减少返工,确保工程≡利实施。

一、空调系统概况1.1空调设计包括两个部分洁净空调、舒适空调。

所有洁净车间的洁净等级为30万级,温度控制范围在18~26℃,相对湿度控制范围在45%~65%;洗衣间、办公室、非洁净走廊为普通舒适空调,采用风机盘管供冷。

1.2洁净空调设备洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机,末端风口为亚高效送风口;舒适空调设备为风机盘管,末端风口为普通风口。

1.3排风系统洁净车间的机械排风由若干排风机组成,其余为正压排风;非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管,由轴流风机集中排出室外。

二、施工基本程序和施工准备2.1空调系统安装工程基本程序净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的,不同点在于净化空调系统的特殊性,各工序的技术措施、管理制度要严、细。

净化空调系统施工的基本程序由九个主工序构成:即施工准备、风道及部件的制作、风道及部件的安装、设备安装、防腐保温工程、单机试运转、系统联合试运转、系统试验与调整、竣工验收。

这些工序可分为两大阶段。

前五个工序构成施工阶段;后四个工序构成调试及验收阶段。

2.2施工准备它是接到施工图后进入工程实体施工前必不可少的工序,这一工序非常重要,它关系到能不能科学地、文明地、高质量地、高效益地完成任务。

这一阶段涉及到的技术理论、组织管理水平、施工经验,科技产品信息等大量技术问题。

这一段工作不深入细致就为后续工作带来了很多的隐患和困难。

这一工序的主要工作是:2.2.1读图接到施工图后,各级技术部门应组织得力技术人员,阅读施工图。

了解设计说明:通过说明了解本工程规模、服务对象、设计特点、技术、材料、施工工序等的一般要求及特殊要求,尤其应注意特殊要求部分。

对照其它工种的施工图了解本工种与其它工种的内在关系,施工中互相关联的地方,以及相互之间有矛盾的、遗漏的地方。

洁净空调知识

洁净空调知识

5.5 洁净室气流组织
房间的洁净度----非单向流或单向流----非单向流的送风形式、 单向流的水平或垂直。 1、洁净室的气流应满足空气洁净度和人体健康的要求,并 应使洁净工作区气流流向单一; 2、回风口宜均匀布置在洁净室下部; 3、余压阀宜设在洁净空气流的下风侧,不宜设在工作面高 度范围内。非单向流洁净室内设置洁净工作台时,其位置应 远离回风口。 4、洁净室内有局部排风装置时,其位置应设在工作区气流 的下风侧。 气流组织计算。
洁净室维护
1按要求更换空气过滤器 2保证密封 3每天清洁消毒 4不使用洁净室也需要开启空调值班 5发尘物不得进入 6人员从指定出入口出入。
5.2 空调负荷的计算
一、室内外参数的确定
1、室内参数
表5-1 洁净车间应控制的设计参数
应控制的参数
《1》
《2》
空气洁净度级别
要求
要求(含细菌浓度)
5.3 空调系统风量的计算
非单向流
[例]有一净化空调系统带有三级过滤器,其中初效和中效过滤器
只处理新风,高效过滤器处理全部送风量。假定进入洁净空
间和空间内产生的尘粒能及时均匀地在空间内扩散,且净化
系统的风量L及回风率r一定,画出在室外空气含尘浓度为M,
室内产尘量为G,空间体积为V的条件下的系统原理图,推导
二、 生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,应根据工艺要求 确定。
5.2 空调负荷的计算
一、室内外参数的确定
2、室外参数
室外气象参数确定方法与一般空调系统相同。
表5-3 室外新风含尘浓度
地区分类
计数含尘浓度(pc/L)
工业城市内
3X105
工业城市郊区
2X105
非工业区或农村

超净实验室设计说明

超净实验室设计说明

师范大学超净实验室设计方案北京杰通宇洁净化设备有限公司日期: 2017—09-16师范大学超净实验室设计方案方案设计说明第一部分净化间概况师范大学超净实验室设计方案,根据业主的使用要求而设计布局。

该净化间位于师范大学院内(属市内),建筑面积106平方米。

第二部分方案设计说明一、设计依据1.《洁净厂房设计规范》(GB50073-2013)2.《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003)3.《建筑给水排水设计规范》(GB50015—2003)4.《民用建筑电气设计规范》(JGJ 16—2008)5.《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)6.《洁净室施工及验收规范》(GB 50591—2010)7.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243—2016)8.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB 50303—2015)二、设计参数(一)室外设计参数(北京气象资料):(二)室内设计参数:三、工艺布局及要求(一)空间规划从东往西排1、耗材储存间X1,公用,门厅东北侧.2、更衣间X1共用,门厅东南侧。

3、风淋室X1间共用。

4、缓冲间X1共用,风淋室出口门后预留安防液氮罐、-80度冰箱位置。

(二)硬件设施要求1、不锈钢水槽X12、缓冲间西侧传递窗600*600mm要内凹进培养间;培养间和器件间传递窗(北侧)200*200mm3、培养南墙壁上C O₂出气点X2(有专业施工我方配合)4、墙壁上插座220V/10A错位五孔插座带开关。

5、固定电话插座X1,网络插座X1在细胞间西侧墙壁。

6、排风机X1带定时开关,要求密封性能好,5-10分钟定时。

7、天花板2套紫外灯管座,1个灯管可产生臭氧,另1个无臭氧,各带一个定时开关在更衣间120分钟可调;各带一个安全开关在缓冲间。

8、天花板净化出风口4—6个,风口下安装遮挡板,避免直接吹头。

9、空调系统X1,新风要求有过滤净化,在开排风时联动补新风。

洁净室内送风系统设计要求

洁净室内送风系统设计要求

洁净室内送风系统设计要求
洁净室内送风系统设计要求有什么?想要设计出一套符合规范要求的洁净室内送风系统,首先需要了解的便是设计要求,那么在这里,小编帮您总结出一套完整的洁净室内送风系统设计要求,希望对你有帮助。

首先,洁净室空调系统设计参数
a)洁净度:洁净室:万级,更衣室:十万级;
b)湿度:55±10%
c)温度:24±2℃
d)静压差:洁净室与室外大气5~15Pa;
洁净室空调设计方案说明
在该设计方案之中,经济、实用、合理是最基本的的原则,说明如下:
(1)净化车间的空调净化系统
a)本工程是用一台洁净式组合空调机组(冷暖型,风量:8000m3/h)经初中效过滤后通过洁净风管送至高效过滤风口,再送入洁净车间,使车间达到所要求的温湿度级别。

b)洁净式组合空调机组安装旁边机房,震动和排水措施一定要做好。

(2)水系统
洁净式组合风柜采用风冷型式,将冷凝水排至室外。

(3)送、回风系统
a)新风从室外用新风机组引入,与回风在混合箱混合后,经过滤、表冷、等处理,最后通过高效过滤送入净化车间及更衣室内;
b)气流组织形式:顶送风下侧回风方式,经高效过滤单元送入净化间内;回风是在回风墙的侧下方安装的回风百叶回风,由回风百叶口回到回风立墙,再通过洁净回风管回至洁净式空调机组回风箱,再与新风混合,如此循环;所有回风口均采用单层门绞式回风口,设初效过滤网。

注:来源康鼎净化工程。

洁净室工程设计及施工说明

洁净室工程设计及施工说明

洁净室工程设计及施工说明(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--洁净室工程设计及施工说明一、工程概况:该制剂楼层高米,净化级别为一万级,洁净区全部采用50mm彩钢吊顶及彩钢板轻质隔断,隔断区吊顶距地坪米,地坪采用环氧树脂。

该制剂楼包括气闸室(1), 气闸室(2), 称量配料,原料存放,粉碎筛分,湿法制粒间,调浆(1), 调浆(2), 中间站(1), 总混整粒间, 压片间(1), 压片间(2),模具,前室, 中间站(2),检验,工具存放,机械室,包衣, 胶囊填充抛光,凉片, 空胶囊存放,内包材存放,片剂瓶装, 铝塑包装, 颗粒袋装, 容器具清洗, 容器具存放,洁具,机械室,缓冲,男更衣,女更衣, 洁净走道。

车间内人数共24人,上班时间为8点---17点,群集系数为。

二、设计范围:本设计包括洁净区装修、照明配电及空调系统。

三、设计依据:1. 《洁净厂房设计规范》GB 50073-20132.《洁净室施工及验收规范》GB 50591-20103.《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019━20034《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002.5.《工程设计安装手册》6. 《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-20087.《制冷设备安装工程施工与验收规范》8.甲方的设计要求。

四、空调设计参数:五、空调系统:本工程采用中央空调系统,冷热源集中由空气源冷热能机组:60ST-420AS3主机供给,通过保温管道将冷冻水或热水供至空调末端设备(组合式空气处理机组:MDM1313),再将空气处理后送到各房间。

各空调末端设置有电动阀,可根据使用要求进行温湿度调节。

1.空调机房与洁净室设于同层,主机选用60ST-420AS3螺杆式冷水机组1台。

冷冻水泵选用广州白云管道水泵厂管道泵:BYG-65-125(I)共2台,一用一备。

热水循环水泵选用广州白云管道水泵厂管道泵:BYG-50-100(I)共2台,一用一备。

洁净室空调净化系统验收方案

洁净室空调净化系统验收方案

洁净室空调净化系统验收方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 适用范围 (3)二、项目概述 (3)2.1 洁净室简介 (4)2.2 空调净化系统介绍 (5)三、验收前准备 (6)3.1 技术资料审查 (7)3.2 系统设备检查 (8)3.3 环境条件确认 (9)四、验收步骤 (10)4.1 初步验收 (11)4.1.1 检查系统安装质量 (12)4.1.2 测试系统运行效率 (14)4.2 最终验收 (15)4.2.1 核查系统性能指标 (16)4.2.2 进行系统试运行 (17)五、验收标准与方法 (19)5.1 国家相关标准 (20)5.2 行业规范 (20)5.3 企业标准 (22)5.4 验收测试方法 (23)六、验收结论与建议 (24)七、附件 (25)7.1 相关图纸 (26)7.2 设备合格证明 (27)7.3 测试报告 (29)一、前言随着科技进步和工业生产水平的不断提高,洁净室在各个领域的应用越来越广泛。

洁净室作为一种特殊的工作环境,对于空气洁净度、温湿度等环境参数的要求极为严格,因此洁净室空调净化系统的安装与验收至关重要。

本验收方案旨在规范洁净室空调净化系统的验收流程,确保系统性能满足设计要求,为洁净室的正常运行提供有力保障。

本验收方案依据相关行业标准、国家标准及地方标准,结合实践经验,对洁净室空调净化系统的验收内容、方法、步骤进行详细说明。

通过本方案的实施,旨在确保洁净室空调净化系统安全可靠、运行稳定,为生产、科研及其他相关活动提供一个优良的洁净环境。

1.1 编制依据本验收方案根据《洁净室施工及验收规范》(GMP)、《医药工业洁净室施工技术规范》(YY00332、《医院洁净手术部建筑技术规范》(GB503332等相关国家标准和行业标准,结合我公司实际施工经验编制而成。

我们参考了行业内其他优秀企业的验收方案和实践经验,确保方案的实用性和可操作性。

在编制过程中,我们充分考虑了洁净室空调净化系统的特点、复杂性和重要性,力求做到全面、细致、严谨。

洁净空调系统运行维护手册

洁净空调系统运行维护手册

空调系统运行维护手册起草人:审核人:批准人:年月日【目的】为规范空调系统的管理,保证其正常运行,特制定本手册。

【适用范围】适用于公司净化空调系统的综合管理,舒适性空调系统可参照执行。

【职责】1 项目经理负责批准本手册。

2 暖通工程师负责编制本手册。

3 验证工程师负责审核本手册,并负责提交给业主。

【内容】1 空调系统的设计1.1 空调系统设计时,应充分满足洁净室的工艺要求。

1.1.1 合理设置新回风混合段、初效过滤段、表冷段、加热加湿段、风机段、均流段、中效过滤段、送风段等功能段;排风设计时应有防止室外空气倒灌的措施。

1.1.2 按照工艺要求,设计表冷段、加热加湿段时要充分考虑外部资源供应情况,如冷媒水和蒸汽供应情况,加湿应采用干蒸汽加湿器等不对系统造成污染的设施。

1.1.3 初、中效两端需有风阻力压差指示装置,引压管应保持固定位置。

1.1.4 空调机组及风管系统设计选型必需考虑安全性和防火的应急处理。

1.1.5 根据洁净级别不同考虑送风量和风压。

1.2 空调系统设计应满足洁净室保持一定新鲜空气量的要求,其数值应取下列风量中最大值:1.2.1 非单向流洁净室总送风量的10%-30%。

1.2.2 补偿室内排风和保持室内正压所需的空气量。

1.2.3 室内最大人员数量时所需新风量(按每人40M3/小时计算)1.3 空调系统采取隔声、消声、隔震等控制措施时,噪声控制设计不得影响洁净室净化条件。

1.4 空气净化处理应采用初效、中效、高效过滤器三级过滤。

1.5 洁净室各房间的送回风合理设置;局部排风装置的设计上应采取系统连锁运行等方式以防止气流紊乱或外界污染。

1.6 空调系统的排风应有下列措施1.6.1 防止室外气体倒灌措施。

1.7 风管设计。

1.7.1 制作风管的材料必须符合设计要求和有关国家规范,如果设计无要求,应采用优质镀锌钢板、不锈钢板。

1.7.2 空调系统的新风管、回风总管,宜设密闭调节阀。

排风应设置止回阀。

万级洁净室设计说明

万级洁净室设计说明

生物洁净室设计说明设计在建设方提供的土建图、招标说明文件基础之上进行,依据《生物安全实验室建筑技术规》GB50346-2004、《实验室生物安全通用要求》GB19489-2004、《微生物和生物医学实验室生物安全通用准则》WS233-2002、《洁净厂房设计规》GB50073-2001、《洁净室施工及验收规》JGJ71-90、《通风与空调工程施工及质量验收规》、《建筑安装工程技术操作规程通风空调》、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》、《民用建筑电气设计规》等规中相关条例的规定,对实验室场地的建筑特色进行了认真分析之后,本着以人为本、方便实验操作、生物安全的设计理念,在充分满足实验场所提供的平面布局前提下完成方案设计。

设计方案应集先进性、高安全性、实用性、经济性于一体。

一、平面布局(一级屏障)设计根据实验场所提供的场地空间,设计微生物实验区,以建筑面积为23m2为例。

应设有一个P2主实验室,一个一更缓冲间,一个二更缓冲间,一个洗刷消毒间。

设计充分利用现有的空间,根据国家相关规和实验场所的特殊要求进行平面布置。

考虑生物安全实验室应同时实施一级屏障和二级屏障的要求,其中一级屏障主要体现在微生物实验区的平面布置和维护结构方面,二级屏障主要体现在空调净化系统方面。

在平面布置方面把人流和物流分隔开,防止人和物的交叉感染:实验操作人员通过一更缓冲间和二更缓冲间进入P2主实验室;实验物体通过两个互锁式传递窗进出P2主实验室,其中一个互锁式传递窗设在主实验室和准备间之间,另外一个设在主实验室和洗刷消毒室之间,保证了洁净物不受感染,同时保证了污染物尽快传进洗刷消毒室进行消毒灭菌。

整个平面布局完全能够满足国家规及标准和实验场所最终要求,而且充分利用了实验场所划分的建筑空间,按照实验室操作程序的要求配备了各种功能的房间,操作路线方便快捷,每间实验室的平面尺寸都是按照各种实验功能分配的。

二、围护结构、装潢装饰设计上将实验室主体框架为彩钢板玻璃隔断,颜色为哑白色,彩钢厚度每面0.426mm,彩钢岩棉夹芯板防火等级为不燃烧;聚苯乙烯彩钢夹芯板防火等级为阻燃。

洁净空调系统调试及检测方案

洁净空调系统调试及检测方案

洁净空调系统调试及检测方案根据原中国医药工业公司1993 年修订的《药品生产管理规范实施指南》的说明,制药车间洁净室的全部性能测试方法参照《洁净室施工及验收规范》执行。

该规范给出性能检验(综合性能全面评定)的必测项目,包括GMP 列出的关于洁净车间的全部性能参数。

必测项目必须全部测定,包括下列几项:换气次数(非单向流即乱洁净室);工作区(全室或局部百级区)工作面高度截面平均风速(单向流洁净室或洁净区);静压差;洁净度级别;温度;相对湿度;照度;噪声;新风量;细菌浓度(沉降菌或浮游菌);自净时间。

按照上述要求,我司将对本洁净空调系统进行测试,以确保所安装的洁净装修空调系统符合GMP 要求。

1 空调系统试运转净化空调系统试运转分单机试运转、测试及系统联合试运转单机试运转有通风机、制冷设备、空调机、冷却水泵、冷却塔、冷冻水泵、表面式热交换器、净化设备等。

1.1 风机试运转与参数测试1.1.1 运转前必须加上适度的润滑油,并检查各项安全措施;盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象;叶轮旋转方向必须正确;滑动轴承最高温度不得超过70℃;滚动轴承最高温度不得超过75℃。

1.1.2 风机在额定转速下试运转时间不少于2h;电动机带动风机均应经过一次启动立即停止运转的试验,并检查转子与机壳等确无摩擦和不正常的声响后,方得继续运转。

风机运转中,轴承的径向振幅应符合设备技术证件规定,无规定时,应符合下列要求:转速(r/min)≤375 >375 >550 >750 >1000 >1450 >3000 振幅不超过(mm) 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.04风机试运转完毕,应将有关装置调整到准备启动状态。

1.1.3 风机风压、风量、转速、轴功率的测试:测试仪表:毕托管、倾斜式微压计、U型压力计、转速计、功率表;风机的风量、全压是通过测量风机前后风道直管段处断面的全压、静压、动压及风道断面积来确定的;(1)测量断面的位置:当与风机直接连接的是直管段,且长度不小于风道直径六倍时,应在距局部阻力后4D~5D 处测定,但距下一个局部阻力应不小于2D;当直管段长度不足6D 时,则在靠近风机的地方──在局部阻力后的直管段进行测量。

洁净室气流形式设计

洁净室气流形式设计

洁净室气流形式设计-概述说明以及解释1.引言1.1 概述洁净室是一种专门用于控制空气污染的封闭环境。

其主要目的是为了确保在洁净室内的工作环境中,空气质量符合特定的要求,以满足特定的工艺或实验需求。

洁净室的气流形式设计是洁净室设计中的一个重要方面。

它指的是如何使空气在洁净室内有序地流动,以达到最佳的清洁效果。

正确的气流形式设计可以有效地控制和降低洁净室内的颗粒物浓度,确保洁净室的工作环境符合预定的要求。

在洁净室气流形式设计中,需要考虑以下几个要点:首先,需要确定洁净室的气流方向。

常见的气流方向包括垂直流、水平流和混合流。

不同的工艺和实验需要不同的气流方向,因此在设计中需要根据具体需求确定合适的气流方向。

其次,需要考虑气流速度的控制。

气流速度是指空气在洁净室内的流动速度。

过高或过低的气流速度都会影响洁净室的清洁效果。

因此,在设计中需要根据洁净室的具体要求,合理控制气流速度,以实现最佳的清洁效果。

此外,洁净室的气流分布也是设计中需要考虑的重要因素。

良好的气流分布可以确保洁净室内的空气均匀流动,避免死角和死区的形成,从而提高洁净室的清洁效果。

最后,洁净室的气流形式设计还需要考虑空气过滤系统的选择和布局。

合理选择和布局过滤器可以有效地去除空气中的颗粒物,保证洁净室内的空气质量。

综上所述,洁净室气流形式设计是洁净室设计中的重要环节。

通过合理确定气流方向、控制气流速度、优化气流分布以及选择合适的空气过滤系统,可以有效地提高洁净室的清洁效果,满足特定的工艺或实验要求。

1.2 文章结构文章结构部分:本文共分为引言、正文和结论三个部分。

下面将详细介绍每个部分的内容。

引言部分概述了本文的主题和目标,即洁净室气流形式设计。

洁净室是一种能够控制空气中颗粒物浓度、温度、湿度、洁净度和气流速度等参数的封闭环境,被广泛应用于电子、制药、食品等行业。

而洁净室的气流形式设计是洁净室内部空气流动方式的设计和调整,对于保持洁净室内洁净度、温湿度和空气质量起着至关重要的作用。

空调洁净车间使用说明

空调洁净车间使用说明

为保证洁净灌装车间的正常运行,必须严格执行操作规程,并定时进行维护保养。

一、洁净灌装车间车间运行操作:1、空调洁净车间运行前需检查车间的各回风口是否畅通、车间的门是否关闭、车间内的清洁卫生是否干净。

检查合格后方能启动运行。

(1)、打开风机箱电源开关;(2)、开风机后,注意风机空调机运转是否正常;(3)、开机后观察洁净车间内的压差计与室外是否保持≥ 10Pa正压风量;(4)、开机30 分钟后,洁净灌装车间车间可进行正常工作;(5)、洁净车间住手运行前,工作人员必须做好清洁工作;人员下班时关好所有门及物流通道口,同时打开紫外线杀菌灯20-30 分钟摆布;(6)、关闭风机箱电源开关;(7)、操作人员检查所有电源开关是否全部关闭;二、洁净车间维护及保养:1、洁净车间每天生产完成后,必须搞好清洁卫生工作。

擦洗地面、壁板及工艺设备清洗干净;2、对洁净区环境进行定期监测;洁净区环境要求及监测:监测项目检测仪器技术要求测量位置检测频率风速风速仪百级≥0.4m/s 1 次/月≥1.0m/s换气次数风速仪万级≥25 次/h 1 次/月洁净区送风口十万级≥20 次/h洁净区关键操作静压差微压差计≥10Pa 1 次/月点百级≤3.5 颗/升灌装区关键操作(≥0.5 μm) 点尘埃粒子计万级≤350 颗/升尘埃粒子数 1 次/季数器(≥0.5 μm)洁净灌装车间十万级≤3500 颗/升(≥0.5 μm)洁净区关键操作菌落数双蝶放置十万级≤10 个/皿 1 次/周点3、根据监测结果:百级风小于0.4 m/s,万级区换气次数小于30 次/ h、静压差小于5Pa 时应作如下维护:3.1、应检查风箱中效过滤袋是否积尘太多,普通情况下三个月更换一次;3.2、应检查各回风口初效过滤布是否积尘积尘太多,普通情况下一个月更换一次;3.3、应检查新风口是否积尘积尘太多,普通情况下一个月更换一次;4、万级洁净区尘埃粒子数>350 颗/升时应作如下维护:4.1、根据监测结果,如按 3.1 至 3.3 方法维护保养后,尘埃粒子 仍大于 350 颗/升时,应检查车间内的高效送风口是否破损;4.2、应检查高效过滤的积尘是否达到终阻力。

医疗机构洁净室空调通风设计要求

医疗机构洁净室空调通风设计要求

医疗机构洁净室空调通风设计要求医疗机构的洁净室是为了保证手术室、实验室等特定区域的空气质量,以提供安全、卫生的工作环境。

在洁净室的建设中,空调通风系统的设计至关重要。

以下是医疗机构洁净室空调通风设计的要求。

洁净室的空调通风系统需要满足以下几个基本要求:1. 过滤效果:空调通风系统应使用高效过滤器,能够有效过滤细菌、微尘、病毒等微小颗粒物,保证室内空气的洁净度。

2. 温湿度控制:洁净室内的温度和湿度需要保持在适宜的范围内,避免对人员和设备的影响。

通风系统应具备调节温湿度的功能,并能够稳定地维持一定的湿度水平。

3. 新风提供:为了保证洁净室内的空气流动,通风系统需要提供足够的新鲜空气,并通过适当的排风方式将室内的污染物排出。

4. 低噪音:医疗机构对噪音的控制要求较高,特别是在手术室等需要安静环境的区域。

空调通风系统的设计应尽可能减少噪音产生,确保室内的安静环境。

根据不同洁净室的级别和用途,空调通风系统的设计还需遵循以下特殊要求:1. 高级别洁净室:对于需要更高洁净度的空间,通风系统应采用单向流动方式,保证空气流动的方向和速度,避免死角和混合污染。

2. 正压控制:特定的洁净室,如手术室、产房等,需要保持正压控制,以防止外界污染物进入室内。

通风系统应定期维护,确保正压的稳定性。

3. 急性感染隔离室:这类洁净室要求具备负压控制,将室内空气排出并通过过滤器处理,以防止病原体的传播。

通风系统应具备紧急切断功能,确保病原体不外泄。

医疗机构洁净室空调通风设计要求包括过滤效果、温湿度控制、新风提供和低噪音等基本要求,以及针对不同级别和用途的具体要求。

合理设计和维护空调通风系统,能够为医疗机构提供安全、清洁的工作环境,保障患者和医护人员的健康。

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洁净室设计中的几点分析《洁净厂房设计规范》GB50073—2001中指出“空气过滤器的处理风量应小于或等于额定风量。

设置在同一洁净区内的高效(亚高效、超高效)空气过滤器的阻力、效率宜接近”。

并同时指出“洁净室的送风量,应取下列三项中的最大值:1.1为保证空气洁净度等级的送风量。

1.2根据热、湿负荷计算确定的送风量。

1.3向洁净室内供给的新鲜空气量。

”由此可见,在空调系统中过滤器的选择和送风量(换气次数)的计算具有重要意义。

在实际的设计过程中,过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题,设计人员选择过滤器的实际风量均小于它本身的额定风量,具体方法是按照某一过滤器额定风量比例(如60%)来选择某一型号的过滤器,认为只要是小于额定风量,它们之间的阻力不平衡可以通过安装调节阀来实现,因此未能校核过滤器的阻力,从而未能使同一洁净区内的高效空气过滤器的阻力达到接近,给风量调节带来麻烦,并且对过滤器的使用寿命造成影响。

而一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确定的送风量(普通空调露点送风换气次数为8~10次/h),洁净室送风量的选择一般是按照洁净度的级别,根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数,而不校核热、湿负荷计算来确定的送风量,这样的计算存在的问题在于,一个净化空调系统只能有一个送风状态点,当不同级别洁净室(如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时)或室内负荷相差较大的房间在一个系统(如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负荷相差几倍甚至十几倍)时,无法确定一个正确的送风状态点,造成有的房间冷,而有的房间热。

2 高效过滤器的选择计算:由于洁净室的特性不同,高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。

如100级以下选择A类或B类,100级以上则需要选择C类过滤器;高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器;有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器;有防火要求的,过滤器所有材料应为不燃性等等。

本文不考虑这些问题,仅仅考虑影响常规高效过滤器(以过滤≥0.5μm为主)的选择中风量和阻力问题实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类,它们是洁净厂房设计中最常用的高效过滤器,一般低于或等于10万级可以选A类;1万~100级可以选B类。

凡是常规高效过滤器,对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

首先要明确一下高效过滤器通过的风量与其阻力的关系,实验证明高效过滤器的阻力与流量是非直线关系,但在‘一般比额定风量大得不多时,阻力和通过风量的关系如近似看成直线关系,误差也不大’。

表1是北京同创过滤器厂生产的高效过滤器规格表,图1是该厂生产的高效过滤器阻力特性曲线,由图1可以看出不同特征尺寸的过滤器其阻力的特性曲线是不同的,我们可以根据所选的过滤器的型号查它的相应阻力特性曲线得到它的阻力,为了方便选择我们把图1中的曲线处理一下,用每一个型号的曲线的横坐标风量去除以高效过滤器的特征尺寸(即高效过滤器的体积V=H×W×D),然后重新进行拟和成图2中的曲线,从图中可以看出两条曲线有重合的趋势,只要特征尺寸选择得当(可以考虑一下不同型号过滤器结构阻力,因为过滤器的真正过滤面积要小于过滤器的截面积,存在一个有效面积比,而且小型号的过滤器有效面积比较大,而大型号的小),两条曲线将更加逼近,两个拟和方程的相对应系数也相差不大。

而且我们所需要的是额定风量附近的曲线(图2中<20000附近的曲线,即相当于额定风量以下的风量),对于我们工程选择来讲,这样的差距是可以忽略不计的。

从表1中也可以看出,在相同初阻力下,每种型号过滤器的Q/(H×W×D)值也均大致相等,即在图2中有一个相同的状态点。

因此我们可以得出这样的结论:在不大于额定风量的前提下,常规高效空气过滤器的阻力—流量特性曲线可以用一条曲线来描述,并且成线形分布。

也就是说只要知道一种型号的过滤器的阻力—流量特性曲线就可以知道其它型号的过滤器大致的特性曲线,又因为成线形的分布,只要知道曲线上的两点便可以确定该直线(因为我们知道该直线过坐标原点,因此只要知道一点即可方便的确定该直线,这一点可以用高效过滤器额定风量下的初阻力确定),从而给过滤器的选择带来很大的方便。

表1、高效过滤器规格:由于高效过滤器的寿命T0是按照额定风量Q0下终阻力增加到等于初阻力的既定倍数(一般为2倍)时所使用的时间,此时高效空气过滤器的容尘量也达到了最大(也称标准容尘量P0),因此也可以认为高效过滤器的寿命T0是高效空气过滤器的容尘量达到了标准容尘量P0的时间。

当过滤器在低风量Q1下运行时,此时Q1<Q0,所以过滤器的寿命可以延长至T1,过滤器的阻力增值和积尘量的关系可以近似看成直线关系,在‘标准容尘量之下时或者阻力增值不超过初阻力值1倍时,产生的误差不大;如果滤速超过常规,或容尘量已经超过标准容尘量,阻力将随着积尘量的增加而更快地增加。

’而且高效空气过滤器的积尘量P是与过滤器的通风量Q1成正比的,我们可以得出如下的结论:如果空调系统中过滤器的设计阻力不相近,即偏差比较大,则阻力大的将导致其过滤风量相对该型号过滤器额定风量偏大,因此积尘量也相应的加快,导致其阻力的增值也加快,从而过滤器的寿命也将减小,而阻力小的过滤风量相对较小,则寿命相对较长,造成一个空调系统中寿命不相同,给将来过滤器的更换带来麻烦,并随着积尘量的增加会产生新的系统不平衡。

同样地而作为空调系统主要阻力的高效空气过滤器(高效过滤器的初阻力至少也有100Pa,相当于含局部阻力的普通空调风管的100m以上长度的阻力),选择阻力相近,对于运行调节并满足风量平衡同样具有重要意义。

因此正如设计规范中所要求的那样,设计时‘设置在同一洁净区内的高效(亚高效、超高效)空气过滤器的阻力、效率宜接近’是非常有必要的。

下面具体地说明以下过滤器的选择方法,首先要根据高效过滤器的设计使用寿命T1来选择,可以根据上面公式(1),可以很方便的计算出在设计使用寿命下过滤器的设计风量Q1。

根据公式可以得到以下表格2:表2高效过滤器不同风量下的寿命我们可以按照设计使用寿命10年,查表2选择55%额定风量作为设计风量来选择过滤器型号,由上面的分析可以知道按照高效过滤器的额定风量的百分比所选对应的过滤器的阻力必定相等。

下面的主要任务变成了选择风量所对应的过滤器型号。

下表3是作者经常使用的高效过滤器不同厚度、不同额定风量百分比下的风量(m3/h)。

表3高效过滤器不同额定风量百分比下的风量(铁框)表4实际工程中的风量计算表我们以表4为例,该风量计算表是实际工程中的一例,我们按照实际送风量查表3中55%Q0风量所对应过滤器型号,该选择过程是一个试算的过程,如果现有的过滤器型号在55%风量下均能满足所有房间的送风量的要求,则停止试算;如果仅有少数房间不能满足,则可以选择比设计值大的型号中风量最小的那一档;如果大多数不能满足,则需要重新选择过滤器的寿命并重新计算所选过滤器额定风量的百分比,如可以选择50% Q0或60% Q0,继续试算直到满足前两条要求。

最后可以通过设计风量除以其相应的过滤器特征尺寸(H×W×D),看是否相近,不平衡率相差10%以内即可认为所选过滤器基本阻力平衡。

表4中经过试算和校核,不平衡率在10%以内,达到设计要求。

为了便于清楚理解,特编制了图3流程图以供参考。

3 洁净室送风量的确定:对于单个空调房间,洁净室的等级换气次数与热湿负荷所确定的换气次数进行比较,选择较大的换气次数即可;对于多个空调房间组成净化空调系统,每个房间的冷热负荷情况不一样,导致每个房间在该房间等级的换气次数下,所要求的送风状态点也不一样,而作为一个净化空调系统(净化空调系统的特点之一是经常不同级别的洁净室在同一个空调系统中)设计上要求必须有且仅有一个送风状态点,这时如果按满足主要操作间温湿度为前提,选择主要操作间的送风温差为系统送风温差,则往往主要操作间的冷负荷较大,因此所需的送风温差也较大,其它辅助房间的在其洁净等级换气次数下,会造成冷量过剩,房间过冷,给人以不舒适感;相反如果按满足大多数辅助房间(因为大多数辅助房间的冷热负荷较均衡)温湿度为前提,选择其送风温差(偏小)为系统送风温差,则往往主要操作间在大冷负荷的情况下,需要增加比洁净等级还要大的换气次数来满足操作间的温湿度,这样会给系统带来风量的增加,初投资也相应地加大。

两种方式各有利弊,可以根据具体情况适当选择,或者可以两种方式混合使用,即送风温差选择一个两者之间的数值,以尽量满足设计和投资的要求。

表5实际工程中的风量计算表(室内设计温度tn=24±2℃)具体的计算步骤如下:1、首先确定室内的设计温度tn±△(精度)。

2、计算净化空调系统中各个洁净室的冷负荷Ii,并计算∑Ii。

3、根据各洁净室净化等级确定送风量QDi,并计算∑QDi。

4、确定每一个洁净室内的送风量Qi,并令Qi的初始值为QDi,∑Qi=∑QDi。

5、根据∑Ii和∑Qi确定系统平均送风温差 =tn-ts,并确定ts。

6、用公式判断∈tn±△的范围内吗?⑴若所有洁净室均满足,则结束计算,得到了所求的计算风量。

⑵否之,则适当增加温度偏高的房间的换气次数,并回到4。

我们同样以表4的工程数据来计算,经试算后得到表5,通过该表的计算得到以下有益结论:1、尽量选用洁净等级送风量QDi作为洁净室的送风量,以减小系统风量。

2、在满足tn±△的范围的要求的情况下,尽量加大送风温差,即是换气次数最小。

3、从表4中可以看出,各个冷负荷送风量QLi与送风量Qi相对偏差在±50%~60%的情况下,只要送风状态点选择的合适,其洁净室的温度也能控制在精度±△范围内。

尽管各个房间的两种计算方法中存在偏差(有正有负),但∑Qi和∑QLi应该是相等的,偏差小于1%。

为了便于清楚理解,特编制了图4流程图以供参考。

4 结论:4.1高效空气过滤器是净化空调系统的满足净化等级的必备设备,正确地选择它,可以给过滤器带来合理的寿命,合理地控制净化空调系统的运行周期,并给净化系统的平衡调试带来方便。

4.2净化空调系统风量计算的特殊性,决定了同一个净化空调系统各个洁净室的温度不能达到同一个设定值,因此如何正确选择送风状态点,校核洁净室在所选风量的基础上的室内温度是否满足精度要求成为必然。

参考书目(1)许钟麟著:洁净室设计.地震出版社,1994(2)电子工业部第十设计研究院主编:空气调节设计手册(第二版),中国建筑工业出版社,1995(3)中华人民共和国信息产业部主编:GB50073-2001《洁净厂房设计规范》,中国计划出版社出版,2001(4)中华人民共和国国家标准GB13554—92《高效空气过滤器》,1993-03-01实施(5)许钟麟等.非额定风量对高效过滤器寿命的影响,洁净与空调技术,No1,6~8,1997。

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