企业安全生产隐患排查及治理措施图文并茂
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为了提高安全检查效果,事先把检查对象加以剖析, 查出不安全因素所在,确定检查项目。并把它们尽可能细 分成小的项目,按系统或重要度编制成表,以便进行检查 和避免漏检。
33
手持电动工具安全检查表
车间 序号
工具编号
检查时间
检查要点
检查结果 √×
1
外壳、手柄有否裂纹和破损
2
保护接地(零)线连接是否正确牢固
48
事故调查的程序及内容
事故事实材料收集——
与事故鉴别、记录有关的材料:事故发生的单位、地点 、时间、受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、 文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄 、支付工资形式;受害人和肇事者的技术情况; 出事当天,受害人和肇事者什么时间开始工作、 工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作或 位置,受害人和肇事者过去的事故记录。
作的需要,应绘出事故调查分析所必须了解的信息示意图 。如建筑物平面图、剖面图,事故现场涉及范围图,设备 或工、器具构造简图、流程图,受害者位置图,事故时人 员位置及疏散(活动)图,破坏物立面图或展开图等。
47
事故调查的程序及内容
证人材料收集——尽快收集证人口述材料,然后认真考虑其 真实性,听取管理干部和员工的意见。
23
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
➢使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。 检修高压线路或电器,不停电、不验电、不跨接地 线。 使用非安全电压灯具作业。 带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。 潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的 电动工具工作。 容器内作业时不使用通风设备。
30
作业条件危险性评价法(LEC )
危险性等级划分标准
D值
>320 160~320 70~160
20~70 <20
危险等级 5级 4级 3级 2级 1级
31
隐患检查
常用的检查方式 • 定期性安全检查 • 专业性安全检查 • 季节性安全检查 • 经常性安全检查
32
隐患检查
• 常用的检查方法 安全检查表法
完全可以预料到 相当可能
可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想
极不可能 实际不可能
29
29
作业条件危险性评价法(LEC )
人员暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值 10 6 3 2 1 0.5
人员暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次,或偶然暴露
每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露
受控
能量 人、机、料、法、环 产品、服务
受控
意外释放
11
事故致因理论
造成事故的原因: 人的不安全行为; 物的不安全状态; 管理的缺陷。
涉及到: 全员、全面、全过程。
12
隐患类别
管理的缺陷
安全生产法律法规的符合性 安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性 预防事故发生的组织措施的完善性 操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为
9
事故致因理论
人与机的轨迹交叉理论(原因:人和物)
人
物
失
事故
缺
误
陷
环境
10
事故致因理论
➢能量意外释放理论:在正常生产过程中,能量受到 种种约束和限制,按照人们的意志流动、转换和做 功。如果由于某种原因,使能量失去控制而意外地 逸出或释放,则称发生了事故。当意外释放的能量 达及人体且超过其承受能力,则人体将受到伤害。
事故现场摄影——
方位拍照,要能反映事故现场在周围环境中的位置。 全面拍照,要能反映事故现场各部分之间的联系。 中心拍照,反映事故现场中心情况。 细目拍照,揭示事故直接原因的痕迹物、致害物。 人体拍照,反映伤亡者主要受伤和造成死亡的伤害
部位。
46
事故调查的程序及内容
• 事故图绘制——根据事故类别和规模以及调查工
厂址——从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围 环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方 面进行分析。 厂区平面布局 总图——功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区) 布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、 危险品设施布置;工艺流程布置、建筑物、构筑物布 置;风向、安全距离、卫生防护距离等。
40
重大危险源监控
• 重大危险源监控手段 • 静态监测 • 动态监测 • 动态监控 • 动态应急
41
事故调查处理
目录
• 事故调查处理的要点、方法和程序
43
事故调查的程序及内容
事
故
人员材料
物
事
现
证
实 材
事
场
搜
料
环境 、物
故
进
勘
集
收
材料
调
行
察
集
事
事
查 故
证
事
组
调
调
人
故
组 成
查
查 询
材 料
鉴 定
管理材料
因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、 再现性、预测性 因果性——事故是一系列原因作用的结果。 偶然性——相同条件下,事故可能发生也可能 不发生;相同事故的后果有巨大的差异。 必然性——只要存在着发生的条件,事故终究 要发生。
7
事故的基本概念
➢ 事故的特性 规律性——事故是一种客观现象,其内部各因
35
隐患整改
资料 分析
• 事故的预防过程
评价 结果
实施 对策
资料 分析
选择 对策
36
隐患整改 • 事故对策
预防对策
事故
伤害 紧急对策
37
隐患整改
• 预防对策
管理对策
预防 对策
技术对策
教育对策
38
安全隐患排查的主要内容
• 范围——煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟
花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工 矿企业;道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业 ;渔业、农机、水利等单位;人员密集场所;以及其他 行业和领域近年来发生重特大事故的单位。
22
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
特种作业非持证者独立进行操作。 超限(如载荷、速度、压力、温 度、期限等)使用设备。 非特种作业者从事特种作业。 设备上有安全装置,而开车操作时不用。 开动被查封设备。 危险作业无人监护或未经安技部门审批。 任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆 装置和警示标志、显示仪器。
企业安全生产隐患 排查治理
目录
• 前言 • 安全隐患排查及重大危险源监控
2
前言
• 新的安全生产方针和管理体制 安全生产方针——安全第一,预防为主,综合治理(安全第一,系统管
理,预防为主) 管理体制(雏形)—— 政府统一领导
部门依法监管 企业全面负责 群众参与监督 社会广泛支持
3
安全隐患排查
目录
• 内容—— 人、物(重点)、管理
39
重大危险源监控
• 重大危险源——长期地或临时地生产、加工、搬运、使用 或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的 单元。
• 危险物质——分为爆炸性、易燃、活性化学和有毒物质四 大类。
• 单元——指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一 个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设 施或场所。
27
隐患严重程度的评估
• 作业条件危险性评价法(LEC)
D=LEC
L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——危险性
28
作业条件危险性评价法(LEC)
事故发生的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
26
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
带电作业(检修)不带绝缘手套的。 旋转机床切削时戴手套操作的。 高处作业不使用安全带的。 操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、 头巾或穿裙子、系领带操作的。 在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操 作的。 其它违反防护用品使用规定的。
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
物件堆放超高、不稳妥就结束工作。 开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。 其它违反操作规程的行为。 长发者不戴工作帽进入生产区域。 高处作业或在有高处作业、有机械化 运输设备下面工作而不戴安全帽的。 进入现场穿高跟鞋的。 高处作业穿硬底鞋的。 电气作业不穿绝缘鞋的。
19
隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
知识缺陷
知识的有效期——知识本身的先进性;本人 知识的有效利用期。
生理心理缺陷
生理心理功能性缺陷的特点——相对性(大家都有,程度有 别)、不自觉性(自身缺陷往往不可自觉或自我感觉到了, 而缺陷却以显现出来)、个体性(功能性缺陷只能是个人所 有)、极限性(功能不会无限大)、波动性(一个人的功能 强弱生理、病理、心理、经历、环境等因素影响制约)。
……
14 检查者
是否设有专人保管
检查负责人
34
隐患整改
• 建立台帐 • 坚持“三定、四不推”原则
三定——定措施、定负责人、定完成期限 。
四不推——个人不推给班组,班组不推给 车间,车间不推给部门,部门不推给公司。 • 列出整改计划
暂时无力解决的隐患要列出整改计划,分 别轻重缓急加以解决。在未正式解决之前,要 采取临时处置措施。 • 严格奖惩
18
隐患类别
人的不安全行为(是指操作者在操作过程中的
不符合规定或安全的导致伤害后果的行为)。
人的缺陷:
知识缺陷
知识缺陷的特性——具有绝对性(一个人相对于知 识海洋,知识总是不足的)、可自觉性(大凡知识 缺乏都可自我感觉到)、可伸缩性(有时够,有时 不够。此地够,彼地不够)、可转移性(可传授, 也可以讹传讹)。
24
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
高处作业往地面任意扔物件。 违反起重“十不吊”。 开动无卷扬限位器的起重设备工作。 货梯载人运行。 非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗 留。 焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物 品的封闭容器和管道。 禁火区抽烟或动火。
25
隐患类别
特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、 危险品库等。
17
隐患类别
物的不安全状态
粉尘、毒物、噪声、振动、强光、辐射、高温、低 温、等有害作业部位。 仪器、仪表、工具、工位器具、工卡量具等。 管理设施、事故应急抢救设施、和辅助生产、生活 卫生设施等。 进入管辖范围的其它设备、设施、 物资等。
素之间有着必然的联系。 潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表
面现象之下。 再现性——同样的事故可以不断反复发生。 预测性——对未来的某段时间里、某个范围内
发生事故的可能性的大小已能有法预测。
8
事故致因理论
因果连锁论(原因:人)
人
环 境 缺 陷
的 不 安 全 行
事 故 隐 患
意 外 事 件
伤 害
➢ 安全隐患的类型、评估及整改 ➢ 安全隐患排查的主要内容 ➢ 重大危险源监控机制、重大隐患排查治理机制、分级管
理制度的建立与完善
5
安全隐患的类型、评估及整改
• 安全隐患——可能导致事故,即:人员伤亡、财产损失、 健康受损及环境破坏的根源和状态,与安全状态不符合的 项目。
6
事故的基本概念
➢ 事故的特性
20
隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
生理心理缺陷的表现 性格的差异、生理负荷极限、意志与情感因 素、天赋资质、隐伤、后天的训练、病态反 应、生理心理低潮期、从众心理与行为。 常见不安全心理 好奇心、虚荣心、侥幸心。
21
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不 断电或不挂警示牌。 •进入机械设备内检修运转部件不 设人监护或未采取重复断开动力 源措施。 •任意开动非本工种设备。
13
隐患类别
管理的缺陷具体为:
没有按规定对工人进行安全教育和技术培训,或未经工 种考试合格就上岗操作 缺乏安全操作规程或不健全 安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护 用品缺乏或有缺陷 对现场工作缺乏检查或指导错误 违章指挥、违反安全生产责任制,违反劳动纪律,玩忽 职守
14
隐患类别
物的不安全状态
15
隐患类别
物的不安全状态
厂区平面布局: 运输线路及码头——厂区道路、厂区铁路、危险品装 卸区、厂区码头等。 建(构)筑物——结构、防火、防爆、朝向、采光、 运输、操作、安全、运输等通道、开门,生产卫生设 施等。 生产工艺过程——物料(毒性、腐蚀性、燃爆性、有 害性)温度、压力、速度、纯度、作业及控制条件, 事故及失控状态。
故 分 析
问
搜
和 模
集
拟
事故过程
实
材料
验
44
事故调查的程序及内容
调查内容 现场勘察与物证搜集——对损坏的物件、部件、碎片、残留
物、致害物的位置等,均应贴上标签,注明时间、地点、 管理者;所有物件应保持原样,不准冲洗擦拭;对健康有 害的物品,应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
45
事故调查的程序及内容
16
隐患类别
物的不安全状态生产设备、装置
机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运 转和误操作。
电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静 电、雷电。
化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部 位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异 常情况。
危险性较大设备、高处作业设备。
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手持电动工具安全检查表
车间 序号
工具编号
检查时间
检查要点
检查结果 √×
1
外壳、手柄有否裂纹和破损
2
保护接地(零)线连接是否正确牢固
48
事故调查的程序及内容
事故事实材料收集——
与事故鉴别、记录有关的材料:事故发生的单位、地点 、时间、受害人和肇事者的姓名、性别、年龄、 文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄 、支付工资形式;受害人和肇事者的技术情况; 出事当天,受害人和肇事者什么时间开始工作、 工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作或 位置,受害人和肇事者过去的事故记录。
作的需要,应绘出事故调查分析所必须了解的信息示意图 。如建筑物平面图、剖面图,事故现场涉及范围图,设备 或工、器具构造简图、流程图,受害者位置图,事故时人 员位置及疏散(活动)图,破坏物立面图或展开图等。
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事故调查的程序及内容
证人材料收集——尽快收集证人口述材料,然后认真考虑其 真实性,听取管理干部和员工的意见。
23
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
➢使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。 检修高压线路或电器,不停电、不验电、不跨接地 线。 使用非安全电压灯具作业。 带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。 潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的 电动工具工作。 容器内作业时不使用通风设备。
30
作业条件危险性评价法(LEC )
危险性等级划分标准
D值
>320 160~320 70~160
20~70 <20
危险等级 5级 4级 3级 2级 1级
31
隐患检查
常用的检查方式 • 定期性安全检查 • 专业性安全检查 • 季节性安全检查 • 经常性安全检查
32
隐患检查
• 常用的检查方法 安全检查表法
完全可以预料到 相当可能
可能,但不经常 可能性小,完全意外 很不可能,可以设想
极不可能 实际不可能
29
29
作业条件危险性评价法(LEC )
人员暴露于危险环境的频繁程度(E)
分数值 10 6 3 2 1 0.5
人员暴露于危险环境的频繁程度 连续暴露
每天工作时间内暴露 每周一次,或偶然暴露
每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露
受控
能量 人、机、料、法、环 产品、服务
受控
意外释放
11
事故致因理论
造成事故的原因: 人的不安全行为; 物的不安全状态; 管理的缺陷。
涉及到: 全员、全面、全过程。
12
隐患类别
管理的缺陷
安全生产法律法规的符合性 安全管理体系、安全管理工作的有效性和可靠性 预防事故发生的组织措施的完善性 操作者和管理者安全素质高低及对不安全行为的控制
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
为
9
事故致因理论
人与机的轨迹交叉理论(原因:人和物)
人
物
失
事故
缺
误
陷
环境
10
事故致因理论
➢能量意外释放理论:在正常生产过程中,能量受到 种种约束和限制,按照人们的意志流动、转换和做 功。如果由于某种原因,使能量失去控制而意外地 逸出或释放,则称发生了事故。当意外释放的能量 达及人体且超过其承受能力,则人体将受到伤害。
事故现场摄影——
方位拍照,要能反映事故现场在周围环境中的位置。 全面拍照,要能反映事故现场各部分之间的联系。 中心拍照,反映事故现场中心情况。 细目拍照,揭示事故直接原因的痕迹物、致害物。 人体拍照,反映伤亡者主要受伤和造成死亡的伤害
部位。
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事故调查的程序及内容
• 事故图绘制——根据事故类别和规模以及调查工
厂址——从厂址的工程地质、地形、自然灾害、周围 环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方 面进行分析。 厂区平面布局 总图——功能分区(生产、管理、辅助生产、生活区) 布置;高温、有害物质、噪声、辐射、易燃、易爆、 危险品设施布置;工艺流程布置、建筑物、构筑物布 置;风向、安全距离、卫生防护距离等。
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重大危险源监控
• 重大危险源监控手段 • 静态监测 • 动态监测 • 动态监控 • 动态应急
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事故调查处理
目录
• 事故调查处理的要点、方法和程序
43
事故调查的程序及内容
事
故
人员材料
物
事
现
证
实 材
事
场
搜
料
环境 、物
故
进
勘
集
收
材料
调
行
察
集
事
事
查 故
证
事
组
调
调
人
故
组 成
查
查 询
材 料
鉴 定
管理材料
因果性、偶然性、必然性、规律性、潜在性、 再现性、预测性 因果性——事故是一系列原因作用的结果。 偶然性——相同条件下,事故可能发生也可能 不发生;相同事故的后果有巨大的差异。 必然性——只要存在着发生的条件,事故终究 要发生。
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事故的基本概念
➢ 事故的特性 规律性——事故是一种客观现象,其内部各因
35
隐患整改
资料 分析
• 事故的预防过程
评价 结果
实施 对策
资料 分析
选择 对策
36
隐患整改 • 事故对策
预防对策
事故
伤害 紧急对策
37
隐患整改
• 预防对策
管理对策
预防 对策
技术对策
教育对策
38
安全隐患排查的主要内容
• 范围——煤矿、金属非金属矿山、石油、化工、烟
花爆竹、冶金、有色、建筑施工、民爆器材、电力等工 矿企业;道路交通、水运、铁路、民航等交通运输企业 ;渔业、农机、水利等单位;人员密集场所;以及其他 行业和领域近年来发生重特大事故的单位。
22
隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
特种作业非持证者独立进行操作。 超限(如载荷、速度、压力、温 度、期限等)使用设备。 非特种作业者从事特种作业。 设备上有安全装置,而开车操作时不用。 开动被查封设备。 危险作业无人监护或未经安技部门审批。 任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆 装置和警示标志、显示仪器。
企业安全生产隐患 排查治理
目录
• 前言 • 安全隐患排查及重大危险源监控
2
前言
• 新的安全生产方针和管理体制 安全生产方针——安全第一,预防为主,综合治理(安全第一,系统管
理,预防为主) 管理体制(雏形)—— 政府统一领导
部门依法监管 企业全面负责 群众参与监督 社会广泛支持
3
安全隐患排查
目录
• 内容—— 人、物(重点)、管理
39
重大危险源监控
• 重大危险源——长期地或临时地生产、加工、搬运、使用 或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的 单元。
• 危险物质——分为爆炸性、易燃、活性化学和有毒物质四 大类。
• 单元——指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一 个工厂的且边缘距离小于500m的几个(套)生产装置、设 施或场所。
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隐患严重程度的评估
• 作业条件危险性评价法(LEC)
D=LEC
L——发生事故的可能性大小 E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度 C——一旦发生事故会造成的损失后果 D——危险性
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作业条件危险性评价法(LEC)
事故发生的可能性(L)
分数值
事故发生的可能性
10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
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隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
带电作业(检修)不带绝缘手套的。 旋转机床切削时戴手套操作的。 高处作业不使用安全带的。 操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、 头巾或穿裙子、系领带操作的。 在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操 作的。 其它违反防护用品使用规定的。
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
物件堆放超高、不稳妥就结束工作。 开动情况不明的电源或动力源开关、闸、阀。 其它违反操作规程的行为。 长发者不戴工作帽进入生产区域。 高处作业或在有高处作业、有机械化 运输设备下面工作而不戴安全帽的。 进入现场穿高跟鞋的。 高处作业穿硬底鞋的。 电气作业不穿绝缘鞋的。
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隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
知识缺陷
知识的有效期——知识本身的先进性;本人 知识的有效利用期。
生理心理缺陷
生理心理功能性缺陷的特点——相对性(大家都有,程度有 别)、不自觉性(自身缺陷往往不可自觉或自我感觉到了, 而缺陷却以显现出来)、个体性(功能性缺陷只能是个人所 有)、极限性(功能不会无限大)、波动性(一个人的功能 强弱生理、病理、心理、经历、环境等因素影响制约)。
……
14 检查者
是否设有专人保管
检查负责人
34
隐患整改
• 建立台帐 • 坚持“三定、四不推”原则
三定——定措施、定负责人、定完成期限 。
四不推——个人不推给班组,班组不推给 车间,车间不推给部门,部门不推给公司。 • 列出整改计划
暂时无力解决的隐患要列出整改计划,分 别轻重缓急加以解决。在未正式解决之前,要 采取临时处置措施。 • 严格奖惩
18
隐患类别
人的不安全行为(是指操作者在操作过程中的
不符合规定或安全的导致伤害后果的行为)。
人的缺陷:
知识缺陷
知识缺陷的特性——具有绝对性(一个人相对于知 识海洋,知识总是不足的)、可自觉性(大凡知识 缺乏都可自我感觉到)、可伸缩性(有时够,有时 不够。此地够,彼地不够)、可转移性(可传授, 也可以讹传讹)。
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隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
高处作业往地面任意扔物件。 违反起重“十不吊”。 开动无卷扬限位器的起重设备工作。 货梯载人运行。 非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗 留。 焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物 品的封闭容器和管道。 禁火区抽烟或动火。
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隐患类别
特殊单体设备、装置:锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、 危险品库等。
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隐患类别
物的不安全状态
粉尘、毒物、噪声、振动、强光、辐射、高温、低 温、等有害作业部位。 仪器、仪表、工具、工位器具、工卡量具等。 管理设施、事故应急抢救设施、和辅助生产、生活 卫生设施等。 进入管辖范围的其它设备、设施、 物资等。
素之间有着必然的联系。 潜在性——事故发生的条件往往隐藏在许多表
面现象之下。 再现性——同样的事故可以不断反复发生。 预测性——对未来的某段时间里、某个范围内
发生事故的可能性的大小已能有法预测。
8
事故致因理论
因果连锁论(原因:人)
人
环 境 缺 陷
的 不 安 全 行
事 故 隐 患
意 外 事 件
伤 害
➢ 安全隐患的类型、评估及整改 ➢ 安全隐患排查的主要内容 ➢ 重大危险源监控机制、重大隐患排查治理机制、分级管
理制度的建立与完善
5
安全隐患的类型、评估及整改
• 安全隐患——可能导致事故,即:人员伤亡、财产损失、 健康受损及环境破坏的根源和状态,与安全状态不符合的 项目。
6
事故的基本概念
➢ 事故的特性
20
隐患类别
人的不安全行为人的缺陷
生理心理缺陷的表现 性格的差异、生理负荷极限、意志与情感因 素、天赋资质、隐伤、后天的训练、病态反 应、生理心理低潮期、从众心理与行为。 常见不安全心理 好奇心、虚荣心、侥幸心。
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隐患类别
人的不安全行为操作现场常见的不安全行为
•设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就 开车操作。 •检修带电设备时在配电开关处不 断电或不挂警示牌。 •进入机械设备内检修运转部件不 设人监护或未采取重复断开动力 源措施。 •任意开动非本工种设备。
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隐患类别
管理的缺陷具体为:
没有按规定对工人进行安全教育和技术培训,或未经工 种考试合格就上岗操作 缺乏安全操作规程或不健全 安全措施、安全信号、安全标志、安全用具、个人防护 用品缺乏或有缺陷 对现场工作缺乏检查或指导错误 违章指挥、违反安全生产责任制,违反劳动纪律,玩忽 职守
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隐患类别
物的不安全状态
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隐患类别
物的不安全状态
厂区平面布局: 运输线路及码头——厂区道路、厂区铁路、危险品装 卸区、厂区码头等。 建(构)筑物——结构、防火、防爆、朝向、采光、 运输、操作、安全、运输等通道、开门,生产卫生设 施等。 生产工艺过程——物料(毒性、腐蚀性、燃爆性、有 害性)温度、压力、速度、纯度、作业及控制条件, 事故及失控状态。
故 分 析
问
搜
和 模
集
拟
事故过程
实
材料
验
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事故调查的程序及内容
调查内容 现场勘察与物证搜集——对损坏的物件、部件、碎片、残留
物、致害物的位置等,均应贴上标签,注明时间、地点、 管理者;所有物件应保持原样,不准冲洗擦拭;对健康有 害的物品,应采取不损坏原始证据的安全防护措施。
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事故调查的程序及内容
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隐患类别
物的不安全状态生产设备、装置
机械设备:运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运 转和误操作。
电气设备:断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作,静 电、雷电。
化工设备、装置:高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部 位的备用设备、控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异 常情况。
危险性较大设备、高处作业设备。