2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告
膜级聚酯切片市场分析报告
膜级聚酯切片市场分析报告1.引言1.1 概述概述:膜级聚酯切片是一种重要的工业原料,广泛应用于电子、光伏、光纤通讯等领域。
近年来,随着这些行业的飞速发展,膜级聚酯切片市场也呈现出持续增长的态势。
本报告将对膜级聚酯切片市场进行深入分析,探讨市场现状、需求情况、竞争格局以及未来发展趋势,旨在为相关企业和投资者提供全面的参考和分析。
1.2 文章结构文章结构部分的内容包括:在本报告中,我们将分为三个主要部分来分析膜级聚酯切片市场。
首先,我们将介绍膜级聚酯切片市场的概况,包括市场规模、发展历程等方面的内容。
接着,我们将对膜级聚酯切片市场的需求进行深入分析,包括市场需求的主要驱动因素、市场需求的趋势等方面的内容。
最后,我们将研究膜级聚酯切片市场的竞争格局,包括市场竞争者的分析、市场竞争环境分析等方面的内容。
通过这三个部分的分析,我们将全面了解膜级聚酯切片市场的发展现状及未来发展趋势。
1.3 目的本篇文章旨在对膜级聚酯切片市场进行全面分析,包括市场概况、需求分析和竞争格局。
通过对市场发展趋势的展望以及提出相关建议,希望为相关行业提供有益的参考和指导。
同时,通过本文的撰写,也旨在增进对膜级聚酯切片市场的深入了解,促进相关行业的发展和创新。
1.4 总结:综合全文内容,膜级聚酯切片市场正处在快速发展的阶段。
随着科技的进步和市场需求的不断增长,膜级聚酯切片产品的市场前景十分广阔。
然而,市场竞争也变得越发激烈,企业需要不断创新和提高产品品质,以在市场中立于不败之地。
在未来,市场发展趋势将会更加多元化和个性化,行业竞争将更加激烈。
因此,企业需要保持敏锐的市场洞察力,不断调整企业发展战略和产品结构,以应对市场变化的挑战。
结语,作为膜级聚酯切片市场的观察者和参与者,我们应积极关注市场动向,把握市场机遇,努力做出更好的产品和服务,实现企业的可持续发展和良性竞争。
希望本报告对广大读者有所启发和帮助。
2.正文2.1 膜级聚酯切片市场概况膜级聚酯切片是一种高性能聚酯薄膜材料,主要用于电子产品、光学产品和包装材料等领域。
功能性聚酯薄膜简介演示
降低碳排放
使用功能性聚酯薄膜可以 减少纸质包装的使用,从 而降低运输过程中的碳排 放。
可持续发展策略与实践
制定可持续发展计划
明确可持续发展的目标和行动计划,确保功能性聚酯薄膜的生产 和使用符合环保要求。
推广环保理念
加强环保宣传和教育,提高员工和社会公众的环保意识。
合作与交流
与其他企业和组织开展合作与交流,共同推动功能性聚酯薄膜行业 的可持续发展。
功能性聚酯薄膜简介演示
汇报人: 2024-01-07
目录
• 功能性聚酯薄膜的定义与特性 • 功能性聚酯薄膜的制造工艺 • 功能性聚酯薄膜的市场现状与
趋势 • 功能性聚酯薄膜的未来研究方
向与技术发展 • 功能性聚酯薄膜的环保与可持
续发展
01
功能性聚酯薄膜的定义与特性
定义
01
功能性聚酯薄膜是一种由聚酯材 料制成的薄膜,通过特定的加工 技术赋予其多种功能性。
废弃物回收
对生产过程中产生的废弃 物进行分类回收和处理, 减少对环境的污染。
绿色原材料
优先选择环保、可再生的 原材料,降低对自然资源 的消耗。
使用过程中的环保性能
可回收利用
功能性聚酯薄膜在使用后 可以回收再利用,降低对 自然资源的依赖。
减少浪费
通过合理的包装设计和优 化物流环节,减少不必要 的浪费和损失。
国家政策支持力度加大,为功 能性聚酯薄膜企业的发展提供 了有力保障。
04
功能性聚酯薄膜的未来研究方 向与技术发展
研究方向
高性能聚酯材料
研究开发具有高强度、高模量、高耐 热性等优异性能的聚酯材料,以满足 高端领域的应用需求。
功能性聚酯薄膜制备技术
研究聚酯薄膜的表面改性、微纳结构 制备、多层复合等技术,以提高薄膜 的功能性和应用范围。
功能性聚酯切片项目可行性研究报告
功能性聚酯切片项目可行性研究报告一、项目背景和目标:功能性聚酯是指在聚酯基础上通过添加特殊的化学物质和工艺使得聚酯具有特殊的性能和功能,如防静电、耐疲劳、耐高温等。
功能性聚酯在各个领域都有广泛的应用,如电子、航空、汽车等。
本项目旨在通过生产功能性聚酯切片,满足市场对功能性聚酯的需求,提高生产效益。
二、市场调研:经市场调研,功能性聚酯切片在各行业的需求量大,市场潜力巨大。
特别是在电子行业,功能性聚酯切片的需求量持续增长,目前市场上尚缺乏大规模生产功能性聚酯切片的企业。
此外,随着科技的不断进步,对功能性聚酯切片的需求将继续增加。
三、技术可行性分析:开发生产功能性聚酯切片需要一定的技术支持和生产设备。
目前已经有相关的技术和设备可供选择,通过与供应商的合作,可以满足生产功能性聚酯切片的要求。
此外,合理的生产工艺和严格的质量控制体系也是实现项目技术可行性的关键。
四、生产成本和效益分析:生产功能性聚酯切片的成本主要包括原材料成本、生产设备成本、劳动力成本、运输成本和管理费用等。
通过与供应商的合作,可以获得较低的原材料和设备价格;控制劳动力成本和运输成本,降低管理费用,可以有效控制生产成本。
同时,市场对功能性聚酯切片的需求量大,具有较好的市场前景,通过规模化生产,可以提高生产效益和企业盈利水平。
五、运作机制和风险分析:本项目的运作机制主要包括供应链管理、生产管理和市场销售等环节。
通过建立与供应商和客户的稳定合作关系,保证原材料供应和产品销售;建立严格的生产管理体系,确保生产工艺和产品质量稳定;加强市场调研和销售渠道建设,提高产品知名度和市场份额。
在项目运作过程中,可能会面临原材料价格波动、市场需求变化、竞争加剧等风险。
因此,需建立灵活的采购策略,及时调整产品结构和产能规划,提高企业的适应能力和竞争力。
六、项目实施方案和预期效益:项目实施方案包括以下几个方面:选址和建设厂房,购置生产设备,培训生产人员,建立质量控制体系,开展市场推广等。
高性能膜材料行业分析报告2012
2012年高性能膜材料行业分析报告2012年8月目录一、膜材料概述 (4)1、膜材料概念 (4)2、膜材料的用途 (5)3、聚合物基膜材料的种类 (6)二、把握十二五规划专项规划,掘金功能性薄膜 (8)三、光学聚酯膜行业承接产业转移的时代已经来临 (9)1、光学膜简介 (9)2、液晶面板用光学膜材料介绍 (10)(1)反射膜 (11)(2)扩散膜 (12)(3)增亮膜 (14)3、背光模组用光学膜市场空间广阔 (15)4、国内光学膜及其产业链迎来进口替代机遇 (18)5、国内光学基膜短期内面临供不应求 (21)四、锂离子电池隔膜机遇风险并存 (23)1、锂离子电池隔膜是政策重点扶持品种 (23)2、锂电池隔膜技术介绍 (24)3、隔膜行业市场广阔 (27)4、国内隔膜企业机遇与风险并存 (30)五、水处理膜发展前景广阔 (33)1、水处理是分离膜的主要应用 (33)2、水处理膜技术简述 (34)3、国内水处理膜发展现状 (36)4、水处理用膜发展前景广阔 (38)六、国内膜材料相关上市公司 (41)1、膜材料行业上市公司的发展路径 (41)(1)开拓同一品种膜材料在新应用领域的应用 (42)(2)跨领域开发投资不同品种的膜材料 (43)(3)产业链下游企业向膜材料产业延伸 (43)2、膜材料行业上市公司列表及重点公司 (44)七、风险因素 (46)2012年5月30日国务院通过《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》,将国家对于战略新兴产业的发展目标在2010年9月8日通过的《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》的基础上做了进一步的完善和细化。
在当前国内外经济形势存在较大不确定性的时点上,新兴战略产业作为“稳增长”引擎的重要性在政府决策中得到充分体现。
因此我们可以预期,在政策支持下,七大战略新兴产业将迎来历史性发展机遇,而其中新材料产业既位列七大战略新兴产业之一,也是其它战略新兴产业发展的基础,因此我们兴业证券化工团队将推出新材料行业系列报告,选取市场空间广阔,具备中长期发展机会的新材料领域进行剖析,期望能对投资者在新材料领域的投资决策有所启发。
中国聚酯(PET)薄膜行业发展现状分析
中国聚酯(PET)薄膜行业发展现状分析一、概述1、定义及分类聚酯(PET)薄膜是以聚酯切片为主要原料,采用先进的工艺配方,经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。
由于其透明性好、有光泽、具有良好的气密性和保香性、适中的防潮性,且机械性能优良,广泛应用于液晶显示、医疗卫生、包装材料、电子电器、新能源等行业。
聚酯薄膜根据膜厚度的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜;根据拉伸工艺的不同可分为单向拉伸聚酯薄膜(CPET)和双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)。
2、工艺流程聚酯薄膜生产主要需要经过干燥、熔融、挤出、铸片、拉伸及切片等步骤,最终生产出聚酯薄膜成品。
二、产业链分析1、产业链聚酯薄膜行业的上游主要是石油化工行业,主要直接原材料为精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(MEG),最上游原料均为原油;中游为聚酯薄膜行业,主要产品为单向拉伸聚酯薄膜(CPET)和双向拉伸聚脂薄膜(BOPET);下游广泛应用于包装、电工电气、电子电器、影像胶片、新能源等领域。
2、上游端分析聚酯薄膜是由聚酯(PET)加工生产而成,而PTA是PET最主要直接原材料,几乎所有的PTA材料都会用于生产PET,所以PAT的供应情况很大程度上决定了我国聚酯薄膜行业的发展。
在过去的15年里,我国PTA产业发展迅速,新的或扩大的PTA生产设施每年都投入生产。
据资料显示,2020年我国PTA产量达4559.5万吨,同比增长1.7%。
3、下游端分析包装行业是聚酯薄膜最大的应用领域,例如食品饮料包装、医药包装等。
随着我国包装行业的不断发展,加之近年来快递行业兴起带来的包装需求的增长,使得我国包装行业对聚酯薄膜的需求持续增长,推动行业持续发展。
据资料显示,2021年全国包装行业规模以上企业累计完成营业收入达12041.81亿元,同比增长16.4%。
三、行业现状1、市场规模随着近年来随着科技和产业的不断发展,聚酯薄膜应用领域逐渐扩大,受近年来包装以及生产应用等领域广泛使用的驱动,行业需求不断增长,加上行业利润率远高于其他聚酯类品种,使得行业近几年整体呈现高开工、高利润的特点,行业市场规模持续增长。
功能性PET薄膜
功能性PET薄膜1 聚酯BOPET膜特性聚酯PET薄膜多采用双向拉伸方式生产,一般称为BOPET膜。
BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点;无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性;其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍,冲击强度是BOPP膜的3~5倍,有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等;热收缩性极小,处于120℃下,15min后仅收缩1.25%;具有良好的抗静电性,易进行真空镀铝,可以涂布PVDC,从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力;BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性,良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外,大多数化学品都不能使它溶解。
不过,BOPET 会受到强碱的侵蚀,使用时应注意。
BOPET膜吸水率低,耐水性好,适宜包装含水量高的食品。
BOPET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和化学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒(-70℃)、耐热(200℃),且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性,从而使其在电子、电气绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、胶带、标牌、装饰、转移基材及各类包装等众多领域得到日益广泛的应用。
从薄膜的厚度区分,6μm以下的BOPET薄膜主要用于加工电容器膜,20μm以下的BOPET薄膜主要用来做带状基材(如录音带、录像带等)及大部分包装用薄膜,通常25μm以下的薄膜称为薄型膜。
25~65μm的BOPET膜多用于护卡、防伪、标牌、拆封拉线、胶带等;65μm以上的厚型膜则主要为了满足特种护卡膜、胶片、X光片、电工绝缘等较厚膜的需要。
2 BOPET膜市场概况及面临的问题我国BOPET薄膜起步于1965年,但全面发展却是进入21世纪后。
据了解,我国BOPET 薄膜产业近10年来发展十分迅速,产能从2001年的11.3万吨增加到2010年的100.3万吨,成为全球BOPET薄膜第一大生产国。
聚酯薄膜行业概况
聚酯薄膜行业概况聚酯薄膜是一种广泛应用于包装、建筑、电子和印刷等领域的塑料薄膜。
它具有优良的物理和化学性质,被广泛用于保护产品、提升产品质量和延长产品寿命。
聚酯薄膜的应用范围非常广泛,下面将从不同角度介绍聚酯薄膜行业的概况。
1. 聚酯薄膜的特性:聚酯薄膜具有优异的机械强度和耐热性,具备良好的抗划伤和耐撕裂性能。
此外,聚酯薄膜还具有良好的透明度和光泽度,能够有效展示产品的外观和品质。
这些特性使得聚酯薄膜成为包装行业中的理想选择。
2. 包装行业应用:聚酯薄膜在食品、药品、日化品等行业中被广泛应用于包装。
其具有优异的阻隔性能,能够有效延缓食品和药品的氧气、水分和异味侵入,保持产品的新鲜度和品质。
此外,聚酯薄膜还具有较好的耐温性能,能够承受高温杀菌处理,满足食品和药品的安全要求。
3. 建筑行业应用:聚酯薄膜在建筑领域中常用于玻璃幕墙和屋面材料。
其具有良好的透明度和耐候性能,能够有效隔离外界的风、水和灰尘,保护建筑物的结构和内部装饰。
此外,聚酯薄膜还具有良好的隔热性能,能够减少能量损失,提高建筑物的能源利用效率。
4. 电子行业应用:聚酯薄膜在电子领域中被广泛应用于绝缘材料和电气设备的保护。
其具有优良的电绝缘性能和耐高温性能,能够有效防止电器元件的短路和损坏。
此外,聚酯薄膜还具有较好的耐化学性能,能够抵抗酸碱腐蚀,保护电子设备的稳定运行。
5. 印刷行业应用:聚酯薄膜在印刷领域中常用于标签、包装和广告等产品的制作。
其具有良好的表面平整度和印刷附着力,能够实现高清晰度和丰富色彩的图案打印。
此外,聚酯薄膜还具有较好的耐磨性和耐折性能,能够保持印刷品的长久美观。
总的来说,聚酯薄膜作为一种功能性材料,不仅在包装、建筑、电子和印刷等行业中发挥着重要作用,还在其他领域中有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步和人们对产品质量和环境保护意识的提高,聚酯薄膜行业将迎来更加广阔的发展空间。
BOPET 薄膜行业概况
BOPET 薄膜行业概况(1)聚酯薄膜概况聚酯薄膜,即聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜,是以优质的聚酯切片为主要原料,采用先进的工艺配方,经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜。
自1948 年英国帝国化学公司(I.C.I)和美国的杜邦公司(DUPONT)研发出聚酯薄膜,并于1953 年实现了双向拉伸聚酯薄膜的工业化生产,聚酯薄膜在多个领域均有广泛的应用。
不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求,其厚度和技术指标也不一样。
根据生产聚酯薄膜所采用拉伸工艺的不同可分为以下两种:单向拉伸聚酯薄膜,是以聚酯切片作原料,经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸制成的薄膜。
单向拉伸聚酯薄膜在聚酯薄膜中的档次和价格最低,主要用于药品片剂包装,大约占聚酯薄膜产量的5%左右,使用量较少。
双向拉伸聚酯薄膜,是以聚酯切片为原料,经过干燥、熔融,挤出、铸片,再经纵横双向拉伸而生产出的平衡薄膜。
双向拉伸聚酯薄膜作为一种具有优异物理和化学性能,并可以持续改性的新型工业材料,在多个领域均有广泛应用,并且紧随社会发展的步伐持续地拓展应用领域。
由于单向拉伸聚酯薄膜运用领域较窄、使用量较少,而双向拉伸聚酯薄膜应用广泛且性能优良。
因此,目前聚酯薄膜的生产一般都采用双向拉伸技术,聚酯薄膜一般也指双向拉伸聚酯薄膜。
(2)聚酯薄膜产业链概述聚酯薄膜的主要原材料为聚酯切片,而聚酯切片的原材料为原油。
原油经过一定的工艺过程提炼出PX(对二甲苯),以PX 为原料生成PTA(精对苯二甲酸),PTA 和MEG(乙二醇)聚合生成PET (聚对苯二甲酸乙二醇酯,简称聚酯)。
世界上90%以上的PTA 用于生产PET。
生产1 吨PET 需要0.85-0.86 吨的PTA 和0.33-0.34 吨的MEG。
聚酯经拉伸加工后制成各类聚酯薄膜,广泛应用于包装材料、电子信息、电气绝缘、护卡、影像胶片、热烫印箔、太阳能应用、光学、航空、建筑、农业等生产领域。
中国BOPET薄膜行业发展现状及趋势分析
中国BOPET薄膜行业发展现状及趋势分析一、BOPET薄膜定义及分类BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜,是市场认可度较高的薄膜材料。
具有机械强度高、光学性能好、电绝缘性能佳、使用温度宽、耐化学腐蚀强等优良特性,广泛地被下游多个行业认可而使用,是应用领域最广泛的薄膜材料。
也因其优异的物化性能和环保性能,被誉为21世纪最具发展潜力的新型材料之一。
根据薄膜的厚度不同,BOPET薄膜展现出不同的性能。
国内BOPET 薄膜最大需求领域的包装薄膜属于薄型膜,厚度在6-25μm,生产工艺相对简单,对设备要求较低,是我国BOPET 产能的集中领域。
65μm 以上的聚酯薄膜属于厚型膜,是特种功能性薄膜,生产工艺相对较复杂。
二、BOPET薄膜行业发展现状受价格变动的影响,我国BOPET薄膜行业的市场规模出现了波动变化的情形。
2018年,我国BOPET薄膜的市场规模为356.84亿元,2019年增长至367.35亿元,同比增长2.95%。
BOPET薄膜的市场规模的增速放缓,主要原因是受到产能的影响。
2008-2019年,我国聚酯薄膜行业高速发展,市场对聚酯薄膜的需求量逐年增加。
根据BOPET专委会的统计,2008年我国聚酯薄膜的需求量为58万吨,2019年的需求量达到了242万吨,需求增加了4倍,年均复合增长率为15.2%。
其中,华东地区是我国聚酯薄膜最大的生产和消费区域,2019年华东地区聚酯薄膜消费规模占整体规模的31.25%。
据中国塑协BOPET专委会统计,2018年国内BOPET薄膜年产能达338万吨,新增年产能包括宁波勤邦2.5万吨、江苏裕兴2.5万吨、浙江和顺0.6万吨。
2019年中国BOPET薄膜年产能与2018年一致,既没有新增产能,也没有退出产能。
由于消费者和生产者之间存在很大的信息不对称,因此,很大一部分消费者对商品的选择依据是品牌,可见品牌效应是我国BOPET 薄膜生产行业的必经之路。
近年来,该行业着实在品牌上下了功夫,并借此积极拓展国际市场,形成一定的国际竞争力。
功能性聚酯(PET)薄膜开发制造方案(二)
功能性聚酯(PET)薄膜开发制造方案一、实施背景随着科技的飞速发展,功能性聚酯(PET)薄膜在多个领域展现出其独特的优势。
尤其是在包装、电子、建筑等产业,PET薄膜的需求量持续增长。
然而,当前市场上的功能性PET 薄膜大多集中在性能单一、应用范围狭窄的方面,无法满足日益多元化的市场需求。
因此,从产业结构改革的角度出发,开发一种具有多种功能、可适应不同应用场景的PET薄膜势在必行。
二、工作原理功能性聚酯(PET)薄膜的开发制造基于先进的双向拉伸工艺和精密涂层技术。
通过控制PET树脂的分子量和分子量分布,以及在PET基质上均匀涂布特种功能材料,实现PET 薄膜的定制化性能。
1.双向拉伸工艺:通过纵横双向拉伸,增加PET薄膜的机械强度和韧性,同时降低其厚度,实现轻量化和高性能化。
2.精密涂层技术:利用精密涂层技术,在PET薄膜表面均匀涂布特种功能材料,如防水、防油、导电、隔热等材料,赋予PET薄膜多种功能。
三、实施计划步骤1.市场调研与需求分析:对功能性PET薄膜的市场需求进行深入调研和分析,确定目标客户和产品定位。
2.材料选择与配方优化:根据需求分析,选择合适的PET树脂和特种功能材料,通过实验和优化,确定最佳的配方比例。
3.工艺流程设计:基于双向拉伸工艺和精密涂层技术,设计功能性PET薄膜的生产流程。
4.设备选型与采购:根据生产流程,选择合适的生产设备,进行设备采购和安装调试。
5.试生产与品质控制:进行小批量试生产,建立和完善品质控制体系,确保产品性能稳定。
6.量产与市场推广:经过试生产验证后,逐步实现功能性PET薄膜的量产,并进行市场推广和销售。
四、适用范围功能性聚酯(PET)薄膜适用于以下领域:1.包装行业:由于其优良的防水、防油性能,可广泛应用于食品、药品等包装。
2.电子行业:因其具有优异的电绝缘性和轻薄性,适用于电子产品的包装和电路板的制作。
3.建筑行业:可以作为建筑墙体的防水材料,同时因其高透光性和耐候性,可用于建筑屋顶和车窗等部位。
东材科技投资PVB树脂和特种聚酯薄膜项目
壁 板 工 艺 件 试 制 工 作 中 ,攻 关 团 队 借 鉴 断 ,市场 占有 率达 80% 以上 。东材 科 技
成 功试产
ARJ21和 C919飞机 复 合 材 料研 制 成 果 , 与清华大学联 合研 发 生产 的 PVB树脂 质 辽 阳 石 化 公 司 自 主 研 发 的 新 产 品
地满 足 民用 飞 机对 安 全性 、经 济性 、舒 线 , 目前东 材科技 小批 量 生产 的 PVB树 池 隔 膜 料 ,用 于 干 法 隔 膜 制 造 。化 销 华
适性 和环保 性 需 求 的发 展 目标 ,减轻 了 脂 质 量 稳 定 。
中分 公 司 在 推 广 过 程 中 发 现 ,部 分 干 法
比强 度 高 、可 设 计 性 、抗 疲 劳 性 能 好 、 条件和 设 备型 式 ;2014年 6月 ,东材 科 这也 意味着 填补 了国 内该种 原 料供 应 空
耐腐蚀 性强 和 高 阻尼 的 性 能特 点 ,更 好 技投建 了年产 1 000 t PVB树脂 中试 生产 白。2015年 ,中原石 化 推 出聚 丙烯 锂 电
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塑 料 工 业
2018伍
化 项 目, 以 及 通 过 全 资 子 公 司 江 苏 东 材 生 产 特 种 聚酯 薄膜 约 6万 t的能 力 ,主 要
投资 1.5亿元建设年产 1.5万 t特种 聚酯 产 品包 括太 阳能 电池 背 板基 膜 、光 学 薄 膜 、柔 软 印刷 用 聚
材料 机身攻 关 ,确定 了攻关 项 目的 技术 支 撑。随着 太 阳能行 业 ,尤 其 是 薄膜 太 著降低 ,电性 能 更加 优 异。客 户 在 中试
思路 ,形 成 了一 体 化 的研 发 与验 证 试验 阳能产量的迅 速增 加拉 动 了 PVB胶 片 的 后 ,将 首批 电容 器膜 料 全部 采 购 ,进行
聚酯薄膜行业发展现状及发展前景分析
聚酯薄膜行业发展现状及发展前景分析一、聚酯薄膜行业发展现状聚酯薄膜是以聚酯切片为主要原料,采用先进的工艺配方,经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的薄膜;其透明性好、有光泽、具有良好的气密性和保香性、适中的防潮性,且机械性能优良,广泛应用于液晶显示、医疗包装、电工产品、新能源等行业。
根据膜厚度的不同分为超薄型膜、薄型膜、中型膜、厚型膜,其中薄型膜、中型膜一般称为通用膜,厚度通常在6-65um之间,主要用于包装等领域,超薄型膜和厚型膜则用作特种膜,主要用于其它工业领域。
2018年国内BOPET市场总产能312.2万吨,需求量接近240万吨。
包装领域一直是BOPET市场最大的需求领域,未来随着电子用品、光伏等行业的发展,特种膜工业领域需求量将继续上升。
现阶段我国主要以普通聚酯薄膜为主,显现出“低端产品过剩、高端产品不足”的结构性矛盾;未来特种功能聚酯薄膜将在国家政策支持的大背景下,将迎来快速的发展机遇。
二、行业发展前景反射膜、背板基膜、光学基膜等特种功能膜广泛应用于液晶显示、半导体照明、光伏等领域。
全球LCD面板出货量整体保持平稳,大陆LCD产能加速扩张、屏幕大尺寸趋势发展,国内出货量占比有望持续提高,有望带动光学膜需求的持续增长;光伏产业日益成熟、逐步实现平价上网,背板基膜需求迎来拐点;LED照明渗透率不断提升,预计2020年国内LED功能性照明产值将达到5400亿元,半导体照明用反射膜快速发展1、LCD面板出货量保持增长,反射膜市场需求稳定增长LCD电视出货量保持平稳,屏幕大尺寸是趋势,LCD电视市场规模的平稳增长、电视的大尺寸化将有效带动上游光学膜市场需求的持续增加。
全球70%以上的面板产能应用于电视面板的生产制造,全球电视出货量将进入较为平稳的增长期。
2018年全球电视的出货量为2.67亿台,其中LCD电视的出货量为2.64亿台;OLED电视由于技术尚未成熟且成本较高,整体出货量占比较小。
屏幕大尺寸成为LCD电视的主流发展方向,预计2018年LCD电视的平均尺寸超过43寸。
关于编制功能性聚酯(PET)薄膜项目可行性研究报告编制说明
功能性聚酯(PET)薄膜项目可行性研究报告编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间:高级工程师:高建关于编制功能性聚酯(PET )薄膜项目可行性研究报告编制说明(模版型)【立项 批地 融资 招商】核心提示:1、本报告为模板形式,客户下载后,可根据报告内容说明,自行修改,补充上自己项目的数据内容,即可完成属于自己,高水准的一份可研报告,从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司,协助编写完成可研报告,可行性研究报告大纲(具体可跟据客户要求进行调整)编制单位:北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (8)2.1项目提出背景 (8)2.2本次建设项目发起缘由 (8)2.3项目建设必要性分析 (8)2.3.1促进我国功能性聚酯(PET)薄膜产业快速发展的需要 (9)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (9)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (9)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (9)2.3.5提升企业竞争力水平,有助于企业长远战略发展的需要 (10)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (10)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (11)2.4项目可行性分析 (11)2.4.1政策可行性 (11)2.4.2市场可行性 (11)2.4.3技术可行性 (12)2.4.4管理可行性 (12)2.4.5财务可行性 (13)2.5功能性聚酯(PET)薄膜项目发展概况 (13)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (13)2.5.2试验试制工作情况 (14)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (14)2.5.4功能性聚酯(PET)薄膜项目建议书的编制、提出及审批过程 (14)2.6分析结论 (14)第三章行业市场分析 (16)3.1市场调查 (16)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (16)3.1.2产品现有生产能力调查 (16)3.1.3产品产量及销售量调查 (17)3.1.4替代产品调查 (17)3.1.5产品价格调查 (17)3.1.6国外市场调查 (18)3.2市场预测 (18)3.2.1国内市场需求预测 (18)3.2.2产品出口或进口替代分析 (19)3.2.3价格预测 (19)3.3市场推销战略 (19)3.3.1推销方式 (20)3.3.2推销措施 (20)3.3.3促销价格制度 (20)3.3.4产品销售费用预测 (21)3.4产品方案和建设规模 (21)3.4.1产品方案 (21)3.4.2建设规模 (21)3.5产品销售收入预测 (22)3.6市场分析结论 (22)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (23)4.2区域投资环境 (24)4.2.1区域地理位置 (24)4.2.2区域概况 (24)4.2.3区域地理气候条件 (25)4.2.4区域交通运输条件 (25)4.2.5区域资源概况 (25)4.2.6区域经济建设 (26)4.3项目所在工业园区概况 (26)4.3.1基础设施建设 (26)4.3.2产业发展概况 (27)4.3.3园区发展方向 (28)4.4区域投资环境小结 (29)第五章总体建设方案 (30)5.1总图布置原则 (30)5.2土建方案 (30)5.2.1总体规划方案 (30)5.2.2土建工程方案 (31)5.3主要建设内容 (32)5.4工程管线布置方案 (33)5.4.1给排水 (33)5.4.2供电 (34)5.5道路设计 (36)5.6总图运输方案 (37)5.7土地利用情况 (37)5.7.1项目用地规划选址 (37)5.7.2用地规模及用地类型 (37)第六章产品方案 (39)6.1产品方案 (39)6.2产品性能优势 (39)6.3产品执行标准 (39)6.4产品生产规模确定 (39)6.5产品工艺流程 (40)6.5.1产品工艺方案选择 (40)6.5.2产品工艺流程 (40)6.6主要生产车间布置方案 (40)6.7总平面布置和运输 (41)6.7.1总平面布置原则 (41)6.7.2厂内外运输方案 (41)6.8仓储方案 (41)第七章原料供应及设备选型 (42)7.1主要原材料供应 (42)7.2主要设备选型 (42)7.2.1设备选型原则 (43)7.2.2主要设备明细 (44)第八章节约能源方案 (45)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (45)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (45)8.2.1能源消耗种类 (45)8.2.2能源消耗数量分析 (45)8.3项目所在地能源供应状况分析 (46)8.4主要能耗指标及分析 (46)8.4.1项目能耗分析 (46)8.4.2国家能耗指标 (47)8.5节能措施和节能效果分析 (47)8.5.1工业节能 (47)8.5.2电能计量及节能措施 (48)8.5.3节水措施 (48)8.5.4建筑节能 (49)8.5.5企业节能管理 (50)8.6结论 (50)第九章环境保护与消防措施 (51)9.1设计依据及原则 (51)9.1.1环境保护设计依据 (51)9.1.2设计原则 (51)9.2建设地环境条件 (52)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (52)9.3.1 项目建设对环境的影响 (52)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (53)9.4 环境保护措施方案 (54)9.4.1 项目建设期环保措施 (54)9.4.2 项目运营期环保措施 (55)9.4.3环境管理与监测机构 (57)9.5绿化方案 (57)9.6消防措施 (57)9.6.1设计依据 (57)9.6.2防范措施 (58)9.6.3消防管理 (59)9.6.4消防设施及措施 (60)9.6.5消防措施的预期效果 (60)第十章劳动安全卫生 (61)10.1 编制依据 (61)10.2概况 (61)10.3 劳动安全 (61)10.3.1工程消防 (61)10.3.2防火防爆设计 (62)10.3.3电气安全与接地 (62)10.3.4设备防雷及接零保护 (62)10.3.5抗震设防措施 (63)10.4劳动卫生 (63)10.4.1工业卫生设施 (63)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (64)10.4.3个人卫生 (64)10.4.4照明 (64)10.4.5噪声 (64)10.4.6防烫伤 (64)10.4.7个人防护 (65)10.4.8安全教育 (65)第十一章企业组织机构与劳动定员 (66)11.1组织机构 (66)11.2激励和约束机制 (66)11.3人力资源管理 (67)11.4劳动定员 (67)11.5福利待遇 (68)第十二章项目实施规划 (69)12.1建设工期的规划 (69)12.2 建设工期 (69)12.3实施进度安排 (69)第十三章投资估算与资金筹措 (70)13.1投资估算依据 (70)13.2建设投资估算 (70)13.3流动资金估算 (71)13.4资金筹措 (71)13.5项目投资总额 (71)13.6资金使用和管理 (74)第十四章财务及经济评价 (75)14.1总成本费用估算 (75)14.1.1基本数据的确立 (75)14.1.2产品成本 (76)14.1.3平均产品利润与销售税金 (77)14.2财务评价 (77)14.2.1项目投资回收期 (77)14.2.2项目投资利润率 (78)14.2.3不确定性分析 (78)14.3综合效益评价结论 (81)第十五章风险分析及规避 (83)15.1项目风险因素 (83)15.1.1不可抗力因素风险 (83)15.1.2技术风险 (83)15.1.3市场风险 (83)15.1.4资金管理风险 (84)15.2风险规避对策 (84)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (84)15.2.2技术风险规避对策 (84)15.2.3市场风险规避对策 (84)15.2.4资金管理风险规避对策 (85)第十六章招标方案 (86)16.1招标管理 (86)16.2招标依据 (86)16.3招标范围 (86)16.4招标方式 (87)16.5招标程序 (87)16.6评标程序 (88)16.7发放中标通知书 (88)16.8招投标书面情况报告备案 (88)16.9合同备案 (88)第十七章结论与建议 (90)17.1结论 (90)17.2建议 (90)附表 (91)附表1 销售收入预测表 (91)附表2 总成本表 (92)附表3 外购原材料表 (94)附表4 外购燃料及动力费表 (95)附表5 工资及福利表 (97)附表6 利润与利润分配表 (98)附表7 固定资产折旧费用表 (99)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (100)附表9 流动资金估算表 (101)附表10 资产负债表 (103)附表11 资本金现金流量表 (104)附表12 财务计划现金流量表 (106)附表13 项目投资现金量表 (108)附表14 借款偿还计划表 (110) (114)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章,要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论,并对项目的可行与否提出最终建议,为可行性研究的审批提供方便。
2012年PP小家电料市场调研报告20121210
家电用聚丙烯专题市场调研分析报告1. 小家电用塑料供需简述我国有13.71亿人口,约有4亿户家庭,庞大的人口基数为家电行业提供了巨大的市场。
2010年全国城镇居民人均可支配收入达21810元,实际增长8.4%。
随着经济收入的增多,社会福利制度的完善,广大人民对生活质量要求也必然提高。
据最新市场调查信息表明,全国未来五年中,每年仍需4500万台冰箱、4000万台洗衣机、4500万台热水器、4200万台微波炉、5500万台电风扇、4000万个电磁炉和4800万台电饭锅、5500万台空调器和3800万台彩电的供求量,中国已成为全球家电制造中心。
按照小家电的使用功能,可以将其分为四类:1.1 厨房小家电产品主要包括豆浆机、电热水壶、微波炉、电压力煲、抽油烟机、电磁炉、电饭煲、电饼铛、烤饼机、消毒碗柜、榨汁机、多功能食品加工机等1.2 家居小家电产品主要包括电风扇、吸尘器、电暖器、加湿器、空气清新器、饮水机,电动晾衣机等1.3 个人生活小家电产品主要包括电吹风、电动剃须刀、电熨头、电动牙刷、电子美容仪、电子按摩器等。
1.4 个人使用数码产品主要有 MP3、MP4、电子词典、掌上学习机、游戏机、数码相机、数码摄像机等等。
小家电也可以被称为软家电,是提高人们生活质量的家电产品,例如目前被市场很认可的豆浆机、电磁炉等,都是提高生活质量,例如,加湿器、空气清新器、消毒碗柜、榨汁机、多功能食品加工机、电子美容仪、电子按摩器等追求生活品质的家电。
下表为我国2011年各类小家电产品的产量:表1.2011年各类小家电的产量统计以豆浆机为例,根据目前业内较为保守的40%的增速计算,2009年豆浆机市场容量将达到1100万台,2010年达到1600万台,2011年达到2200多万台。
据了解,目前豆浆机家庭普及率仅为3%左右,与电磁炉等小家电相比仍偏低,成长空间大。
美的生活电器事业部已高调抛出庞大的扩产计划,拟投资3亿元建40条生产线,年产能达3000万台,。
聚酯薄膜产品性能及应用介绍
三、横向拉伸
纵向拉伸的片材要过渡到横向拉伸机后, 通常要经过预热、拉伸、热处理、冷却四个阶段。 横向拉伸强化膜时可以分为进口段、预热段、拉 伸段和热稳定段;而对于平衡膜在稳定段后还有 热定型段和冷却段。
薄膜的横向拉伸比和热处理的温度取决于薄 膜的用途。对于热收缩膜,横向拉伸比应该比较 大,热定型段温度应该比较低,松弛量要小;对 于尺寸稳定性好的双向拉伸膜,热定型温度应该 比较高,松弛量应该较大;对于纵向机械性能要 求较高或者较厚的薄膜,横向拉伸比应该较小; 而对于横向厚度公差较小、纵横两向性能非平衡 的薄膜,横向拉伸比可以大一些。
如果要求热收缩率低的薄膜,在热定型处理之后都要适当地减 少张力,使薄膜在高温下得到一定的应力松弛,让分子链有一定的 收缩,这样可以使薄膜的尺寸稳定性得到提高。
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(3)冷却段的作用 横向拉伸机最后的区域是冷却
段。其原理是利用风机吸入干净的新鲜空 气并和部分循环空气混合,然后经过通有 冷却水(水温约30℃)的热交换器进行冷 却,冷却后的空气从上下两个方向吹向薄 膜的表面。
纵拉伸机主要由许多辊筒、机架、减速机构和电机组成。 它的辊筒排列方式很多,虽各有特点,但基本方式相似。
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我司设备采用单点拉伸,拉伸倍数为3左右
红外加热
聚酯厚片
慢速辊
快速辊
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预热辊筒的直径600mm左右,辊筒数一般在4~10个之间。 快速辊筒组,通常由2~3各直径600mm辊筒或配以若干小辊筒 组成。它的温度比拉伸辊筒要低些,有冷却作用。拉伸辊的 直径为150~200mm,其线速度分别与快、慢速辊一致。压辊 是防止厚片在辊筒上打滑或在厚片与辊面间夹入空气而设置 的一种耐高温橡胶小辊筒。
本设备的最高运行速度是60m/min。当润滑不足时,往往发 生金属间的磨损,从而发生振动,使不能均匀拉伸,动力消耗量 也随之增大。为克服滑动性铗子的缺点,发展了滚动性铗子,它 的形式很多,但基本上都是采用特殊润滑脂封入式轴承。与此同 时,在导轨内侧安装能自由弯曲的钢带,使铗子沿钢带非常平滑、 高速的运行,几乎完全没有振动。
中国PET基膜行业市场现状及竞争格局分析
中国PET基膜行业市场现状及竞争格局分析一、PET基膜分类聚酯,聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET),由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换,或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯,然后再进行缩聚反应制得。
PET基膜主要产品包括太阳能背材基膜、特种电气绝缘用膜、特种电子用膜、光学基膜、触摸开关膜、珠片用聚酯薄膜、护卡用聚酯薄膜、综丝膜等。
二、中国PET基膜行业市场现状分析我国PET基膜行业发展,是国内企业从通用聚酯膜向特种聚酯薄膜领域不断攀升的过程。
从我国PET基膜行业生产企业成立数量来看,2009-2017年国内聚酯薄膜企业通过技术累积和进步,开始涉足基膜领域,2014年之后越来越多的的企业开始商业化生产光学级PET基膜。
目前国内PET基膜企业约有23家,主要集中在江浙地区,其中江苏省企业数量有6家,代表企业有裕兴薄膜和双星彩塑;浙江省有4家企业,代表企业有勤邦新材与东旭成;其次在广东、山东和福建沿海一带。
国内PET基膜产能自2014年进入快速发展阶段,依靠新进入企业的产能建设带动整体产能扩充。
但2017年后,行业产能的增长动力来源于业内领先企业的产能扩张,而非企业数量的增长。
据统计,截至2020年我国PET基膜产能达到47.9万吨/年,同比增长3.01%;行业竞争进入了一个新的发展阶段。
我国对于特种膜供不应求的矛盾在短时间内很难得到缓解,对于需求的缺口,目前只能依赖进口来弥补。
这种结构性的矛盾从近年来进出口数据可以看出:进口的是高附加值的特种功能性聚酯薄膜,出口的则是普通包装用途的聚酯薄膜。
据统计,2015-2020年我国进口高附加值的特种功能性聚酯薄膜数量基本上逐年增长,截至2021年1-2月我国进口高附加值的特种功能性聚酯薄膜数量为5.53万吨,同比增长31.82%;出口普通包装用途的聚酯薄膜数量为6.09万吨,同比增长2.84%。
进出口金额方面,据统计,截至2021年1-2月我国进口普通包装用途的聚酯薄膜金额为4.06亿美元,同比增长31.82%;出口普通包装用途的聚酯薄膜金额为1.84亿美元,同比增长22.67%。
聚酯薄膜、光学薄膜开发、生产项目可行性研究报告建议书案例 (一)
聚酯薄膜、光学薄膜开发、生产项目可行性研究报告建议书案例 (一)
聚酯薄膜、光学薄膜是一种高科技产品,具有广泛的应用前景。
本研
究报告旨在分析聚酯薄膜、光学薄膜开发、生产项目的可行性,并提
出建议。
一、市场分析
聚酯薄膜、光学薄膜在过去几年中已得到了广泛的应用。
随着信息技
术和生物技术的不断发展,市场前景较好。
二、技术分析
聚酯薄膜、光学薄膜的生产技术已经相对成熟。
投资方需寻找有经验
的技术团队,以确保生产周期、质量和成本控制。
三、投资分析
聚酯薄膜、光学薄膜项目的投资需要考虑生产设备、场地、工人薪资
和原材料等方面。
对于中小型企业来说,投资规模较小,但要关注市
场前景及竞争对手。
四、竞争分析
聚酯薄膜、光学薄膜目前是较为成熟的产品,市场上有一定的竞争。
企业应该关注自身优势,寻找差异化的发展空间。
五、市场营销策略
企业应该建立完善的营销网络,加强产品宣传,拓展市场渠道,建立
品牌形象。
同时,不断提高产品质量和服务质量,以满足消费者需求。
综上所述,聚酯薄膜、光学薄膜开发、生产项目的可行性较高。
投资方在进行投资前,应该仔细分析市场前景和竞争情况,选择合适的技术团队和投资规模,加强营销网络,不断提高产品质量和服务质量。
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2012年特种功能性聚酯薄膜行业分析报告
目录
一、行业监管体制及主要法律法规 (4)
1、行业主管部门和行业监管体制 (4)
2、行业主要法律法规和产业政策 (4)
二、BOPET薄膜行业概述 (6)
1、聚酯薄膜概况 (6)
2、BOPET 薄膜性能 (8)
3、BOPET 薄膜产业链概述 (8)
4、我国BOPET薄膜行业发展历程 (9)
5、BOPET薄膜行业的结构性供需矛盾 (11)
三、行业竞争格局和市场化程度 (13)
1、通用膜市场的无序竞争格局 (14)
2、特种膜市场的寡头竞争格局 (15)
3、行业内主要竞争企业 (16)
四、进入本行业的主要障碍 (17)
1、技术壁垒 (17)
2、资金壁垒 (18)
3、品牌壁垒 (19)
五、市场供求状况及变动原因 (19)
1、BOPET薄膜市场供求状况及趋势 (19)
2、特种膜市场供求现状及未来需求分析 (20)
(1)持续、清洁、高效的太阳能产业将迅速发展 (22)
(2)家电、消费类电子仍将保持快速增长 (24)
(3)电气化铁路投资将迎来高峰期 (26)
(4)塑料综丝的替代需求前景广阔 (27)
六、行业利润水平的变动趋势及原因 (28)
七、影响行业发展的有利和不利因素 (32)
1、有利因素 (32)
(1)聚酯薄膜的不可替代性 (32)
(2)国家产业政策的大力支持 (32)
(3)行业市场潜力巨大 (33)
(4)符合节能环保的要求 (33)
(5)科技创新拓宽聚酯薄膜的应用领域 (34)
2、不利因素 (34)
(1)进口产品的冲击 (34)
(2)设备国产化程度较低 (35)
(3)原材料价格波动 (35)
八、行业技术水平及特点 (35)
1、双向拉伸工艺 (35)
2、多层共挤技术 (36)
3、行业的周期性、区域性或季节特性 (37)
九、本行业与上下游行业之间的关联性 (37)
1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (37)
2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (38)
特种功能性聚酯薄膜广泛应用于太阳能背材、电气绝缘、光电投射以及纺织机械等工业领域,其对厚度、收缩性、耐热性、透光性等性能要求很高,属于一种高性能的膜材料,根据《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发2010[32]号)的规定,高性能膜材料属于战略性新兴产业中的新材料产业。
一、行业监管体制及主要法律法规
1、行业主管部门和行业监管体制
目前,国内塑料薄膜制造行业实行由政府部门进行宏观管理、行业协会进行自律管理的行业管理体制。
国家发改委制定指导性产业政策;中国塑料加工工业协会作为行业自律性协会,是政府部门与企业之间的桥梁和纽带。
中塑协下设BOPET 专委会,BOPET 专委会负责收集、统计、分析行业的经营数据,跟踪研究国内外BOPET 的技术和市场信息;协助政府部门编制行业发展规划和经济技术政策,参与行业产品标准的制定和修订工作;参与相关科技成果的鉴定和推广应用,向企业提供技术和管理方面的咨询服务,组织行业内的技术交流和培训;协调行业内外的经营关系与横向经济协作,推动产业规模化和专业化的生产分工等。
2、行业主要法律法规和产业政策
特种功能性聚酯薄膜属于新材料行业,是国家重点扶持发展的战
略性新兴产业。
在国民经济中占有重要地位,是国家产业政策重点鼓励发展的行业。
2010 年10 月10 日,国务院发布《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发2010[32]号),在新材料产业中提出“大力发展稀土功能材料、高性能膜材料”(公司的特种电气绝缘用膜、特种电子膜、太阳能背材基膜、光学基膜、综丝用聚酯薄膜均属于高性能膜材料)。
2006 年2 月9 日,国务院发布《国家中长期科学和技术发展规划纲要2006-2020 年)》(国发[2005]44 号)及《国务院关于实施<国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020 年)>若干配套政策的通知》:“新一代信息功能材料及器件”属于重点领域及优先主体,并提出“开发超级结构材料、新一代光电信息材料等新材料”。
“重点研究太阳能电池相关材料及其关键技术”。
2009 年4 月15 日,国务院颁布的《电子信息产业调整和振兴规划》指出:“提高新型印刷电路板等产品的研发生产能力,初步形成完整配套、相互支撑的电子元器件产业体系”,并明确“努力在新型显示面板生产、整机模组一体化设计、玻璃基板制造等领域实现关键技术突破”。
2010 年7 月15 日,国家发改委、科技部、商务部、工业和信息化部、知识产权局联合修订发布《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2010 年度)》(征求意见稿),指出“五、新材料/54、特种功能性材料”中的“功能薄膜”为当前优先发展的高技术产业化重。