长输管道基础知识

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长输管道阴极保护基础知识交流

阳极（Fe）：Fe - 2e = Fe2+ 阴极（C）：2H2O + O2 + 4e = 4OH4Fe(OH)2+2H2O+O2=4Fe(OH)3（铁锈）
一、金属腐蚀与控制原理
6.埋地管道的外腐蚀 ➢腐蚀发生的不同类型
管线防腐层破损引起的腐蚀
金属成分、构造不同引起的腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
氧浓差引起的腐蚀：在通气条件差（氧含量低）的环境下，钢结构对地电位较低。如埋设在
1.阴极保护的起源其他科学家的研究工作
1890年，美国发明家爱迪生试验了外加电流法对船的保护方法，由于没有合适的外加电源和阳极材料而未获成功。
1902年科恩采用直流电机首次实现了强制电流阴极保护的实际应用。 1906年盖波建立了第一个管道阴极保护系统，用一台容量为10V/12A的直流发电机保护地下300m长的煤气管道，并获得专利。
➢正确选用耐腐蚀材料（供应、耐蚀、成本、强度、加工性、外观等因素） ➢合理的防腐设计（结构设计、工艺设计） ➢电化学保护（阴极保护、阳极保护） ➢改变环境（脱硫、脱水、添加缓蚀剂、降温、降速、除氧、改变浓度） ➢金属表面覆盖层（金属与腐蚀性介质隔离） ➢腐蚀监/检测（间接手段）
一、金属腐蚀与控制原理
道路下的管道，对地电位较低，为阳极，首先发生腐蚀。对大直径管道，由于其顶部相对干燥，通气较好，所以其底部通气较差，较容易腐蚀。
一、金属腐蚀与控制原理
硫酸盐还原菌腐蚀
我国大部分土壤中都含有硫酸盐还原菌，存在发生硫酸盐还原菌腐蚀的风险。
一、金属腐蚀与控制原理
新旧管道腐蚀
一、金属腐蚀与控制原理
7.控制金属腐蚀的途径
腐蚀是一种化学过程，而且大多都是电化学过程，伴随着氧化还原反应的发生。化学腐蚀：金属跟接触到的物质直接发生化学反应而引起的腐蚀。电化学腐蚀：不纯的金属或合金与电解质溶液接触，会发生原电池反应，比较活泼的金属失电子被氧化的腐蚀。腐蚀过程中有电流产生。

长输管道依据

长输管道依据长输管道是将各种液体、气体等介质输送到远距离的重要设施，广泛应用于油气田、石化、化工、水利、矿山等领域。

长输管道具有运输效率高、节能环保、安全可靠等优势，其应用不断扩大，对推动经济发展和社会进步起到了重要作用。

本文将从长输管道的基本原理、应用领域、建设标准、安全管理等方面进行探讨。

一、基本原理长输管道是一种输送流体介质的装置，是利用一系列管道、阀门、泵站等设备将介质输送到指定的位置。

其基本原理是利用管道沿程的压力差驱动介质流动，通过泵站提供一定的动力，使介质在管道中流动。

根据不同的输送介质，长输管道可分为石油、天然气、化工品、水利工程等类型。

长输管道的设计和建设需要考虑多方面因素，如输送介质的性质、输送距离、输送压力、输送温度等，同时还需要考虑环保、节能、安全等问题。

二、应用领域长输管道广泛应用于石油、天然气、化工、矿山、水利等领域。

石油和天然气是目前社会发展的主要能源，长输管道是其主要的输送方式，也是实现石化工业与城市之间能源供应的重要手段。

化工品是在生产和民生中必不可少的物质，大量的化工品通过长输管道输送到各个地方，不仅保证了化工生产的稳定和可持续发展，也为市民的生活带来了便利。

水利工程中，长输管道主要用于输送水资源，支持地下水开采和水利工程建设。

三、建设标准长输管道的建设需要按照一定的标准进行设计和施工。

根据《长输管道工程设计规范》等规定，设计应满足输送能源、品质要求，合理安排水污染、占用土地、施工进度、价格、运行维护等因素。

施工应严格按照技术规范进行，包括钢管生产、铺设埋设、涂防腐、保温绝热、电力供应、通风散热等多个方面。

同时，针对不同的管道类型，还需要确定相应的检验方法和验收标准，确保管道在使用中安全可靠。

四、安全管理长输管道在运输各种介质的过程中面临众多安全问题，如泄漏、腐蚀、爆炸等。

因此，长输管道需要加强安全管理，采取多种措施确保管道的稳定运行。

首先，需要对管道实行全方位的监控和管理，及时发现异常情况。

长输管道基础知识介绍PPT演示

定向钻施工工艺

三、钻机安装与调试 1、钻机安装在入土点和出土点的连线上。钻机导轨与水平面的夹角比设计入土角度大10。 2、钻机应安装牢固、平稳，经检验合格后进行试运转，并调整拖拉力。 3、对控向系统进行仔细准确调校，调校的参比数据存入计算机。
定向钻施工工艺
定向钻施工工艺
定向钻施工工艺

定向钻施工工艺
顶管施工工艺

顶管穿越施工工序
测量放线基坑开挖铺石子放钢板
放置槽钢作为导轨
放后挡板
吊装内顶管、外顶管下坑
人工开挖
吊装套管下坑
测量
顶套管穿越
第二根套管
继续顶套管穿越
主管进套管
隐蔽工程施工
套管两端与主管之间封堵
现场清理
顶管施工工艺

测量放线依据设计施工图纸及控制桩点，用全站仪测量放出穿越管道的轴线、用地边界线及发送坑、接受坑的位置、尺寸线，撒白灰线进行标识作业坑开挖、制做 1、测量放线后，在路两侧开挖作业坑。作业坑的开挖包括发送坑与接受坑的开挖。发送坑长6.5m，宽4.5m，接受坑长4.5m，宽4.5m，作业坑深度根据穿越处管道设计管底标高和现场施工时该段地质条件确定，工作坑应平整。人工配合单斗挖掘机进行发送坑开挖，每开挖1.5m深度后，坑壁四周现浇400mm厚钢筋混凝土，钢筋采用Φ20，这样每开挖1.5m即对接浇筑400mm厚钢筋混凝土，直至开挖浇筑到设计套管管底标高下0.8m深处，底层浇筑顶管用混凝土靠背或放置钢靠背。坑底先敷设250mm 厚的石子， 6000×1800×10mm钢板，
大开挖穿越工程

6、穿越主管段就位上述工序完成后，用吊管机吊装管段，汽车吊配合穿套施工。 7、恢复公路按相应公路施工规范要求迅速恢复路面，新的路面与原路面应有良好搭接。恢复路面时首先采用推土机对道路开挖处进行回填、压实后采用人工对路面恢复。 8、记录与检查验收施工过程中，随时进行有关技术资料的记录整理，恢复地貌前联系建设单位（监理）进行工程的检查、验收。 9、恢复地貌施工完后，清除施工预料及垃圾，对施工时占用的地表进行恢复，符合环保要求。

天然气长输管道的知识

关于天然气长输管道知识普及随着我国天然气勘探开发力度的加大以及人民群众日益提高的物质和环保需要，近年来天然气长输管道的发展十分迅速。

随着管道的不断延伸，管道企业所担负的社会责任、政治责任和经济责任也越来越大。

因此，对于天然气长输管道知识普及显得尤为重要。

一、线路工程输气管道工程是指用管道输送天然气和煤气的工程，一般包括输气线路、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。

线路工程分为输气干线与输气支线。

输气干线是由输气首站到输气末站间的主运行管线；输气支线是向输气干线输入或由输气干线输出管输气体的管线。

线路截断阀室属于线路工程的一部分，主要设备包括清管三通、线路截断球阀、上下游放空旁通流程、放空立管等，功能是在极端工况或线路检修时，对线路进行分段截断。

阀室设置依据线路所通过的地区等级不同，进行不同间距设置。

阀室系统包括手动阀室和RTU阀室两大类。

二、工艺站场输气站是输气管道工程中各类工艺站场的总称。

一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等站场。

输气站是输气管道系统的重要组成部分，主要功能包括调压、过滤、计量、清管、增压和冷却等。

其中调压的目的是保证输入、输出的气体具有所需的压力和流量；过滤的目的是为了脱除天然气中固体杂质，避免增大输气阻力、磨损仪表设备、污染环境等；计量是气体销售、业务交接必不可少的，同时它也是对整个管道进行自动控制的依据；清管的目的在于清除输气管道内的杂物、积污，提高管道输送效率，减少摩阻损失和管道内壁腐蚀，延长管道使用寿命；增压的目的是为天然气提供一定的压能；而冷却是使由于增压升高的气体温度降低下来，保证气体的输送效率。

根据输气站所处的位置不同，各自的作用也有所差异。

1、首站首站就是输气管道的起点站。

输气首站一般在气田附近。

2、末站末站就是输气管道的终点站。

气体通过末站，供应给用户。

因此末站具有调压、过滤、计量、清管器接受等功能。

此外，为了解决管道输送和用户用气不平衡问题，还设有调峰设施，如地下储气库、储气罐等。

长输管道基础知识

《输油管道工程设计规范》（GB50253-2003）1.输油管道工程设计计算输油量时，年工作天数应按350天计算。

2.应在紊流状态下进行多品种成品油的顺序输送。

3.当顺序输送高粘度成品油时宜使用隔离装置。

4.埋地输油管道与其他用途的管道同沟敷设，并采用联合阴极保护的管道之间的距离，最小净距为0.5米。

5.管道与光缆同沟敷设时，其最小净距不应小于0.3米。

6.当输油管道需改变平面走向适应地形变化时，可采用弹性弯曲、冷弯管、热煨弯头。

在平面转角较小或地形起伏不大的情况下，首先应采用弹性弯曲。

采用热煨弯管时，其曲率半径不宜小于5倍管子外径，且应满足清管器或检测器顺利同过的要求。

7.输油管的平面和竖向同时发生转角时，不宜采用弹性弯曲。

8.一般情况下管顶的覆土层厚度不应小于0.8米。

9.管道敷设采用套管时，输油管与套管之间应采用绝缘支撑。

套管端部应采用防水、绝缘、耐用的材料密封。

绝缘支撑间距根据管径大小而定，一般不宜小于2米。

10.输油管道沿线应安装截断阀，阀门间距不应超过32千米。

人烟稀少地区可加大间距。

11.当输油管道的设计温度同安装温度之差较大时，宜在管道出土端、弯头、管径改变处及管道和清管器收发装置连接处，根据计算设置锚固设施，或采取其他稳管措施。

12.输油管道沿线应设置里程桩、转角桩、阴极保护测试桩和警示牌等永久性标志。

13.里程桩应设置在油流方向的左侧，沿管道从起点至终点，每隔1kw设置1个，不得间断。

阴极保护测试桩可同里程桩结合设置。

14.在管道改变方向处应设置水平转角桩。

转角桩应设置在管道中心线的转角处左侧。

长输管道安全管理知识概述

长输管道安全管理知识概述1. 引言长输管道是指起点与终点之间长度较长的管道系统，广泛应用于石油、天然气、化工等工业领域。

由于长输管道运输的物质具有较高的危险性，因此安全管理对于长输管道的正常运营至关重要。

本文将概述长输管道安全管理的相关知识。

2. 长输管道安全管理的目标长输管道安全管理的目标主要包括以下几个方面： - 预防事故发生：通过识别和降低潜在风险，预防长输管道事故的发生。

- 及早发现和应对问题：建立有效的监测和检测系统，及时发现管道异常情况，并采取相应措施进行处理。

- 做好事故应急响应：建立和培训应急响应团队，确保在事故发生时能够及时、有效地应对。

3. 长输管道安全管理的主要内容3.1 设计与建设阶段的安全管理在长输管道的设计与建设阶段，需要重点关注以下安全管理内容： - 合理规划管道布局和选址，避免对环境和人口的不良影响。

- 充分考虑地质条件和相关气象因素，选择合适的材料和工艺，确保管道的正常运行和安全性。

- 严格执行相关法规和标准，确保设计与建设符合安全要求。

- 做好施工过程的质量控制和监督，防止施工质量问题引发事故。

3.2 运营阶段的安全管理长输管道运营阶段的安全管理主要包括以下内容： - 定期进行管道安全检查和设备维护，确保设备的正常运行和安全性。

- 建立完善的管道监测系统，及时发现管道泄漏、变形等异常情况。

- 建立健全的操作规程和操作标准，培训操作人员，确保工作按照规程和标准进行。

- 做好管道事故应急预案的编制和演练，以应对突发事件。

3.3 风险评估与管理进行风险评估是长输管道安全管理的重要环节，主要包括以下内容： - 识别和分析潜在的管道风险，包括地质、环境、设备等方面的风险。

- 统计和分析事故数据，总结事故原因和教训，以避免类似事故再次发生。

- 制定和实施风险管理措施，包括风险控制和风险转移等，以降低事故发生的概率和影响。

4. 长输管道安全管理的挑战与对策长输管道安全管理面临着许多挑战，如复杂的地质条件、气候变化、人为破坏等。

长输管道原油输送基本知识

加热系统有两套温度控制系统，分别控制热媒油与原油温度，能够
适应流量大幅度变化。
优点： 1、原油不通过加热炉，没有偏流等结焦的危险，操作安全； 2、热媒对金属无腐蚀作用，它的蒸汽压低，加热炉可在低压运行，故炉子的寿命长； 3、间接加热可适应于加热多种油品，能适应流量的大幅度变化，甚至能间歇输送； 4、热媒炉的效率高，原油通过换热器的压降小
生产区
主要作业区
输油泵房加热系统油罐区阀组间清管球的收发装置计量间站控室油品预处理设施
生活区
辅助作业区
供电系统通讯系统供热系统供/排水系统消防系统机修间油品化验室办公室

二、输油泵与原动机（一）输油泵输油泵应满足以下条件：排量大，扬程高，效率高，可长时间连续运行，便于检修和自控。常用的泵：离心泵---低粘油品螺杆泵---高粘油品

二、热油管道的启动投产 1、热油管道的试运投产
试运投产程序一般包括：
（1）各站（库）的单体及冷热试运；（2）冲洗、清扫管道；（3）预热管道；（4）通油投产。
需在管道预热前后，进行全线管道及站（库）的大检查，对
站（库）和管道在试运、预热过程中暴露的问题，在通油以前作好整改。

2、埋地热油管道的启动方法
优点：1、运输量大， 2、运费低、能耗少 3、建设投资小 4、安全系数高缺点：1、主要用于大量、单向、定点运输，不如船、车运输灵活； 2、在经济上有一定的经济、合理输量范围； 3、有极限输量的限制。

四、几种常见的输送方式： 1、等温输送 2、加热输送 3、顺序输送 4、含蜡原油的热处理输送 5、含蜡原油的加降凝剂输送 6、乳化降粘输送 7、水悬浮输送 8、水环输送

长距离管道输送基本知识

油品运输方式
原油输送方式
公路（目前以配送成品油、LNG LPG为主）
海（水）路（国际贸易）
管道
油田、炼厂等短长距离、大口径、
Hale Waihona Puke 距离、小口径管道高压力管道
长输管道优点
长距离：可达数千公里直径大：1000mm以上输量大：可达千万吨以上能耗低便于管理，易实现自动化埋地铺设不受地形地物影响，缩短运输距离封闭安全，不受自然因素影响长期稳定输送
10.7
胶质％沥青质％含硫％含氮％
22.0 1.11 1.83 0.304
凝点℃ 原油分类
26 含硫
冷湖 1995年
0.8042 1.46×10-6
南阳 1976年4月
0.8618 309×10-5υ30℃
82
大港 1974年6月
0.8826 1.7×10-5
〈42
41.14
15.39
原油的理化性质
蒸气压
– 油品的蒸汽与液相成平衡状态时所产生的压力
– 油品的蒸汽压是衡量挥发性的重要指标。发生蒸发损失，将使原油数量减少，质量变劣。
原油的理化性质
毒性
– 原油及油品的蒸气对人的机体产生有害的作用，称为毒性。在清洗和检修油罐时，以及通风不良的环境内，人们由于吸入一定量的石油蒸气，有可能造成急性中毒。
0.8678 1.923×10-5
5.12
0.56 0.13
凝点℃ 原油分类
31.5 低硫
24.5 含硫
36.0 低硫
-2 高硫
-23.5 低硫
我国主要原油的性质
称原油性质
油田名

长距离管道输送基本知识

油气管道输送的发展概况
世界第一条输油管道：1865年10月美国修建了世界上的第一条输油管道,该管道直径为50 ㎜,长9.7Km输送能力为二万吨/年.
世界第一条工业输气管道：1886年美国建设了世界第一条工业规模输气管道,该管道从宾夕法尼亚州的凯恩到纽约州的布法罗, 全长140 ㎞,管径为200 ㎜ .
半年后,又建成了从得克萨斯到新泽西的成品油管道,管道直径500 ㎜,长2700多千米,输量为1300×104t/a.同时还铺设了一条从美国西南部的东海岸的输气管道,该管道直径为600 ㎜,长为2000多千米.
水底输油管道的建设,在第二次时间大战期间也得到了发展.苏联军队为了列宁格勒保卫战的需要,于1942年5月在拉多加湖铺设了一条湖底秘密管道.其管径为100 ㎜, 总长35 ㎞水下27 ㎞.该管道从1942年6月至1943年3月,秘密输送油料4700多吨, 为列宁格勒保卫战的胜利做出了贡献.
油品名称
原油、汽油、溶剂油、煤油苯
甲苯、二甲苯
最大允许浓度毫克/升
0.3 0.1 0.1
我国主要原油的性质
称原油性质
油田名
密度克/厘米3ρ20
运动粘度50℃米2／秒
闪点开口℃ 含蜡量％吸咐法
胶质％
沥青质％含硫％含氮％
大庆 1986年10月
0.8618 2.4×10-5
30.20
9.78
原油输送方式
公路（目前以配送成品油、LNG LPG为主）
海（水）路（国际贸易）
管道
油田、炼厂等短长距离、大口径、
距离、小口径管道
高压力管道
长输管道优点
长距离：可达数千公里直径大：1000mm以上输量大：可达千万吨以上能耗低便于管理,易实现自动化埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离封闭安全,不受自然因素影响长期稳定输送

长距离管道输送基本知识

含蜡量％（吸咐法）
10.7
胶质％沥青质％含硫％含氮％
22.0 1.11 1.83 0.304
凝点℃ 原油分类
26 含硫
冷湖 1995年
0.8042 1.46×10-6
南阳 1976年4月
0.8618 309×10-5υ30℃
82
大港 1974年6月
0.8826 1.7×10-5
〈42
41.14
30.20
9.78
0.07
胜利 1986年10月
0.8615 5.6×10-5
16.75
17.82
0.81 0.41
任丘 1986年10月
0.8754 4.9×10-5
23.24
14.02
0.31 0.38
孤岛 1986年10月
0.9460 4.98×10-4
7.0 32.9
7.8 2.06 0.52
油品名称
原油、汽油、溶剂油、煤油苯
甲苯、二甲苯
最大允许浓度（毫克/升）
0.3 0.1 0.1
精品课件
我国主要原油的性质
称原油性质
油田名
密度克/厘米3ρ20
运动粘度50℃米2／秒
闪点（开口）℃ 含蜡量％（吸咐法）
胶质％
沥青质％含硫％含氮％
大庆 1986年10月
0.8618 2.4×10-5
类别
级别闪点油品名称
易燃液体 Ⅰ
２８
汽油、苯
Ⅱ
２８～４５
煤油、动力煤油
可燃液体 Ⅲ
４５～１２０柴油、燃料油
Ⅳ
１２０℃以上润滑油、沥青
精品课件
原油的理化性质

天然气长输管道的知识..

天然气长输管道的知识天然气长输管道是连接天然气生产地和消费地的重要管道，是天然气能源输送的主要途径。

本文将介绍天然气长输管道的发展历程、建设和管理、安全生产以及未来趋势。

发展历程天然气长输管道的发展历程可以追溯到20世纪早期。

1960年代，欧洲的天然气需求快速增长，促使北非地区和苏联等国加速建设天然气长输管道，将天然气输往欧洲。

1970年代，中国也开始建设天然气长输管道，主要用于西气东输项目。

到了2000年代，随着亚太地区天然气需求的增长，俄罗斯和中亚地区的天然气长输管道建设规模也不断扩大。

建设和管理天然气长输管道建设需要充分考虑地质、地形、气候等自然条件，同时还需要考虑工程技术、经济成本等因素。

一般来说，天然气长输管道分为陆上、海上和深水三种类型。

陆上天然气长输管道主要建设在平原地区，最大的难点在于越过山脉和河流等自然阻碍。

海上天然气长输管道建设主要在陆架和大陆斜坡区域，需要考虑海洋环境对管道的影响。

深水天然气长输管道则需要应对更加复杂的地质、气候和环境等问题。

一旦天然气长输管道建设完成，其管理和维护同样非常重要。

有关部门需要制定相关管理规定和标准，定期对管道运行状况进行检查和评估，及时处理管道的故障和损坏问题，确保管道的安全运行。

安全生产天然气长输管道安全生产至关重要，一旦发生安全事故，将给人民生命财产造成严重损失。

天然气长输管道的安全事故主要分为三种类型：泄漏、爆炸和火灾。

为了避免这些安全事故，需要采取以下几项安全措施：1.加强管道设施的检查和维护，修补管道的损坏和缺陷；2.采取严格的施工和操作标准，保证管道建设和运行过程中的安全；3.控制管道内部的压力和温度，避免过载和过热状态的出现；4.建设管道应急救援体系，一旦发生事故能够及时处理并保障周边居民的生命财产安全。

未来趋势未来，随着天然气市场的不断发展和天然气需求的增长，国家将继续加大天然气长输管道的建设和投资。

同时，管道技术也将迎来革命性的变革，例如采用新型材料、新工艺等技术手段，提高天然气长输管道的安全性、效率和容量。

长输管道

新疆广汇实业股份有限公司
原油管道工程构成
3、管道线路工程
3.3管道穿跨越工程
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原油管道工程构成
3、管道线路工程
3.3管道穿跨越工程
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3、管道线路工程
3.3管道穿跨越工程
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原油管道工程构成
3、管道线路工程
3.3管道穿跨越工程
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原油管道工程构成
8、自动控制工程
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原油管道工程构成
8、自动控制工程
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原油管道工程构成
8、自动控制工程
8.2自动控制系统功能 1）调控中心 2）终端显示单元 3）站场控制系统（SCADA) 4）阀室控制系统(手动、RTU） 8.3仪表安全系统 1）紧急停车系统（ESD) 2）站场消防报警及控制系统 3）火灾检测及报警系统 8.4流量计量与压力系统 1）流量计量系统 2）计量检定系统 3）压力监控
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原油管道工程构成
6、防腐与保温
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原油管道工程构成
6、防腐与保温
6.2阴极保护 1）阴极保护的方式：强制电流和牺牲阳极保护方式强制电流保护站的数量、分布（作用半径）、设备的功率及规格；牺牲阳极组数量、分布、阳极组电流输出、以及阳极组工作寿命。 2）交、直流干扰及防护：如果干线管道经过或邻近交、直流干扰源影响区，则应对干扰源概况以及被保护管道应当采取的防护措施。
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原油管道工程构成
3、管道线路工程
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长输管道原油输送基本知识.

（二）间接加热系统间接加热系统由热媒加热炉、换热器、热媒泵、检测及控制仪表组成。热媒是一种化学性质较稳定的液体，在很宽的温度下不冻结；高温时，蒸汽压较低，也不存在结焦的可能，对金属没有腐蚀性；粘度小，
低温时也可泵送。
热媒在炉中加热至260—315℃左右，进入管壳式换热器中加热原油。热媒走管程，原油走壳程，原油的压降不大于0.05MPa。

2、柴油机供电不能满足要求的地区，可利用柴油机。 3、燃气轮机重能和体积比柴油机小，安全可靠，便于自控。缺点：效率低，功率为2200kw的燃气轮机的效率为25%. 三、加热系统对管道加热系统的要求是：热效率高，流动阻力小，能适应管道输量变化，可长期安全运行。按油流是否通过加热炉炉管，长输管道加热系统分为直接加热和间接加热。（一）直接加热炉式加热炉优点：加热炉直接加热油品，设备简单、投资省缺点：1、油品在炉管内直接加热，存在结焦的可能 2、一旦断流或偏流，容易因炉管过热使原油结焦甚至烧穿炉管而造成事故。

其中：2、4、5适应于含腊原油 2、6、7、8适应于高粘原油我们所管理的输油管道是加热输送管道，侧重于加热输送工艺的基础知识
长输管道的工艺设计

一、输油管道的水力特性和泵站布置（一）输油管道的压能损失 1、沿程摩阻公式： hL=βQ（2-m）υmL/D（5-m）式中：Q—油品的体积流量，m3/s； υ—油品在输送温度下的运动粘度 m2/s； D—管内径 β、ｍ—与流态有关的参数，对层流区 β＝4.15，m=1 对紊流水力光滑区 β＝0.0246，m=0.25 L—管线长度 2、管道总压降： H= hL+ hm+（Zz-Zq）式中：Zz-Zq=ΔZ为管道终点的高程差 hm—泵站的站内摩阻

长输管线资料（5篇）

长输管线资料（5篇）第一篇：长输管线资料长输管线，即长距离输送管线。

无论是输送水、气（汽）、油还是其他介质。

都有输送量大、口径大、压力大、材料等级高、壁厚大、制造要求高等特点。

华北、中部地区原油管道华北地区有大港油田、华北油田，都敷设有外输原油管道，华北地区的炼化企业，有地处北京燕山的东方红炼油厂和大港炼油厂、天津炼油厂、沧州炼油厂、石家庄炼油厂、保定炼油厂、内蒙古呼和浩特炼油厂。

原油管道总长度1847.4公里。

华北地区最早修建的原油主干线是秦皇岛至北京的秦京线，为北京东方红炼厂供应原料油。

秦京线1974年4月开工，1975年6月19日投产。

管道全长324.6公里，年输油能力600万吨。

穿越河流11处，铁路14处，公路40处，跨越河流（永定河1574米）和水渠5处。

由洛阳石化设计院（中国石化洛阳石化工程公司）设计，管道三公司和江汉油田建设公司施工。

大港至周李庄输油管线1968年建设，这条管道是大港油田惟一的一条原油外输线。

起点多次发生变化。

总长210.5公里，年输能力500万吨。

任丘至沧州原油管道，1976年元月1日开工，4月1日投产，全长109公里，年输油能力500万吨，1983年经过改造，年输油能力770万吨。

以华北油田为源头的原油管道，还有任沧复线；任沧新线，任京线（任丘至北京）、沧临线（沧州至临邑），河石线（河间至石家庄）、任保线（任丘至保定）、阿赛线（阿尔善至赛汗塔拉）。

中部地区油田，分布在湖北和河南两省境内，有江汉油田、河南油田和中原油田，主要炼油企业有湖北荆门炼油厂和河南洛阳炼油厂。

原油管道总长度1347.5公里。

江汉原油管道有潜荆线（潜江至荆门），1970年建成，全长90公里，年输能力170万吨。

河南原油管道有魏荆线（魏岗至荆门）和魏荆复线。

中原原油管道有濮临线（濮阳至临邑）、中洛线（濮阳至洛阳）及中洛复线。

另外，港口至炼厂原油管道总长度859.3公里。

东北地区原油管道东北地区是原油生产的主要基地，有大庆油田、辽河油田和吉林油田，原油产量大约占全国总产量的53.5%，原油管道达3399.6公里。

长输管道基础知识介绍

大开穿越工程
4、管沟回填管道安装完成、报验合格后，用挖掘机和推土机回填，回填土应
充分夯实，以防止沉陷损害被穿越设施。回填土分层进行，每层厚度不大于300mm（指未夯实厚度）。并采用蛙式夯将管子土方及周围土壤彻底夯实，使其与周围土壤的密度相同。用原土回填（或选用代用回填材料）必须达到公路技术规定要求的密实度。 5、穿越管段预制穿越管段预制与道路开挖同时进行，组装地点选在道路侧的作业带上；管线的组对、焊接、补口、补伤均要符合相关设计及规范要求；管道穿越设计不单独进行试压，随相邻直管段一同进行试压。上述工作完成后，按照设计要求安装管卡。
7、主要的地下障碍物包括：埋地电缆、埋地光缆、埋地水管、埋地基础（公路、桥梁、铁路、房屋等）。
8、根据已有数据确定施工重点及难点。
管线走向示意图
大开挖穿越工程
河流穿越主要施工工序
施工准备
打桩围堰管沟开挖
管线下沟土方回填拔桩
河流护坡（水工保护）
地貌恢复
大开挖穿越工程
大开挖穿越河渠、大型鱼塘 1、穿越河渠、大型鱼塘采用围堰大开挖方式通过； 2、施工之前通知地方水利部门或物主开工日期并获得批准； 3、根据平面图用经纬仪确定管线穿越位置并做好标记； 4、根据确定的围堰宽度，在管道中心两侧埋没围堰中心桩，在
挖边界线
大开挖穿越工程
2、设置施工标志开挖前在开挖的两侧设置安全标志、信号标志或警示牌，并由专
人指挥交通，维护安全，并证得主管部门的同意，保证公路行驶安全。 3、管沟开挖公路路面进行开挖前先采用混凝土切割机按开挖范围进行横向切割。管沟开挖分两次进行：第一次先开挖一半路面长度，上覆用钢质过桥后再开挖另一半路面长度管沟；如地下有管道、电缆、光缆等障碍物时采用人工仔细开挖。当无地下障碍物时，用尖镐人力破面后用单斗挖掘机开挖。沟底宽度2.5m，开挖深度应符合线路纵段面图要求，边坡不宜大于1：0.5，用单斗挖掘机开挖时，沟底留出0.2m的深度，用人工修整；沟底用蛙式打夯机进行夯实处理保持平直。

长输管道输气基础知识

2、影响因素
天然气的粘度与其组成、压力、温度有关。在低压条件下，压力变化对气体粘度的影响不明显，气体粘度随温度的升高而增大；在高压条件下，气体的粘度随压力的增大而增大，随温度的升高而降低。
四、天然气的热值
天然气作为燃料使用，其热值是一项重要的经济指标。天然气的热值，是指单位数量的天然气完全燃烧所释放出的热量。天然气的热值分为高热值（全热值）和低热值（净热值）。高热值是指压力在 101.325kPa，温度为25℃，天然气燃烧生成的水蒸汽完全冷凝成水时所释放出的热量；低热值是指天然气初始温度与燃烧后所生成产物的温度相同，燃烧生成的水蒸汽保持气相时所释放出的热量。
（二）影响天然气含水量的因素
天然气的含水量与其压力、温度有关。当天然气与液态水同时存在时，天然气的含水量随压力的增高而减少，随温度的升高而增加。
（三）天然气含水量的表示方法
天然气的含水量通常用绝对湿度、相对湿度、露点来表示。
1、绝对湿度
天然气的绝对湿度，是指单位数量的天然气中所含水蒸汽的质量，单位为mg/m3。
1Psi=0.070307 Kgf/cm2 ＝0.00689MPa 1atm=1.03321 Kgf/cm2
1psi(磅力毎平方英寸)=6895pa
3、绝压、表压、真空度（1）绝压以绝对真空为基准的压力值。（2）表压以测量地大气压为基准的压力值，也就是压力表显示
的压力值。（3）真空度是表述低于大气压力的程度的物理量，其大小为低于
三、天然气计量的标准状态
1、1954年第十届国际计量大会（CGPM）协议的标准状态（标方）：
压力为101.325kPa（1个标准大气压）， 273.15K（0℃）为标准状态。世界各国科技领域广泛采用这一标准状态。