用友生产制造实例
用友ERP-U8应用案例分析
用友ERP-U8应用案例分析用友ERP,U8应用案例分析1 企业简介1.1 企业基本情况无锡电缆厂有限公司是一家建立于1958年大型国有企业。
2003年公司成功改制为由国资委控股的股份制公司。
企业地处太湖之畔，西临京杭大运河，东依沪宁铁路和沪宁高速公路，主导产品有二十八个系列、25000多种规格，主要有:钢芯铝绞线，绝缘架空线、交联电缆、塑力缆、塑控缆、橡套电缆、电焊机用电缆、电梯电缆、漆包圆(扁)线、玻璃丝包线、铜铝扁线、以及各类阻燃、耐火电缆、低烟低卤、低烟无卤电缆等，主导产品均为部、省优产品，并被认定为95,97江苏名牌产品。
现有资产3亿，占地面积18万平方米，其中建筑面积11万平方米;现有人员1000余人，是全国电缆生产骨干企业。
各类产品能按IEC、BS等标准组织生产，企业获得ISO9002质量体系认证。
销售收入7亿多 ,企业在全国同行业具有较高的知名度，信誉度和美誉度，各项人均经济指标居全国同行业较前水平，工业经济效益综合指数名列行业第三位。
1.2 组织结构图总经理管理者代表副总经理生产副总经理技术副总经理销售副总经理动物财力资生务技质销设厂供产劳术量售备办应部资部部部分部部厂监熔裸橡塑塑华裸橡塑塑计试督压线缆一二冠线缆一二量验检检检检检检分车车车车室室验验验验验验厂间间间间站站站站站站1.3 企业经营管理情况公司早期建立于建国初期，并在市场经济改革的冲击中得到壮大的，具有较高的企业管理水平，特别是在改制后完全按照现代企业制度运行。
企业推行了先进的人力资源管理制度，做到了干部业绩考核，竞聘上岗，员工量化考核，能进能出，按绩效分配，形成了新的用人、用工及分配机制。
在市场营销方面，在全国多个省市自治区建立了自己的营销网络及营销网点，在同行业中具有较高的市场商誉。
在质量管理方面，完全按照ISO90002标准建立健全了质量保证体系。
并建立了各类质量管理程序标准，相关管理制度，配置了满足产品要求的计量器具及检测手段。
用友项目案例范文
用友项目案例范文摘要用友项目案例是一个数字化转型的实例，该项目通过引入用友ERP系统，帮助企业实现工作流程的数字化管理，提升企业运营效率。
该项目包括项目背景、目标、具体方案以及实施成果等内容，通过从头到尾的详细描述，展示了数字化转型对企业的积极作用。
1.项目背景该企业是一家制造业公司，面临着传统的手工管理流程效率低下的问题。
由于订单量的增加以及产品组合变化，公司内部的任务协调变得困难，导致了生产进度无法满足客户需求。
为了解决这一问题，公司决定进行数字化转型，引入用友ERP系统，实现工作流程的数字化管理。
2.项目目标该项目的目标是通过用友ERP系统的实施，帮助企业实现从业务流程到管理流程的数字化升级，提高生产、销售和供应链的协同效率，提升企业的整体运营效率。
3.具体方案（1）需求分析：项目开始前，由企业与用友的团队合作，对企业的业务流程和管理流程进行了全面的分析。
通过与项目团队的讨论，明确了数字化转型的目标和需求。
（2）系统规划：基于需求分析的结果，团队制定了系统的规划方案，包括系统架构、数据库设计、界面设计等。
同时，在整个规划过程中，项目团队与企业的负责人保持了密切的沟通，确保规划方案符合企业的实际需求。
（3）系统定制开发：项目团队根据企业的具体需求，进行了系统的定制开发。
在这一阶段，团队与企业的用户进行了多次的沟通和确认，确保系统能够满足用户的实际操作需求。
（4）系统测试和上线：在定制开发完成后，项目团队进行了系统的测试工作，确保系统的功能正常运行。
测试工作通过了验收后，系统正式上线，并进行了相应的培训，确保企业员工能够熟练掌握系统的操作。
4.实施成果（1）生产效率提升：通过数字化管理，企业实现了生产任务的可视化、自动化。
生产计划和任务的流转更加规范和快捷，大大提高了生产效率，降低了生产成本。
（2）供应链协同效应：用友ERP系统实现了与供应商和客户的在线连接，实现供应链协同，提高了供应链的响应速度和准确度。
用友T+食品案例一
用友T+食品案例一用友T+食品案例一公司背景众所周知，河南新郑市是全国著名的红枣基地，这里有国内最大的红枣企业‘好想你’，在新郑市存在很多大大小小的红枣加工企业，新郑XX食品有限公司就是新郑市内一家规模比较大的红枣企业，年销售额在1个亿左右，和‘好想你’也有合作，其主要业务是向全国的大中型超市供货以及各地的经销商，包括家乐福，沃尔玛，华联，华润万家，丹尼斯等大型知名超市。
目前在全国设立了15个以上的办事处，由业务员负责当地的销售配送业务。
二、管理诉求1、客户之前使用了速达软件，之后又替换为了金蝶的K3系统，使用了15个站点，随着公司业务量不断增加，又新建了一个工厂，老厂在市区，新厂在郊区，而且还有3个冷库在外地，金蝶使用了金万维远程登录，但经常掉线和无法登录，导致下面的人员意见比较大。
2、业务员管理诉求，由于业务员全部在外地，之前的办事处就是作为一个仓库，库存直接调拨过去，而业务员的业绩是按照销售额来计算提成的，业务员就尽量多的向超市供货，但大型超市对食品的管控是非常严格的，导致最终的退货率很高，老板非常苦恼。
从管理学的角度，老板想到了阿米巴模式，让每个区域的业务员自己成为老板，但目前的软件无法管理办事处，也无法统计各区域的利润。
3、食品行业对批次和保质期管理是很看重的，食品安全是一个食品企业的命脉，但之前的软件未使用批次和保质期，无法及时确认快过期产品的处理，导致成本浪费。
4、首先超市客户，一个区域的超市就存在很多门店，送货是到每家门店，收款是找当地区域的分公司，超市这边对账是卡的很严的，必须按照每张单子进行对账收款，如果出现错误，甚至超市就会罚款，可能多笔单子的利润就没有了。
其次经销商客户，也没有信用体系的控制，月底对账难度大，周期长，导致公司应收账款不断增加，经常出现坏账的情况。
5、财务结不了账，由于成本和对账等问题，客户的结账至少滞后了3个月以上，导致老板根本不知道到底是赚钱还是不赚钱，赚了多少也不知道。
用友U9 ERP系统多组织制造解析
用友U9 ERP系统多组织制造解析摘要：2009年10月，e-worksResearch对用友U92.0版进行了一次评估。
本文对U9的多组织协同制造的评估结析。
关键字：用友U9 ERP系统多组织制造解析,U9 UAP 多组织制造用友 e-works Research,文章来源：拓步免费ERP系统/news/html/1051523334.html2009年10月，e-works Research对用友U9 2.0版进行了一次评估。
本文对U9的多组织协同制造的结果进行解析。
1 多组织制造的特点传统的制造管理是管理制造业内部，以单个车间/工厂为管理单位的，其管理的重点是生产管理着制造业的发展，企业由内部制造逐渐向企业内各工厂协同制造甚至是供应链上的协同制造发展。
企方向也由单工厂管理向多组织、多工厂、跨地域的管理发展，与单工厂相比，多组织制造具有如下特☆组织间关系复杂。
在多组织制造的企业中，各组织的职能不一样，关系也很复杂，有工厂组织售组织、采购组织、物流组织等。
同时组织内部之间还存在着关联交易和内部往来核销。
☆各组织之间的信息快速交互与及时反馈。
多组织企业要实现协同生产，最核心的是生产过程的性以及生产信息的及时性。
例如，需要及时知道某一张订单生产到了何阶段，什么时候达到某个工厂这些信息无法及时掌握，就会造成制品库存积压、生产现场混乱、停工待料、生产能力不均衡等诸多☆资金流、物流、商流分离的管理模式。
由于客户可能也是多组织企业，势必造成企业接单、开票、确认收入、立应收、回款的对象都不同，同时，由于企业自身的多组织模式，也使得企业实际模式变得多样化，让物流、商流、资金流是分离的。
☆财务、计划与预算、生产的跨组织协同。
在多组织的制造企业中，可能会存在跨组织的生产以及财务，需要企业内不同组织进行协同生产。
2 多组织制造面临的挑战多组织制造面临着企业在信息化上有如下需求：☆多工厂、多地点。
系统要能够对一个组织内的不同组织进行灵活定义，数据、流程等既相互相互关联。
设计制造一体化方案及案例分享(全产品)
提高产品质量
Hard Lock螺母成了全世 界唯一的绝不松动的螺 母，不仅在日本得到广 泛使用，而且在世界各 地的主要桥梁和建筑物 中也可以看到这种螺母 的存在。当然，hardlock 螺母的成功也会吸引很 多的模仿者进行模仿。 实际上hardlock螺母的原 理结构都是比较简单， 哈德洛克公司工业在其 网站www.hardlock.co.jp 上对此有详细的介绍。 虽然模仿者很多，但成 功者几乎没有。
UI规范 U8基础集成 规范开发模 式
PLM8.0平 台 PDM6.X平 台
基于UAP 平台 细分行业支 持
PLM客户突 破600 PLM7.X平 台
CAD集成平 台 导航快速实 施 军工行业插 件 多网络环境 订单集成 UTU
发布云战略
全面启动向平台 化、服务化转型 升级
设计制造一体化 增强集成 U8/U9/NC 多语言国际化支 持 公有云部署支持
产品 配置
设计数据管理 系列化产品管理 零件分类管理
数据共享、复用
产品数据 发布
EBOM 技术文档
版本管理 更改通知
更改执行 划分工艺路线
设
设计更改申请
计
更
改
管
理
工艺任务管理
工艺资源 管理
编制 工艺文件
工时 定额
材料 定额
冷加工工艺
热加工工艺
装配(油漆)工艺
工艺文件管理
主生产计划管理
市场预测 生产计划大纲
管理效率高，操作规范研划发 分，组，漏织定：位洞部、少门职、责职及位运、行角规色划的
投资、资产利用效率高流程，：操产品作研规发的范主流程、阶段 信息化建设能够支持公流程司、发子流展程，及模且板有等 效提高管
用友_nc生产制造
产品体系结构
销售系统
最终装配计划
经营规划 主生产计划
粗能力计划
重复制造 车间作业管理
物料需求计划 采购系统
能力需求计划 委外加工管理
工程数据管理
库存管理用友集团源自模块的介绍工程基础数据工程基础数据是生产制造部份基础的基础模块，它集中管理维
。 护企业计划控制中所需要的基础数据
维护物料主文件，统一企业的物料目录。 维护物料清单，满足生产，成本，产品配置等多方面的要
进行车间数据采集。
用友集团
各模块的介绍
重复制造
. 重复制造是对大批量的生产类型进行管理
维护生产线，工位等数据。 编制生产排程计划。 进行生产排程计划的能力平衡。 生成并维护领料计划。 实际领料维护。 进行工位物料的盘点管理。 完工产品维护。 投料及在制品的倒冲处理。
用友集团
总结
基于先进的管理理论：MRPII， JIT 精益生产，灵捷制造 应用效果：完善管理，降低库存，降低成本，提高效率 先进的开发工具：JAVA，EJB，JSP，大型数据库 三层结构，可扩展性强，应用效率高，客户端无需安装 跨平台应用：服务器支持NT，UNIX，LINUX 有实力的服务保障(ISO9002)。
用友集团
各模块的介绍
车间作业管理
车间作业管理（Job Shop Manufacture）是指对多品种小批量 生产的管理，这种管理需要车间定单来安排任务，通过工艺路线
来编制工序排产计划，指导生产。
对车间任务进行管理，向MPS，MRP反馈任务的完工拖期 情况。
支持车间的工序排产，派工，并维护工票。 维护生产领料与完工入库。
用友集团
产品定位
基于MRPII先进的管理理论，同时吸收JIT 精益生产， 先进制造，灵捷制造等现代生产管理理论的优点 适应多种生产类型（成批生产、按订单装配、重复生 产、混合模式） 从计划层入手，逐渐深入到控制与执行层
用友案例分析
赞成票7566．98万股，占出席会议有效表决权股份总数的99．97％；反对票16108股；弃权6900股。
股东会仅有7名中小股东出席，并不是想象中那么热闹，由于股权较集中，分红方案没有任何悬念地顺利通过。
但为澄清事实，董事长王文京特别让财务总监吴政平补充说明了高派现问题。
吴政平解释说，首先此方案不是“超分配”，用友每股0.6元的分红是赢利来的，也是在保证今年有充足现金流的前提下制定的，这有利于投资者长期投资，而不是短期的炒作；其次，选择派现而没有选择送股，用友是响应管理层有关“现金分红的倡导”；最后，吴特别说明：“虽然发起人和流通股股东一样享受分红，但其实是两个概念，发起人只是法人公司拿到红利，具体某一个人拿多少，还要再作决定。
”但小股东的不满情绪还是让股东会一度陷入尴尬。
一位高先生坦言：“我不同意这个方案，明显是对大股东有利，对小股东不利，为什么不考虑流通股的成本，不考虑小股东的利益。
”他还建议，能否派现兼送股，“大股东要钱，小股东要股，相对平衡一下”。
在投票表决时，高先生投了反对票，但他同时也对记者说，不会放弃用友，“用友的投资价值很大，我对它的未来很有信心”。
王文京在股东会上一直为几位小股东介绍用友的发展规划。
对此次分红风波，他认为，其实给股东最好的回报是把业绩做好，但同时他也表示，2002年分配会充分考虑各方股东的实际情况。
2002年5月15 日北京用友软件股份有限公司董事会公布了《北京用友软件股份有限公司2001年度分红派息实施公告》。
公告中称：案例分析一、政策背景《中华人民共和国公司法》规定，股份的发行必须同股同权，同股同利；公司分配当年税后利润时，应当先提取法定公积金、法定公益金(提取法定公积金和法定公益金之前应当先利用当年利润弥补亏损)，然后才可按股东持有的股份比例分配；股份有限公司经股东大会决议将法定公积金转为资本时，所留存的该项公积金不得少于注册资本的25％。
按照《个人所得税法》和国家税务总局《关于征收个人所得税若干问题的通知》，个人拥有的股权取得的股息、红利和股票股利应征收20％的所得税。
用友ERP生产管理系统实验教程
取
消
该
订
N
单
销售订单输入
审核销售订单
图2 客户订货业务流程图
二、客户订货
• 主要业务内容
输入并审核销售报价单
手工录入新的销售订单
根据报价单生成销售订单
03
三、排程业务
三、排程业务
• 本实验的作用在于根据客户订货需求或者预测订单需求完成企业主生产计划和 物料需求计划的编制，据此，即可根据排程建议的供需数量和时间编制采购订单、 生产订单和委外订单。
四、产能管理
• 资源需求
计算资源需求
查询资源需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力需求
计算粗能力需求
查询粗能力需求状况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 粗能力负载
查询关键资源粗能力负载情况---按“工作中心”&“资源代号”
四、产能管理
• 细能力需求
计算细能力需求
图3 主生产计划与其他子系统之间的关系
图4 排程业务模块之间的关系
三、排程业务
销售订单或预测订单 关闭/还原
应用准备 销售订单或预测
订单输入 MPS 计划参数维护 MPS 计划前稽核作业
MPS 计划生成 MPS 计划维护 资料查询与报表
销售订单列表 预测订单明细表
自动规划错误信息表
图5 主生产计划的业务流程图
物料清单
销售管理
出口管理
主生产计划 需求规划
生产订单
车间管理 库存管理
质量管理
产能管理
成本管理
图13 生产订单与其他子系统之间的关系
七、生产业务
应用准备
U8ERP-生产制造-生产订单
2.4集合生产订单
业务场景
直接生产的子件可丌必进入库存，而是直接被其上阶生产订 单所消耗，即丌必手劢执行领料作业，而是在下阶直接生产 订单入库时自劢产生。
例如：生产一张桌子。桌子的BOM包含一个桌面和四条桌 腿。我们需要对这两个子件分别建立两张生产订单，但是因 为它们在生产现场直接被组装成一个成品，因此丌需要它们 进入库存。
2.3生产订单改制及挪料
挪料方式为"挪出套数"： 挪料方式为"保留套数"： 挪料方式为"挪满套数"： 挪料方式为"挪入套数"： 挪出明细：按已领数量-（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行 挪出明细：按（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行的领料 挪入明细：①按（套数/生产数量）*应领数量-领料数量作为子件 挪入明细：按（套数/生产数量）*应领数量计算每个子件行的需 的领料挪用数量。 挪用数量。 行的需求数量；②汇总相同物料的各行需求数量，汇总挪出生 求数量；汇总相同物料的各行需求数量，汇总挪出生产订单相 挪入明细：汇总挪出明细中领料挪用数量和补料挪用数量；将总的可 挪入明细：①汇总挪出明细中领料挪用数量和补料挪用数量；②将 产订单相同子件的已领数量，③取上述两者小的数量作为挪料 同子件的已领数量，取上述两者小的数量作为挪料数量，逐行 挪用数量按照挪入生产订单子件中该物料的工序行号顺序分摊到各 总的可挪用数量按照挪入生产订单子件中该物料的工序行号顺 数量，逐行匹配挪入生产订单的领料挪用数量和挪出生产订单 匹配挪入生产订单的领料挪用数量和挪出生产订单的领料挪用 生产订单子件的领料挪用数量。 序分摊到各生产订单子件的领料挪用数量。 的领料挪用数量和补料挪用数量。 数量和补料挪用数量。 挪出明细：以挪料数量逐行匹配挪出生产订单的领料挪用数量和 补料挪用数量。
用友U8自制件生产流程
ERP 系统自制件生产流程一、工艺路线1、 技术部按照研发中心图纸设计要求，制定自制件的生产加工工艺路线文件，工艺路线 要明确，细化自制件加工过程中的流转过程， 在实际生产过程中检验工艺路线的合理性， 并结合实际生产状况进行适当调整。
2、 工艺路线的录入与维护。
工艺路线赛料维护'1一芦辞2芒引主 1料钱功 14 揃魯 2C100460 6松1 :奇T 列宰毘合M 现相 D3-75 ie位件诂住暑 10扳士毎明D2 75 1C版龙口郎2C0& 01 01卅45篠工手厲明报告点 工作中心 工作中牡名称委卄工序 0DIC £是 1C5 徐粉厂工作中心—00209祥灣二分厂足109i 憎二另厂工itT^tr图 1-2-11） 每个自制的零部件按照工艺路线的要求，逐行录入加工工序，工序行号要以‘ 10 ' 为单位的连续数字。
2） 单个零部件的最后加工工序为 ’冲焊’，且该零件是焊合件所属子零件的， 此’冲焊' 工序不需录入ERP 系统工艺路线资料中。
3） 工艺路线中需委外加工的，选择标准工序’外委调质’ ，并在表体的“委外工序”中 选择堤’。
4） 版本代号是区分同一物料的不同工艺路线版本的标识，版本说明要根据制作的路线 版本情况进行的简要说明。
图 1-3-11） 零部件的物料清单子件行号是其工艺路线资料中第一道工序的工序行号。
2） 物料清单子件的仓库取决于该子件归属那个分厂所有，属于那个分厂仓库就是那个 分厂仓库。
3） 物料清单子件的‘供应类型’必须全部选择‘入库倒冲’。
4） 版本代号是区分同一物料的不同材料定额或用料版本的标识，版本说明要根据制作 的物料用途的情况进行的简要说明。
4、技术部要时时检验工艺路线的准确性和合理性，及时调整 ERP 系统中的工艺路线资料和物料清单资料。
物料滴单资料维护 哥ft 祎序|3孑件讦号 3亡号子件规略 妁料居性 10 Q0LC3X30/Q235r采购rt30 QOLO1J70003S5 龟 W.1 K -iU I "in单也 基丰毎呈KG佃50 (H5KG0.068 015力厂弋主左兀母件骗闿aoiDc-ieoe聊S 型号I*料-IF _________________________ ita 車应件反虫代号 _____________________________________ 阳乐龙朗郴二豎产毋哼珈率葡n ana腹衣目黑 2033-01-315、自制件生产所用的原材料以研发中心设计为主，并结合实际生产需要，及时调整代料 的情况。
徐州烟草用友ERPNC应用经典案例ERP解决方案
徐州烟草/用友ERP-NC应用经典案例-ERP解决方案烟草行业是我国为了提高烟草制品质量，维护消费者利益，保证国家财政收入，对烟草制品实行专卖管理的较特殊行业。
国家烟草专卖局对烟草专卖品的生产、销售、进出口贸易及对外经济技术合作业务依据《中华人民共和国烟草专卖法》实行专卖管理。
卷烟流通环节的批发、零售、运输实行许可证制度。
随着我国加入WTO，烟草制品关税减让、配额和许可证管制放松乃至取消，国外卷烟大量涌入我国市场将不可避免。
徐州市烟草专卖局（分公司）以市场为导向，以规范为基础，按照国家烟草专卖局的总体要求和江苏省烟草专卖局提出销售网络建设目标，实行了"访送分离、专销结合、四化运作、科学管理"运行模式，以大访销大配送为突破口，以信息化建设为支撑，以机制创新为动力，以优质服务为手段，以零售连锁拓展外延，在"高起点建设、高水平运作、高质量服务"上下功夫，加快城网建设步伐。
徐州烟草2001年选用用友ERP-NC系统，经过全体干部职工共同努力，在公司本级顺利实现了"大访销大配送"配送模式。
2001年累计销售卷烟23.1272万箱，实现税利2.3493亿元，利润1.7876亿元，同比分别增长121%和144%，其中，分公司本级销售卷烟4.78万箱，实现税利7100万元，利润5400万元，同比分别增长141%和138%。
徐州烟草信息化原状在2001年10月以前，徐州烟草公司销售业务模式是在徐州市区设立14个卷烟批发部，实行店面批发销售。
在批发部、财务部门和专卖部门、信息中心各自使用省烟草公司推荐使用的软件或委托开发的软件。
由于缺乏整体规划，导致信息割裂，公司领导不能全面、正确、及时地掌握公司本部、批发部以及下属区县烟草公司的库存情况；由于缺乏集中式管理信息系统的手段，卷烟商品价格仍用发文传真方式下达，商品价格不能有效执行；由于经营管理和财务管理出现信息孤岛，企业不能全面、及时掌握各部门各业务员的销售业绩、毛利分析；财务上不能实时监控本级公司以及下属区县公司的资金运作、物流运转等情况。
用友软件ERP-U8系统与其应用案例
面向对象的程序设计
U8-生产制造拥有企业软件开发介面，在企业进行软件开发时，可充分利用多种开发工具和元件技术进行面向对象的程序设计，从而能够支持团队开发，并显着减少了企业开发人员的学习和培训时间，提高效率，降低了开发和维护成本。
完全集成的OLTP
资料主机主要包括企业资料，及其商业逻辑和交易逻辑，它保证了企业资料的集成一致性，同时也是系统向其它系统开放的重要桥梁。
系统可在多种平台部署
应用客户端：Windows95，Windows98，Windows2000，Windows NT。
应用主机：Windows95，Windows 98，Windows2000，Windows NT。
ERP——Enterprise Resource Planning，企业资源计划系统，是建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。上世纪90年代初，美国高盛咨询公司在总结MRP II（制造资源计划）软件发展趋势时提出了企业资源计划（ERP）的概念，同时，现代供应链管理为ERP的准备了理论基础，供应链管理和ERP技术的发展使得企业间的信息和资源集成，供应链整合成为可能，使得CIMS的概念发生变化从原来计算机集成制造系统向今天现代集成制造系统的转变。
规
划
库
存
管
理
采
购
管
理
进
口
管
理
物
料
清
单
生
产
订
单
委
外
管
理
工
序
委
外
车
间
管
理
产
能
用友ERP生产管理系统实验报告
用友ERP生产管理系统实验报告本课程共分14单，以用友ERP-U8.72为实验平台，以一个企业的生产经营业务贯穿始终，分别介绍了ERP生产管理系统中物料清单、主生产计划、产能管理、需求规划、生产订单、车间管理、工程变更、设备管理的生产制造模块，以及与生产管理活动有关的销售管理、采购管理、委外管理、库存管理、应收款管理及应付款管理等模块的相关功能。
用友ERP生产管理系统是ERP-U8企业管理软件的重要组成部分，是企业信息化管理核心的和有效的方法和工具。
它面向离散型和半离散型的制造企业资源管理的需求，遵循以客户为中心的经营战略，以销售订单及市场预测需求为导向，以计划为主轴，覆盖了面向订单采购、订单生产、订单装配和库存生产四种制造业生产类型，并广泛应用于机械、电子、食品、制药等行业。
本实验报告要针对的实验项目有客户订货、排程业务、产能管理、采购业务、委外业务、生产业务、车间管理、销售发货业务、应收款和应付款系统的制单业务、期末处理、物料清单维护、工程变更管理和设备管理。
实验一客户订货一、实验目的1．理解销售报价的作用，掌握销售报价的操作。
2．理解销售订货管理的主要功能，掌握相关的基本操作。
二、实验内容1．输入销售报价单。
2．审核销售报价单。
3．输入销售预订单。
4．输入销售订单。
5．审核销售订单。
6．修改已审核销售订单。
三、实验步骤1．输入报价单。
2．审核报价单。
3．根据报价单生成销售订单。
4．审核销售订单。
5．修改已审核销售订单。
6．手工输入新的销售订单。
7．审核手工输入的销售订单。
四、实验成果实验二排程业务一、实验目的理解主生产计划和物料需求计划的作用，掌握产销排程和物料需求计划的操作。
二、实验内容1．MPS累计提前天数推算和库存异常状况查询。
2．MPS计划参数维护。
3．MPS计划生成。
4．MPS计划作业的供需资料查询。
5．MRP累计提前天数推算和库存异常状况查询。
6．MRP计划参数维护。
7．MRP计划生成。
U9V2.8组件化实施方案实例指导_ZT-050选配
送货
提供发票
应用模式-生产选配
生产部门
生产订单
销售部门
财务部门
Hale Waihona Puke 客户选配生产领料完工
出货
开票
应收立账
选配
场景描述 应用模式 要点说明 产品方案 系统实现 Q&A
要点说明
模型件的选配过程如下：
1、在料品主档中，将需选配料品的物料形态属性设置为模型；
2、在工程数据中，设置模型件的BOM，如销售选配用到的物料清单； 3、根据需要，设置料品的选配约束规则； 4、在销售订单或报价单、采购订单或请购单、生产订单等，可以利用配 置功能对模型件进行选配。
要点说明—料品档案
料品形态属性为“模型 件”，其选配结果产生 的料号料品形态属性为 “最终装配件”
模型件料号的相关属性，如计量单位、料品分类、计划方法等，自动带入到最 终装配件里。
要点说明—料品档案
料品形态属性为 “可选类”
“可选类”仅为“模型”选配服务的一类虚拟料品，例如配置电脑时，需要选 配CPU，但CPU又有很多种类，所以可以将CPU设置为可选类，并为可选类建立 BOM，为CPU建立BOM，挂接具体品牌型号规格的CPU 。
系统实现：销售选配-模型件预配置
【系统价】系统价根据价目表取值 【临时价】临时价是指客户在下单时谈定的价 格手工输入，默认等于系统价
选配完毕，并 且提交审核后， 需要点“确定” 按钮返回
【价目表】表头按部件定价时，价目里必须有值，如果按母件标配定价，则价目表 和价目表2都需要有值。 表头系统价是根据表行的系统价和用量汇总出来的，并带入到销售订单行的系统价 表头临时价是根据表行的临时价和用量汇总出来的，会带入到销售订单行的最终价
用友U8-生产制造主要功能介绍
生产制造
无锡瑞友软件科技有限公司 2011年4月9日
目
录
重点（新增）功能说明 其它主要改进清单
制造重点（新增）说明
停用子件物料查询
说明 重点界面 操作说明
停用子件物料查询
说明 查询已停用且在物料清单子件中使用的物料，通过联查进入物料清单整批 处理作业以对相应的物料清单进行整批处理。
其他主要改进清单
模块 改进内容 应用说明
车间管理 生产订单工序计划生成，修改 工序转移单整批处理的生成图 标。 系统问题。
生产订单工序计划生成，按一致性规范修 改工序转移单整批处理的生成图标。
工序成本材料耗用使用工序单位、换算率 时计算有误
系统问题。
工序转移整批处理查询条件中输入具体的 物料编码/部门/日期等直查询时报列名无 效的错误
其他主要改进清单
模块 改进内容 应用说明
物料清单 物料清单整批修改过滤条件增 加替代料编码过滤项
物料清单整批修改过滤条件增加替代料编 码过滤项，以过滤出使用该替代物料的物 料清单并对替代料进行修改。
末级子件/பைடு நூலகம்件不显示“+”号。
母件结构查询-多阶/子件用途查询-多阶中， 末级子件/母件不显示“+”号。
计划维护-展开式，支持单元格内的计划 分批下达。计划下达后提供选项，选择显 示单据列表，通过单据列表进入对应程序 进行单据维护。
产品预测订单整批处理增加自 定义项作为过滤条件。
产品预测订单整批处理增加预测订单表头、 表体自定义项作为过滤条件。
其他主要改进清单
模块 改进内容 应用说明
MRP/MP S
过滤条件增加存货自定义项过 滤条件。 系统Bug
用友软件u8生产制造操作手册
“生产部”操作手册生产部的操作流程如下：1、产品预测订单的输入（查询由调拨申请单触发生成的产品预测订单，审核）2、MRP的计划生成（根据BOM系统跑MRP）3、MRP的计划维护（查询之前跑MRP的订单，生效订单，下达生产）4、生产订单的生成（自动生成订单，订单的手工输入（审核））5、库存管理的出库（材料出库）6、库存管理的入库（产成品入库）1．产品预测订单的输入（查询由调拨申请单触发生成的产品预测订单，审核）我们登入U8企业平台后点击生产制造模块在生产制造模块中选择需求规划，打开产品的预测订单输入表在产品预测订单输入表中先点击上下张寻找需要生产的调拨申请单，然后在左上点修改把要录入的数据补齐如表头的起始结束日期等数据。
然后保存并审核。
2. MRP的计划生成（根据BOM系统跑MRP）首先我们依旧在生产模块中需求规划内做操作。
点击计划作业双击打开MRP计划生成可。
3．MRP的计划维护（查询之前跑MRP的订单，生效订单，下达生产）在计划作业中双击MRP计划维护在计划作业中双击MRP计划维护，会产生一张计划维护表如图：点击查询会弹出一个界面点击确定后会出现之前跑MRP的数据如下：选择我们之前的订单数据然后点击生效4．生产订单的生成（自动生成订单，订单的手工输入（审核））在生产制造模块中的额生产订单中点击生产订单生成，然后先双击生产订单自动生成会跳出下图的栏目点击确定后就可以看见我们之前生效的订单如图：先选择该单据点击左上的修改然后保存，这样这生产订单就形成了。
然后我再回头到刚刚进入生产订单生成这模块双击生产订单手工输入然后我们就可以看见之前保存的单据。
确认无误后点击审核。
这样这生产订单就可以拿去领料生产了。
5．库存管理的出库（材料出库）在供应链中选择库存管理中出库业务双击材料出库单如下：点击生单旁边的倒三角选择生产订单（蓝字）点击确定会跳出一个栏目如下订单需要的原料工中心的生产了6．库存管理的入库（产成品入库）当加工中心生产完成准备产成品入库在库存管理中选择入库业务双击产成品入库会生成如下表依旧根究我们的生产订单进行产成品的入库点击生产订单（蓝字）后系统会跳出一个栏目如下点击确定后生成下图选择我们之前的生产订单点击确定，这样之前的生产订单数据就被带过来了库了。
用友U8制药企业GMP解决方案
用友U8制药企业GMP解决方案作为一家制药企业，遵守GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）是至关重要的。
GMP是指制药行业的一系列法规、规范和标准，旨在确保药品的质量和安全性。
为了帮助制药企业满足GMP要求，用友U8提供了一套全面的解决方案。
首先，用友U8制药企业GMP解决方案可以帮助企业建立完善的质量管理体系。
通过该解决方案，企业可以实现对原辅材料、生产工艺、设备和人员等方面的全面监控和管理。
企业可以将所有关键过程和环节纳入质量管理体系，确保每一批生产的药品符合GMP标准。
其次，用友U8制药企业GMP解决方案还提供了强大的质量控制功能。
企业可以利用该解决方案对每一批次的药品进行质检，确保它们符合GMP标准和批准的规格要求。
解决方案还可以帮助企业建立合理的质量控制计划，包括样品提取、分析和记录等工作，以确保药品的质量和安全性。
此外，用友U8制药企业GMP解决方案还提供了全面的生产管理功能。
企业可以通过该解决方案实现对生产计划、生产过程和生产资源的有效管理。
解决方案可以帮助企业建立合理的生产计划，优化生产过程，提高生产效率。
同时，解决方案还可以对生产数据进行实时监控和分析，帮助企业及时发现和解决潜在问题。
此外，用友U8制药企业GMP解决方案还可以帮助企业建立完善的文档管理体系。
企业可以利用该解决方案对所有与GMP相关的文档进行集中管理和归档。
解决方案提供了强大的文档管理功能，包括文档的创建、审批、发布和存档等工作。
企业可以通过该解决方案确保所有相关人员都可以方便地访问和使用这些文档，并且能够对其进行有效的控制和追溯。
最后，用友U8制药企业GMP解决方案还提供了完善的风险管理功能。
企业可以利用该解决方案对生产过程中的各种风险进行识别、评估和控制。
解决方案可以帮助企业建立合理的风险管理计划，包括风险识别、评估和控制措施等。
通过该解决方案，企业可以有效地管理生产过程中的各种风险，减少不合格产品的产生和质量问题的发生。
用友二次开发示例
用友二次开发示例
用友是一家致力于提供企业管理软件和云服务的企业，其二次开发平台为企业提供了更多个性化的定制化需求。
下面将以某企业的用友二次开发为例，来说明其作用和优势。
某企业是一家生产型企业，他们使用用友的企业管理软件来管理生产过程、销售、采购等各个环节。
然而，由于企业的特殊需求，他们需要对用友软件进行二次开发，以满足自己独特的业务需求。
他们需要在用友软件中添加一个新的功能模块，用于管理生产过程。
通过二次开发，他们可以根据自己的实际情况，自定义生产流程和工艺路线，提高生产效率和产品质量。
同时，他们还可以通过二次开发，将生产数据与其他模块进行关联，实现生产过程的全面监控和数据分析。
他们还需要在用友软件中集成第三方的物流系统，以实现物流信息的实时跟踪和管理。
通过二次开发，他们可以将物流系统与用友软件进行无缝对接，实现订单的自动转运和物流信息的实时更新。
这大大提高了物流效率，减少了人工操作和错误。
他们还需要对用友软件的报表进行定制化，以满足自己的财务和管理需求。
通过二次开发，他们可以根据自己的需求，自定义报表的格式和内容，实现财务数据的更加准确和实时的分析和决策。
用友二次开发为企业提供了更多个性化的定制化需求。
通过二次开发，企业可以根据自己的实际情况，对用友软件进行定制化，满足自己独特的业务需求，提高生产效率和管理水平。
同时，二次开发还可以实现与其他系统的无缝对接，提高企业的整体运营效率。
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根据匡通电子的实际情况作了以下一个实例的讲解，及详细的操作步骤：
举例说明：比如匡通电子现在需要生产500K 的2504局镀支架。
详细的操作步骤如下：
首先登录企业平台用户，然后点击：
—
—
—
（双击进入）。
然后点击“
”，
（无需选择过滤条件）。
查看2504的局镀支架与2504的黑坯支架（因为黑坯支架是匡通公司自制的自制半成品作为生产局镀支架的材料，如果仓库的黑坯材料不够，那么还需要去生产黑坯支架）是否设置了工艺路线，是否正确。
然后再点击：—
—
—
—
—点击“
”（无需选择过滤条件）。
查看
2504的黑坯支架与2504的局镀支架的BOM 是否设置了。
是否正确。
工艺路线与BOM （物料清单）设置之后，这时点击：
—或者
—
—
（在主生产计划里面的需要记住单据类别修改为
，在需求规划
里面就好似默认的MRP ）—进入产品预测订单输入界面，点击“（如果以后需要重新增加上一张的预测单据，直接点击
“
”这时就不需要重新选择物料）”—根据实际情
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况输入“（比如现在日期为12月2号）”
预测订单：
然后点击“
”。
单张单据可以直接点击“
”如果是多张的预
测单据，这时可以不直接“”，等全部的预测单据填写完之后，
点击“
（双击进入）”，过滤条件：
点击
“
”再点击“
”最后点击“
”。
预测订单填写完之后，在执行MRP 运算之前，如果前面有预测单据必须关闭全部的预测单据。
点击：（双击），
跳出：，
然后点击“”过滤出所有的未关闭预测订单，点击
“
（不包括刚才填写的未预测的订单）”，—。
然后点击：
—
—
(双
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击点击
，点击
“
”。
然后再点击:
—
（双击），跳出：
（这里的计划日期与截止日期，只要截止日期不在预测订单日期之后，）然后点击“
”。
通过MRP 运算之后可以算出仓库库存多少，不够的直接传到采购管理模块，生成采购订单进行采购，（2504局镀支架库存不够的话需要采购的材料就是：银板、光亮带，传到采购订单下达采购
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订单）。
MRP 运算之后，点击
：
—
—
—
（双击）—
—
，跳出过滤条
件，直接点击“
”，这时就可以看到生产2504局镀支架
需要下达采购订单的材料，供应商不同，所以必须逐个生单，选
择“”在点击“”。
在保存订单之前，需要手工录入：
供应商、采购的业务员、订单日期（必须在预测之前）。
然后点击“
”，如果是单张单据直接点击“
”，如果是多张单据，
点击：
—无需选择过滤条件—
，点击
“
”在点击“
”。
订单生成审核之后，再点击：
—
—
—
—
（无需选择过滤情况）—根据供
应商不同，逐个生成到货单，点击“”。
保存之后，是单张单
据，直接“”
，多张单据，点击：—无需选择过滤条件—
，点击“
”在点击“”。
到货单生成之后，点击：
—
—
（双
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击）
，无需选择过滤条件—
，点
击“
”—
—
—，采购入库就直接生成了。
单张的话直接点击“
”，
多张单据点击：
—
—
—无需选择过滤条件—
，点击“
”在点击“
”。
材料采购入库之后，这时就可以下达生产订单，点击：
—
—
—
—
，（生产
2504局镀支架之前，如果库存没有足够的2504黑坯支架，那么就先需要下达2504黑坯支架的生产订单，）因为根据设置的BOM 生产1K 的2504局镀支架，需要耗用1K 的2504黑坯支架，那么2504黑坯支架的订单下达数量也就是500K 。
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这一张单据填写完毕，点击“”，如果只有一张单据直接“
”，
多张单据的话，点击：—
—选择过滤条
件为：，然
后点击“
”，再点击“”，在点击“
”.
订单处理完之后点击
:
—
—（双击，无需选择过滤条件）—
—。
进入车间工序之后，首先进行（2504黑坯支架领料）
，点击：
—
—
—
（右边向下箭头）
—
—跳出过滤的条件筛选,选择如下
:
、
—
—在生成材料出库单界面中，可以看到
工序领用的材料（2504黑坯支架的材料只需要“光亮带”
）—点击。
然后手工填写
：
（根据订单日期）、（根据材料分类），点击“
”，直接点击“
”
（材料出库之后最好及时跟着审核）。
材料领用之后，这时可以进行工序报工（2504黑坯支架）
，点击：
—
—
—
—筛选条
件：点击
“
”。
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，点击“
”。
在点击“
”。
工序报工完之后可以：点击：
—
—
—
，输入：
然后
点击
“”。
然后点击
: 修改
“
”。
因为生产2504黑坯量为500K 报废了50K ，所以还需补料生产50K . 那么还需要下达一个（50K 2504黑坯支架）的生产订单。
并且转入车间管理。
点击：
—
—
—（2504黑坯支架
生产过程中报废了50K ，那么补料数量为50*0.8547=42.735（根
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据BOM 生产1K 黑坯需要光亮带耗用量0.8547））。
补料申请单填写完之后，这时点击
：
—
—
—
—
—过滤条件：
、
点击“
”—
—
，手工修改：
、，注意最关键的修要修改生产订单号：点击
：
右边的
“
”，参照过滤条件
：
点击
“
”选择
“”再点击“
”。
在“
”
点击“
”在点击“
”。
这时如果当仓库的补料数量不够出的话，就需要手工去下达采购订单了，进行采购入库，然后再进行材料出库。
然后就进行下达50K 生产订单进行工序报工与转工时报工，同上面一样。
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所有工序全部完成之后，全部生产完成之后， 就可以生成产成品入库单。
点击
：
—
—
—
—然后过滤直接选择单据，点击“
”修改入库日期与入库类别（2504黑坯为自制半成品），点击“”。
自制半成品入库单就自动生成了（2张）。
2504的黑坯支架入库之后，这时就可以下达（2504的局镀支架）生产订单，同上面一样方式，下达生产订单。
转入车间工序、与材料领用、材料报废、补料申请单（中途需要补料）、补料业务全部同上（不同点的就是生产部门不同与生产线不同）。