掘进打眼工岗位安全操作规程
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
煤矿掘进区岗位操作规程
打眼工岗位操作规程一般规定一、打眼前的准备工作：（1）按中腰线在工作面定出眼位并做好标记。
（2）预量钎长，按设计眼深在钎杆上做好标记，严格掌握打眼深度。
（3）打眼前必须检查工作地点的顶帮和支架是否稳固完好。
如发现有不安全情况要立即处理。
二、要严格按照工作面设置的炮眼布置图和爆破说明书内容进行施工。
三、光爆打眼（1）先按中腰线打好第一个正顶眼，插上钎子或炮棍，作为导向的标志。
其他眼以此眼方向为准进行作业，做到眼位、方向、深度符合图表要求。
（2）在周边眼轮廓线上遇到有软弱夹层，煤层或层理较发育的部位，应适当增加空眼作为导向眼。
（3）周边眼布置在设计断面轮廓线上，眼底向巷道周边线外的偏出值不大于50mm。
（4）光爆必须坚持“五不”，其内容是：①没有施工措施、光爆图表，班组长不计划不定眼位；②班组长不按光爆图表划出全部眼位，钻工不打眼；③钻工打眼不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；④放炮员不按光爆图表装药，班长不得批准点炮；⑤光爆质量不好，在没有制定出改进措施之前不继续施工。
四、发现工作面有瞎炮，必须由放炮员处理完毕之后，方可打眼。
严禁利用炮眼残底（无论有无残余炸药）继续加深。
五、有下列情况之一者都不准打眼,并报告值班者及时处理。
（1）顶板压力大，有冒顶片帮危险时。
（2）有透水征兆（即挂红、挂汗、空气变冷、发生水叫、淋水增大等现象）。
如眼内往外流水禁止拔出钎杆。
（3）掘进头瓦斯超限时。
（4）控顶距离超过作业规程规定时。
风钻打眼一、打眼前详细检查风钻各部件是否齐全完好。
风水管路是否畅通，有无损坏；检查钎子是否平直，钎尾、钎头是否完好合适，钱心孔是否畅通，钎子锥体部分与钎头孔必须严密合适。
二、做好审帮问顶工作,支架及控顶距离必须符合作业规程规定。
当作业环境具备安全条件时，才能将风水管、风钻、钎杆等准备到工作面。
三、钻研工必须熟悉本工作面爆破图表及具体要求。
按炮眼布置图确定眼位，按炮眼设计要求钻眼。
四、开钻时要先开压风，后开水；停钻时则先停水，后停压风，以防水进入气缸。
各工种岗位安全操作规程
各工种岗位安全操作规程一掘进工操作规程（掘进风镐破岩工）1、工作前注意事项⑴检查工作面安全情况，做到敲帮问顶。
⑵检查风量，吹净胶风管内的污物。
⑶检查胶管接头滤风网和风镐头部的固定钢套内是否清洁。
⑷检查风镐钎尾端和钢套是否偏斜，间隙是否合适。
⑸先将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
2、工作中注意事项⑴使用风镐时，必须向方压紧，使风镐钎肩顶住钢套。
⑵避免钢套与风镐钎咬合，须注意勿使用权风镐钎尾端发热。
⑶风镐继续使用时，要随时加油，加油时，将油到入胶接管内，风镐倒下或镐柄朝下时，避免压紧冲击风镐伤人。
⑷风管接头与连接管随时注意松动脱落，应及时扭紧。
⑸保持风管完好，勿使风管卷曲，矸石及其他物件打坏而造成漏风。
⑹应避免风镐钎被岩石卡住，风镐钎插入岩层深度时必须在风镐的弹簧之下，防止使用风镐边打边撬岩。
⑺风镐出故障时，及时送机修房斟换或修理，不得在工作在点任意打开和解散。
⑻悬空作业时，必须搭女孩子工作台。
3、停止时应做到：⑴风镐必须放至安全在点，勿使矸石和污物进入风镐内。
⑵从风管卸下风镐时，将外部擦干净，加油后用木塞塞紧风口。
⑶不得将风镐放至避人的地方，避免生锈或丢失，应及时送机修房清洗、修理和保管。
一、开车前先检查起动器、信号、滚筒制动装置是否正常，皮带周围有无障碍物，否则不准开车。
二、皮带应在空带情况下启动，正常运转时方可给煤。
三、皮带运行时，要注意观察皮带运行情况，如有异常，应立即停车，并汇报当班段长。
四、停车时要等皮带拉空，方可停车。
五、皮带运行时，司机身体不得接近运转部位。
六、停车时要切断主回路电源。
刮板输送机司机岗位安全操作规程一、开机前：1、检查传动装置，机头及各部螺栓是否齐全紧固。
2、检查通信、信号系统是否畅通，操作按钮是否灵活可靠。
3、检查减速机油量是否适合，有无漏油现象。
4、检查联轴节螺丝是否齐全，液压联轴节油量是否适当。
5、开动运输机试转一圈，各部位声音是否正常，链条、刮板连接螺丝有无松动或丢失，必须补齐拧紧。
掘进(炮掘)队打眼工安全生产责任制
掘进（炮掘）队打眼工安全生产责任制第一章总则第一条为加强企业的打眼工安全生产管理，保障员工的人身安全和资产安全，依据国家有关法律法规和企业实际情况，订立本规章制度。
第二条本规章制度适用于公司下属掘进（炮掘）队打眼工作的安全生产管理，包含炮孔钻探、装药、打眼、排水等工作。
第三条掘进（炮掘）队打眼工作的安全生产，是指公司组织的掘进（炮掘）队进行的巷道或隧道打眼工作过程中的安全管理。
第四条打眼工作人员应严格遵守本规章制度，加强安全意识，遵守工作纪律，保障工作安全。
第二章安全管理责任第五条公司安全管理部门负责全面负责公司掘进（炮掘）队打眼工作的安全生产管理工作。
第六条掘进（炮掘）队负责人应订立和完善本单位打眼工安全生产责任制，并组织实施。
第七条掘进（炮掘）队负责人应对打眼作业人员进行安全生产教育培训，确保员工具备必需的安全生产知识和技能。
打眼工作中，应设立专职安全生产管理人员，负责工作现场的安全检查和应急处理。
第九条掘进（炮掘）队负责人应定期组织召开安全生产例会，研究工作中显现的安全问题和隐患，订立整改措施，及时解决。
第十条掘进（炮掘）队负责人应建立健全安全教育培训制度，定期组织安全培训和演练，提高员工的应急处理本领。
第三章安全生产措施第十一条打眼作业前，应订立认真的施工方案和安全预演，明确作业程序和风险防控措施。
第十二条打眼工作应严格依照施工方案进行，不得随便更改或违反规定操作。
第十三条在掘进（炮掘）队打眼作业过程中，必需严格遵守安全操作规程，使用规范的操作工具和设备。
第十四条打眼作业现场应配备必需的灭火设备和急救器材，并对作业人员进行操作和使用的培训。
第十五条打眼作业区域应设置明显的安全警示标识，切实保障作业人员的安全。
掘进（炮掘）队打眼作业现场应保持乾净有序，存放、处理好有害物品和废料，避开火灾和爆炸的发生。
第十七条应定期维护和检查打眼设备和工具，确保其正常工作和安全可靠。
第十八条打眼作业应加强对现场工人的监督和管理，及时发现存在的安全隐患，采取有效措施予以矫正。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程本安全操作规程是为保障打眼工的个人安全和设备安全而制定，所有操作人员必须遵守该规程。
一、操作前准备1.工作区域必须清洁、整齐，无杂物和易燃物品。
2.打眼机与电源和电线必须完好无损，不得使用破损或有裸露金属线的打眼机。
3.确保所有被加工的材料的表面都处于平整状态，并且没有锋利的边缘。
4.打眼工必须穿戴安全鞋、护目镜、手套等防护用具。
二、打眼操作流程1.确认被加工材料的类型和大小，以及所需打眼的数量、直径和深度等参数。
2.将电源插头插入墙插，并确认打眼机有稳定的电源供应。
3.将被加工材料平稳放置在打眼机的工作台上，调整位置和角度，使其处于适合打眼的位置和姿态。
4.在选好目标区域上用铅笔或记号笔标记出打眼位置，确保位置准确。
5.选择合适的打眼钻头，将钻头插入打眼机主轴，并紧固，并确认钻头处于正确位置。
6.调整打眼机的转速和转向，根据被加工材料的硬度和粘性等参数信息设置合适的加工参数。
7.打开打眼机电源，开始打眼加工操作，按照标记好的位置进行打眼操作。
8.打眼过程中，避免钻头过热和深度过大，应根据被加工材料的特点，仔细调节加工参数和操作难度。
9.打眼完成后，关闭电源，等待打眼机自然冷却，以免过度使用导致损坏。
三、注意事项1.在打眼操作过程中，切勿使用手指触碰钻头，更不要用手来扶着被加工的材料，以免发生安全事故。
2.打眼钻头要经常检查和修整，以免钻头损坏和导致加工质量下降或产生其他安全隐患。
3.打眼操作一定要全神贯注，避免分心或操作过于急躁。
如果操作者的工作状态不佳，如疲劳或精神不集中，切勿继续进行加工操作，避免造成伤害和损失。
4.打眼机操作前，必须仔细阅读操作手册和安全手册，了解操作规程和操作要求，不得随意操作。
5.操作人员应定期进行操作技能和安全知识培训，提高自己的技能和素质，以应对不同的加工操作和意外情况。
四、打眼工是一项较为危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验，特别是安全意识和安全技能的培养和提高。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本（2篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
2023年掘进打眼工岗位安全操作规程
2023年掘进打眼工岗位安全操作规程一、前言在2023年，掘进打眼工作岗位的安全操作规程将进一步健全和完善，旨在保障工作人员的安全和健康，有效预防和减少工作事故的发生，确保工作的顺利进行。
本安全操作规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
二、安全管理责任1. 企业应建立健全安全管理制度，明确分工，明确岗位责任，确保每一位员工理解和履行安全操作规程。
2. 掘进打眼工作岗位负责人应具备相关岗位资质，并负责制定和实施本规程，落实岗位安全责任，对工作人员进行安全培训并监督执行。
三、安全操作规范1. 工作人员须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全方帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护鞋服等。
2. 掘进打眼工作岗位应确保通风良好，保持充足清新的空气，并定期检测空气质量，保证工作环境无有害气体。
3. 工作人员应接受全面系统的安全培训，掌握基本的安全操作技能和工作流程，遵循规范操作步骤，不得擅自操作、盲目冒险。
4. 在进行掘进打眼工作时，必须认真检查和使用合格的工具和设备，确保设备完好无损、使用正常、操作便捷。
5. 工作人员应合理分配工作时间和休息时间，避免疲劳操作，确保工作质量和效率。
6. 工作人员在行走和操作时，应注意脚下情况，避免滑倒或被物体绊倒，确保自身安全。
7. 工作完成后，及时清理工作现场，清除工作区域的杂物和残余物，防止积水和滑倒。
8. 操作过程中如发现异常情况、运输交通受阻、设备故障等情况，应及时汇报上级并采取相应措施，以确保工作安全。
四、防护措施和应急处理1. 工作现场应设立醒目的安全警示标志，明确安全警示区域，防止他人非法进入和触碰作业现场。
2. 安全警示标志和标线应明确易懂，牢固可靠，避免模糊、褪色或被覆盖。
3. 工作人员应按照预先制定的应急处理预案，掌握基本的急救技能，熟悉工作现场急救设备和救援设备的使用方法。
4. 在发生事故时，应立即停止作业，采取相应的紧急救援措施，保障伤员的生命安全，并及时向上级汇报。
掘进打眼工技术操作规程
隧道和钻井工人技术操作规程
一、必须经过专门培训，考试合格后，方可持证上岗操作。
二、必须认真学习作业规程，熟悉工作面的炮孔布置和爆破说明，支护方式等有关技术规定，掌握钻眼机具的结构，性能和使用方法，
钻眼机具在工作中出现故障时，应能立即检修或更换。
三、严禁钻眼与装药平行作业。
钻井前，首先检查钻井现场的安全，敲帮问顶，加固支护，严禁空顶作业。
四、钻眼过程中，必须有专人监控屋顶的安全，并注意观察钻进
情况。
五、钻眼时如果发现瓦斯超限，局扇停止运转，拒爆，残爆
未处理完，工作面有透水征兆，工作面有应清理而未清理的浮煤，如
果浮矸石或其他不安全隐患未消除，应停止钻孔，经处理后方可作业。
六、使用电钻时，必须设有并使用检漏，短路过负荷，远距离起
动和停机，自动断电和其他合规保护装置。
七、打眼工作结束后，拨下钻杆，卸下钻头，切断电源，将电缆，电钻等工具运至指定地点整理。
采煤打眼安全操作规程注意事项(7篇)
采煤打眼安全操作规程注意事项（7篇）篇11.作业人员应接受专业培训，熟知设备操作和安全知识。
2.钻孔时，严禁超负荷工作，避免设备损坏和人身伤害。
3.遵守通风规定，确保工作面空气流通，防止瓦斯积聚。
4.在钻孔过程中，若发现异常情况，如钻头磨损严重、钻孔漏水等，应立即停止作业，及时报告并处理。
5.装填爆破材料时，遵守防爆规定，避免火花接触，防止爆炸事故。
6.作业结束后，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。
每位矿工都应将安全放在首位，共同维护井下的和谐与安全。
篇21.工作前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.遵守先支后采原则，确保支护到位后再进行打眼作业。
3.遇到异常情况如钻孔困难、煤层松动等，应立即停机，报告上级处理。
4.不得私自调整钻机参数，以免影响设备性能和打眼质量。
5.作业完毕后，务必切断电源，整理好工具，保持工作现场整洁。
6.培训员工熟练掌握规程，定期进行安全知识考核，提高安全意识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需根据具体地质条件和设备状况灵活调整。
务必牢记，安全第一、预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每一位矿工的安全，为煤矿的安全生产贡献力量。
篇31.不得疲劳作业，保持清醒头脑，避免因操作失误引发事故。
2.严格遵守交接班制度，做好设备检查与交接记录。
3.打眼时严禁佩戴首饰，以防卷入钻头造成伤害。
4.遵守煤矿安全规定，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
5.增强自我保护意识，遇到危险情况，第一时间撤离并报警。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，因此采煤打眼工需结合具体工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保自身安全。
篇41.打眼工必须经过专业培训，持有相关证书，熟知操作规程和应急预案。
2.操作前需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.钻孔时注意观察钻机运行状况，如发现异常应立即停机检查。
打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。
1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。
1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。
1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。
1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。
1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。
二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。
2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。
2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。
2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。
2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。
如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。
2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。
2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。
2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。
三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。
将余下的岩石处理掉，以保持通畅。
3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。
3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。
3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。
3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。
四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。
4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。
4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。
掘进打眼工操作规程
掘进打眼工操作规程1、打眼前的准备①采用凿岩机打眼时，和打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。
如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼。
③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。
如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头列角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头迎进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。
迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。
打眼工作必须在前探支架下进行。
2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。
①迎头局扇停止运转；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达l％时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2％时;③无水防尘;④工作面瞎炮未处理完毕；⑤工作面安全存有隐患。
3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。
4、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm-30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
5、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。
打完眼后，应先关风后关水(风水联动的凿岩机除外)。
打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。
掘进钻眼安全技术操作规程范本
掘进钻眼安全技术操作规程范本一、引言本规程的目的是确保掘进钻眼作业过程中操作人员的安全，减少事故发生的可能性，保护生命财产安全。
本规程适用于掘进钻眼作业的所有环节。
二、前期准备1. 操作人员必须经过相关培训，了解掘进钻眼作业的操作要点和安全注意事项。
2. 掘进钻台必须按照规定的标准进行安装和调试，确保其稳定、牢固。
3. 进行掘进钻眼作业前，必须对掘进区域进行安全检查，确保没有松动的岩石、危险地质体以及其他不安全因素。
三、钻眼设备检查与维护1. 每次进行掘进钻眼作业前，操作人员必须对钻眼设备进行全面检查，确保其完好无损。
如发现任何问题，必须立即停止作业，并通知上级。
2. 钻头、钻管等设备必须经过专业人员的检查和维护，确保其质量符合标准，并按照规定的使用寿命进行更换。
3. 设备使用过程中出现的故障必须及时报修，并由专业人员进行维修和处理。
四、操作流程1. 在进行掘进钻眼作业前，必须制定详细的作业方案，并由技术人员审核确认。
2. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 操作人员必须熟悉掘进钻台的操作要点和安全措施，并在作业过程中严格遵守。
4. 操作人员在操作掘进钻台时，必须保持清醒和专注，禁止与他人交谈或分散注意力。
5. 操作人员必须按照规定的工作流程进行操作，禁止随意更改。
五、安全措施1. 确保掘进区域的通风和照明良好，及时排除有害气体和堆积物。
2. 禁止在掘进区域内吸烟、使用明火或者开展其他可能引发火灾的活动。
3. 在进行高空作业时，必须配备安全带和其他安全设备，遵守相关的安全规定。
4. 在操作掘进钻台时，必须远离旋转部件，并保持适当的距离。
5. 在出现暴雨、地质灾害等不安全天气情况时，必须立即停止作业，并转移到安全区域。
6. 掘进作业结束后，必须进行防尘处理和通风，避免粉尘积聚和有害气体滞留。
六、事故应急处理1. 每个操作人员必须熟悉事故应急处理流程和相关设备的使用方法。
2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程
2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程打眼工是指在井下煤矿采掘过程中，使用特定工具将孔掘开，并将所需装置安装至孔底部的工作人员，是煤矿生产中非常重要的一环。
为了确保打眼工作安全、有效，制定出了相应的操作规程，对其进行规范和指导。
本文将对2014年煤矿安全规程之打眼工操作规程进行阐述和分析，以帮助读者更好地了解和掌握该规程。
1、工作前准备打眼工在进行工作前应仔细检查工具、设备以及所需物品是否齐备，要确保工具完好，且工作面环境清洁、卫生。
初次下井作业前应经过专业培训并持有相应的上岗证书方可上岗。
2、钻孔操作打眼工在钻孔作业中应按照操作规程进行，操作时需佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时要确保工具、设备符合操作规程。
3、孔位定位对于新的孔位，操作前应确定固定的位置，以确保打眼方向和位置正确。
对于湿性钻法，还需根据钻孔孔径的大小及其长度，选用相应的钻头和钻杆，同时也要特别注意钻孔的倾斜度，防止出现弯杆，在孔底处引起防逆泥浆不能正常作用的情况。
4、孔壁后退在钻孔的过程中，随着深度的不断增加，孔壁会出现后退现象，所以打眼工在钻孔前要对该情况做好充分的准备，必要时要在钻孔前加强固定，以防止孔壁的后退。
5、孔深控制在进行打眼工作时，应严格控制钻孔的深度，防止过度钻孔，以免对井下的安全造成威胁。
在进行孔深控制时，打眼工应确保手动深度针与压力表刻度一致，同时也要注意在钻孔过程中定期检查与修正孔深数据。
6、装置安装当完成孔钻好后，打眼工应按照规程规定的步骤进行装置安装，如安装或更换紧固卡爪等部件时要按装规程操作，确保装置牢固、可靠。
在进行装置安装时，需要使用名牌表，考虑配合风量和排瓦斯条件等多种因素。
7、工作后清理与维护在完成装置安装之后，打眼工要及时清理岩屑与灰尘，并检查工具、设备是否完好，如发现损坏现象需及时维修或更换，以确保下一次作业顺利进行。
打眼工是煤矿生产中至关重要的一环，做好打眼工的安全操作是保障煤矿生产安全的重要措施。
掘进打眼工岗位安全操作规程
掘进打眼工岗位安全操作章程一、风钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除隐患。
2、清点打眼工具，检查风钻及风水绳的完好情况，给风钻注油，试运转。
3、检查中、腰线，按作业章程定出各炮眼的位置。
4、接通风水管，用清水冲洗岩帮，开钻先开水，后开风，停钻时先停风后停水，无水不准打眼。
5、开钻时，领钎工要站在风钻的侧面，以防断钎伤人，开钻后领钎工立即撤出。
6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
7、施工倾角大于30°的上山，要设好安全架或铁吊盘，工作人员都要有保险带，所携带工具备笼头。
8、锚杆应当严格规程要求布置，锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。
9、打眼时，若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时，要产即停钻，采取相应的有效措施；并向调度汇报。
10、打完眼，关风、停水，把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。
风钻摆放整齐。
二、电钻打眼1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除安全隐患。
2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况，清除安全隐患。
3、检查中、腰线、按作业章程要求定出炮眼位置。
4、检查瓦斯情况，瓦斯浓度达到1‰时不准送电，更不准打眼。
5、悬挂好电缆，不准拖在铁道或溜子上。
6、使用侧式供水的，无水不准打眼，严禁明火打眼。
7、严禁在残眼上打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
8、打眼工要严格按照规程要求打眼，做到衣扣整齐，操作中禁止代手套。
9、爱护电钻，操作时不要用力过猛，发现声音异常立即停电检测、修理，不准随便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停电，把钻机、电缆撤到安全地点进行检测、修理。
打眼工安全操作规程
1、打眼工岗位安全技术操作规程一、上岗条件第1条、上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条、认真学习“作业规程”的有关内容，掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺及爆破要求等。
具备自保、互保的意识和能力。
第3条、掌握所用设备、材料的有关结构、性能等，会处理钻具的一般故障和进行日常保养。
第4条、交接班及班中要认真检查工作范围内的安全情况，发现问题及时处理。
二、安全规定第5条、作业环境安全检查：1、由外向里依次（逐棚、逐排）检查巷道的永久支护、临时支护及安全设施，发现安全隐患及时进行处理。
2、严格执行敲帮问顶制度，找净顶帮的活矸、危岩。
找顶时要用长柄工具，人员要站在安全地点，并有专人监护，同时观察好退路，保证退路畅通无阻。
3、检查有害气体浓度是否符合规定，发现问题立即处理。
第6条、工具、设备及材料检查：1、根据工序要求认真检查各种工具、材料，保证质量可靠，数量满足要求。
量具要校核准确，设备性能可靠，运转正常。
2、认真检查各种风水管路连接是否牢固，风水压是否合适。
第7条、校正中、腰线，按“作业规程”中巷道断面图和爆破图表的要求画出巷道轮廓线，确定眼位，并做出标记。
三、施工操作第8条、气腿式凿岩机：1、检查：凿岩机各部分及风水管路连接是否可靠，钎子和钎杆的质量及连接是否牢固。
2、试运转：凿岩工将凿岩机扶稳，点眼工将钎子安装到凿岩机上，并扣好卡钎器，然后试转。
试机时先开水，后开风，观察风钻钎子运转是否正常，注水孔是否畅通。
3、点眼：凿岩工扶稳凿岩机，点眼工在钎子一侧托住钎子，两人配合使凿岩机对好眼位，然后凿岩工小开风阀门，轻顶凿岩机，待钻进10～20mm并使钎子不再移位后，点眼工立即躲开，以防断钎伤人。
点眼前应在眼位上用风镐刨出眼窝。
4、打眼：凿岩工调整好凿岩机的角度，待钎子慢慢钻进20～30mm后，进行全风压钻进，给水要均匀适当。
操作凿岩机时要站在钻机的一侧，手扶钻机两腿前后错开，不准骑在气腿，以防断钎伤人。
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编号：CZ-GC-04510
( 操作规程)
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掘进打眼工岗位安全操作规程Safety operation regulations for driving and drilling workers
掘进打眼工岗位安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
一、风钻打眼
1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除隐患。
2、清点打眼工具，检查风钻及风水绳的完好状况，给风钻注油，试运转。
3、检查中、腰线，按作业规程定出各炮眼的位置。
4、接通风水管，用水冲洗岩帮，开钻先开水，后开风，停钻时先停风后停水，无水不准打眼。
5、开钻时，领钎工要站在风钻的侧面，以防断钎伤人，开钻后领钎工立即撤出。
6、严禁在残眼和岩石裂隙中打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
7、施工倾角大于30°的上山，要设好安全架或铁吊盘，工作人员都要有保险带，所携带工具有笼头。
8、锚杆应严格规程要求布置，锚杆眼的浓度和方向应按规程要求施工。
9、打眼时，若发现有瓦斯喷出或突出、透水、透老塘等征兆时，要产即停钻，采取相应的有效措施；并向调度汇报。
10、打完眼，关风、停水，把钻具撤出放到安全地点进行检查、清洗、注油。
风钻摆放整齐。
二、电钻打眼
1、进入工作面，先敲帮问顶，进行安全检查，清除安全隐患。
2、检查电钻、电缆、开关等电器的完好情况，清除安全隐患。
3、检查中、腰线、按作业规程要求定出炮眼位置。
4、检查瓦斯情况，瓦斯浓度达到1‰时不准送电，更不准打眼。
5、悬挂好电缆，不准拖在铁道或溜子上。
6、使用侧式供水的，无水不准打眼，严禁明火打眼。
7、严禁在残眼上打眼，若有瞎炮要按保安规程有关规定进行处理。
8、打眼工要严格按规程要求打眼，做到衣扣整齐，操作中禁止
代手套。
9、爱护电钻，操作时不要用力过猛，发现声音异常立即停电检修，不准随便敲打、拆卸。
10、打完眼，立即停电，把钻机、电缆撤到安全地点进行检修。
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