打眼工操作规程标准范本
掘进打眼工岗位安全操作规程模版
掘进打眼工岗位安全操作规程模版一、工程介绍1.1 工程概述本工程是为了实施掘进打眼作业而进行的工程，主要任务是在地下进行打眼作业，以实现工程目标。
1.2 工程目标本工程的目标是安全、高效地完成掘进打眼作业，确保作业人员的安全，保障工程质量。
二、安全操作规程2.1 设备准备2.1.1 操作人员应事先核查工作装备是否齐全、安全可靠。
2.1.2 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2.1.3 设备应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
2.2 工地安全2.2.1 在工地上应当设立明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
2.2.2 工地上应有专人负责安全监督和巡视，发现隐患及时上报并采取措施消除。
2.2.3 工地内必须保持整洁，杂物应堆放整齐，防止滑倒和碰伤。
2.3 操作规程2.3.1 在进行掘进打眼作业前，必须对作业区域进行仔细的检查，确保安全。
2.3.2 操作人员必须熟悉掘进打眼作业的流程和要求，按规定操作。
2.3.3 在进行打眼作业时，操作人员必须佩戴个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的装备。
2.4 通风与防尘2.4.1 在进行掘进打眼作业时，必须确保通风系统正常运行，保持良好的空气质量。
2.4.2 确保作业现场的粉尘排放符合国家标准，不影响作业人员的健康。
2.5 紧急情况处理2.5.1 若发生紧急情况，操作人员应立即停止作业，采取安全措施，确保人员的安全。
2.5.2 紧急情况处理应按照相应的应急预案进行，确保迅速、有效地解决问题。
2.6 工程监督2.6.1 工程应设立专人进行监督和管理，确保操作符合规定。
2.6.2 监督人员应定期进行巡视，发现安全隐患及时采取措施解决。
2.6.3 工程监督人员应及时向工程负责人汇报工作情况，确保工程顺利进行。
三、总结本工程的安全操作规程对于掘进打眼工作的安全和质量起着非常重要的作用。
通过合理的设备准备、工地安全管理、操作规程、通风与防尘、紧急情况处理以及工程监督，可以有效地确保作业人员的安全，保障工程的质量。
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
掘进打眼工岗位安全操作规程范文
掘进打眼工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为确保掘进打眼工作的安全、高效进行，规范操作人员的行为，减少安全事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘进打眼工作的人员。
第三条掘进打眼工作是指通过钻孔、爆破等方式进行地下的开采、探查、修复工作等。
第四条操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行工作，确保自身安全和工作质量。
第五条企业应定期进行安全培训，提升员工安全意识和技能水平。
第二章安全操作规程第六条操作人员应佩戴指定的个人保护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护靴等。
第七条操作人员应定期接受身体健康体检，确保身体状况符合从事相关工作的要求。
第八条操作人员在进行掘进打眼工作前，应查看相应的工作许可证和作业票，确保工作场所符合安全要求。
第九条操作人员应对工作场所进行认真检查，确保地面和设备的安全性和稳定性，如发现安全隐患应及时上报。
第十条操作人员应按照工作许可证和作业票的要求进行钻孔或布置爆炸物，并确保操作过程中不产生火花或静电。
第十一条操作人员应确保钻孔设备和爆破工具的正常运行，定期进行维护和检测，严禁私自更改设备参数。
第十二条人员应通过合法渠道获得相关操作证书和特种设备操作证书，确保有资质从事掘进打眼工作。
第十三条操作人员应随时保持清醒状态，严禁酒后操作以及处于嗜睡状态下操作。
第三章安全应急措施第十四条操作人员应熟悉紧急疏散路线和安全避险区域，并定期进行演练。
第十五条操作人员应掌握正确的紧急救援技能，能够迅速处理事故现场，并及时联系相关部门进行处理。
第十六条在发生爆炸事故前，操作人员应迅速撤离现场，并往远离事故点的安全地带集合，等待相关部门处理。
第十七条在发生火灾事故时，操作人员应立即关闭有关设备和进出口，并按照消防预案进行灭火和疏散。
第十八条在事故发生后，操作人员应及时填写事故报告，并将事故原因和处理过程报告给上级领导。
第十九条在事故发生后，操作人员应配合相关部门进行事故调查，并积极参与事故隐患的整改工作。
采煤打眼工岗位安全操作规程范本
采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。
2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。
二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。
2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。
三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。
2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。
四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。
2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。
3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。
五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。
2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。
六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。
2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。
七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。
2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。
3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。
八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。
2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。
九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。
2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。
以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。
电钻打眼工技术操作规程(word版)
电钻打眼工技术操作规程电钻打眼工技术操作规程一、一般规定第1条电钻打眼工必须经培训和考试合格后,方可操作。
打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼,对凹凸不平的煤壁根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都必须符合作业规程要求。
第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保护设施。
检修电钻必须在指定修理室进行。
严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。
禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。
打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。
第6条在复合煤层的工作面,不准在夹矸中的打眼。
第7条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,大向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方能继续打眼。
1、工作面风流中瓦斯浓度达到1％时；2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时；3、发现煤层变潮、煤质松软、有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大, 空气变冷的透水预兆时；4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并准抽动钻杆；5、工作面局部顶板来压、片帮严重；6、控顶距离或空顶超过作业规程的规定；7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；8、在自溜工作面,打眼处的上方出煤时；9、抵抗线小于0.5米。
对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。
打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。
第打眼工作顺序:准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束二、准备、检查和处理领取电钻工具时要认真检查,并应符合下列规定:1、电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固；2、电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有化痕迹,不准使用。
3、钻杆平直,钻头锋利；4、试转一下转动方向正确,声音正常；5、电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电；6、带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。
打眼工操作规程 (一)
打眼工操作规程 (一)打眼工操作规程打眼工作是指在制作某些工业制品的过程中用孔钻设备在材料上钻出孔洞，这项工作需要进行一系列的操作规程才能确保工作的质量和安全性，下面将对打眼工操作规程进行详细介绍。
一、前置准备1.检查设备：在使用前，需要检查钻孔设备的性能和状况，确保设备没有异常，检查参数攻速和攻角是否正确。
2.确认材料：需要确认将要进行打眼操作的材料的种类、硬度、厚度和表面状况等信息，根据不同材料选择不同的设备和钻头。
3.确定设备所在位置：确定设备的安装和操作位置，如果操作区域不是稳定的工作平面，需要使用垫子、防滑垫等物品，确保设备的稳定性。
二、操作流程1.测量位置：使用量具等工具仔细测量需要打眼的位置和孔洞的尺寸，确定好位置后可以用铅笔或其它方式标记，确保差错率极低。
2.准备钻头：确认需求后，可以调整钻头的攻速和攻角，以最大限度的保证操作的质量。
3.放置备用材料：一般情况下，需要将备用材料放置在设备附近，方便快速替换，比如钻头需要反复更替。
4.设定钻孔深度：根据需求，需要根据孔洞深度设定相应深度限制，以防止钻孔孔深过大，发生故障或危险。
5.打眼：通过设备开关启动设备后，使用适合操作的力度开始打眼，需要注意观察操作数是否符合需求，如果遇到情况需要立即停机措施和处理。
三、操作安全1.保护眼睛和呼吸道：在操作时，需要保护好自己的眼睛和呼吸系统，避免切屑和粉尘进入呼吸道或伤害视力。
2.注意手部安全：在进行操作时，显然需要手持钻孔设备，需要注意手的位置不要靠近钻孔位置，更不要在有设备运作时插手设备运作范围内。
3.确认材料安全：在进行操作时，需确认要打眼孔的材料是否被牢牢塑口设备下线或其他夹具中，以避免材料因状态不稳定而带来危险。
在学习完本篇文章后我们对打眼工工作流程有了更详细的了解，钻孔技术因繁琐而被人们忽略，但是与我们日常生活息息相关。
同时，打眼工作存在一定的危险因素，需要慎重操作，确保自身安全。
打眼工技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A23881 打眼工技术操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑打眼工技术操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、打眼前的准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。
如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。
如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。
采煤打眼安全技术操作规程范本
采煤打眼安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。
本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。
二、安全责任1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。
2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。
3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。
三、设备检查和维护1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。
2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。
四、安全防护措施1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。
3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。
五、作业过程操作规范1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。
2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。
3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。
六、紧急情况处置1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。
2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。
七、工作环境保护1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。
2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。
八、安全宣传教育1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。
九、安全事故的处理与分析1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。
打眼工操作规程
打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。
2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。
3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。
二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。
2. 启动打眼设备，调整好设备参数。
3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。
4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。
5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。
6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。
7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。
2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。
3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。
四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。
2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。
3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。
通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。
同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。
打眼工操作规程
打眼工操作规程1.打眼前的准备⑴安全检查：打眼前首先对工作地点进行“敲帮问顶”，将活石、伞檐、片帮处理掉。
同时检查工作面顶板的支护，确保永久支护齐全有效。
永久支护不到位时，严禁在工作面打眼。
⑵检查瓦斯：打眼前检查瓦斯，确保瓦斯浓度小于1%。
⑶检查风钻：对于使用的风钻，检查确认钻机各部件齐全完好；开关灵活可靠；风、水管路完好畅通，接头严密，不漏气、不漏水，风水管路延伸至工作面且有一定的余量；钻杆平直，钎头、钎尾合格，中心孔畅通，钻杆数量、长度满足当班的需要。
⑷检查煤电钻：打眼前确认煤电钻各部件齐全完好，固定螺丝无松动；钻杆平直，磨损量保持在规定的限值内，上好锋利的钻头并捆绑结实；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。
⑸检查煤综保、电缆、插销：检查煤电钻综合保护装置和电缆插销，并进行一次跳闸试验，确保煤电钻综合保护装置过载、短路、漏电保护插件齐全，各种保护动作零敏、可靠，指示灯清楚明亮；确保防爆插销完好、插拔灵活；电缆外观完好、不漏电，无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，长度足够。
⑹送电实验：检查完后送电试运转煤电钻，观察电钻开关是否灵敏可靠；电钻转动是否灵活，旋转方向是否正确，声音是否正常，确保电钻一切正常。
⑺移入钻机具：把钻机、钻具分别搬入工作面，将电缆、风水管线挂在巷帮一侧，电缆在上方，风管在中间，水管在下方，防止电缆被水浸湿，被煤、矸挤压，被耙斗碰伤。
运送电钻时要用手提把手或肩扛，不得提电缆拖入，更不得随地拖扔。
拉电缆时，要分段盘放，逐段拉到工作地点，遇有卡压现象必须及时排除，防止拉断电缆。
使用风钻前，必须先将管路中的杂物及水气冲出，然后把胶皮风管与风钻接牢，防止风管脱落伤人。
⑻扎好衣袖：打眼前，打眼工要扎紧袖口，扣好衣扣，摘下手套，防止被钻具绞住。
⒉照线：每次打眼前，打眼工与班组长共同照好中线、腰线。
中线用以指示巷道的掘进方向，腰线用以控制巷道的坡度。
⑴照中线①利用矿灯：由打眼工与班组长配合照线。
掘进打眼工岗位安全操作规程范本（2篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程范本掘进打眼工是一项具有一定危险性的工作，为了保证工作的顺利进行和人员的安全，制定和执行安全操作规程是非常重要的。
下面是一份掘进打眼工岗位安全操作规程范本。
一、前言掘进打眼工是一个需要高度警惕和技术娴熟的工作，必须保证人员的生命安全和工作质量。
本安全操作规程旨在规范掘进打眼工的操作行为，提高工作效率，降低事故风险。
二、工作准备1. 在进行掘进打眼工作之前，所有人员必须接受相关安全培训，并具备相关技能和资质。
2. 所有人员必须穿戴适当的工作服和防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和安全鞋等。
3. 所有工具和设备必须进行检查和维护，确保其正常运行，并妥善保管使用。
三、工作操作1. 在进行掘进打眼工作之前，必须进行现场勘察和风险分析，识别潜在的危险，并采取相应的措施进行预防和应对。
2. 在掘进过程中，必须按照设计要求进行作业，严禁随意更改或调整。
3. 在使用爆炸物进行打眼作业时，必须按照相关的爆破操作规程进行操作，并保证周围区域的安全。
4. 在进行机械操作时，必须熟悉和掌握设备的操作方法和安全规定，并定期进行设备检查和维护。
5. 所有工作必须由经过培训和具备相应资质的人员进行，不得擅自委托他人代劳或者进行无权操作。
四、应急处理1. 在发生意外或突发情况时，必须立即停止工作，并迅速采取安全措施，保障人员的生命安全。
2. 所有工作人员必须熟悉紧急撤离的逃生路线和应急设备的使用方法，确保能够快速有效地进行逃生和自救。
五、文明作业1. 所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从指挥，保持良好的职业操守。
2. 工作现场必须保持整洁，杜绝乱堆乱放，防止材料和工具妨碍安全操作。
3. 所有废弃物和危险品必须分类收集和妥善处理，不允许乱扔乱倒。
六、安全检查1. 安全检查是保障工作安全的重要环节，必须定期进行，并由专人记录检查结果和整改情况。
2. 安全检查包括对工具设备、作业场所、人员行为等方面的检查，发现问题及时进行整改和提醒。
采煤打眼工操作规程范文（二篇）
采煤打眼工操作规程范文1.工作前准备1.1 准备必要的工具和设备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备，以及打眼机、打眼钳、打眼药剂等作业工具。
1.2 检查打眼机械设备的安全状况，确保其运转正常，无漏电、故障等情况。
1.3 清理作业现场，保持地面整洁无障碍，并设置良好的通风设施。
1.4 确认作业区域没有明火、易燃易爆物品，确保作业场所的安全。
2.操作流程2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2.2 确认打眼机的操作杆、启动按钮等控制装置是否正常，所有开关按钮应在关闭状态。
2.3 将打眼机安置在稳固的地面上，确保其不会移动或翻倒。
2.4 将打眼钳安装在打眼机之上，确保钳口打开并且钳爪锋利。
2.5 打开打眼机的电源开关，确认电流是否正常。
2.6 将打眼机的启动按钮按下，等待打眼机启动，并调整打眼机的转速和扭力适应岩石的硬度。
2.7 持稳打眼钳，将其钳口与要打眼的岩石对齐。
2.8 使用力度适中的手势，将打眼钳按下，使其插入岩石并旋转，直至达到所需深度。
2.9 松开打眼钳的压力，取出钳爪，将打眼钳取出岩石。
2.10 检查打眼孔的质量和深度是否符合要求，如若不符合要求，重新打眼，直至达到标准要求。
3.安全注意事项3.1 操作人员应定期接受相关培训，了解打眼机的操作和维护方法。
3.2 操作人员应佩戴个人防护装备，并确保其使用正常，有效起到保护作用。
3.3 操作人员应随时关注打眼机的运转状况，如有异常情况应及时停机检修或报修。
3.4 操作人员在打眼过程中应保持稳定的姿势，避免不必要的身体摇动，以免造成操作上的失误。
3.5 操作人员应注意岩石的硬度，根据需要调整打眼机的转速和扭力，以保证打眼质量。
3.6 操作人员应在打眼机停机后，切勿用手直接接触机械部件，以免发生意外伤害。
3.7 操作人员应及时清理作业现场的岩石碎片和灰尘，以保持工作环境的整洁和通风。
4.事故应急处理4.1 若操作人员发生意外伤害，应立即停止作业，寻求医疗救助，并进行及时报告和记录。
打眼工操作规范
开拓打眼工操作规范一、开工确认二、打眼前找掉1、找掉工作，要由两名有经验的人员担任，一人找掉，一人观山。
观山人员要站在找掉人员的侧面指挥，找掉时应选好撤身步。
2、找掉工作应从有牢固支架的地方开始，由外向里，先顶后帮的进行。
3、找掉时，找掉人员必须带手套，以防矸石掉落擦伤，超过头顶以上的掉，必须使用1.2m以上的专用找掉工具，严禁用镐找掉。
4、找掉时，严禁两组在同一地点范围内同时找掉，或进行与找掉工作无关的其它作业。
5、遇到难找下的大掉，应在掉下先打好稳定牢实的临时支柱（托棚）托住，柱脚应在实茬上。
二、打眼1、开工前先检查风、水管、风锤、钎子、钻头、接头等是否可靠，有问题先处理好。
2、对工作范围的顶板、支架进行检查，上顶无掉掉危险，确保支护安全可靠。
3、打眼前必须看好中、平线，按爆破图表轮尺并定好眼位。
4、袖口扎好，纽扣系好，不许戴手套作业。
5、打眼的深度、角度、间排距要符合规定。
6、坚持湿式打眼，严禁干打眼。
7、打眼时炮眼出现异常要及时停钻，并向领导汇报。
8、任何时候都严禁边打眼边装药。
9、工作完后所用器械、工具在指定地点码放整齐，不准乱扔乱放。
三、打锚杆1、找好掉。
2、看线，确定中间锚杆孔位置，并以此为基准，确定其余锚杆位置，用黄泥做好标记。
3、钻顶部锚杆孔，钻孔深度1900-1930mm，锚杆孔角度偏差不大于5°4、挂顶网、安装锚杆前，首先将锚杆插入孔内，以检查钻孔深度、垂直度是否合适，然后退出锚杆。
5、挂顶网时，专人扶好，手指不准放在网格上面，最好用木板托住网，防止挤手。
6、钻孔内按要求装入药卷，用锚杆将药卷送入孔内，上好铁托盘及螺母。
7、开动锚杆机将锚杆旋入并搅烂药卷，搅拌原则是快搅慢推，搅拌时间20-30秒，1分钟后退下钻机。
8、用风动扳手拧紧螺母，扭距≥150N·M。
9、网与网横向搭接处,用16#铅丝连接，双丝单扣，使网边连成一整体。
10、出完矸子后，打两帮锚杆。
打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。
1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。
1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。
1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。
1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。
1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。
二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。
2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。
2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。
2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。
2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。
如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。
2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。
2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。
2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。
三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。
将余下的岩石处理掉，以保持通畅。
3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。
3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。
3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。
3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。
四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。
4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。
4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。
打眼工技术操作规程范文（二篇）
打眼工技术操作规程范文第一章绪论一、目的和依据为了确保打眼工技术操作的安全性、高效性和标准化，保障工作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程依据相关法律法规以及公司制定的安全生产制度等进行制定。
二、适用范围本操作规程适用于公司内打眼工的技术操作。
第二章工作准备一、工作环境准备1.工作场所应清洁整齐，无杂物妨碍作业。
2.工作场所通风良好，保持空气流通。
3.工作场所内不得存在易燃、易爆物品。
4.工作场所配备应急救援设备。
二、个人防护装备准备1.佩戴安全帽，并保持良好的状态。
2.穿戴防护服，保护皮肤免受损伤。
3.戴防护手套，防止手部受伤。
三、设备与材料准备1.检查打眼工具的状态是否合格，如有异常应及时更换。
2.准备所需的材料，确保其质量符合标准要求。
四、作业前检查1.检查打眼设备的运行情况和安全性能。
2.检查打眼工具是否完整和无异常。
3.检查施工区域内是否存在隐患，并及时排除。
第三章技术操作一、操作步骤1.按照设计要求，在工作面上确定打眼位置。
2.使用电钻在打眼位置上进行打眼操作，注意操作方法要规范。
3.根据需要，安装相应的连接件和固定件。
二、操作注意事项1.操作人员应熟悉打眼设备的使用方法。
2.操作时应保持身体稳定，双手握稳电钻。
3.操作时要注意周围的工作人员和设备，确保安全。
4.严禁将手指或其他物品放入运转中的设备内。
三、操作常见问题处理1.如果发现设备异常或故障，应立即停止操作，并通知维修人员。
2.如果打眼位置不准确，应及时采取措施进行修正。
3.如果出现设备堵塞的情况，应及时清理设备。
第四章安全措施一、设备安全措施1.打眼设备在使用时，操作人员应保持注意力集中。
2.打眼设备应定期保养和维护，确保其正常运行。
3.打眼设备不得超负荷使用，减少设备的故障风险。
二、作业现场安全措施1.严格遵守现场规定的安全操作流程和要求。
2.现场应明确指定专人负责安全监督，并进行及时记录。
3.在作业现场应设立明显的安全警示标志。
打眼机安全操作规程(6篇范文)
打眼机安全操作规程（6篇范文）第1篇打眼机安全操作规程一、打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。
二、严禁戴手套操作。
三、遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。
四、凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。
不得用手直接清理木渣。
五、更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。
六、打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。
第2篇木工打眼机操作规程3木工打眼机操作规程（三）1.作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。
2.打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。
3.作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。
4.更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。
5.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
第3篇木工打眼机安全操作规程1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。
2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。
3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。
4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。
5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
第4篇平削机打眼机安全操作规程1.上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。
2.平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。
3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。
4.操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。
5.修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。
打眼工操作规程
第一节打眼工操作规程一、一般规定1、打眼前先进行敲帮问顶，将顶帮的浮矸浮煤撬下来，不得留伞檐。
检查棚子是否完好，后路是否畅通，有无瞎炮、残炮，瓦斯是否超限，如有隐患和危险时，应及时处理，待安全后方可作业。
2、掘进工作面的空顶距必须符合作业规程要求，在空顶范围内的临时支架按照作业规程的规定要求执行，也必须完好可靠。
3、打眼前要把衣服整理好，围巾、腰带、裤腿、袖口要扎紧，不可留穗头，打眼时不准戴手套。
4、按设计要求，循环进度，准备足够数量的钻头和钻杆，检查钻杆头尾大小是否一致，钻杆是否平直，禁止用钝钻头和弯钻杆打眼。
5、要明确作业规程规定的炮眼布置方式和炮眼深度，所有的炮眼深度不得小于0.6米。
6、掘进工作面打眼前必须及时冲中线和腰线，可用细绳延线或矿灯光冲线。
7、工作面所有炮眼必须打在同一垂直面上，掏槽或开茬炮眼可以适当加深，但各炮眼不得互相打透。
8、打眼中如发现钻杆速度猛冲或有出水、流水、发热、发凉等征兆时，应立即停止作业，及时向班组长、区队长汇报，请示处理意见，同时禁止移动钻杆。
9、禁止在老眼内重新打眼。
10、钻杆不得作撬杠或其它之用，要放在适当的地点，不得影响行人、运输和碰伤人员。
11、钻杆和煤电钻机身要成一直线，经常保持正确方向，不得忽上忽下左右摇摆。
12、运送钻杆时，应拿平放稳，以防碰撞架线过电伤人。
二、电钻打眼1、检查电钻、电缆是否符合“三无、四有”的要求，有无漏电现象，插销是否紧密，并开动电钻进行试转，观察其运转方向是否正确、声音是否正常。
2、掘进煤巷时，电钻电缆应挂在临时棚子和锚杆上。
回采面电缆应在支柱上悬挂整齐，防止电缆掉进溜子。
打眼前应和溜子司机联系好，打眼时不准开溜子。
3、选好眼位，并用镐挖一眼窝，然后将钻头置于眼窝内，再开动电钻打眼，打眼时不准来回摆动钻杆。
4、打眼时要两人配合操作，一人负责掌握电钻打眼，一人负责管理电缆。
5、打眼时不准头顶脚蹬，或背向工作面推进，也不准用锨、镐把顶住电钻用力推。
打眼工技术操作规程范本
打眼工技术操作规程范本第一章绪论第一条为规范打眼工作，确保人身安全和生产质量，制定本规程。
第二章工作准备第二条打眼工作前，必须经过相应的培训，并获得合格证书。
第三条工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和特殊防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物，如长裙、大袖衫等。
第四条打眼工作场所应保持整洁、干燥，且通风良好。
必要时应设置防火设施。
第三章设备使用第五条打眼工作所使用的设备必须符合国家标准，并在使用前进行检查和维护。
第六条打眼机的开启和关闭必须由经过培训的专业人员进行，其他人员严禁擅自操作。
第七条打眼机室内严禁吸烟、使用明火，以防止燃爆危险。
第八条打眼工作时，对设备的操作必须符合相关的操作规程，避免造成设备故障和人员伤害。
第四章操作规程第九条打眼机操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要领。
第十条打眼机操作人员必须保持专注，不得在工作时进行其他无关的操作和交流。
第十一条打眼机操作人员必须按照工艺要求，选择适当的刀具和打眼深度，确保打眼孔的质量和尺寸符合要求。
第十二条打眼机操作时，必须确保工作台面的固定和稳定，以免因不稳造成事故。
第十三条打眼机操作人员应定期对设备进行维护和保养，及时清理设备内部的灰尘和异物。
第五章安全防范第十四条打眼机操作人员在工作时，必须时刻保持注意力集中，杜绝因疏忽大意而造成的事故。
第十五条打眼机操作人员禁止操作过程中戴手套，以免手套与设备接触而导致伤害。
第十六条当设备发生异常时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告，确保设备得到及时维修。
第十七条打眼工作中，发现安全隐患应及时采取措施，做好记录，并及时上报相关部门。
第十八条打眼机操作人员必须严格遵守相关的操作流程，不得擅自改变工艺要求和操作方式。
第六章故障排除第十九条打眼机发生故障时，操作人员应根据故障类型，采取相应的排除措施。
第二十条打眼机故障排除过程中，必须保证自身安全，禁止使用工具过大力度操作设备。
巷道打眼工安全操作规程模版
巷道打眼工安全操作规程模版一、工作准备1. 工作前准备工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。
2. 设备检查工作前应对打眼设备进行检查，确保设备完好、无损坏和漏电等现象。
3. 工作区域准备确定工作区域内没有其他人员进入，并清除工作区域内的障碍物。
二、操作流程1. 确定打眼位置根据施工图纸或相关要求，确定打眼位置，并使用标志物进行标识。
2. 加工准备使用合适的工具和设备，将打眼设备进行安装和调试，并确保设备稳定可靠。
3. 安全操作（1）工作人员应站在合适的位置，保持身体平衡，确保操作稳定。
（2）按照要求，将打眼设备垂直插入打眼位置，并控制好进深。
（3）通过手动或机械方式，按照设定的速度和力度进行打眼操作。
（4）操作时应注意观察设备的工作状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。
4. 结束工作（1）打眼完成后，将设备从打眼孔中退出，并确保打眼孔的完整性。
（2）清理工作区域，保持整洁，并将打眼设备进行归位。
三、安全防护措施1. 个人防护工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。
2. 设备检修定期检查和维护打眼设备，确保设备的正常工作和安全使用。
3. 高处作业如有需要，在进行高处打眼作业时，应佩戴安全带，确保人员的安全。
4. 作业区域管控在打眼作业期间，应设置警示牌或围栏，限制非工作人员进入作业区域，并加强管控措施。
四、风险控制1. 预防触电（1）打眼设备应使用绝缘材料制成，降低触电的风险。
（2）工作前应检查电源是否带电，如有带电风险，则应采取安全措施。
2. 防止设备故障（1）打眼设备应进行定期维护和检查，防止设备故障带来的安全风险。
（2）如发现设备有异常，应及时停止使用，并进行维修或更换。
3. 防止杂物飞溅操作时应戴好护目镜、手套和防护装备，防止杂物飞溅伤及工作人员。
4. 防止滑倒和坠落在工作区域周围铺设防滑垫，保持工作区域的干燥和清洁，并佩戴好防滑鞋，防止滑倒和坠落。
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操作规程编号：LX-FS-A41790 打眼工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
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打眼工操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.检查危岩，撬除悬矸，打眼必须在顶板完好或支架下进行。
2.检查风水管是否完好、畅通，风钻零部件是否完好齐全。
3.按作业规程中的爆破图所规定眼位、方向、深度布置炮眼。
4.开钻时，必须先开水后开风，停钻时，应先关风后关水。
5.打眼过程中，要检查风、水管的联接头是否牢固可靠，防止伤人。
6.打眼时必须做到：一条线、中心转、靠边站、水适量。
7.在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将风钻去下，钎子拔出，防止风钻将钎子坠弯。
8.打完眼后，将打眼工具，设备搬至安全地点存放，前停风停电，盘好风、水、胶管。
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