打眼工安全操作规程
巷道打眼工安全操作规程范本（2篇）
巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。
二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。
三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。
四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。
电钻打眼工安全技术操作规程
电钻打眼工安全技术操作规程电钻是一种常用的电动工具，在许多行业和工作中都得到广泛应用。
然而，由于电钻具有较高的旋转速度和强大的动力，如果不正确使用，可能会导致危险和事故的发生。
为了确保工人的安全和工作的高效进行，制定一份电钻打眼工的安全技术操作规程是非常必要的。
一、电钻的检查和维护1.在使用电钻之前，必须仔细检查电钻是否有损坏或松动的部分。
2.确保电钻的电源线没有破损，电插头连接良好。
3.检查电钻的两螺丝是否紧固，以免在工作过程中螺丝松动。
二、现场准备1.确保电钻工作区域的四周没有杂物，以免影响工作。
2.工作区域应该干燥，避免与水或其他液体接触。
三、个人防护1.在工作过程中，将墨镜、工作手套、口罩等个人防护用品佩戴齐全。
2.穿戴工作服，并保持清洁、整洁。
3.长发必须束起来，避免丝线被电钻转盘勾住。
四、正确使用电钻1.在开始工作之前，必须确保电源已经关闭，并插头从插座中拔出。
2.在插入钻头之前，应将电源重新接通，并将电钻控制开关拨至适当的转速档位。
3.打眼过程中，应保持稳定的动作，避免过度施力或过度倾斜电钻，以免发生危险。
4.打眼完毕后，必须将电源关闭，并断开电源插头。
同时，必须等待电钻完全停止旋转之后，方可将其放置在安全位置。
五、维护和保养1.打眼工作完成后，必须用干净的抹布将电钻上的尘土和碎屑清理干净。
2.定期检查电钻的电线是否有破损或老化，如发现问题及时更换。
3.定期清洁电钻的机身和钻头，使用适当的润滑油或脂进行保养，以确保电钻的正常工作。
以上是电钻打眼工的安全技术操作规程，只有在严格遵守这些规程的情况下，才能保障工作的顺利进行和工人的人身安全。
另外，如果没有相关经验或技能的工人应接受专业培训，并在有经验的人指导下进行操作。
最后，任何情况下都不能随意改变或修理电钻，必须由专业人士来进行。
掘进打眼工岗位安全操作规程（3篇）
掘进打眼工岗位安全操作规程掘进打眼工岗位是矿山中的一项重要工作，也是比较危险的工作环境之一。
为了保障工人的生命安全和避免意外事故的发生，制定并严格执行安全操作规程是非常必要的。
本文将介绍掘进打眼工岗位的安全操作规程，目的是为工人提供相关的指导，以确保他们能够正确、安全地开展工作。
一、工作前的准备1. 在进入工作区域之前，必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护靴等。
2. 对工作区域进行全面的检查，确保通风设备正常运行，防火设备齐全，并清除可能存在的障碍物和危险场所。
3. 进行文明施工教育，明确工作规范，提醒工人注意安全和团队协作。
二、打眼机械设备操作规程1. 在操作打眼机械设备之前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，不存在故障或漏洞。
2. 操作人员必须具备相关的操作证书，并经过培训合格。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，严禁盲目操作或超负荷使用设备。
4. 当设备出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行检修和处理。
三、打眼钻具使用规程1. 使用打眼钻具之前，必须对钻具进行全面检查，确保钻头尖端锐利，并具备足够的耐磨性。
2. 在使用钻具时，必须佩戴防护手套，并确保没有其他人员靠近作业区域以避免伤害他人。
3. 在操作过程中，必须稳定握持钻具，注意保持身体平衡，避免摔倒或滑倒的危险。
4. 在使用钻具穿过岩石或土壤时，必须注意当钻头过度暴露时可能会导致崩塌或坍塌的风险，因此必须及时评估岩石或土壤的稳定性。
四、电源和电气设备使用规程1. 操作人员必须合法持有电工证书，具备基本的电气知识。
2. 操作人员在使用电源设备之前，必须检查设备的绝缘情况，并确保电源设备与周围环境的安全距离。
3. 操作人员禁止操作损坏的或有电流泄露的电气设备，禁止使用尺寸不合适的插头和插座。
4. 在操作过程中，必须随时注意电气设备的状况，如有异常情况，必须立即停止使用，并报告电工进行检修。
打眼作业安全技术(二篇)
打眼作业安全技术一、人工打眼（1）打眼作业前应先检查锤把、钢钎等工具，凡不合乎安全要求的禁止使用。
（2）作业人员必须戴好安全帽，在陡坡或悬崖处作业时，应绑好安全带和打好护腿，安全绳不得横栓。
（3）工作前，应先清理工作面上方的浮石和杂物。
（4）双人打眼时，应先用短钎开口，再用长钎，两人应站成直角，严禁面对面打锤，打锤人员严禁带手套。
（5）钢钎顶部出现飞刺时，应立即更换，以免飞刺伤人。
二、机械打眼（1）机械钻眼时，不准钻旧眼和防震孔。
（2）开始打眼时，应先用短钎杆，每打深50mm(换一次长钎杆，使用的钎杆要直，以免打眼时摇晃。
（3）巷道、峒室中打眼施工，如发现透水现象，应停止作业立即处理。
（4）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕和打结，不得采用折弯气管的方式制止通风。
（5）对含有石英的岩石钻眼时，应使用水洗式凿岩机，以防止石英粉对人体的伤害。
凿岩机所用的水必须清洁，储水箱应装满水。
（6）机械钻眼时必须注意不要使钻钎楔住或被岩石粉卡住。
如被卡住，不准将凿岩机往外拔，应用扳手向外转动拔出。
打眼作业安全技术（二）保障工作场所安全的一项重要方面。
在现代社会中，很多工作都与电脑、手机等电子产品密切相关，长时间使用这些设备会对人眼造成很大的损害。
因此，加强眼作业安全技术的研究和应用，对于保护员工视力健康具有重要意义。
首先，正确使用电子产品是保护眼睛健康的关键。
现代人常常长时间使用电脑、手机等设备，不正确使用这些设备会对眼睛造成很大负担。
为了减少对眼睛的伤害，我们可以采取以下措施：正确调整屏幕亮度和对比度，避免眩光对眼睛造成刺激；保持适当的工作距离，将屏幕放置在离眼睛50-70厘米的距离；定时眺望远方，缓解眼部肌肉疲劳。
此外，使用防蓝光眼镜也是一种有效的保护措施。
另外，注意眼睛卫生对保护视力也非常重要。
一些常见的眼部疾病，比如结膜炎、干眼症等，很多都与眼睛的清洁不当有关。
因此，保持眼睛清洁是非常重要的。
每天多次用清水洗眼，清除眼部的沙尘和异物；避免揉眼睛，以免引起感染；使用清洁的湿纸巾清洁眼镜等，都是保持眼睛清洁和健康的重要措施。
打眼工安全技术操作规程
打眼工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作规程适用于我矿井下采用风钻打眼操作工作业。
二、上岗条件1、操作工必需经过特地培训。
2、操作工必需熟知?煤矿安全规程?的有关规定。
熟识钻机各部性能，能独立操作。
3、操作工无阻碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒，班中不得睡岗、脱岗。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及?煤矿安全规程?的有关规定。
2、打眼与装药不得同时进行。
3、必需采用湿式打眼，严禁干打眼。
4、禁止套残眼，处理瞎炮的炮眼必需在距原炮眼不得小于300mm处，重新打一平行炮眼，不得与原炮眼斜交。
四、打眼前的预备工作1、打眼工在作业现场进行交接班，具体询问工作面顶板软硬好坏程度，钻机的数量及使用完好状况，有无瞎炮、残炮及其处理状况。
2、检查工作面空顶距离是否超过作业规程规定，工作面临时支护、永久支护是否合格，如发觉有空帮空顶、棚梁歪扭、工作面留伞檐等均要准时处理。
3、敲帮问顶，处理工作面活矸。
4、检查钻机完好状况（气腿升降是否正常、油脂是否满意要求、声音是否正常），阀门、插销是否完好，连接是否牢靠，5、检查完毕，把钻机、钻杆、供水软管（水带）拉到工作面，供水软管沿巷道一帮放好。
6、若巷道断面较大，眼位较高时，必需用大板协作铁梯搭设牢固的工作平台。
7、在倾角较大（＞20°）的上山工作面迎头打眼，其后方要设挡板，挡板要牢固牢靠并不得影响他人作业。
8、协作验收员把巷道中腰线延进工作面，根据中腰线及作业规程中爆破图表与说明书所规定标出眼位（用粉笔标出眼位，先开风钻出20mm深的小坑）。
五、操作顺序安监→洒水→打眼→检查瓦斯六、正常操作1、打眼工双手握住钻机手把，提起钻机开启供风阀门，检查钻机旋转声音是否正常，旋转方向是否正转。
确认正常后，关闭钻机阀门。
2、扶钻工把事先预备好的带钻头钻杆安装在钻机上（钻杆通孔要畅通），接通供水软管。
3、打眼工提起钻机，与扶钻工一起把钻头放进炮眼位置的小坑里。
采煤打眼工岗位安全操作规程范本
采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。
2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。
二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。
2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。
三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。
2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。
四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。
2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。
3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。
五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。
2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。
六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。
2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。
七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。
2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。
3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。
八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。
2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。
九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。
2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。
以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。
采煤打眼工岗位安全操作规程（三篇）
采煤打眼工岗位安全操作规程采煤打眼工岗位是煤矿生产中的重要环节，但由于该工作存在较高的风险，因此必须制定一套严格的安全操作规程来保障工人的生命安全和身体健康。
下面是一份针对采煤打眼工岗位的安全操作规程，详细规定了该工作的各项安全措施和操作要求，以便在实际操作中能够严格遵守，确保工人的安全。
一、岗位安全培训1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须参加安全培训，掌握万一事故的自救方法，并熟悉岗位安全措施和操作要求。
2. 安全培训应定期进行，包括理论知识和实际操作技能，确保工人全面了解自己的工作内容和安全要求。
二、个人防护设备1. 进入工作现场前，必须正确佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护设备，确保工人头部、眼睛和手部免受伤害。
2. 防护设备必须定期检查和维修，发现存在问题应及时更换。
三、安全检查及巡视1. 进入工作现场前，必须对设备和工作环境进行全面检查，确保没有安全隐患。
2. 工作过程中要定期巡视，及时发现设备故障或安全隐患，做好记录并及时报告相关人员。
四、作业现场管理1. 作业现场必须进行围栏隔离，并安装明显的警示标志，确保工人的安全区域和禁止入内区域清晰可见。
2. 严禁未经许可擅自进入作业现场，并确保非作业人员与设备和用电设施保持安全距离。
五、用电安全1. 严格执行用电安全操作规程，禁止私拉乱接电线，确保电气设备正常运行并安全可靠。
2. 用电设施必须保持干燥清洁，严禁使用损坏和老化的电线、插座和开关。
六、设备操作规范1. 在操作设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
2. 在操作设备过程中，必须按照操作规程进行，禁止超负荷和异常操作，确保设备的安全运行。
七、防火措施1. 严禁在作业现场使用明火，必须使用安全电器设备代替。
2. 严禁在作业现场积存易燃易爆物品，必须将这些物品妥善存放在指定的区域。
八、抢险逃生预案1. 明确抢险逃生预案，指明逃生通道和逃生设备的位置，并定期进行应急演练。
打眼工操作规程
打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。
2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。
3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。
二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。
2. 启动打眼设备，调整好设备参数。
3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。
4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。
5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。
6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。
7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。
三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。
2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。
3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。
四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。
2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。
3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。
通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。
同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程本安全操作规程是为保障打眼工的个人安全和设备安全而制定，所有操作人员必须遵守该规程。
一、操作前准备1.工作区域必须清洁、整齐，无杂物和易燃物品。
2.打眼机与电源和电线必须完好无损，不得使用破损或有裸露金属线的打眼机。
3.确保所有被加工的材料的表面都处于平整状态，并且没有锋利的边缘。
4.打眼工必须穿戴安全鞋、护目镜、手套等防护用具。
二、打眼操作流程1.确认被加工材料的类型和大小，以及所需打眼的数量、直径和深度等参数。
2.将电源插头插入墙插，并确认打眼机有稳定的电源供应。
3.将被加工材料平稳放置在打眼机的工作台上，调整位置和角度，使其处于适合打眼的位置和姿态。
4.在选好目标区域上用铅笔或记号笔标记出打眼位置，确保位置准确。
5.选择合适的打眼钻头，将钻头插入打眼机主轴，并紧固，并确认钻头处于正确位置。
6.调整打眼机的转速和转向，根据被加工材料的硬度和粘性等参数信息设置合适的加工参数。
7.打开打眼机电源，开始打眼加工操作，按照标记好的位置进行打眼操作。
8.打眼过程中，避免钻头过热和深度过大，应根据被加工材料的特点，仔细调节加工参数和操作难度。
9.打眼完成后，关闭电源，等待打眼机自然冷却，以免过度使用导致损坏。
三、注意事项1.在打眼操作过程中，切勿使用手指触碰钻头，更不要用手来扶着被加工的材料，以免发生安全事故。
2.打眼钻头要经常检查和修整，以免钻头损坏和导致加工质量下降或产生其他安全隐患。
3.打眼操作一定要全神贯注，避免分心或操作过于急躁。
如果操作者的工作状态不佳，如疲劳或精神不集中，切勿继续进行加工操作，避免造成伤害和损失。
4.打眼机操作前，必须仔细阅读操作手册和安全手册，了解操作规程和操作要求，不得随意操作。
5.操作人员应定期进行操作技能和安全知识培训，提高自己的技能和素质，以应对不同的加工操作和意外情况。
四、打眼工是一项较为危险的工作，需要操作人员具备一定的技能和经验，特别是安全意识和安全技能的培养和提高。
打眼工安全技术操作规程(光富煤矿)
打眼工安全技术操作规程（光富煤矿）打眼工是煤矿生产中的关键工种之一，负责进行炸药的装置和爆破现场的炸药装置，是保证煤矿生产安全的重要组成部分。
为保障打眼工操作安全，特制定打眼工安全技术操作规程。
一、操作前的准备工作1、操作要掌握适宜的天气，如遇恶劣天气立即停止操作。
2、了解工作区域内的地质结构、煤层分布情况以及不同地质构造分布等。
3、在进行爆破作业前，必须对作业区域进行宣传，封闭作业区域，清除周围人员，确保场地安全。
4、对炸药、引线以及点火器等爆破工具进行安全检查，确保无任何异常现象。
二、爆炸药的选用及配合1、根据煤矿实际情况制定爆炸药的选用及配合方案，保证产品质量。
2、在制定方案时，应根据煤体的特征、物理参数、化学组成及结构来确定爆炸药的选用、配合方式、爆破参数等。
3、在爆破现场进行爆破时，应进行严格的质量检查和监督管理，确保所采用的炸药和爆破装置的性能符合要求。
三、爆破口的位置及布置1、爆破口的位置应在煤层高处，结构完整的地段。
2、在对爆破口定位时，应对周围的固体及其他物质作出充分考虑，并进行充分的测试和检查。
3、在爆破口的布置时，应根据地质情况和需要进行合理的布置，充分考虑煤质、地质结构、地质构造等因素。
四、炸药的装置及点火1、在进行爆破前，先将炸药装入爆破口，然后将装到炸药装置内的引线按指定顺序布在爆破口内并用黏土封住，同时确保引线不短不长，确保爆炸时间相互协调。
2、点燃爆破药之前，必须对引线做出严格的检查，并确保点火装置稳定可靠。
3、在进行点燃时，应注意保持安全距离，防范引线在运输过程中误燃。
五、爆破后的检查工作1、在爆破结束后，必须对现场进行安全检查，清除残余物品，并进行质量检查，确保安全。
2、如果爆破出现异常情况，必须及时采取紧急措施，保障现场安全。
六、安全知识常识1、打眼工必须在事先接受安全教育和培训后才能进行爆破工作。
2、在点燃爆炸药之前必须确认现场人员已全部撤离，并在安全模式下进行点燃。
木工打眼工安全操作规程
木工打眼工安全操作规程木工打眼工作是一项常见且重要的工作，但由于操作工具的尖锐和高速旋转，存在一定的安全风险。
为了确保工人的安全，下面是木工打眼工作的安全操作规程。
一、工作前准备1. 仔细检查工作区域，确保地面平整，没有杂物和障碍物。
2. 检查打眼机的工作状态，确保机器正常运转，刀片锋利，并且安装正确。
3. 给予操作人员必要的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
二、安全操作规程1. 操作人员必须接受专业的培训，了解打眼机的工作原理、操作要领以及安全规程。
2. 使用稳固的工作台或支架，确保打眼机处于稳定的状态下工作。
3. 在操作之前，确保木材或其他工作材料已经牢固地固定在工作台上，以防止材料在加工过程中移动或滑动造成事故。
4. 在开始工作之前，必须佩戴个人防护装备，特别是安全眼镜，以防止碎片或切削物进入眼睛。
5. 在操作打眼机之前，必须等待刀盘完全停止旋转。
6. 在使用打眼机时，要将木材或其他工作材料稳定地推过切割区域，不得将手指或其他部位置于刀盘附近。
7. 在操作期间，避免身体与刀盘太近的接触，远离直射飞溅的木屑。
8. 在操作打眼机时，必须专心致志，不得分散注意力，避免与他人交谈或其他干扰。
9. 打眼机仅适用于处理适宜的木材或其他材料，不得使用于过大或过硬的材料。
10. 禁止使用破损、变形或有缺陷的刀片。
11. 在更换刀片或进行维修时，必须先将电源断开，并确保打眼机完全停止运转后方可进行。
12. 定期清洁和维护打眼机，移除切削残渣和木屑，确保机器的顺畅运转。
三、事故应急处理1. 如果发生意外情况，操作人员应立即停止机器，切断电源，并寻求必要的援助。
2. 如有人员受伤，应立即进行急救处理，同时通知主管或上级。
3. 将所有事故情况记录下来，包括受伤人员、事故发生的时间和地点，以及事故原因等。
4. 反思事故原因，采取相应措施，以防止类似事故再次发生。
以上是木工打眼工作的安全操作规程，操作人员在执行工作时务必遵守这些规程，确保自己和他人的安全。
打眼工安全操作规程
司钻安全操作规程1、立即做好准备①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如果上述条件不符合完整性要求，要进行处理；②采用煤电钻打眼时，在撞击之前，必须检查电缆是否损坏和泄漏、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。
如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。
例如，钻杆不直或中间通孔堵塞、气密，应进行更换；④检查钻头的刃口是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮有活动岩石，要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。
如果迎面空屋顶之间的距离超过操作规范的规定，则应修理棚屋。
打眼工作必须在前探支架下进行。
2、钻孔面有以下情况之一，不得打眼。
①迎头局部风扇停止运行；②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达到1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；③无水无尘；④工作面缺火未处理；⑤工作面安全存在隐患。
3、打眼前必须看好中、腰线，根据操作规范中爆破图表中规定的孔位、方向、深度进行打眼。
4、开眼时，凿岩机的控制阀应打开至轻操作位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
5、在煤电钻打眼过程中，始终前后移动钻头以排出粉末。
特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。
打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。
打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
多台凿岩机打中上眼时，严禁站在凿岩机前方和下方。
7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管接头是否牢固，有无脱扣现象。
打眼工安全操作规程
打眼工安全操作规程1、打眼前的准备A、检查待打眼的掘进工作面的安全状况是否优良。
如掘进工作面的顶板，巷帮有松煤、活石，必须及时清除，架棚支护的支架歪扭要重新扶正加固，并及时背帮护顶，锚网支护的锚杆出现断裂或顶网躺肚要重新加固和处理，掘进当头空顶距离超过《作业规程》的规定要进行补架补棚或锚网支护。
B、采纳煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电，电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试转听其音是否正常，检查电钻、电缆插销是否完好，如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得打眼。
C、检查钻头四角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，不合格的钻头及时改换。
D、检查钻杆是否弯曲变形，长度是否符合孔深要求，不合格的钻杆，必须及时改换。
2、掘进工作面有以下状况之一，严禁打眼。
A、掘进工作面风机停转、巷道无风。
B、掘进当头20米范围巷道中，瓦斯0.8%时，或掘进巷道内局部空洞瓦斯积聚达到2%时。
C、无防尘水。
D、掘进当头拒爆未处理完毕。
E、掘进工作面安全条件不好。
3、打眼前必须看好中、腰线，严格按《作业规程》要求进行。
4、打眼施工时，严禁人员站在转动钻杆边，严禁用脚蹬钻杆。
5、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，严禁把电钻举在头顶以上打眼。
6、超过25度以上的上山掘进工作面打眼时，后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。
7、下山当头打眼时，必须将底部的浮煤清理到实底，如有积水，必须排干，严禁在水中打眼。
8、严禁套孔加深打眼。
9、打眼过程中，如出现煤层出水，瓦斯涌出等异常现象时，必须马上停止打〔并不得抽出钻杆〕，并向矿调度室汇报。
10、严禁打眼与装药平行作业。
11、处理拒爆时，必须按《煤矿安全规程》中有关规定执行。
12、打完眼，必须将打眼工具、设备撤出距当头30米以外，存放在安全地点，严禁打干钻。
二、岩巷风钻打眼工1、打眼工要熟练掌握《作业规程》及施工图板中的炮眼布置图、锚杆支护图，掌握炮眼或锚杆眼的角度及深度，严格按《作业规程》要求打眼。
打眼工安全技术操作规程
打眼工安全技术操作规程一、前言为了确保每位打眼工的人身安全以及保障设备的正常使用，制定本安全技术操作规程。
请操作人员在操作之前，认真阅读本规程，严格按照操作流程进行。
二、操作人员要求1.打眼工应具有专业操作技能，能够熟练使用设备，并对设备的性能和使用方法有清楚的了解。
2.操作人员应具备一定的安全防护意识，了解使用设备的风险和使用前的注意事项。
3.打眼工应具备良好的心理素质，不得患有精神疾病或存在其他不符合操作要求的身体状况。
4.严格按照规程操作设备，不得擅自更改设备设置或进行不规范操作。
三、操作流程1. 设备准备1.确认设备是否符合规格要求，确保设备的良好状态和无损坏现象。
2.在操作设备前，检查操作人员是否身着符合标准的工作服和个人防护用品，如安全帽、护目镜、手套、护耳器等。
3.操作之前，必须先按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。
2. 操作流程1.打眼工宜选择平稳、开阔、无障碍的作业场地，确保操作设备时不会受到外界干扰或伤害。
2.打眼工应将设备调整至适合自己的工作高度和角度，使操作更加顺畅和稳定。
3.操作前根据需要配置合适的装备、耗材和工具等，将操作面所需的药品、器械、绷带、松紧带等放好，准备工作就绪。
4.确认自己已经接受过正式的设备操作培训或者维护培训后，进行开机启动和自检等操作。
5.在运行设备时，要时刻注意设备的工作状态，确保操作流畅、有效和安全。
3. 操作注意事项1.在操作设备前，电站人员必须认真阅读说明书和相关资料，熟悉设备性能和适用范围。
2.操作前必须按照设备说明书上的方法进行开机启动和自检，确保设备正常。
3.严禁未经培训或无经验的人员操作设备。
4.在操作过程中，必须保证操作平稳，禁止慌乱操作，避免任何损害的发生。
5.打眼工必须戴好防护用品，如安全帽、护目镜、手套等，严禁离开工作岗位，离开时必须关闭电源，保持设备停止状态。
6.操作过程中，若发现任何异常情况，应立即停止工作，并通知负责人进行处理。
采煤打眼安全操作规程注意事项(7篇)
采煤打眼安全操作规程注意事项（7篇）篇11.作业人员应接受专业培训，熟知设备操作和安全知识。
2.钻孔时，严禁超负荷工作，避免设备损坏和人身伤害。
3.遵守通风规定，确保工作面空气流通，防止瓦斯积聚。
4.在钻孔过程中，若发现异常情况，如钻头磨损严重、钻孔漏水等，应立即停止作业，及时报告并处理。
5.装填爆破材料时，遵守防爆规定，避免火花接触，防止爆炸事故。
6.作业结束后，做好设备保养，确保下次作业顺利进行。
以上规程需严格执行，任何疏忽都可能导致严重的后果。
每位矿工都应将安全放在首位，共同维护井下的和谐与安全。
篇21.工作前必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
2.遵守先支后采原则，确保支护到位后再进行打眼作业。
3.遇到异常情况如钻孔困难、煤层松动等，应立即停机，报告上级处理。
4.不得私自调整钻机参数，以免影响设备性能和打眼质量。
5.作业完毕后，务必切断电源，整理好工具，保持工作现场整洁。
6.培训员工熟练掌握规程，定期进行安全知识考核，提高安全意识。
本规程旨在提供一个基本的操作框架，实际操作中还需根据具体地质条件和设备状况灵活调整。
务必牢记，安全第一、预防为主，只有严格遵守规程，才能确保每一位矿工的安全，为煤矿的安全生产贡献力量。
篇31.不得疲劳作业，保持清醒头脑，避免因操作失误引发事故。
2.严格遵守交接班制度，做好设备检查与交接记录。
3.打眼时严禁佩戴首饰，以防卷入钻头造成伤害。
4.遵守煤矿安全规定，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动纪律。
5.增强自我保护意识，遇到危险情况，第一时间撤离并报警。
此规程旨在提供一个基本的操作框架，但实际情况可能因地质条件、设备状况等因素有所不同，因此采煤打眼工需结合具体工作环境灵活应用，始终保持警惕，确保自身安全。
篇41.打眼工必须经过专业培训，持有相关证书，熟知操作规程和应急预案。
2.操作前需穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.钻孔时注意观察钻机运行状况，如发现异常应立即停机检查。
打眼工安全技术操作规程
打眼工安全技术操作规程一、一般规定1、打眼工必须经过培训和考核后，方可上岗作业。
2、打眼工应按掘进工作面作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深，保证爆破后煤帮平直，采高和开帮进度符合作业规程规定。
３、禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）的裂缝中打眼，禁止用手或带手套扶托钻杆。
４、有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼。
(1)工作面风流中瓦斯浓度达到 1.5%时；(2)发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出；(3)发现煤层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大等透水征兆时；(4)打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆；(5)工作面顶板局部来压、片帮严重；(6)控顶距离或空顶超过作业规程规定；(7)支护不齐全、不牢固等；(8)抵抗线小于 0.5 米。
对上述 1、2、3、4 项，如遇紧急情况，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
５、打眼工要和爆破员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破良好。
６、打眼工操作顺序：准备﹙领取工具→携带工具→敷设气管﹚→检查→处理→打眼操作﹙试转→开眼→钻进→排煤粉﹚→工作结束二、准备、检查与处理1、凿岩机、钻杆、的携带：(1)搬运、移动凿岩机时，必须卸下钻杆；(2)严禁用刮板输送机运送电缆、凿岩机、钻杆。
2、打眼气管的敷设(1)巷道内的气管都铺设整齐牢固，不许随意扔放，散乱堆积；3、打眼前的检查和处理。
(1)对工作地点的顶板、煤帮、支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。
打眼前，必须敲帮问顶，遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉；(2)若有支柱紧靠煤帮时，要按规定开出炮道，然后才能打眼；(3)用铁丝把钻头固定在钻杆上，钎尾套在凿岩机内，要紧密结合，起动凿岩机检查旋转方向是否正确；(4)必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
打眼工(煤巷电钻岩巷风钻)安全操作规程
打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程打眼工（煤巷电钻岩巷风钻）安全操作规程一、安全准备工作：1.1 在操作前，要检查电钻工具是否处于正常状态，检查电钻工具的安全及保护装置是否齐全、有效。
1.2 在操作前，应该确认施工对象的硬度，并调整机器的转速以适应工作要求。
1.3 在操作前，应该检查电线的切割口，以确保电线的安全。
1.4 在操作前，应该清除现场障碍物，以便开展业务。
1.5 在操作前，应了解施工区域的地质情况，并采取相应的措施来避免遇到危险地质现象。
1.6 在施工期间，应安排足够的安全防护工具，如头盔、保护眼镜和防护手套等，并确保它们的使用。
二、电钻的操作规程：2.1 确认安全后，按照所需长度、直径和倾角等施工要求，正确地选择电钻头。
2.2 按照动力配电系统的规定连接电缆，并确保接地线正常连接。
2.3 调整钻头，使其垂直于施工面，并将紧固螺母拧紧。
2.4 用手推动电钻头，检查是否垂直于施工面，然后开始正式钻孔。
2.5 过程中应一直至顶，以保持稳定。
如果电钻头偏离了垂直方向，需要进行重新调整。
2.6 钻孔时，要保持安全距离，不要靠近钻孔，保持安全。
2.7 在钻孔时，建议对孔口进行水冲洗，以清理孔底的碎屑和减少钻头摩擦。
2.8 钻孔过程中，要时刻注意电钻头的状态，并根据情况进行调整，以免因松动而引起危险。
三、钻孔后的安全操作：3.1 钻孔后，及时将电钻头取出并清理孔口。
将余下的岩石处理掉，以保持通畅。
3.2 钻孔时产生的碎屑要及时清理，以免影响后续施工。
3.3 在清理碎屑时，应注意不要跟其他人重叠，防止意外伤害。
3.4 在使用完电钻后，要关闭主电源并撤回使用环境。
3.5 废弃的电钻头和电线必须得到正确的处理，用途不明的电钻头和电线必须得到销毁。
四、常见的安全注意事项：4.1 使用前，检查钻头是否损坏或失去锋利度，并进行及时的更换。
4.2 在施工之前，了解施工区域的地质情况，并采取适当的防护措施。
4.3 在施工期间，注意电缆的保护，确保电缆处于安全状态。
打眼工安全技术操作规程
打眼工安全技术操作规程
1.在打眼前，严格按爆破图表说明书进行打眼，检查钻杆是否合格，并准备好各种钻杆、钻头，钻头应用铁丝拧紧。
2.打眼之前，必须拉中线，标出巷道的边线，帮眼眼距均衡，利用好导向眼，保证帮眼角度上下一致，打眼前，领钎工应用手镐把开眼位置刨成凹面，施工过程中要坚持没有爆破图表不确定眼位，不定眼位不开钻。
3.施工过程中要根据煤岩适当增减周边眼的间距。
4.打眼前，必须将衣服袖口裤腿扎好，脖子上的毛巾必须塞到工作服领口内，并系好扭扣。
5.移动煤电钻必须一手拿煤电钻手把，一手拉电缆，一人拿电钻时，不要生拉硬拽，不准用电缆拖拉电钻，也不准将钻杆插在煤电钻上移动。
6.钻孔时，不准用手去握转动的钻杆，开眼或钻眼过程中，不准用手直接扶、托钻杆或用手掏眼中的
煤岩粉。
7.开眼时，钻头要轻轻接触煤壁，然后启动电机。
电钻转动后要注意钻杆的进度，每钻进一段距离要来回抽动几次钻杆，排除煤粉。
8.在煤壁上钻眼时，要尽量避开硬夹石层和硫化铁结核。
9.当煤电钻发生转动困难或发出不正常的声响，或电钻电缆漏电，电钻外壳温升超过规定等故障时，必须停止钻进，查出原因，及时处理。
10.煤电钻应由两人操作，各持一手把，均匀用力，不要用肩扛脚蹬。
11.工作面所有炮眼应打在同一垂直面上。
12.每打完一个眼应及时排出煤粉，退出钻杆。
13.煤电钻不准打岩石眼。
14.不准在瞎残炮孔中加深炮眼。
15.打眼工作完毕后，应将煤电钻、接线盒、电缆撤到20M以外安全、干燥的地点放好后，才能进行装药放炮工作。
打眼机安全操作规程(6篇范文)
打眼机安全操作规程（6篇范文）第1篇打眼机安全操作规程一、打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。
二、严禁戴手套操作。
三、遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。
四、凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。
不得用手直接清理木渣。
五、更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。
六、打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。
第2篇木工打眼机操作规程3木工打眼机操作规程（三）1.作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。
2.打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。
3.作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。
4.更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。
5.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
第3篇木工打眼机安全操作规程1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。
2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。
3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。
4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。
5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。
第4篇平削机打眼机安全操作规程1.上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。
2.平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。
3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。
4.操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。
5.修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。
打眼工技术操作规程范本
打眼工技术操作规程范本第一章绪论第一条为规范打眼工作，确保人身安全和生产质量，制定本规程。
第二章工作准备第二条打眼工作前，必须经过相应的培训，并获得合格证书。
第三条工作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩和特殊防护手套等。
严禁穿戴松散的衣物，如长裙、大袖衫等。
第四条打眼工作场所应保持整洁、干燥，且通风良好。
必要时应设置防火设施。
第三章设备使用第五条打眼工作所使用的设备必须符合国家标准，并在使用前进行检查和维护。
第六条打眼机的开启和关闭必须由经过培训的专业人员进行，其他人员严禁擅自操作。
第七条打眼机室内严禁吸烟、使用明火，以防止燃爆危险。
第八条打眼工作时，对设备的操作必须符合相关的操作规程，避免造成设备故障和人员伤害。
第四章操作规程第九条打眼机操作人员必须仔细阅读设备操作说明书，了解设备工作原理和操作要领。
第十条打眼机操作人员必须保持专注，不得在工作时进行其他无关的操作和交流。
第十一条打眼机操作人员必须按照工艺要求，选择适当的刀具和打眼深度，确保打眼孔的质量和尺寸符合要求。
第十二条打眼机操作时，必须确保工作台面的固定和稳定，以免因不稳造成事故。
第十三条打眼机操作人员应定期对设备进行维护和保养，及时清理设备内部的灰尘和异物。
第五章安全防范第十四条打眼机操作人员在工作时，必须时刻保持注意力集中，杜绝因疏忽大意而造成的事故。
第十五条打眼机操作人员禁止操作过程中戴手套，以免手套与设备接触而导致伤害。
第十六条当设备发生异常时，操作人员应立即停机，并向维修人员报告，确保设备得到及时维修。
第十七条打眼工作中，发现安全隐患应及时采取措施，做好记录，并及时上报相关部门。
第十八条打眼机操作人员必须严格遵守相关的操作流程，不得擅自改变工艺要求和操作方式。
第六章故障排除第十九条打眼机发生故障时，操作人员应根据故障类型，采取相应的排除措施。
第二十条打眼机故障排除过程中，必须保证自身安全，禁止使用工具过大力度操作设备。
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编号：CZ-GC-08917
( 操作规程)
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打眼工安全操作规程
Safety operation procedures for drilling workers
打眼工安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1、打眼前的准备
①采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。
如上述情况达不到完好要求，要进行处理；
②采用煤电钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电、煤电钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。
如上述检查项目有一项不符合要求的，必须进行处理，否则不得进行打眼；
③检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞。
如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换；
④检查钎头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更换；
⑤检查打眼地点的安全情况是否良好。
如打眼工作面的顶、帮
有活动岩石，要进行清除。
支架歪扭要重新整理加固，并背好帮、顶。
迎头空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚。
打眼工作必须在前探支架下进行。
2、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼。
①迎头局扇停止运转；
②采用煤电钻打眼，工作面20米范围内空气中沼气含量达1%时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2%时；
③无水防尘；
④工作面瞎炮未处理完毕；
⑤工作面安全存有隐患。
3、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。
4、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进20mm~30mm后，再把操纵手把板到中运转位置钻进。
当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。
5、在煤电钻打眼过程中，要经常来回窜动钎子进行排粉。
特别
是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。
6、用凿岩机打眼时，应先开水后开风。
打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。
打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。
多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。
7、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的联接头是否牢固，有无脱扣现象。
如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。
8、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。
推动要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。
9、禁止将钎子当其它工具用。
若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。
10、钎头与钎子的连接要牢固。
在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。
11、打眼中，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。
12、打眼扶钻的人员，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底。
禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑倒伤人。
13、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。
14、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。
15、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后方要设档板，以防人员滑下而发生人身事故。
16、在下山或立井迎头打眼，应将底部浮煤、浮矸清理到实底。
如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。
17、在倾角较大的下山或立井迎头打眼，每打一个眼，钎子拔出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。
18、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。
19、在打眼过程中，如发现煤、岩层出水、瓦斯涌出等异常现
象时，要停止打眼工作，并汇报矿调度室。
20、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。
21、处理瞎炮的炮眼，必须在与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。
22、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。
将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停水，关上压风。
23、打眼时要采取防尘措施。
凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
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