60米烟囱施工方案

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砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要

砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要

李家坝煤矿锅炉房及附属工程60米砖烟囱及烟道施工方案编制:审核:审批:目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (2)四、施工工序和方法 (3)五、砖烟囱质量技术措施 (6)六、施工的质量要求及工艺标准 (7)七、悬臂式桅杆计算 (10)八、安全及文明施工计划及措施 (11)九、附表一:施工重大危险源辨识 (14)附表二:施工进度计划表 (15)十、附图:现场平面布置图 (16)烟囱烟道施工方案一、编制依据:1、设计图纸2、国家法规、现行规范、规程《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203—2010《砼结构工程施工质量验收规范》 GB50204—2010《烟囱施工及验收规范〉 GB5007—2008《烧结普通砖》 GB5101—2003《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—20053、现行国家标准、图集《砖烟囱》 04G211二、工程概况:单位工程名称为:李家坝煤矿锅炉房及附属工程。

烟囱、烟道为工程的一个子单位工程.本工程布置于锅炉房南侧,结构形式为砖砌结构,设计高度60米,其设计标高±0。

000m,相当于绝对标高1440。

70m.烟囱选用标准图集《砖烟囱》04G211中编号60/2.0—0.55—400,即烟囱高度60m,顶部口内径为2.0m,依据设计图纸烟囱顶部圈梁向内加宽,使出口内径减至1.6米,基本风压为0.55KN/㎡.基础为圆板型基础,C30素混凝土,基础埋深为2.6米,基础下为1。

6米高C30钢筋砼承台.承台下地基处理为人工挖孔墩基础,C30砼、墩长8.9米,直径0。

9米。

烟道基础素混凝土,强度为C30,厚度为500mm.基础底标高为—1.5 m,基础下作1米厚3:7灰土处理。

烟道纵向设置4个进烟口,烟道端部设一个出灰口。

烟道顶部为半圆拱顶。

施工技术要求:烟囱施工参照04G211图集。

烟囱道施工方案(3篇)

烟囱道施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目,烟囱道主要用于排放烟气,降低大气污染。

工程地点位于我国某省某市,施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。

烟囱道高度为100米,直径为4米,采用钢筋混凝土结构,施工周期为6个月。

二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前,必须对施工图纸进行全面熟悉,确保施工方案的合理性和可行性。

同时,收集相关技术资料,如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。

2. 人员组织成立施工项目组,明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。

对施工人员进行岗前培训,确保其掌握施工技能和安全知识。

3. 施工设备根据工程需求,配置以下施工设备:- 混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌和运输。

- 混凝土泵车:用于混凝土的输送。

- 混凝土输送泵:用于混凝土的输送。

- 混凝土振捣器:用于混凝土的振捣。

- 施工电梯:用于人员及材料的垂直运输。

- 吊车:用于吊装重物。

- 施工安全设施:如安全带、安全帽、防护网等。

4. 材料准备准备施工所需的各种材料,包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。

确保材料质量符合国家相关标准。

三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理:根据地质勘察报告,对地基进行处理,确保地基承载力满足设计要求。

- 基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm。

- 基础施工:根据设计图纸,浇筑基础,确保基础尺寸和标高符合要求。

2. 主体结构施工- 钢筋施工:根据设计图纸,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

- 模板施工:选用合适的模板,确保模板的强度、刚度和稳定性。

- 混凝土施工:采用混凝土泵车进行混凝土输送,使用混凝土振捣器进行振捣,确保混凝土密实度。

- 钢筋焊接:采用电弧焊进行钢筋焊接,确保焊接质量。

3. 附属设施安装- 通风管道安装:根据设计图纸,安装通风管道,确保管道的严密性和牢固性。

- 排烟风机安装:安装排烟风机,确保风机运行稳定。

烟囱防腐维修工程施工方案

烟囱防腐维修工程施工方案

一、工程概况本工程为某电厂烟囱防腐维修工程,烟囱高约60米,直径约4米,采用钢筋混凝土结构。

烟囱长期受高温、腐蚀性气体等环境因素的影响,导致内壁出现严重腐蚀现象,影响烟囱的正常使用和安全运行。

为确保烟囱的长期稳定运行,特制定本施工方案。

二、施工目标1. 清除烟囱内壁的腐蚀物质,恢复内壁的平整度;2. 采用合适的防腐材料对烟囱内壁进行防腐处理,提高烟囱的使用寿命;3. 确保施工过程中的安全、环保、文明施工。

三、施工方法及工艺1. 基面处理(1)使用高压水枪对烟囱内壁的灰尘、腐蚀物质进行清洗,清除内壁上的油污、锈蚀等。

(2)对清洗后的内壁进行打磨处理,确保内壁平整。

2. 防腐涂料选择及施工(1)根据烟囱的使用环境和腐蚀程度,选择合适的防腐涂料。

本次工程采用高性能环氧树脂防腐涂料。

(2)涂料施工前,对涂料进行搅拌均匀,确保涂料质量。

(3)采用刷涂法对烟囱内壁进行防腐涂料施工,涂刷均匀,涂层厚度控制在1.5mm左右。

3. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保护烟囱内壁,避免碰撞和划伤。

(2)施工过程中,保持施工现场整洁,及时清理施工垃圾。

(3)施工结束后,对施工现场进行清理,确保施工环境符合环保要求。

四、施工进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 基面处理阶段:3天3. 防腐涂料施工阶段:5天4. 施工验收阶段:2天总计:15天五、安全、环保及文明施工措施1. 安全措施(1)施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工安全。

(3)施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 环保措施(1)施工过程中,严格控制施工现场的粉尘、噪音等污染。

(2)施工结束后,对施工现场进行清理,确保环保要求。

3. 文明施工措施(1)施工现场设置文明施工标语,营造良好的施工氛围。

(2)施工人员文明施工,不乱扔垃圾,保持施工现场整洁。

六、施工验收1. 施工结束后,对烟囱内壁防腐效果进行验收,确保达到设计要求。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施,对于排放废气、保障生产安全至关重要。

因此,在设计和施工烟囱时,需要遵循一定的方案和标准,以确保其安全可靠地运行。

本文将就烟囱施工方案进行探讨。

二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前,需要做好以下准备工作:1.勘察:确定烟囱的位置、高度等关键参数,以及周围环境的情况,保证施工不会受到影响。

2.设计:根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等,确保其符合相关标准和要求。

3.材料准备:采购烟囱所需的材料和设备,保证施工过程顺利进行。

三、烟囱施工的步骤1.基础施工:首先进行烟囱的基础施工,包括挖掘基坑、浇筑基础等,确保能够承载烟囱的重量。

2.筒体安装:安装烟囱的筒体结构,一般采用钢筋混凝土或钢结构,根据设计要求进行装配。

3.内部设备安装:安装烟囱内部的设备,例如防风罩、扬尘器等,保证烟囱的功能正常运行。

4.封顶:完成烟囱的封顶工作,确保烟道畅通,排放废气顺畅。

四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中,需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。

主要包括以下内容:1.材料质量:严格控制烟囱所用材料的质量,杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。

2.施工工艺:按照设计要求和标准进行施工,严格控制每个环节,保证施工质量。

3.质量检测:对烟囱的结构、材料等进行质量检测,确保施工符合相关标准。

五、烟囱施工后的检查和维护1.检查:完成烟囱施工后,需要进行全面的检查,确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。

2.维护:定期对烟囱进行维护保养,如清理积灰、检查结构等,延长烟囱的使用寿命。

六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施,其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。

因此,在烟囱施工过程中,需要严格按照标准和方案进行,确保烟囱的安全可靠运行。

希望本文能为烟囱施工提供一些参考,保障工业生产的顺利进行。

以上是关于烟囱施工方案的一些内容,希望能对您有所帮助和启发。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案烟囱是用于排烟的设施,施工方案需要结合具体的建筑情况和使用要求进行设计和确定。

下面是一个烟囱施工方案的示例,供参考:一、设计方案:1. 根据建筑结构和使用要求确定烟囱的位置和高度。

2. 选择合适的烟囱材料,如陶瓷砖、钢筋混凝土等。

3. 根据烟囱高度和使用要求,确定进、出口的尺寸和位置。

4. 根据排烟量确定烟囱的截面积。

二、材料准备:1. 根据设计要求准备烟囱所需的材料,包括砖块、水泥、砂子等。

2. 配备所需的工具和设备,如砖切机、水平尺、水平仪等。

三、施工步骤:1. 清理施工现场,确保工作区域的整洁和安全。

2. 按照设计要求,在建筑的适当位置打孔,作为烟囱的出口。

3. 在出口位置安装防雨装置,防止雨水进入烟囱。

4. 根据烟囱高度和截面积,在出口位置建立烟囱的下座,并使用水平尺和水平仪进行调整,确保底座水平稳固。

5. 在烟囱下座上砌筑烟囱壳体,使用砖块和水泥进行砌筑,注意砖缝的填平和墙体的垂直度。

6. 根据烟囱高度和截面积,逐层砌筑烟囱壁体,使用水平尺和水平仪进行调整,确保每层的水平度和垂直度。

7. 在最后一层砌筑完成后,在烟囱顶部设置进风器,确保烟囱的正常通风和排烟。

8. 在烟囱的顶部设置防护网,防止鸟类和杂物进入烟囱。

四、验收和维护:1. 检查烟囱的垂直度和水平度,确保符合设计要求。

2. 检查烟囱的连接处和细节部位,确保没有裂缝和漏水现象。

3. 定期清理烟囱,清除积尘和异物。

4. 定期检查烟囱的防护装置和进风器,确保正常使用。

以上是一个烟囱施工方案的大致内容,具体方案需要根据实际情况进行调整和完善。

施工过程中务必保证施工质量和安全,并遵守相关的施工规范和标准。

钢筋混凝土烟囱施工方案指导

钢筋混凝土烟囱施工方案指导

钢筋混凝土烟囱施工方案指导本标段含钢筋混凝土烟囱(高度60.Om,出口直径3.5m)-座,属标准图集外型号,需由招标单位指定设计院专门设计。

1烟囱基础施工方法及步骤a.定位中心点由测量人员依据建设单位提供的厂区控制网点,采用前方交会法测出烟囱的中心点位置,依据建设单位提供的高程控制点测量烟囱基底标高。

并经过仔细核对无误后用木桩钉钉的方法给定烟囱的中心点。

并由中心点引出烟囱的轴线控制点并做好标记。

b.垫层施工地基验槽合格后由测量人员依据烟囱中心点位放出垫层边线。

同时测出桩顶标高及垫层顶面标高并作出明显标记。

垫层外边线用IOomm木模板围设。

然后进行混凝土浇筑,垫层混凝土强度等级按图纸要求,垫层标高用钢筋桩控制,每平米一根。

垫层表面用铝合金型材(3米长)刮平,设专人(3人)守护压光。

用PVC膜覆盖养护。

垫层宽度较基础宽出100毫米。

c.测量放线由测量人员根据厂区坐标在垫层上通过烟囱中心点放出十字轴线,确定烟道口及除灰口轴线、基础外边线。

定出烟道支架在基础底的投影位置。

再放出基础径向底板钢钢筋位置、环壁插筋及筒壁插筋位置。

d.钢筋工程1)施工程序钢筋下料时要依据钢筋料表进行。

下料尺寸必须符合设计要求及规范规2)定。

3)钢筋加工完毕后由人工运至施工现场进行绑扎。

两人抬钢筋时要步调一致。

同时轻轻放下。

4)钢筋绑扎:根据测量人员给出的钢筋位置线摆放径向钢筋并固定好,在径向钢筋上绑扎环向钢筋;用钢筋马凳控制底板上层钢筋的高度。

基础中部的构造配筋及顶层配筋用钢筋马凳控制其高度,每1平方米设置一个马凳。

环壁及筒壁插筋根据测量人员给出的位置绑扎。

马凳采用①25钢筋加工。

采用梅花扣形式绑扎。

环向钢筋接头宜选用焊接接头,搭接焊缝长度IOd,同一截面的接头至少相隔一排;当采用绑扎接头时搭接长度为40d,同一截面的绑扎接头至少相隔三排钢筋,相邻接头的间距应大于1米。

基础底板下部钢筋的保护层为145mm,其他处为35mm。

5)钢筋加固找正:沿环壁方向每2米设置一个钢筋马凳作为支撑,每个马凳要绑扎4个斜撑,斜撑上端绑扎在马凳上、下端绑扎在底板钢筋上。

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案

烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备,它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。

为了保障烟囱施工过程中的安全,制定专项安全施工方案尤为重要。

二、施工前准备1.施工前检查:在施工开始前,施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境,确保没有明显的损坏和危险因素。

2.安全防护:施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备,并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。

三、施工步骤1.搭设脚手架:在施工现场搭设稳固的脚手架,确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。

2.清理表面:清理烟囱表面的积尘和油污,为后续的施工工作做好准备。

3.涂装处理:根据不同的烟囱材质和使用环境,选择适当的涂层进行涂装处理,以确保烟囱的防腐性能和美观度。

4.辅助设备安装:如有必要,施工人员应安装辅助设备,如防护罩、风向标等,以增强烟囱的安全性和稳定性。

四、施工注意事项1.严格遵守操作规程:在施工过程中,施工人员应严格遵守相关的操作规程,确保施工过程安全无事故。

2.及时处理异物:如发现烟囱内有异物或积水等情况,施工人员应及时处理,以确保烟囱的正常运行。

3.注意气候因素:在恶劣天气条件下,尤其是强风、暴雨等情况下,施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场,以防发生意外。

五、施工后清理1.恢复施工现场:施工结束后,施工人员应清理施工现场,恢复原状。

2.检查确认:对施工后的烟囱进行全面检查,确认施工质量和安全问题。

六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备,其施工安全至关重要。

制定专项安全施工方案,严格遵守操作规程,定期检查和维护烟囱,是确保施工安全的关键步骤。

施工人员应始终牢记安全第一的宗旨,做好每个细节工作,确保烟囱的安全运行。

以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍,希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。

烟囱施工方案(1)

烟囱施工方案(1)

烟囱施工方案(1)
1. 项目概述
本方案旨在说明烟囱施工的具体步骤和关键技术,帮助施工人员了解施工过程并保证施工质量。

2. 施工准备
2.1 材料准备
•砖块
•砂浆
•钢筋
•施工机械
2.2 设备检查
•确保施工机械正常运转
•检查安全防护设备是否完好
3. 施工步骤
3.1 布场
•根据设计图纸确定烟囱位置
•进行标线,确保布局准确
3.2 地基准备
•挖掘地基
•浇筑混凝土基础
3.3 砌筑烟囱本体
•按设计要求砌筑烟囱本体结构
•注意砂浆的搅拌比例和均匀涂抹
3.4 安装烟囱顶部设备
•安装烟囱顶部减震装置和防风装置
•确保顶部设备牢固可靠
4. 施工质量控制
4.1 施工过程监控
•定期检查施工进度和质量
•及时发现问题并采取纠正措施
4.2 完工验收
•完成施工后进行验收
•确保施工符合设计要求和安全标准
5. 安全措施
5.1 施工现场安全
•严格遵守安全操作规程
•检查安全防护设备
5.2 紧急应急措施
•制定应急预案
•做好应急演练工作
6. 结束语
烟囱施工是一个复杂的工程,需要施工人员具备专业知识和技能。

本方案提供了详细的施工步骤和控制措施,希望能为工程施工提供一定的参考和指导。

砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要

砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要

砖砌60m烟囱及烟道施工方案(修改后)概要一、前言对于高烟囱的施工方案,特别是涉及到60m高度的砖砌烟囱及烟道工程,施工方案的制定尤为关键。

本文将围绕砖砌60m烟囱及烟道工程的施工方案进行概要的探讨和总结,以达到效果优化和安全施工的目的。

二、施工前的准备工作在进行实际施工前,需要进行充分的准备工作,其中主要包括以下几个方面:•现场调查与测量:准确测量土地情况、环境地形,并确定烟囱及烟道的位置。

•材料准备:根据设计要求,准备所需的砖石、水泥等建筑材料。

•人员安排:合理配置施工人员,确保工程进度和质量。

三、施工方案的调整与优化在实际施工过程中,可能会遇到一些情况需要对施工方案进行调整和优化,以确保施工的顺利进行:1.砖砌工艺调整:根据实际情况,适时进行砖砌工艺的调整,以提高施工效率和质量。

2.安全措施加强:严格执行安全操作规程,定期检查施工设备,确保施工安全。

四、施工过程中的关键环节在施工过程中,有一些关键环节需要格外注意,以确保工程质量和安全:1.烟囱的垂直度控制:采取科学的调整方法,确保烟囱垂直度符合设计要求。

2.烟囱基础施工:基础是烟囱的重要支撑,需要严格按照设计要求施工。

五、施工验收与完工在砖砌60m烟囱及烟道工程完成后,需要进行施工验收并做好完工工作:1.施工验收:对烟囱及烟道工程进行全面检查,确保符合相关标准和规定。

2.完工工作:做好烟囱及烟道工程的交接工作,清理现场,保证施工的完美收尾。

六、结语砖砌60m烟囱及烟道的施工方案的调整和优化对于工程的顺利进行和施工质量的提升至关重要。

只有在施工过程中不断总结经验,不断调整完善,才能实现工程的成功完成。

希望该方案的概要内容能为相关施工工作者提供一定的借鉴与帮助。

烟囱施工安全专项施工方案

烟囱施工安全专项施工方案

烟囱施工安全专项施工方案一、前言在进行烟囱施工过程中,施工人员需严格按照安全规范和方案进行操作,以确保工作安全顺利进行。

本文将介绍烟囱施工安全专项施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及应急处理方法。

二、施工前准备工作1. 安全检查在烟囱施工开始前,必须进行全面的安全检查,包括施工现场、材料设备、作业人员等,确保不存在安全隐患。

2. 制定施工计划制定详细的施工计划,包括施工流程、作业顺序、安全措施等,确保施工过程有条不紊。

3. 培训施工人员施工人员需接受相关培训,了解施工规范和安全操作要求,确保施工中能够做到严格遵守规定。

三、施工过程中的安全措施1. 确保施工现场清洁整洁保持施工现场的清洁整洁,避免杂物杂料堆积,确保施工通道畅通。

2. 穿戴防护装备施工人员必须穿戴好相应的防护装备,如安全帽、防护眼镜、手套等,确保个人安全。

3. 使用合适工具设备使用合适的工具设备进行施工,避免使用损坏或不合格的工具,确保安全施工。

4. 遵守安全操作规程严格遵守安全操作规程,不得擅自更改施工方案,保持施工过程的安全性。

四、应急处理方法1. 突发事故处理一旦发生施工中的突发事故,施工人员应立即停止作业,保持冷静,并根据应急处理程序进行处理。

2. 抢救伤员如有施工人员受伤,其他施工人员应立即进行急救处理,并及时将伤员送往医院进行治疗。

五、总结烟囱施工安全是一项重要的工作,只有做好施工前的准备工作、严格遵守安全措施以及做好应急处理,才能确保施工安全顺利进行。

希望通过本文的介绍,施工人员能够更加重视烟囱施工安全,确保施工工作的顺利进行。

锅炉房60米烟囱施工组织设计

锅炉房60米烟囱施工组织设计

××锅炉房新建工程烟囱施工方案编制:审核:批准:×××建筑工程有限公司2010年1月3日目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、烟囱施工工艺及施工措施五、筒壁施工工艺流程六、工程分项工艺流程七、工程质量流程八、安全施工方案九、现场用电安全技术措施十、安全组织机构十一、工期保证措施十二、材料管理措施十三、施工组织机构十四、消防与环保管理措施十五、垂直运输系统图十六、井架侧面图十七、操作平台平面图十八、垂直运输系统计算书十九、质量管理体系二十、安全管理体系二十一、项目部岗位职责二十二、雨季施工措施一、编制依据工程合同(附表V-1)工程合同附表V-1工程施工图纸(附表V-2)工程施工图纸附表V-2工程应用的主要标准(附表V-3)主要标准附表V-3其他(附表V-4)其他文件附表V-4依据公司ISO9001:2000质量保证手册及程序文件、ISO14001环境管理手册及程序文件。

施工现场场地的实际情况。

二、工程概况1.工程地理位置:本建筑物为新建主厂房的附属构筑物(烟囱),位于天****区。

2.烟囱结构形式:本烟囱基础采用阀基,基础埋深深度为-2.40m。

本烟囱外筒±以上筒壁为钢筋混凝土,从±0.00m至60m为变径段,收分坡度为2%。

±0.00米处外筒壁直径为5.82m, +60m处外筒直径为3.42m。

筒壁厚度为300mm-160mm。

烟囱基础采用C30普通商品砼浇筑,筒身采用C30现场搅拌浇筑。

钢筋为Ⅰ级钢,直径有φ10、φ8、Ⅱ级钢直径有φ25、φ22、φ20、φ18、φ16、φ14、φ12等型号。

保护层厚度:基础钢筋40mm,筒壁钢筋30mm。

混凝土烟囱±以上相对高度为60米。

烟囱筒身设2层钢平台,外设上人直爬梯。

钢平台和爬梯及避雷装置及内衬作法具体详见《标准烟囱图集05SG/21(三)》第页施工。

3.烟囱施工方法确定±以下混凝土结构采用常规施工方法。

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案

烟囱专项施工方案一、前言烟囱作为排烟的重要设备,对于工业生产和环境保护至关重要。

本文将介绍烟囱施工的一般流程、施工注意事项以及施工方案设计的关键要素,以帮助工程施工人员更好地完成烟囱施工任务。

二、施工准备在进行烟囱施工前,首先需要进行充分的施工准备工作。

包括但不限于以下几个方面:1.烟囱的设计方案和图纸:在施工前,必须准备好有效的设计方案和施工图纸,以确保施工按照规范进行。

2.施工材料和设备:准备好施工所需的材料和设备,确保施工的顺利进行。

3.施工人员技术培训:确保施工人员具备足够的技术水平和相关经验,以保证施工质量。

三、施工流程1. 现场勘察和测量在进行烟囱施工前,首先需要进行现场勘察和精确的测量工作,以确定烟囱的具体位置和尺寸。

2. 地基基础施工根据设计方案要求,进行地基基础的施工,确保烟囱的稳固性和安全性。

3. 砌筑烟囱主体根据设计图纸和要求,进行烟囱主体的砌筑工作,确保其结构牢固和符合规范要求。

4. 安装通风设备在烟囱主体完成后,进行通风设备的安装,确保烟囱的排烟功能正常运行。

5. 装饰和涂装最后对烟囱进行装饰和涂装,提升外观美观度,并增加其抗腐蚀性能。

四、施工注意事项1.安全第一:在施工过程中,要始终牢记安全第一,严格遵守安全操作规程,确保施工人员和设备的安全。

2.施工质量:施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行,确保施工质量达标。

3.环保意识:施工过程中要注意环保,减少扬尘和噪音污染,确保环境保护。

五、总结烟囱施工是一项工作量较大且技术要求较高的工程,需要施工人员具备扎实的技术水平和丰富的经验。

通过本文的介绍,可以帮助施工人员更好地掌握烟囱施工的关键流程和注意事项,提高施工效率和质量。

拆除烟囱施工方案

拆除烟囱施工方案

80米高砼烟囱拆除、60米高砖烟囱拆除施工方案及安全保证措施第一章施工方案一、施工前的准备1、首先落实施工人员进场,安排住宿及值班场所,落实机械设备、工具及安全用品进厂,落实架子材料进场,落实项目部办公地点。

2、对工人进行安全教育和素质教育,并签定安全合同,对工人进行施工技术交底。

3、装设“三牌一涂”安全标识,落实工地水电及通讯设施到位,落实构筑物存放地点。

4、根据烟囱四周的环境,搭设安全通道。

安全通道用建筑钢管搭设,上面铺设竹架子板。

如烟囱爬梯护网平台腐蚀太严重,则必须进行加固。

二、施工工艺过程从烟囱+0.000起搭设悬空操作平台到80米(或60米)高,利用平台由上至下进行拆除。

拆除的工序为:先拆里面的耐火材料及保温材料,然后拆除外面的钢筋砼体(或砖体)。

拆除物从烟囱里面自由落下,从烟囱底部出口将拆除物用人工倒出,然后用小车将拆除物运至垃圾点,集中外运。

三、主要施工方法(一)、搭设施工操作平台。

1、用Φ76无缝钢管做成一头带套管的竖管,长度为2米一节,施工时有套管的一头朝上。

2、在烟囱壁上用电锤钻孔,用Φ18的膨胀螺栓将制作好的工凳铁板固定在烟囱壁上,用U型抱箍把竖管固定在工凳铁板上。

需要40(或30)根2米竖管就能竖起80(或60)米高度。

3、沿烟囱外壁搭设所有竖管,竖管的间距在2-4米。

4、竖管搭完后,立即进行操作平台的搭设。

操作平台四周用槽钢,中间连接用5#角钢,平台铺设15mm厚的钢板,钢板与槽钢采用焊接,操作平台临空一侧设防1.5高的护栏杆,平台与烟囱接口处钢板封闭。

5、操作平台由下面的三角支架支撑,三角支架与竖管用U型抱箍固定,平台搭设完后,竖管之间用钢丝绳连接。

6、操作平台上下移动靠导链操作,导链一头固定在竖管的顶端,导链的下端固定在操作平台的钢丝绳上,做到双保险。

每拆除2米烟囱,架子就拆下了2米,依次下移。

7、做好一些附属工作:1.7.1 接上电源。

主要用于焊割钢筋及照明等。

用四芯电源线,配备专用配电柜。

烟囱安全专项施工方案

烟囱安全专项施工方案

烟囱安全专项施工方案
一、背景
烟囱在工业生产和生活中扮演着重要的角色,但其安全问题也备受关注。

为确
保烟囱施工过程中的安全性,制定烟囱安全专项施工方案至关重要。

二、施工前准备
在进行烟囱施工之前,需要进行以下准备工作: - 审查设计方案,确保符合安
全规范; - 检查施工现场,清除障碍物; - 准备必要的施工工具和设备; - 对施工
人员进行安全培训。

三、施工过程
烟囱施工主要包括以下步骤: 1. 搭设脚手架:确保脚手架结实可靠,保证烟囱
施工人员的安全; 2. 砌筑烟囱:根据设计要求,进行砌筑工作,遵循规范要求,
确保烟囱的稳固性; 3. 配合高空作业:对高空作业的施工人员进行监督和指导,
确保其安全操作; 4. 审查施工质量:定期检查烟囱施工质量,及时发现和解决问题。

四、施工后维护
烟囱施工完成后,要做好维护工作: - 定期检查烟囱的结构和外观,发现问题
及时处理; - 清理烟囱内部积灰,保持畅通; - 注意防潮防腐,延长烟囱使用寿命。

五、安全注意事项
在进行烟囱施工过程中,需要注意以下安全事项: - 严格遵守工作流程和规范
操作; - 佩戴必要的安全装备,如安全帽、安全带等; - 禁止超负荷作业,注意风
险控制; - 遇到恶劣天气应暂停施工,确保安全。

结语
烟囱安全专项施工方案是保障工程安全的重要组成部分,只有严格执行施工方案,做好前期准备和施工过程中的安全防范措施,才能有效降低事故发生的概率,保障人员和设施的安全。

烟囱施工方案

烟囱施工方案

烟囱施工方案LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】营口忠旺铝业有限公司年产70万吨高精铝及加工材项目电解烟气净化及循环水60米烟囱施工方案编制:_____________审核:_____________批准:_____________中国六冶营口忠旺工程项目部二O一五年五月十日目录一、工程概况...........................................二、施工工序与施工方案 .................................1.施工工序.........................................2.施工工艺.........................................烟囱基础施工...........................................烟囱筒身施工...........................................三、施工荷载与支承杆核算 ...............................四、提模施工操作要点...................................五、质量保证措施.......................................质量保证体系........................................质量控制............................................六、安全保证措施....................................... 七.雨季施工措施....................................... 附图1:提升系统制作安装图.............................. 附图2:模板支设示意图..................................附图3:吊笼制作安装图..................................一、工程地点与概况:电解烟气净化及循环水工程场地为辽宁省营口沿海产业基地园区二期,处于两电解车间之间,建设场地为旧沿海产业养殖区及盐池,根据地质勘察报告,整个施工场内覆盖为淤泥质土5m,标准冻土深度。

烟囱施工方案范文

烟囱施工方案范文

烟囱施工方案范文一、烟囱施工范围该烟囱施工方案适用于建筑物、工业设施等使用燃气、燃油、燃煤等燃料进行烟气排放的场所。

二、施工前准备工作1.调查烟囱施工现场,确定施工范围、高度和材料等要求。

2.准备所需的工具和设备,包括起重机械、钢管、焊接设备等。

3.制定相应的安全措施和责任分工,确保施工过程中的安全。

三、施工过程1.清理施工现场,确保安全通道畅通,将施工区域围挡好,禁止无关人员进入。

2.根据设计要求,确定烟囱的位置和高度,并标定好烟囱基准线。

3.进行烟囱的基坑开挖工作,确保基坑的平整和深度符合设计要求。

4.基坑开挖完成后,进行基座的浇筑,使用高强度混凝土,并根据烟囱的尺寸和高度要求,安装相应的钢筋和模板。

5.基座固结后,进行烟囱本体的施工。

首先,根据施工图纸进行钢管的加工和焊接,确保烟囱的牢固性和耐用性。

然后,使用起重机械将钢管逐节吊装到基座上,通过焊接的方式将各节钢管连接起来。

6.完成钢管的安装后,进行烟道内的清理工作,确保烟囱内部的畅通。

7.对烟囱进行防腐处理,使用耐高温、抗酸碱的防腐涂料进行涂抹,保护烟囱的外表面免受环境侵蚀。

8.完成防腐处理后,进行烟囱的密封工作,使用高温耐酸碱的密封材料进行填充,确保烟囱的密封性能。

9.最后,对烟囱进行检查和测试,确保其各项指标符合设计要求。

四、施工安全措施1.施工现场需设置警示标志,明确限制施工区域,并采取必要的安全防护措施,如搭建安全网或围挡。

2.施工人员必须穿着合格的防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3.钢筋焊接时必须使用防护眼镜和焊接手套,严禁赤脚或穿拖鞋操作。

4.起重机械的使用必须符合操作规范,操作人员必须经过专业培训并持有相关证书。

5.施工过程中,必须严禁有关人员站在烟囱上方或底下。

6.施工完成后,现场必须及时清理,保持整洁。

总结:烟囱施工是一项复杂的工作,需要注意的安全和技术细节众多。

在施工过程中,必须根据相关规范和标准进行操作,并严格遵守安全措施,确保工作人员和施工质量的安全。

60m烟囱吊装方案

60m烟囱吊装方案

60M烟囱吊装方案1.工程概况本装置设烟囱一座,位于主厂东则,烟囱总高度60m,直径2800mm,重量65t,内衬玻璃钢,烟囱离厂房距离约5500 mm,吊装场地较大。

2.编制说明由于方案编制时未提到期烟囱详实的设计资料,故方案中的有关数据,包括烟囱尺寸、重量、重心位置等均应等烟囱设计图到达后予以重新核实修正,必要时适当调整吊车工作参数。

3.编制依据招标文件中的烟囱草图《化工工程建设起重施工规范》HG201-83《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-904.方案选用原则本次吊装应本着高效、经济、技术先进、安全可靠的原则选用方案。

,咙由于烟囱内部采用玻璃钢防腐衬里,所以本次吊装采用整体吊装,以免产生高空防腐衬里工作。

本次选用二台160吨汽车吊作为主吊车,使吊装准备工作简单、吊装工艺成熟、现场施工快捷。

5.吊装工艺概述5.1 烟囱技术数据高度60m,直径φ2800m,吊装质量65t。

由于未提供详细设计资料,烟囱重心按保守考虑暂定为高度29m。

吊耳高度暂定为35m,即比重心高6m。

吊耳应按每个50t载荷设计,可采用管轴式吊耳,吊耳方位0-180°,5.2 主吊车选用主吊车选用二台160吨KATO汽车吊主吊车工作参数吊杆长度L=40.9m,工作半径R=8m,额定起重量Q=45t。

5.3 辅助吊车选用选用二台50t履带吊车辅助吊车工作参数吊杆长度L=22m,工作半径R=5.5m,额定起重量Q=26.77t。

5.4 吊装工艺叙述5.4.1烟囱起吊位置按吊装平面图位置摆放,烟囱头部应离主厂房1m距离。

5.4.2主吊车站车位置按吊装平面位置站车,原则上站在基础南北两侧,以利于烟囱直立离地时吊车能发挥最大吊装能力。

同时考虑到烟囱起吊时工作半径,故吊车站位时略向东侧偏一角度。

5.4.3辅助吊车工作情况由于烟囱基础离厂房太近,烟囱起吊时,吊耳离主吊车太远(约20m),此时如果辅助吊车吊起烟囱尾部,主吊车已超出吊装能力,所以辅助吊车采用二次吊装法,即需换钩。

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案

烟囱工程施工方案一、项目概况烟囱工程施工是指对烟囱进行建设或改造的工作。

烟囱是指燃烧设备的烟气通过排烟系统由燃烧室中放出到大气中的垂直管道。

本施工方案是基于工业企业需要进行烟囱建设或改造的实际情况编制,旨在确保施工质量和施工安全。

二、施工目标和原则1.施工目标:确保烟囱的稳定性和耐久性,满足环保要求。

2.施工原则:科学规划,严格操作,质量优先,安全第一,环保节能。

三、施工准备工作1.资源准备:组织购置所需施工材料、设备和工具。

2.施工人员:安排具有相关经验和资质的技术人员进行施工。

3.环境治理:进行现场环境的清理和整理,确保施工场地的整洁。

四、施工方案1.工程测量:根据设计要求进行烟囱工程测量,并记录测量结果。

2.基础施工:进行烟囱基础的打地和施工,确保基础的牢固性和稳定性。

3.砌筑施工:根据设计要求进行砌筑施工,选用高质量的材料和合适的砌筑工艺。

4.烟囱扶正:待烟囱完全砌筑完成后,经过一段时间的养护后,进行烟囱的扶正工作。

5.烟道连接:连接烟囱与燃烧设备的烟道系统,确保烟气顺利排放。

6.安全防护:在施工期间设置必要的安全警示标志和防护设施,确保施工人员的安全。

7.环保措施:采取相关的环保措施,确保烟囱的排放符合国家和地方的环保标准。

五、施工质量和安全控制1.施工质量控制:严格按照设计规范和施工要求进行施工,质量检测合格后方可进行下一步工作。

2.施工安全控制:遵守相关安全制度和操作规范,进行危险性评估,提前制定安全措施,确保施工人员的安全。

六、施工进度和计划1.制定详细的施工进度计划,合理安排施工任务和时间。

2.定期召开施工会议,跟进施工进展,解决施工中的问题。

七、施工收尾及验收1.施工完工后对烟囱进行清洁和检查,确保施工质量满足要求。

2.开展整体验收工作,确保烟囱工程的可使用性和安全性。

3.归档施工相关文件和资料。

八、施工后维护与保养1.制定烟囱的维护保养计划,定期进行巡检和维护。

2.加强烟囱的环保管理,定期进行烟囱的清洗和排烟性能测试。

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砖烟囱新建施工方案及措施1、工程概述:本工程为砖烟囱新建工程,基础为钢筋混凝土圆板结构,其强度等级为C25,埋深D=3000mm。

烟囱高度为60m、其出口内径3.0m。

筒壁砖砌体采用强度等级为MU10烧结普通红砖与强度等级为M5水泥石灰混合砂浆砌筑。

无内衬。

本工程施工图纸选用中国建筑标准设计研究院出版的《砖烟囱》04G211图集中的50/2.0-0.35(0.55 0.75)-250烟囱筒身图和60m砖烟囱基础图示例(一)。

2、施工工艺措施:本工程采用特种“高空无脚手、活动操作平台”施工方法。

2.1活动操作平台的设计与组装施工前准备几块厚度为60mm,长度小于筒壁内径的木板和4根长度大于筒壁直径的L80×8角钢。

施工时,先将角钢搭在砌筑好的筒壁上,再将木板横铺在角钢上并绑扎牢固,组成活动操作平台进行施工。

每砌筑1.25m向上活动一次平台,,直至烟囱顶部(木板的长度随烟囱筒壁内径一起变化)。

2.2垂直运输系统的设计与组装:垂直运输系统主要由1台1.5t电控卷扬机,1根扒杆和1只2t的滑轮组成。

扒杆是一根φ108,长度为6m的钢管,壁厚为2.5mm,主要用于材料运输的支撑。

在扒杆顶部用一个φ20的“S”形钢钩焊接安装1只2t的滑轮,用以卷扬机钢丝绳的安装;在其底部2m向下部位分间距焊接几只“S”形钢钩,在筒身开始安装爬梯后将扒杆底部的“S”形钢钩,安放在爬梯一侧,并用铁丝或绳索分别绑扎牢固,筒身每砌筑2.5m向上移动一次扒杆,直至烟囱砌筑完毕。

垂直运输系统应配备完善的安全保护装置(如起重量及提升高度的限制、制动、信号等装置及紧急安全开关等)。

3、关键部位施工工艺3.1烟囱基础工程3.1.1基础施工:3.1.1.1垫层以下施工,采用机械与人工相结合的方法。

3.1.1.2施工测量在土方施工前,根据烟囱的中心坐标,作互为900方向的半永久性控制桩,每个方向上作两个。

烟囱中心在浇筑基础底板时,在中心位置埋设一块铁板,待基础拆模后,利用地面上的控制桩,用“十”字交汇法把中心测到铁板上,并作出记号,此时的中心,即为烟囱的中心控制桩。

3.1.1.3根据测量,求出烟囱中心点,烟道中心线和±0.00m标高,并定出控制桩,划出圆周线,确定开挖方式和挖土顺序。

土方开挖从上至下分层分段依次进行,在挖方土弃土时,应保证挖方边坡的稳定。

垫层混凝土。

土方工程完工并经地基检查合格后,便可浇灌垫层混凝土。

浇灌方法,可在基坑的边沿处设置一个临时卸料台,混凝土通过溜槽或串筒卸入手推车内,然后用手推车把混凝土运至卸料台的相对方向,分左右两侧同时向卸料台方向靠拢,直至浇灌完成。

垫层混凝土采用平板震动器捣固,其表面应保持平整。

因该烟囱基础为圆形基础,在浇灌垫层混凝土的同时,把烟囱的中心控制桩一起浇筑完成,并用经纬仪采用“十”字交汇法把中心点测定在中心桩上,作出中心标记。

此中心点不但用来控制烟囱的基础中心,而且用来控制筒身施工测量和控制烟囱垂直度,因此,应妥善保护。

3.1.1.4根据本工程实际情况,采用砖砌代模。

使用砖砌1.3m高,模外侧逐步回填土,以保证砖模有足够刚度和强度,在浇灌混凝土时,不致外胀。

3.1.1.5钢筋施工钢筋进场前要提前到购货单位取样试验,合格后方可进入施工现场,钢筋进场后,应由专人进行验收、整理、分类堆放,按批量、数量、抽足样试验,合格后方可使用,现场设标牌、标志,堆放场地要干燥,钢筋由木块垫起,离地面10-15cm。

钢筋由现场钢筋加工棚下料成型后,现场绑扎。

待垫层混凝土浇灌完成并达到一定强度后,即可放线。

弹出烟囱基础底板边线,进行钢筋绑扎,钢筋安装中严格控制钢筋的等级规格、数量和搭接长度等,严格设计、规范要求。

3.1.1.6混凝土浇灌:钢筋绑扎完成并检查合格后浇灌混凝土,基础浇注是分成两次完成的,即地板浇注一次,环壁浇注一次。

地板浇注是分层,连续浇注,一般由近至远顺序进行。

在浇注过程中使用插入式振动器振捣,严格控制漏振。

地板完成后环壁再立模,再次浇注。

施工缝使用等强度的水泥接浆处理,浇注过程中分层下料,分层振捣。

3.2烟囱筒身工程3.2.1烟囱外壁施工3.2.1.1砖烟囱筒壁应用标准型或异型一等普通粘土砖砌筑,砖的强度等级应符合设计要求。

凡外形尺寸、强度、抗冻性、火侯、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时,不准使用。

砌筑在筒身外表面的普通粘土砖,应选用无裂缝,且棱角至少有一端是完整的。

在常温下施工时,应提前将砖浇水湿润,其含水率宜在10%--15%。

3.2.2砌筑筒身前,应检查基础环壁或梁上的平整度,并应用1:2水泥砂浆抹平,其水平偏差不得超过20mm,砂浆找平层的厚度不得超过30mm。

3.2.3砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。

施工时应采用重量比,其稠度为80—100mm。

砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高温度超过30℃时,则应分别在2h和3h内使用完毕。

3.2.4筒壁应采用顶砖砌筑,当筒壁外径>5m时,亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。

当筒壁厚度大于1砖半时,内外层可使用半截砖,但其数量不应多于30%,且小于1/2小于砖的碎块不得使用。

3.2.5筒壁可采用挤浆或刮浆法砌筑,砖缝必须用砂浆填充饱满,水平灰缝的饱满度不得低于80%,严禁用水冲浆灌缝。

筒身外部砖缝应带浆刮平,内部灰缝均应刮平。

3.2.6砖缝:砖筒身砌体上、下层的垂直环缝应交错1/2砖,辐射缝应交错1/4砖(异型砖应交错其宽度的1/2)。

砖砌体垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5㎡的砌体表面抽查10处,只允许其中有5处灰缝厚度增大5mm。

3.2.7对烟囱的中心线垂直度和半径,应每砌筑1.25m高度检查一次。

在用线附检查中心线的同时,应检查筒身水平截面的尺寸。

筒身的倾斜度,可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。

对检查出的的偏差,应在砌筑过程中逐渐纠正。

砖烟囱中心线垂直度的允许偏差,不应超过下表的数值项次筒壁标高允许偏差值1 20m 35mm2 40m 50mm3 60m 65mm注:表中允许偏差值系指一座烟囱在不同标高的允许偏差。

3.2.8将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时,应在砖的一个侧面进行。

加工后小头的宽度不宜小于原来宽度的2/3。

砌筑后的筒壁外表面砖角凹进凸出不得超过5mm。

3.2.9砌筑筒壁时,每5m高度内应取一组砂浆试块,以检验其强度,当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试块,经检验其28d龄期的强度。

3.2.10筒壁上环形温度钢筋和环形筋的位置、接头的搭接和锚固应符合设计要求。

筒身竖向钢筋应配置于离筒壁外侧120mm位置处,同一截面内钢筋搭接接头根数不超过钢筋总根楼的25%,钢筋在搭接范围内用铅丝绑牢。

当筒壁上安设环箍时,安装应水平,接头的集团应筒壁高度相互错开,当砌体砂浆强度达到40%时,方可拧紧环箍上的螺栓,使其紧贴筒壁(环箍安装前应作防腐蚀处理)。

3.3爬梯及避雷系统的安装3.3.1外爬梯的安装随筒身施工同步进行。

3.3.2避雷系统安装:避雷针地极要预先在基础施工中埋设好。

在筒体施工到顶后,将避雷针安装到烟囱顶口上与避雷接地线连接好。

3.4烟囱内衬施工---与烟囱筒身砌筑同步进行。

3.4.1内衬环形悬臂的施工:内衬环形悬臂为支承烟囱内衬之用,在烟囱内壁面上每隔10m 高设置一层,高为502mm(8皮砖)。

在筒身每10m段处将内层砌砖向筒身内壁伸出1/4砖(4皮砖)和1/2砖(4皮砖),在此环形悬臂上下500mm高范围内,环形温度钢筋间距加密一倍。

3.4.2内衬砖砌体施工:内衬砖砌筑与烟囱外壁相似。

内衬每10m段节点部位采用水泥砂浆抹面成坡形,防止雨水进入或者抽跑填料。

3.5烟囱隔热层施工:烟囱隔热层施工与内衬砌筑同步进行。

筒壁与内衬间的隔热层材料采用珍珠岩制成品,隔热层材料的填料应填实压紧。

4、身内外抹砂浆及涂刷4.1从顶部开始1.5m下四周搭三角支架操作平台,施工人员系好安全带,将烟囱表面先浇水,在用1:2水泥砂浆进行抹灰,表面要求光滑、平整,不得有空鼓,脱落现象等。

每天抹灰5m需要6天。

4.2表面涂刷前先要等砂浆表面干透后才能开始涂刷,涂刷之前先用钢丝绳¢12环周在烟囱顶口上用3只¢12骑马夹头分别牢牢固定,再¢18 S勾挂在钢丝绳上装上滑轮,¢20白棕绳穿在滑轮里上下整齐,将另一头牢牢固定好,还有一头用4一5人试压几次没有意外,施工人员搭载坐式登高板悬挂作业。

从上到下涂刷红、白之间(颜色根据甲方要求),涂刷颜色要均匀,不挂边,不漏低涂刷两遍。

每刷一遍,需要3天。

5、安全措施5.1、真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并进一步明确和落实安全规章制度,施工前对所有施工人员进行安全宣传教育。

B、支持“管生产必须安全”的原则,安全责任到人,施工人员必须遵守安全操作规程,每天进行安全检查。

5.2、在烟囱周围15米区域内设危险区,非作业人员禁止入内。

5.3、搅拌机处设一座保护棚,双层硬防护,铺设跳板,防止外部坠物伤人。

5.4、内脚手架要接地,接地电阻不大于10欧姆。

5.5、作业电源采用36V安全电压;设专人负责用电管理。

5.6、配电箱设置漏电开关保护装置,操作人员佩带绝缘手套和绝缘鞋。

5.7、在夜间施工时,要求在施工面内有足够的照明。

5.8、在夜间施工时,要求在施工面内有足够的照明。

5.9、如遇大风或雷雨天气,工作人员立即返回地并切工作电源。

6.1、现场必须配备灭火器。

6.2、在施工现场各路口设置醒目的安全警示标志。

6.3、现场施工机械均要有防护装置,配电箱要由专人负责。

6.4、种施工机械在使用前要进行空车试车。

6.5、凡是参于烟囱高空作业的操作人员,必须进行严格体检,凡患有高血压、心脏病、贫血以及其他不适应高空作业的人员一律不准上烟囱进行高空施工操作,要经常进行安全教育。

6.6、高空作业应系好安全带,并将其固定支架上。

6、工期60米烟囱工期60天。

二○一二年三月十七日。

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