模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定前言模板工程作为建筑施工中不可或缺的设备，其安装与拆除涉及到许多安全问题。
本文将从工程概述、安装流程、拆除流程等方面介绍模板工程的安装、拆除安全规定。
工程概述模板工程是指在建筑施工中，用于支撑混凝土浇筑时的一种模板系统。
通常由立柱、横梁、托板等构成。
其作用是为混凝土浇筑提供支撑和模型。
模板工程的安装和拆除都需要严格遵守安全规定，以防止意外事故的发生。
安装流程施工前准备在模板工程的安装之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这些工作包括：•对工程图纸进行仔细研究，确保对施工图纸和模板工程结构有足够的了解。
•检查所有工具和材料是否完好无损。
•确保安装现场周围的环境符合安全施工的要求。
•确保安装现场的临时支撑和脚手架在安全可靠的状态下。
安装步骤1.安装立柱：立柱须按照设计图纸上明确的位置、间距进行安装。
立柱应采用专业脚手架或专业模板加固。
在立柱固定之前，必须进行垂直测量，确保立柱垂直。
2.安装横梁：在立柱安装完成后，要根据施工图纸上的标准进行横梁的安装。
横梁应采用专业脚手架或专业模板加固。
3.安装托板：托板应按照设计图纸上明确的位置、间距进行安装。
托板应密切贴合模板结构，并用专业夹具进行紧固。
在夹具完全固定之前，托板上不得有人站立。
4.安装配重与支撑：在模板安装完成之后，按照设计要求进行相关配重与支撑的安装，确保模板工程结构稳固可靠。
拆除流程拆除前准备拆除模板工程前必须进行充分的拆除前准备工作。
这些工作包括：•阅读施工图纸并核实模板工程的拆除方案。
•检查各种工具设备是否配备完整，并保证其操作正常。
•核实拆除安全区域并设置相应警示标志。
•对于高处拆除的，必须配备安全防护设备。
拆除步骤1.卸下配重与支撑：在拆除模板工程前，必须先卸下配重与支撑以减轻模板本身的重量。
2.拆除托板：拆除托板时，必须保证拆除过程中不会发生失稳和坍塌的情况，拆除时应用专业夹具进行松动。
3.拆除横梁：拆除横梁时，应按照从下往上、从内往外的顺序拆除，并做好措施防止坠落等事故。
模板工程安全管理规定(3篇)
模板工程安全管理规定1.目的和范围1.1为了贯彻《建设工程安全生产管理条例》、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)，规范建设工程中模板施工的安全管理，确保施工作业人员的人身安全。
1.2本规定适用于独山子区新建、改建、扩建的房屋建筑工程、装饰装修及市政基础设施工程。
2.职责2.1施工单位应按照模板工程安全管理规定，认真编制建设工程模板施工安全专项方案，并严格依据方案组织实施。
2.2监理单位负责审批施工单位的模板工程安全专项方案及安全措施，并按要求签发模板施工作业票。
2.3监理单位负责对模板工程的检查验收，发现模板工程施工中的违章行为和安全隐患，及时要求进行整改，情节严重的必须停工整改，施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时报告建设工程安全质量监督站。
3.管理内容和要求3.1模板工程必须有施工方案且应由施工企业技术负责人审核批准，并报该工程监理单位总监理工程师审批，由专职安全生产管理人员进行现场监督。
3.2施工作业必须符合下列规定：3.2.1模板支撑3.____支撑系统严禁使用木支撑，必须使用钢支撑，模板支撑系统的选材及安装必须符合模板专项设计方案的要求；跨度超过8m的应对支撑系统进行计算，并附有设计计算书。
3.2.1.2模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.____支设模板应按规定的作业程序进行，模板未固定或未验收前不得进行下一道工序，严禁在垂直面上交叉作业。
模板安装应设安全监护人员现场监护。
3.2.1.4模板高度在2m以上时，应先搭设安全可靠的操作平台，后支设安装模板。
3.____支设悬挑式的模板时，应搭设支架或脚手架，有稳固的立足点。
混凝土板拆模后，形成的临边或洞口，应进行安全防护。
3.2.2模板拆除3.2.2.1模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
模板工程安装、拆除安全规定(5篇)
模板工程安装、拆除安全规定1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
____组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定：1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
工程安装、拆除安全规定
工程安装、拆除安全规定一、总则本工程安装、拆除安全规定（以下简称规定）是为了保障工程安装、拆除过程中的人身安全和财产安全，维护施工现场秩序和周边环境安全，合理规范操作流程，明确责任分工，制定而成。
二、安全责任1. 项目经理负责安排施工人员进行工程安装、拆除工作，并保障其人身安全。
2. 监理人员负责监督施工人员的安全操作，及时发现和纠正安全隐患。
3. 施工人员需按照操作规程进行工作，严禁违章指挥、安全疏漏。
4. 施工队各岗位人员应密切配合，共同维护施工安全。
三、安全措施1. 工程安装、拆除前，需进行现场安全检查，确保施工区域内没有明显的安全隐患。
2. 施工人员必须穿戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护手套、防滑鞋等。
3. 施工现场应设立明显的安全警示标识，告示施工区域及相关安全注意事项。
4. 在高空作业时，必须使用合格的安全防护网或安全绳，严禁随意跳跃或拖拉工具。
5. 施工现场应保持通风良好，防止有毒气体积聚。
6. 施工现场垃圾、废弃物应分类处理，及时清理，严禁乱丢乱倒。
7. 施工人员应熟悉使用消防设备，保持消防通道畅通。
8. 施工现场临时用电必须符合电气安全规定，使用隔离开关，定期检查线缆状况。
四、安全教育和培训1. 施工队必须组织安全教育培训，包括基本安全知识、操作规程和急救措施等。
2. 定期进行应急演练，提高施工人员的应变能力和紧急撤离意识。
3. 针对特殊作业，必须进行专门的安全操作培训，确保施工人员具备相应操作技能。
五、监督检查与责任追究1. 监理人员需定期检查施工现场的安全状况，及时发现并通报隐患。
2. 项目经理需定期召开安全例会，及时汇报施工安全情况和存在的问题。
3. 对发生的施工事故，相关责任人需立即采取救援措施，并及时上报主管部门。
4. 违反本规定的行为，将视情节轻重进行相应的责任追究，包括警告、罚款、停工等处理措施。
六、附则本规定自发布之日起执行，若有需要修订的内容，将根据实际情况及时调整。
工程技术资料精选--模板安装与拆除的一般安全要求
模板工程安全技术交底一、模板安装的一般要求⒈模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。
⒉楼层高度超过4m或二层及二层以上的建筑物，安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏.在临街及交通要道地区，尚应设警示牌并设专人维持安全，防止伤人。
⒊现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合下列要求：⑴下层楼板混凝土强度达到1。
2Mpa以后,才能上料具.料具要分散堆放，不得过分集中。
⑵下层楼板结构的强度要达到能承受上层模板、支撑系统和新浇筑混凝土的重量时，方可进行。
否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直线上。
⑶如采用悬挑模板、桁架支模方法，其支撑结构必须要有足够的强度和刚度。
4、当层间高度大于5m时，若采用多层多支架支模,则在两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同一垂直线上.5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
6、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不易大于1。
5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m.当支柱高度小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑.以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道.7、采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。
8、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：（1）板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上.（2）安装钢筋模模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
9、预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：（1）拼装完毕的大块模板或整体模板,吊装前应按设计规定的吊点位置,先进行试吊，确认无误后,方可正式吊运安装。
（2）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后,方可脱钩。
并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
（3）安装整块柱模板时,不得将柱子钢筋代替临时支撑。
模板施工安全技术规定(5篇)
模板施工安全技术规定1承重模板支撑搭拆前，应根据施工条件、荷载大小、支撑高度及使用要求编制专项施工方案。
经上级技术部门审批并报专业监理工程师审核同意。
2承重排架搭拆操作人员(架子工)必须经过专业技术培训及专业考核合格，持证操作。
3作业人员衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高处、悬空支拆模时，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂底用，挂设点必须牢靠。
4作业前，对有关防护设施、手持电动工具、作业工况、使用的料具及用品等进行检查，必须符合安全作业规定。
____支拆模时，在支拆模作业区域内应设置安全警戒线，并设专人进行监护，禁止非施工人员进入。
6遇风力在六级以上或雷暴雨等恶劣天气时，应停止高处支拆模作业与滑升模板作业。
7委托外加工的立柱钢模板、盖梁等侧向钢木组合模板等在出厂前应组织验收，合格后方可进场，进场后堆放应稳固。
8木模板制作加工，应在现场搭设符合防火安全要求的木工棚，木工棚内严禁吸烟并应配置消防器材。
9对进场的木工机械应安装在木工棚内，在使用前，应对木工机械及其安全防护装置进行检查验收合格后方可使用。
严禁使用破损、没有安全防护装置或安全防护装置失效的木工机械。
严禁使用一机二用的多功能联合木工机械。
10木工机械设备用电应实行“一机一闸一漏一箱”制，机械设备的金属外壳必须可靠地接零或接地保护。
11对已加工成型的木模板应按规格堆放稳固防止倾倒伤人。
12上下传递模板及支撑材料等应有可靠的立脚点，上方与下方的工作人员不得在同一垂直面。
用绳索捆扎吊运模板支撑材料时，应检查绳索与绳扣的强度以免断绳坠物伤人。
13墩台支拆模时，模板与坑壁之间应有不小于1m的作业通道，当深度大于2m时应设置上下梯子。
14立柱模板的安装必须在立柱脚手架搭设完毕并经验收合格后进行。
立柱钢模板的吊运必须选用合适的汽车吊或履带吊，严禁使用挖掘机代替起重机械吊运。
15立柱钢模板拆除，应先使立柱钢模与混凝土结构脱离，再采用起重机配合吊运操作人员必须在立柱脚手架上登高作业，严禁攀登立柱钢模板登高作业。
模板拆除操作规程注意事项(30篇)
模板拆除操作规程注意事项（30篇）篇11.拆除过程中，始终保持警惕，避免用力过猛导致模板突然脱落。
2.使用电动工具时，务必遵守设备操作手册，防止触电事故。
3.拆除下来的模板应堆放在指定区域，避免阻碍通行。
4.若遇到难以拆卸的部分，不可强行操作，应寻求专业人员帮助。
5.在高空作业时，必须系好安全带，遵守高空作业相关规定。
6.遵循先拆后装的原则，拆卸下来的模板应及时运离工作区域，防止重新堆放引发安全事故。
7.注意个人防护，避免尘土、碎片等对眼睛和呼吸道的影响。
8.对于有裂缝或严重变形的模板，应及时标记并隔离，避免再次使用。
模板拆除操作规程的执行需要每位工人的配合与遵守，只有这样，才能确保施工安全，提高工程质量和效率。
篇21.作业前，所有参与人员必须接受安全培训，了解拆除工艺和应急措施。
2.进行风险评估，识别潜在危险源，如电线、管道、支撑结构等，并制定相应对策。
3.使用正确的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套、防尘口罩等，确保在作业中得到充分保护。
4.在拆除过程中，禁止单独行动，保持团队间的沟通，随时报告异常情况。
5.严禁使用损坏或未经检验的工具和设备，确保其安全性。
6.当结构稳定性受到威胁时，应立即停止作业，采取加固措施。
7.拆除下来的物料应妥善堆放，防止滑落或滚动，造成伤害。
8.遵守环保规定，处理废弃物时，避免环境污染。
9.紧急情况下，立即启动应急预案，疏散人员，避免伤亡。
10.定期进行安全检查，确保规程的有效执行，及时纠正不安全行为。
本规程的实施需要全体作业人员的共同遵守和监督，只有通过严格的自我约束和相互提醒，才能确保拆除作业的安全进行。
让我们共同努力，营造一个安全、高效的施工环境。
篇31.作业前准备：- 进行现场勘查，评估拆除对象的结构稳定性，制定详细的拆除方案。
- 对作业人员进行安全培训，明确作业流程和风险点。
- 检查工具设备，确保其完好无损，功能正常。
2.安全防护措施：- 工作区域设置警戒线，非作业人员不得进入。
2024年模板工程安装、拆除安全规定
2024年模板工程安装、拆除安全规定第一章总则第一条为了保障模板工程安装、拆除的安全，保护工人和社会公众的生命财产安全，制定本规定。
第二条安全生产是模板工程施工的首要任务，所有参与模板工程安装、拆除的人员必须充分了解并严格执行本规定，切实保障施工安全。
第三条本规定适用于所有模板工程的安装和拆除过程，包括各类建筑工程、市政工程等。
第四条施工单位应当建立模板工程安装、拆除安全管理体系，明确相关责任，配备专业人员进行安全管理。
第二章设计要求第五条模板工程的设计应满足以下要求：（一）模板的材质应符合国家和地方有关规定的标准，具有足够的承载力和安全性。
（二）模板的安装、拆除工艺应合理，能够确保安全、高效地进行工程施工。
（三）模板工程各部分应有明确的标志和标识，便于施工人员识别和操作。
第六条模板工程的设计应考虑施工安全，特别是对高空和地下等特殊部位的安全设计要求更为严格，确保施工过程中的安全。
第三章材料和设备要求第七条参与模板工程安装、拆除的材料和设备应符合以下要求：（一）模板材料应符合国家和地方的相关标准，经检测合格后方可使用。
（二）搅拌设备、起重设备等必须符合国家安全标准，且经过定期维修和检测。
（三）模板工程使用的辅助设备和工具应符合安全标准，施工人员应接受相应培训，并按规定使用。
第八条施工单位应对模板材料和设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中的安全和可靠性。
第四章人员管理要求第九条参与模板工程安装、拆除的人员应具备相应的职业资格和技能，经过培训合格并持证上岗。
第十条施工单位应实施人员轮岗制度，确保施工人员的身体和精神状态良好，避免疲劳作业。
第十一条施工单位应建立健全的安全教育培训制度，保证施工人员具备必要的安全意识和技能，能够熟练操作相关设备和工具。
第五章安全操作要求第十二条施工单位应派遣专人负责模板工程的安全管理，制定详细的安全操作规程，并进行安全技术交底。
第十三条施工人员在进行模板工程安装、拆除作业前，应进行必要的安全检查，确保施工现场安全，并配备相应的个人防护装备。
2024年模板安装安全操作规程
2024年模板安装安全操作规程第一章总则第一条为了保障模板安装过程中的安全，促进工作的规范化和高效化，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年以及以后发生的模板安装工作。
第三条模板安装施工单位应按照本规程的要求，制定工作方案，并严格执行。
第四条施工单位应加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
第五条施工单位应对现场进行安全评估，消除安全隐患，并摆放明显的安全警示标志。
第六条施工单位应保证模板安装施工过程的安全和质量，并对施工现场进行监督和检查。
第二章安全操作规范第七条施工单位应按照相关标准和规范制定模板安装的工作程序和操作规范。
第八条模板安装施工前，施工单位应检查模板的完好程度和稳定性，剔除损坏的模板，选择符合要求的模板进行安装。
第九条施工单位应在安装模板前，对施工现场进行清理，清除设备、材料等施工杂物，保持现场整洁。
第十条施工单位应按照模板安装方案，进行模板的拆卸、组装和固定。
在操作过程中，应使用规范化的工具和设备，保证操作的安全和顺利进行。
第十一条施工单位应采取有效措施，防止模板的倾倒、坠落等危险事故的发生。
如需进行高处作业，应采取安全防护措施，如安全带等。
第十二条模板安装施工中，严禁走钢梁、走木料等危险作业。
施工人员必须站在固定平台上进行作业，防止人员坠落。
第十三条施工单位应保证模板的搭接紧密，避免模板开裂、脱离等安全问题的发生。
如发现模板存在问题，应及时更换或修复，确保施工质量。
第三章施工管理与监督第十四条施工单位应委派专人负责模板安装施工的管理和监督，确保施工的安全和质量。
第十五条施工管理人员应熟悉相关安全规范和工艺要求，能够判别和处理施工中出现的安全隐患。
第十六条施工管理人员应按照工作方案和安全规范进行现场检查，发现问题及时予以整改，并填写相应的检查记录。
第十七条施工单位应建立健全施工记录和档案，包括模板的检验记录、安装记录等，以备后续的验收和评估。
第十八条监督部门应对施工现场进行定期检查，发现问题应及时提出整改要求，并对整改情况进行复查。
定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求(三篇)
定型组合钢模板安装与拆除安全操作要求为了确保定型组合钢模板的安全使用和安装与拆除过程中的安全操作，需要遵守以下安全要求：1.建立安全意识：在使用定型组合钢模板之前，所有参与者必须接受相关的安全培训和指导，了解模板的特点、使用方法和安全注意事项。
大家应该形成安全意识，严格要求自己，遵守规章制度。
2.按规定施工：在进行安装和拆除过程中，必须严格按照相关规定进行操作。
根据不同类型和规格的定型组合钢模板，确定正确的搭建方式和拆除方法，确保安全可靠。
3.检查材料质量：在安装定型组合钢模板之前，要对材料进行全面的检查，确保质量合格。
确认模板板材表面无损坏，焊接牢固，螺栓紧固可靠，并及时更换损坏的部件。
4.搭建安全防护：在进行定型组合钢模板的搭建和拆除过程中，应采取必要的安全防护措施。
如设置可靠的扶梯、扶手和防护栏杆，确保工作台面的稳定性和安全性。
5.正确使用工具：在安装和拆除过程中，应使用合适的工具。
要使用经过检修和保养的工具设备，确保其质量和可靠性。
在使用电动工具时，要戴好防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
6.合理分配人员：在进行定型组合钢模板的安装和拆除时，要根据具体的需要，合理分配人员，确保工作的顺利进行。
参与操作的人员必须经过专门培训，掌握相关技能，确保操作安全。
7.固定模板支撑：在搭建定型组合钢模板时，要注意将模板与地面进行牢固的固定。
使用合适的固定装置，确保模板支撑牢固，避免因模板移动或倾斜而导致的安全事故。
8.建立安全警戒区：在模板搭建和拆除过程中，要建立合理的安全警戒线或警示标志，确保周围人员的安全。
禁止未经培训和授权的人员进入施工区域，避免发生意外伤害。
9.定期检查和维护：在使用定型组合钢模板期间，要定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
包括检查模板的连接件和支撑结构，检查板材表面是否有裂纹或变形等情况，确保安全性。
10.保持清洁整洁：在使用定型组合钢模板期间，要保持工作区域的清洁整洁。
清理工作台面上的杂物和碎片，确保没有障碍物。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定1. 引言模板工程的安装和拆除是建筑工程中的常见作业，为了确保工人的安全和减少事故的发生，必须制定详细的安全规定和操作规程。
本文将针对模板工程的安装和拆除过程，提出具体的安全规定，从而保障施工过程中的安全。
2. 安装阶段的安全规定2.1 材料准备和检查：- 在进行模板安装之前，必须对所有使用的材料进行充分检查，确保其质量符合标准要求。
2.2 安装作业：- 安装作业前，必须清理好作业区域，确保没有杂物和障碍物。
- 安装作业期间，必须正确使用设备和工具，严禁私自调整设备或使用不合适的工具。
- 模板的安装必须严格按照设计图纸和安装规范进行，不得擅自改变。
- 安装高度超过3米的模板时，必须采取防护措施，如设置防护栏杆或使用安全带等。
2.3 安全防护：- 安装作业现场必须设置明显的警示标志和指示标识，以提醒工人注意安全。
- 所有参与安装作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
3. 拆除阶段的安全规定3.1 材料准备和检查：- 在进行模板拆除之前，必须进行全面的安全检查，并确保所有的拆除材料符合规范和标准要求。
3.2 拆除作业：- 拆除作业前，必须清理好作业现场，移除可能造成危险的杂物和障碍物。
- 在拆除作业期间，必须使用工具进行拆除，严禁使用暴力破坏或敲击模板。
- 模板的拆除必须按照安全顺序进行，先拆除上层模板，再逐层拆除下层模板。
- 拆除高度超过3米的模板时，必须采取适当的防护措施，如使用吊篮或设置安全网等。
3.3 安全防护：- 拆除作业现场必须进行有效的防护措施，如设置安全警戒线、安装安全网等，防止材料坠落造成伤害。
- 所有参与拆除作业的工人必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。
4. 作业现场管理规定4.1 作业人员素质：- 所有参与模板工程安装和拆除的工人必须熟悉安全规定和操作规程，并具备必要的技能和经验。
4.2 作业现场秩序：- 作业现场必须保持整洁、有序，材料堆放要有固定措施，防止倾倒和滑落。
工程安装、拆除安全规定范本
工程安装、拆除安全规定范本1. 一般规定本工程安装、拆除安全规定适用于所有参与工程安装、拆除工作的人员，包括施工人员、监理人员、管理人员等。
2. 安全责任每个参与工程安装、拆除工作的人员都应明确自己的安全责任，保障工程安装、拆除工作的安全进行。
3. 施工前准备3.1 在进行工程安装、拆除之前，应全面了解施工现场的地形地貌、周边环境等情况，制定相应的安全措施。
3.2 针对施工环境中的潜在安全隐患，应提前采取预防措施。
比如，在作业现场设置明显的警示标志，划定禁止人员靠近的区域等。
4. 材料设备的使用4.1 施工人员在使用材料设备时，应经过专门培训和操作指导，熟悉操作要求和安全措施。
4.2 使用材料设备应遵守相关操作规范，严禁超负荷使用或操作不当，以免发生意外。
5. 安全防护用具5.1 所有参与工程安装、拆除工作的人员都应佩戴相应的安全防护用具，比如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5.2 安全防护用具应保持完好无损，使用前应进行检查，发现问题应及时更换。
6. 施工现场管理6.1 在施工现场设立明显的安全警示牌，标明相关安全警示内容和注意事项。
6.2 施工现场应保持整洁，及时清理杂物和积水，防止滑倒和其他意外伤害。
6.3 施工现场应设置可以快速撤离的安全出口和疏散通道，确保人员在紧急情况下能够快速逃离。
7. 执行安全措施7.1 执行安全措施时，应严格按照安全操作规范进行，不得擅自修改或忽视。
如有需要调整的情况，应经过安全负责人同意后方可进行。
7.2 安全负责人应进行全面监督和检查，发现问题及时纠正，并记录下问题和纠正措施。
8. 危险品的处理8.1 危险品在施工现场应有专门的储存、使用和处理区域，并配备相应的安全设施。
8.2 危险品的储存、使用和处理应符合相关法律法规的要求，严禁擅自私藏、私处理危险品。
9. 紧急救援9.1 施工现场应设立紧急救援方案和救援设备，以应对突发事故。
9.2 所有参与工程安装、拆除工作的人员应熟悉紧急救援方案和使用救援设备的方法。
模板工程安装、拆除安全规定范本
模板工程安装、拆除安全规定范本第一章总则第一条为确保模板工程的安装、拆除作业安全，制定本规定。
第二章安装、拆除前的准备工作第二条进入工地之前，应全面了解工地的环境、结构、材料和设备情况，明确安装、拆除的具体要求和作业计划。
第三条安装、拆除工作人员应熟悉本规定的内容，具有相应的工作经验和技术能力。
第四条安装施工前，必须制定详细的安全计划，明确安全措施和责任分工。
第五条安装、拆除现场必须设置明显的警示标志和安全警戒线，保证工作范围清晰可见。
第三章安装、拆除作业控制第六条安装、拆除工作必须按照规定的作业流程进行，保证各项要求和步骤的顺利进行。
第七条安装、拆除前必须检查施工设备和工具是否正常、完好，消除可能存在的安全隐患。
第八条安装、拆除作业必须由经过专门培训和考核合格的作业人员进行，未经培训合格的人员不得从事此项工作。
第九条施工现场必须设置专人负责组织、协调和指挥安装、拆除工作，并指定专人负责监督和检查作业的质量和安全。
第十条模板的运输、起吊等作业过程中必须按照相关法律法规和标准规范操作，保证作业安全。
第十一条在安装、拆除过程中，必须严格按照施工设计要求进行，未经批准不得随意更改。
第十二条安装、拆除过程中，必须加强对附近人员的安全教育和警示，禁止未经许可人员闯入工地。
第十三条安装、拆除作业结束后，必须及时清理工地，保持工地的整洁和安全。
第四章安全事故的处理第十四条安装、拆除过程中如发生事故或者发现安全隐患，必须立即停工，通过现场组织人员的紧急处理和报警求助，确保人员撤离和事故扑灭。
第十五条安装、拆除作业结束后必须进行安全检查，消除安全隐患，确保安全。
第五章安全监督和责任追究第十六条安装、拆除作业必须接受监督，有关管理人员有权对作业进行检查和指导。
第十七条对于违反安装、拆除安全规定的行为，将追究责任，并视情节轻重，给予相应的处罚。
第六章附则第十八条本规定自发布之日起施行，修订自发布之日起执行。
第十九条本规定解释权归本单位所有。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定
1. 安装安全规定：
a. 在进行模板工程安装前，必须进行现场勘察，了解建筑结构和地质条件，确保安装的安全性。
b. 在安装前，必须清理施工现场，并确保地面平整稳固，以提供稳定的基础。
c. 安装过程中，必须使用符合国家标准的模板，并按照厂家提供的安装说明进行操作。
d. 安装过程中，必须确保模板的支撑系统牢固可靠，支撑点要合理布置，支撑杆要垂直且稳定。
e. 安装过程中，必须确保模板的连接处紧固可靠，防止出现松动和变形。
f. 安装过程中，必须设置安全跳板和安全护栏，保护工人的安全，防止坠落事故发生。
g. 安装过程中，必须设置防护网，防止工人、材料或工具从模板边缘坠落。
h. 安装过程中，必须进行定期检查，发现问题及时处理，确保安全。
2. 拆除安全规定：
a. 在进行模板工程拆除前，必须进行现场勘察，了解模板的承重情况和拆除方式。
b. 拆除过程中，必须按照拆除方案进行操作，确保拆除的安全性。
c. 拆除过程中，必须先从顶部依次拆除，并逐层向下进行，防止模板坍塌和工人受伤。
d. 拆除过程中，必须做好支撑和加固措施，防止模板突然失稳。
e. 拆除过程中，必须设立警戒线和安全标识，提醒工人和其他人员注意安全。
f. 拆除过程中，必须配备合适的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
g. 拆除过程中，必须进行定期检查，发现问题及时处理，确保安全。
以上为模板工程安装、拆除的基本安全规定，具体操作应根据具体情况进行合理调整和补充，并遵守国家相关法律法规和标准。
模板工程施工安全管理及技术措施
模板工程施工安全管理及技术措施1、现场施工人员必须进行进场前的安全教育，经安全考试合格及手续齐全后方可入场。
操作前戴好个人安全保护用品，认真按安全技术交底中有关规定执行，杜绝违章作业和野蛮施工，严禁酒后及疲劳作业。
2、安装及拆除高度在2m以上的模板应搭设脚手架。
“临边”作业，下层要设置安全保护网（架），拴好安全带后才允许上人操作。
工作时思想集中，防止空中坠物打击伤人。
3、墙体、柱子模板立好后设临时支撑加固，防止模板倾倒压、砸伤人。
4、梁、顶板模板安装、拆除属于高空作业，操作人员应系好安全带，作业面下方严禁站人，闲杂人员不得进入作业区。
5、无支腿的模板就位后，必须先用临时支撑将模板临时固定牢靠，以防模板倾覆伤人。
6、模板起吊前，应反复检查穿墙螺栓等连接件是否拆净，模板背面灰浆块及其它杂物是否清理干净，确认无遗漏后方可起吊。
7、在电梯间进行模板施工作业，必须逐层搭好操作平台，并检查预埋钢管伸入墙内的尺寸是否符合安全规定，经安全员检查合格后方可上人操作，拆除平台时，先挂好吊钩，操作人员退到安全地带后，方可起吊。
8、安装和拆除模板时，操作人员和指挥者必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。
9、模板起吊过程中，落钩应缓慢升降，禁止一次起吊两块或两块以上大模板，风力超过5级时，应停止吊装作业。
10、吊运模板应系牢绳、卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊。
塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业。
11、装卸模板要相互配合，协调作业。
传递模板、工具时上下有人接应，不得乱扔乱摔。
同一垂直面上下不得交叉作业。
12、模板施工中不得随意削减模板支撑及其它加固措施，浇筑混凝土时模板出现漏浆、跑模等异常现象时，应暂停此部位施工，并立即采取措施堵严、加固后再行作业。
模板拆除要等待混凝土达到规定的强度，经有关人员签字同意后方可拆除。
13、遇5级以上大风或雨天气应暂停室外作业。
模板安装及拆卸方案
模板安装及拆卸方案一、模板安装及拆除依据组合钢模板安拆施工技术标准（GB50204—1.1—2003）竹胶板安拆施工技术标准（GB50204—1.2—2003）《砼结构工程质量验收规范》（GB50204—2002）二、施工前准备工作1、但根据材料进场计划确定模板数量、质量、规格、并进行进厂质量检查、规格、类型归档2、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度、和稳定性、能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载3、经检查合格的模板应按照规格分类堆放, 堆放高度不应大于1.5米4、根据施工图和结构轴线用墨线弹出柱、墙模板点的内边线和外侧控制线, 便于安装和矫正5、标高测量工作: 用水准仪据实际标高要求, 直接引测到安装位置。
6、模板底找平工作：沿模板边线用1:3水泥砂浆作找平层, 在外墙部位安装模板前要设置模板缝条带, 并矫正其平直。
7、模板安装前做好下列准备工作（1）向施工班组操作人员进行技术安全交底的地点, 交底要求细致齐全操作班组在接底后应组织工人认真讨论, 明确施工方法和要求。
（2）支撑支柱的土壤地面, 应事先夯实整平, 并做好防水, 排水装置, 支柱底（3）竖向模板安装后底面平整坚实（1）模板支设安装前, 制定下列规定:（2）按配板设计循序拼装, 以保证模板系统的整体稳定。
预埋件与预留洞必须位置准确, 安装牢固。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形。
2.模板安装时, 切实做好安全工作3、模板安装时, 同一条拼缝的U形卡, 不宜向同一方向卡紧, 加固钢管宜采用整根杆件。
（1）模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其他有效的安全措施。
（2）登高作业时的, 各处配件应放在工具箱或工具袋中, 严禁放在模板或脚手架上, 各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内, 不得掉落。
（3）装模板时, 上下应有人接应, 并应把活动部件固定牢固, 严禁堆放在脚手板上和抛掷。
（4）装模板时, 必须采用稳固的登高工具, 搭设脚手架, 除操作人员外, 下面不得站人。
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程(3篇)
大模板的堆放、安装和拆除安全技术规程模板堆放、安装和拆除是建筑施工中重要的环节，涉及到人员安全和工程质量。
为了保障施工过程的安全性，需要制定相应的安全技术规程。
本文将详细介绍大模板的堆放、安装和拆除的安全技术规程，以确保施工过程的安全和顺利进行。
一、堆放安全技术规程1. 堆放区域选择(1) 确保堆放区域面积充足，洁净整齐，无障碍物和杂物干扰；(2) 确保堆放区域平坦、坚实、无坑洼，防止模板倾斜或倒塌；(3) 禁止在堆放区域附近设置易燃易爆物质，确保安全隐患被最大程度地消除。
2. 堆放标准规程(1) 按照实际工程需要，规定大模板的规格、型号、数量，确保堆放安全；(2) 大模板应按照尺寸、形状分类堆放，避免乱堆乱放。
3. 堆放操作规程(1) 堆放时，应先将地面清理干净，确保基础平整；(2) 每层模板均应叠放整齐，防止模板倒塌或滚落；(3) 模板堆放高度不得超过规定限制，以免引发安全事故。
4. 堆放安全检查(1) 模板堆放前，应进行安全检查，确保模板完好无损；(2) 定期对模板堆放进行巡查，及时处理发现的安全隐患。
二、安装安全技术规程1. 安全技术准备(1) 确定安装区域，标明安装位置和方向，做好标识防止混乱操作；(2) 安装前，检查模板、螺栓等材料是否完好，确保其安全性。
2. 安装施工规范(1) 按照设计要求和施工图纸，准确测量安装位置和尺寸；(2) 确保模板的连接牢固，防止装配过程中模板的错位或倾斜。
3. 安装作业安全要求(1) 安装作业时，严禁趴窝、跳板等方式进行悬空作业；(2) 若安装高度超过规定标准，应搭设安全临时平台，为作业人员提供安全保障；(3) 安装时，应有专人监督和指挥，确保作业过程合理、顺利。
4. 安装安全检查(1) 安装完毕后，应进行安全检查，确保模板安装牢固、稳定；(2) 发现安全问题时，应及时修复或更换，确保施工安全。
三、拆除安全技术规程1. 拆除前的准备工作(1) 在拆除前，进行安全评估和方案制定，确定拆除的顺序和方法；(2) 围挡拆除区域，确保安全范围内无人员活动，防止人员受伤。
模板安装拆除要求
一、模板构造与安装1、应对模板和配件进行挑选、检测，不合格真应剔除，并应运至工地指定地点堆放。
2、备齐操作所需的一切安全防范设施和器具。
3、模板安装应按设计与施工说明书顺序拼装。
木杆、钢管、门架等支架立柱不得混用。
4、模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
5、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000—3/1000.6、安装模板应保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确，防止漏浆，构造应符合设计要求。
7、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定设施。
8、除设计图另有规定者以外，所有垂直支架柱应保证其垂直。
9、安装模板时，安装所需各种配件应置于工具箱或工具袋内，严禁散放在模板或脚手板上，安装所用工具应系挂在作业人员身上或置于所配带的工具袋中，不得掉落。
10、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装应符合下列规定：1、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木，顶部应设支撑头。
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U型支托与楞梁两侧间加有间隙，必须楔紧，气螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调指头底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足末班设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆，当层高在8-20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部和中部应与四周建筑区顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水哦拉韩端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
模板工程安装、拆除安全规定
模板工程安装、拆除安全规定一、工程安装安全规定1. 安全方案编制（1）安全方案必需在安装前订立，并该方案应在工地公示，并向有关监管机构报送备案。
（2）安全方案编制时，应对计划安装的设备或构件及其四周环境情况进行全面风险评估，确定可能存在的不安全及应对措施。
（3）安全方案中应列明安装所需的材料、设备及工具，并应规定其品质标准。
2. 安全设备（1）依据工程安装的性质和情况，应配备各项安全设施，例如脚手架、安全绳索、各类安全开关、警示灯等设备的配备应符合相关技术规定和国家标准。
（2）人员必需使用安全设备，操作过程中遵守安全操作规程。
3. 操作人员（1）全部操作人员必需有相关工作阅历，并经过特定的认证和资格证书考核。
工地管理人员必需对全部操作人员进行合法记录，以确保其合法运行。
（2）操作人员必需严格遵守安装方案，独立核实设备的重量、长度、高度等基本技术参数。
4. 安全防护（1）设备的安装必需依照国家标准的施工规范进行安装，遵守操作流程。
（2）设备安装过程中，必需做好安全防护。
任何时刻都应注意安全生产，保护工人的劳动安全。
（3）设备安装完毕后，必需进行验收和试运行，方可正式投入使用。
二、拆除安全规定1. 安全计划订立（1）拆除工程必需依照工程拆除安全规定订立认真的安全方案，并经有关监管机构批准后实施。
（2）安全计划应解释详尽，包括拆除场地的安全防范、工具的实在使用、目标拆除的方式、拆除工人的安全保障等，以确保拆除过程中的人身安全和设备安全。
2. 安全设备（1）拆除前必需对拆除场地及设备作认真的质量评估，供给必要的安全设施，例如脚手架、安全绳索、各类安全开关、警示灯等，并严格检测设备的使用安全性和套装程度，确保设备的使用安全。
（2）确保工程团队做好工作，全部工具采纳符合工程规范的材料，保证工具的质量和使用安全性。
3. 操作人员（1）全部操作人员必需在拆除前进行安全培训，并得到资格证书的认证。
拆除现场须配备专门的安全人员，负责现场的安全检查工作。
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模板工程安装、拆除安全规定
1.作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2.地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3.模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。
4.操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5.模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。
模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6.基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。
向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。
使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
7.组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。
支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定：
1.拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同
意，不得因拆模而影响工程质量。
2.拆模的顺序和方法。
应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。
已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
3.拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。
拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
4.严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
5.拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
6.拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。
楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。