落地式卸料平台安全技术交底

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卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底1、卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝长度、高度和强度必须满足方案的要求。

制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。

首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。

在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。

平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用。

2、吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架就位，注意不要撞击外架，使定位角钢卡在结构边梁上，角钢下垫软物，然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。

钢丝绳要有防剪切保护。

平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外架后，再向上吊装。

向上吊装时，平台上严禁上人。

3、操作人员要定期和不定期对卸料平台进行检查，对损坏部位进行修复或更换。

4、平台栏杆、脚手板不得随意拆除，当脚手板有损坏时应及时更换，栏杆立面应用密目网进行封闭围挡。

5、堆放材料时，不得集中堆放过高，卸料平台荷载限定值为800Kg，不得超载。

6、吊运材料时，应注意材料是否和平台栏杆有拉结，起吊时应缓慢，离平台30cm左右停止，检查绑扎和周边情况，再起吊。

塔吊上料时，注意防止碰撞栏杆和架体，缓缓下落，下部应垫有木枋。

人工上料时，注意不得猛烈撞击，应轻轻放下，以免冲击平台。

7、钢丝绳有损坏时应及时更换，平台主梁与吊环应用木楔楔紧，防止平台移动。

落地卸料平台技术交底

技术交底记录工程名施工单位中国建筑第二工程局有限公司称交底部卸料平台工序名称落地卸料平台位交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：一、构造参数及搭设要求卸料平台采用多立杆式钢管分层搭设。

卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。

所有杆件均用Ф48.3×3.0mm，平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。

水平杆的步距 h=1.50米，顶部平台钢管横杆格栅间距为200mm。

每层卸料平台和主体结构设三个拉接点。

平台外侧面设1.2米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。

平台底面满铺5cm 厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。

平台作业面四周设20cm 高的踢脚板。

每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。

卸料平台架上堆积荷载不得超过1.0t，每次起吊重量不得超过0.8t。

随吊随清运。

二、卸料平台的搭设1、基础构造立杆座在地下室垫层上，立杆底部垫厚度不小于50mm的通长脚手板。

脚手板应铺设平稳，不能有悬空。

2、杆件布置（1）落地式钢管卸料平台搭设高度为：3.6米，卸料平台尺寸为3.6m×4m，立杆的纵距 B=0.9米，立杆的横距H=1.0米，立杆采用单立杆。

水平杆的步距 h=1.50米，卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，不得相联。

技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

技术交底记录工程名称无锡城南世家C地块施工单位中国建筑第二工程局有限公司交底部位卸料平台工序名称落地卸料平台交底提要：根据楼层确定料台的长度和宽度，卸料平台支撑架立杆和横杆搭设间距，平台与外架的关系，搭设与拆除注意安全事项交底内容：（2 ）外脚手架立杆接头和横杆接头的要求：1）立杆必须采用对接方式。

落地式卸料平台施工技术交底

⑤顶层立杆接长如采用搭接,搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑥立杆顶端高出屋面上皮1.2m。
4.4连墙件的搭设规定
①连墙件的竖向间距不大于3m;
②连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。
⑨拆除时,必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具;
⑩当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患，输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。
6、安全及文明施工保障措施
6.1技术措施
（1)构配件允许偏差
（2）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
②技术人员进行拆除安全技术交底;
③应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
5.2卸料平台拆除注意事项
①拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业；
②连墙件必须随卸料平台逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；
③当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
④对接扣件开口应朝上或朝内；
⑤各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.7作业层的栏杆和挡脚板的搭设规定
①栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；
②上栏杆上皮高度为1。2m；
③挡脚板高度不应小于200mm;
④中栏杆应居中设置。
4。8脚手板的铺设规定
①脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm;
±7
±20
±40
±60
±80
±100
±7
±25

落地式卸料平台安全技术交底

落地式卸料平台安全技术交底1、卸料平台日常检查按以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用：(1)、搭设完毕后；(2)、施工中途停止使用超过15天，在重新使用前；(3)、在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后；(4)、在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时，立即停止使用；(5)、当风力达到6级向上时，停止使用。

2、卸料平台的施工和使用设专人负责，并设安全监督检查人员，由安全负责人负责日常管理和检查，确保使用符合设计和有关规定要求；3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。

卸料平台的拆除：平台在使用完毕后就应立即拆除。

在拆除前要做好以下工作：对参与上料平台拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，人员组织，指挥联络的方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。

对上料平台进行安全检查，确认脚手架不存在严重隐患，方可拆除.上料平台的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排，方可开始拆除。

从上料平台拆下的杆件及其他材料先向下人工传递，然后再集中分类堆放。

绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏材料。

上料平台的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。

脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

拆除上料平台时，应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

拆除作。

072落地式卸料平台安全专项施工方案交底

888根
方圆扣
/
/
17.6 KG/根
113根
14.3/根
139根
12.75/根
157根
6.55/根
305根
注：1）堆放数量为上述单一品种的上限。以上材料应增加2人重量后不得大于平台限荷2000㎏。2）公司安全生产标准化图集（2015版）对于限载标示规定如下图：
顶板承载力验算如下：
落地式卸料平台及材料自重G=限载材料重量（2000kg）+架体钢管自重（6.5×11×2×16+15.6×11×13+10×2×8+1.8×11×2+7.2×3）×3.85
1）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管；其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
2）报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀。
1）根据GB978－67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330－08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
卸料平台允许堆放荷载量化牌
平台允许堆载荷载5KN/m2（即500kg/m2）
料具名称
规格
重量
单独堆放数量
木方
40×80mm
长4.0m
2.547 KG/根
785根
木方
80×80mm
长4.0m
5.095 KG/根
392根
多层板
1.22×2.44m
厚13mm
29.25 KG/张
68张
多层板
0.915×1.83m

落地式卸料平台安全技术交底

落地式卸料平台安全技术交底2）连墙件的水平间距应根据实际情况确定，但不应大于3m；3）连墙件的上部应与立杆的上端对齐，下部应与底座的上表面对齐；4）连墙件的设置应先用斜杆固定，然后再用水平杆固定。

5、悬挂扣具应符合下列规定：1）悬挂扣具应采用质量可靠、规格合适的产品；2）悬挂扣具的悬挂点应位于立杆的上部，且不得超过立杆长度的1/3；3）悬挂扣具的数量应根据实际情况合理设置，每个悬挂点的承载能力不得小于2t。

6、剪刀撑的设置应符合下列规定：1）剪刀撑的数量和位置应根据卸料平台的构造尺寸和使用要求确定；2）剪刀撑的设置应符合卸料平台的搭设方案要求，不得随意更改；3）剪刀撑的设置应牢固可靠，不得松动或变形；4）剪刀撑的拆除应根据卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除。

7、卸料平台的拆除应符合下列规定：1）拆除前应将卸料平台上的材料、工具等清理干净；2）拆除时应按照卸料平台的拆除方案进行，不得随意拆除或改动；3）拆除时应保证周围人员和设备的安全，防止材料坠落或扣件掉落。

8、卸料平台的维护保养应符合下列规定：1）卸料平台的扣件、立杆、水平杆、剪刀撑等应定期检查，如发现松动、变形、损坏等情况应及时更换或修复；2）卸料平台的地基、垫木、垫板等应定期检查，如发现起伏不平、松动等情况应及时处理；3）卸料平台的使用寿命应根据实际情况进行评估，如达到规定的使用寿命应及时更换或淘汰。

落地式钢管卸料平台是一项高空特种作业，为了保证施工人员的安全，必须严格遵守安全操作规程和安全生产纪律。

在搭设卸料平台时，必须使用符合技术规定和施工方案要求的材料和扣件，并经过试验合格后才能使用。

卸料平台的地基应平整夯实，并加设垫木、垫板或底座，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设。

在搭设过程中，必须严格按照卸料平台的搭设方案规定的构造尺寸进行搭设，并每搭完一步后要校正步距、纵距及立杆的垂直度。

卸料平台的搭设完成后必须及时搭设剪刀撑，并符合方案要求。

落地式卸料平台技术交底

施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底√施工作业交底交底内容:1、材料准备1.1 材料：钢管48×3.0、直角扣件、对接扣件、旋转扣件、脚手板、多层板、8#镀锌钢丝、红白油漆、密目网。

2、作业条件2.1 将需搭设出料平台的部位下部基层清理干净。

2.2 对进场的马道构配件进行全面、严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的构配件。

2.3 钢管使用前应先除锈再涂刷红白相间油漆。

3、搭设方案落地式卸料平台搭设在5#楼（5-3）-（5-4）轴/M轴处，保证5#楼地下二层周转材料的倒运。

卸料平台在脚手架外侧搭设，距脚手架外立杆300mm，3000*6000mm卸料平台，每两步两跨设置连墙件；平台立杆纵横方向间距为900mm，脚手架步距900m。

立杆采用对接扣件连接。

卸料平台架体四角采用双立杆搭设。

平台下架子立杆外侧设置剪刀撑，用以增大出料平台的整体刚度。

斜杆与立面倾角在45 度至60 度之间，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。

剪刀撑的接头采用旋转扣件连接，固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，出料平台扫地杆部位及顶部各设一层水平剪刀撑，外架的侧立面两端剪刀撑由低到顶连续布置。

卸料平台的平台面上铺脚手板，脚手板与架体连接应牢固、搭设严密。

卸料平台三面设置防护栏杆，栏杆高度1.2m，设三道横杆，上杆距平台高1.2m，下杆居中设置，扫地杆200mm，卸料平台栏杆满挂密目绿网。

栏杆下侧设置180mm 高挡脚板，刷红白油漆。

卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。

连墙件采用钢管连接，用双扣件与框架柱进行连接，无框架柱部位预埋20钢筋地锚。

另配14钢丝绳拉结，钢丝绳与上一层楼体20钢筋预埋件拉结。

4、施工工艺4.1工艺流程：场地清理→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→纵向水平杆→横向水平杆→剪刀撑→注：1 本表由施工单位填写。

注：1 本表由施工单位填写。

施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底专项施工方案交底 √ 施工作业交底立杆接头立杆接头示意连墙件→搭设护栏→铺脚手板→安装挡脚板→挂安全网→验收 4.2 将需搭设脚手架的部位下部基层清理干净。

落地式卸料平台技术交底

技术交底记录
工程名称
口孜东矿单身宿舍楼
分项工程（检验批）
主体防护
交底部位
落地式卸料平台
交底日期
2011.06.02
交底提要：一、施工方法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
交底内容：
一、施工方法：
1、卸料平台尺寸为3000*4000，立杆横距为0.9米，纵距1.2米，步距为1.5米，外侧从底至上满设剪刀撑。立杆支撑在混凝土楼板上的卸料平台，立杆下设底座；立杆支撑在原土上，立杆底部沿立杆方向铺脚手板。平台结构如下图所示：
三、规范要求、工艺标准及检验方法：
审批人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录
工程名称
口孜东矿单身宿舍（四）
分项工程（检验批）
主体防护
交底部位
落地式卸料平台
交底日法；二、关键部位做法；三、规范要求；四、工艺标准；五、检验方法；六、安全措施及防护要求；七、成品保护；八、环境保护
3、脚手板搭设要求
作业层脚手板满铺、固定、离开墙面120~150mm；脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板铺设时采用平铺，不允许搭接铺设。作业层脚手板探头长度为150mm，其板长两端均与支撑杆可靠地固定。
4、立杆搭设要求
脚手架设置纵向、横向水平扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上；立杆采用连墙件与建筑物可靠连接，立杆接长接头必须采用对接扣件连接，其对接扣件交错布置，两根相邻接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3；搭接长度不得小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不得小于100mm。

危大工程交底-落地式卸料平台安拆工程安全技术交底

中国建筑项目管理表格安全技术交底表格编号CSCEC8SH-AQ-B0012工程名称及编码交底日期___年___月___日分部工程落地式卸料平台分项工程落地式卸料平台安装、拆除交底内容：一、分部分项工程施工概况1、工作内容：2A-1#楼首层落地卸料平台安装拆除2、材料和设备：钢管（壁厚2.8mm）、扣件3、相关参数：搭设高度6.4m，立杆间距900*1000mm步距1500mm4、施工工艺：(1)、卸料平台设计参数（根据交底部位补充该部位卸料平台设计参数）(2)、搭设流程场地平整、混凝土强度测试/夯实→材料配备→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→双向横杆→剪刀撑支设→连墙件连接→横向钢管加密→钢管上铺木方→木方上满铺胶合板→用铁丝、铁钉固定→防护栏杆搭设→铺侧面胶合板并与钢管固定。

(3)、卸料平台搭设与拆除1)、平台搭设立杆搭设位置应按布置图放线确定。

搭设应根据立杆放置可调底座，应按先立杆后水平杆再斜杆的顺序搭设，形成基本的架体单元，应以此扩展搭设成整体支架体系。

可调底座和土层基础上垫板应准确放置在定位在线，保持水平。

垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于500mm。

水平杆扣接头与连接盘的插销应采用铁锤击紧至规定插入深度的刻度线。

每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。

立杆的垂直偏差不应大于总高度的1/500，且不得大于50mm。

应保证上下立杆在同一轴线上。

2)、平台拆除拆除作业应按先搭后拆，后搭先拆的原则，从顶层开始，逐层向下进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。

分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方案，并应保证分段后架体稳定。

每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净。

拆除过程中要先拆小横杆、大横杆、然后拆除立杆及斜杆。

拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

卸料平台安全技术交底

卸料平台安全技术交底一、卸料平台的基本结构与功能卸料平台作为一种用于从卡车或其他运输工具上卸载货物的设备，通常由钢结构、液压系统、卸载进料斗等组成。

其基本功能是将货物安全、高效地从车辆上卸下，确保生产作业的顺利进行。

二、卸料平台的安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训，熟悉卸料平台的结构、操作方法及安全规范，并严格按照操作手册进行操作。

2. 在卸料平台运行过程中，严禁站立在卸料平台上方或下方，以免发生危险。

3. 在使用卸料平台时，应确保周围无障碍物，避免碰撞造成设备损坏或人员伤害。

4. 定期对卸料平台进行保养与检查，确保设备运行正常，消除潜在安全隐患。

5. 如果发生设备故障或异常情况，应立即停止使用，并及时通知相关维修人员进行检修。

6. 在卸料平台使用完毕后，应及时清理工作区域，保持环境整洁，避免防滑。

三、卸料平台的安全操作流程1. 开启电源，并确保控制面板处于正常工作状态。

2. 检查液压系统是否正常，无泄漏现象。

3. 调整卸载平台的高度和角度，以便顺利卸载货物。

4. 卸料平台运行过程中，操作人员要全神贯注，随时注意设备运行状况。

5. 货物卸载完毕后，关闭卸料平台电源，等待设备完全停止运转后离开现场。

四、卸料平台的日常维护与保养1. 每日对卸载平台进行外观检查，确保设备无明显损坏。

2. 定期清洁卸载平台的工作面和液压系统，保持设备整洁。

3. 润滑卸料平台的关键部位，确保设备运行顺畅。

4. 定期对电气系统进行检查，确保电路正常。

5. 定期对卸料平台的结构部件进行检查，发现问题及时更换或修复。

五、总结卸料平台作为一种常见的物料卸载设备，其安全操作至关重要。

只有严格遵守操作规程，保持设备的良好状态，才能确保生产过程的安全与高效。

希望各位操作人员能严格遵守相关规定，共同维护卸料平台设备的正常运行，确保工作安全。

感谢大家的支持与配合！。

26落地式卸料平台技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要落地式卸料平台搭设及拆除、施工工艺、注意事项等
交底内容：
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

工程名称交底日期
施工单位分项工程名称
交底提要落地式卸料平台搭设及拆除、施工工艺、注意事项等
交底内容：
三、卸料平台的拆除
3.1拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。

3.2严禁上下同时进行拆架作业，脚手架各构配件严禁抛掷至地面，拆除脚手架时，地面应
审核人交底人接受交底人
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

落地式卸料平台交底

（A）接头不在同步内（立面）（B）接头不在同跨内（平面）
纵向水平杆对接接头布置
——纵向水平杆；3——横向水平杆
）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应
）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件紧在纵向水平杆之上，该杆轴线偏差离主节点的距150MM，横向水平杆与结构柱子抱箍卡住，保证架子的稳定性。

）顶层上非节点处的横向水平杆间距为500MM。

）脚手板一般应设置在横向水平杆上，脚手板两端须与横向水平杆可靠固定，以防倾覆。

交底人：
质量要求
外径为48.0 MM GBT700）。

落地式安全技术交底模板

一、交底项目落地式卸料平台搭设作业安全技术交底二、交底目的为确保落地式卸料平台搭设作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识和操作技能，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 作业环境及要求- 确保作业现场平整、坚实，无障碍物。

- 作业现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

- 作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 材料及工具- 搭设材料：脚手板、钢管、扣件、拉杆等。

- 工具：扳手、锤子、卷尺、水平尺等。

3. 搭设步骤及注意事项- 基础处理：清理作业面，确保基础坚实、平整。

- 搭设框架：按照设计要求，使用钢管、扣件搭设框架，确保框架稳固。

- 铺设脚手板：将脚手板铺设在框架上，确保连接牢固。

- 设置防护设施：在平台边缘设置防护栏杆，并设置安全网。

- 验收：搭设完成后，进行验收，确保平台稳固、安全。

4. 安全操作规程- 作业人员应熟悉作业流程，掌握操作技能。

- 搭设过程中，不得随意移动平台，防止倾覆。

- 上下平台时，应使用安全梯，不得攀爬。

- 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在平台上堆放杂物，防止坠落伤人。

5. 应急措施- 如发生平台倾斜、倒塌等险情，立即停止作业，并迅速撤离现场。

- 报告现场负责人，启动应急预案，进行救援。

四、交底对象本次安全技术交底对象为参与落地式卸料平台搭设作业的所有人员。

五、交底要求1. 作业人员应认真听取交底内容，确保理解并掌握安全操作规程。

2. 作业过程中，严格执行安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 现场负责人应加强监督检查，确保安全技术措施落实到位。

六、交底人（姓名）七、日期（年月日）八、附件1. 落地式卸料平台搭设作业安全技术交底记录2. 个人防护用品清单九、备注1. 本交底模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。

2. 作业过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施。

通过本次安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保落地式卸料平台搭设作业安全顺利进行。

落地式卸料平台搭设安全技术交底

五、本岗位的操作规程注意事项
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。
二、搭设卸料平台的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核,持特种作业操作证方可上岗.如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。
三、进入作业区域，必须戴安全帽，带工具袋,悬空危险作业，必须先挂扣安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。
落地式卸料平台搭设安全技术交底
项目名称
交底部位
交底时间
作业内容
落地式卸料平台搭设
工种
架子工
安全技术交底内容：
一、场所状况、特点、工序
二、施工作业区存在的危险因素
1、高处坠落：作业时未正确使用使用安全带；未使用生命绳；外架上的安全兜网被拆除；未穿防滑鞋。
2、物体打击：未佩戴或未正确佩戴安全帽；上下垂直交叉作业，随意摆放工具或抛投材料；钢管随意堆码。
3、坍塌、倒塌：随意拆除架体拉结点；随意拆除除架体杆件；架体上的材料堆码过多。
三、施工方案中应采取的安全防护措施
1、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；
2、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭，每层楼均需挂设单层水平网；离墙体距离超过150mm时必须挂设水平兜网。沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
3、工人在架体上作业时，应注意安全，避免发生碰撞或跌落，严禁坐在栏杆上等不安全处休息。工人上架进行作业前，应先检查有无影响安全作业的问题或隐患，排除和解决完
4、保证卸料平台的整体性，不得与外架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体，不得任意拆除脚手架部件。

钢管落地式卸料平台技术交底

第一节架体搭设一、架体参数二、搭设简图卸料平台侧立面示意图三、架体搭设1.认真遵守本工种安全操作规程和本方案及项目部下达的本安全技术交底书的要求。

2.作业人员必须正确使用好个人防护用具，严禁酒后作业，操作人员必须做到持证上岗，无特种作业操作证人员禁止作业。

3.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

4.每搭完一步架后，应校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度，横杆的水平度。

立杆的垂直偏差应控制在架高1/200且全高偏差不大于50mm，立杆排距偏差不大于±20mm，大横杆的水平偏差不大于架高的1/300且小于50mm。

步距偏差不大于±20mm。

5.立杆采用单根钢管，接头必须采用对接，不允许搭接，相邻的接头要错开不小于500mm，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的1/3。

6.十字撑必须搭设在脚手架外侧，沿外架纵向两端和转角处开始连续布置，与水平方向的夹角为45°～60°，每隔5～7根立杆设一组连续设置，钢管按搭接长度不小于1m。

搭接扣件距管头不得小于100mm。

7.小横杆应贴近立杆布置，用直角扣件与大横杆扣紧，小横杆伸出长度为100mm，在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横排立杆之间相向布置。

8.架体上不得设置单块桥板，每块桥板必须封头，脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向小横杆，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度之和不应大于300mm，共设置三层挡脚板。

挡脚板宽度180mm，外立面应刷黄黑相间油漆。

9.立杆底部应加底座，底座下铺50mm厚木板设置扫地杆。

10.遇有恶劣天气或当风力在六级以上时，不得进行高空脚手架搭设工作。

四、地基处理定距定位。

根据构造要求在搭设处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

落地式盘扣卸料平台安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场落地式盘扣卸料平台的安全使用，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

二、交底内容1. 平台概况（1）平台名称：落地式盘扣卸料平台（2）平台材质：盘扣式钢管支架（3）平台用途：用于施工现场材料、设备等物品的垂直运输2. 安全操作规程（1）平台搭设1）搭设前应进行现场勘察，确保场地平整、坚实，排水畅通。

2）搭设人员应熟悉盘扣式钢管支架的结构、性能和操作方法。

3）搭设过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。

4）搭设完成后，应对平台进行检查，确认无安全隐患后方可投入使用。

（2）平台使用1）操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2）操作平台时，应保持注意力集中，严禁酒后操作。

3）禁止在平台上堆放超过设计荷载的物品。

4）禁止在平台上进行敲打、焊接等作业。

5）禁止在平台附近进行高空作业，如需进行，应采取必要的安全措施。

6）禁止在平台上吸烟、使用明火。

（3）平台拆除1）拆除前，应确认平台无荷载，且周围环境安全。

2）拆除过程中，应严格按照设计方案进行，确保结构稳定。

3）拆除后，应对场地进行清理，确保无安全隐患。

3. 安全注意事项（1）平台搭设、使用和拆除过程中，应严格遵守国家相关法律法规和标准规范。

（2）加强施工现场安全管理，定期对平台进行检查和维护。

（3）加强对操作人员的培训，提高其安全意识和操作技能。

（4）发生事故时，应立即停止作业，采取必要措施，防止事故扩大。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并作为施工过程中的重要依据。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

3. 施工单位应定期对操作人员进行安全技术培训，确保其掌握相关知识和技能。

4. 施工单位应建立健全安全管理制度，加强对施工现场的监督检查。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。

3. 如有未尽事宜，可由施工单位根据实际情况进行补充和修改。

落地卸料平台安全技术交底模板

一、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关人员3. 设计单位相关人员二、交底目的为确保落地卸料平台搭设和使用过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 落地卸料平台搭设前的准备工作（1）熟悉施工图纸、技术规范，了解落地卸料平台的结构、尺寸及搭设要求。

（2）准备搭设材料，如钢管、扣件、脚手板、防护栏杆、密目网等，确保材料符合规范要求。

（3）检查施工现场，确保搭设区域平整、坚实，无积水、杂物。

2. 落地卸料平台搭设过程中的安全措施（1）搭设人员必须佩戴安全帽、安全带，正确使用个人防护用品。

（2）搭设前，应检查脚手架、扣件等材料是否完好，发现问题及时更换。

（3）搭设过程中，严禁超负荷使用，严禁将重物堆放在脚手架上。

（4）搭设时，应遵循“先下后上、先内后外”的原则，确保搭设顺序合理。

（5）搭设完成后，应对落地卸料平台进行验收，确保其符合规范要求。

3. 落地卸料平台使用过程中的安全措施（1）使用前，应对平台进行检查，确保其牢固、安全。

（2）严禁超载使用，禁止堆放易燃、易爆、有毒等危险物品。

（3）作业人员应按照规定操作，不得擅自改变平台结构。

（4）作业区域设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

（5）作业人员应保持警惕，发现安全隐患及时报告。

4. 落地卸料平台拆除过程中的安全措施（1）拆除前，应对平台进行检查，确保其结构稳定。

（2）拆除过程中，应遵循“先上后下、先外后内”的原则，确保拆除顺序合理。

（3）拆除时，应使用专用工具，不得用手直接拆卸。

（4）拆除完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。

四、交底要求1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并掌握安全操作规程。

2. 监理单位、设计单位相关人员应参与安全技术交底，对施工过程中的安全问题提出意见和建议。

3. 施工单位应将安全技术交底内容记录在案，并定期组织复查，确保安全措施落实到位。

4. 施工单位应加强施工现场安全管理，严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。

落地式卸料平台搭设安全技术交底

（3）操作层上栏杆的上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。
（4）安全网须满铺挂在外侧立杆的里侧，用铁丝绑扎牢固，不留缝隙四周应交圈。
7、搭设顺序
定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（栅格）→剪刀撑→连墙杆→铺板→搭防护栏杆。
补充作业指导内容：
落地式卸料平台搭设要自成受力体系，严禁和外脚手架一起混搭。
5、连墙杆
（1）连墙件按每层设置间距为3米应布置靠主节点（每层拉结），偏离主节点的距离不大于300mm；
（2）连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰，卸料平台应采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可以采用与柱子用钢管扣件锁紧。
6、作业层
（1）作业层必须满铺脚手板，
（2）栏杆和档脚板应搭设在外排立杆的里侧。
（2）脚手架操作人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。?
（3）临近道路搭设的落地卸料平台外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（4）杆件的安装、连墙件、支撑应符合本安装要求及有关规定。
?（5）扣件的连接和绑扎必须紧密，不得有松动现象。
?（6）立杆的垂直偏差不能大于1/150。?
（7）纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。?
（8）横向水平杆的水平偏差不能大于1?cm，且不能偏差外立管10?cm。
?（9）上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50?cm。接头距立杆应小于纵距的1/3。?
（17）主节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15?cm。?
二、落地卸料平台构造要求
1、平台尺寸为3米x4.5米，搭设高度3层11米，最大承载1吨
3、纵向水平杆?
（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。