龙门吊管理制度
龙门吊管理规章制度
龙门吊管理规章制度第一章总则第一条为了规范龙门吊的管理和使用，保障生产安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章适用于工厂、仓库等场所使用的龙门吊。
第三条龙门吊管理应遵循“预防为主、安全第一、综合治理、标本兼治”的原则。
第四条所有使用龙门吊的人员必须遵守本规章制度，严格执行操作规程，确保安全生产。
第二章龙门吊设备维护管理第五条龙门吊设备必须进行定期检查、维护保养，确保设备安全可靠。
第六条每年至少进行一次龙门吊设备全面检查，检查包括但不限于电气系统、润滑系统、结构系统等。
第七条龙门吊设备的维修工作必须由专业人员进行，维修人员必须持证上岗，并按照操作规程进行维修。
第八条龙门吊设备维修时必须停止作业，严禁带电作业。
第九条龙门吊设备保养工作必须按照保养计划进行，确保设备运行正常。
第十条龙门吊设备使用过程中如有异常情况，应及时停止使用并通知相关部门进行处理。
第三章龙门吊操作规范第十一条龙门吊操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
第十二条龙门吊操作人员必须严格按照操作规程执行操作，禁止超载、违规操作等行为。
第十三条龙门吊操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，严禁赤膊上阵、穿拖鞋等不符合安全要求的行为。
第十四条龙门吊操作人员必须在操作室内严格遵守规定，不得私自离开操作室。
第十五条龙门吊操作人员在操作过程中如有异常情况，应及时停止操作，并报告相关部门处理。
第四章安全防护措施第十六条龙门吊设备周围必须设有安全警示标识，提醒人员注意安全。
第十七条龙门吊设备周围必须设有安全防护网，防止人员误入危险区域。
第十八条龙门吊设备周围禁止堆放杂物，保持通道畅通。
第十九条龙门吊操作室内必须设有安全逃生通道，保证人员安全。
第二十条龙门吊操作人员在作业时必须佩戴安全带，确保作业安全。
第五章突发事件处理第二十一条龙门吊设备发生故障或事故时，操作人员必须第一时间停止作业，并采取相应应急措施。
第二十二条龙门吊设备发生紧急情况时，应及时向领导汇报，并配合相关部门进行处理。
龙门吊安全生产管理制度
一、总则为了加强龙门吊的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位所有龙门吊及其操作人员、管理人员。
三、安全管理责任1. 龙门吊使用单位负责人对本单位龙门吊的安全生产负总责，确保龙门吊安全运行。
2. 龙门吊操作人员必须具备相应的安全操作技能和知识，取得操作资格证书后方可上岗。
3. 龙门吊管理人员负责制定、实施和监督龙门吊的安全生产管理制度，确保安全生产措施的落实。
四、安全管理措施1. 设备管理（1）龙门吊设备必须符合国家相关安全标准，取得特种设备安全使用登记证。
（2）定期对龙门吊进行安全检查、维护和保养，确保设备安全运行。
（3）发现设备存在安全隐患，立即停止使用，及时进行维修或更换。
2. 人员管理（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作。
（3）定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
3. 安全操作规程（1）操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护手套等。
（2）操作前应检查龙门吊各部件是否完好，运行是否正常。
（3）严禁超载、超范围使用龙门吊。
（4）严禁在龙门吊运行过程中进行检修、调整等操作。
4. 应急预案（1）制定龙门吊事故应急预案，明确事故处理流程和责任人。
（2）定期组织应急演练，提高应急处置能力。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对龙门吊的安全生产进行全面监督检查。
2. 定期对操作人员进行安全教育和技能考核。
3. 发现安全隐患，立即整改，确保安全生产。
六、奖惩1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定，造成安全事故的，依法依规追究责任。
七、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
龙门吊安全管理制度
一、总则为了加强龙门吊的安全管理，保障员工生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有使用龙门吊的工程项目。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责龙门吊的安全管理工作，组织实施本制度。
2. 使用部门负责龙门吊的日常使用和管理工作，确保本制度的有效实施。
3. 使用人员负责龙门吊的操作和日常维护保养，严格遵守操作规程。
四、龙门吊的安全要求1. 龙门吊的安装、拆卸、改造、维修等作业，必须由具备相应资质的单位进行，并符合国家相关标准和规定。
2. 龙门吊使用前，必须进行安全检查，确保设备安全可靠。
安全检查内容包括：机械、电气、液压系统、制动系统、起升系统、行走系统、安全装置等。
3. 龙门吊的操作人员必须取得特种设备作业人员操作证，并经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。
4. 龙门吊的操作人员必须遵守以下规定：（1）操作前，检查设备状态，确认安全后才能启动；（2）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作；（3）操作时，严禁酒后、疲劳操作；（4）严禁无关人员进入操作区域；（5）严禁超载、超速、超范围操作；（6）严禁违章指挥、违章作业。
5. 龙门吊的安全装置必须齐全有效，包括限位器、行程开关、紧急停止按钮、安全钩等。
6. 龙门吊的维护保养工作必须按照规定进行，确保设备正常运行。
五、安全教育培训1. 安全生产管理部门定期对龙门吊操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
2. 使用部门应组织操作人员进行实操培训，确保操作人员熟练掌握设备操作。
3. 操作人员应参加年度安全教育培训，考核合格后方可上岗。
六、事故处理1. 发生事故后，立即停止作业，保护现场，并报告安全生产管理部门。
2. 安全生产管理部门接到事故报告后，立即组织调查，查明事故原因，提出处理意见。
3. 对事故责任人和责任单位进行严肃处理，并追究相关责任。
龙门吊的安全管理制度
第一章总则第一条为确保龙门吊安全、高效、稳定运行，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，根据国家相关法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有龙门吊的安装、使用、维护、检修等各个环节。
第二章龙门吊安全管理职责第三条龙门吊使用单位应设立安全管理机构，明确安全管理责任，建立健全安全管理制度。
第四条龙门吊使用单位负责人对本单位的龙门吊安全工作全面负责。
第五条龙门吊操作人员应具备相应的操作技能和安全意识，经培训考核合格后方可上岗。
第三章龙门吊安装与验收第六条龙门吊的安装应由具有相应资质的单位进行，并严格按照设计图纸和施工规范进行。
第七条龙门吊安装完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。
第八条验收内容包括：设备外观、结构、性能、电气系统、安全装置等。
第四章龙门吊使用与操作第九条龙门吊操作人员必须遵守以下规定：1. 操作前应检查龙门吊的运行状态，确认安全装置齐全有效。
2. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备性能。
3. 严禁超载、超速、超范围使用龙门吊。
4. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保作业安全。
5. 作业结束后，应将设备停放在安全位置，关闭电源，锁好操作室门。
第十条龙门吊操作人员应定期接受安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
第五章龙门吊维护与检修第十一条龙门吊应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第十二条维护保养工作由专业人员进行，并做好记录。
第十三条龙门吊出现故障时，应立即停机，并及时上报维修部门。
第十四条维修部门应制定维修方案，及时排除故障，确保设备正常运行。
第六章安全检查与事故处理第十五条定期开展安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十六条发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，减少损失。
第十七条对事故进行调查分析，查明原因，追究责任，并采取相应措施，防止类似事故再次发生。
第七章附则第十八条本制度由龙门吊使用单位负责解释。
龙门吊安全管理制度4篇范文
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范文名目第1篇龙门吊平安管理规定及拆装施工方案第2篇龙门吊平安操作管理方法第3篇龙门吊平安管理一般要求第4篇龙门吊平安管理规定拆装施工方案龙门吊平安管理规定及拆装施工方案一、升降机技术参数型号规格:ss100d架体高度:27米最大提升质量(t):1额定提升速度(m/min):28卷扬机的功率(kw):7.5二、技术要点及安装程序:1、该物料提升机采纳型钢结构,由基础、电机、离合器,钢结构,传动器、监控系统,配重块及导轨,操作平台,避雷器等组成。
2、安装程序由基础→型钢结构→传动横杆→避雷器→电机→离合器→操作台→监控系统→调实→运行。
3、该工程物料提升机井架总高度为30m。
4、基础由钢筋混凝土梁组成(砼强度为c30)长4.5m,宽2.2m,高0.6m,采纳固定螺栓ф16与落地架连接,详见附图1、2。
5、安装前,先调整校正并与底架螺栓扣紧,安装第一节井架时,先连接立杆,继将横杆、斜杆、导轨连接。
然后自下而上搭设,横杆间距1.2-1.4m,四周均设井架剪力撑杆,吊篮内空尺寸4m×1.33×2m,据轴心受压承载力计算,最大起重量为1000kg,搭设高度为30m,物料提升机每层与建筑物之间采纳刚性连接,杆件做到方正平直,立杆垂直度偏差不超过高度的1/400。
最底层落地,进料口和出料口的净空为4.8m。
进料口在大路地坪上与吊蓝平面相平,每层出料口与楼面平行,出料口与建筑物中间采φ48钢管架与外架相连,作为来回通道。
导轨垂直度及间距尺寸的偏差不得大于±10mm。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度龙门吊是一种用于搬运和举升重物的机械设备，其操作规程和管理制度对于保证工作安全和正常进行至关重要。
以下是关于龙门吊操作规程和管理制度的一个参考：一、操作规程1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在开始使用龙门吊之前，需要对设备进行日常检查，包括但不限于：检查电气设备的接地是否良好，检查行走和起升机构是否灵活，检查制动器和安全装置是否正常工作等。
3. 在使用龙门吊之前，需要确认起重物件的负载不超过设备的额定承载能力，并通过试运行确认设备工作正常。
4. 在操作过程中，操作人员必须严格按照设备的操作控制面板上的指示进行操作。
5. 龙门吊的操作人员应具备良好的观察力和反应能力，必须保持集中注意力，不得操作过程中离开操作台或分心。
6. 在起吊重物之前，操作人员必须确认吊具的安装是否牢固，并通过通信方式与其他工作人员进行协调。
7. 在起吊重物时，操作人员必须确保起吊绳索或链条充分放松，尽量避免起吊绳索或链条的弯曲。
8. 在起吊过程中，操作人员应保持与起重物的安全距离，并确保运动范围内没有其他人员或障碍物。
9. 在操作过程中，操作人员应及时观察设备是否存在异常声音或振动，并根据需要及时停机检修或报告维修部门。
10. 在完成工作后，操作人员必须将龙门吊归位，并进行设备的日常维护和保养。
二、管理制度1. 公司应制定龙门吊的安全管理制度，并组织专门的管理人员负责执行和监督。
2. 公司应建立健全的设备台账，对龙门吊进行定期巡检和维护，记录设备的使用状况和维修情况。
3. 公司应制定龙门吊的定期检修计划，并委托具有资质的维修单位进行检修和维护工作。
4. 公司应为龙门吊的操作人员提供必要的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
5. 在使用龙门吊时，公司应配备专门的监控人员，及时监测设备的运行情况，并及时处理异常情况。
6. 公司应建立龙门吊事故统计和分析制度，及时总结并改进相关工作流程和管理措施。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度1. 引言龙门吊是一种常见的起重机械，广泛应用于工业领域。
为了确保龙门吊的安全使用，本文档旨在规范龙门吊的操作程序和管理制度。
通过遵守本规程，可以降低操作风险，保障人员安全，提高工作效率。
2. 安全操作规程2.1 人员要求所有操作龙门吊的人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
在工作过程中，必须严格遵守以下要求：•不得将没有接受过培训的人员调度到操作龙门吊的岗位上；•所有操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备；•操作人员必须保持专注，不得在操作过程中使用手机等分散注意力的物品；•禁止在操作平台上吸烟、喝酒或吸毒。
2.2 操作程序•操作人员在操作前必须检查龙门吊的各项设备是否正常运转，如发现异常情况，应及时上报维修人员处理；•操作人员必须根据吊装计划和要求，合理安排吊装工艺，并遵循相应的工艺规程；•在操作过程中，操作人员应保持专注，减少多任务操作，确保安全和效率；•禁止在龙门吊作业区域内临时搭设或存放物品，确保操作区域的清洁和整齐；•操作结束后，操作人员必须做好设备的维护和清洁工作，确保下次使用时设备状态良好。
2.3 安全预防措施•操作人员在操作过程中必须按要求使用安全带，并确保其连接牢固；•禁止在操作平台上行走或站立；•使用吊具时，必须根据工艺要求正确选择，并进行严格检查；•龙门吊超过额定起重量时，严禁进行吊装操作；•在操作过程中，禁止超速行驶或急刹车，以免引发危险情况。
3. 管理制度3.1 设备维护与保养•龙门吊的维护和保养应严格按照制造商的要求和相关标准进行；•对设备的检查、维护和维修必须有记录，并及时上报相关部门；•定期对设备进行检测和试验，确保设备的正常运行和安全使用。
3.2 事故应急预案•根据实际情况，制定相应的事故应急预案，并向相关人员进行培训；•针对各类事故，制定应急处置方案，明确责任和行动程序；•定期组织演练，以验证应急预案的有效性和可行性。
公司龙门吊管理制度
公司龙门吊管理制度一、总则1. 本公司龙门吊管理制度（以下简称“制度”）是为了规范龙门吊的使用、维护和管理，保障作业安全，提高作业效率。
2. 本制度适用于公司内所有使用龙门吊的部门及员工。
3. 使用龙门吊的所有人员必须遵守本制度，并接受定期的安全教育和技能培训。
二、组织管理1. 成立专门的龙门吊管理小组，负责制度的制定、修订和执行情况的监督检查。
2. 龙门吊操作人员须持有国家认可的特种作业操作证，并定期参加复审培训。
3. 定期组织龙门吊操作人员进行技能交流和安全教育，提升操作水平和安全意识。
三、操作规程1. 操作前，操作人员必须对龙门吊进行全面检查，确认各项指标正常后方可使用。
2. 严格遵守操作规程，不得违规操作或超载使用。
3. 在吊装过程中，操作人员应保持专注，严禁在操作时分心或进行其他无关活动。
4. 遇有紧急情况，应立即停止作业，并采取相应措施确保人员和设备安全。
四、维护保养1. 制定详细的龙门吊维护保养计划，并按计划执行。
2. 定期对龙门吊的关键部件进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 对于发现的任何异常情况，应及时上报并处理，防止小问题演变成大事故。
五、安全管理1. 严格执行国家有关起重机械安全操作的规定和标准。
2. 加强现场安全管理，确保作业区域的安全标识清晰可见。
3. 对于违反安全操作规定的行为，应予以纠正并视情节轻重进行处理。
六、应急处理1. 制定龙门吊事故应急预案，包括事故报告、现场处置、人员疏散等程序。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
3. 确保应急设备和工具齐全有效，随时应对可能发生的紧急情况。
七、监督考核1. 对龙门吊的使用和管理情况进行定期检查和不定期抽查。
2. 对表现突出的个人或部门给予奖励，对违规操作的个人或部门按规定进行处罚。
3. 鼓励员工提出改进建议，不断优化和完善管理制度。
八、附则1. 本制度自发布之日起实施，由龙门吊管理小组负责解释。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度第一章总则第一条为了规范和加强龙门吊的操作管理，保障人身和设备安全，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于龙门吊的操作人员和管理人员，包括龙门吊的操作、检修、维护和管理。
第三条龙门吊操作人员应具备相关操作证书和经验，经过专业培训，并且应严格按照本规程的要求执行。
第四条管理人员应具备相关管理经验和知识，负责龙门吊的日常运行和维护保养。
第五条所有操作和管理人员应严格遵守本规程，严禁违章操作和管理。
第六条违反本规程的人员，一经发现将受到相应的处罚和警告，情节严重者，将依法追究法律责任。
第七条龙门吊操作人员和管理人员应经常接受相关知识的培训和考核，以提高操作和管理水平。
第八条龙门吊操作人员和管理人员应具备良好的职业道德和责任心，确保设备和人员的安全。
第二章龙门吊操作第一条龙门吊操作人员应熟悉龙门吊的结构和性能特点，掌握龙门吊的操作方法和技巧。
第二条龙门吊操作前，应检查各项操作设备的运行状态，确保操作环境安全和良好。
第三条龙门吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违章操作，确保人员和设备的安全。
第四条龙门吊操作过程中，应随时注意吊钩的状态和承载物的重量，严禁超载操作。
第五条龙门吊操作需要进行协调和沟通的，应通过无线对讲或其他工具进行。
第六条龙门吊操作人员应经常检查龙门吊的润滑油和易损件，及时进行维护和更换。
第七条龙门吊操作人员在离开操作岗位时，应停止龙门吊并进行必要的安全防护，并通知相关人员。
第三章龙门吊检修与维护第一条龙门吊的检修和维护由专业维修人员负责，不得由其他人员私自操作。
第二条龙门吊的检修和维护应在设备停机状态下进行，切断电源并进行相应的安全防护。
第三条龙门吊的检修和维护应按照设备的维修手册和规定进行，严禁擅自修改设备。
第四条龙门吊的检修和维护过程中，维修人员应佩戴相关的安全防护用具，并严格遵守安全操作规程。
第五条龙门吊的检修和维护完成后，应进行设备开机运行测试，并经过验收合格后方可投入使用。
龙门吊安全管理制度
龙门吊安全管理制度
一、使用前的调试
1、龙门吊在全行程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下），验证架体的稳定性、两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
二、安装中技术要求
1、立柱兼作导轨架，为龙门吊运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于lmm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高的垂直度偏差应≦1.5‰；两导轨平行度偏差不大于5mm.
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围5m内禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、五级风以上禁止安装作业。
三、安装后整机性能检验安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：l、立柱垂直度检验；2、紧固连接件检验；3、空载运行试验；4、额定载荷试验；5、模拟断绳试验；6、超载25％试验，经试验合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行。
一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔块抱闸，所有销轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧、卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不能带病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，以防抱闸失灵。
4、升降龙门吊每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
龙门吊操作规程及管理制度
龙门吊操作规程及管理制度一、操作规程1. 操作人员必须经过专门的安全技术培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗操作。
2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、工作原理，掌握安全技术，熟悉各种指挥信号，并遵守龙门吊安全操作规程。
3. 操作人员必须按规定的起重性能作业，不得超载和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需超载时，必须经过有关部门同意，采取有效措施后，方可起吊。
4. 严禁用龙门吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
5. 龙门吊重物提升和下降速度要均匀平稳，严禁忽快忽慢和突然制动。
左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式龙门吊，不得带载自由下降。
6. 严禁使用龙门吊进行吊运人员。
7. 龙门吊在作业中，如遇六级及以上大风或阵风，应立即停止工作，锁紧夹轨器，将龙门吊锚定。
如遇台风或强风暴雨等恶劣天气，应事先采取防风加固措施。
二、管理制度1. 龙门吊应设专人管理，建立安全技术档案。
龙门吊安全技术档案应包括：设备出厂的技术文件；安装、修理记录和验收资料；使用、保养、检查和试验记录；安全技术监督检验报告；设备及人身事故记录；设备的问题分析及评价记录。
2. 龙门吊的定期检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，但不得少于每年一次。
一般应包括：龙门吊正常工作的技术性能；安全保护装置和仪器的可靠性；传动机构、制动系统、液压系统、金属结构等主要部件的磨损、裂纹、变形、腐蚀等情况；电气控制系统的可靠性、电气元件的完好性；龙门吊的接地、绝缘电阻应符合有关规定；钢丝绳的磨损、变形、腐蚀、断股及其连接等情况。
3. 龙门吊的维修保养应经常进行，并实行“定人、定机、定岗、定责”制度，做好检查保养记录。
4. 龙门吊的钢丝绳应符合有关要求，润滑良好，无扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象，并应按规定进行更换。
龙门吊安全管理制度
龙门吊安全操作管理制度一、安全操作总则1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊司机进行专业培训，经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试，合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。
2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。
熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。
3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具。
4、每台龙门吊应配备下列物品：（1）保养、检修龙门吊的必要工具；（2）绝缘手套和绝缘鞋；（3）安全绳；（4）干式灭火器；5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。
6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。
7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。
8、在检修时必须先拉下电源总闸，并挂上“禁止合闸”的警告牌。
9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机。
检修时，司机必须听从检修人员的指挥。
10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。
11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。
12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施。
13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600MM，并设有不低于150MM的挡板。
直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5M时，应设有弧形防护圈。
直梯超过10M时，每隔5—6M 应有带防护栏的休息平台。
14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。
大车轨道和降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。
上述接地要定期进行检查。
二、作业前的安全检查1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待，然后，交接班司机共同检查起重机。
检查的主要内容和顺序为：（1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开，不允许带电进行检查；（2）检查钢丝绳，查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠；（3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象；（4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠；（5）中心集电环转动，接触良好；电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调；（6）吊钩应灵活转动，钩尾固定螺母不得有松动现象。
龙门吊安全操作管理制度
一、目的为保障龙门吊操作人员的人身安全，确保龙门吊设备的安全运行，防止事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我公司所有龙门吊的操作人员及管理人员。
三、职责1. 操作人员职责：（1）熟悉并掌握龙门吊的操作规程和安全操作要点；（2）严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（3）定期检查龙门吊设备，发现异常情况立即上报；（4）遵守劳动纪律，不得酒后、疲劳操作；（5）参与安全教育培训，提高安全意识。
2. 管理人员职责：（1）制定和完善龙门吊操作规程；（2）组织龙门吊操作人员的安全教育培训；（3）监督龙门吊操作人员的操作过程，确保操作规程的执行；（4）定期检查龙门吊设备，发现隐患及时整改；（5）处理龙门吊事故，总结经验教训。
四、操作规程1. 操作前的准备：（1）检查龙门吊设备是否处于正常状态，包括电气、液压、机械等部分；（2）检查吊具、索具是否完好，是否有损坏、变形等情况；（3）检查操作区域是否有障碍物，确保操作安全。
2. 操作过程中的注意事项：（1）启动龙门吊前，确认操作人员已穿戴好劳动防护用品；（2）按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作程序；（3）在操作过程中，注意观察设备状态，发现异常情况立即停止操作；（4）严禁超载、超速操作；（5）严禁酒后、疲劳操作。
3. 操作后的收尾工作：（1）停止操作后，确认龙门吊设备处于安全状态；（2）清理操作区域，确保无障碍物；（3）关闭电源，拔掉插头。
五、安全教育培训1. 定期组织龙门吊操作人员进行安全教育培训，提高安全意识；2. 对新入职的操作人员进行岗前培训，确保其掌握龙门吊操作规程和安全操作要点；3. 对操作人员进行定期考核，确保其操作技能和安全意识符合要求。
六、事故处理1. 发生龙门吊事故后，立即停止操作，保护现场；2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查和处理；3. 总结事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则本制度自发布之日起施行，如有未尽事宜，由公司安全生产管理部门负责解释。
起重机龙门吊管理规定
起重机龙门吊管理规定 Final approval draft on November 22, 2020起重机（龙门吊）管理办法1.龙门吊是指设备在梁场施工生产中起提梁作用的设备,型号如下：2．龙门吊的管理机构及职责梁场成立设备管理领导小组，组长：xxx 副组长：XXX 成员： XXX设有专职设备管理员具体履行以下职责：检查和纠正龙门吊使用中的违章行为；管理龙门吊技术档案；编制常规检查计划并组织落实；编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作；组织紧急救援演习；组织龙门吊作业人员的培训工作。
3. 龙门吊的选购，由公司设备采购小组严格按照国家法规选择合格供方，具体实施按集团公司《设备招标采购管理办法》执行；在资金允许情况下，积极推行低消耗、高环保产品；新增关键特种设备在投入使用前，必须到所在驻地市（县）特种设备安全监察机构办理注册登记手续，注册登记后，才可以投入使用。
4.异地后需重新安装再使用的龙门吊，按公司《大型设备装拆安全控制规定》执行。
5.设备使用单位按照有关规定并结合本单位实际要制定以下制度或规程的细则：各种相关人员的职责；操作人员守则；安全操作规程；常规检查制度；维修保养制度；定期报检制度；作业人员及相关运营服务人员的培训考核制度；意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度；技术档案管理制度。
坚持定期检查制度。
对于龙门吊，公司每年或半年检查（抽查）一次；设备配属单位的项目部、专业公司、队每季检查一次；每次检查(抽查)都要将情况作详细记录。
落实“三定”工作。
即①定人：固定操作和管理人员，严格实行机(组)长、主司机负责制，主司机必须持有《特种设备作业人员资格证》；②定维修保养制度：按设备维修手册中的规定和要求进行保养并制度化，龙门吊集中的项目(工点)要配足有资质的维修人员，本单位没有能力维修保养的项目，必须委托有资格的单位进行维修保养。
；③定操作规程：依照设备使用(操作)说明书，制定操作规程，严格按照操作规程使用设备，杜绝违章操作。
龙门吊安全管理制度
龙门吊安全管理制度第一章绪论第一条总则为加强对龙门吊安全管理工作的监督和管理，保障人身安全和财产安全，避免因操作不当造成事故，特制定本龙门吊安全管理制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有使用龙门吊进行吊装作业的人员，包括但不限于操作人员、管理人员和相关监督人员。
第三条目的本制度的目的在于规范龙门吊的操作、维护与管理，加强安全意识，防止发生伤亡和事故。
第二章管理机构第四条安全管理委员会公司设立安全管理委员会，负责制定和执行公司的安全管理政策和计划，对龙门吊的使用情况进行监督和管理。
第五条安全管理部门公司设立安全管理部门，具体负责制定龙门吊的安全管理制度和规定，负责组织龙门吊的安全培训与考核，并及时更新相关安全技术资料。
第六条监督机构公司设立专门的监督机构，对龙门吊的操作情况进行监督和检查，及时发现并纠正不安全行为。
第三章安全管理制度第七条操作规范1. 操作人员必须经过专门培训，取得操作证后方可上岗操作；2. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改吊装比例；3. 操作人员需在操作前，对龙门吊进行全面检查，确保设备完好，操作安全；4. 操作人员在吊装作业中必须严格遵守现场指挥，不得擅自变更操作方案。
第八条安全防护1. 在吊装作业现场必须悬挂“禁止入内”、“危险”等安全警示牌；2. 龙门吊操作区域应设立专门的安全防护线，禁止非操作人员入内；3. 吊钩、钢丝绳、吊装用具等必须经过定期检测和维护，严格保证使用安全。
第九条紧急应对措施1. 龙门吊操作中如发生异常情况，操作人员需立即停机，并向有关管理部门报告；2. 在紧急情况下，需立即采取相应的紧急措施，并向有关部门报告；3. 在事故发生后，需立即启动事故应急预案，迅速进行救援与处理。
第十条安全记录管理1. 公司必须建立龙门吊的安全使用档案，并定期对设备进行检测和记录；2. 对于龙门吊的维护保养情况、故障处理情况以及事故处理情况必须进行详细的记录。
单位龙门吊管理制度
第一章总则第一条为确保龙门吊的安全、高效运行，保障作业人员的人身安全和设备完好，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有使用龙门吊的作业区域和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行全员参与、逐级负责的管理体制。
第二章龙门吊的选型与安装第四条龙门吊的选型应充分考虑作业环境、承载能力、工作半径等因素，确保其符合国家相关标准和规定。
第五条龙门吊的安装应由具有资质的专业人员进行，并严格按照安装说明书进行操作。
第六条安装完成后，应进行试运行和验收，确保龙门吊各项性能指标符合要求。
第三章龙门吊的维护与保养第七条龙门吊应定期进行维护保养，维护保养周期和内容应根据设备制造商的推荐和实际运行情况确定。
第八条维护保养工作应由专业人员进行，并做好记录，包括保养日期、保养内容、保养人员等。
第九条发现设备异常情况，应立即停止使用，并报告相关部门进行维修。
第四章龙门吊的操作与管理第十条龙门吊操作人员必须经过专业培训，取得相关资格证书后方可上岗。
第十一条操作人员应熟悉龙门吊的结构、性能、操作规程和安全注意事项。
第十二条操作前，应检查龙门吊的各个部位是否正常，确认无误后方可启动。
第十三条操作过程中，应严格按照操作规程进行，严禁超载、超速、违章操作。
第十四条非操作人员严禁进入龙门吊操作区域。
第十五条作业区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
第五章事故处理与应急响应第十六条发生龙门吊事故时，应立即停止作业，并采取紧急措施，防止事故扩大。
第十七条事故发生后，应立即上报单位领导，并按事故调查程序进行调查处理。
第十八条建立事故应急响应机制，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
第六章奖励与处罚第十九条对在龙门吊安全管理工作中表现突出的个人或集体给予奖励。
第二十条对违反本制度，造成安全事故的，将依法依规追究责任。
第七章附则第二十一条本制度由单位安全生产管理部门负责解释。
龙门吊安全管理制度
龙门吊安全操作管理制度一、安全操作总则1、经检验检查及安全技术部门审查合格后，对龙门吊司机进行专业培训,经培训并实习后，要进行技术与安全操作的考试,合格并取得劳动部门颁发的证件后，方可独立操作。
2、司机应了解龙门吊的构造、性能、工作原理，定期对各主要零部件进行安全技术检验、保养和润滑。
熟知并严格遵守安全操作规程，确保安全吊装作业。
3、司机进出驾驶室，必须由梯子上下，禁止跨越栏杆及徒手携带工具.4、每台龙门吊应配备下列物品：（1）保养、检修龙门吊的必要工具;（2）绝缘手套和绝缘鞋；（3）安全绳;(4）干式灭火器；5、驾驶室地板应铺设橡胶垫或其他绝缘材料。
6、严禁与工作无关人员随意登上龙门吊。
7、严禁从龙门吊上往下抛掷物品。
8、在检修时必须先拉下电源总闸,并挂上“禁止合闸”的警告牌。
9、龙门吊上有人时，禁止司机合闸开动起重机.检修时，司机必须听从检修人员的指挥。
10、龙门吊的作业地点要有足够的照明设施和畅通的吊运通道。
11、龙门吊必须有音响清晰的喇叭、警铃等信号装置。
12、露天作用的龙门吊的电器设备，必须有良好的防雨设施.13、龙门吊上梯子、平台和走道都应安装不低于1米的防护栏杆，其宽度不小于600MM，并设有不低于150MM的挡板。
直梯或倾角超过75度的斜梯，其高度超过5M时，应设有弧形防护圈。
直梯超过10M时，每隔5—6M 应有带防护栏的休息平台。
14、龙门吊所有带电部分的外壳，均应进行可靠的接地，避免发生意外的触电事故。
小车轨道不是焊接在主梁上的要采取焊接接地。
大车轨道和降压变压器应按图纸规定在低压侧接地。
上述接地要定期进行检查.二、作业前的安全检查1、交接班时，交班司机应将本班出现的问题详细地向接班司机交待,然后,交接班司机共同检查起重机.检查的主要内容和顺序为：(1）首先检查配电盘上总闸刀开关是否断开,不允许带电进行检查；（2）检查钢丝绳,查看其断丝、磨损情况，卷筒上是否有窜槽或叠压现象，固定压板是否牢固可靠;（3）制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销应完好，制动器不得有反卡现象；（4）各安全装置，制动器、限位器动作应灵敏可靠；(5）中心集电环转动,接触良好；电缆卷筒的电缆收放应与大车行走速度协调；（6)吊钩应灵活转动,钩尾固定螺母不得有松动现象。
龙门吊安全生产管理制度
第一章总则第一条为了确保龙门吊作业的安全，预防事故的发生，保障员工的生命安全和身体健康，根据国家有关安全生产的法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有龙门吊的安装、使用、维修、保养等各个环节。
第二章安全责任第三条龙门吊作业人员必须具备相应的安全技术知识和操作技能，并取得相关资格证书。
第四条龙门吊作业人员必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
第五条龙门吊使用单位应设立安全管理部门，负责龙门吊的安全管理工作。
第六条安全管理部门的主要职责包括：1. 负责编制、修订和完善龙门吊安全生产管理制度；2. 负责组织龙门吊的安全检查和隐患排查；3. 负责组织龙门吊作业人员的安全教育培训；4. 负责监督龙门吊的安全操作；5. 负责事故的调查和处理。
第三章龙门吊安全操作规程第七条龙门吊操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
第八条操作前应检查龙门吊的机械、电气、液压等系统是否正常，确认安全后才能启动。
第九条启动后，应先进行空载运行，检查各系统运行是否正常。
第十条作业过程中，应密切关注吊物状态，确保吊物平稳、安全。
第十一条严禁超载、斜吊、吊物捆绑不牢固等违章操作。
第十二条严禁在吊物下方站人或进行其他作业。
第十三条发生异常情况时，应立即停止作业，并采取措施排除故障。
第四章龙门吊安全检查与维护第十四条定期对龙门吊进行安全检查，包括机械、电气、液压等系统。
第十五条发现安全隐患，应及时上报并采取措施予以消除。
第十六条龙门吊的维修、保养工作应由专业人员进行。
第十七条维修、保养后，应进行试运行，确保各项性能指标达到要求。
第五章事故处理第十八条发生事故后，应立即采取措施保护现场，并报告安全管理部门。
第十九条安全管理部门应组织调查组进行调查，查明事故原因。
第二十条对事故责任人和有关人员进行处理，并采取相应措施防止类似事故再次发生。
第六章附则第二十一条本制度由安全管理部门负责解释。
第二十二条本制度自发布之日起施行。
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起重机械安全管理制度
中铁十九局集团第三工程有限公司
禄大公路项目经理部
2011年4月20日
起重机械安全管理制度
第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下：
一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;
二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;
三、建立安全管理规章制度，其内容包括：
1. 司机守则；
2. 起重机械安全操作规程；
3. 起重机械维护、保养、检查和检验制度；
4. 起重机械安全技术档案管理制度；
5. 起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度；
第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：
1. 设备出厂技术文件；
2. 安装、修理记录和验收资料；
3. 使用、维护、保养、检查和试验记录；
4. 产品安全质量监督检验证书；
5. 设备及人身事故记录；
6. 设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后)
第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。
第十一条基建项目中起重机械设备必须按三同时要求进行，设备管理部门要严格监督采购前设备论证程序执行。
第十二条起重机械得报废，需按设备报废审批权限办理注销手续，并报本单位设备科及市特种设备安全监督管理部门备案。
第十三条凡违反本规定者，视情节严重程度，，给予封停设备或限期整改等处理;对造成严重后果的，根据国家和地方有关规定处理。
第十四条本规定自颁发之日执行，执行过程中的问题由设备科负责解释。
附：起重机械年检、月检、周检、日检项目如下：
一、每年对在用起重机械至少进行一次全面检查。
其中载荷试验可以结合吊运相当于额定起重量的重物进行，其按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构安全性能检查。
停用一年以上的起重机械，使用前也应做全面检查。
起重机械遇四级以上地震或发生重大设备事故，露天作业的起重机械经九级以上的风力后，使用前都应做全面检查。
二、每月至少检查下列项目：
1. 安全装置、制动器、离合器等有无异常情况；
2. 吊钩、抓斗等吊具有无损伤；
3. 钢丝绳、滑轮组、索道、吊链等有无损伤；
4. 配电线路、、集电装置、配电盘、开关、控制器等有无异常情况；
5. 液压保护装置、管道连接是否正常。
停用一月以上的起重机械使用前也应做上列检查。
三、每周应检查下列检查：
1. 接触器、控制器触头的接触情况;
2. 制动器的调整和闸带的磨损情况;
3. 连轴器上的键的联接及螺钉坚固情况;
4. 钢丝绳的缠绕情况是否跳槽;
5. 双制动的起升机构，每个制动器的制动力矩的大小是否一致。
四、每天作业前应检查下列项目：
1. 各类极限位置限制器、制动器、离合器、控制器及电梯厅门联锁开头，紧急报警装置，升降机的安全钩或其它防断绳装置的安全性能等;
2. 轨道的安全状况;
3. 钢丝绳的安全状况。