最新公路桥梁桥面铺装施工质量控制
桥面铺装质量安全控制措施
桥面铺装质量安全控制措施一、施工准备(-)技术准备L施工前已对图纸进行会审，编制施工方案已经审批，并对施工作业人员进行详细交底。
2、桥面梁板顶面已清理凿毛和梁板板面高程复测完毕。
对最小厚度不能满足设计要求的地方，会同建设单位、设计单位、施工单位已进行桥面设计高程的调整和测量放样。
(二)材料及配合比管理L钢筋：钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
进场应有出厂质量证明书和试验报告单，并抽取试件作力学性能试验，其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)的规定。
2、水泥：宜采用强度等级42.5级以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。
3、石子：应采用坚硬的碎石，粒径5mm〜20mm或5-25mm连续级配，含泥量不大于1%。
进场后应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》的规定。
4、砂：宜采用洁净、坚硬、符合规定级配的河砂，河砂不易得到时，也可用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。
砂的细度模数宜在2.5以上的中砂或粗砂，含泥量不大于3%o进场后应按《公路工程集料试验规程》的规定取样试验,其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》5、掺合料：其质量应符合国家现行标准。
6、外加剂：进场应有产品说明书、出厂检验报告和合格证明，进场后应取样复试，其质量应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。
有害物含量和碱含量应由法定检测单位出具。
掺量通过试验确定。
7、水：宜采用饮用水。
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ63)的规定。
8、配合比(1)桥面铺装配合比必须经监理办批复，砂率、坍落度指标尽可能采用下限，根据砂石含水率换算施工配合比，严格按配合比准确配料，浇筑混凝土宜掺用引气剂、引气型减水剂、防冻剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1.施工前准备在进行桥面铺装前，必须对桥梁的基础进行全面检查和评估。
包括检查桥梁的结构稳定性、基础水平度、排水系统和伸缩缝等。
必要时，应对桥面进行清理和修复，确保基础表面的平整。
2.材料选择选择合适的桥面铺装材料对于施工质量至关重要。
通常使用的材料有沥青混凝土、水泥混凝土和沥青乳化液等。
必须根据桥梁的特点和使用条件选择适合的材料，确保其耐久性和防水性能。
3.模板铺设模板铺设是桥面铺装的关键环节之一、模板的质量和平整度直接影响最终铺装层的平整度和质量。
模板要求应严格符合设计要求，不得有任何松动和变形。
在模板铺设之前，应进行严密的检查，确保模板的垂直度、平整度和水平度满足要求。
4.施工工艺在桥面铺装的过程中，需要根据材料特性和施工环境选择合适的施工工艺。
例如，对于沥青混凝土，可以采用热拌法或冷拌法。
在施工过程中应控制好施工温度和时间，确保材料与模板之间的粘接牢固。
5.压实与养护桥面铺装完成后，需要进行适当的压实和养护工作。
压实过程要求要均匀、连续地施加压力，确保铺装层的密实度和平整度。
养护期间，应进行适度的湿润养护，防止铺装层裂缝和早期损坏。
6.质量检测与验收在桥面铺装的整个过程中，需要进行多种质量检测和验收。
包括对材料的抽样检验、模板的检查、压实效果的评估等。
最终的铺装层应进行测厚、平整度和防水性能等方面的全面检测，以确保质量符合设计要求。
7.施工记录与档案管理在桥面铺装的每个环节，都应有相应的施工记录和档案管理。
包括对施工工艺、质量检测、施工人员和材料等方面的记录，以备将来参考和整改。
总之，桥面铺装质量控制是确保桥梁使用寿命和安全性的重要环节。
通过严格遵循上述要点，可以保证桥面铺装的质量和可靠性，延长桥梁的使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁使用寿命和交通安全的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要进行有效的质量控制。
本文将从五个大点出发，详细阐述桥面铺装质量控制的要点。
正文内容：1. 桥面铺装前的准备工作1.1 确定铺装方案：根据桥梁的类型、交通流量和使用要求等因素，选择合适的铺装方案，包括材料种类、厚度和施工方法等。
1.2 桥面清理：在铺装前，必须对桥面进行充分的清理，清除杂物、油污等，保证铺装层与桥面的粘结坚固。
2. 材料选用和质量控制2.1 沥青材料：选择合适的沥青材料，包括沥青的级别、黏度和温度等指标，以确保铺装层的稳定性和耐久性。
2.2 骨料选用：骨料的选用直接影响到铺装层的强度和耐久性，应选择符合规范要求的骨料，并进行质量检验。
2.3 沥青混合料的配制：按照规范要求，控制沥青混合料的配合比例、搅拌时间和温度等参数，确保混合料的均匀性和质量。
3. 施工过程的质量控制3.1 铺装前的预热：在铺装前，对桥面进行预热处理，提高沥青的渗透性和粘结性。
3.2 铺装厚度的控制：通过控制铺装机的行进速度和施工参数，确保铺装层的厚度符合设计要求。
3.3 铺装层的均匀性：通过合理的施工工艺和设备操作，保证铺装层的均匀性，避免浮现凹凸不平的情况。
4. 质量检验和验收4.1 沥青混合料的取样和试验：按照规范要求，对沥青混合料进行取样和试验，检验其物理和化学性能是否符合要求。
4.2 铺装层的厚度检测：通过使用合适的测量仪器，对铺装层的厚度进行检测，确保其与设计要求一致。
4.3 铺装层的质量验收：根据规范要求，对铺装层的密实度、平整度和耐久性等进行验收，确保其质量符合标准。
5. 养护和维修5.1 养护措施：及时采取合适的养护措施，保护新铺装层免受恶劣天气和机械损伤的影响，提高其使用寿命。
5.2 定期维护：定期检查和维护桥面铺装，及时修补和更换受损部份，延长桥梁的使用寿命。
5.3 监测和评估：通过定期的监测和评估，了解桥面铺装的状况和性能，及时采取措施，确保其安全可靠。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的路面铺装工作，其质量的好坏直接影响到桥梁的使用寿命和行车安全。
因此，对于桥面铺装的质量控制非常重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、材料的选用、施工过程中的控制措施以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 桥面铺装前，需对桥梁进行全面检查，确保桥梁结构完好无损，不存在漏水、裂缝等问题。
2. 清理桥面，包括清除杂物、灰尘、油污等，保证桥面干净。
3. 桥面铺装前的基层处理，包括修补裂缝、填充坑洞等，确保基层平整牢固。
三、材料的选用1. 沥青混合料：应选用符合国家标准的沥青混合料，保证其质量稳定可靠。
2. 沥青：应选用适合的沥青，具有良好的粘附性和耐久性。
3. 骨料：应选用质量优良的骨料，确保沥青混合料的强度和稳定性。
四、施工过程中的控制措施1. 摊铺工艺：应采用适当的摊铺工艺，确保沥青混合料的均匀性和密实性。
2. 压实工艺：应根据不同的沥青混合料类型和厚度，采用合适的压实工艺，确保沥青混合料的密实度和稳定性。
3. 温度控制：应根据沥青混合料的特性，控制摊铺和压实过程中的温度，避免沥青老化和损坏。
4. 施工速度：应根据天气条件和施工现场的实际情况，合理控制施工速度，确保施工质量。
5. 施工人员：施工人员应具备相关的技术资质和经验，确保施工操作规范和质量可控。
五、施工后的验收标准1. 桥面平整度：桥面铺装后，应进行平整度检测，确保桥面平整度符合规范要求。
2. 沥青混合料质量：对铺装的沥青混合料进行取样检测，确保其质量合格。
3. 缝隙密封：对桥面铺装后的缝隙进行密封处理，确保桥面的防水性能。
4. 道路标线：桥面铺装后，应进行道路标线的施划，确保交通安全。
六、总结桥面铺装质量的控制对于桥梁的使用寿命和行车安全至关重要。
在施工前的准备工作中，需要对桥梁进行全面检查和清理，确保基层的平整牢固。
在材料的选用上，应选择质量稳定可靠的沥青混合料和适合的沥青和骨料。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点桥面铺装是保证桥梁结构稳定和行车安全的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要严格控制以下要点：1. 施工前准备：在开始桥面铺装之前，必须进行充分的施工前准备工作。
这包括对桥面进行清洁，清除油污、灰尘和其他杂质。
同时，还需要检查桥面是否平整、无明显裂缝或损坏，并进行修复。
2. 材料选择：选择合适的铺装材料对于保证桥面铺装质量至关重要。
一般情况下，常用的桥面铺装材料包括沥青混凝土和水泥混凝土。
在选择材料时，应考虑桥梁的使用环境和荷载条件，并根据设计要求选择合适的材料。
3. 施工工艺：桥面铺装的施工工艺应符合相关的标准和规范。
施工过程中，需要注意以下几个方面：- 桥面铺装的厚度应符合设计要求，且在施工过程中要进行适时的检测和调整。
- 施工时应注意材料的均匀性，避免出现厚薄不均的情况。
- 在浇筑混凝土时，应采取适当的振捣措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
- 在铺装沥青混凝土时，应注意温度控制，避免过高或过低的温度对施工质量造成影响。
- 施工完成后，应及时对桥面进行养护，保证铺装材料的稳定性和耐久性。
4. 质量检测：桥面铺装施工完成后，需要进行质量检测，以确保施工质量符合要求。
常用的质量检测方法包括：- 铺装层厚度测量：通过测量铺装层的厚度，判断其是否符合设计要求。
- 铺装层密实度检测：通过密实度试验，评估铺装层的密实程度，确保其满足要求。
- 铺装层平整度检测：通过平整度测量，评估铺装层的平整程度，以确保行车的平稳性和安全性。
5. 质量记录和报告：在桥面铺装施工过程中，需要做好质量记录和报告工作。
包括施工过程中的检测数据、施工质量的评估和问题的整改措施等。
这些记录和报告对于后续的施工质量评估和维护工作非常重要。
总结：桥面铺装质量控制是保证桥梁结构稳定和行车安全的关键环节。
通过施工前准备、材料选择、施工工艺的控制，质量检测和质量记录等措施，可以有效地确保桥面铺装的质量符合要求。
只有做好桥面铺装质量控制，才能保证桥梁的安全运行和使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1. 引言桥面铺装是保障桥梁结构正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点。
2. 材料选择2.1 沥青混合料桥面铺装中常用的沥青混合料有石料沥青混合料和沥青混凝土。
在选择沥青混合料时，需考虑其抗剥离性、耐久性和抗裂性等指标，确保其符合相关标准要求。
2.2 石料石料应符合规定的物理和化学指标，确保其质量稳定。
在选择石料时，需根据桥梁的使用环境和荷载条件进行合理搭配，以提高桥面铺装的强度和耐久性。
3. 施工准备3.1 桥面清洁在进行桥面铺装之前，需要对桥面进行彻底清洁，确保其表面干净、平整，以提供良好的施工基础。
3.2 基层处理对于已有的桥面基层，需进行必要的修补和处理，确保其平整、坚固。
对于新建桥面基层，需按照设计要求进行施工，确保其符合设计要求。
4. 施工工艺4.1 铺装前的预处理在进行桥面铺装之前，需进行必要的预处理工作。
包括底层处理、底层密实和底层浇筑等工序，以提高桥面铺装的质量和稳定性。
4.2 沥青混合料的铺装沥青混合料的铺装应按照设计要求进行，确保其厚度均匀、密实度良好。
在铺装过程中，需注意控制铺装速度和温度，以避免出现质量问题。
4.3 石料的铺装石料的铺装应按照设计要求进行，确保其厚度均匀、密实度良好。
在铺装过程中，需注意控制铺装速度和温度，以避免出现质量问题。
5. 质量控制5.1 厚度控制桥面铺装的厚度是保证其质量的重要指标。
在施工过程中，需通过合适的测量方法对桥面铺装的厚度进行实时监测，确保其符合设计要求。
5.2 平整度控制桥面铺装的平整度直接影响行车的舒适性和安全性。
在施工过程中，需通过合适的测量方法对桥面的平整度进行实时监测，确保其符合设计要求。
5.3 粘结性控制桥面铺装的粘结性是保证其与桥面基层之间牢固连接的重要指标。
在施工过程中，需进行必要的粘结性测试，确保桥面铺装与基层之间的粘结性符合要求。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，其质量控制直接关系到桥梁的使用寿命和安全性能。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括材料选择、施工工艺、质量检测等内容。
二、材料选择1. 沥青混合料：应选择符合国家标准的沥青混合料，具有合理的配合比和稳定性，能够满足桥梁的使用要求。
2. 硅石粉：用于改善沥青混合料的黏结性和稳定性，应选择质量稳定、颗粒均匀的硅石粉。
3. 粗集料：应选择质量好、颗粒骨架完整的石料，以提供良好的承载能力和抗剥落性。
4. 粘结剂：应选择粘结力强、耐久性好的粘结剂，以确保桥面铺装层与桥面基层之间的粘结坚固。
三、施工工艺1. 基层处理：桥面基层应平整、坚实，无明显凸起、凹陷和裂缝。
如有不平整的地方，应进行修补和调整。
2. 铺装前处理：在施工前，应对桥面基层进行清洁，去除杂物和灰尘，确保铺装层与基层之间的粘结坚固。
3. 沥青混合料铺装：在铺装前，应先进行试铺，检查沥青混合料的配合比、温度和均匀性。
然后采用机械铺装或者手工铺装的方式进行施工，确保铺装层的厚度均匀、密实。
4. 热压密实：铺装完成后，应及时进行热压密实，以提高沥青混合料的密实度和抗剥落性。
5. 路缘石安装：在桥面铺装完成后，应安装路缘石，以保护铺装层的边缘，并提供良好的排水条件。
四、质量检测1. 施工前检测：在施工前，应进行材料的质量检测，包括沥青混合料、硅石粉、粗集料和粘结剂的检测，确保其符合要求。
2. 施工过程检测：在施工过程中，应进行铺装层厚度、均匀性、密实度等方面的检测，以确保施工质量。
3. 施工后检测：在施工完成后，应进行桥面铺装的综合检测，包括铺装层的平整度、粘结坚固性、抗剥落性等指标的检测，以确保质量符合要求。
五、总结桥面铺装质量控制是保证桥梁使用寿命和安全性能的重要环节。
通过合理选择材料、严格控制施工工艺、进行质量检测，可以确保桥面铺装的质量达到要求。
同时，定期进行维护和检修，延长桥梁的使用寿命，提高交通运输的安全性和效率。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保障桥梁结构安全和正常使用的重要环节。
为了确保桥面铺装的质量，需要进行严格的质量控制。
本文将从四个方面介绍桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择与准备1.1 沥青材料：选择适合桥面铺装的沥青材料，必须符合相关标准和技术要求。
应检查沥青的黏度、软化点、温度稳定性等指标，确保其质量稳定可靠。
1.2 石料材料：石料是桥面铺装的主要组成部分，应选择质量好、坚硬耐磨的石料。
石料的颗粒分布应符合规定的要求，以保证铺装层的稳定性和耐久性。
1.3 辅助材料：包括填缝胶、防水材料等。
辅助材料的选择要符合相关标准，确保其与沥青和石料的兼容性，以提高桥面铺装的密实性和耐久性。
二、施工前准备工作2.1 桥面清洁：在进行桥面铺装前，必须对桥面进行彻底清洁，清除杂物和灰尘，保证铺装层与桥面的牢固结合。
2.2 基层处理：对桥面的基层进行必要的处理，包括修补裂缝、填补坑洞等。
基层处理的目的是增强桥面的稳定性和平整度，确保铺装层的质量。
2.3 施工方案：制定合理的施工方案，包括施工时间、施工工艺、施工顺序等。
施工方案的制定要考虑到桥梁的使用情况和交通流量，以确保施工的安全和顺利进行。
三、施工质量控制3.1 沥青铺装：在铺装沥青时，要控制好沥青的温度，确保其在适宜的温度范围内进行铺装。
同时，要注意沥青的均匀性和密实性，以保证铺装层的质量。
3.2 石料铺装：在铺装石料时，要注意石料的均匀性和厚度控制。
石料的厚度应符合设计要求，均匀铺装，以确保桥面的平整度和耐久性。
3.3 辅助材料使用：在使用填缝胶和防水材料时，要注意施工的技术要求和使用方法。
填缝胶的填充要均匀、牢固，防水材料要涂覆均匀、完整，以保证桥面的密封性和防水性能。
四、质量检验与验收4.1 施工过程监控：在施工过程中，要进行质量监控和检测。
包括沥青温度的检测、铺装层厚度的测量、填缝胶和防水材料的质量检验等。
4.2 质量验收标准：根据相关标准和技术要求，制定桥面铺装的质量验收标准。
桥面系施工质量控制要点
桥面系施工质量控制要点在桥梁工程中，桥面系施工质量的优劣直接关系到桥梁的使用性能、安全性和耐久性。
桥面系主要包括桥面铺装、防水和排水系统、伸缩缝装置、栏杆和护栏等部分。
为了确保桥面系施工质量，需要对各个环节进行严格的控制。
以下是桥面系施工质量控制的一些要点。
一、桥面铺装施工质量控制1、原材料质量控制桥面铺装所用的原材料，如水泥、骨料、钢筋等，必须符合设计和规范要求。
水泥应具有足够的强度和稳定性，骨料应质地坚硬、级配良好，钢筋应具有合格的力学性能。
在原材料进场时，要严格进行检验，确保质量合格。
2、桥面清理在进行桥面铺装施工前，必须对桥面进行彻底的清理，清除表面的杂物、浮浆、油污等，确保桥面干净、平整。
对于不平整的部位，应进行凿毛处理，以增加铺装层与梁体的粘结力。
3、钢筋网铺设钢筋网的铺设应严格按照设计要求进行，确保钢筋的间距、位置和保护层厚度符合规范。
钢筋网应与梁体预埋钢筋连接牢固，避免在施工过程中发生位移。
4、混凝土浇筑混凝土的配合比应根据设计要求和施工条件进行试验确定，确保混凝土具有良好的工作性能和强度。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振现象。
同时，要注意及时抹平、收光，保证桥面铺装的平整度。
5、养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止混凝土因失水而产生裂缝。
养护时间一般不少于 7 天。
二、防水和排水系统施工质量控制1、防水层施工防水层的材料和施工工艺应符合设计要求。
常用的防水层材料有防水涂料、防水卷材等。
在施工前，要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无油污。
防水层的铺设应平整、无空鼓、无褶皱，搭接宽度和粘结强度应符合规范要求。
2、排水系统施工排水系统的设置应合理，确保桥面雨水能够及时排出。
排水管道的安装应牢固、顺直，接口严密，无渗漏。
排水口的位置和数量应符合设计要求，避免出现积水现象。
三、伸缩缝装置施工质量控制1、伸缩缝选型根据桥梁的设计要求、使用条件和伸缩量，选择合适类型的伸缩缝装置。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装质量控制是确保桥梁结构稳定性和使用寿命的重要环节。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前准备、材料选择、施工过程中的质量控制和验收标准等方面。
二、施工前准备1. 桥面铺装前，需要对桥梁结构进行全面检查，确保桥梁结构稳定，无明显损坏和缺陷。
2. 清理桥面，包括清除杂物、污物和旧有铺装材料。
3. 检查桥面排水系统，确保排水畅通，防止水分渗透导致铺装材料损坏。
三、材料选择1. 沥青混凝土：选择符合国家标准的沥青混凝土，确保材料质量可靠。
2. 沥青乳化液：选择高质量的沥青乳化液，确保与沥青混凝土的粘结性和耐久性。
3. 路面标线材料：选择耐磨、耐候、反光性好的路面标线材料，以提高夜间行车安全性。
四、施工过程中的质量控制1. 桥面铺装前，进行试验铺装，以评估施工工艺和材料的适用性。
2. 沥青混凝土铺装时，确保施工温度和压实度符合要求，避免沥青混凝土的龟裂和变形。
3. 沥青乳化液的喷洒均匀性和厚度要符合设计要求，确保与沥青混凝土的粘结牢固。
4. 路面标线施工时，要保证标线的宽度、长度和位置准确无误，确保标线的清晰可见性。
五、验收标准1. 桥面铺装完成后，进行质量验收，包括外观质量、平整度、厚度、抗滑性和标线清晰度等方面。
2. 外观质量：桥面铺装应平整、光滑，无明显裂缝、鼓包和变形。
3. 平整度：桥面铺装表面应符合规定的平整度要求，确保行车安全。
4. 厚度：桥面铺装的厚度应符合设计要求，以确保桥面的承载能力和使用寿命。
5. 抗滑性：桥面铺装应具有良好的抗滑性能，以提高行车安全性。
6. 标线清晰度：桥面标线应清晰可见，颜色鲜艳，反光性好，以提高夜间行车安全性。
六、总结桥面铺装质量控制是确保桥梁结构稳定性和使用寿命的重要环节。
通过施工前准备、材料选择、施工过程中的质量控制和验收标准等方面的严格要求，可以有效提高桥面铺装的质量，确保桥梁的安全可靠性和使用寿命。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁正常使用和延长桥梁寿命的重要环节。
为了确保桥面铺装质量，我们需要掌握一些关键要点。
本文将从材料选择、施工工艺、质量检测、维护保养和环境因素等五个方面，详细阐述桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青混合料的选择：- 需要根据桥梁的使用环境和交通流量选择合适的沥青混合料。
- 考虑到桥梁的承载能力和耐久性，应选择高强度和高粘度的沥青混合料。
- 合理控制沥青混合料的沥青含量，以确保铺装层的稳定性和耐久性。
1.2 骨料的选择：- 骨料的大小应根据设计要求和施工工艺选择，以保证铺装层的密实性和稳定性。
- 骨料的质量要符合国家标准，避免使用含有过多粉状物质和有害物质的骨料。
- 骨料的表面性状应良好，避免使用粗糙和吸水性较强的骨料。
1.3 其他辅助材料的选择：- 在桥面铺装中，还需要使用一些辅助材料，如胶结料、填充料等。
- 这些辅助材料的选择应符合相关标准，确保其与沥青混合料的相容性和稳定性。
二、施工工艺2.1 预处理工作：- 在铺装之前，需要对桥面进行清洁和修补，确保桥面的平整度和附着力。
- 需要进行防水处理，以防止水分渗入铺装层，影响铺装质量。
2.2 铺装层施工：- 铺装层的施工需要控制铺装厚度和坡度，确保铺装层的平整度和排水性能。
- 施工过程中需要注意沥青混合料的温度控制，避免过高或者过低的温度对施工质量造成影响。
- 铺装层的压实要均匀、充分，确保铺装层的密实性和稳定性。
2.3 养护工作：- 铺装层施工完成后，需要进行养护，以确保铺装层的早期强度和耐久性。
- 养护期间需要注意保持铺装层的湿润，避免干燥和开裂。
三、质量检测3.1 施工前的检测：- 在施工前需要对材料进行质量检测，确保其符合相关标准和要求。
- 对桥面进行检测，确保桥面的平整度和附着力满足要求。
3.2 施工过程中的检测：- 在施工过程中需要进行沥青混合料的温度检测，确保施工温度符合要求。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装作为保障桥梁结构稳定和交通安全的重要环节，其质量控制至关重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键环节以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 设计方案评审：对桥面铺装的设计方案进行评审，确保其符合相关标准和规范要求。
2. 材料选择：选择符合要求的沥青、混凝土等铺装材料，并进行质量检测，确保其质量达标。
3. 现场勘测：对施工现场进行勘测，了解地质情况、水文条件等，为后续施工提供依据。
4. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法等，并确保其合理性和可行性。
5. 施工人员培训：对施工人员进行培训，使其熟悉施工要求和操作规程，提高施工质量。
三、施工过程中的关键环节1. 基层处理：对桥面基层进行清理、修复和加固，确保其平整、牢固。
2. 铺装材料的搅拌和运输：搅拌过程中要确保材料的配比准确，搅拌时间和速度合理；运输过程中要避免材料的二次污染和损坏。
3. 铺装工艺控制：控制铺装厚度、坡度和横向均匀度等，确保铺装质量达标。
4. 摊铺和压实：摊铺过程中要控制速度和温度，保持材料的均匀性；压实过程中要控制振动频率和压实次数，确保材料的密实度。
5. 拼缝处理：对铺装层的拼缝进行处理，确保拼缝的牢固性和密封性。
6. 养护措施：对铺装完成后的桥面进行养护，包括喷洒养护剂、覆盖养护材料等，以提高铺装的强度和耐久性。
四、施工后的验收标准1. 平整度：使用平整度仪对铺装层进行检测，平整度偏差应符合相关标准要求。
2. 厚度：使用厚度仪对铺装层进行检测，厚度偏差应符合相关标准要求。
3. 压实度：使用压实度仪对铺装层进行检测，压实度应达到设计要求。
4. 拼缝质量：检查拼缝的牢固性和密封性，确保其符合相关标准要求。
5. 表面质量：检查铺装层的表面平整度、光洁度和色泽，确保其符合相关标准要求。
五、总结桥面铺装质量控制是保障桥梁结构稳定和交通安全的重要环节。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺设工作，其质量直接关系到桥梁使用寿命和行车安全。
为了保证桥面铺装质量，需要制定相应的质量控制要点，以确保施工过程中各项工作符合标准要求。
二、施工前准备1. 桥梁检查：在施工前，应对桥梁进行全面检查，确保桥梁结构稳定，没有明显的损坏和缺陷。
2. 材料准备：准备好符合标准要求的沥青、砂石、水泥等铺装材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
3. 设备检查：检查施工所需的机械设备，确保设备完好，能够正常运转。
三、施工过程控制1. 基层处理：在进行桥面铺装前，需要对桥面进行基层处理。
应确保基层平整、坚固，无明显的凹凸和松散。
2. 沥青铺装：进行沥青铺装时，应注意以下要点：- 沥青温度控制：沥青的温度应控制在指定范围内，过高或过低都会影响铺装质量。
- 压实度控制：使用压路机进行沥青压实，应控制好压实度，确保沥青层的密实度。
- 厚度控制：根据设计要求，控制沥青层的厚度，避免过厚或过薄。
3. 砂石铺装：进行砂石铺装时，应注意以下要点：- 砂石质量控制：对砂石进行筛分和洗涤，确保砂石质量符合标准要求。
- 厚度控制：根据设计要求，控制砂石层的厚度，避免过厚或过薄。
- 压实度控制：使用压路机进行砂石压实，应控制好压实度，确保砂石层的密实度。
4. 水泥铺装：进行水泥铺装时，应注意以下要点：- 水泥质量控制：对水泥进行质量检验，确保水泥质量符合标准要求。
- 水泥浆料控制：控制水泥浆料的配比，确保浆料的流动性和粘结性。
- 厚度控制：根据设计要求，控制水泥层的厚度，避免过厚或过薄。
- 平整度控制：使用平整机进行水泥层的平整，确保水泥层的平整度。
四、施工后验收1. 桥面检查：在施工完成后，对桥面进行全面检查，确保铺装质量符合标准要求。
2. 表面平整度检查：使用平整度仪器对桥面进行检测，确保表面平整度符合标准要求。
3. 防滑性能检查：对桥面进行防滑性能测试，确保桥面具有良好的防滑性能。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点1. 引言桥面铺装是保障桥梁结构安全和行车舒适性的重要环节。
为了确保桥面铺装质量达到标准要求，需要严格控制施工过程中的各项关键要点。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点。
2. 施工前准备在进行桥面铺装施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：- 桥梁结构检查：确保桥梁结构完好无损，没有明显的裂缝或变形。
- 基础处理：清理桥面，清除积水和杂物，修复损坏的部分。
- 施工图纸和规范：准确理解施工图纸和相关规范要求。
- 施工方案：制定合理的施工方案，包括施工工艺、材料选用、施工顺序等。
3. 材料选用桥面铺装的材料选用直接影响到施工质量和使用寿命。
以下是常用的桥面铺装材料及其要求：- 沥青混凝土：应符合相关标准规定，具有良好的抗压、抗剪和耐久性能。
- 水泥混凝土：应符合相关标准规定，具有良好的抗压、抗冻融和耐久性能。
- 聚合物改性沥青：应符合相关标准规定，具有良好的粘附性、耐热性和耐久性能。
- 桥面防水涂料：应符合相关标准规定，具有良好的防水性能和耐久性能。
4. 施工工艺桥面铺装的施工工艺应符合相关规范要求，确保施工质量和施工效率。
以下是常用的施工工艺要点：- 基层处理：清理基层表面，修复损坏部分，确保基层平整、结实。
- 底层铺装：按照设计要求进行底层铺装，确保厚度均匀、密实。
- 中间层铺装：根据设计要求进行中间层铺装，确保厚度均匀、粘结牢固。
- 表层铺装：根据设计要求进行表层铺装，确保厚度均匀、光滑平整。
- 接缝处理：对桥面铺装的接缝进行处理，确保无裂缝、无松动。
- 涂覆防水层：根据需要，在桥面铺装完成后进行涂覆防水层。
5. 质量控制桥面铺装的质量控制是保证施工质量的关键环节。
以下是常用的质量控制要点：- 施工记录：做好施工记录，包括施工日期、施工人员、施工工艺等信息。
- 施工现场管理：确保施工现场整洁有序，材料摆放合理，施工设备正常运行。
- 施工质量检查：进行施工质量检查，包括材料验收、施工工艺检查、施工质量抽检等。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是保障桥梁结构稳定和道路交通安全的重要环节。
为确保桥面铺装质量，需要严格控制施工过程中的各个环节，包括原材料选择、施工工艺、施工质量检验等。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制要点。
二、原材料选择1. 沥青混合料：选择符合国家标准的沥青混合料，确保其稳定性和耐久性。
2. 碎石料：选择质量优良、颗粒均匀的碎石料，确保铺装层的稳定性和承载能力。
3. 粘结剂：选择粘结剂与沥青混合料相容性好的产品，确保铺装层与桥面结构的牢固粘结。
三、施工工艺1. 基层处理：清理桥面基层，确保其干净、平整，去除松散的碎石和尘土。
2. 沥青铺装：按照设计要求，采用机械铺装或手工铺装的方式进行，确保沥青混合料的均匀铺设。
3. 滚压处理：采用滚压机对铺装层进行滚压，确保其密实性和平整度。
4. 表面处理：对铺装层进行表面处理，如刷洒石屑或喷洒沥青乳液，提高桥面的抗滑性和耐久性。
四、施工质量检验1. 施工前检验：对原材料进行检验，包括沥青混合料的配合比、碎石料的颗粒分布等。
2. 施工过程检验：对施工过程中的各个环节进行检验，包括基层处理的平整度、沥青铺装的均匀性等。
3. 施工后检验：对铺装层的密实度、平整度、抗滑性等进行检验，确保其符合设计要求。
4. 质量记录：对施工过程中的检验结果进行记录，建立档案，以备后期维护和评估使用。
五、结论桥面铺装质量控制是确保桥梁结构稳定和道路交通安全的重要环节。
通过严格控制原材料选择、施工工艺和施工质量检验，可以保证桥面铺装的质量和耐久性。
在实际施工中，应按照相关标准和规范进行操作，确保每个环节的质量控制，以提高桥面铺装的整体质量。
桥面铺装质量控制措施
桥面铺装质量控制措施桥面铺装因质量控制不到位产生的早期病害有: 局部坑槽, 角隅破坏、纵横缝两侧啃边、纵向裂缝等, 给车辆的通行和桥梁的维修造成诸多不便。
桥面铺装施工的控制关键是桥面铺装层的厚度、砼强度、平整度及桥面砼的徐变收缩产生的裂缝, 直接影响沥青砼桥面的施工质量, 及通车后行车的稳定性、舒适性、安全性和桥梁的使用寿命。
因此, 要加强施工过程中的质量控制, 以减少早期病害的出现。
1.精确放样与高程控制桥面铺装层施工前应对桥面进行普测, 以确保铺装层的设计厚度, 桥面施工时应尽可能地采用全幅施工, 在立模板前应认真进行桥面高程测量, 精确放样。
2.确保梁板顶面与水泥混凝土桥面铺装之间的联(粘)结质量进行地毯式凿除浮渣浮浆, 清除其它杂物, 并用高压水枪清洗干净, 保证桥面铺装层与底层的密结性。
铺装施工水泥混凝土桥面前, 应对梁顶洒水湿润。
3.严格控制水泥混凝土桥面铺装的钢筋网安装质量(1)水泥混凝土桥面铺装的钢筋网上保护层厚度偏小时, 可能造成桥面顶易形成网格状裂缝, 桥面通车后过早破损。
长时间通车使用后, 桥面顶部分混凝土被磨耗, 使钢筋网暴露在外。
(2)不得采用砂浆预制块支垫水泥混凝土桥面钢筋网。
因为砂浆预制块强度往往较低, 不密实, 而用于支垫钢筋网需要数量也较多, 桥面铺装面层度本来就较薄, 由此使水泥混凝土桥面铺装局部强度偏低, 在车辆荷载反复作用下容易产生坑槽破坏等。
另外, 预制块支垫易走位, 使钢筋网的下保护层厚度偏小, 甚至紧贴梁顶面, 使桥面过早破损。
(3)钢筋网可直接支撑在梁顶的锚固抗剪钢筋上, 或者焊接竖向短钢筋进行支撑。
(4) 架立好的钢筋网严禁车辆、行人通过。
4.正确设置和处理水泥混凝土桥面铺装的纵、横向施工缝(1)将纵向施工缝位置设置在车道分界线处, 使车轮与它的接触机会最少, 从而大大延长桥面的使用寿命。
(2)加强施工组织, 尽量连续施工, 不设或少设横向施工缝。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺设工作，其质量直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了确保桥面铺装质量，需要严格控制各个环节的施工过程，包括材料选用、施工技术和质量检测等方面。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点。
二、材料选用1. 沥青混合料：应选择符合国家标准的沥青混合料，并进行质量检测，确保其满足设计要求。
2. 碎石：碎石应符合国家标准，具有良好的抗压性能和稳定性。
3. 沥青乳化剂：应选用质量稳定、无异味的沥青乳化剂，确保其与沥青混合料充分融合。
三、施工技术要点1. 基层处理：在桥面铺装前，需要对基层进行清理、修补和加固等处理，确保基层平整、牢固。
2. 沥青混合料铺装：在铺装前，应进行试铺，调整铺装机的参数，确保沥青混合料的均匀性和密实度。
3. 摊铺机操作：摊铺机操作人员应熟悉操作规程，掌握摊铺速度和温度等关键参数，确保铺装质量。
4. 平整度控制：在铺装完成后，应及时进行平整度检测，对于存在偏差的部分进行修复，确保桥面平整度达标。
5. 压实工艺：压实工艺应根据沥青混合料的类型和厚度进行合理调整，确保压实效果和密实度。
6. 接缝处理：铺装过程中的接缝应处理得平整、牢固，避免出现开裂和水损害。
四、质量检测要点1. 沥青混合料质量检测：包括沥青含量、骨料含量、骨料级配和沥青混合料的抗剪强度等指标的检测。
2. 摊铺质量检测：包括沥青混合料的均匀性、密实度、平整度和厚度等指标的检测。
3. 压实质量检测：包括压实度、密实度和抗剪强度等指标的检测。
4. 接缝质量检测：包括接缝的平整度、牢固度和水密性等指标的检测。
五、质量控制措施1. 施工记录：对每个施工环节进行详细记录，包括材料使用量、施工参数和质量检测结果等。
2. 施工巡检：设立专人进行巡检，及时发现和处理施工中的质量问题，确保施工质量。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，对铺装质量进行全面检查，确保达到设计要求。
4. 质量追溯：对每批材料和施工工序进行追溯，确保质量问题能够及时追查和处理。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点引言概述：桥面铺装是保证桥梁结构正常运行和使用寿命的重要环节，其质量直接影响到桥梁的安全性和使用寿命。
因此，正确的质量控制是桥面铺装工程的关键。
本文将从五个方面介绍桥面铺装质量控制的要点。
一、材料选择1.1 沥青材料选择：选择适宜的沥青材料，要考虑到其黏度、粘附性和抗老化性能。
应根据桥梁的使用环境和预期寿命来选择合适的沥青材料。
1.2 石料选择：石料应具备足够的硬度和耐磨性，以确保桥面铺装的耐久性和稳定性。
同时，石料的粒径应符合设计要求，以提供良好的排水性能。
1.3 混凝土选择：在需要进行混凝土修补的桥梁上，选择适合的混凝土材料是至关重要的。
应考虑到混凝土的强度、耐久性和抗渗性能。
二、施工工艺2.1 基层处理：在进行桥面铺装前，必须对基层进行充分的处理。
包括清理基层表面的杂物和污垢，修复基层的损坏和裂缝，并确保基层的平整度和强度。
2.2 沥青铺装：沥青铺装时，应确保沥青的温度和黏度符合要求。
同时，要注意施工速度和均匀性，以避免出现沥青温度过高或过低、铺装不均匀等问题。
2.3 石料铺装：石料铺装时，要注意石料的密实性和排水性能。
应采用适当的铺装方法，确保石料能够均匀地覆盖在沥青层上，并通过振动或压实等方式使其充分密实。
三、施工质量控制3.1 厚度控制：桥面铺装的厚度是保证其使用寿命和承载能力的重要因素。
在施工过程中，应通过测量和调整施工参数，确保铺装层的厚度符合设计要求。
3.2 坡度控制：桥面铺装的坡度对于排水和车辆行驶安全至关重要。
在施工过程中，应使用合适的工具进行坡度测量和调整，确保桥面铺装的坡度符合设计要求。
3.3 平整度控制：桥面铺装的平整度直接影响到行驶的舒适性和车辆的稳定性。
应采用合适的平整度检测方法，及时发现并修复出现的不平整问题。
四、质量检验与验收4.1 施工过程检验：在桥面铺装施工过程中，应进行全程监控和检验，包括沥青温度、石料密实度、厚度等指标的检测，及时发现和纠正问题。
桥面铺装质量控制
桥面铺装质量控制桥梁作为交通运输的重要枢纽，其桥面铺装质量直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
良好的桥面铺装能够提供平整、舒适的行车表面，减少车辆的磨损和能耗，同时还能保护桥梁主体结构免受外界因素的侵蚀。
因此，加强桥面铺装质量控制具有重要的现实意义。
一、桥面铺装质量的影响因素1、桥梁结构桥梁的结构形式、跨径大小、梁板的挠度和预拱度等都会对桥面铺装的质量产生影响。
如果桥梁结构存在不均匀沉降或变形，会导致桥面铺装层出现裂缝、剥落等病害。
2、铺装材料铺装材料的质量和性能是决定桥面铺装质量的关键因素。
例如，沥青混合料的级配、油石比、温度稳定性等指标不符合要求，会使铺装层容易出现车辙、拥包等问题；水泥混凝土的强度、抗渗性、耐久性不足，则会导致铺装层开裂、破损。
3、施工工艺施工过程中的摊铺、碾压、养护等工艺环节如果操作不当，也会影响桥面铺装的质量。
比如，摊铺不均匀会导致铺装层厚度不一致；碾压不密实会降低铺装层的强度和稳定性；养护不及时或不到位会使铺装层早期出现裂缝。
4、环境因素环境温度、湿度、降水等条件对桥面铺装质量也有一定的影响。
高温会使沥青混合料变软，容易出现车辙；低温会使沥青混合料变脆，容易开裂；潮湿的环境会加速铺装层的腐蚀和损坏。
二、桥面铺装质量控制的要点1、设计阶段在设计阶段，应根据桥梁的使用条件、交通量、气候环境等因素，合理选择桥面铺装的结构形式和材料。
同时，要对铺装层的厚度、强度、耐久性等指标进行科学计算和设计，确保铺装层能够满足桥梁的使用要求。
2、材料选择（1）沥青混合料选择优质的沥青和集料，严格控制沥青的标号、针入度、软化点等指标，确保沥青的性能符合要求。
集料应具有良好的级配、强度、耐磨性和与沥青的粘附性，避免使用含泥量过高或风化严重的集料。
（2）水泥混凝土水泥应选用强度高、稳定性好的品种，严格控制水泥的用量和水灰比。
集料的级配要合理，含泥量和杂质含量要符合标准。
同时，要根据需要添加适量的外加剂，提高混凝土的性能。
桥面铺装质量控制要点
桥面铺装质量控制要点一、引言桥面铺装是指在桥梁上进行的道路铺装工作，其质量控制对于确保桥梁使用寿命、行车安全和交通畅通至关重要。
本文将详细介绍桥面铺装质量控制的要点，包括施工前的准备工作、材料选择、施工过程中的质量控制措施以及验收标准等。
二、施工前的准备工作1. 桥梁检查：在进行桥面铺装前，应对桥梁进行全面检查，包括桥梁结构的稳定性、裂缝和损坏情况等。
确保桥梁结构符合要求，能够承受道路铺装的重量和荷载。
2. 清洁工作：在进行桥面铺装前，必须对桥面进行彻底清洁，将积水、泥沙、油污等杂质清除干净，以确保铺装材料能够与桥面充分粘结。
3. 桥面修复：如发现桥面有损坏或凹陷等情况，应进行修复工作。
修复材料应与原有桥面材料相匹配，修复后的桥面应平整、牢固。
三、材料选择1. 沥青混凝土：作为常用的桥面铺装材料，沥青混凝土应符合国家标准要求，具有良好的抗压强度和耐久性。
材料的配合比例和施工温度应根据实际情况进行调整，以确保铺装质量。
2. 沥青乳化液：作为桥面铺装的粘结剂，沥青乳化液应具有良好的粘结性和耐久性。
选择合适的沥青乳化液，能够提高桥面铺装的粘结强度和抗水性。
3. 骨料：选择合适的骨料，包括石子、沙子等，确保其质量符合国家标准要求。
骨料应具有良好的力学性能和稳定性，以保证沥青混凝土的强度和耐久性。
四、施工过程中的质量控制措施1. 温度控制：在进行桥面铺装时，应根据气温和材料特性，控制施工温度。
过高或过低的温度都会影响铺装质量，应保持适宜的温度范围。
2. 压实控制：在铺装完成后，应及时进行压实工作。
通过合适的压实设备和方法，确保沥青混凝土的密实度和稳定性。
3. 平整度控制：在铺装过程中，应使用平整度检测仪器进行实时监测，确保桥面的平整度符合要求。
如发现偏差，应及时进行调整和修正。
4. 拼缝控制：桥面铺装中的拼缝应符合设计要求，拼缝的长度和宽度应在合理范围内，确保桥面的整体性和稳定性。
五、验收标准1. 沥青混凝土的抗压强度应符合国家标准要求，达到设计要求的强度指标。
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公路桥梁桥面铺装施工质量控制
公路桥梁桥面铺装施工质量控制（作者:___________单位: ___________邮编: ___________）
【摘要】桥梁的桥面铺装工程是桥梁建设中的重要项目。
桥梁的桥面铺装包括水泥混凝土桥面和沥青混凝土桥面，本文将对这两种桥面铺装的施工质量控制进行具体的研究。
【关健词】公路桥梁；铺装施工；质量控制
1引言：
随着公路事业的不断发展，桥梁工程作为公路建设的重要组成部分，在我国的公路运输中发挥着不可替代的作用。
而在桥梁工程的施工中，桥面的施工质量直接影响桥梁的平稳使用和安全运营。
在桥梁的桥面施工中不但要考虑它的实用性，还要考虑桥面的美观和舒适性。
桥梁桥面的施工方式有两种：水泥混凝土桥面施工和沥青混凝土桥面的施工，本文将对这两种施工方式的质量控制进行分别阐述。
2 水泥混凝土桥面的施工质量控制
2.1 水泥混凝土桥面材料的控制：原材料是桥面施工中的重要组成因素，原材料的质量直接影响桥面工程的施工质量。
在水
泥混凝土桥面的施工过程中要特别注意原料的检测和计量。
在施工过程中要对骨料的含水量进行细致的检测，保证每一个工作班组都检测一次，如果测量的含水量相差很大，就应该及时调整。
同时也要对水泥的选择进行细致的评定，在桥梁桥面的水泥混凝土铺装中，水泥的强度是关键因素，施工时要严格根据设计规定进行水泥强度的选择，并保证水泥出厂的质量达标。
别外对其它原材料的选择，也要符合施工的规范要求，没有特殊情况不能随意更改设计规定的原材料指标和型号。
2.2 水泥混凝土的拌和及运输：在对水泥混凝土进行拌和作业时要保证混凝土的配比达到施工要求，并保证拌和设备的有效使用，每次拌和之前对设备进行调试和检修。
在运输时要采用罐车进行运输工作，并泵送混凝土，尽量减少运输过程中水分的流失，避免混凝土发生离析现象。
运输的中途不能出现停车等现象，尽量保证运输的时间在40分钟之内。
2.3 搅拌和浇筑的质量控制：（一）对水泥混凝土的有效搅拌，可以使水泥混凝土在模板中分布的更加均匀，增加其密实度，混凝土的搅拌是桥梁桥面铺装的重要工程。
在搅拌时要保证搅拌机的连续运转，以保证混凝土的质量。
（二）在浇筑前，要对桥面进行清理，可采用高压水枪进行冲洗，从而保证桥面清洁使混凝土与底层紧密粘结。
浇筑之前要保证桥面的充分湿润，水泥混凝土的摊铺要均匀，布料时要采用平板振捣器振捣。
并进行人工找平，一边找平一边用滚筒滚压。
浇筑完成后要进行真空吸水，然后用刮
尺刮平。
在桥面铺装时施工作业必须保持连续，并避免在温度过高时进行作业。
而且桥面水泥混凝浇筑的厚度一定要达到要求。
（三）在桥面的铺装时应该尽量避免施工缝的设置，如果桥面不宽可以全幅进行浇筑，桥面较宽时则采取分幅施工。
（四）水泥混凝土桥面很容易产生大量的裂缝，在施工过程中可以采取相应的措施加以防治，在桥梁铺面时，钢筋网的位置应该严格按规定设置，同时可加设真空吸水和抹光机抹面两道工序，以改善由于温差过大而造成的桥面裂缝。
2.4 养护工作的质量控制：水泥混凝土桥面的后期养护工作时分重要，有效的养护可以避免桥面裂缝的产生。
水泥混凝土在抹平2小时以后，混凝土表面达到一定的强度时，便可以进行养护工作。
在养护时一般采用湿麻袋或草垫进行覆盖，并保持混凝土表面的湿润，每天进行洒水，养护的时间为14天。
在进行养护工作时要禁止车辆通行。
3 沥青混凝土桥面的施工质量控制
3.1 沥青混凝土材料及拌和控制：沥青的质量是沥青混凝土桥面的保障，在原材料的选用上必须严格，每种材料必须经过严格检验，确保合格才能使用。
在进行混合料的拌和时，应该采用自动拌和机，对材料的投放和拌和进行自动计算和控制，拌和站要严格按照试验标准进行混合料的配比，并保证拌和达到均匀。
拌和过程要由专门人员进行目测和检测，试验人员应及时对混合料进行取样。
如发现问题及时处理，保证拌和过程中材料的质量稳定。
3.2 运输过程的质量控制：在对沥青混凝土进行运输时，要对运输的车辆进行综合评定，运输车的车厢必须保持清洁。
为避免发生离析现象，拌和好的混合料应该先装入储料仓内，再进行运输。
在运输时车辆要保持连续运行，并用工布覆盖在上面，以保加强温度和防止粘连物的污染。
3.3 沥青混凝土摊铺质量的控制：施工前要对桥面进行清洗保证桥面的清洁。
防水层的沥青布洒要均匀，以保证沥青的粘结紧密。
在沥青混凝土摊铺前要对摊铺机进行检测，并对熨平板进行预热。
监理人员要对进场的沥青混凝土进行检测，确保温度达到摊铺要求，如发现离析等沥青混凝土的质量问题，禁止继续使用。
摊铺机要保持不间断的匀速运行，以保证摊铺面的均匀。
监理人员要对摊铺的高度、厚度及温度进行跟踪检测，摊铺时气温不宜过低。
3.4 沥青混凝土的碾压质量控制：对沥青混凝土的碾压要求在合适的温度下进行了，并且碾压机的型号和碾压遍数都要符合设计要求。
（一）进行初压作业时，可采用碾压机进行静压，初压应该在混凝土温度较高时进行，温度不应低于130摄氏度。
在碾压过程中碾压机应该面向摊铺机，以避免开裂、推移现象的发生。
碾压机应该由低向高推进，碾压机在前进时采用静压，在退回时也以采用弱振压。
碾压过程要保持连续，不能随意调头。
（二）复压：复压可以使沥青混凝土桥面更加稳定和密实，复压需要碾压机震动碟压。
沥青混凝土桥面的密实度由复压条件决定，复压应该紧跟在
初压后进行，碾压机要尽量控制洒水量，避免水量过多对沥青混凝土的温度产生影响。
（三）终压：对沥青混凝土桥面进行终压是为了把轮迹消除掉，并提高桥面的平整度，终压的温度也要严格控制在120℃以上。
（四）在进行沥青混凝土桥面的铺装时，横向接缝如果处理不好，会产生接缝处的开裂或跳车问题。
所以对横向接缝的碾压应该采用横向碾压，直到碾压合格再改为纵向碾压，避免由于垂直碾压引起的沥青桥面开裂。
沥青混凝土桥面待碾压完成后，温度降到周围地面的温度以后便可以开放交通。
4 施工质量管理体系的建立：
无论是沥青混凝土桥面，还是水泥混凝土桥面，对施工队伍的要求都是一致的，施工质量的管理是任何工程施工的必备措施。
加强施工队伍的质量管理，建立有效的质量管理体系是保证施工质量的基础。
在施工过程中要建立完善的质量管理制度，明确各个工作岗位的责任和义务，加强施工人员的技术素养、提高施工人员的质量保障意识，为施工人员创造有利的施工环境和工作待遇。
施工质量管理部门可以制定有效的奖罚制度，对工作积极认真的职员给予一定经济或生活待遇的奖励，而对于消极怠工的小组或个人则要进行相应的经济处罚。
从根本上提高职工工作积极性，质量保证意识。
5 结论：
公路桥梁桥面的施工质量，是保证桥梁安全和平稳的前提条件。
桥梁桥面的施工质量问题关系到公路建设的发展，所以在施
工时一定要严格按照设计要求进行，加强施工队伍的质量管理，提
高施工人员的质量意识，严把材料的质量关，努力把桥梁桥面工程
的施工质量搞好，是施工质量管理工作的首要任务。
参考文献：
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创新导报*建筑科学 2009年第21期
[2]高锦云桥面沥青混凝土路面施工方法[J] 黑龙江交通
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[3]樊喜锋公路桥梁桥面铺装常见病害分析及预防措施[J]
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西建筑 2003年9月第29卷第11期。