100td污泥无害化处理工程项目设计方案
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100td污泥无害化处理工程项目设计方案
第一章污泥堆肥工艺方案
4.1 选择方案的原则
4.1.1 在常年运行中,要保证污泥的处理效果稳定,技术成熟可靠;
4.1.2 尽量降低投资和运行费用;
4.1.3 将二次污染风险降到最低;
4.1.4 实现操作人员脱离污泥好氧发酵区,杜绝人员伤亡事故发生,
运行管理方便。
4.2 工艺流程及说明
本项目处理含水率 80%的脱水污泥 100t/d,脱水污泥通过污泥专用车送到混料车间,在混料车间与回流熟料按一定比例进入混料机混合,混合好的物料通过布料机输送到好氧发酵仓内,在发酵仓内强制通风使物料充分好氧发酵,同时通过翻堆机搅拌使其均匀发酵并且推动物料向前运动;经 20 天左右的时间发酵后物料的含水率已降至40%以下,干燥后的物料一部分作为回流物料循环利用,一部分进入营养土仓库,最终作为营养土输出。这种营养土可作为土壤剂改良剂,可用于城市草坪、花卉种植、园林绿化、荒漠植被、荒山绿化等方面,又可以作为大田肥的原料,充分利用该营养土有机成分高等优点,也可根据土壤情况及农民的需要添加不同数量的N、P、K 肥,制成有机-无机复混肥。
处理能力根据物料衡算图计算:
每日污泥处理能力100吨(80%含水率),产出营养土25吨(40%含水率)。按330工作日计算,年处理33000吨脱水污泥能力,年产营养土8250吨,产品可用于园林绿化或作为复混肥基质。
100t/d
80%
200t/d
60%
100t/d
40%
125t/d
40%
25t/d
40%
第二章污泥堆肥工程设计方案
5.1 工艺设计
本工程的建设包括生产车间(含混料车间、好氧发酵车间、维修间、除臭系统)、成品库、临时堆场、变配电间、综合楼、车库。5.1.1 生产车间
生产车间占地面积 4250m2。
混料车间
经过机械脱水含水率80%的污泥由污泥专用车运入混料车间倒入生料料仓储存。脱水污泥由螺旋按照预定量输送进入混料机内。回填料通过料仓底部的螺旋输送机按照预定量进入混料机。混料机将两种物料充分混合搅拌,完成混料过程。
含水率控制在55-60%的混合物料由混料机出口经过上料螺旋
输送机,经料斗落在布料螺旋输送机上,在指定仓位上方的卸料器落下,混合物料随之落入指定仓位,完成自动进仓过程。
好氧发酵车间
好氧发酵车间内设快速好氧发酵仓 8 座;单座仓尺寸为长×\
宽\高:63×5×5.5 米,仓底铺设平面专用固体发酵曝气装置。
好氧发酵车间两端设有相对独立的维修间,供翻堆机、转仓机出仓检修。
翻堆机定期将物料翻堆、打散、前移,并使其从发酵仓入口向出口移动,发酵最高温度可达 70℃,维持 3 天时间,污泥中的病原体、杂草种子等被杀死,经过 20 天的充分好氧发酵,污泥含水率降到40%以下,完全达到污泥减量化、无害化目的。
好氧发酵车间设一台翻堆机和一台自动转仓机,污泥好氧发酵车间还设有曝气风机、阀门等附属设施。发酵仓底铺设防止堵塞曝气管路,曝气量根据发酵阶段分别设置。
出料采用自动出仓系统,最靠近仓尾的熟料落入位于仓尾边上的出料皮带输送机上,再经回流皮带输送机输送至熟料料仓。
除臭系统采用组合除臭模块,通过生物组合除臭作用,有效去除好氧发酵过程中产生的 NH3、H2S、VOC 等臭气物质,能力与好氧发酵过程匹配,并具备分时段处理量调节能力。
气量确定:
每仓需气量: 9450m3/h
每座好氧发酵仓设 1 台 9-26№4.5A,1 台 9-26№5A 离心通风
机。
9-26№4.5A 风机主要参数:
风量:5086m3/h
风压:4160pa
功率:11kW/台
9-26№5A 风机主要参数:
风量:7513m3/h
风压:4920pa
功率:18.5kW/台
好氧发酵车间工艺参数:
生料处理量:100t/d
回填料量:100t/d
物料进仓量:200t/d
混合物料含水率:60%
发酵仓平面尺寸:63m*5m
发酵仓物料有效深度:2m
发酵仓墙体厚度:300mm
车间内发酵仓数量:8 座
5.1.2 成品库
成品库担负生产车间熟料后熟工作,考虑堆置存放时间为25 天,堆高 1.5m,占地约为 417m2。
主要设备:装载机 1 台
5.1.3 临时堆场
本项目考虑 7 天事故污泥量,堆高 2m,占地面积约 350m2。5.1.4 变配电间
变配电间,总建筑面积约为200m2。放置变压器及高压电器柜等。
5.1.5 综合楼
综合楼占地面积为 728m2,主要功能包括中央控制室、化验室、办公室、员工休息/更衣室等。
5.1.6 车库
车库占地面积为 420m2。
5.2 机械专业设计
5.2.1 混料/配料系统
处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。
数量:1 套
配料方式:生料-螺旋
熟料-螺旋
设计能力:40 m3/h
混料方式:连续进出料
混料时间:30-180s
混料机装机功率:18.5kW
5.2.2 翻堆机/转仓机
(1)翻堆机
处理介质:脱水污泥、回填料混合后的物料。
数量:1 台
入料含固量:≥40 %
物料堆积高度:2m
物料堆积宽度:5m
物料翻抛移动距离:3m
物料粒径:≤300mm
发酵周期:20 天
翻抛频率:1 次/d。
单台工作时间:约 8h/d
前进速度:1-1.5 米/分钟
后退速度:15 米/分钟
装机功率:127kw
(2)转仓机
用于翻堆机转仓
数量:1 台
有效宽度:5m
服务区域:发酵车间
转仓时间:10 分钟/仓
装机功率:7.5kw
5.2.3 自动进/出仓系统
自动进仓系统采用螺旋布料机系统,自动控制系统根据工艺指令控制落料机构,使螺旋中的物料按照要求进入不同的仓室。
布料机有效长度:40m