双闭环三相异步电动机调压调速系统课程设计

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双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

“运动控制系统”专题实验r2 r2+Rs1 r2+Rs2 r2+Rs3sm sm1 sm2 s Tem图6-1整个调速系统采用了速度, 电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下, 电流环对电网振动仍有较大的抗扰作用, 但在起动过程中电流环仅起限制最大电流的作用, 不会出现最佳起动的恒流特性, 也不可能是恒转矩起动。

2.异步电机调压调速系统结构简单, 采用双闭环系统时静差率较小, 且比较容易实现正, 反转, 反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行, 因低速运行时转差功率全部消耗在转子电阻中, 使转子过热。

3.双闭环异步电机调压调速系统的机械特性。

转子变电阻时的机械特性:3.三相异步电机的调速方法三种类型: 转差功率消耗型: 调压、变电阻等调速方式, 转速越低, 转差功率消耗越大。

转差功率馈送型: 控制绕线转子异步电机的转子电压, 利用转差功率可实现调节转速的目的。

如串级调速。

转差功率不变型:转差功率很小, 而且不随转速变换, 如改变磁极对数调速, 变频调速。

1)定子调压调速当负载转矩一定时, 随着电机定子电压的降低, 主磁通减少, 转子感应电势减少, 转(2)空载电压为200V时n/(r/min) 1281 1223 1184 1107 1045I G/A 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13U G/V 182 179 176 166 157 M/(N·m) 0.2265 0.2458 0.2636 0.2814 0.28312.闭环系统静特性n/(r/min) 1420 1415 1418 1415 1416 1412I G/A 0.11 0.14 0.16 0.19 0.21 0.26U G/V 203 200 201 200 200 199 M/(N·m) 0.2394 0.2795 0.3080 0.3777 0.3496 0.4482 静特性曲线:3.与开环机械特性比较, 闭环静特性比开环机械特性硬得多, 且随着电压降低, 开环特性越来越软。

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

运动控制系统专题实验实验报告2016年5月6.1双闭环三相异步电机调压调速系统一.实验目的(1)熟悉晶闸管相位控制交流调压调速系统的组成与工作原理。

(2)熟悉双闭环三相异步电机调压调速系统的基本原理。

(3)掌握绕线式异步电机转子串电阻时在调节定子电压调速时的机械特性。

(4)掌握交流调压调速系统的静特性和动态特性。

熟悉交流调压系统中电流环和转速环的作用。

二.实验内容(1)测定绕线式异步电动机转子串电阻时的人为机械特性。

(2)测定双闭环交流调压调速系统的静特性。

(3)测定双闭环交流调压调速系统的动态特性。

三.实验设备(1)电源控制屏(NMCL-32);(2)低压控制电路及仪表(NMCL-31);(3)触发电路和晶闸管主回路(NMCL-33);(4)可调电阻(NMCL-03);(5)直流调速控制单元(NMCL-18);(6)电机导轨及测速发电机(或光电编码器);(7)直流发电机M03;(8)三相绕线式异步电机;(9)双踪示波器;(10)万用表。

四.实验原理1.系统原理双闭环三相异步电动机调压调速系统的主电路为三相晶闸管交流调压器(TVC)及三相绕线式异步电动机M(转子回路串电阻)。

控制系统由零速封锁器(DZS)、电流调节器(ACR)、速度调节器(ASR)、电流变换器(FBC),速度变换器(FBS),触发器(GT),一组桥脉冲放大器(AP1)等组成。

其系统原理图如图6-1所示。

整个调速系统采用了速度、电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下,电流环对电网波动仍有较大的抗扰作用,但在起动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳起动的恒流特性,也不可能是恒转矩起动。

异步电机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正,反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率全部消耗在转子电阻中,使转子过热。

第五章 交流电机调速系统实验

第五章  交流电机调速系统实验

第五章交流电机调速系统实验实验一双闭环三相异步电机调压调速系统实验一、实验目的(1)了解并熟悉双闭环三相异步电机调压调速系统的原理及组成。

(2)了解转子串电阻的绕线式异步电机在调节定子电压调速时的机械特性。

(3)通过测定系统的静态特性和动态特性,进一步理解交流调压系统中电流环和转速环的作用。

二、实验所需挂件及附件175三、实验线路及原理异步电动机采用调压调速时,由于同步转速不变和机械特性较硬,因此对普通异步电动机来说其调速范围很有限,无实用价值,而对力矩电机或线绕式异步电动机在转子中串入适当电阻后使机械特性变软其调速范围有所扩大,但在负载或电网电压波动情况下,其转速波动严重,为此常采用双闭环调速系统。

双闭环三相异步电机调压调速系统的主电路由三相晶闸管交流调压器及三相绕线式异步电动机组成。

控制部分由“电流调节器”、“速度变换”、“触发电路”、“正桥功放”等组成。

其系统原理框图如图7-1所示:整个调速系统采用了速度、电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同,而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下,电流环对电网扰动仍有较大的抗扰作用,但在启动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳启动的恒流特性,也不可能是恒转矩启动。

异步电动机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正、反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率 P s=SP M全部消耗在转子电阻中,使转子过热。

176图1-1 双闭环三相异步电机调压调速系统原理图四、实验内容(1)测定三相绕线式异步电动机转子串电阻时的机械特性。

(2)测定双闭环交流调压调速系统的静态特性。

(3)测定双闭环交流调压调速系统的动态特性。

五、预习要求(1)复习电力电子技术、交流调速系统教材中有关三相晶闸管调压电路和异步电机晶闸管调压调速系统的内容,掌握调压调速系统的工作原理。

(2)学习有关三相晶闸管触发电路的内容,了解三相交流调压电路对触发电路的要求。

实验三 双闭环三相异步电动机串级调速系统 实验

实验三 双闭环三相异步电动机串级调速系统 实验

实验三双闭环三相异步电动机串级调速系统实验一.实验目的⒈ 熟悉双闭环三相异步电动机串级调速系统的组成、工作原理、调试方法。

⒉ 了解双闭环三相异步电动机串级调速系统的静态和动态特性。

二.实验设备⒈ MCL – 31 低压控制电路及仪表。

⒉ MCL – 32 电源控制屏。

⒊ MCL – 33 触发电路及晶闸管主回路。

⒋ MEL – 03 三相可调电阻器。

⒌ MEL – 11 电容箱。

⒍ 绕线式异步电动机–直流电动机–测速机组。

⒎ 万用表。

⒏ 双踪示波器。

三.实验原理众所周知,在绕线转子异步电动机的转子侧引入一个可控的附加电动势,就可调节电动机的转速。

但由于电动机转子回路感应电动势E r 的频率随转差率而变化,所以附加电动势的频率亦必须随电动机转速而变化。

这就相当于在转子侧加入一个可变压变频的装置。

实际系统中是将转子交流电动势整流成直流电动势,然后再引入一个附加的直流电动势,控制此附加直流电动势的幅值,就可以调节异步电动机的转速。

这样就把交流变压变频的复杂问题,转化为与频率无关的直流变压问题,对问题的分析与工程实现都方便多了。

对于附加的直流电动势,较好的方案是采用工作在有源逆变状态的晶闸管可控整流装置,它既能够平滑的调节电压,以满足对电动机转速平滑调节的要求,从节能的角度又能够吸收从异步电动机转子侧传递来的转差功率并加以利用。

绕线转子异步电动机电气串级调速系统原理图如下图所示。

电气串级调速系统原理图四.实验内容⒈ 控制单元调试在主电路切断电源的情况下,进行控制单元调试。

⑴ 转速调节器( ASR )输出正、负限幅值的调试使转速调节器为 PI 调节器,将 MCL – 31 的给定端 U g 与转速调节器的“ 2 ” 端相接,接通控制电路电源﹙红色指示灯亮﹚。

分别加入一定的正、负输入电压,调节转速调节器的正、负限幅电位器 RP1 、 RP2 ,使转速调节器输出正、负限幅值等于± 5V 。

⑵ 电流调节器输出控制角 a 的调试使电流调节器为 PI 调节器,将 MCL – 31 的给定端 U g 与电流调节器的输入端“ 3 ” 端相接,电流调节器的输出端“ 7 ” 端与 MCL3 – 3 的 U ct 端相接,接通控制电路电源﹙红色指示灯亮﹚。

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

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“运动控制系统”专题实验实验报告电子与信息工程学院自动化科学与技术系(5)可调电阻(NMCL—03)(6)电机导轨及测速发电机(或光电编码器)(7)三相线绕式异步电动机(8)双踪示波器(9)万用表(10)直流发电机M03四.实验原理1.系统组成及原理双闭环三相异步电动机调压调速系统的主电路为三相晶闸管交流电源及三相绕线式异步电动机(转子回路串电阻)。

控制系统由电流调节器(ACR),速度调节器(ASR),电流变换器(FBC),速度变换器(FBS),触发器(GT),一组桥脉冲放大器等组成。

其系统原理图如图6-1所示。

图6-1整个调速系统采用了速度,电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下,电流环对电网振动仍有较大的抗扰作用,但在起动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳起动的恒流特性,也不可能是恒转矩起动。

异步电机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正,反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率电子与信息工程学院自动化科学与技术系电子与信息工程学院自动化科学与技术系电子与信息工程学院自动化科学与技术系(2)空载电压为200V时n/(r/min) 1281 1223 1184 1107 1045I G/A 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13U G/V 182 179 176 166 157 M/(N·m) 0.2265 0.2458 0.2636 0.2814 0.28312.闭环系统静特性n/(r/min) 1420 1415 1418 1415 1416 1412电子与信息工程学院自动化科学与技术系I G/A 0.11 0.14 0.16 0.19 0.21 0.26U G/V 203 200 201 200 200 199 M/(N·m) 0.2394 0.2795 0.3080 0.3777 0.3496 0.4482 静特性曲线:与开环机械特性比较,闭环静特性比开环机械特性硬得多,且随着电压降低,开环特性越来越软。

双闭环三相异步电动机调压调速系统的仿真设计

双闭环三相异步电动机调压调速系统的仿真设计

吉林建筑大学城建学院课程设计报告题目名称双闭环三相异步电动机调压调速系统的仿真院(系)电气信息工程系课程名称电力拖动自动控制系统班级电气11-1学号*********学生姓名李林指导教师柏逢明起止日期2015.3.2-2015.3.13目录摘要 (I)ABSTRACT (II)第1章双闭环三相异步电动机调压调速系统 (1)1.1设计原理 (1)1.2工作原理 (2)1.2.1 控制电路 (2)1.2.2 移相触发电路 (2)第2章设计方案 (3)2.1 主电路设计 (3)2.1.1 调压电路 (3)2.1.2 开环调压调速 (3)2.1.3闭环调压调速 (4)2.2 控制回路设计 (5)2.2.1转速检测环节和电流检测环节的设计 (5)2.2.2调速系统的静态参数分析 (9)2.3 触发电路设计 (11)第3章仿真设计 (12)3.1 调压电路 (12)3.1.1 调压电器的仿真模型 (12)3.1.2 参数的设定 (13)3.1.3电阻负载的仿真图形 (14)3.2 异步电动机带风机泵类负载开环调压调速模块 (15)3.2.1 参数设定 (15)3.2.2闭环调压 (18)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)摘要调压调速是变转差率调速的一种。

由电机原理可知当转差率s基本保持不变时,电动机的电磁转矩与定子电压的平方成正比,因此,改变定子电压就可以得到不同的人为机械特性,从而达到调节电动机转速的目的。

改变加在定子上的电压是通过交流调压器实现的。

目前广泛采用的交流调压器由晶闸管等器件组成。

它是将三个双向晶闸管分别接到三相交流电源与三相定子绕组之间,通过调整晶闸管导通角的大小来调节加到定子绕组两端的端电压。

晶闸管三相交流调压电路的连结方式很多,各有其特点。

双闭环调压调速特性以前用饱和电抗器,现在广泛采用晶闸管调压电路。

在前面所述的开环系统的调速中,其机械特性软,调速范围较窄。

加转速负反馈系统环节后成了调压调速的闭环控制系统。

双闭环三相异步电机串级调速系统毕业设计(可编辑修改word版)

双闭环三相异步电机串级调速系统毕业设计(可编辑修改word版)

摘要本毕业论文所研究的是双闭环三相异步电动机的串级调速的基本原理与实现方法。

对于绕线式异步电动机来说,由于改变其转子绕组控制变量以实现调速,转子侧的控制变量有电流、电动势、电阻等。

通常转子电流随负载的大小决定,不能任意调节;而转子回路阻抗的调节属于耗能型调速,缺点较多,所以转子侧的控制变量只能是电动势,这也是本文所要研究的重点之一。

利用串级调速系统,就是使绕线式异步电动机实现高性能调速的有效办法。

用转子串反电动势来代替电阻,吸收转差功率;用双闭环控制提高系统的静、动态性能。

把这种用附加电动势的方法将转差功率回收利用的调速称为双闭环串级调速。

这是本文所必须研究的,也是本文的核心所在。

并通过利用MATLAB 软件对双闭环串级调速系统进行仿真,仿真结果表明通过双闭环串级调速系统能及时地对给定速度进行反馈,提高调速的准确性。

关键词:双闭环;串级;调速;MATLAB.AbstractThe graduation thesis studies three-phase asynchronous motor is double loop bunch_rank speed-control of the basic principle and implement method. With wound rotor series, asynchronous motors can adjust speeds through control variables, which include electric current, electromotive force and resistance, etc. on the rotor side. Typically, the rotor current is determined by the load and cannot be adjusted freely. In contrast, adjusting rotor’s return circuit impedance tends to consume more power along with other disadvantages. Therefore, electromotive force should be the only control variable on the rotor side, which is also one of the major points research in this paper.In summary, concatenation control system is one effective means to realize high control ability in series-wound asynchronous motors. Specifically, it is used to replace resistance with rotor’s electromotive force and absorb slip power; and to enhance the static and dynamic capabilities of the system using double closed loop. We refer to this method of utilizing additional electromotive force to recycle slip power as concatenation control with double close loop, which is also the focus of this paper. And through the use of MATLAB software on the double closed loop bunch_rank speed- control system, and simulation draw simulation diagram,the results show that by double closed loop bunch_rank speed-control system can timely given speed feedback, to improve the accuracy of speedKeywords: double-loop;cascade;governor;MATLAB.目录摘要 (I)Abstract (II)1绪论 (1)2串级调速的原理 (3)2.1异步电动机转子附加电动势时的工作情况 (3)2.2串级调速的功率传递关系 (4)2.3串级调速系统及其附加电动势的获得 (5)3双闭环三相异步电机的静态特性和动态特性 (9)3.1三相异步电动机串级调速开环工作机械特性 (9)3.2三相异步电动机单闭环ASR 系统静特性 (11)3.3双闭环调速系统的静态和动态特性 (13)4总体设计方案 (17)4.1双闭环三相异步电机串级调速各个模块的功能 (17)4.2串级调速系统设计 (23)4.3双闭环系统设计 (24)4.4总电路图的设计 (25)5系统仿真 (27)5.1仿真软件的简介 (27)5.2具体的软件仿真设计 (27)5.3系统的仿真、仿真结果的输出及结果分析 (36)总结 (37)参考文献 (38)致谢 (39)1绪论电力传动自动控制系统是把电能转换成机械能的装置。

双闭环调速系统课程设计

双闭环调速系统课程设计

双闭环调速系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解双闭环调速系统的基本原理和组成部分;2. 学生能掌握双闭环调速系统中速度环和电流环的工作原理及其相互关系;3. 学生能了解双闭环调速系统在工业生产中的应用。

技能目标:1. 学生能运用所学知识,分析并设计简单的双闭环调速系统;2. 学生能通过实际操作,完成双闭环调速系统的调试和优化;3. 学生能运用相关软件或工具,对双闭环调速系统进行仿真和分析。

情感态度价值观目标:1. 学生对双闭环调速系统产生兴趣,培养主动学习和探究的精神;2. 学生认识到双闭环调速系统在工程技术领域的重要性,增强对相关职业的认同感;3. 学生在团队协作中,培养沟通、合作和解决问题的能力。

课程性质:本课程为电气工程及其自动化专业核心课程,旨在使学生掌握双闭环调速系统的基本原理和设计方法。

学生特点:学生具备一定的电路基础和自动控制理论,具有较强的动手能力和探究精神。

教学要求:结合理论教学和实践操作,注重培养学生的实际应用能力和创新意识。

通过分解课程目标为具体学习成果,使学生在掌握知识的同时,提高技能和情感态度价值观。

后续教学设计和评估将以此为基础,确保课程目标的实现。

二、教学内容1. 双闭环调速系统基本原理- 介绍双闭环调速系统的定义、分类及其在工业生产中的应用;- 分析双闭环调速系统的结构及工作原理。

2. 速度环和电流环的工作原理- 详细讲解速度环和电流环的组成、功能及相互关系;- 分析速度环和电流环的参数整定方法及其对系统性能的影响。

3. 双闭环调速系统设计- 介绍双闭环调速系统的设计步骤和方法;- 结合实际案例,分析并设计双闭环调速系统。

4. 双闭环调速系统的调试与优化- 讲解双闭环调速系统调试的原理和方法;- 介绍优化双闭环调速系统性能的途径。

5. 双闭环调速系统的仿真与分析- 介绍常用仿真软件及其在双闭环调速系统中的应用;- 结合实际案例,进行双闭环调速系统的仿真分析。

双闭环三相异步电动机调压调速系统设计

双闭环三相异步电动机调压调速系统设计

交流调速课程设计题目:双闭环三相异步电动机调压调速系统设计学院:机械工程学院班级:机检0911姓名:武锦涛(21)、周元浩(22)谢美兰(23)、张丽萍(24)指导教师:孙宏昌目录摘要 (3)引言 (3)一、方案和系统结构框图 (3)电动机的选型 (3)二、主电路设计 (4)2.1晶闸管的选择 (4)2.2晶闸管的保护环节的设计 (5)2.3 主回路熔断器、接触器、热继电器选择 (7)2. 4主回路导线规格 (7)2. 5主回路欠电压、漏电流等保护环节设计 (7)三、控制电路设计 (9)3.1 电流调节器的设计 (9)3.2转速调节器ACR的设计 (12)3.3调速系统静态参数分析 (15)3.4控制回路导线规格 (16)四、系统电路控制图 (16)五、触发电路设计 (17)晶闸管的触发电路 (17)总结 (19)参考文献 (19)摘要:调压调速是异步电动机调速系统转差率s基本不变时,电动机的电磁转矩与定子电压的平方成正比,因此,改变定子电压就可以得到不同的人为机械特性,从而达到调节电机转速的目的。

异步电动机采用调压调速时,对普通异步电动机来说其调速范围很有限,而对力矩电机或绕线式异步电动机在转子中串入适当电阻后使机械特性变软其调速范围有所扩大,当电机低速运行时,负载或电压稍有波动,就会引起转速很大的变化,运行不稳定。

除此之外,在负载或电网电压波动情况下,其转速波动也比较严重,为了提高系统的稳定性,采用双闭环调速系统,以提高调压调速特性的硬度。

关键词:双闭环调压调速系统三相异步电动机晶闸管保护电路引言:异步电动机的转速恒小于旋转磁场的转速n1,只有这样,转子绕组才能产生电磁转矩,使电动机旋转。

如果n=n1,转子绕组与定子磁场之间无相对运动,则转子绕组中无感应电动势和感应电流产生,可见n<n1是异步电动机工作的必要条件。

由于电动机转速n与旋转磁场转速n1不同步,故称为异步电动机。

改变加在定子上的电压是通过交流调压器实现的。

双闭环三相异步电动机调压调速系统设计

双闭环三相异步电动机调压调速系统设计

双闭环三相异步电动机调压调速系统设计引言:异步电动机的转速恒小于旋转磁场的转速n1,只有这样,转子绕组才能产生电磁转矩,使电动机旋转。

如果n=n1,转子绕组与定子磁场之间无相对运动,则转子绕组中无感应电动势和感应电流产生,可见n<n1是异步电动机工作的必要条件。

由于电动机转速n与旋转磁场转速n1不同步,故称为异步电动机。

一、三相异步工作原理三相绕组接通三相电源产生的磁场在空间旋转,称为旋转磁场。

转速的大小由电动机极数和电源频率而定。

旋转磁场的转速n1称为同步转速。

它与电网的频率f1及电机的磁极对数p的关系为:n1=60f1∕p对于可调速的电力拖动系统,工程上往往把它分为直流调速系统和交流调速系统两类。

所谓交流调速系统,就是以交流电动机作为电能—机械能的转换装置,并对其进行控制以产生所需要的转速。

交流异步电动机机械特性的参数表达式如下:变压调速是异步电动机调速方法中的一种,由三相异步电动机机械特性参数表达式可知,当异步电动机等效电路的参数不变时,在相同点的转速的平方成正比,因此,改变定子外加电压就可下,电磁转矩与定子电压以机械特性的函数关系,从而改变电动机在一定负载转矩下的转速。

本实验即采用定子调压调速系统,就是在恒定交流电源与交流电动机之间接入晶闸管作为交流电压控制器,即改变定子电压调速。

如下图画出了定>子电压为、、 (时的机械特性。

1 / 17sab 通风机负载特c”Ua1Sm n m b' 'c '>U'U>U11”T ema T L x二、设计流程:1电动机的选型假设电动机工作于普通机床主轴传动系统中,设定最大转速为,可选出电动机型参数如下:1440r/min12A 满载时定子电流:Y132S-4 额定功率:5.5KW 型号:0.84 满载时功率因数:满载时效率:85.5% 满载时转速:1440r/min2.2N.m /额定转矩:/额定电流:7A 堵转转矩堵转电流210mm 定子外径:115mm 气隙长度0.4mm 铁芯长度:1-0.9mm -d:136mm定子内径:定子线规根数1~9mm 绕组形式:单层交叉节距:47每槽线数:Z1/Z2:36/32 定转子槽数系统结构确定如图所示2 / 172主电路设计:2.1晶闸管的选择晶闸管选择主要根据变流器的运行条件,计算晶闸管电压、电流值,选出晶闸管的型号规格。

实验二、双闭环三相异步电机调压调速系统实验

实验二、双闭环三相异步电机调压调速系统实验

实验二双闭环三相异步电机调压调速系统实验一、实验目的(1)了解并熟悉双闭环三相异步电机调压调速系统的原理及组成。

(2)了解转子串电阻的绕线式异步电机在调节定子电压调速时的机械特性。

(3)通过测定系统的静态特性和动态特性,进一步理解交流调压系统中电流环和转速环的作用。

二、实验所需挂件及附件三、实验线路及原理异步电动机采用调压调速时,由于同步转速不变和机械特性较硬,因此对普通异步电动机来说其调速范围很有限,无实用价值,而对力矩电机或线绕式异步电动机在转子中串入适当电阻后使机械特性变软其调速范围有所扩大,但在负载或电网电压波动情况下,其转速波动较大,因此常采用双闭环调速系统。

双闭环三相异步电机调压调速系统的主电路由三相晶闸管交流调压器及三相绕线式异步电动机组成。

控制部分由“速度调节器”、“电流调节器”、“转速变换”、“触发电路”、“正桥功放”等组成。

其系统原理框图如下图所示。

整个调速系统采用了速度、电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同,而电流环的作用则有所不同。

系统在稳定运行时,电流环对抗电网扰动仍有较大的作用,但在启动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳启动的恒流特性,也不可能是恒转矩启动。

异步电动机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正、反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率 P s=SP M全部消耗在转子电阻中,使转子过热。

交流调压器应采用宽脉冲或双窄脉冲进行触发。

实验装置中使用双窄脉冲。

实验线路如下所示。

图中晶闸管均在DJK02上,用其正桥,将D42三相可调电阻接成三相负载,其所用的交流表均在DJK01控制屏的面板上。

在本实验中DJK04上的“调节器I”做为“速度调节器”使用,“调节器II”做为“电流调节器”使用。

整个系统环节较多,一般要经过检查、调试、整定才能良好地运行;可参照下面的“实验方法”:名称内容主要作用参考值实验值备注[打√]转速调节器[ I ] 运放调零平衡,可免0V正限幅值作用不大近零负限幅值最大电流-6V放大倍数:外接电阻快调节积分时间:外接电容消偏差0.47UF电流调节器[ II ] 运放调零平衡,可免0V 正限幅值最大电压+6V 负限幅值作用不大近零四、实验内容(1)测定三相绕线式异步电动机转子串电阻时的机械特性。

双闭环调速课程设计

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双闭环调速课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解双闭环调速系统的基本原理,掌握其组成部分及功能。

2. 学生能掌握双闭环调速系统中速度闭环和电流闭环的工作原理及其相互关系。

3. 学生能运用所学知识分析双闭环调速系统的性能,并对其进行优化。

技能目标:1. 学生能通过实际操作,搭建简单的双闭环调速系统,并对其进行调试。

2. 学生能运用相关软件(如MATLAB/Simulink)对双闭环调速系统进行仿真分析。

3. 学生能运用所学知识解决实际工程中与双闭环调速相关的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对电气工程及自动化领域的兴趣,激发他们的学习热情。

2. 培养学生具备团队合作意识,提高他们在实际工程中的沟通与协作能力。

3. 培养学生严谨的科学态度,使他们认识到技术在现代社会中的重要作用。

课程性质:本课程为电气工程及其自动化专业的一门专业课程,旨在让学生掌握双闭环调速系统的原理及其在实际工程中的应用。

学生特点:学生已具备一定的电路分析、自动控制理论基础,具有一定的动手能力和问题解决能力。

教学要求:结合课程性质、学生特点,将课程目标分解为具体的学习成果,注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力和创新能力。

在教学过程中,关注学生的个体差异,引导他们主动探究,培养他们解决问题的能力。

同时,注重培养学生的团队合作意识和科学态度。

二、教学内容1. 双闭环调速系统概述:介绍双闭环调速系统的基本概念、发展历程、应用领域及发展趋势。

教材章节:第一章2. 双闭环调速系统原理:讲解速度闭环和电流闭环的工作原理、参数设置及相互关系。

教材章节:第二章3. 双闭环调速系统性能分析:分析双闭环调速系统的稳态性能、动态性能及其影响因素。

教材章节:第三章4. 双闭环调速系统设计:介绍双闭环调速系统的设计方法、步骤和注意事项。

教材章节:第四章5. 双闭环调速系统仿真与实验:运用MATLAB/Simulink软件进行双闭环调速系统的仿真分析,以及实际操作搭建和调试双闭环调速系统。

三相异步电动机调压调速系统设计与实验

三相异步电动机调压调速系统设计与实验

三相异步电动机调压调速系统设计与实验The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020综合性设计型实验报告实验名称:三相异步电动机调压调速系统设计与实验姓名:迟铭学号:03专业:自动化2007级所在院系:化工学院化工机械系指导教师:曲瀛实验时间:2010年12月13—24日综合性设计型实验报告系别:化工机械系班级:自动化2007级 2010 —2011学年第 1 学期双闭环调压调速系统控制原理图三、设计流程1、系统主电路的参数计算 系统控制电机的参数为:m in /1380,6.0,220,120r n A I V U W P N N N N ====Y 接晶闸管未导通时,均承受本相相电压,导通时电流为A I N 6.0=,流过晶闸管最大电流时,对应波形为全波,根据有效值I 公式为:2201[()]2I i t d tπωωπ=⎰(3-1)负载平均电流A I d 6.0=,所对应的电流有效值'I 应小于额定电流所对应的有效值电流。

2、根据系统方块图进行动态计算图中1MMA M K W T S=+为三相异步电动机的近似传函,这里M K 为电动机的传递函数,jd T 为机电时间常数。

Un△U Ui* U1UctW ASR (S ) W ACR (S ) W GT-(S)W MA (S )W F (S)n(S)U n—n W K =调速系统电流及转速仿真根据双闭环调压调速系统的动态结构图和计算出的相关参数,首先建立开环调压调速系统的Matlab/Simulink动态仿真模型,如下图所示:开环调压调速系统仿真模型图开环调速系统转速仿真波形开环调速系统电流仿真波形根据双闭环调压调速系统的动态结构图和计算出的相关参数,建立转速电流双闭环调压调速系统的Matlab/Simulink动态仿真模型,如下图所示双闭环交流调速系统的仿真模型图转速电流双闭环调速系统转速仿真波形转速电流双闭环调速系统电流仿真波形3~M ~TVC在仿真过程中会出现电流波形的超调特别大的情况,这是不符合实际要求的,符合实际要求的波形应该是具有较小的超调量。

双闭环三相异步电动机调压调速的系统设计与仿真课程设计

双闭环三相异步电动机调压调速的系统设计与仿真课程设计

双闭环三相异步电动机调压调速的系统设计与仿真课程设计一、课程设计随着工业自动化的发展和智能化的进步,三相异步电动机的应用越来越广泛。

而异步电动机的调压调速技术在工业生产中也越来越受到重视。

双闭环调压调速是一种常用的控制方式,其控制精度高,适用范围广,因此在工业控制中被广泛应用。

本课程设计旨在通过实例设计,对双闭环三相异步电动机调压调速的实现过程有一个更深入的了解。

二、课程设计内容1、课程设计目的通过本课程设计,学生可以了解三相异步电动机调压调速的原理和实现方式。

通过仿真实验,学生可以掌握双闭环控制的实现过程。

2、课程设计要求•学生需要了解三相异步电动机的基本原理和调压调速的基本理论。

•学生需要掌握PID算法的基本原理和调试方法。

•学生需要使用Simulink进行仿真实验,并通过实验得到实验数据并进行分析。

3、课程设计流程Step 1:建立三相异步电动机模型1. 建立电机参数模型2. 建立电机方程模型Step 2:建立双闭环控制模型1. 建立速度闭环控制模型2. 建立电流闭环控制模型Step 3:进行仿真实验1. 设计PID算法2. 进行仿真实验3. 得到实验数据Step 4:数据分析1. 对实验数据进行分析2. 分析双闭环系统的控制效果4、课程设计结果通过本课程设计,学生将掌握三相异步电动机的调压调速技术和双闭环控制的实现方法。

通过仿真实验,学生将得到实验数据,并对数据进行分析,进一步了解双闭环控制系统的控制效果。

三、参考资料1.林信良、陈清波. 高效率电力电子变换器与驱动系统(原书第2版)[M]. 北京: 机械工业出版社, 2012.2.陈海峰, 金壮龙, 吴文明. MATLAB/SIMULINK在电气工程中的应用[M].北京: 北京理工大学出版社, 2006.3.姜晶, 刘冬平. 电力电子技术原理及应用[M]. 北京: 电子工业出版社,2004.四、通过本课程设计,学生可以了解三相异步电动机调压调速的原理和实现方式,掌握PID算法的基本原理和调试方法,并通过Simulink进行仿真实验,得到实验数据并进行分析。

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告一、实验目的1.实现双闭环三相异步电机的调压调速系统;2.了解电机调速系统的工作原理及稳态特性;3.掌握电机调速过程中的调节和优化方法。

二、实验原理1.双闭环三相异步电机调压调速系统的组成本次实验所用的电机调压调速系统主要由以下三个部分组成:(1)电源控制模块:主要是对驱动电机的电源进行控制,电源的形式可以是AC或DC。

(2)DSP控制模块:对电机进行调速调压和保护,实现电机的闭环控制。

(3)电机驱动模块:主要包括功率放大器和信号变换器。

2.电机调速控制原理实现电机调速控制主要通过改变电机转矩的大小和方向来实现。

根据电机理论,电机的转矩和电机 stator winding 上的电流之间有着线性关系,因此,改变电机 stator winding 上的电流大小和方向来改变电机的转矩。

启动电机的一种典型方法是通过 stator winding 上的正弦波 AC 电源激励。

通过改变 AC 电源的频率和幅度,可以改变电机的转速。

当电机开始旋转后,其转速可以通过反馈闭环控制来调节和控制。

例如,根据 PI 控制器的输出,可以调整电机的功率放大器来调整电机的 stator winding 上的电流,从而实现电机的转速调节和控制。

3.电机调压控制原理与电机调速不同,电机调压是通过控制电机 stator winding 上的电压大小来调整电机的输出功率和转矩。

在调压控制中,需要根据负载的需求来确定合适的电压值,并通过反馈机制来实现闭环控制。

三、实验内容与步骤1.实验装置准备本次实验所用的设备包括三相异步电动机、DSP开发板、电源、三相电表、频率计和电源电压采样电路等。

首先进行电机的接线,通过电源采样电路连接电源进行电压的采样和测量,再通过三相电表测量电机中三相电流和电机的输入功率等。

2.实验参数设置设置电机参数,包括电机的额定电压、额定功率、转速、电流等参数,并将这些参数输入到 DSP 控制模块中。

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

双闭环三相异步电机调压调速系统实验报告

“运动控制系统”专题实验实验报告电子与信息工程学院自动化科学与技术系(5)可调电阻(NMCL—03)(6)电机导轨及测速发电机(或光电编码器)(7)三相线绕式异步电动机(8)双踪示波器(9)万用表(10)直流发电机M03四.实验原理1.系统组成及原理双闭环三相异步电动机调压调速系统的主电路为三相晶闸管交流电源及三相绕线式异步电动机(转子回路串电阻)。

控制系统由电流调节器(ACR),速度调节器(ASR),电流变换器(FBC),速度变换器(FBS),触发器(GT),一组桥脉冲放大器等组成。

其系统原理图如图6-1所示。

图6-1整个调速系统采用了速度,电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下,电流环对电网振动仍有较大的抗扰作用,但在起动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳起动的恒流特性,也不可能是恒转矩起动。

异步电机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正,反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率电子与信息工程学院自动化科学与技术系电子与信息工程学院自动化科学与技术系电子与信息工程学院自动化科学与技术系(2)空载电压为200V时n/(r/min) 1281 1223 1184 1107 1045I G/A 0.10 0.11 0.12 0.13 0.13U G/V 182 179 176 166 157 M/(N·m) 0.2265 0.2458 0.2636 0.2814 0.28312.闭环系统静特性n/(r/min) 1420 1415 1418 1415 1416 1412电子与信息工程学院自动化科学与技术系I G/A 0.11 0.14 0.16 0.19 0.21 0.26U G/V 203 200 201 200 200 199 M/(N·m) 0.2394 0.2795 0.3080 0.3777 0.3496 0.4482 静特性曲线:与开环机械特性比较,闭环静特性比开环机械特性硬得多,且随着电压降低,开环特性越来越软。

实验七双闭环三相异步电动机调压调速系统

实验七双闭环三相异步电动机调压调速系统

实验七双闭环三相异步电动机调压调速系统一.实验目的1.熟悉相位控制交流调压调速系统的组成与工作。

2.了解并熟悉双闭环三相异步电动机调压调速系统的原理及组成。

3.了解绕线式异步电动机转子串电阻时在调节定子电压调速时的机械特性。

4.通过测定系统的静特性和动态特性进一步理解交流调压系统中电流环和转速环的作用。

二.实验内容1.测定绕线式异步电动机转子串电阻时的人为机械特性。

2.测定双闭环交流调压调速系统的静特性。

3.测定双闭环交流调压调速系统的动态特性。

三.实验系统组成及工作原理双闭环三相异步电动机调压调速系统的主电路为三相晶闸管交流调压器及三相绕线式异步电动机(转子回路串电阻)。

控制系统由电流调节器(ACR),速度调节器(ASR),电流变换器(FBC),速度变换器(FBS),触发器(GT),一组桥脉冲放大器等组成。

其系统原理图如图7-1所示。

整个调速系统采用了速度,电流两个反馈控制环。

这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同而电流环的作用则有所不同。

在稳定运行情况下,电流环对电网振动仍有较大的抗扰作用,但在起动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳起动的恒流特性,也不可能是恒转矩起动。

异步电机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正,反转,反接和能耗制动。

但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率全部消耗在转子电阻中,使转子过热。

四.实验设备和仪器1.MCL系列教学实验台主控制屏。

2.MCL—18组件(适合MCL—Ⅱ)或MCL—31组件(适合MCL—Ⅲ)。

3.MCL—33组件或MCL—53组件(适合MCL—Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ)。

4.电机导轨及测速发电机、直流发电机5.MEL—03三相可调电阻器(或自配滑线变阻器450Ω,1A)6.绕线式异步电动机7.MEL—11组件8.直流电动机M039.双踪示波器。

.10.万用表五.注意事项1.接入ASR构成转速负反馈时,为了防止振荡,可预先把ASR的RP3电位器逆时针旋到底,使调节器放大倍数最小,同时,ASR的“5”、“6”端接入可调电容(预置7μF)。

异步电动机的双闭环调压调速系统课程设计

异步电动机的双闭环调压调速系统课程设计

交流调速控制系统课程设计(论文)题目:异步电动机的双闭环调压调速系统设计院(系):电气与信息工程学院专业班级: xxx学号: 10学生姓名: xxx引言随着电力电子技术及计算机技术的发展,近年来交流电动机调速技术得到了迅速发展,特别是变频调速技术, 其性能不断提高、应用领域不断扩大,大有逐渐取代传统的直流电机传动系统的趋势。

但就我国实际国情来看,变频调速中使用的GTO 与GTR 等的换流器件价格昂贵,换流电路及控制线路复杂,组成的控制器价格远远高于电机价格。

而晶闸管交流调压调速系统中,晶闸管可以因负载电流过零而自行关断, 不需另加换流电路, 故线路简单, 调压装置体积小、成本低廉、使用维修方便。

特别对风机、水泵类负载, 其调速性能完全能满足调速需要,因而这种调速方法在应用量大面广的风机、水泵类负载上仍被广泛应用。

目录引言 (1)第一章、设计方案选择分析 (3)1.1、三相异步电动机的调速方法 (3)1.2、调压调速 (3)1.3、调压调速特性及其性能 (4)第二章、三相异步电动 (6)2.1、三相异步电动机的结构与基本原理 (6)2.2、转差率 (8)2.3、异步电动机的三种运行状态 (8)第三章、主电路设计 (9)3.1、三相晶闸管交流调压器 (9)第四章、控制电路设计 (9)4.1、电流调节器ACR的设计 (9)4.2转速调节器ACR的设计 (13)第五章、课程设计总结 (16)参考文献 (17)第一章、设计方案选择分析1.1 三相异步电动机的调速方法异步电机的调速方法有不少,根据异步电机的转速公式n=n1(1-s)=60f1/p(1-s) (3-1) 可知:异步电动机有以下三种基本调速方法:(1)改变定子极对数p调速。

(2)改变电源频率f1调速。

(3)改变转差率s调速。

1.2 调压调速调压调速是变转差率调速的一种。

调压调速是异步电动机调速中比较简便的一种方法。

由电机原理可知当转差率s基本保持不变时,电动机的电磁转矩与定子电压的平方成正比,因此,改变定子电压就可以得到不同的人为机械特性,从而达到调节电动机转速的目的。

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第1章绪论现在社会工业化越来越体现着它的强大。

工业化运行的前提是能源的有力支撑。

调压调速是一种非常简单实用的调速方法。

本论文对异步电机开环控制调压调速系统及速度闭环控制调压调速系统的讨论和仿真,并探讨最经济实用的调压电路。

找出最合理的调速方法,实现电机平稳运行,平滑调速,既能延长电机寿命,又可以有效节约能源。

在现实社会具有相当高的研究价值。

交流电动机的发明是由美国发明家特斯拉完成的,最早的交流电动机根据电磁感应原理设计,结构比起直流电动机更为简单,同时也比起只能使用在电车上的直流电动机用途更广泛,它的发明让电动机真正进入了家庭电器领域。

交流电动机问世之后,同步电动机、串激电动机、交流换向器电动机等也逐步被人们发明出来,并投入实际的生产,为人们的生活提供更多便利。

电动机的发明和应用对人类来说具有极大的意义,可以说它为人类生活带来了翻天覆地的变化。

交流电动机,特别是鼠笼型异步电动机,结构简单,成本低,维护方便,而且坚固耐用,惯量小,运行可靠,对环境要求不高,因此在工农业生产中得到了极广泛的应用。

其突出的优点是:电机制造成本低,结构简单,维护容易,可以实现高压大功率及高速驱动,适宜在恶劣条件下工作,并能获得和直流电机控制系统相媲美或更好的控制性能。

因此,人们对交流电机的研究也越来越深入。

但是交流电机是一个复杂的、多变量、强耦合的非线性系统,在设计交流调速系统时完全用解析法是相当复杂的也是行不通的。

构造实验系统进行分析研究是通常采用的办法,但由实验来分析研究,耗时长、投资大,且不便于分析系统的各种性能。

因此,利用计算机仿真技术去研究交流调速系统是一个省时省力的好办法,计算机仿真作为研究交流电机的一种重要手段,也越来越受到重视。

MATLAB 是目前最流行的科学计算语言之一。

它是以复数矩阵作为基本编程单元的高级程序设计语言,提供了矩阵的运算与操作,拥有强大的绘图功能。

同时还是高度集成的软件系统,解决工程计算、图形可视化、图像处理、多媒体处理等问题。

MATLAB 语言在自动控制、航天工业、汽车工业、生物医学工程、语言处理的方面都有涉及。

MATLAB软件是一个非常优秀的软件,具有强大的仿真能力。

仿真结果直观。

第2章双闭环三相异步电动机调压调速系统的工作原理2.1 双闭环三相异步电动机调压调速系统控制原理图调压调速是异步电动机调速方法中的一种,由三相异步电动机机械特性参数表达式可知,当异步电动机等效电路的参数不变时,在相同点的转速下,电磁转矩与定子电压的平方成正比,因此,改变定子外加电压就可以机械特性的函数关系,从而改变电动机在一定负载转矩下的转速。

本设计采用转速电流双闭环调速系统。

电流环在里边,作为内环;转速环在外边,作为外环,系统控制原理图如下:图2-1 双闭环三相异步电动机调压调速系统原理图2.2 控制电路速度给定指令电位器BP1所给出的电压,经运算放大器N组成的速度调节器送入移相触发电路。

同时,N还可以得到来自测速发电机的速度负反馈信号或来自电动机端电压的电压反馈信号,以构成闭环系统,提高调速系统的性能。

2.3 移相触发电路双向晶闸管有4种触发方式。

本系统采用负脉冲触发,即不论电源电压在正半周期还是负半周期,触发电路都输出负得触发脉冲。

负脉冲触发所需要的门极电压和电流较小,故容易保证足够大的触发功率,且触发电路简单。

TS是同步变压器,为保证触发电路在电源正负半波时都能可靠触发,又有足够的移相范围,TS采用DY11型接法。

移相触发电路采用锯齿波同步方式,可产生双脉冲并有强触发脉冲电源(+40V)经X31送到脉冲变压器的一次侧。

第3章 主电路设计3.1 调压电路的设计改变加在定子上的电压是通过交流调压器实现的。

目前广泛采用的交流调压器由晶闸管等器件组成。

它是将三个双向晶闸管分别接到三相交流电源与三相定子绕组之间通过调整晶闸管导通角的大小来调节加到定子绕组两端的端电压。

这里采用三相全波星型联接的调压电路。

图3-1 调压电路原理图3.2 开环调压调速设计开环系统的主电路由触发电路、调压电路、电机组成。

原理图如下:图3-2 开环调压系统原理图AT 为触发装置,用于调节控制角的大小来控制晶闸管的导通角,控制晶闸管输出电压来调节加在定子绕组上的电压大小。

3.3 闭环调压调速设计速度负反馈闭环调压调速系统的工作原理:将速度给定值与速度反馈值进行比较,比较后经速度调节器得到控制电压,再将此控制电压输入到触发装置,由触发装置输出来控制晶闸管的导通角,以控制晶闸管输出电压的高低,从而调节了加在定子绕组上的电压的大小。

因此,改变了速度给定值就改变了电动机的转速。

由于采用了速度负反馈从而实现了平稳、平滑的无级调速。

同时当负载发生变化时,通过速度负反馈,能自动调整加在电动机定子绕组上的电压大小。

由速度调节器输出的控制电压使晶闸管触发脉冲前移,使调压器的输出电压提高,导致电动机的输出转矩增大,从而使速度回升,接近给定值。

图3-3 系统调速结构图图3-4 闭环调速系统原理图图5-9 调压调速系统静态结构框图第4章控制回路设计4.1电流调节器的设计1.电流调节器的设计原理电流环的控制对象又电枢回路组成的大惯性环节与晶闸管整流装置,触发器,电流互感器以及反馈滤波等一些小惯性环节组成。

电流环可以校正成典型Ⅰ型系统,也可以校正成典型Ⅱ型系统,校正成哪种系统,取决于具体系统要求。

由于电流环的重要作用是保持电枢电流在动态过程中不超过允许值,因而,在突加给定时不希望有超调,或者超调越小越好。

从这个观点来说,应该把电流环校正成典型Ⅰ型系统。

但是,典型1型系统在电磁惯性时间常数较大时,抗绕性能较差。

恢复时间长。

考虑到电流环还对电网电压波动又及时的调节功能,因此,为了提高其抗扰性能,又希望把电流环校正成典型Ⅱ型系统。

2.电流环的结构的简化电流环的结构如图4-1所示。

把电流环单独拿出来设计时,首先遇到的问题是反电势产生的反馈作用。

在实际系统中,由于电磁时间常数T1远小于机电时间常数Tm,电流调节过程往往比转速的变化过程快得多,因而也比电势E的变化快得多,反电势对电流环来说,只是一个变化缓慢的扰动,在电流调节器的快速调节过程中,可以认为E基本不变,即△E=0。

这样,在设计电流环时,可以不考虑反电势变化的影响,而将电势反馈作用断开,使电流环结构得以简化。

另外,在将给定滤波器和反馈滤波器两个环节等效的置于环内,使电流环结构变为单位反馈系统。

最后,考虑到反馈时间常数Ti 和晶闸管变流装置间常数Ts 比T1 小得多,可以当作小惯性环节处理。

经过上述简化和近似处理后,电流环的结构图最终可简化为图4-2所示:图4-1 电流环的结构图图4-2 电流环的结构简化图3.电流调节器的结构选择由于电流环中的控制对象传递函数 Wi (s )含有两个惯性环节,因此按典型Ⅰ系统设计的话,应该选PI 调节器进行串联校正,其传递函数为ss K s W i i i ACR ττ)1()(+=为了对消控制对象的大时间常数,取Tl i =τ 。

此时,电流环的结构图就成为典型Ⅰ型系统的形式,如图4-3所示。

图4-3 电流环的结构图如果要求跟随性好,超调量小,可按工程最佳参数K I gT i ∑=0.5或ζ=0.707选择调节器的参数。

电流环开环放大系数i K 为i K =RK K i is i τβ令K I T i ∑=0.5,所以有:i K =ii s i T K R∑βτ5.0且截止频率W n 为: W n =K I =iT ∑5.0上述关系表明,按工程最佳参数设计电流环时,截止频率W n 与T i ∑的关系满足小惯性环节的近似条件W n ≤iT ∑1。

如果按典型Ⅱ型系统设计电流环, 则需要将控制对象中的大惯性环节11+Ls T 近似为积分环节sT L 1,当T L >hT i ∑时 ,而电流调节器仍可用 PI 调节规律。

但积分时间常数i τ应选得小一些,即i τ= hT i ∑。

按最小峰值M min p 选择电流环时,如选用工程最佳参数 h=5,则电流环开环放大系数 KI 为: K I =L i i s i RT K K τβ=iT h h ∑+221于是可得 K I =i s L T hk RT h ∑+β2)1(=is L T K RT ∑β6.0并且W n =i hT h ∑+21=i T ∑6.0显然,按工程最佳参数h=5确定的W n 和T i ∑的关系,也可以满足小惯性环节的近似的条件。

4.2 转速调节器的设计1.电流环的等效传递函数电流环是转速环的内环,设计转速环时要对电流环做进一步的简化处理,使电流成为一个简单的环节,以便按典型系统设计转速环。

如果电流环是按工程最佳参数设计的典型Ⅰ型系统,则其闭环传递函数为:W Bi (s )=)()(s U s I i d β=)1(1)1(+++∑∑s T s K s T s K i I i I=112++∑I Ii K s s K T 由于: K I =i T ∑5.0, 所以有W Bi (s )=122122++∑∑s T s T i i ≈121+∑s T i 在双闭环调速系统设计中,转速外环的截止频率W n c 总是低于电流环的截止频W n ,即W n c << W n .因此,设计转速环时可以把电流环看成是外环中的一个小时常数环节,并加以简化处理,即略去WBi(s)中分母的高次项,得简化后的传递函数为:W Bi (s )≈1212+∑s T i近似条件为: W n c <<0.5T i ∑。

电流环的这种近似处理产生的效果可以用对数幅频特性来表示。

电流环未作处理时阻尼比ζ=0.707 ,自然振荡频率为iT ∑21的二阶振荡环节,当转速环截止频率较W nc 低时,对于转速环的频率特性来说,原系统和近似系统只在高频段有些区别。

由于电流环在转速环内,其输入信号Ui 。

因此,与电流环的近似的小环节应为)()(s U s I i d =β)(s W Bi =121+∑s T i β,式中时间常数2T i ∑的大小随调节器参数选择方法不同而异。

2.转速调节器结构的选择为了实现转速无静差,必须在扰动作用点以前设置一个积分环节,从图 2-7可以看出,在负载扰动作用点以后,已经有一个积分环节,故从静态无差考虑需要 II 型系统。

从动态性能上看,考虑转速调节器饱和非线性后,调速系统的跟随性能与抗扰性能是一致的,而典型 II 型系统具有较好的抗扰性能。

所以,转速环应该按典型 II 系统进行设计。

要把转速环校正成典型 II 型系统,转速调节器 ASR 也应该采用 PI 调节器,其传递函数为 W ASR =K nss n n ττ1+ 式中K n ——转速调节器的比例系数;n τ——转速调节器的超前时间常数这样,调速系统的开环传递函数为: W n (S )=)1()1(2+Φ+∑s T s T c s R K i m e i n i n n βττα=)1()1(2++∑s T s s K i n N τ其中,转速开环增益为 K N =me n n n n T c RK φβτα不考虑负载扰动时,校正后的调速系统动态结构于下图(4-4)所示。

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