管件知识1
配管基础知识(1)
配管基础知识（1）张红志1、概要本篇将通过文字、图形详细介绍配管专业设计中经常遇到的材料。
2、配管专业各类常见材料：通常把除钢管（或FRP管、CU/NI管、PVC管等）、阀门和其它特殊件（过滤器、软管、阻火器等）除外，管道上安装的其它材料统称为管件（PIPE FITTING）。
1）钢管（PIPE）：配管专业材料中除穿墙件、管支架外，一般均采用无缝钢管。
2）弯头：ELLBOW，缩写ELB，弯头有长短半径、角度之分，通常料表中所列的90ELB 是指1.5倍公称直径的90°弯头；45ELB指1.5倍公称直径的45°弯头；另外有1.0倍公称直径的短半径弯头偶尔也在配管工程中出现，但很少使用，多用在一些空间局限、90°弯头放不下的场所，采办料单描述：S90ELB。
另外还有一些60°、30°的弯头，但很少采用，如果现场确实需要该类弯头，工人通常用90°、45°的弯头切割。
海上平台配管有时会采用5DN的弯管，例如海管上平台段管线一般中间设计弯管，另外对于输送固体颗粒介质、或液体中还有固体颗粒较多的管线，为减少摩擦、堵塞，通常也在转弯处采取大半径弯管。
该类弯管需要由详细设计提交弯管加工图，外委加工。
BW对焊SW承插焊NPT螺纹连接3）法兰（FLANGE）就法兰与管子端连接形式而言有如下几种连接方式：SW（承插焊SOCKET WELD）、WN（带颈对焊WELD NECK）、NPT（螺纹连接）、LAPPED（活套法兰）、SO（SLIDE ON平焊）。
海上常采用前三项，后三项在陆地化工厂中有应用。
法兰的密封面有以下几种：RF（凸面RAISED FACE）；FF（俗称全光面FULL FACE）、RTJ（环连接榫槽面）、RFM（F）（榫槽面）。
注意事项：对于SW及NPT连接的法兰，在提料时常常有人描述为：FLANGE 3000LB 16MN JB4726-2000，SW-RF ，这是不对的。
1管道识图基本知识
平面图
▪ 单线图
第33页，共130页。
双线图
▪ 如何绘制单线图？
第34页，共130页。
正立面图 左侧立面图
平面图
第35页，共130页。
正立面图 左侧立面图
平面图
第36页，共130页。
二、单、双线图正三通的平、立侧面图 P10 图1.7~1.8
第37页，共130页。
平面图
第38页，共130页。
➢ 排水管道工程（识图、施工工艺、算量） ➢ 通风与空调管道工程（识图、施工工艺） ➢ 城市与建筑小区给排水系统安装（施工工艺） ➢ 管道的刷油防腐
第4页，共130页。
第5页，共130页。
第6页，共130页。
给水管道
第7页，共130页。
第8页，共130页。
厨房的燃气管道
第9页，共130页。
（《建筑工程制图与识图》P184） 任务（三 ） 识读并绘制管道轴测图 ◆ （教材P22及《建筑工程制图与识图》P189~190） 任务（四） 识读管道剖视、剖面、节点图 P31
第29页，共130页。
任务（一） 识读管道平、立、侧面图 P7
▪ 立管，水平管的单双线平、立，侧面图如 何表示？
第30页，共130页。
的轴心不可省略。
第24页，共130页。
第25页，共130页。
第26页，共130页。
（管子实物）
管子的三视图
第27页，共130页。
管子的三视图 管子的双线图 管子的单线图
第28页，共130页。
项目一
总目录No
管道工程识图基础知识本章总Im目ag录e
任务（一） 识读管道平、立、侧面图 P7 ◆ 任务（二 ） 建筑给排水施工图概述 ◆
列举一些给水管件的种类名称
列举一些给水管件的种类名称
给水管件是指用于给水系统中的管道连接、转向、分支、控制、支撑等的各种管件。
给水管件的种类繁多，下面列举一些常见的给水管件种类。
一、弯头
弯头是一种用于改变管道方向的管件，通常用于水平管道或垂直管道的转弯处。
弯头的角度通常为45度、90度或180度，根据需要选择不同角度的弯头。
二、三通
三通是一种用于分支管道的管件，通常用于将一条管道分成两条或将两条管道合并成一条。
三通的分支口通常为等径管，也有不等径的三通。
三、四通
四通是一种用于分支管道的管件，与三通类似，但四通可以将一条管道分成三条或将三条管道合并成一条。
四通的分支口通常为等径管，也有不等径的四通。
四、法兰
法兰是一种用于连接管道的管件，通常用于大口径管道或需要经常
拆卸的管道。
法兰通常由两个平面或凸起的圆盘组成，通过螺栓将两个圆盘紧密连接在一起。
五、管帽
管帽是一种用于封闭管道的管件，通常用于管道的末端或需要暂时封闭的管道。
管帽通常由一个凸起的圆盘组成，通过螺纹或焊接与管道连接在一起。
六、止回阀
止回阀是一种用于防止水流倒流的管件，通常用于水泵出口或高处水箱的进水口。
止回阀可以保证水流只能单向流动，防止水流倒灌或水锤现象。
七、减压阀
减压阀是一种用于调节水压的管件，通常用于高层建筑或水压较高的区域。
减压阀可以将高压水流降低到合适的水压，保证管道和设备的正常运行。
以上是一些常见的给水管件种类，不同的管道系统需要选择不同的管件种类和规格，以保证管道的正常运行和安全性。
管件生产总结
管件生产总结管件是一种常用的连接材料，在管道系统中起到连接和转换流体的作用。
为了确保管件的质量和生产效率，本文对管件生产进行了总结和梳理，以期对今后的生产工作有所指导和借鉴。
一、生产工艺流程管件生产工艺流程包括材料准备、成型加工、热处理、表面处理和质量检测等环节。
首先，材料准备是确保产品质量的基础，包括选材、切割和装料等工序。
成型加工阶段通过冷挤压、热挤压或锻造等方式将材料成型成管件的预形状。
热处理是为了改善材料的力学性能和组织结构，通过调控温度和时间来保证产品的性能稳定。
表面处理是为了提高管件的耐腐蚀性和装饰性，常见的处理方法有喷丸、镀锌和喷涂等。
最后，通过质量检测环节来评估产品的合格率，确保产品满足客户的需求。
二、生产过程中的问题与对策1.材料质量不稳定：管件生产所使用的原材料具有一定的特殊性，因此材料的质量稳定性对于产品的可靠性至关重要。
为了解决这个问题，我们需要与供应商建立长期合作关系，加强对原材料的质量控制，严格按照规范要求进行抽样检测和验收。
2.成型精度不高：由于管件形状和尺寸的要求较高，成型过程中的不合格率较高。
针对这个问题，我们需要引进先进的成型设备和工艺技术，并加强操作工人的培训，提高他们的技能水平。
同时，建立完善的质量管理体系，进行跟踪检测和及时调整。
3.热处理引起的变形：在热处理过程中，由于温度和冷却速度的不均匀性，容易导致管件变形。
为了避免这个问题，我们应该优化热处理工艺，控制好加热温度和冷却速度，避免过度变形。
同时，加强对热处理过程的监控和检测，及时调整工艺参数。
4.表面处理不合格：表面处理工艺的不合格会影响管件的耐腐蚀性和装饰性。
为了确保表面处理效果，我们需要严格按照工艺要求操作，并加强对操作工人的培训和指导，保证工艺的标准化和稳定性。
此外，加强质量检测环节，对表面处理效果进行抽查和评估。
三、生产管理与优化为了提高生产效率和产品质量，我们需要加强生产管理和优化流程。
首先，建立规范的生产作业指导书，明确每道工序的工艺要求和操作规范，提高生产工人的工作效率和准确性。
美标不锈钢管件标准(一)
美标不锈钢管件标准(一)美标不锈钢管件标准简介•美标不锈钢管件标准是指符合美国标准制定的不锈钢管件相关规范和要求。
•它是美国工业界广泛使用的一种管件标准，其性能和质量得到了全球认可。
优势•高质量：美标不锈钢管件标准对材料、制造工艺以及性能要求非常严格，保证了管件的高质量和可靠性。
•耐腐蚀：不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下仍能保持良好的工作状态。
•高强度：通过合理的设计和选材，美标不锈钢管件具有较高的强度和耐压能力，适用于高压、高温等特殊工况。
•安全可靠：美标不锈钢管件在制造过程中严格遵循标准要求，确保其质量和安全性，降低了事故风险。
适用范围•化工行业：石油、化工、制药等行业涉及的各类管道系统。
•食品行业：食品加工、饮料生产等行业对卫生要求较高的管道系统。
•建筑行业：住宅、商业建筑及公共设施等的给排水系统。
主要标准1.焊接不锈钢管件标准–ASTM A403：涵盖了在高温、高压下使用的各种焊接不锈钢管件。
–ASME ：规定了焊接不锈钢管件的尺寸、公差和加工要求。
2.螺纹不锈钢管件标准–ASTM A182：规范了螺纹不锈钢管件的制造要求和性能指标。
–ASME ：提供了螺纹不锈钢管件的尺寸、公差和加工要求。
3.管件连接标准–ASME ：规定了不锈钢管的螺纹连接要求和尺寸。
–MSS SP-43：涵盖了不锈钢管件的焊接准备、尺寸和公差要求。
标准应用•根据具体使用场景和要求，选用符合美标不锈钢管件标准的产品，确保管道系统的安全性和稳定性。
•标准化的产品能够方便安装、维护和更换，降低了成本和风险。
结论•美标不锈钢管件标准是工业界推崇的一种管件标准，具有高质量、耐腐蚀、高强度、安全可靠等优势。
•了解和遵守这些标准，对于管道系统的设计、选择和维护至关重要，能够确保系统的性能和可靠性。
给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件标准(一)
给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件标准(一)给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件标准什么是PVC-U管件？PVC-U管件是一种用于给水系统的塑料管件，由硬质聚氯乙烯材料制成。
PVC-U管件应遵守的标准为保证PVC-U管件质量，以下标准应被遵守：•GB/T 10002.1-2006 塑料管道及其连接件第1部分：试验方法和基本要求•GB/T 10002.2-2003 塑料管道及其连接件第2部分：管件试验方法•GB/T 10003-2008 塑料管道及其连接件压力试验方法PVC-U管件的认证标准在使用PVC-U管件之前，应确认其已获得以下认证：•GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 质量管理体系认证•GB/T 24001-2016/ISO 14001:2015 环境管理体系认证•GB/T 28001-2011/OHSAS 18001:2007 职业健康安全管理体系认证PVC-U管件的常见问题及解决方法以下是PVC-U管件常见的问题及应对方法：•漏水：检查管道连接处是否安装正确，是否存在破损或松动情况。
•破裂：检查管道是否受到外力撞击或过度拉伸。
•腐蚀：PVC-U管件不易被腐蚀，如果发现腐蚀，则应更换管道。
结论给水用硬聚氯乙烯(pvc-u)管件是良好的管道选择，但在选购和使用时应注意遵守相关标准和认证要求。
如果出现问题，应妥善解决，确保管道运行安全与可靠。
PVC-U管件的优点PVC-U管件有以下优点：•耐腐蚀、耐化学性能好；•断裂强度高、耐压性能好；•内表面光滑、阻力小；•安装方便、试压效果明显PVC-U管件的适用范围PVC-U管件在以下场合中得到广泛应用：•市政给水和排水；•建筑供水和排水；•工业流体输送；•农业灌溉系统。
PVC-U管件的发展趋势经过不断改进和完善，PVC-U管件的牢固性和密封性得到进一步提高，成为现代化给水系统的主要管材之一。
未来，PVC-U管件的发展趋势将朝着更环保、更生态、更高效的方向发展。
【知识】船舶管系附件知识大全（一）
【知识】船舶管系附件知识大全（一）管路附件的种类繁多，用途各异,按形式可分为连接附件、阀件（包括截止阀件类、自动阀件类、阀箱等）、检查和测量及液位指示附件、其他附件（包括滤器、泥箱、吸入口、空气管头、测量管头、排水口、液流观测器、管子吊架和密封材料等）。
第一节第一节连接附件连接附件的用途是将管系中的机械、设备、仪表附件和管子等相互连接起来。
船舶常用的连接形式有法兰连接、螺纹连接、焊接连接、夹布胶管连接、通舱管件及座板连接和膨胀接头连接等。
一、法兰连接法兰连接是目前船舶管路连接的最主要的形式。
它的优点是结合强度高、拆装方便、适用范围广，几乎可适用于一切管路的连接。
按连接方式分，目前最常用的法兰连接采用搭焊法兰、对焊法兰和松套法兰三种形式；按法兰的材料分有钢法兰、铜法兰和不锈钢法兰等；按法兰的螺孔只数分，有四进位法兰和二进位法兰；按世界上法兰的体系分有ISO（国际）标准法兰、JIS（日本）标准法兰、ANSI（美国）标准法兰。
中国标准法兰有国家标准（GB）（采用ISO标准）、行业标准（CB）（采用前苏联标准，即二进位法兰）和外贸标准（CBM）（采用JIS标准）。
下文先按连接的方式和二进位法兰为例介绍常用的法兰类型。
1. 船用搭焊钢法兰（以CB/T46-1999为例）图2.1.1为船用搭焊钢法兰。
这种法兰的特点是制造简单，结合可靠，但不能承受较高的压力，适用于公称压力PN≤1.6MPa（16kgf/cm2）和工作温度t≤300℃的管路。
它的公称通径DN的范围为20mm~500mm。
搭焊钢法兰的制作材料为Q235-A。
法兰选用时，要注意公称通径、适用公称压力（0.6、1.0和1.6MPa）与工作温度之间的相互配合关系。
在t≤200℃时，它们的最大工作压力分别0.6、1.0和1.6MPa，随温度的升高最大工作压力会下降。
见表2.1.1所示，除JIS标准外几乎所有法兰标准都有这样的规律。
其次是相同公称通径，但公称压力不同时，法兰的规格尺寸可能相同，也可能不同。
1.管道：管道的外径、内径、公称直径区别
管子的公称直径：一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。
管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也叫公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。
管子的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝钢管有102*5、108*5等好几种，108为管子的外径，5表示管子的壁厚，因此，该钢管的内径为（108-5-5）＝98MM，但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该做出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
为了使管子、管件连接尺寸统一，采用DN表示其公称直径（也称公称口径、公称通径)。
化工厂用来输送水、煤气、空气、油以及取暖用蒸汽等一般压力的流体，管道往往采用电焊钢管，称有缝管。
有缝管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。
其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。
每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。
公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。
管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。
工程中所用的无缝管，如输送流体用无缝钢管(GB 8163-87)、石油裂化用无缝钢管(GB 9948-88)、化肥设备用高压无缝钢管（GB 6479-86)等，标记方法不用公称直径，而是以外径乘厚度表示。
标准中称此外径与厚度为公称外径与公称厚度。
阀门、管道及相关管件基础知识
第三章阀门、管道及相关管件基础知识1阀门基础知识1.1 阀门概述及分类阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
阀门的种类很多，且有多种分类方法：（1）按用途和作用分类①截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
②调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
③止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
④分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
⑤安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（2）按主要参数分类①按压力分类ⅰ真空阀：工作压力低于标准大气压的阀门。
ⅱ低压阀：公称压力PN<1.6MPa的阀门。
ⅲ中压阀：公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
ⅳ高压阀：公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
ⅴ超高压阀：公称压力PN≥100Mpa的阀门。
②按介质工作温度分类ⅰ高温阀：t>450℃的阀门。
ⅱ中温阀：120℃≤t<450℃的阀门。
ⅲ常温阀：-40℃≤t<120℃的阀门。
ⅳ低温阀：-100℃≤t<-40℃的阀门。
ⅴ超低温阀：t<-100℃的阀门。
③按阀体材料分类ⅰ非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
ⅱ金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、钛合金阀门、铁阀门、碳钢阀门、低合金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
（3）通用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际最常用的分类方法。
一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。
1.2 典型阀门1.2.1闸阀闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
不锈钢y型三通标准(一)
不锈钢y型三通标准(一)不锈钢Y型三通标准•不锈钢Y型三通是一种三通管件，呈Y型布局。
主要用于在管道系统中连接三条管线，使其中的两条可以合并成一条或分割成两条。
•不锈钢Y型三通常用于高压、高温、低温和腐蚀性介质的管路系统中，如化工、石油、天然气、制药等行业，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，广泛应用于各种气体、液体传输管道系统。
•不锈钢Y型三通标准规格多样，根据需要选择不同材质、口径、壁厚和连接形式等。
不锈钢Y型三通标准材质•不锈钢Y型三通的常用材料有：304、304L、321、316、316L、317L、310S等不锈钢以及Duplex不锈钢、合金钢等。
不锈钢Y型三通标准连接形式•不锈钢Y型三通通常采用焊接法连接。
其连接形式主要包括：对焊、螺纹连接、法兰连接、夹紧连接和插接连接等。
不锈钢Y型三通标准分类1.根据制造标准分类：国标、行标、美标、欧标、日标等。
2.根据Y型分支角度分类：45度Y型三通、60度Y型三通、90度Y型三通、自由角Y型三通等。
3.根据Y型三通口径分类：DN10-DN100、DN125-DN500等各种口径规格。
不锈钢Y型三通标准检测•不锈钢Y型三通标准要通过压力测试、尺寸检测、耐腐蚀性检测、拉伸强度测试等各项检测，确保其质量符合相关标准。
不锈钢Y型三通标准优势1.结构简单易于安装和拆卸。
2.良好的耐腐蚀性和机械性能。
3.可适用于高压、高温、低温和腐蚀性介质的管路系统等。
4.广泛用于化工、石油、天然气、制药等行业的气体、液体传输管道系统中。
以上就是关于不锈钢Y型三通标准的相关内容，希望对您有所帮助。
不锈钢Y型三通标准的注意事项•在购买不锈钢Y型三通之前，需了解与自身的管道系统匹配的标准、材料、尺寸和连接方式等，以确保它们可以完美地配合使用，并且经常维护和保养，保证其正常运行，延长使用寿命。
•在安装不锈钢Y型三通时，务必严格按照制造厂家的指导书进行，确保所有管件的连接正确，松紧适当，避免出现渗漏。
管件的材料分类
管件的材料分类管件是一种用于连接管道的元件，广泛应用于工业、建筑、农业等领域。
根据管件的材料不同，可以分为几种主要分类，分别是金属管件、塑料管件和复合管件。
金属管件是最常见的一种管件材料，常用的金属材料有铁、铜、不锈钢等。
铁管件是最常见的金属管件，它具有较高的强度和耐腐蚀性能，常用于工业领域。
铜管件具有良好的导热性和导电性能，常用于暖通空调系统和电气设备的连接。
不锈钢管件具有良好的耐腐蚀性能和强度，常用于化工、食品加工等领域。
塑料管件是近年来发展起来的一种新型管件材料，其优点是重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等。
常见的塑料管件材料有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等。
PVC管件具有良好的耐酸碱性和耐腐蚀性能，常用于污水处理、给排水系统等。
PP管件具有较高的耐腐蚀性能和耐高温性能，常用于化工、医药等领域。
PE管件具有良好的柔韧性和抗冲击性能，常用于自来水、天然气等管道系统。
复合管件是由两种或多种不同材料组合而成的管件，以综合各种材料的优点。
常见的复合管件有金属塑料复合管件和玻璃钢复合管件。
金属塑料复合管件结合了金属和塑料的优点，具有良好的耐压性能和耐腐蚀性能，常用于石油、化工等行业。
玻璃钢复合管件具有良好的耐腐蚀性和强度，常用于海洋工程、污水处理等领域。
不同材料的管件适用于不同的场合和要求。
金属管件适用于要求较高的场合，如高压、高温等；塑料管件适用于一般场合，如给排水、暖通空调等；复合管件适用于特殊场合，如化工、海洋工程等。
管件的材料分类主要包括金属管件、塑料管件和复合管件。
不同材料的管件具有不同的优点和适用范围，根据实际需求选择合适的材料是确保管道系统正常运行的关键。
在选择管件时，应综合考虑材料的强度、耐腐蚀性能、耐压性能等因素，以确保管道系统的安全可靠。
第一章 管道平立侧面图
三、管子、管件和阀门的平、立、侧面图
2.90°弯头单双线三视图
3.三通的单双线三视图
1）、三通的分类： 等径三通 异径三通
2）、正三通的单、双线图（等径、异径）
4.正四通的单双线三视图
5.截止阀的单双线三视图
1）、阀门的分类： ①按功能分：闸阀、截止阀、 止回阀、球阀、安全阀等。 ②按连接方式分：螺纹连接、 法兰连接等。
第一章 管道的平、 立、侧面图
一、管道的单双线图及平立侧面的位置
种类
单线图：次要管道。 双线图：主要管道。
二、管道平、立、侧面图的位置
把空间形体表示在 平面上，是以投影法为 基础的。 根据投影原理形成： 平面图 正立面图 左侧立面图 右侧立面图
图1.1 投影面
▪ (2)平面图(也称为俯视图)
▪ (8
练习：根据立面图和平面图判断管道位置
知识点归纳
• 看视图，想形状 • 对线条，找关系 • 合起来，想整体
练习
1、教材P20页复习思考题1.1——1.4
2）、截止阀的单、双线图三视图
练习
1.根据所给出的平面图和正立面图，画出左侧立面图 （1）
（2）
答案 •1
•2
四、管道交叉与重叠
1.管道的交叉
练习
通过正立面图写出管道的顺序（从前到后）
a＞d＞c＞b
2.管道的重叠
（1）管道在平面图上的重叠
断高露低
（2）管道在正立面图上的重叠
断前露后
五、管道平、立、侧面图（三视图）
管件知识标准1
管件的基本定义1我们平时接触最多的就是管件，但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。
所谓管件，就是将管子联接成管路的零件。
根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。
多用与管子相同的材料制成。
有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。
弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。
管件产品常识提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。
如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。
日本确实如此。
那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。
管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。
管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。
日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。
所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。
从性能上讲，管件法要优于机械加工法。
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件；管件的加工方法也有很多种。
压力管道基础知识（一）
⼀、压⼒管道基本概念 （⼀）管道的概念 根据国家标准《⼯业⾦属管道设计规范》GB50316-2000的规定，管道是由管道组成件、管道⽀吊架等组成，⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量或控制流体流动。
国家标准《⼯业⾦属管道⼯程施⼯及验收规范》GB50235-97的定义是：由管道组成件和管道⽀承件组成，⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制⽌流体流动的管⼦、管件、法兰、螺栓连接、垫⽚、阀门和其他组成件或受压部件的装配总成。
按流体与设计条件划分的多根管道连接成的⼀组管道称之为“管道系统”或“管系”。
上述定义包含两个含义： （A）管道的作⽤：是⽤以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制⽌流体流动。
1）流体：在有些标准中称为介质。
流体可按状态或性质进⾏分类。
a）按状态分：⽓体；液体；液化⽓体：是指在⼀定压⼒下呈液态存在的⽓体；浆体：是指可燃、易爆、有毒和有腐蚀性的浆体介质。
b）按性质分：⽕灾危险性；是指可燃介质引起燃烧的危险性，分为可燃⽓体、液化⽓体和可燃液体。
有甲、⼄、丙三类。
爆炸性；与空⽓混合后可能发⽣爆炸的可燃介质或在⾼温、⾼压下可能引起爆炸的⾮可燃介质。
毒性；按GB5044分级。
有剧毒（极度危害）和有毒（⾼度危害、中毒危害和轻度危害）两⼤类四个级别。
腐蚀性。
是指能灼伤⼈体组织并对管道材料造成损坏的物质。
2）输送流体：依靠外界的动⼒（利⽤流体输送机械如压缩机、泵等给予的动能）或流体本⾝的驱动⼒（如介质本⾝的压⼒）将管道源头的流体输送到管道的终点。
3）分配流体：通过管系中的⽀管将流体分配到设计规定的多个预定的设备或⽤户。
4）混合流体：将管系中来⾃不同⽀管中的流体在管道中进⾏混合，如稀释等。
5）分离流体：将管道内部不同状态的流体通过⽀管进⾏分离，如汽液分离、油⽔分离等。
6）排放流体：将管道内部流体通过⽀管进⾏排放，如超压放空、排放被分离的流体等。
7）计量流体：通过设置于管道系统中的计量仪表对输送、分配的流体进⾏计量，如测量流量、压⼒、温度和粘度等。
1=管件常识(弯头、法兰、三通).
管道、管件分类及常识一．管道系统概述：为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。
此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二．金属材料常识：金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素：各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。
一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类：按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%)常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。
这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低.⑵合金钢：除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素，常见的钢种有：15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平.⑶不锈钢：通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。
管件、法兰基础知识
管件、法兰基础知识目录•管件的概念和作用•管件的分类•管件的固有特性•管件的型号•管件的规格•管件的生产流程简述•法兰•标记示例一、管件的概念和作用为了输送液体和气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：1.管道拐弯时必须用弯头；2.管道变径时要用大小头，分叉时要用三通；3.管道接头与接头相连接时要用法兰（翻边）、管接头等；4.为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门；5.为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节；6.此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头、堵头等；7.一般的讲，在整条管线中，我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件；8.不过习惯地，我们将弯头、三通（四通）、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。
二、管件的分类依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为三大类：1.对焊类（BW)2.承插类（SW)3.螺纹类（TH）依据对焊管件表面是否带有焊缝，可将管件分为两大类：1.无缝管件2.焊接管件三、管件的类型代号A.弯头（elbow）外弧长度计算：（中心高+半径）*3.14/2中心高：通径*1.524B.三通（tees）C.四通（crosses）D.大小头/异径短接（Reducer short nipple）E.活结（union）F.管箍（coupling）G.管帽（cap）H.短接（short nipple）I.堵头/螺塞（plug）J.管座/支管台（olet）K.接头（Joints）L.翻边（stube end）五、管件的规格规格符号：DN-----米制单位管件的公称尺寸，为非测量值。
NPS-----英制单位管件的公称尺寸，为非测量值。
规格的数字基本代表的是管子流量孔的大小以下举例说明：无缝管件生产流程简述：焊接管件生产流程（哈弗法）简述：七、法兰•法兰类型代号•法兰密封面•标记及标记示例7.1法兰类型代号法兰类型代号法兰类型PL板式平焊法兰SO带颈平焊法兰WN带颈对焊法兰IF整体法兰SW承插焊法兰Th螺纹法兰PJ/SE对焊环松套法兰PJ/RJ平焊环松套法兰BL法兰盖BL(S)衬里法兰盖7.2法兰密封面密封面型式突面凹面凸面榫面槽面全平面环连接面代号RF FM M T G FF RJ7.3标记HG/T20592 法兰（或法兰盖）其中:b 为法兰类型代号。
口径和公称通径的关系(一)
口径和公称通径的关系(一)口径和公称通径的关系1. 口径和公称通径的定义•口径：口径是指管道或管件内径的代号。
口径通常以毫米或英寸为单位表示，如8mm、10mm、1/2 inch等。
•公称通径：公称通径是指管道或管件的标准内径大小，通常以公称通径码或英制通径码表示，如DN10、DN15、NPS 1/2等。
2. 口径和公称通径的对应关系•口径和公称通径之间存在着一种对应关系。
具体来说，口径和公称通径的对应关系可以通过以下方式表示：1.对于口径为毫米的情况：–口径为mm的管道或管件，其对应的公称通径为DN + 数字，数字代表此公称通径的毫米数。
例如，口径为8mm的管道或管件的公称通径为DN8。
–反过来，公称通径为DN + 数字的管道或管件，其口径为数字。
例如，公称通径为DN10的管道或管件的口径为10mm。
2.对于口径为英寸的情况：–口径为inch的管道或管件，其对应的公称通径为NPS + 数字，数字代表此公称通径的英寸数。
例如，口径为1/2inch的管道或管件的公称通径为NPS 1/2。
–反过来，公称通径为NPS + 数字的管道或管件，其口径为数字。
例如，公称通径为NPS 1/2的管道或管件的口径为1/2 inch。
3. 解释说明•口径和公称通径的对应关系主要是为了标准化和统一管道或管件的内径大小。
通过口径和公称通径的命名方式，可以快速准确地确定其内径大小，从而方便管道系统的设计、安装和维护。
•此外，口径和公称通径的对应关系也为不同标准之间的转换提供了方便。
例如，当我们需要将一种口径表示方式转换为另一种时，可以通过口径和公称通径的对应关系进行换算，从而实现不同标准之间的对应和对比。
总结•口径和公称通径之间存在着一种对应关系，具体方式取决于口径是以毫米还是英寸为单位。
•了解口径和公称通径的对应关系是设计、安装和维护管道系统的基础，同时也方便不同标准之间的转换和对比。
钢制管件标准
钢制管件标准钢制管件是一种常见的管道连接材料，广泛应用于石油、化工、电力、造船、航空、核能和其他领域。
为了确保钢制管件的质量和安全性，各国都制定了一系列的钢制管件标准，以规范其设计、制造、检验和使用。
本文将对钢制管件标准进行概述，以帮助读者更好地了解和应用这些标准。
首先，钢制管件标准主要包括材料标准、制造标准、检验标准和使用标准。
材料标准规定了钢制管件所采用的材料的化学成分、力学性能、加工工艺和质量控制要求。
制造标准则规定了钢制管件的形状、尺寸、公差、加工工艺、表面处理和标志等方面的要求。
检验标准包括了对钢制管件进行化学成分分析、力学性能测试、外观检查、尺寸检测、非破坏检测和压力试验等方面的要求。
使用标准则规定了钢制管件在工程中的安装、使用、维护和修理等方面的要求。
其次，钢制管件标准的制定和修订是一个复杂而严谨的过程。
在制定钢制管件标准时，需要充分考虑材料的特性、工艺的可行性、市场的需求和国家的法律法规等因素。
此外，还需要进行大量的实验研究和工程实践，以验证标准的科学性和实用性。
因此，钢制管件标准的制定往往需要经过多次讨论、修改和审批，确保其科学性、合理性和先进性。
再次，钢制管件标准的应用对于保障工程质量和安全具有重要意义。
遵循钢制管件标准可以有效地规范材料的选用、制造的工艺、检验的方法和工程的施工，提高产品的质量和可靠性，减少事故的发生，保护人身和财产的安全。
因此，工程设计、材料采购、制造加工、检验检测、施工安装等环节都应该严格按照钢制管件标准进行操作，确保工程的质量和安全。
最后，钢制管件标准的不断完善和更新是一个持续的过程。
随着科学技术的进步和市场需求的变化，钢制管件标准也需要不断进行修订和更新，以适应新材料、新工艺、新设备和新工程的发展。
因此，相关的标准化组织和行业协会应该密切关注国内外的最新动态，及时修订和更新钢制管件标准，以确保其科学性、先进性和实用性。
总之，钢制管件标准是钢制管件行业的重要依据，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
承插管件标准
承插管件标准承插管件是一种常用的管道连接元件，广泛应用于工业、建筑、化工、供水、排水等领域。
承插管件的标准化对于保障管道连接的质量和安全至关重要。
本文将就承插管件的标准进行介绍和分析。
首先，承插管件的标准主要包括材质、尺寸、工艺和性能等方面。
在材质方面，承插管件通常采用铸铁、不锈钢、碳钢、合金钢等材料制成，其选择应符合相关标准和要求。
尺寸方面，承插管件的外径、壁厚、长度等尺寸应符合国家标准或行业标准的规定。
工艺方面，承插管件的生产应符合相关工艺标准，确保产品质量稳定可靠。
性能方面，承插管件应具有良好的耐压、耐腐蚀、密封性能和安装方便等特点，以满足不同工程的需求。
其次，承插管件的标准化对于管道工程的设计、制造、安装和维护具有重要意义。
在设计阶段，应根据承插管件的标准要求，选择合适的材质和尺寸，确保管道系统的安全可靠。
在制造和安装阶段，应严格按照标准要求进行生产和施工，保证承插管件的质量和连接的牢固性。
在维护和检修阶段，应根据标准要求进行管道设备的维护和检修，延长设备的使用寿命。
再次，承插管件的标准化还有利于推动行业的技术进步和产品质量的提升。
通过制定和执行相关标准，可以促进企业技术水平的提高，推动产品质量的改善，提升企业的竞争力。
同时，标准化还有利于规范市场秩序，保障消费者的权益，促进行业的健康发展。
最后，要加强对承插管件标准的宣传和培训工作，提高相关从业人员的标准意识和执行能力。
只有通过全社会的共同努力，才能够建立起完善的承插管件标准体系，确保管道连接的安全可靠。
总之，承插管件标准的制定和执行对于保障管道连接的质量和安全具有重要意义。
我们应该充分认识到标准化的重要性，加强标准化工作，推动行业的健康发展。
希望本文对承插管件标准有所帮助，谢谢阅读。
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管件基础知识1一、接头管件接头管件也叫管子配件，连接件、接头零件等。
各种管道系统中管子用不同的接头管件连接起来，组成了管网。
1. 可锻铸铁（玛钢）管件用可锻铸铁制成，与管道以螺纹（丝扣）连接。
工作压力在0.1Mpa以内。
其外观上的特点是端部带有厚边。
以增加连接强度。
可锻铸铁管件主要用于管道的延长、分支及转弯处。
可锻铸铁管件主要有以下品种：管子箍，用来连接同一直线上管径相同的管子，有通丝和不通丝两种；异径管子箍又称大小头，用来连接同一直线上管径不同的两根管子，异径偏心大小头，大小两端的中心线不重合，用来连接位于同一水平直线上下侧的两根不同管径的水平管子；弯头，用于管道拐直角弯处，连接两根互相垂直的等径管子；异径弯头，连接两根互相垂直的不等径的管子；拐直角弯；45°弯；三通，在直线方向的两端同径与之垂直分岔的一端为小管径，用于小管径支管的连接；45°斜三通又叫Y形支管，由于管道交会与分岔处，其局部阻力较小；四通，用于管通垂直交叉连接处；异径四通，在管道上垂直连接两根较小管径的支管时用；补心又称内外丝、内外异径，内丝小，外丝大，外丝与其他管件连接，内丝直接连以管子，用于管道的变径连接处；外螺丝短接头，用来连接两个紧靠着的管件；常用车床旋制的管子短接头代替，非常短的接头称为对丝；丝堵，又叫堵头，塞头为外螺纹，用来堵住管件的孔口；活接头，由两上能互相扣合的管节公口、母口以及连接公口、母口的套母组成，相扣部份用胶垫或石棉纸垫衬垫以免漏水，活接头用于管纲中需将同径管道进行活连接的地方，即不转动管子也能将管道拆开。
以便于拆卸修理管纲中的设备，此外在管道安装中活接头也是必不可少的；根母缀，又叫根箍，锁紧螺母，用一个一端为短丝扣，另一端为长丝扣（根部无梢度）的短管段和一个根母，再加一个内壁为通丝的管子箍就组成了长丝，其作用同活接头，用作可拆卸的活连接，当用在散热器补心上时，通丝管子箍也可省去；法兰盘，左右两片组成一付，作用同活接头。
规格为口径d50mm以上，由于大规格的阀门两端多为法兰式接口，故法兰盘也多用于管道与阀门的连接上。
2．钢制及可锻铸铁管件钢管以螺纹连接时，若工作压力较高（但在1.6Mpa以内），可采用钢制管件。
钢制管件用碳素钢制成，俗称熟铁管件。
它的可焊性能好，可用于需要焊接的地方。
3．急弯弯头4．压制异径管5．焊接弯头6．焊接异径管（同心、偏心）7．焊接三通、四通8．给水铸铁管件由灰口铸铁铸造加工的，给水铸铁管件有承插口式和法兰盘式两种，其用途与可锻铸管类似，主要有以下类型：十字管、丁字管（包括三承十字管、三盘十字管、四承十字管、四盘十字管、双承丁字管、双盘丁字管、三承丁字管、三盘丁字管、双承单盘丁字管、单承双盘丁字管）；90°弯管、45°弯管；叉管；乙字管；消火栓用管；套管等等。
9．排水铸铁管件主要有承插弯曲管、90°弯头、45°Y形三通、90°T形三通、90°TY 形三通、斜四通、正四通、TY形异径三通、异径四通、管箍、T形瓶口三通、45°弯头、Y形异径三通、承插扫除口、S形存水弯、P形存不弯、地漏等品种。
注：各种不同的接头管件可采不同材料制成，目前，塑料接头管件已广泛采用，由于仅是用材不同，这里就不再赘述。
目前我们公司使用的金属管件主要有丝扣（玛钢）件和焊接管件两大类，玛钢件以罗庄产的质量较好，采购时应注意丝口处和管内壁的差异，一些投机的厂家把丝口处的管壁做的较厚，而丝口以内的管壁较薄，影响使用寿命；其次，倾听声音，拿两个玛钢件相互敲击，声音清脆表示材质较好，但应注意，管件的体积越大，敲击时声音越清脆。
焊接管件的材质主要为20#碳素钢，质量以河北生产的较好，采购时应注意管壁的厚度及管壁上的铅粉是否脱落腐蚀，有腐蚀现象的不予采购。
另外，我们公司采购的弯头都为无缝弯头，但市场上存在些用有缝管制作的假冒无缝弯头现象，采购时应仔细查看弯头外弧上是否有凹痕，当然，有些很难分辨，主要还是要有好的供应渠道，尤其是采购焊制氨管等危险处用的管件时，必须要和供应商强调质量，最好能签订合同。
二、水龙头水龙头又称水嘴，广东人称之为水喉。
材质有铜、铸铁、铸铝及塑料等种类，我公司现在基本淘汰铸铁水嘴，主要使用铜水嘴，使用环境较好的情况下可使用锌合金水嘴（价格低），铜水嘴使用的主要品牌为九牧、辉煌等品牌，锌合金普通水嘴主要为兰花牌。
分类：从功能上分为：1.三联浴缸龙头。
有两个出水口，一个连接浴缸花洒，一个连接花洒下面的龙头，供淋浴用。
2.双联面盆龙头。
用于卫生间的各式面盆上方，出水口较短较低，主要用于洗涤、洁面。
3.多功能厨房龙头。
一般为双联，可通冷热水。
出水口较高，龙头前端较长，有的甚至还设有软管，可多角度旋转，供洗涤用。
如何挑选水龙头1.首先看表面。
水龙头的主体由黄铜、青铜(或铜合金)铸造而成，经磨抛成型后，再经镀铬及其他表面处理。
正规的产品主体浇铸及表面处理均有严格的工艺要求，并经过中性盐雾试验，应在相应的时段内无锈蚀。
因此挑选龙头，应挑剔地注意其表面，手摸无毛刺，观察无气孔、蚀迹，无氧化斑点，晶莹亮泽，感觉一下镀层厚薄。
水龙头的表面镀层有镀锌、镀钛、喷漆等。
镀层厚的较好，可用眼观察镀层表面是否光亮。
进口龙头的镀层较厚，不易脱落和氧化。
电镀层应有保护膜，没有保护膜的电镀层容易褪色。
2.轻轻转动手柄，是否轻便灵活，有无阻塞滞重感。
开关无缝隙、轻松无阻、不打滑的龙头比较好。
劣质的间隙大，受阻感大。
3.敲击龙头主体，是否声音沉闷，且仔细观察龙头接口，是否为铜体，若敲击时声音清脆，则可能是不锈钢等材质，当然要差一些。
看龙头各个零部件，尤其是主要零部件装配是否紧密，好的水龙头的阀体、手柄全部采用黄铜精制，自重较沉，有凝重感。
4.检查水龙头的各个零部件，观察装配是否紧密有无松动感。
一般单手柄混水面盆龙头在出厂时都附有安装尺寸图和使用说明书。
在安装使用前应打开商品包装检查合格证等，以免使用“三无”产品。
倘若是进口商品更应格外细心。
另外应检查配件是否齐全，一般配件应装有：(1)全套固定螺栓及固定铜片和垫片；(2)全套面盆提拉去水器；(3)两根进水管。
附：了解资料弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。
该标准的外径尺寸范围是1/2″~ 80″，一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料，26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。
壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。
钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。
锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。
三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。
壁厚28－60mm。
大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75″，小头最小0.5″，大头最大60″，小头最大48″，20－60″为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，可分为长半径弯头和短半径弯头。
长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R＝1.5D。
短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R＝D。
式中的D为弯头直径，R为曲率半径。
若按压力等级来分，大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS；Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其中最常用的是STD和XS两种。
按弯头的角度分，有45o弯头，有90o弯头和180o弯头。
这样一来弯头的种类是很多的，定货时定单常采取如下表示方法：如"LR STD 90o 8"，表示长半径，压力等级为STD，90o的8"弯头；又如，"SR XS 45o 4"表示短半径，压力等级为XS，45o的4"弯头。
如何鉴别PP-R管和PVC管的质量：鉴别ＰＰ－Ｒ管的好坏：１.“摸”：质感是否细腻，颗粒是否均匀。
现在市场上ＰＰ－Ｒ管主要有白灰绿几种颜色，一般情况下，回收塑料做不成白色，所以消费者往往认为白色的才是最好的，其实这种观点比较片面。
随着技术的更新提高，颜色不是辨别ＰＰ－Ｒ管好坏的标准。
管的好坏，看是不能解决问题，摸一摸，颗粒粗糙的很可能掺和了其他杂质。
２.“闻”：有无气味。
ＰＰ－Ｒ管主要材料是聚丙烯，好的管材没有气味，差的则有怪味，很肯能是掺和了聚乙烯，而非聚丙烯。
３.“捏”：ＰＰ－Ｒ管具有相当的硬度，随随便便可以捏成变形的管，肯定不是ＰＰ－Ｒ管。
４.“砸”：好的ＰＰ－Ｒ管，“回弹性”好，太容易砸碎自然不是好的ＰＰ－Ｒ管。
但硬度强不等于弹性好，对怎么都砸不碎的ＰＰ－Ｒ管，消费者就要留有疑问了。
因为有些不法厂家通过加入过多碳酸钙等杂质来提高管材的硬度，这样的管用久了容易发生脆裂。
５.“烧”：点火一烧，很直观也很管用。
原料中混合了回收塑料和其他杂质的ＰＰ－Ｒ管会冒黑烟，有刺鼻气味；好的材质燃烧后不仅不会冒黑烟、无气味，燃烧后，熔出的液体依然很洁净。
PVC中文名聚氯乙烯：燃烧法鉴别，软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧情况：难软化；燃烧火焰状态：上黄下绿有烟；离火后情况：离火熄灭；气味：刺激性酸味。