有粘结预应力工程施工方案

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大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法

大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法

大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法一、前言近年来,随着大跨度结构的建设需求增加,大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法逐渐得到应用并发展。

该工法通过提前施加预应力,使结构在使用过程中具有更好的承载力和稳定性,适用于大跨度梁的施工,提高了工程质量和效率。

二、工法特点大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法具有以下几个特点:1. 提高承载力:通过预应力的施加,梁体在使用过程中能够承受更大的荷载,提高了梁体的承载能力和刚度。

2. 稳定性较好:由于采用了有粘结预应力技术,梁体在使用过程中具有更好的稳定性,能够有效减小变形和开裂。

3. 施工周期短:相比传统施工方法,大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法施工周期短,提高了工程进度和效率。

4. 施工一次完成:该工法能够实现一次成型施工,不需要多次浇筑和粘贴,节省了施工时间和成本。

三、适应范围大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法适用于大跨度框架梁的施工,尤其适用于大型桥梁、高速公路、铁路等工程中。

四、工艺原理该工法的施工工艺基于以下几个原理:1. 合理的施工工法与实际工程之间的联系:根据实际工程需求,结合工程要求和设计方案,制定施工工艺。

2. 技术措施的采取:在施工过程中,采用适当的技术措施,如预埋钢束、张拉泵浆、锚固技术等,保证施工的顺利进行和质量达标。

五、施工工艺大跨度后张法有粘结预应力框架梁侧向张拉施工工法的施工过程主要分为以下几个阶段:1. 基础施工:包括基础的浇筑和固定,确保基础牢固和稳定。

2. 模板制作:根据设计要求和结构形式,制作合适的模板。

3. 钢筋布置:根据设计要求,将钢筋按照规定的位置和形式进行布置。

4.预埋支架安装:将预埋支架按照设计要求安装在模板内。

5.管道铺设:铺设泵浆管道和张拉管道,保证张拉作业的顺利进行。

6. 预应力张拉:使用张拉机械对预应力钢束进行张拉,使梁体产生预应力。

预应力专项工程施工方案

预应力专项工程施工方案

预应力专项工程施工方案编制:审核:批准:总包单位:施工单位:2012年2月目录编制依据 (4)1预应力分项工程概况 (4)2 预应力分项工程施工总体部署 (4)2.1关于工程组织管理 (4)2.2关于工程进度 (5)2.3关于工程材料 (5)2.4关于施工设备 (6)2.5关于工程质量控制 (6)2.6关于工程安全施工管理 (6)3.本工程预应力施工难点和对应策略 (6)4.预应力施工材料设备 (7)5. 梁有粘结预应力施工 (8)5.1 施工顺序 (8)5.2钢筋绑扎 (9)5.3 浇筑混凝土 (9)5.4波纹管的留设及端部安装 (9)5.5预应力筋下料 (10)5.6预应力筋穿束 (11)5.7预应力张拉 (11)5.8孔道灌浆 (12)5.9锚具防护 (12)6 预应力施工与其它专业施工的协作配合 (13)6.1 总则 (13)6.2 其它专业施工对预应力施工的配合 (13)6.3 预应力施工对其它专业施工的配合 (14)7 预应力施工质量管理 (14)8预应力施工安全管理 (18)9预应力工程分项验收资料 (20)马鞍山市体育中心—会展中心预应力分项工程施工方案编制依据(1)中建国际(深圳)设计顾问有限公司设计施工图纸;(2)GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》;(3)JGJ 85 2002《预应力筋用锚具、夹具与连接器应用技术规程》;(4)GB/T 5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》;(5)JG/T 3013-94《预应力混凝土用金属螺旋管》;(6)GB 50011-2001《建筑抗震设计规范》;(7)GB/T 50328-2001《建设工程文件归档整理规范》;(8)GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》;(9)CECS 180-2005《建筑工程预应力施工规程》;(10)有关厂家产品说明书。

1预应力分项工程概况本工程含预应力工程有三个区,分别为一区、二区、三区二层,属于大面积钢筋混凝土结构,预应力框架梁采用有粘结预应力技术。

有粘结预应力工程施工方案

有粘结预应力工程施工方案

有粘接預應力混凝土施工方案XX建築工程公司年月日本工程結構體系為框架一剪力牆結構。

採用了部分預應力混凝土框架梁,跨度為23.00m。

本工程預應力梁共計4根梁,採用後張有粘結預應力混凝土技術。

根據設計要求,為確保工程施工品質,特確定本工程有粘結預應力分項工程方案如下:(一)、預應力專項施工工藝1.材料本工程預應力筋採用標準強度fptk=1860N/mm2,公稱直徑 =15.24,彈性模量Ey=1.95×105MPa的高強度低鬆馳鋼絞線,均採用兩端張拉,錨固體系採用HVM群錨體系,包括錨墊板、螺旋筋、錨環和夾片。

錨具品質應符合國標GB50204—92有關規定的要求。

2.設備的選用本工程均採用HVM15群錨體系,故張拉設備配套採用YCW—250型液壓千斤頂及配套的高壓油泵,油壓精度1.5級,灌漿採用高壓砂漿灌漿機。

3.材料及設備複檢(1).預應力鋼絞線的檢驗對使用的預應力鋼絞線品質審核包括:出廠品質證明書、見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單。

B.外觀檢查:逐盤(卷)檢查。

有粘結預應力鋼絞線撚距應均勻,切斷後不鬆散,其表面不得帶有油污、鏽斑或機械損傷,允許有輕微的浮鏽。

C.標牌檢查:鋼材品種、直徑、強度級別、重量、出廠日期。

D.抽取試樣由有資質的單位作力學性能試驗,3根1組。

由於總重量小於60t,故只做1組。

(2).預應力錨具的檢驗預應力錨具:根據(GB/T14370—93)中I類錨具的要求,採用HVM群錨體系。

張拉端採用HVM15—7/8/9型錨具。

對使用的錨具品質審核包括:出廠合格證、進行見證取樣檢測。

檢驗內容:A.出廠品質證明書或試驗報告單B.外觀檢查:抽取8套錨具,檢查錨環、夾片外形尺寸及表面品質應全部符合產品標準,錨墊板外形尺寸應符合產品標準。

C.因本工程屬一般性結構,故錨具的靜載錨固性能試驗由廠家提供。

(3).設備進場及標定驗收本次施工的設備包括:250t液壓千斤頂及相應油泵、灌漿機。

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案

有粘结预应力梁预应力张拉方案一、工程概况本工程为_____建筑,其中部分梁采用有粘结预应力技术。

预应力梁的跨度为_____,梁的截面尺寸为_____。

预应力筋采用_____规格的钢绞线,其抗拉强度标准值为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,进行详细的技术交底,确保施工人员了解预应力张拉的工艺流程和技术要求。

计算预应力筋的理论伸长值,为实际张拉过程中的控制提供依据。

2、材料准备预应力筋:按照设计要求采购合格的预应力钢绞线,并进行检验和验收。

锚具:选用符合国家标准的锚具,并进行外观检查和硬度检验。

波纹管:选用质量合格的波纹管,确保其密封性和耐久性。

3、设备准备千斤顶:根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶,并进行标定和校验。

油泵:与千斤顶配套使用的油泵,应性能稳定,工作可靠。

压力表:精度不低于 15 级的压力表,用于测量千斤顶的油压。

4、现场准备清理施工现场,保证预应力梁张拉端和固定端有足够的操作空间。

搭设安全防护设施,确保施工人员的安全。

三、预应力筋的铺设1、波纹管的安装根据设计图纸确定波纹管的位置,并用定位钢筋固定,定位钢筋间距一般不大于 08m。

波纹管的接头采用大一号的波纹管套接,套接长度不小于200mm,并使用密封胶带密封。

2、预应力筋的穿束在波纹管安装完毕后,将预应力筋逐根穿入波纹管内。

穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。

四、预应力张拉工艺流程1、准备工作检查千斤顶和油泵的工作性能是否正常。

安装锚具和夹片,确保锚具与千斤顶的中心线对齐。

2、预张拉施加 10%的张拉力,使预应力筋绷紧,消除松弛状态。

3、正式张拉按照设计要求的张拉顺序和分级加载制度进行张拉。

每级加载后,持荷一定时间,测量预应力筋的伸长值。

4、锚固当张拉力达到设计值后,持荷 5 分钟,然后缓慢回油锚固。

五、预应力张拉控制要点1、张拉力控制张拉力应按照设计要求进行控制,采用应力控制方法,同时校核预应力筋的伸长值。

实际张拉力与设计张拉力的偏差不应超过±5%。

预应力专项施工方案

预应力专项施工方案

预应力专项施工方案一、引言预应力专项施工方案是指在建筑施工中,采用预先施加预应力的技术来增强或调整结构构件的内部应力分布,从而提高结构的承载力、刚度和稳定性。

本文档将介绍预应力专项施工方案的相关内容,包括施工前准备工作、预应力工艺、预应力材料和设备、施工步骤等。

二、施工前准备工作2.1 施工方案设计在进行预应力专项施工前,需要进行详细的施工方案设计。

施工方案设计应满足预应力构件的力学性能要求,并考虑施工工艺的可行性和经济性。

2.2 施工准备材料和设备施工前需准备好所需的预应力材料和设备,包括预应力钢束、预应力锚具、压浆材料、张拉设备等。

同时,需要对这些材料和设备进行检查和试验,确保其质量符合要求。

2.3 施工队伍组织和培训为了保证施工的质量和安全,需要组织专业的施工队伍,并进行相应的培训,使其熟悉预应力施工工艺和操作规程。

三、预应力工艺3.1 预应力施工原理预应力施工是通过施加内部预应力,使结构构件在荷载作用下产生一定的预应力反力,从而改变其应力分布,提高结构的承载能力。

3.2 预应力张拉工艺预应力张拉工艺是进行预应力施工的核心环节。

该工艺主要包括张拉前准备、张拉过程和张拉后处理等步骤。

在张拉过程中,需严格控制预应力的施加量和速度,并进行相应的监测和调整,确保预应力的准确性和一致性。

3.3 预应力压浆工艺预应力压浆工艺是在张拉完成后,对预应力孔道中的空隙进行充填和加固的过程。

通过压浆,可以提高预应力构件的力学性能和耐久性。

四、预应力材料和设备4.1 预应力钢束预应力钢束是进行预应力施工的主要材料之一,它是由多股钢丝组成的。

预应力钢束要求具有一定的抗拉强度和延性,以满足预应力施工的需要。

4.2 预应力锚具预应力锚具用于将预应力钢束固定在结构构件中。

预应力锚具要求具有良好的锚固性能和耐久性,以确保预应力的传递和固定效果。

4.3 预应力压浆材料预应力压浆材料用于填充预应力孔道中的空隙,并提高结构的力学性能和耐久性。

预应力梁施工方案

预应力梁施工方案

预应力梁施工方案第一小节施工准备第一条材料准备本工程采用的预应力筋、锚具、波纹管及所需预应力配件均严格按照图纸具体要求进行施工。

预应力钢绞线:本工程预应力钢绞线采用高强低松弛有粘结钢绞线,钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860n/mm2。

钢绞线进场时附有钢绞线产品生产厂家的出厂合格证,复检合格证,然后进行钢绞线见证取样检查,产品质量必须符合gb/t5224—2003有关规定。

预应力锚具:因为本工程预应力中采用高强低松弛钢绞线,对锚具的要求高。

按照规范要求,锚具必须采用i类锚具:锚具效率系数ηa≥0.95,试件破断时的总应变εμ≥2%,产品质量必须符合gb/t14370—2000有关规定。

张拉端:结采用群锚,由群锚锚具、喇叭管、φ12螺旋筋组成。

无粘结采用单锚,由单锚锚具、垫板、φ6.5螺旋筋组成。

预应力波纹管:每束孔道内有6钢绞线,采用内径为φ65mm,接头管内径φ70mm,此产品应有质量证明书,其尺寸和性能应符合国家现行标准《预应力混凝土用金属螺旋管》jg/t3013-94的规定。

第二条预应力钢绞线的下料与组装预应力钢绞线按照施工图纸规定进行下料。

按施工图上结构尺寸和数量,考虑预应力筋的曲线长度、张拉设备及不同形式的组装要求,定长下料。

预应力筋下料应用砂轮切割机切割,严禁使用电焊和气焊。

然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。

第二小节预应力标准施工工艺第一条有粘结预应力筋铺放铺放前的准备工作:准备端模:预应力梁张拉端的模板采用木模,若施工工艺有特殊要求也可以采用其它模板。

根据本工程的实际情况和设计要求,在合端模前在预应力筋穿出位置处打孔,孔径同波纹管直径。

所以需事先准备好端模,尺寸要准确。

架立筋制作:根据施工图纸预应力筋曲线矢高的要求施工,定位架立筋采用钢筋点焊于梁箍筋上,间距为1000mm,其高度为波纹管中心线距梁底的高度减去波纹管的半径进行设计制作,宽度为梁宽减30mm,波纹管绑扎固定在架立筋上。

缓粘结预应力施工工法(2)

缓粘结预应力施工工法(2)

缓粘结预应力施工工法缓粘结预应力施工工法一、前言缓粘结预应力施工工法是一种应用于工程建设的技术方法,利用预应力将构件内部产生的应力均匀分布,提高结构的承载能力和稳定性。

本文将介绍缓粘结预应力施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及实际工程实例。

二、工法特点缓粘结预应力施工工法具有以下特点:1.施工便捷:采用缓粘结预应力施工工法可以减少现场浇筑的施工工序,大大缩短了施工周期。

2. 结构稳定:预应力使构件内部产生压应力,提高了结构的稳定性和承载能力。

3. 节约材料:由于预应力的施加,可以减少结构材料的使用量,降低工程成本。

4. 延长使用寿命:预应力可以减少结构受力引起的变形和裂缝,延长结构的使用寿命。

三、适应范围缓粘结预应力施工工法适用于各种工程建设,特别适用于大型桥梁、高层建筑、输电塔和矿井支护等需要较大承载能力和结构稳定性的工程。

四、工艺原理缓粘结预应力施工工法通过将预应力钢筋固定在构件中,利用设备施加预应力,使钢筋内部产生压应力,从而改变构件的受力状态。

采取的技术措施包括:1. 预应力设计:根据工程要求,确定预应力设计方案,设计预应力以及预应力钢筋的布置方式和数量。

2. 预应力施加:采用专用设备施加预应力,通过预应力张拉设备和锚固设备的配合,将预应力加载到构件中。

3. 确保接头质量:在预应力施加过程中,要确保预应力钢筋与构件之间的缓粘结性能,以保证施工过程稳定性和连接质量。

五、施工工艺缓粘结预应力施工工艺包括以下施工阶段:1. 基础处理:在基础上进行清理、检查和修复,确保基础的承载能力和稳定性。

2. 模板搭设:根据结构尺寸和形状,搭设支撑结构、模板和脚手架等。

3. 钢筋绑扎:按照设计要求,将预应力钢筋进行绑扎,固定在构件内部。

4. 砼浇筑:将混凝土按照设计要求进行浇筑,确保混凝土的质量和连续性。

5. 预应力张拉:根据预应力设计方案,采用专用设备进行预应力钢筋的张拉,并对其进行锚固。

后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】

后张法有粘结预应力工程施工工艺【精选文档】

22 后张法有粘结预应力工程施工工艺22。

1 一般规定22。

1.1 本章适用于一般工业及民用建筑现场后张法有粘结预应力工程施工,桥梁、水池、筒仓等后张法有粘结预应力工程施工也可参照执行.22。

1.2 预应力工程施工应由具有专项资质及相应等级的队伍承担。

22.1.3预应力筋的质量、品种、规格必须符合设计要求及现行国家相关标准《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223、《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定。

22。

1。

4 预应力筋用锚具、夹具和连接器应按设计要求采用,其性能应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370等的规定.22.1。

5 预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合现行国家标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013的规定.22。

1。

6 预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状应符合设计要求及有关规定.22.1。

7 预应力筋张拉时,混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%。

22.1.8 预应力筋的张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案的要求,并应符合下列规定:1)当施工需要超张拉时,最大张拉应力不应大于国家现行标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定;2)张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致;3)当预应力筋逐根或逐束张拉时,应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态,同时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结构构件的弹性压缩对先批张拉预应力筋的影响确定张拉力;4)当采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值。

实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为±6%。

22。

1.9 预应力筋张拉后应及时进行孔道灌浆,孔道内水泥浆应饱满、密实。

22。

1。

10 孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB1 75的规定,所用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB501 19等和有关环保的规定.22.1.11 锚具的封闭保护应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施。

后张有粘结预应力预应力混凝土施工

后张有粘结预应力预应力混凝土施工

后张有粘结预应力预应力混凝土施工在现代建筑工程中,后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术凭借其显著的优势,在大跨度、重载结构等领域得到了广泛应用。

本文将对这一施工技术进行详细的介绍和探讨。

一、后张有粘结预应力预应力混凝土施工技术概述后张有粘结预应力预应力混凝土是指在混凝土构件中预留孔道,待混凝土达到一定强度后,将预应力筋穿入孔道并进行张拉锚固,然后通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结在一起,共同工作的一种预应力混凝土结构。

这种施工技术能够有效地提高混凝土构件的承载能力、抗裂性能和耐久性,减小构件的截面尺寸,增加建筑的使用空间,降低工程造价。

二、施工准备(一)材料准备1、预应力筋:通常采用高强度钢丝、钢绞线等,其质量应符合国家相关标准。

2、锚具:根据预应力筋的类型和规格选择合适的锚具,如夹片式锚具、锥塞式锚具等,锚具的性能应满足设计要求。

3、波纹管:用于预留孔道,一般采用金属波纹管或塑料波纹管,其材质和规格应符合设计要求。

4、灌浆材料:常用的灌浆材料有水泥浆和专用灌浆料,其性能应满足强度、流动性和耐久性等要求。

(二)技术准备1、熟悉施工图纸,了解预应力混凝土构件的设计要求和施工要点。

2、编制施工方案,包括预应力筋的铺设、张拉、灌浆等施工工艺和质量控制措施。

3、对施工人员进行技术交底,确保其掌握施工技术和质量要求。

(三)现场准备1、搭建施工平台和脚手架,确保施工安全和操作方便。

2、清理施工现场,保证场地平整、畅通。

三、预留孔道的设置预留孔道的位置和尺寸应严格按照设计要求进行设置。

在施工过程中,可采用波纹管预留孔道。

波纹管安装时,应保证其位置准确、顺直,接头处应密封严密,防止漏浆。

同时,应在波纹管内设置临时支撑,防止其在混凝土浇筑过程中变形。

四、预应力筋的铺设预应力筋的铺设应在非预应力钢筋绑扎完成后进行。

铺设时,应保证预应力筋的位置准确、顺直,避免出现扭曲、交叉等现象。

对于曲线预应力筋,应按照设计要求设置定位钢筋,保证其曲线形状符合要求。

有粘结预应力工程施工方案(完整版)

有粘结预应力工程施工方案(完整版)

有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。

本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。

2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单。

B.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。

由于总重量小于60t,故只做1组。

(2).预应力锚具的检验预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。

张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺

后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是:一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强,工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝,保证砼整体受力性良好,提高工作效率,采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑,一次成型的施工方法。

二。

适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。

三。

工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋,同时又配置非预应力筋,使结构构件的截面尺寸减小,自重减轻,节约了材料,提高结构的抗变形能力。

后张法施工是在浇筑砼构件时,预留孔道放置预应力筋,待砼达到一定强度后,张拉预应力筋,之后张拉端进行封锚,预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件,最后进行孔道灌浆,产生粘结,使砼产生预压应力。

四。

施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图)2。

孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构,需留设灌浆孔道和排气孔。

在距梁端2米处各留孔道一个。

留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢,再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。

预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。

钢筋下料计算长度如下:式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁(YL—1)下料长度不小于23.5米⑵。

下料同时,应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋,梁板底筋铺放好后,按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求,并用铁丝扎牢。

⑷。

预应力筋铺设位置祥见施工图。

⑸。

铺筋顺序梁筋:梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋,预应力筋矢高的确定及控制方法如下:按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。

定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型,避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。

预应力梁工程施工设计方案

预应力梁工程施工设计方案

目录1 编制目的及编制依据 (1)1.1目的 (1)1.2编制依据 (1)2 适用范围及施工概况 (1)3 预应力施工概况 (2)3.1预应力材料张拉设备 (2)3.2张拉设备选用 (2)4 张拉准备工作 (2)5 施工方法及工艺流程 (3)5.1工艺流程 (3)5.2施工方法 (3)5.2.1 管道安装 (3)5.2.2 穿束 (4)5.2.3 预应力张拉 (4)5.2.4 孔道压浆 (7)6 预应力施工常见问题及处理措施 (9)6.1锚垫板面与孔道轴线不垂直或锚垫板中心偏离孔道轴线 (9)6.2锚头下锚板处混凝土变形开裂 (9)6.3滑丝与断丝 (10)6.4波纹管线形与设计偏差较大 (11)6.5波纹管漏浆堵管 (11)6.6张拉钢绞线延伸率偏差过大 (12)6.7预应力损失过大 (12)6.8预应力孔道注浆不密实 (13)6.9预应力孔道灌不进浆 (14)7 保证措施 (14)7.1质量保证措施 (14)7.2安全、环保施工措施 (15)8 附件:预应力细化图纸 (16)1编制目的及编制依据1.1目的明确预应力施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导现场作业人员能够规范作业。

1.2编制依据1、《混凝土结构设计规范》(GB 50010);2、《混凝土结构施工规范》(GB 50666-2011);3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002);4、施工图设计文件、施工图纸;2适用范围及施工概况本施工方案适用站前综合体结构预应力梁施工。

交通换乘枢纽首层梁、二层梁、三层梁中的部分框架梁和次梁采用预应力混凝土结构。

预应力钢绞线抗拉强度标准值fptk=1860N/mm2,设计张拉控制应力限值fptk=1395N/mm2。

设计预应力束为φs15.2;本工程框架梁采用有粘结预应力,次梁采用无粘结预应力;锚具采用压花锚具或挤压锚具,本工程后张预应力构件预埋制孔用管材为圆形金属波纹管。

有黏结预应力混凝土的施工流程

有黏结预应力混凝土的施工流程

有黏结预应力混凝土的施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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有粘结预应力的施工流程是怎样的

有粘结预应力的施工流程是怎样的

引言概述:有粘结预应力的施工流程是一种先进的结构施工技术,它通过向构件中引入预应力,增强构件的承载能力和抗震性能。

本文将详细介绍有粘结预应力的施工流程,包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。

正文内容:一、原材料准备1.钢筋选材:选用优质的高强度钢筋作为预应力材料。

钢筋应符合相关标准要求,并经过质量检测。

2.粘结剂材料准备:选用优质的粘结剂材料,如高性能的粘结剂胶水。

确保粘结剂材料的质量达到要求。

二、草图设计1.根据结构设计要求,绘制施工图纸,明确预应力布置方案和张拉位置。

2.设计预应力锚固部位,确定合适的锚固长度和位置。

三、预应力张拉1.钢筋的预加荷:在张拉之前,对钢筋进行预加荷处理,以消除钢筋的弹性变形。

2.张拉过程:根据设计要求,在钢筋两端设立张拉锚具,通过专用的张拉设备施加预应力。

确保预应力的张拉力符合设计要求。

3.张拉控制:通过张拉监测设备对预应力张拉过程进行实时监测和控制,保证预应力张拉的准确性和稳定性。

四、锚固1.表面处理:在钢筋锚固部位的混凝土表面进行必要的清理、刷涂粘结剂等处理,以确保粘结强度。

2.槽凿:根据设计要求,在混凝土中开凿适当尺寸和深度的锚固槽口。

3.锚固:将张拉后的钢筋锚固固定在锚固槽口中,通过灌注粘结剂进行固定。

五、粘结1.粘结剂施工:在锚固部位灌注粘结剂,使其充分渗透填充锚固槽口,并与钢筋混凝土形成牢固的结合。

2.粘结剂养护:根据粘结剂的要求,进行必要的养护措施,以保证粘结剂的强度和稳定性。

总结:有粘结预应力的施工流程包括原材料准备、草图设计、预应力张拉、锚固与粘结等五个大点。

在施工过程中,需要精确控制各个环节,确保预应力施工的质量和安全。

合理的材料选择和施工管理也是确保工程质量的重要因素。

通过严格遵循施工流程和标准要求,能够有效提升结构的承载能力和抗震性能。

1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺

1.15-有粘结后张法预应力砼施工工艺

有粘结后张法预应力混凝土施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场后张法有粘结预应力混凝土结构工程施工。

2施工准备2.1材料:2.1.1 预应力筋:宜采用的预应力筋有高强钢丝、钢绞线,也可采用热处理钢筋等,其品种、规格、直径,必须符合设计要求及国家标准,应有出厂质量证明书和进场复试报告。

2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器:常用的有锥形锚、镦头锚、钢筋螺纹锚具、OVM锚具等应符合设计及应用技术规程的要求,应有出厂合格证,进入施工现场应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定进行外观质量验收、硬度检验和组装件的静载试验。

(对于一般工程的锚具进场验收,其静载试验也可由锚具生产厂提供试验报告)2.1.3 金属螺旋管:预应力混凝土用金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准和设计要求。

应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告。

灌浆用的水泥不得低于32.5级、普通硅酸盐水泥应有可靠的质量依据。

2.2 主要机具有:液压拉伸机、电动高压油泵、压力表、灌浆机具、钢丝液压镦头器、试模等。

2.3 作业条件2.3.1 熟悉图纸,根据设计要求确定预应力筋孔道成型的方法。

并进行技术交底。

2.3.2 施加预应力的拉伸机已经过配套校验并有记录。

压力表已经过校验并在规定的检验周期内。

张拉前试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,灌浆机具准备就绪。

2.3.3 灌浆用水泥浆(或砂浆)的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。

2.3.4 张拉的两端应有安全防护措施。

2.3.5 将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上,并挂在明显位置处,以便操作时观察掌握。

2.4 作业人员:钢筋工、焊工、水泥工、机械操作工等工种,焊工和机械工应持证上岗,焊工合格证应在有效期限内。

3 操作工艺3.1 工艺流程:3.2操作细则3.2.1安装底模和非予应力筋3.2.2 按设计要求规定,各种孔道成型方法的工艺要点:3.2.2.1 钢管抽心法:主要用于直线孔道,钢管用钢筋井字架固定位置,并与钢筋骨架扎牢,钢管接头用套管连接,砼浇注时每隔一定时间转动钢管一次。

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案

现浇钢筋砼有粘结预应力大梁施工方案一、施工方案概述现浇钢筋混凝土有粘结预应力大梁是在施工过程中,先施工钢筋骨架,并采用粘结预应力材料对钢筋骨架进行预应力处理,然后在浇筑混凝土时通过预应力材料的粘结作用,将混凝土与钢筋骨架紧密结合在一起,形成一种具有统一受力的整体结构。

其优点是结构稳定、抗震性能好、使用寿命长等。

二、工程准备1.梁模板的制作和安装:根据设计图纸制作合适尺寸的梁模板,保证模板的平整度和准确度,并进行安装固定。

2.材料准备:按照设计要求准备好预应力钢束、混凝土、粘结剂等材料,并对材料进行品质检验,确保符合施工要求。

3.设备准备:准备好吊装设备、模板支撑设备、混凝土搅拌机、预应力张拉机等施工设备,并进行设备检验和维护保养。

4.施工人员准备:配备具备相关经验和技能的施工人员,并进行安全培训,确保工程施工安全。

三、混凝土浇筑施工1.梁模板安装:根据设计要求和现场实际情况,按照一定的施工顺序和步骤安装好模板,保证模板的平整度和准确度。

2.钢筋骨架安装:根据设计图纸和构造要求,按照一定的构造顺序进行钢筋骨架的安装,在安装过程中要保证钢筋的正确位置和准确度。

3.预应力张拉:在浇筑混凝土之前,采用预应力张拉机对钢筋骨架进行张拉,保证钢筋达到设计要求的预应力力值。

4.混凝土浇筑:按照设计要求和工序要求,控制好混凝土浇筑的施工速度和浇筑高度,保证混凝土的均匀性和质量。

同时,在浇筑过程中要及时排除空隙、振实混凝土。

5.混凝土养护:在浇筑完成后,对混凝土进行养护,保持一定温度和湿度条件,保证混凝土的强度和稳定性。

四、粘结预应力施工1.粘结剂涂布:在混凝土浇筑完成后,在钢筋骨架上涂布粘结剂,保证粘结剂的均匀性和质量。

2.预应力钢束布置:按照设计要求和预应力钢束计划进行预应力钢束的布置,保证预应力钢束的正确位置和张拉长度。

3.粘结张拉:采用预应力张拉机对预应力钢束进行张拉,张拉力值按照设计要求进行控制和调整,保证预应力钢束的粘结效果和受力状态。

有粘结与无粘结预应力方案比较

有粘结与无粘结预应力方案比较

有粘结与无粘结预应力方案比较预应力混凝土结构从钢筋与混凝土粘结方式可以分为:有粘结预应力混凝土结构和无粘结预应力混凝土结构,这两类预应力形式有着各自的优点和应用范围。

一、有粘结预应力有粘结预应力混凝土是后张预应力的传统做法,对预应力筋进行张拉后,通过孔道灌浆使预应力筋与混凝土粘结形成整体,受力时二者能较好地协同工作。

有粘结预应力施工顺序是在已绑扎好的梁普通钢筋上标注坐标点,并焊好马蹬筋后,先在梁中传入波纹管并绑扎固定好后,再管中逐根传入钢绞线,然后安装张拉端和固定端的螺旋筋和锚垫板,固定牢固。

浇筑完混凝土,达到设计强度后进行张拉,张拉完成后对预应力管道进行灌浆,形成预应力筋与混凝土的粘结体。

关键工序如下:1、波纹管壁厚0.3mm,每根波纹管长度6m左右,每支预应力梁全长需要多段波纹管连接而成,波纹管连接处需用接头管连接,并用胶带缠绕密封,预应力梁普通钢筋很多,梁端及梁柱交接处更是钢筋密布,在如此盘根错节的部位挤出空间操作单薄、脆弱的波纹管,要小心谨慎,不能挤压、踩踏和过度弯折,稍有不慎,极易因钢筋间的相互挤压或外力过大造成破损,影响后续工作,严重时会造成预应力大梁的报废。

2、锚固体系为群锚,以每束(7~10根)钢绞线为一锚固体系,集中整体锚固,因而锚具、锚垫板及螺旋筋体积很大,由于张拉端和锚固端部位(梁端及梁柱交接处)钢筋密布,无法将其放置在梁(柱)中,只能将放置在构件外侧,做外凸式张拉端,给后续的封锚及建筑的使用带来不便。

3、有粘结预应力群锚体系的张拉,都是采用200吨以上大型张拉设备,设备重、体积大,因而要求张拉的操作空间也大,每个张拉端对应的上部楼板要预留1×1.5m张拉洞口,有的张拉端设置在梁内部,施工时需将此部位的梁断开,预留2m左右的施工缝,待封锚时再封闭。

4、有粘结预应力施工有着很强季节性,主要原因是冬季气温太低,无法灌浆,本工程预应力施工后期正值冬季,无法灌浆,如果等到明年在张拉灌浆,会引起预应力筋严重锈蚀,影响工程质量,也影响工程进度。

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有粘接预应力混凝土施工方案XX建筑工程公司年月日本工程结构体系为框架一剪力墙结构。

采用了部分预应力混凝土框架梁,跨度为23.00m。

本工程预应力梁共计4根梁,采用后张有粘结预应力混凝土技术。

根据设计要求,为确保工程施工质量,特确定本工程有粘结预应力分项工程方案如下:(一)、预应力专项施工工艺1.材料本工程预应力筋采用标准强度fptk=1860N/mm2,公称直径 =15.24,弹性模量Ey=1.95×105MPa的高强度低松驰钢绞线,均采用两端张拉,锚固体系采用HVM群锚体系,包括锚垫板、螺旋筋、锚环和夹片。

锚具质量应符合国标GB50204—92有关规定的要求。

2.设备的选用本工程均采用HVM15群锚体系,故张拉设备配套采用YCW—250型液压千斤顶及配套的高压油泵,油压精度1.5级,灌浆采用高压砂浆灌浆机。

3.材料及设备复检(1).预应力钢绞线的检验对使用的预应力钢绞线质量审核包括:出厂质量证明书、见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单。

B.外观检查:逐盘(卷)检查。

有粘结预应力钢绞线捻距应均匀,切断后不松散,其表面不得带有油污、锈斑或机械损伤,允许有轻微的浮锈。

C.标牌检查:钢材品种、直径、强度级别、重量、出厂日期。

D.抽取试样由有资质的单位作力学性能试验,3根1组。

由于总重量小于60t,故只做1组。

(2).预应力锚具的检验预应力锚具:根据(GB/T14370—93)中I类锚具的要求,采用HVM群锚体系。

张拉端采用HVM15—7/8/9型锚具。

对使用的锚具质量审核包括:出厂合格证、进行见证取样检测。

检验内容:A.出厂质量证明书或试验报告单B.外观检查:抽取8套锚具,检查锚环、夹片外形尺寸及表面质量应全部符合产品标准,锚垫板外形尺寸应符合产品标准。

C.因本工程属一般性结构,故锚具的静载锚固性能试验由厂家提供。

(3).设备进场及标定验收本次施工的设备包括:250t液压千斤顶及相应油泵、灌浆机。

检验及标定内容:A.提供有资质单位出具的标定报告B.千斤顶及油泵校验期限超过半年时,重新进行标定C.张拉时出现断筋、滑丝而又找不到原因时,重新进行标定D.千斤机严重漏油或修理后、油泵修理后,重新进行标定E.油压表不归零或损坏、失灵,更换新表后,重新进行标定F.实测预应力筋的伸长值与计算值相差过大,重新进行标定(4).张拉配套设备及工具的准备手提式圆盘砂轮切割机、吊葫芦、钢尺、润滑油、顶紧套管、380V配电箱等。

4.预应力工程施工工艺有粘结施工工艺流程如下所示:注:上述工艺流程中涂底纹表示的工序由土建单位完成。

5. 张拉控制力值的计算张拉控制应力σcon =0.7fptk=1302MPa,每束钢绞线张拉力为:109.4KN(7根一束),109.4KN(8根一束),109.4KN(9根一束)。

张拉控制应力按上海市标准《后张预应力施工规程》(DGJ08—235—1999)第8.3.9条规定允许偏差为 5%。

6.预应力工程施工方法(1).预应力筋的加工制作按设计长度用砂轮切割机断料,不得使用气割或电焊切割。

下料的同时,对钢绞线进行外观检查,剔除有伤害的钢绞线。

(2).预应力的预埋施工A.支架焊接、波纹管、有粘结钢绞线安装土建工种铺放普通钢筋的上筋并预埋管线,预应力工种埋波纹管、穿预应力筋、锚垫板、螺旋筋等,再扎腰筋、吊筋,当预应力筋穿入锚垫板后,应将锚垫板固定在边模板上,使锚垫板紧靠边模板,防止其倾斜以至浇注混凝土时漏浆而无法进行张拉操作。

调整预应力筋的定位标高,其允许误差为水平±10mm和垂直±5mm,孔道支架焊在钢箍上,支架间距应符合设计要求(一般为600~1000mm)。

梁若要起拱,则孔道随梁起拱。

有粘结预应力筋穿入波纹管后,与波纹管一起安装就位。

为保证张拉顺利,预应力筋在靠近边模板处必须具有不小于300mm长的平直段(即预应力筋与锚垫板垂直)并绑扎固定;支架焊接好后,将波纹管一节一节地套入相应的位置(同时在孔道内穿入一根粗铁丝),然后将其理顺,使之平顺、流畅、过渡自然,最后用扎丝绑扎于支架上。

如怀疑波纹管有破损的可能时,应及时检查。

如确实已破,应采取措施,小洞用胶粘带包扎,大洞应拆换管道。

B.波纹管孔道成型将波纹管由钢绞线束的一端套入并拉至与另一端波纹管接头或拉至与钢绞线束的另一端,波纹管适当外露出承压铁板。

为防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移,必须把波纹管固定在钢筋支架上,用扎丝扎牢。

波纹管接头要牢固、严密,波纹管接口处必须采用大一号同类型波纹管作接头套管,接头管长度250mm,波纹管接口面应平整,两管要靠紧对齐(见附图一)。

接头管的两端应密封,不得漏浆。

水密性胶带在接口处缠包长度不小于50mm。

波纹管安装后,应检查波纹管有无破损,接头是否牢固、严密,如有破损应及时用水密性胶带进行修补。

波纹管露出承压铁板不要小于100mm。

框架梁的截面高度内有集中荷载时,应妥善绑扎附加箍筋和吊筋,避免挤弯预应力筋孔道。

C.设置压浆板及泌水管采用二端张拉方式的连续跨梁,在跨中布置泌水管。

泌水管与波纹管之间用弧形板和海绵压紧(见附图二),并用铅丝绑扎连接再用Φ25黑铁管插在嘴上,并将其引出梁顶面,泌水管高出构件顶面300mm左右,黑铁管管中插入一根钢筋并封口。

附图一波纹管的连接附图二泌水孔预留混凝土浇筑前应进行隐蔽工程(布筋)验收,浇筑混凝土时振捣棒不得直接搞碰波纹管,防止混凝土灌入波纹管内。

D.锚具预埋件的埋设锚垫板与模板应贴紧固定,锚垫板孔径应接近波纹管外径,以防漏浆。

如孔隙过大,应封实,并将波纹管穿出锚垫板。

锚垫板背面的钢筋应尽可能靠近垫板,以加强局部受拉和承压强度。

可利用框架梁受力钢筋锚固长度的直钩绑扎螺旋钢筋,提高承压强度。

锚垫板中心位置允许偏差为5mm,孔道间距允许偏差为3mm。

在配筋稠密的梁柱节点处,框架梁的负弯矩钢筋在锚固区与锚具预埋相碰向下弯有困难时,在征得设计单位同意,并满足锚固长度要求的情况下,可缩进向下弯(见附图三)。

附图三负弯距钢筋的锚固(3).预应力张拉作业预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度80%后进行。

若需提前张拉,必须由预应力工种事先进行施工验算,验算结果提请设计院确认,设计院认可后方能实施预应力筋的提前张拉,张拉时的强度要求以现场同等养护条件下的混凝土强度报告为准。

成型构件不允许有裂缝、空洞、蜂窝等不良现象,如有则不能进行预应力张拉。

张拉前侧模拆除,底模不可拆除。

张拉时应做到孔道、锚环与千斤顶三对中,张拉过程应均匀。

张拉前应清理预留槽口,除去承压板板面混凝土。

(4).注意事项A.工作锚、千斤顶、工具锚、孔道中心线末端的切线四者中心重合;B.张拉到现定油压后,持荷复验伸长值,合格后,实施锚固;C.各步骤的实施必须得到设计、监理的确认。

(5).张拉步骤A.安装锚具及夹片,用张拉千斤顶张拉预应力筋,当伸长值和张拉力达到设计要求时停止张拉,做张拉记录,锚固预应力锚;B.当预应力筋较长时,张拉伸长值将大于千斤顶行程,此时可采用分级张拉累计伸长值和张拉力的方法;C.本工程设计要求采用超张拉以减少预应力筋的损失,且采用两端张拉,预应力筋张拉均应满足控制值的要求;D.张拉控制以张拉力为主,张拉伸长值检验,如张拉过程中其张拉伸长值超过该偏差范围应立即停止操作检查原因,待采取措施并排除故障后才能继续张拉。

E.构件张拉完毕后,应检查端部和其他部位是否有裂缝,并填写张拉记录表,张拉力及张拉伸长值按设计要求取用。

F.预应力筋张拉后用手提砂轮锯切割多余外露筋,然后用微膨胀混凝土封闭。

(6).孔道灌浆作业孔道灌浆采用425号普通硅酸盐水泥,水灰比不超过0.4 ~ 0.45,水泥浆应有足够的流动性,灌浆用水应是可饮用的清洁水,不含对水泥、预应力筋有害的物质。

灌浆时,将灌浆机出浆口与孔道相连,保证密闭,开动灌浆泵注入压力水泥浆,压浆时,压力保持在0.5~0.7MPa。

从近至远逐个检查出浆口,待出浓浆后逐一封闭,待最后一个出浆孔出浓浆后,封闭出浆孔,继续加压至0.5~0.6MPa,封闭进浆孔,待水泥浆凝固后,再拆卸连接接头。

灌浆应一次完成,每个孔道灌浆时间不得超过20min。

7.土建工种应注意的事项(1).预应力梁下支撑应能满足张拉前施工荷载的要求,梁下支撑和底模板必须在张拉锚固、灌浆后48小时后方可拆除。

梁的侧模板和现浇楼板的底模板,应在预应力筋张拉前全部拆除。

因此土建工种应结合预应力施工特点,提前筹划支撑和模板的合理架设方案;应根据施工荷载作用下混凝土梁的弹性变形、支柱和横杆的变形设置施工预留起拱度,梁的起拱高度宜为全跨长度的1/1000;(2).施工中应防止电焊火花烧伤波纹管管壁。

浇筑预应力混凝土前,应进行模板检查、普通钢筋及预应力筋工程的隐蔽工程验收。

锚具预埋件与模板间的缝隙应填实,锚垫板上有辊纹灌浆孔内宜妥善封口。

同时,浇筑预应力梁时振捣棒不得直接挤碰波纹管、锚具预埋件,以防损坏波纹管或锚具预埋件连接部位而引起漏浆,堵塞孔道。

在预应力梁锚固端、梁柱节点等钢筋密集的关键部位,宜用小直径的振捣棒或振捣片仔细振捣密实;浇筑过程中,注意检查模板、管道、锚垫板预埋件的位置及尺寸,发现松动,及时整修。

(3).对于泵送混凝土,应采取减少混凝土收缩的措施,尽量避免预应力梁张拉前出现收缩裂缝;(4).预应力梁梁端应预留出足够的张拉空间,并在张拉前搭设操作平台,张拉位置需1500mm宽的张拉空间,待张拉结束后用微膨胀混凝土补浇此处梁板。

后浇带处的梁板钢筋应在预应力张拉结束采用焊接方法与原有钢筋搭接。

8.交工验收预应力工程通常作为整体单位工程中主体分部的一个分项工程验收,交工验收资料应包括:(1).预应力筋的出厂合格证和复检报告;(2).锚具的出厂合格证;(4).隐藏工程验收报告;(5).预应力张拉记录;(6).预应力工程施工方案。

(二)、预应力专项施工技术措施1.预应力专项施工是本工程结构施工的关键工序,尤其应保证精心施工,确保质量;2.本工程预应力钢绞线张拉端采用夹片锚。

全部锚具的制作均要符合锚夹具规程规定的I类锚具的质量要求。

按规范或规程要求全部合格后才能允许用于工程中。

锚具在制作、储存、运输和使用过程中应妥善保管,避免锈蚀;3.本工程预应力钢绞线应有出厂质量保证书,使用前要取样进行材性复检。

钢绞线应在平坦干躁的场地上直接用砂轮锯逐根切割,严禁用电弧焊切割;同一束钢绞线的每根钢绞线长度应基本相同;4.预应力筋张拉顺序应对称张拉;当两端同时张拉时,二端不得同时放松,先在一端锚固,再在另一端补足张拉力后进行锚固。

两端张拉力应一致,二端伸长值相加后应符合设计规定要求。

当张拉长束因千斤顶张拉活塞行程不足需多次张拉时,应分级张拉,中间各级临时锚固后,重新安装千斤顶,并重新读表和测量伸长值后再继续张拉,避免伸长值量测累积误差。

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