水处理混床检修文件包
水力发电厂检修文件包管理
水力发电厂检修文件包管理第一章总则第一条为建立和完善检修质量保证、监督体系，以检修规程及相关的标准为指导，实施检修的全过程管理，检修质量管理程序符合ISO9000标准要求，制定本制度。
第二条本制度根据《发电企业业绩目标和评估准则及相关文件汇编》和《发电厂检修规程》编制。
第三条检修文件包执行电力行业标准《发电企业设备检修导则》，坚持“应修必修、修必修好”的检修工作方针。
检修文件包必须由逐级的技术、安全方面的主管审核，最终由项目经理批准，才能执行。
第二章检修文件包管理机构和职责第四条凌津滩水力发电厂（以下简称电厂）安全生产部为检修文件包管理工作的归口管理部门。
第五条检修文件包管理工作归口管理部门的主要职责为：（一）负责按要求设计检修文件包格式，审核文件包内容，对文件包内容的技术、安全负责，监督检修文件包的实施过程。
（二）检查在检修工作中是否携带检修工作包，在计划检修工作中，是否执行检修工作包，质量标准是否符合规程要求等。
（三）对所有已正常执行的检修文件包进行整理、归档工作。
（四）电厂检修部门的各分部在归口部门的统一管理下，按标准制订各种检修项目的检修文件包，按正常的审批手续通过后，方可实施。
第三章检修文件包的内容及要求第六条检修文件包的内容及要求（一）检修任务通知单1、检修计划2、检修要求3、检修项目分解表（二）检修前需提供的文档1、检修工程组织机构*络图2、检修工程施工进度*络图3、检修工程技术措施（含施工方案、技术方案）4、检修工程安全措施（含作业危险点预测）5、检修工程检修现场管理定置图6、检修工程所需图纸资料7、工器具准备（专用工具、一般工具、试验仪器、测量器具等）8、主要备品配件和材料清单9、作业卡10、开工申请单（三）检修工序工艺流程及检修中涉及到的文件：1、检修工序或标准2、检修记录卡（含W、H点记录）3、不符合项处理单4、检修质量验收卡（四）检修整体验收申请单1、检修主要工作或项目完成情况2、缺陷消除情况或重大项目处理情况（五）竣工报告1、检修工期2、检修进行的主要工作及内容3、缺陷处理情况及采取的主要措施(含检修中发现并消除的主要缺陷)4、检修后未能解决主要问题及所采取的措施5、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改6、试验参数及试验结果分析7、检修质量验收卡第七条检修文件包执行过程的奖惩或责任（一）严格按照《检修文件包》内容和程序组织施工，否则考核检修负责人。
环保化学水处理阴阳混床衬胶里修复
环保化学水处理阴阳混床衬胶里修复阳床橡胶衬里修复图片。
由于出厂结构设计不合理，导致罐体变形、衬胶剥裂。
这次修复了花板支撑柱位置的衬胶。
修复了视镜、人孔、法兰面的泄露树脂床树橡胶内衬修补技术本施工方案适合项目：树脂床衬胶修复、离子交换器橡胶衬里修复、混床衬胶修复修补、阴床衬胶修补修复、阴床橡胶内衬修复、视镜泄露修复、人孔门密封不严泄露修复。
修复效果：长期可靠使用。
一、设备基本情况1、设备名称：树脂床（阳床）8台。
建厂时使用至今。
2、设备参数：直径为2米，高度为4.5米。
基体采用碳钢板拼焊，内衬为硬质硫化橡胶。
二、问题分析橡胶衬里在水处理系统中被广泛应用于水的的精处理装置——树脂床（又名离子交换器，包括混床、阳床、阴床）；树脂床在使用一定年限后，橡胶内衬会出现老化缺陷，另外衬胶工艺存在不足及设备检修过程的磕碰也是衬胶损坏的重要原因。
对这些缺陷必须及时修补，否则当树脂再生时，酸液或盐液通过衬胶缺陷渗入到金属基体产生腐蚀甚至穿孔泄露，影响水质处理指标和设备使用寿命，甚至会因为水质结垢而造成冷却系统或锅炉系统、汽机系统的重大安全事故，影响生产。
树脂床橡胶衬里的常见损坏缺陷及部位：a、衬胶层与金属基体出现层间剥离、起皮，或不同胶层之间剥离；b、胶板搭接处翻边、损坏，胶合缝不严；c、胶面起鼓包、针孔、大面积细小龟裂；d、人孔密封面衬胶翻边，封头接合部位衬胶损坏；e、衬胶与附件搭接部位损坏，如视窗孔、滤帽处等；f、附属管道部件衬胶损坏。
三、方案说明根据设备运行工况条件，考虑现场作业环境、时间要求和防护效果，制定如下方案：1、使用901泥状聚合金属陶瓷高分子复合材料对罐内缺陷区域衬胶进行修复修补，采用904冷硫化橡胶材料对密封面损坏的衬胶进行修补，采用901泥状聚合金属陶瓷高分子复合材料对腐蚀的金属基体进行填充恢复修复，采用902刷涂聚合金属陶瓷高分子复合材料对修复部位进行全面防护。
2、材料优势：★常温冷修复，不产生热量。
检修文件包
在射线探伤时未做好隔离、工作人员未穿戴好个人防护用品或未保持有效安全距离，造成辐射伤害。
射线探伤现场做好隔离措施并挂警示牌，工作人员穿戴好防辐射防护用品，并保持有效安全距离
保温恢复
1、安全带、差速器未使用或使用不当，造成高处坠落；2、设备或材料未做好防坠落措施及未正确使用安全帽等劳保用品，造成物体打击；3、环境温度过高、未正确使用劳保用品及穿棉质连体服，造成高温烫伤。
电动工具准备
1.电动工具不符合要求如电线破损、绝缘和接地不良，造成触电；
2.电源无触电保护或和工具设备无接地保护，造成人身伤害；
3.使用时如砂轮片、切割片等断裂飞出，造成人身伤害，机械伤害。
1.使用前检查电源线、接地和其他部件良好，经检验合格在有效期内；
2.电源盘等必须使用漏电保护器；
3.确保易耗品，如砂轮片、切割片的质量；
4.使用正确劳动防护用品如眼镜、面罩等。
个人防护用品准备
1.未正确佩戴安全帽及工作服，造成人身伤害；
2.使用不合格的安全带，造成高空坠落。
1．正确佩戴安全帽及工作服；
2.使用在安全使用期内的安全带，并正确挂好安全带。
验收
乙方验收意见：
甲方验收意见：
安全确认
乙方安全确认：
甲方安全确认：
四危险源辨识及风险控制措施
检修文件包清单序号检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修后目标质量检验点安全风险控制点各方签字环境因素控制环境因素控制修前准备卡设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备危险源源辨识及风险控制措施检修准备阶段检修过程阶段检修终结阶段检修工序检修工序质量标准质检点验收确认签字检修技术记录卡清单检修记录卡目录清单检修技术记录卡各质检点检修技术记录不符合项处理单不符合项处理清单完工报告单工期
水冷壁及集箱检修作业文件包
编号：ZX2016-GL-#1-CX-001 #1机组锅炉水冷壁检修作业文件包批准：日期：审定：日期：审核：日期：校对：日期：编写：日期：设备维护部二〇一六年三月镇雄发电有限公司检修作业文件包#1机组检修使用目录序号内容页码1 前言2～32 概述 43 检修文件包附件目录 54 修前设备状态检查与诊断 65 工作所需工作人员计划76 工作所需备品配件准备7～87 工作所需消耗性材料准备98 检修所需工器具准备109 检修所需测量用具准备1010 检修所需试验器具及电动工器具准备1011 检修所需参考图纸资料1112 反事故技术措施计划1213 质量检验验收及技术监督计划1314 安全风险分析以及预防措施14～1515 检修程序16～2116 设备品质再鉴定单2217 检修报告2318 检修情况说明2419 更换备品配件统计25～2620 消耗材料统计2721 检修实际所用工时2822 检修记录清单2923 检修记录30～4024 检修文件包附件41～33镇雄发电有限公司检修作业文件包#1机组检修使用前言为认真贯彻执行《云南华电镇雄发电有限公司检修计划》，落实“该修必修、修必修好”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。
1 编制说明1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。
1.2 本检修作业文件包适用于600MW机组超临界水冷壁的检修工作。
1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《云南华电镇雄发电有限公司检修计划》并结合设备修前状态诊断编制。
1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《危险源辨识、风险评价和风险控制管理标准》、《危险点分析管理标准》，并结合现场实际情况编制而成。
给水泵检修文件包
（3）拆卸调整套、末级叶轮、中段、挡套，进行逐级分解；
（4）拆卸低压侧轴承体，从吸入侧抽轴。
□10泵的检修；
（1）联轴器的检修；
（2）轴承的检修；
（3）平衡装置的检修；
（4）定子部件的检修；
（5）转子检修；
（6）转子小装；
（7）轴封装置检修；
（8）机械密封检查。
版次：第版
项目调整申请单
页码：02
设备名称
设备代码
原项目及申请调整的理由：
申请人：日期：
申请调整后的项目：
检修负责人
设备负责人
专业主管
设备主管
主管领导
附件三(可选)：文件包修改记录
版次：第版
文件包修改记录
页码：03
□本文件包修前准备修改
□本文件包中检修工序卡修改
□本文件包中检修技术记录卡修改
□本文件包检修工序中质检点修改
10、W-1
11、H-1
版次：第版
四检修技术记录卡（B）
页码：08
工序号
设备/部件名称
规格型号
质量标准
原始修
修后值
测量人
□1
□2
□3
□4
□5
施工作业负责人：
年月日
版次：第版
五设备试运记录
页码：09
设备名称
设备代码
设备试运内容及注意事项
试运时间
年月日至年月日
试运参数记录
参数
标准
实际
轴承振动小于0.04mm
W-3
H-3
验收
人员
签字方
设备主管：
检修专业主管：
版次：第版
水处理酸碱系统检修文件包
700MW机组检修文件包编号：FDⅡ-#6机组-化环-2017-008水处理酸碱系统检修文件包生产副总经理批准：生产技术部审定：设备管理部审核：专业室初审：编写人：江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂2017年8月10日二修前准备卡☐设备基本参数酸贮存槽：规格：DN2500 V=32m³数量：2台碱贮存槽：规格：DN2500 V=32m³数量：2台卸酸碱虹吸箱规格：DN650，V=0.24m3数量：各1台阳床酸计量箱规格：DN1200，V=2m3数量：1台阴床碱计量箱规格：DN1200，V=2m3数量：1台酸雾吸收器规格：DN500，有效面积0.2㎡数量：2台☐设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）1．设备运行情况、结构特点与运行中存在的缺陷；2．上次大修记录或新机组安装记录与注意事项；3．本次大修要处理的问题。
三检修工序卡工序1 检修准备1.1绘制各零件定置图，准备检修围栏及警示牌，准备枕木、橡皮垫等；1.2 准备工作人员劳动防护用品，如套头式防毒面具、耐酸碱橡胶手套，耐酸碱工作服，耐酸碱防护靴、化学防护眼镜等；1.3 将检修工具、专用工具及备件运至现场，按图定置摆放；1.4办理工作票，确认检修系统已完全隔离，酸（碱）放尽并冲洗干净。
工序2 酸（碱）虹吸箱检修2.1 戴好防护用具，拆下酸（碱）虹吸箱顶部盖板法兰螺栓，卸下盖板；2.2 铲除盖板垫片，清理法兰结合面；2.3 检查冲洗酸（碱）虹吸箱，干净无杂物；2.4 表面干燥后进行电火花试验，无放电现象，否则做好标记，进行修补。
2.5更换盖板垫片，确认无工具遗留在设备内，封闭盖板，紧固螺栓；工序3 酸（碱）贮存槽检修3.1 戴好防护用具，拆下酸（碱）贮存槽顶部人孔螺栓，卸下人孔；3.2 再次用除盐水彻底冲洗；3.3 铲除人孔垫片，清理结合面；3.4 做好防护，进入酸（碱）槽，检查衬胶层无鼓包、脱壳、龟裂、破损情况，干燥后电火花检测无放电现象，否则做好标记，进行修补。
水处理酸碱系统检修文件包
700MW机组检修文件包编号：FDⅡ-#6机组-化环-2017-008水处理酸碱系统检修文件包生产副总经理批准：生产技术部审定：设备管理部审核：专业室初审：编写人：江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂2017年8月10日二修前准备卡☐设备基本参数酸贮存槽：规格：DN2500 V=32m³数量：2台碱贮存槽：规格：DN2500 V=32m³数量：2台卸酸碱虹吸箱规格：DN650，V=0.24m3数量：各1台阳床酸计量箱规格：DN1200，V=2m3数量：1台阴床碱计量箱规格：DN1200，V=2m3数量：1台酸雾吸收器规格：DN500，有效面积0.2㎡数量：2台☐设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、）1．设备运行情况、结构特点与运行中存在的缺陷；2．上次大修记录或新机组安装记录与注意事项；3．本次大修要处理的问题。
三检修工序卡工序1 检修准备1.1绘制各零件定置图，准备检修围栏及警示牌，准备枕木、橡皮垫等；1.2 准备工作人员劳动防护用品，如套头式防毒面具、耐酸碱橡胶手套，耐酸碱工作服，耐酸碱防护靴、化学防护眼镜等；1.3 将检修工具、专用工具及备件运至现场，按图定置摆放；1.4办理工作票，确认检修系统已完全隔离，酸（碱）放尽并冲洗干净。
工序2 酸（碱）虹吸箱检修2.1 戴好防护用具，拆下酸（碱）虹吸箱顶部盖板法兰螺栓，卸下盖板；2.2 铲除盖板垫片，清理法兰结合面；2.3 检查冲洗酸（碱）虹吸箱，干净无杂物；2.4 表面干燥后进行电火花试验，无放电现象，否则做好标记，进行修补。
2.5更换盖板垫片，确认无工具遗留在设备内，封闭盖板，紧固螺栓；工序3 酸（碱）贮存槽检修3.1 戴好防护用具，拆下酸（碱）贮存槽顶部人孔螺栓，卸下人孔；3.2 再次用除盐水彻底冲洗；3.3 铲除人孔垫片，清理结合面；3.4 做好防护，进入酸（碱）槽，检查衬胶层无鼓包、脱壳、龟裂、破损情况，干燥后电火花检测无放电现象，否则做好标记，进行修补。
高速混床的检修
高速混床的检修10.1 概述我厂一期工程2×600MW机组为亚临界燃煤发电机组，为保证对给水水质的要求设置凝结水处理系统，当今世界发达国家新建电厂的凝结水处理系统均以中压凝结水处理设备为主，这也是一种发展趋势，因此我厂即采用了中压凝结水处理系统，每台机组装有三台50％的中压混床精处理系统，两台运行一台备用，每台混床出力为凝结水量的50％，并设置能通过100％处理水量的旁路系统，两台机组合用一套体外再生装置。
高速混床的工作原理与一般混床的工作原理相同，区别在于高速混床为体外再生，阴、阳离子交换树脂还必须采用强酸、强碱性树脂，机械强度高，均匀的大颗粒树脂，而且加大阳树脂的用量，阴、阳树脂比例为1：1，为满足能够承受压力的需要，混床为球形标准锻钢制造。
10.2 设备简介、设备型号、规范及有关参数10.3 检修周期10.3.1 小修周期1年。
10.3.2 大修周期4年。
10.4 小修标准项目10.4.1 消除设备缺陷。
10.4.2 检查进出水装置。
10.4.3 补充损失的树脂至规定高度。
10.4.4 窥视镜的检查与擦洗。
10.4.5 树脂捕捉器检查冲洗。
10.4.6 本体管道与阀门的检查。
10.5 大修标准项目10.5.1 进水装置检查。
10.5.2 检查底部集排水装置及水帽检查清理。
10.5.3 内部衬胶层电火花检查并修补损坏的衬胶层。
10.5.4 窥视镜检查清洗。
10.5.5 补充新树脂至规定高度。
10.5.6 本体所属阀门检查。
10.5.7 树脂捕捉器检查冲洗，更换密封圈。
10.5.8 高速混床外壁、管道、阀门铲锈涂漆。
10.6 检修工序、工艺标准10.6.1 高速混床进水管系统检查。
10.6.1.1 混床内的树脂移出后进行泄压、放水，确认器内无压，才能开始拆人孔盖。
10.6.1.2 检查进水布水装置是否有松动，丝扣是否有裂纹，法兰固定螺丝是否有脱落和松动，发现缺陷必须进行处理。
10.6.1.3 检查进水装置的末端焊缝，如有缺陷拆下进行补焊。
检修文件包内容及要求
高压接线
工作指令
Z接线
包含内容 ：设备编码、设备名称、设备位置、项 目序号、适用规程、工作内容、先决条件、风险 分析、工作负责人、质量控制页等 例：工作内容描述： 1、蓄能装置检查维护； 2、液压系统维护检修； 3、电柜检查。 4、主阀整体调试 5、质量控制页：工作内容、要求描述 、签证
高压接线
检修文件包内容及要求
牛头山项目部 2012年03月05日
检修文件包内容
为保证设备健康水平，做到应修必修、修必修好，使检修工作规范 化、标准化做业。使用检修文件包。 文件包主要内容：
1、文件包主题（台帐式管理，细分设备） 2、工作指令（工作内容，人员管理） 3、检修报告（检修内容，修后情况） 4、质量安全计划 5、风险分析 6、质量控制 7、材料、工器具使用 8、相关人员签证
谢谢大家！ 2012年3月5日
Байду номын сангаас
检修报告
1、检修工作内容 2、检修中发现的缺陷及采取的措施 3、遗留问题及原因 4、备件及主要材料使用记录 5、使用测量工具、仪器记录 6、人员签证
其他： 1、再鉴定。若检修过程出现质量偏差，应拟 定再鉴定程序、附加再鉴定记录表。 2、经验反馈单 3、异常项/不符合项报告表 4、检修文件包修改建议表
使用要求
1. 2. 3. 4. 及时性。修前、修中、修后及时填写 准确性。认真细致，数据要带标准单位，数据准确 完整性。检修过程，环境数据完整，数据可比对 可持续。文件包使用意见收集，可持续更新完善
文件包主要内容
以#1机主阀检修文件包为例
文件包主题
寿宁县牛头山二级水电有限公司 #1主阀检 修 文 件 包 项目序号：2012-01 文件准备：巫树传 工作负责人： 文件包编号：FJNTS2-ZFJX-2012-01 文件包内容：#1主阀检修
混床检修文件包更改
3
棉纱
Kg
50
□（）
4
橡胶垫
3mm
Kg
5
□（）
5
橡胶垫
4mm
Kg
5
□（）
6
HCL
Kg
100
□（）
7
NaOH
Kg
100
□（）
8
□（）
9
□（）
10
□（）
5
工作票办理
序号
工作票类别
工作票号
1
电气第一种工作票
□（）
2
电气第二种工作票
□（）
3
热机工作票
□（）
4
动火工作票
□（）
5
脚手架搭设工作票
□（）
6
其它开工条件
检修工序卡（续）
序号
工艺步骤及内容
质检点
班组
（日期）
检修部
（日期）
安生部
（日期）
□1
打开混床人孔门。
□2
混床内部通风。
□3
进酸、碱门后法兰加设堵板。
W3
□4
混床配水管检查。
W4
□5
中排装置检查。重点检查中排网有无破损，中排管是否有锈蚀变形。
W5
□6
容器内部衬胶检查。对有破损及有裂纹的进行处理。
W6
□7
四、工作票是否终结、安全措施是否恢复
五、需要改进的标准（包括工时、工器具、备品配件及耗材等）
六、对下一次设备检修的建议
工作负责人
专业负责人
经验反馈单
河南能信热电有限公司
经验反馈单
版次：A／0
页码：10 /13
事件名称
检修文件包的主要内容
2
修前准备
2. 主要备品配件和材料计划； Biblioteka . 工具准备（专用工具、一般工具、试
验仪器、测量器具等）。
1. 工作是否许可；
2. 现场准备；
3. 拆卸与解体、检修、复装阶段的工序
3
检修工序
和工艺标准；
4. 检修记录整理；
5. 自检；
6. 结束工作。
4 工序修改记录
根据具体情 况
5
质量验收单
1. 三级验收； 2. H、W 点验收。
检修文件包的主要内容
陶岔电站
XX 机组 XX 设备检修文件包 版次：X 共 X 页
清单
序
名称
内
容
备注
号
1. 检修计划；
可根据需要
2. 工作许可；
增减部分项
1
检修任务单
3. 检修后设备试运行计划；
目
4. 设备检修交底（设备状况、以往工作
教训、修前主要缺陷、特殊项目的安
全技术措施）。
1. 设备检修所需图纸和资料；
10.备品配件及材料消耗意见；
11.总体检查和验收。
6
不符合项处理 单
7 设备试运行单
1. 检修工期；
2. 检修主要工作；
3. 缺陷处理情况（含检修中发现并消除
的主要缺陷）；
4. 尚未消除的缺陷及未消除的原因；
5. 设备变更及或进情况、异动报告和图
8 完工报告单
纸修改；
6. 技术记录情况；
7. 质量验收情况；
8. 设备和人身安全；
9. 实际工时消耗记录；
工业水泵检修文件包
工业水泵检修文件包一、文件包概述工业水泵检修文件包是为了对工业水泵进行定期检修和维护而设计的一套文件集合。
该文件包包含了检修前的准备工作、检修过程中的操作指南、检修后的记录表格等内容，旨在确保工业水泵的正常运行和延长其使用寿命。
二、文件包内容1. 检修前准备工作在进行工业水泵的检修之前，需要进行一系列的准备工作，以确保检修过程的顺利进行。
该部分文件包括以下内容：- 检修计划：包括检修时间、地点、责任人等信息。
- 工具和设备清单：列出进行水泵检修所需的工具和设备，并确保其齐全。
- 安全措施：包括检修过程中需要注意的安全事项和防护措施。
2. 检修操作指南该部分文件包括了对工业水泵进行检修的详细操作指南，以确保操作的规范和正确性。
具体内容包括：- 拆卸水泵：包括拆卸水泵的步骤和注意事项。
- 清洗水泵零件：介绍清洗水泵零件的方法和工具。
- 更换损坏零件：包括更换损坏零件的步骤和注意事项。
- 润滑和密封：介绍润滑和密封工作的方法和要求。
- 安装水泵：包括安装水泵的步骤和注意事项。
该部分文件包括了检修过程中需要填写的记录表格，用于记录检修的详细信息和结果。
具体内容包括：- 检修日期和时间：记录检修的日期和时间。
- 检修人员：记录参与检修的人员姓名和职务。
- 检修内容：记录检修过程中进行的具体操作和维护工作。
- 检修结果：记录检修后水泵的运行状态和效果。
三、示例数据1. 检修前准备工作- 检修计划：2022年5月1日至5月5日，位于XX工厂的水泵检修，由工程师李明负责。
- 工具和设备清单：扳手、螺丝刀、润滑油、密封胶等。
- 安全措施：佩戴防护眼镜、手套和安全帽，确保电源已切断。
2. 检修操作指南- 拆卸水泵：先切断电源，然后依次拆卸进出口管道和电机连接等部件。
- 清洗水泵零件：使用清洁剂和刷子清洗水泵叶轮和壳体等零件。
- 更换损坏零件：根据需要更换叶轮、轴承等损坏的零件。
- 润滑和密封：使用润滑油对轴承进行润滑，并使用密封胶封闭连接处。
检修文件包标准格式备审稿【范本模板】
临涣中利发电有限公司紧急补水泵检修维护保养技术规范2016年9月20日一．总则1。
1本技术规范书仅适用于临涣中利发电有限公司紧急补水泵维护保养项目，是对该项目检修、调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和柴油机及水泵检修维护保养标准的检修工艺.1.3在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.4如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的检修服务完全符合本规范书的要求。
1.5本设备技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1。
6本设备技术规范书经招、投标方确认后作为检修合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力，投标方必须有相应的资质证明。
二．项目概况及工作范围紧急补给水泵柴油机型号：MTU16V2000。
水泵型号：KSB HGC3/13。
工作范围：维护内容：1、整机部分整机检视a）.接头松动表面腐蚀：检查b)。
振动:检测2、发动机部分冷却系统散热器：检查、补充冷却水水量润滑系统曲轴箱油底壳：检查、补充润油油量燃油系统a) 燃油箱：检查、补充油量b）一次燃油滤器:配气系统a）空气滤器指示器：检查b）燃烧工况：检查3、水泵部分a）检查是否有异常声音b）检查润滑脂是否达到标准，油封密封是否漏油c)螺栓是否有松动d)轴承间隙是否过大e）叶片磨损是否磨损严重4、控制部分a）蓄电池：液量、比重检测、补加调整b)电池电缆：接头检查c）频率：检测、调整d)油压、水温表：检测e）故障告警：（高水温、低油压、超速等）检测f)紧急停车：检测保养项目1、机组的外部清洁；2、各种滤清器的更换;3、润滑油的检查和更换；4、冷却水的检查和更换；5、各种传动皮带的调整;6、电气系统的检查如接插件的检查和功能测试（保护系统和自动化系统）；7、频率的检查调整；8、电压的检查和调整；9、电池的电解液补充；10、机组外部连接处的检查（如泄露和松脱);11、控制系统检查调试。
600MW汽机凝结水精处理混床检修作业指导书
□3.2.10混床内有工作人员时，人孔门外必须进行专人监护；若监护人员临时有事需离开，必须另外交待人员继续监护。
□3.2.11混床内无人工作时，应在人孔门处设置“危险！严禁入内”的警告牌。
共1页 第1页
工程名称
本项目施工单位
施工日期
施工负责人
工
序
检修项目
性质
单位
质量标准
检验方法
和计量器具
实测结果
自检
评定
检修前
检修后
精处理混床解体检查
混床解体检查并清洗
螺栓无严重锈蚀,垫片密封面好
目测
检查内部衬胶
主要
无破损
目测
检查进水装置
主要
水嘴固定无松动、无杂物
目测
检查出水装置
主要
水帽固定无松动、水帽与底板的间隙<0.2mm
塞尺检查
精处理混床附件
管道和阀门检查
按相应管道和阀门标准
树脂捕捉器检查并清洗
滤网无堵、无损坏、不漏树脂
塞尺检查
检查视镜并擦洗
视镜透明、无裂纹
目测
防腐检查
及修补
本体防腐检查及修补
设备外部油漆应完整无损
水压试验
水压试验
4.0MPa水压试验保持5分钟
一级验收人
二级验收人
三级验收人
15 不符合项目处理单
不符合项事实陈述：
6 检修工序及质量标准
6.1检修项目
□6.1.1混床解体检修。
□6.1.1.1混床上部配水装置检查及清洗。
300MW机组DN2200型中压高速混床检修文件包
300MW机组DN2200型中压高速混床A级检修文件包1范围本指导书适用于300MW机组（DN2200型）中压高速混床A级检修工作2本指导书涉及的文件、技术资料和图纸300MW机组（DN2200型）中压高速混床设备技术标准。
300MW机组（DN2200型）中压高速混床使用说明书。
300MW机组（DN2200型）中压高速混床安装说明书及图纸。
3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2解体前必须确认设备已退出运行并关闭进出口门加装堵板、罐体放水完毕等安全措施已经执行。
3.3拆开的管路、法兰等敞口部位要封闭好。
3.4使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。
3.5使用电动工器具必须配用漏电保护器。
3.6使用电动工器具必须戴绝缘手套。
3.7高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
3.8检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。
3.9封闭人孔门前，应全面检查泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部机件全部清理干净。
3.10封闭人孔门时，认真检查罐内部无任何异物。
3.11每天开工前工作负责人向工作班成员交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。
4备品备件准备序号备品备件规格型号单位数量1.水帽水帽缝隙宽度d=0.25㎜套322.树脂捕捉器进出口垫子φ300*250*3/㎜φ250*230*3㎜（聚四氟乙烯）个各13.人孔门垫子φ630*540*3㎜（聚四氟乙烯）个 14.聚四氟乙烯板 1.5*1㎡ 3.5㎜平方米 35现场准备及工器具5.1现场准备序号名称规格型号单位数量一工具1.内六方扳手6-14mm 套 12.梅花扳手12-27mm 套 13.敲击扳手36mm 把 24.敲击扳手41mm 把 25.敲击扳手46mm 把 26.撬棍500mm 把 27.铜棒Φ18×300mm 个 28.扁铲把 29.锉刀250mm 把 1序号名称规格型号单位数量二量具1 塞尺200mm 把 12 电火花检测仪220V 套 1 三材料1 砂纸#100 张202 聚四氟乙烯板δ＝3mm 公斤 33 塑料布 1.5*1㎡平方米 54 环氧树脂公斤155 固化剂公斤 26 橡胶粉氟橡胶公斤15W15.2工作准备□在检修作业现场地面铺好胶皮，做好作业区的物理隔离。
PC段检修文件包
检修总结报告
单位 2010 年 3 月 30 日，
1检修工期：
计划： 2010 年 3 月 29 日到 2010 年 3 月 31 日，共计： 3 天
实际： 2010 年 3 月 29 日到 2010 年 3 月 30 日，共计： 3 天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：酒精、毛刷、凡士林、破布等
5检修中进行的主要工作：综合水PC B段母线以及负荷开关清扫检查
综合水低压变低压开关23B检查
6检修中发现并消除的主要缺陷：积灰清扫
7设备的变更或改进情况：无
8质量控制点执行情况：依照见证点、停工待检点执行
9尚未消除的缺陷及未消除原因：无
10验收意见和评价：合格
11其他：无。
水处理培训资料 第十五讲 阴阳床的常见故障及维修
第十四讲阴阳常见故障及混床再生操作步骤一手动阳阴床常见故障分析及解决方法4、日常维护保养1)过滤器每天必须进行反洗、静止分层、正洗过程。
砂碳过滤器确保出水浊度≤4。
2)定时检查前置泵运转情况。
按保养手册定时更换润滑脂。
3)定期检查电气控制系统，确保设备正常运行。
4)定期更换罐体滤料，建议砂碳每半年更换一次；树脂需视水质而定，一般2-3年更换一次。
二混合床的操作控制按如下步骤进行：1 反洗分层操作当混合床运行失效之后，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生。
这是关键的操作步骤。
在实际生产中，大都采用水力筛分法，利用阴、阳树脂相对密度的不同，用反洗的水力，将树脂悬浮起来，在到达一定的膨胀率之后，让树脂沉降下来，阳树脂的相对密度大沉于下面，阴树脂的相对密度小浮于上面，使两种树脂明显分开。
反洗分层操作时，开始的流速要小，逐渐增大流速至10m/h左右，树脂膨胀率达到50%，时间约15min，然后静置，放水操作，约10-15min，将水放至树脂层上面约10mm为止。
混合床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好，有的时候通以压缩空气反洗，或者通入NaOH溶液，将阴树脂再生成OH型，阳树脂变为Na型，使两者间密度差加大，以增加分层效果。
2．吸药用30%-33%的盐酸，50%的NaOH从混床上下部同时进水，盐酸的用量=阳树脂的体积/2.5，NaOH 的用量=阴树脂的体积/5.5，控制好流速，使酸碱在45-60分种左右同时吸完。
3慢洗吸完酸碱后，关闭吸酸，洗碱阀，此时进入慢洗状态，用PH试纸测量中排的出水，直到出水呈中性为止。
4快洗关闭慢洗阀门，开快洗阀门，从混床上下部同时进水，用PH试纸测量中排的出水呈中性。
可正洗，即从进碱口进水，对阴阳树脂进行串联清洗，从底部排放。
5 阴、阳树脂混合操作树脂经过再生和清洗之后，将分层的树脂进行均匀混合。
从底部通入已经净化除油的压缩空气，时间约5min，然后从底部迅速排水。
注意：气混时一定要打开排空阀，同时要观察压力表的变化。
100MW水轮机组A级大修检修文件包
五 检修工序
水轮发电机安装测量 具体记录卡样式在厂家发电机和水轮机安装
六
检查记录卡清单
说明书内，本清单注明记录号图纸页码。
页：1/19 页数
七 质量监督签证单
五 设备试运单
六 完工报告单 七 不符合项专项处理单 九 文件包修改记录
版 次：第 1 版 一 检修工作任务单
页 码：2/19
主厂房厂内布置 2 台混流式水轮发电机组，单机容量 100MW。
15 励磁系统
16 400V 机旁盘柜
17 高压母线设备
18 仪表
19 机组整体启动
20 机组及辅助设备防腐
1、轴瓦间隙偏差较大；
2、导叶间隙大；
3、发现转轮、水轮室、尾水管壁有汽蚀现象、尾水锥管汽蚀较大；
4、推力轴承瓦温较高，接近报警值（XX°C）；
修 5、水车室油雾大处理；
前 6、电动阀无法正常开关；
缺 陷
7、冷却水部分电动阀关不严；
情 况
8、主轴密封经常失效；
9、主阀储油罐下连接管连接处有渗油现象；
10、下导油位计指示不对；
11、#X 机调速器 2#油泵声音异常；
12、检修密封失效；
13、各轴承冷却器管路生锈；
1、 符合设计及规范要求；
修 后 目
2、 设备运行良好； 3、 整体运转正常。
标
版 次：第 1 版
6、解开接力器推拉杆与控制环的连接，螺纹部分 应用布包好保护。待发电机下风洞盖板吊出后再吊 出控制环和接力器。
2、拆除发电机出口引线
3、拆除有关二次线
4、拆离联轴法兰
5、吊顶盖、集电环风扇
6、滑环的检查及拆除
7、拆除上油盆盖
8、检查瓦间隙及取瓦
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600MW机组检修文件包
HX-004
混床检修
检修单位负责人
检修工作负责人
检修单位技术负责人
检修时间：年月日至年月日
600MW 机组检修程序
HX-004
混床检修
编制
审核
批准
年月日版次1
********
辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
再鉴定组答复时间：，批准人：
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辅助设备修后再鉴定申请表
设备再鉴定组：
今有所属
工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。
请答复。
谢谢！
检修单位：。
再鉴定组收到时间：，接收人：
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再鉴定组答复时间：，批准人：
4
检修总结报告
单位年月日，
1检修工期：
计划：年月日到年月日，共计：天
实际：年月日到年月日，共计：天
2人工：
计划：工时，实际：工时。
3检修费用：
计划：万元，实际：万元。
4备品备件、材料消耗情况：
5检修中进行的主要工作：
6检修中发现并消除的主要缺陷：
7设备的变更或改进情况，
8质量控制点执行情况：
9尚未消除的缺陷及未消除原因：
10验收意见和评价：
11其他：
不合格品报告处置单
不合格品评审记录。