合成树脂乳液外墙涂料说明书

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合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板

合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板

合成树脂乳液外墙涂料GB参考模板一、产品规格和性能:1.膜厚:合成树脂乳液外墙涂料建议膜厚为120-150μm,保证较好的耐候性和保护性。

2.平均干膜厚度:合成树脂乳液外墙涂料的平均干膜厚度应符合GB 的要求,一般不低于100μm,以保证涂膜的质量和效果。

3.耐水性:合成树脂乳液外墙涂料应具备良好的耐水性,能够有效防止雨水和水汽的侵蚀。

4.耐候性:合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的耐候性,能够抵御紫外线、酸雨和风蚀等自然环境的侵蚀。

5.颜色稳定性:合成树脂乳液外墙涂料应具有优异的颜色稳定性,能够保持长时间的颜色鲜艳和亮丽。

6.粘着力:合成树脂乳液外墙涂料应具有良好的粘着力,能够牢固地附着在基层表面上。

二、施工要求:1.基层处理:合成树脂乳液外墙涂料施工前,需要对基层进行处理,确保基层表面的平整和清洁。

如有脱皮、开裂、霉变等问题,需要先进行修补和处理。

2.环境要求:合成树脂乳液外墙涂料施工时,环境温度应在5-35摄氏度,相对湿度不应超过85%。

3.涂装方法:合成树脂乳液外墙涂料可采用喷涂、滚涂或刷涂等方法进行涂装。

需根据实际情况选择涂装方法,并严格按照施工工艺进行操作。

4.施工层数:合成树脂乳液外墙涂料一般建议涂装两遍,以确保涂膜的厚度和质量。

5.施工间隔:合成树脂乳液外墙涂料涂装两遍的间隔时间一般为4-6小时,具体时间根据涂料的性能和环境温度而定。

三、质量控制:1.原材料:合成树脂乳液外墙涂料的原材料应符合GB的要求,确保产品质量和综合性能。

2.检测方法:合成树脂乳液外墙涂料的质检工作可采用GB标准中规定的方法和流程进行,如对膜厚、干膜厚度、耐水性、耐候性、颜色稳定性和粘着力等进行检测。

3.技术要求:合成树脂乳液外墙涂料生产和施工过程中严格按照GB标准的规定和要求进行,确保产品的质量和稳定性。

通过以上GB参考模板的指导,可以生产和施工出具有良好性能的合成树脂乳液外墙涂料,满足用户的需求和要求。

同时,对于生产和施工过程中的质量控制也起到了重要的作用,确保产品质量的稳定和可靠性。

外墙涂料技术参数要求

外墙涂料技术参数要求

外墙涂料技术参数要求
*一、根本要求:
1.1涂料的外观质量和性能应符合以下现行国家标准、行业标准:
《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-202X相应等级的技术指标。

《溶剂型外墙涂料》GB/T9757-202X相应等级的技术指标。

《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(W型)JG/T 24-202X相应等级的技术指标。

1.2 符合设计要求及样板式样要求
1.3 需提供检测汇报及合格证明,必要时需对产品进行抽样检测。

*二、涂料的技术标准
2.1 合成树脂乳液外墙涂料技术指标:〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.2 溶剂型外墙涂料技术指标〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.3 外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料〔W型、胶漆、真石漆〕〔未列出工程参照第1.1项内容〕
2.4各型外墙涂料的总挥发性有机化合物的含量要求,TVOC限值≤200g/L.。

(整理)合成树脂乳液外墙涂料 GB97552001

(整理)合成树脂乳液外墙涂料 GB97552001

合成树脂乳液外墙涂料GB/T9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。

本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。

该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989)涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO 3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。

合成树脂乳液外墙涂料

合成树脂乳液外墙涂料

建筑涂料检测作业指导书(NTJCZ-TG20)1.适用范围本作业指导书适用于建筑内外墙涂料的性能检测。

2.执行标准《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-2001《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-2001《涂料试样状态调节和试验的温湿度》GB9278-88 《建筑涂料涂层耐沾污性试验方法》GB9780-88 《漆膜耐水性测定法》GB/T1733-933.技术要求合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液内墙涂料4.试验方法4.1取样产品按GB3186的规定进行取样。

取样量根据检验需要而定。

4.2试验的一般条件试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。

,搅拌均匀后制板。

,除对比率外,其余需要制板进行检验的项目,均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板,若所检产品规定了稀释比例的范围时,应取其中间值。

,其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板(加压板,厚度为4mm~6mm)技术要求的石棉水泥平板,其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。

,其规格为80、100、120三种,线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。

注:以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用,但应符合本标准中表2的技术要求。

,两道间隔6h。

4.3容器中状态打开包装容器,用搅棒搅拌时无硬块,易于混合均匀,则可视为合格。

4.4施工性用刷子在试板平滑面上刷涂试样,涂布量为湿膜厚约100um,使试板的长边呈水平方向,短边与水平面成约85度竖放。

放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样,在第二道涂刷时,刷子运行无困难,则可视为“刷涂二道无障碍”。

4.4低温稳定性将试样装入约1L的塑料或玻璃容器内,大致装满,密封,放入-5度的低温箱中,18小时后取出容器,再于标准条件下放置6h。

如此反复三次后,打开容器,充分搅拌试样,观察有无硬块、凝聚及分离现象,如无则认为“不变质”。

4.6干燥时间将试样刷在试板上,每隔半小时用手指压痕测定干燥时间。

JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本

JG-T24-2000合成树脂乳液砂壁状建筑涂料word版本

1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。

3 定义本标准采用下列定义:3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。

3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。

3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。

4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量(厚度)本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。

表2 试板尺寸、数量及涂布量(厚度)6.3.2试板的制备除黏结强度外,应在要求规格的石棉水泥板上,按产品说明书的要求涂布底涂料,用喷枪喷涂主涂料试样一道,需涂布面涂料的试板,在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外,其余试板在标准试验环境中养护14d。

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

耐水性
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸泡部分相 比 颜色 光泽允许有轻微变化
涂层试验
耐碱性
耐洗刷性 耐沾污率
试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 无软化物的析出 与未浸 泡部分相比 颜色 光泽允许有轻微变化
次洗刷试验后涂层无变化 次沾污试验后 沾污率在 以下
耐冻融循环性
次冻融循环试验后 涂层无裂纹 起泡 剥落 与未试验试板相比 颜色 光泽允许有轻微变化
的钢制模具中成型 在
温度为
湿度大于 的条件下养护
脱模后在温度
的水中养护
然后 在标
准养护室中至少养护 后 用 目 即 号 砂布打磨平整 即为试验底板
底板尺寸和数量
各项试验用的底板类型 尺寸和数量见表



干燥时间 颜色及外观 耐水性 耐碱性 耐洗刷性




的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板
数 量块
续表






数 量块
耐沾污率 人工加速耐候性 耐冻融循环性 粘结强度
的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的石棉水泥平板 的水泥砂浆板
底板的处理和试板制备
试验用底板使用前应先按国家有关建筑涂料涂层试板制备标准中规定的方法进行浸水 磨平 清
理 水洗和预置 然后再按标准中规定的喷涂法制作试板 试板制作时的喷涂用量应为
试验 块留作对比试板 试验后的试板中如有 块符合表 的技术指标 则可评为耐冻融循环性合格
粘结强度试验
将在规定条件下放置 的试板涂层中央约
面积内 均匀涂刷高粘结力的粘结剂
如溶剂型环氧树脂等 然后 将夹持在拉力试验机上的钢制连 小心去除连结件周围溢出的粘结剂 继续放置 后去掉砝码 沿钢制连结件的周边切割涂层

GBT合成树脂乳液外墙涂料

GBT合成树脂乳液外墙涂料

GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951 范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。

本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。

该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。

GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3 产品分等产品分为三个等级:优等品、一等腰三角形品、合格品。

合成树脂乳液外墙涂料标准

合成树脂乳液外墙涂料标准

合成树脂乳液外墙涂料GB/T 9755-2001 代替GB/T 9755-19951、范围本标准规定了合成树脂乳液外墙涂料的产品分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存等要求。

本标准适用于以合成树脂乳液为基料,与颜料、体质颜料及各种助剂配制而成的,施涂后能形成表面平整的薄质涂层的外墙涂料。

该涂料适用于建筑物和构筑物等外表面的装饰和防护。

2、引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法。

GB/T 1728-1979(1989)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186-1982(1989) 涂料产品的取样(neq ISO1512:1974)GB/T 6682-1992 分析实验室用水规格和试验方法(neq ISO3696:1987)GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法3、产品分等产品分为三个等级:优等品、一等品、合格品。

JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

JG T 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料

试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框 抗拉用钢质上夹具 抗拉
用钢质下夹具等部分组成 如图 图 图 所示 抗拉用钢质
上下夹具的装配如图 所示
标准状态下黏结强度试验
将图 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于
砂浆块上 将主涂料填满型框 面积
用刮
刀平整表面 立即除去型框 即为试板 在标准环境中养护
此项试验做 个试板为一组
试板的养护
除干燥时间 初期干燥抗裂性所用试板外 其余试板在标准试
验环境中养护
容器中状态
涂料经搅拌应无结块 呈均匀状态
施工性
主涂料喷涂应顺畅无困难
低温贮存稳定性
将主涂料试样装入约 的塑料或玻璃容器 高约

径约
壁厚为
内至约
高度处 密封后
放入
的低温箱内 取出后在
的条件下放
置 如此循环操作 次后 打开容器盖 轻轻搅拌内部试样 试
1 抗拉用钢质上夹具 2 砂壁建筑涂料 4 砂浆块
图 抗拉用钢质上夹具
图 抗拉用钢质下夹具

钢质垫板 钢质垫板
拉力方向
抗拉用钢质上夹具
砂浆块
抗拉用钢质下夹具
图 钢质下夹具和钢质垫板的装配
砂壁状建筑涂料 标准砂
砂浆块
水面
水槽底部
图 浸水后黏结强度试验用装置 耐沾污性
依次按产品说明书规定用量的底涂料 主涂料 面涂料涂布于
强度等四项技术指标
修订了试板养护时间
修订了干燥时间的试验方法
修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制订了耐沾污性
的评定方法
对产品进行了内用和外用分类
本标准由建设部标准定额研究所提出
本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研

涂料做法说明

涂料做法说明

涂料做法说明一、适用范围适用于一般民用与工业建筑的木材、金属、混凝土、水泥砂浆抹面等。

二、设计依据1、《建筑内部装修设计防火规范》GB 50222-95(2001年版)2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-20013、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB 50325-20014、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB 18582-20015、《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756-20016、《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755-20017、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-20038、《钢结构防火涂料》GB 14907-20029、《建筑外墙用腻子》JG/T157-200410.《饰面型防火涂料通用技术条件》GB 12441-1998三、设计、施工要点1、混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应刷抗碱封闭底漆。

2、混凝土或抹灰基层在涂饰涂料时,含水率不得大于8%,涂刷乳液型涂料时,含水率不得大于10%,木材基层的含水率不得大于12%。

3、施工质量应按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001规定评定验收。

4、内外墙涂料施工应符合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003的要求。

5、钢木防火涂料品种及厚度应根据耐火极限要求选用。

6、超薄型防火涂料(溶剂型、水型),对于溶剂型涂料,现场应通风良好;注意防火;施工可在00C以下进行;空气相对湿度宜小于80%;露天作业,应注意雨水。

7、薄型防火涂料(一般为水性),施工须在00C以上进行;露天作业,应注意雨水。

8、厚型防火涂料,施工须在00C以上进行。

9、水性饰面型防火涂料涂刷或喷涂,施工温度不低于00C。

10.溶剂型饰面型防火涂料涂刷或喷涂,施工温度可在00C以下。

11、透明饰面型防火涂料涂刷或喷涂,施工温度不低于00C。

四,材料选用要点1、设计选用材料应是经过国家认证的检测部门检验合格的产品,同时应符合室内环境污染控制指标的要求。

外墙涂料产品手册

外墙涂料产品手册

外墙涂料产品手册1、外墙外保温柔性耐水腻子(WFP-101)产品说明本产品是一种与外保温系统相配套,用于提高整体装饰效果与质量的辅助配套材料。

采用有机无机复配,具有高强度和韧性,具有良好的抗开裂性,可抵御、覆盖墙体细小的裂纹。

主要性能指标技术指标满足JG/T229-2007外墙外保温柔性腻子的要求,主要物理性能要求见下表应用范围适用于外墙外保温系统基层涂装工程找平处理;适用于具有轻微震动的建筑物,如桥梁、高架路等建筑物基面保护及涂装工程;适用于各种住宅、写字楼、酒店、厂房、学校等大型建筑物基材找平,配套弹性外墙漆使用。

产品特点粘结力强,产品好施工;良好的柔韧性及防水性;抗裂性能强;无毒环保、现场加水搅拌即可。

施工建议及指导1、先用清水和洗洁剂把基层彻底洗净,墙体干透后进行批涂。

2、按其水灰比,先将清水倒入搅拌桶内,再加粉料,然后用电动搅拌机搅拌成均匀无颗粒的膏糊状,静置数分钟后再稍作搅拌,效果更佳。

3、先用点补法对基面裂缝处及平整度相差较大的地方进行修补,应确保基面平整,无空鼓,无油污,每遍施工厚度控制在0.5-2mm以内。

4、腻子施工完成后应尽早打磨,打磨时将刀痕磨平即可,并清除浮灰,应避免在腻子层实干后(标准状态下24小时)或淋雨后打磨.高温下施工,打磨后需浇水养护,宜四天后进入下道工序。

5、本品配方合理,严禁掺合其他品牌腻子粉或水泥,滑石粉,胶水等。

6、搅拌好的腻子应在四小时内用完,适应在5℃-38℃无雨水的环境下使用。

注意事项下雨时室外切勿施工严禁私自添加砂子、水泥及其他外加剂切忌把已干结的腻子膏加水混合使用气候干燥或烈日暴晒时,应淋水养护施工时做好必要的劳动防护,杜绝安全隐患。

包装、储存和运输包装:25kg/袋储存:置于阴凉、干燥通风处运输:按一般货物运输,运输时防止雨淋保质期:在正常运输储存条件下,产品储存期12个月2、外墙抗碱封闭底漆(白色)(W AP-201)专为混凝土及水泥砂浆表面设计的内、外墙多用途底漆; 用于吸收力较强的墙面,以节省面漆及提高面漆的附着力;亦用于未涂刷过的砖墙、水泥石灰墙、石膏板、石棉板、硬板及软板等表面产品特点附着力强,抗碱性强,有效防止面漆变色或褪色。

JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》

JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》

JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》JG,T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料行业标准的有关说明》18化学建材2001年JG/T24—2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》行业标准的有关说明石玉梅,张乐群(中国建筑科学研究院建筑装修研究所,北京100013) JG/T24—2o00(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)行业标准已由建设部于2OO0年5月10日正式发布,于2000年12月1日正式实施.该标准在修订过程中受到了行业内的关注,业内许多同行询问有关标准内容及测试方法等事宜.为此,在标准正式实施之前,对其中所修订的内容及测试方法作如下说明,以有助于标准的顺利实施.1关于标准号的说明原GB9153—88(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)由城乡建设环境保护部于1988年4月15日批准,于1988年10月1日起实施.根据建标[1999] 154号文,建设部对1992年国家技术监督局批复建设部的国家标准转化为行业标准项目及1992年以前建设部批准发布的产品标准项目,进行了清理,整顿和审核.经审核确认,上述标准转化为JG/T24— 1999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料),内容与1988 年的标准相同,只是标准号作了改变,本次修订实际上是对1988年的标准内容进行了修订.2标准修订内窖的说明本标准非等效采用日本标准./ISA6909—1995健筑用装饰涂料),与原标准JG/T24—1999(原 GB/T9153—88)相比,在内容上作了如下修订: 2.1取消了标准中的骨料沉降性,颜色及外观,耐洗刷性等三项技术指标.(1)骨料沉降性原标准中的该项性能主要考察合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的稳定性,是否易分层等,过去彩砂涂料骨料的级配差异较大,但目前合成树脂乳掖砂壁状建筑涂料的主要品种为真石漆,其骨料级配较之过去更加细腻,合理,涂料呈均匀状态.很少产生分层.在真石漆的性能检测中,从未出现过分层问题, 况且还有贮存稳定性试验技术指标,继续列此指标内容重复,意义不大,故将此项指标取消. (2)颜色及外观原标准中的该项性能指标为:与样本相比无明显差异.由于送检的样品花色品种不同,不可能有送检单位一般电不提供样本,该项指标形统一样本,同虚设,故取消此项内容.(3)耐洗刷性原标准中该项技术指标为1000次涂层无变化, 日本标准中内用为300次,外用为500次涂层无变化.考虑到真石漆类产品涂层表面凹凸不平,有一定的厚度,粘结强度高,而且增加了耐水后的粘结强度技术指标,如再列人此项指标有重复之感;再加上本试验很难做到对立体涂层进行均匀洗刷,因而取消了该项技术指标.2.2增加了施工性,初期干燥抗裂性,抗冲击性,浸水后粘结强度等四项技术指标.(1)施工性施工性一项对于保证涂料饰面的装饰效果,减轻工人操作负担,提高施工效率都是十分重要的. 施工性不好影响喷涂效率,浪费原材料,达不到理想的装饰效果,因而将施工性作为质量控制指标之一. (2)初期干燥抗裂性原标准中无该项技术指标,考虑合成树脂乳液砂壁状建筑涂料与复层涂料一样,涂层都有一定的厚度,干燥时间较慢,在干燥过程中易出现龟裂现象,因此增加了该项技术指标.目前已有初期干燥抗裂仪正式问世,为该项指标的测定提供了有利条件.第1期化学建材19(3)抗冲击性原标准中无此项技术指标.由于真石漆类产品是由骨料作为填料形成立体装饰效果,表面星凹凸不平状.受外力冲击较一般平坦饰面易发生同题,因此增加了此项内容,与13本标准相同.(4)浸水后粘结强度原标准中无浸水后粘结强度一项,考虑到该类涂料外用较多.又有一定的厚度,经雨水冲刷后,粘结强度能否满足要求.对保持饰面的长久性影响很大.为此增加了提水后粘结强度一项.原标准中粘结强度为I>0.69MPa的依据是El本标准中防水外用涂料>0.70MPa.在本标准中内外用标准状态粘结强度为I>0.70MPa,外用浸水后的粘结强度为>10.50MPa.高于El本标准.2.3修订了试板养护时间原标准中试板的养护时间为7天.El本标准JISA6909—1995中养护时间为l4天,根据大量实际实验结果看,真石漆类产品试板养护7天,均达不到所定技术指标,分析原因系涂层未完全干燥所致,故将试板养护时间修订为l4天.2.4修订了干燥时间的试验方法原标准中干燥时间的测试方法可操作性差,与实际应用不符,故改为涂料干燥的通用测试方法,依照GB/T1728—79(89)中表干乙法即指触法进行. 原标准中的该项技术指标为?2h,但在本次按指触法测试的真石漆样品中很少有在2小时之内达到表干的,根据试验结果将此项指标定为?5h,但考虑到干燥时间越短,对施工越有利,根据专家的意见将此项指标改为?4ho2.5修订了耐水性试验时闻原标准中的该项技术指标为240小时,时间过长,与实际应用情况差距较大.13本标准中无耐水性要求,而是透水性.由于一般涂料涂层往往在24 48小时之内的耐水性最容易出现问题,考虑本类产品涂层有一定的厚度(<3nzn),故将外用产品耐水性指标定为96小时无异常.内用产品主要作为局部装饰用.未定耐水性指标.在真石漆类产品的耐水性试验中.最常出现的问题之一是与未浸部分相比,颜色容易有变化(泛白),有的产品这种现象十分严重.为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.6修订了耐碱性试验时间原标准中的该项技术指标为240小时,13本标准为24小时,是El本标准的10倍.基于与耐水性同样道理,将外用耐碱性指标定为96小时.内用定为48小时.在耐碱性试验中也常出现涂膜颜色轻微变化(泛白)问题,有的产品颜色变化现象较严重. 为易于判断,根据专家的意见在判定标准中,将允许轻微泛白改为允许颜色轻微变化.2.7修订了污染源粉煤灰的技术要求及重新制定了耐沾污性的评定方法台成树;N-~L液砂壁状建筑涂料有凹凸质感,虽大多采取罩面措施,但是否易被沾污仍是其重要性能指标.建筑涂料涂层耐沾污方法是用粉煤灰作为污染源,涂层必须为白色或浅色平整饰面,通过测试涂层原始反射系数,经过5次沾污试验后,经计算求出其沾污率.但作为台成树脂乳液砂壁状建筑涂料,由于表面为立体质感.而且多为有色彩的砂粒, 仍以白色或浅色平整饰面测试与实际应用差距太而保持表面的立体质感,则无法用远,缺乏科学性.反射率测定仪测定其反射系数.随着粉煤灰的综台利用.已有国家标准,虽对其质量要求有保证,但由于其中投有级配的要求.不能保证污染源细度的统一,影响试验的进行.在本标准的制订中,我们采用北京市电力粉煤灰工业公司的粉煤灰为污染源.在本标准中我们筛选符台GB9780—88要求的粉煤灰为试验污染源,制板方法由过去的刷涂改为蘸涂,以保证沾灰均匀.采用GB/TI766—1995涂层老化评级中所采用的灰卡法来判定沾污的级别,收到了较好的效果.为了与涂层老化评定级别方法一致,采用0,4级,共5个等级来判定.从试验结果看,采用罩面措施可以提高涂层的耐沾污性.但有些专家提出粉煤灰指标中反射系数25%,30%,烧失量 3%,6%,指标范围较宽,影响试验结果的重复性. 为此,我们又做了补充试验,以寻求反射系数及烧失量之间的相关关系.但从试验结果看,二者没有明确的相关关系.随着粉煤灰技术的进展,烧失量的数值趋向于降低.也与实际所选样品数值范围相吻台. 为此.将粉煤灰烧失量指标改为2%,5%. 最近,GB/T9756<合成树脂乳液内墙涂料), GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)国家标准正在修订中.在GB/T9755(合成树脂乳液外墙涂料)中增加了耐污染性一项,粉煤灰的来源拟统一产地,作为标准物质供给以使该项试验的重复性得到改善. 国家标准正式实施后,本项目也可采用统一粉煤灰标准物质进行试验.2.8对产品进行了内用和外用的分类化学建材2001盘最近几年,由日本等国进人中国市场的名为"石头漆","仿石漆","天然真石漆"等建筑涂料又兴旺起来.这些产品均是以台成树脂乳液为主要粘结剂.以天然花岗石料及各种精选天然石料,石粉为骨料,外加多种助荆配制而成.通过喷涂(也有抹涂) 施工.具有立体质感,主要作为外墙及浮雕,梁柱等异型墙面装饰,还适用于作外墙壁画.除此之外还附录可用于室内装饰.有花岗岩,大理石,麻石般的色泽效果.尤其是用于室内的圆柱,罗马柱等装饰上,可获得以假乱真的装饰效果.根据使用环境的不同, 将其分为内用和外用两大类.具体的技术指标稍有差异.可见标准正文.(注:参加本标准修订工作的还有苏京娇,徐良骥,徐晓杰等同志)JG/T24—2000(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料>与JG/T24一l999(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)主要技术指标比较J'C,/T24—1999(原GB9153.踮)JG/T24—20OO项目(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)'合成树脂乳液砂壁状建筑涂料) N型(内用)w型(外用)辞器中状态经搅拌后均匀,无结块搅拌混合后无硬块,呈均匀状态瞻工性/喷涂无困难骨料沉降性%<10/I氐温贮存稳定性3次试验后.无硬块,凝聚及组成物变化3次试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化热贮存穗定性1十月试验后,无硬块,凝聚及组成物变化一个月试验后,无硬块,凝聚及组成物的变化韧期干燥抗裂性/无裂纹干燥时间(表干)h?2《4颤色及外观与样本相比.无明显差别/酎水性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析96h涂层无起鼓,开裂, 出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变/剥落,与未覆部分相化比,颜色允许轻微变化酎碱性240h涂层无裂纹,起泡,剥落,软化物的析.48h涂层无起鼓,开裂,96h涂层无起鼓,开裂,出.与未覆部分相比.颜色光泽允许轻微变剥落,与未覆部分相剥落.与未覆部分相化比.颜色允许轻微变化比,颜色允许轻微变化酎洗耐性1000次涂层无变化/透水性(A法)//吭冲击性/涂层无裂纹,剥落及明显变形酎冻融循环(耐温变性)l0次涂层无裂纹,起泡,剥落,与未试验板相10次涂层无粉化,开比.麒色光泽允许有轻微变化/裂,剥落,起鼓及明显变色耐沾污性5次试验,沾荇率在45%以下/《2级粘结强度I标准状态?0.69以上?0.7(MPa)I覆水后//?05人工加速耐候性500h涂层无开裂,起泡,剥落,粉化,变色<2500h涂层无开裂,起级/鼓,剥落,粉化0级,变色《1级文章编号:1004—1672(砌)01—0018—03中图分类号:'1"0563文献标识码:A 收蔷日新:2000一儿一13单位地址:北京市北三环束路3o号联系电话:(OlO)B42瑚一2.581。

18.27外墙合成树脂彩色薄抹涂料饰面

18.27外墙合成树脂彩色薄抹涂料饰面

18.27外墙合成树脂彩色薄抹涂料饰面合成树脂彩色薄抹涂料,是由合成树脂乳液与人工色砂、带金属光泽的填充料及各种助剂混合而成。

其性能及优点:粘结强度优异,耐碱、耐刷洗,施工操作简单,易保证质量,装饰效果富有质感,因涂料颗粒带有金属光泽,故色泽多样,并有较好地吸声功能。

其缺点:造价高。

本工艺标准适用于建筑物的内外墙面及顶棚部位饰面工程,也适用于水泥砂浆、石膏板、胶合板等为基层的表面合成树脂彩色薄抹饰面工程。

一、材料要求1、合成树脂应有产品合格证、出厂日期及使用说明。

2、人工色砂、填充料、助剂等应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。

二、主要机具设备1、机械设备小型砂浆搅拌机。

2、主要工具排笔、棕刷、料桶、塑料抹子、铁抹子、腻子板、砂纸、笤帚、毛刷子、小铁锹、腻子槽、橡皮刮板、钢片刮板、擦布、马凳及脚手板等。

三、作业条件1、混凝土表面和墙面抹混合砂浆完后,且经过一段时间干燥,其含水率应符合下列要求:(1)表面施涂溶剂涂料时,含水率不得大于8%;(2)表面施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%。

2、外墙面落水管的固定螺栓和水漏斗处的固定螺栓已埋设完毕。

3、门窗安装已完成,经检查合格,并已刷涂一遍底漆(系指木或钢门窗)。

4、薄抹前应将基体或基层的缺陷(缺棱掉角处),用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填平补实(用耐水性能腻子)。

5、冬期施工应在采暖条件下进行,其环境气温不得低于5℃。

6、薄抹前应向操作者进行技术交底,特别是保证质量的技术措施和质量标准。

7、大面积施工前,应先做好薄抹样板,经质检部门检查鉴定合格后,方可组织施工人员进行施工。

四、施工操作工艺1、基层处理:将混凝土表面或混合砂浆、石灰砂浆及水泥砂浆表面的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕、渣渣等清理干净。

同时将基层缺棱掉角处用1:3水泥砂浆修补好;表面的麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1调合的腻子填实补平。

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆技术标准

外墙真石漆(合成树脂乳液砂壁状建筑涂料)技术标准1范围本标准规定了合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。

本标准适用于在建筑物和构筑物表面起装饰和保护作用,以合成树脂乳液为主要粘结剂的砂壁状建筑涂料。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T1728——1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1733——1993漆膜耐水性测定法GB/T1748腻子膜柔韧性测定法GB/T 1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1865——2009色漆和清漆︰人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氩弧辐射GB/T 3186色漆﹑清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5950建筑材料与非金属矿产品白度测试方法GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170菽值修约规则与极限教值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂层耐碱性的测定GB/T9268——2008乳胶漆耐冻融性的测定GB/T 9271——2008色漆和清漆标准试板GB/T 9750涂料产品包装标志GB/T 9780——2013建筑涂料涂层耐沾污性试验方法GB 11614平板玻璃GB/T13491涂料产品包装通则GB/T 30191外墙光催化自洁涂覆材料JC/T 412.1——2006纤维水泥平板第1部分:无石棉纤维水泥平板JG/T 25建筑涂料涂层耐温变性试验方法JG/T157——2009建筑外墙用腻子3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料sand textured building coating based on synthetic resin emulsion以合成树脂乳液为主要粘结剂,以砂粒,石材微粒,特种岩片或石粉为骨料,在建筑物和构筑物表面形成具有石材、砂岩等质感效果的饰面涂料。

合成树脂仿幕墙系列涂料

合成树脂仿幕墙系列涂料

本发明涉及一种合成树脂仿幕墙系列涂料在建筑物表面的施工工艺。

其特征在于:由下列步骤构成,(1)基面处理,(2)铺挂玻璃纤维网,(3)分格缝切割,(4)渗透专用腻子施工,(5)分格缝填充,(6)修补专用腻子施工,(7)抛光专用腻子的施工,(8)Es高附着力底漆(环氧抗碱底漆或其它溶剂型底漆)的施工,(9)喷涂中涂,(10)喷涂面涂,(11)分格缝描涂。

本发明的优点是可用于建筑物表面涂装的施工工艺,达到近似石材、镜面、铝板和木纹等幕墙装饰效果。

专利主权项1、合成树脂仿幕墙系列涂料在建筑物表面的施工工艺,其特征在于:由下列步骤构成, (1)基面处理: 1、用长靠尺仔细检查墙面的平整度,将明显凹凸部位用彩笔标出,2、对有孔洞或明显的凹陷的部分用水泥砂浆(或建筑专用腻子)进行修补,3、用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求≤2mm/2m。

4、用毛刷、铲刀及水等清除墙面粘附物及浮尘。

(2)铺挂玻璃纤维网 1、调配渗透专用腻子, 2、满批渗透专用腻子一道,厚度1mm左右,然后平铺玻璃纤维网,铁抹子压实,使玻璃纤维网和基层紧密连接,再在上面满批渗透专用腻子一道, 3、铺挂玻璃纤维网后,干燥12小时以上(晴天)。

(3)分格缝切割 1、宽度为2.0cm的分格缝,要求用墨线弹出定位线,2、用切割机沿定位线切割分格缝,切割深度为 1.5cm, 3、用锤、凿等工具,将缝蕊挖掉,将缝的两边修平。

(4)渗透专用腻子施工 1、第一遍满批后,用刮尺对每一块由下至上刮平,稍待干燥后,一般3~4 小时(晴天),仔细砂磨,除去刮痕印。

第二遍满批后,用刮尺对每一块由左至右刮平,以上打磨使用80#砂纸或砂轮片施工。

第三遍满批后,用批刀收平,稍待干燥后,一般3~4小时(晴天),用120#以上砂纸仔细砂磨,除去批刀印和接痕。

2、每遍渗透专用腻子(单组份或双组份)施工完成后,洒水养护,每次养护间隔4小时。

基面平整度≤1mm,表面无明显批刮印痕,无掉粉现象。

JGT合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本定稿版

JGT合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本定稿版

J G T合成树脂乳液砂壁状筑涂料版本HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】1 范围本标准规定了建筑物表面用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术要求试验方法检验规则包装标志运输和贮存等,本标准适用于以合成树脂乳液为主要黏结剂以砂粒石材微粒和石粉为骨料在建筑物表面上形成具有石材质感饰面涂层的合成树脂乳液砂壁状建筑涂料2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T 1728-1979漆膜腻子膜干燥时间测定法漆膜耐水性测定法GB/T 1733-1993色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 1766-1995色漆和清漆人工老化和人工辐射暴露。

3 定义本标准采用下列定义:3.1底涂料用于基材面的封闭涂料。

3.2主涂料用于底涂层上形成石材质感所使用的薄质或厚质涂料。

3.3面涂料为提高主涂层耐候性耐沾污性所使用的透明涂料。

4 产品分类及型号4.1合成树脂乳液砂壁状建筑涂料按用途主要为外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料合成树脂乳液砂壁状建筑涂料型号由名称代号、特性代号、主参数代号及改型序号组成4.2标记示例外用合成树脂乳液砂壁状建筑涂料黏结强度浸水后黏结强度标记为5 技术要求产品应符合表1规定的技术指标.表1 产品技术指标6 试验方法6.1试料取样按的GB3186规定进行6.2试验环境按GB/T9278的规定进行6.3试板的制备6.3.1试板的表面处理、试板尺寸数量及涂布量(厚度)本标准中除黏结强度一项,所用试板均为石棉水泥板,试板表面按JG/T23的规定进行处理,试板尺寸数量及涂布量(厚度)按表2规定进行。

表2 试板尺寸、数量及涂布量(厚度)6.3.2试板的制备除黏结强度外,应在要求规格的石棉水泥板上,按产品说明书的要求涂布底涂料,用喷枪喷涂主涂料试样一道,需涂布面涂料的试板,在主涂料喷涂24h后按产品说明书要求进行.6.3.3试板的养护除干燥时间、初期干燥抗裂性所用试板外,其余试板在标准试验环境中养护14d。

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合成树脂乳液外墙涂料说明书
产品简介
合成树脂乳液外墙涂料以合成树脂乳液为基料,加入颜料、填料和各种助剂,经加工而成的水乳型外墙涂料。它具有无毒、无刺激性气味,干燥快、外观美、施工方便等优点,技术性能忧良,特别适用于住宅小区及傲骨厂房等建筑的外墙装饰。
产品性能
1、装饰性好:外墙涂料色彩丰富且保色性优良,能较长时间保持原有的装饰性能。
2、耐候性好:涂层不易发生干裂、粉化、剥落、变色等现象,对原有的装饰具有保护功能。
3、耐污性好:具有较好的耐污性,使涂层不易被污染或污染后容易清洗掉。
4、耐水性好,耐霉变性好,在潮湿环境中不长霉。
技术指标
项目
性能指标
1、对比率(白色和浅色)
不小于0.87
2、固体含量
不小于45%
3、干燥时间性
不大于2小时
4、施工前必须将涂料搅拌均匀,以保证涂料色泽一致。
5、施工第一度和第二度间隔时间,一般需要表干(不粘手)。
运输与储存
1、包装:塑料桶。
2、贮存温度:0-35℃,不能露天存放。
3、贮存期:6个月。
产品标准
JG/T230-2007,GB/755-2001
4、耐碱性(48h)
不起泡、不掉粉、略有色差
5、耐水性(96h)
不起泡、不掉粉、略有色差
6、耐洗刷性能
不小于1000次
7、耐人工老化(250h)
不起泡、不剥落、无裂纹
使用方法
1、本产品施工温度不低于10℃,温度不大于85%。
2、墙面的含水率在10%以下,PH值10以下。
3、旧墙面装饰时,必须铲除疏松层,刮平整待干。
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