管道冲洗记录
各类管道系统清洗记录
各类管道系统清洗记录管道系统清洗记录是指对各类管道系统进行定期清洗和维护的记录。
管道系统包括供水管道、排水管道、空调管道、污水处理管道等，其清洗工作是保证管道系统正常运行和延长其使用寿命的重要环节。
下面是一份管道系统清洗记录的示例。
一、清洗对象：供水管道1.清洗时间：2024年1月1日2.清洗内容：a)对主水管道进行全面冲洗，清除管道内积累的沉淀物和杂质。
b)对分支水管道进行定期清洗，确保水质清洁。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对主水管道进行冲洗，水压为10Mpa。
b)使用管道专用清洗剂，将其倒入分支水管道中，保持5分钟后冲洗。
4.清洗效果：a)主水管道清洗后水质明显改善，杂质和沉淀物减少。
b)分支水管道清洗后水质清洁，没有异味。
二、清洗对象：排水管道1.清洗时间：2024年2月1日2.清洗内容：a)对厨房和浴室排水管道进行全面冲洗，清除管道内的油脂、毛发和其他杂物。
b)对楼道排水口进行定期检查和清理。
3.清洗方法：a) 使用高压水枪对排水管道进行冲洗，水压为8Mpa。
b)对楼道排水口进行定期用专业工具进行清理，确保不堵塞。
4.清洗效果：a)排水管道清洗后流通畅通，没有堵塞现象。
b)楼道排水口检查后无杂物，保持通畅。
三、清洗对象：空调管道1.清洗时间：2024年3月1日2.清洗内容：a)对空调主管道进行定期冲洗，清除管道内的灰尘和异味。
b)对室内机组进行定期清洗，避免堆积尘埃影响冷却效果。
3.清洗方法：a)使用专业空调清洗剂将其倒入主管道，保持15分钟后冲洗，确保清洗干净。
b)使用吸尘器和软毛刷对室内机组进行清洗，灰尘清除。
4.清洗效果：a)空调主管道清洗后，异味消失，空气流通畅快。
b)室内机组清洗后，机组表面干净，冷却效果明显提高。
四、清洗对象：污水处理管道1.清洗时间：2024年4月1日2.清洗内容：a)对污水处理主管道进行全面清洗，去除管道内的污泥和沉淀物。
b)对污水处理设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统冲洗吹扫记录背景介绍管道系统是工业生产中常用的一种系统。
在使用管道系统过程中，由于管道系统内易堆积污渍、杂质等物质，会影响管道的正常使用。
因此，在管道系统运行过程中，进行定期的冲洗和吹扫工作变得至关重要。
为保证管道系统正常运行，需要记录每次的冲洗和吹扫情况。
冲洗记录在管道系统使用过程中，每次对管道进行冲洗时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.冲洗时间和日期3.冲洗的原因和目的4.冲洗的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.冲洗液的性质、浓度和用量7.冲洗结束后的检查和测试结果8.与此次冲洗相关的设备维护信息和处理方式吹扫记录为了保证管道系统的正常运行，在冲洗之后需要进行吹扫工作。
在管道系统使用过程中，每次对管道进行吹扫时，应当记录以下内容：1.管道种类和规格2.吹扫时间和日期3.吹扫的原因和目的4.吹扫的方法和流程5.阀门、泵等设备的开闭情况6.吹扫介质的性质、浓度和用量7.吹扫结束后的检查和测试结果8.与此次吹扫相关的设备维护信息和处理方式记录格式针对每次的冲洗和吹扫，可以使用表格的形式进行记录，如下：冲洗记录表格管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日上午9点清除内部沉积物，保证流体高压水枪阀门和泵20L清水，浓度100%冲洗结束后，检查管道内部清洗液储存到特定储罐，准管道种类和规格冲洗时间和日期冲洗原因和目的冲洗方法和流程设备开闭情况冲洗液性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式流通冲洗关闭无残留物备回收吹扫记录表格管道种类和规格吹扫时间和日期吹扫原因和目的吹扫方法和流程设备开闭情况吹扫介质性质、浓度和用量检查和测试结果设备维护信息和处理方式管道A，直径50mm 2022年1月1日下午2点保证管道内部干净，避免阻塞氮气吹扫阀门和泵处于开启状态2L氮气，纯度99%吹扫结束后，检查管道内部无残留物设备清洗和维护总结管道系统的冲洗和吹扫是确保管道正常运行的重要过程。
管道系统冲洗(吹扫)记录
消火栓管/XG#
消火栓管/XD#
冲洗（吹扫）主要参数
管道材质
冲洗 (吹扫)
介质
实测压力 （MPa）
流速(m/s)
规范(或 设计)要 实测值
求值
流量(L/s)
冲洗
规范(或 设计)要
求值
实测(或 (吹扫) 计算)值 次数
排放检查 部位 /冲 洗(吹扫) 最终效果
内外热镀 锌焊接钢 自来水 /
管
/
/
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责人
监理（建设）单位
专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
符合规范及设计要求
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
GD-C4-644
管道系统冲洗（吹扫）记录
GD-C4-644
单位（子单位）工程名称 寮田碧桂园项目一期B区（42-45栋，地下车库，开关房）
施工单位
广东腾越建筑工程有限公司
检验批编号
GD-C5-7121
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
施工依据文件名称及编号
建筑给水、排水及采暖工程/室内给水系统/给水 管道及配件安装
消火栓系统安装工程施工方案GD-C1-325/2
施工部位
最小/实际 抽样数量
地下车库 全/全
质量验收依据文件名称及编号 《消防给水及消火栓技术规范》GB50974-2014
与检测（调试)、验收相关 的设计文件（图）/产品技 术文件（图）的名称及编号
消防给水设计总说明 图例 SX-01、地下车库负一层低区消火栓给水管道系统图SX-06、 地下车库负一层高区消火栓给水管道系统图SX-07
10
10 2次
合格
SN2.7.1 管道系统清(冲)洗记录
工程名称
给水
A建筑工程
管道系统清（冲）洗记录
苏 SN2.7.1
建设单位
江苏****技术投资开发总公司
监理单位
江苏****国际工程咨询有限公司
施工单位
江苏****建设工程有限公司
系统名称
1-8层生活规格
工作介质
衬塑钢管
DN65
自来水
冲洗标准
冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，并应进行消毒，经有关部门取样检验，符合国家《 生活饮用水标准》方可使用
标准依据
《建筑给水排水及供暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
冲洗部位
管道进行冲洗，先从室外自来水管接入临时冲洗管道和加压 水泵，关闭立管阀门，从导管末端立管泄水口接排水管道，
引至室外污水井。
冲洗结果记录 合格
试验人： 专业工长： 验收结论：
监理工程师：
质量员：
年月日
年月日 江苏省建设工程质量监督总站监制
给水管道冲洗消毒试验记录
3、已分段清洗，流速大于3m/s;
4、冲洗合格后，加入漂白粉浸泡24h后放出
试
验
结
论
符合规范要求，冲洗试验合格。
参加单位
及人员
建设单位
监理单位
施工单位
设计单位
室外给水管道冲洗和消毒记录【1】
GB50242-2002
工程名称
龙泉市宫头村征迁安置地基础设施配套建设项目工程（道路、给排水、垃圾房）工程
子分部工程名称
给水管道主体工程
施工单位
龙泉市欧源市政园林养护有限公司
试验
人员
试验日期
管道系统名称
或编号
冲洗
消毒
介质
出水口流速
(m/s)
冲洗情况
给水管道管网
自来水
试
验
结
论
施工单位
监理（建设）单位
意见：
项目专业施工员：
项目专业质检员：
年月日
意见：
项目专业监理工程师：
年月日
室外给水管道冲洗（消毒）检验记录
GB50242-2002
工程名称
龙泉市宫头村征迁安置地基础设施配套建设项目工程（道路、给排水、垃圾房）工程
试验项目
给水管道冲洗
施工单位
龙泉市欧源市政园林养护有限公司
3、使用清水冲洗时，其冲洗流速不宜小于3m/s，当系统较大、支管较多、系统全部管道同时清洗达不到要求的流速，应分段冲洗。
4、生活饮用水管道冲洗合格后，应做消毒处理，其方法是在管道内加入一定量的液氯或漂白粉浸泡24h后放出，且须经取样试验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
试验情况：
1、冲洗（消毒）在管道水压试验结束后进行，符合要求；
管道冲洗记录
管道冲洗记录管道冲洗记录模板一项目名称： XX小区给排水管道冲洗工程记录日期： 2023年4月15日一、准备工作1. 现场勘查：在冲洗前，对XX小区的给排水管道进行了全面勘查，确认管道的布局、材质、使用年限等信息。
2. 人员安排：安排了专业的冲洗团队，包括工程师2名，技术员3名，以及辅助工人若干。
3. 设备准备：准备了高压水枪、冲洗泵、临时排水管、警示标志等设备和材料。
二、冲洗过程1. 管道隔离：对待冲洗的管道进行隔离，确保冲洗过程中不影响其他区域的正常使用。
举例：对1号楼的给水管道进行了临时封闭，确保冲洗水不会进入其他楼宇。
2. 压力测试：在冲洗前进行了压力测试，确保管道能够承受冲洗压力。
举例：使用压力测试泵对1号楼给水管道进行测试，压力达到1.5MPa，持续30分钟，管道无泄漏。
3. 冲洗实施：开始冲洗，采用分段冲洗法，每段冲洗时间不少于30分钟。
举例：对1号楼一层至三层进行分段冲洗，每层冲洗前后进行了水质检测，确保冲洗效果。
4. 水质监测：冲洗过程中不断进行水质监测，直至排出水清澈。
举例：使用便携式水质检测仪，监测冲洗水的浊度，直至达到标准值以下。
三、冲洗结果1. 冲洗效果：经过冲洗，排出水清澈，无杂质，管道内壁附着物清除干净。
2. 问题处理：在冲洗过程中发现2号楼管道存在堵塞问题，及时进行了疏通。
举例：使用管道疏通机对堵塞管道进行疏通，随后进行了二次冲洗，确保管道畅通。
四、后续工作1. 冲洗记录：对冲洗过程进行了详细记录，包括冲洗时间、使用设备、参与人员等信息。
2. 管道恢复：冲洗结束后，及时恢复了管道的正常使用，并对冲洗设备进行了清理和归档。
3. 客户反馈：与小区物业进行了沟通，获取了他们对冲洗工作的反馈，并对提出的建议进行了整改。
五、总结本次管道冲洗工作严格按照操作规程进行，确保了管道冲洗的质量和安全。
通过冲洗，有效提升了小区给排水系统的运行效率，减少了后续维护的难度。
管道冲洗记录模板二项目名称： XX医院污水处理管道冲洗工程记录日期： 2023年4月16日一、项目背景XX医院污水处理管道由于长时间运行，存在管道内壁结垢、水流不畅等问题，对医院正常运营造成潜在影响。
给水管道冲洗(消毒)检验记录填写范例及表格
给水管道冲洗(消毒)检验记录
工程名称
检验日期 这里填工程名称
冲洗介质
自来水
消毒介质 冲洗(消毒)试验内容及要求
漂白粉
年月日 试验项目
试验部位 消毒持续
时间
编号： 综合楼给水管道冲洗(消毒)
综合楼生活给水管道 24h
管道试压合格后应进行通水冲洗和消毒，以使管道输送的水质能够符合《生活饮用水的水质标准》的有关规定。 管道冲洗分为消毒前冲洗和消毒后冲洗。消毒前冲洗是对管道内的杂志进行清洗；消毒后清洗是对管道内的余氯 进行清洗，使水中余氯能够达到卫生指标要求的规定值。 1.冲洗管道的水流速不小于1.0m/s，冲洗应连续进行，直至出水洁净度与冲洗进水相同。 2.一次冲洗管道长度不宜超过1000m，以防止冲洗前蓄积的杂物在管道内移动困难。 3.放水路线不得影响交通及附近建筑的安全。 4.安装放水口的管上应装有阀门、排气管和放水取样龙头。放水管的截面不应小于进水管截面的1/2。 5.冲洗时先打开出水阀门，再打开来水阀门。注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派专 人监护放水路线，有问题及时处理。
冲洗(消毒)检验情况:
先从室外水表井接入临时冲洗管道和加压水泵，关闭立管阀门，从导管末端（管径为DN40）立管泄水口接DN32排 水管道，引室外污水井。上午9时用加压泵往管道内加压进行冲洗，冲洗水压力为1.0Mpa，计算排水流速为1.8m/s，从 排放处观察水质情况，目测排水水质与供水水质一致，无杂质。冲洗干净后用20mg/L漂白粉消毒24h，再冲净。
结论:
监理(建设)单位（签章） 会 签 栏
年月日
施工单位（签章）
专业技术负责人
质检员
年月日 专业工长
年月日
管道系统吹洗(扫)记录
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
循环水管道系统
安装地点
工作介质
水
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
水
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于1.5m∕s流速的水按管道位置及走向分段连续进行冲洗，目测排出口的水色和透明度与入口水一致。
气口设置涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
经检验，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，吹扫合格。
建设单位
监理单位
施工单位
现场代表：
日期：年月日
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
蒸汽管道系统
安装地点
工作介质
蒸汽
专业工程师：
日期：年月日
现场代表：
日期：年月日
建设单位
施工单位
工程名称
系统名称
真空管道系统
安装地点
工作介质
空气
工作温度
常温
吹洗（扫）介质
压缩空气
检查方法
目测
吹洗方法、过程及检验结果：
用不低于20m∕s流速的压缩空气按管道位置及走向分段连续进行吹扫，当目测排气无烟尘时,在排
气口设置涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格。
建设单位
管道冲洗记录范文
管道冲洗记录范文日期：2024年10月10日地点：ABC公司一、冲洗目的1.除去管道内的污垢和杂质，保证管道通畅；2.预防管道堵塞和漏水；3.提高管道的使用寿命。
二、冲洗步骤1.准备工作a.检查冲洗工具和设备是否完好，确保使用安全；b.关闭管道进水口，并将进水阀关闭，确保冲洗时不会有新的水源进入管道；c.检查管道排水口是否畅通，以确保在冲洗过程中能够有效排水。
2.冲洗方案a.根据管道的材质和实际情况确定冲洗方案；b.针对不同类型的污垢和杂质选择不同的冲洗方法和工具。
3.冲洗过程a.连接冲洗机或喷洒装置到管道进水口，并确保连接紧密；b.打开冲洗装置，将高压水流引入管道内部；c.以逆向冲洗的方式，由排水口向进水口方向推进冲洗工具；d.在冲洗过程中，根据需要调整冲洗机的出水压力和出水角度；e.冲洗至排水口出水清澈为止。
4.检查工作a.冲洗完成后，断开冲洗机或喷洒装置，并将工具存放妥善；b.检查管道是否有漏水或损坏的情况，并进行及时修复；c.检查排水口是否畅通，确保排水正常。
三、冲洗结果1.部分管道的冲洗前后水质对比如下：a.A管道-冲洗前：水质浑浊，含有大量悬浮颗粒；-冲洗后：水质清澈，无可见颗粒。
b.B管道-冲洗前：水质微浑，含有少量悬浮颗粒；-冲洗后：水质清澈，轻微悬浮颗粒。
c.C管道-冲洗前：水质清澈，无悬浮颗粒；-冲洗后：水质清澈，无悬浮颗粒。
2.冲洗结果评估a.结果分析：通过本次冲洗，管道内的大部分污垢和杂质已被清除，水质明显改善。
b.效果评价：冲洗后，管道通畅，排水正常，有助于延长管道的使用寿命。
四、冲洗记录1.A管道冲洗记录：-冲洗前：水质浑浊，见悬浮颗粒；-冲洗时间：30分钟；-冲洗方法：高压水冲洗；-冲洗工具：高压冲洗机；-冲洗后：水质清澈，无悬浮颗粒。
2.B管道冲洗记录：-冲洗前：水质微浑，见少量悬浮颗粒；-冲洗时间：45分钟；-冲洗方法：高压水冲洗；-冲洗工具：高压冲洗机；-冲洗后：水质清澈，轻微悬浮颗粒。
管道系统冲洗记录
管道系统冲洗记录
GD2302013
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
检查部位、区、段
安装单位项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
检查部位冲洗及循环运行时间冲洗结果(水质情况)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
从起
至止
(共h)
专业工长(施工员) 测试人员
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)：年月日
说明
GD2302013 1. 管道系统的冲洗，应在管道试压合格后进行。
管道冲洗时，管道内水的流速应符合设计的
要求。
2. 管道冲洗合格判定排出口的水色和透明度与入水口对比相近，且无可见杂物。
管道冲洗吹扫清扫记录
管道冲洗吹扫清扫记录一、前期准备工作1.管道名称：XXX管道2.清洗工作地点：XXX工厂3.清洗工作日期：XXXX年XX月XX日4.清洗人员：清洗工人A、B、C二、清洗设备及工具1.清洗设备：高压水枪、吹扫器、管道清洗机2.清洗工具：手套、防护眼镜、安全帽、防护服三、清洗工作程序1.工作步骤1：清洗前的检查(1)确保清洗设备和工具的正常运作，并进行必要的维护和保养。
(2)对清洗区域进行周边环境检查，确认无风力和明火等危险因素。
2.工作步骤2：管道冲洗(1)使用高压水枪对管道进行冲洗。
冲洗方向为朝管道终点冲击，确保污垢和杂物顺利排除。
(2)冲洗过程中应注意安全，避免直接对人体或设备进行冲击。
3.工作步骤3：管道吹扫(1)使用吹扫器吹扫管道。
吹扫器的作用是清除管道内的残余污垢和杂物，减少水垢和结垢的形成。
(2)吹扫过程中应确保吹扫器的气压恰当，避免对管道造成过大的压力，导致管道损坏。
4.工作步骤4：管道清扫(1)使用管道清洗机进行管道清扫。
清洗机可以通过承载旋转刷头的高速转动，清除管道内的顽固污垢。
(2)清洗机的使用应遵循操作规程，确保操作人员安全。
5.工作步骤5：管道冲洗、吹扫、清扫完工确认(1)确认管道冲洗、吹扫、清扫已完成。
(2)检查管道出口是否有残留污垢和杂物，如有需要及时清除。
6.工作步骤6：清洗工作结束(1)关停清洗设备，清理工作现场。
(2)提交清洗记录和相关报告，并进行必要的备份。
四、清洗效果评估1.清洗效果评估标准：根据管道内部清洗前后的污垢和杂物程度进行评估。
2.清洗效果评估结果：清洗后，管道内污垢和杂物减少，管道壁面光滑度提高，各项参数正常，效果良好。
以上是对管道冲洗、吹扫、清扫记录的一个基本示例。
实际记录可根据具体情况进行调整和完善，以确保清洗工作的安全、高效和有效进行。
管道系统冲洗吹扫记录
管道系统 （或管 段）名称/ 编号（或 所处层、 区、段、 室等）
管道材质
冲洗（吹扫）主要参数
冲洗（吹 扫）介质
实测压力 （MPa）
流速（m/s）
流量（l/s）
规范
（或设 计）要
实测值
规范（或设 计）要求值
求值
实测值
排放检查 部位/冲洗 冲洗（吹 （吹扫） 扫）次数 最终效果
冲洗（吹扫）方法、程序、过程检查情况等说明：
管道系统冲洗（吹扫）记录
01
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
检验批编号
所在的施工部位 6.4.4、管道系统冲洗/吹扫记录
施工依据文件名称及编 号
质量验收依据文件名称 及编号
冲洗（吹扫）时间：
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/价结论/备注：
施工单位
监理(建 设) 单位
检测调试负责人签 名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
管道冲洗吹扫清洗记录
管道冲洗吹扫清洗记录日期：xxxx年xx月xx日地点：xx区xx号楼xx楼xx房间记录人：xxx一、冲洗目的：为了确保楼内管道系统的良好运行，清除管道内的污物和杂质，保持管道的畅通和卫生。
二、冲洗设备：1.高压水枪2.冲洗车3.清洗剂三、冲洗步骤：1.对需要冲洗的管道进行标记和记录，明确冲洗范围和目标。
2.使用高压水枪对管道进行冲洗，确保冲洗力度适中，避免对管道造成损坏。
3.根据需要，添加适量的清洗剂，提高冲洗效果。
4.冲洗过程中，注意观察管道的冲洗情况，如有异常现象及时记录并处理。
5.重复以上步骤，直到管道内的污物和杂质清除干净。
6.冲洗完成后，使用清洗车对管道进行吹扫，将残留的水和污物清除干净。
四、冲洗记录：1. 冲洗时间：xxxx年xx月xx日上午9:00-11:002.冲洗范围：楼内包括上下水管道、排水管道、给水管道等。
3.冲洗结果：本次冲洗效果良好，管道内的污物和杂质得到有效清除。
-上水管道：排水通畅，无漏水现象。
-下水管道：排水通畅，无异味。
-给水管道：水流稳定，无杂质。
-其他管道：无异常情况。
五、存在问题和改进措施：1.冲洗过程中发现了少量的漏水现象，需要及时修复。
2.部分排水管道内存在一些难以清洗的污物附着，需采取其他措施解决。
六、建议：1.定期对楼内管道进行冲洗和吹扫，保持管道的畅通和卫生。
2.增加对冲洗过程的监测和记录，及时发现问题并进行处理。
3.提高清洗剂的使用效果，减少冲洗次数和费用。
七、总结：本次管道冲洗吹扫清洗工作顺利完成，取得了良好的冲洗效果。
在今后的工作中，我们将进一步改进冲洗工艺，提高管道清洗的效率和质量，确保管道系统的正常运行。
同时，也需要加强对管道的日常维护和保养，预防管道问题的发生。
管道系统冲(清)洗试验记录
管道系统冲（清）洗试验记录
共页
第页
单位工程名称
嘉兴赞宇科技有限公司年产7.6万吨AES项目物流大门及门卫2
分部工程名称
建筑给水、排水及采暖
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
施工日期
管道材质
衬塑镀锌钢管
冲洗介质
自来水
执行的规范编号及条款
GB50242-2002
试验日期
管段号
冲洗
管段号
冲洗
压力（Mpa）
次数
压力（Mpa）
次数
JL－1
0.39
1
说明：
将压力为0.39Mpa的自来水冲洗给水管道，冲洗持续时间为30分钟。
试验结果：
符合《生活饮用水标准》要求。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
质量检查部门：
项目技术负责人：
项目经理：
施工员：
年月日
管道系统冲洗记录gd(喷淋)
GD2302013
单位(子单位)工程名称
祥龙大厦27、28、29层装修消防工程
子分部(系统)工程名称
室内给水系统（室内喷淋系统安装）
验收部位、区、段
喷淋横管
安装单位
广东建安消防机电工程有限公司
工程经理(负责人)
曾振星
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002
(共30.00分钟)
水质与入口地水色、透明度相近、无杂物可见
安装单位检查评定结果
专业工长(施工员)
测试人员
符合规范及要求Leabharlann 工程专业质量检查员:年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师(建设单位工程专业技术负责人):年月日
检查部位
冲洗及循环运行时间
冲洗结果(水质情况)
27层喷淋横管
从20日15：45起至20日15：15止
(共30.00分钟)
水质与入口地水色、透明度相近、无杂物可见
28层喷淋横管
从20日15：30起至20日16：00止
(共30.00分钟)
水质与入口地水色、透明度相近、无杂物可见
29层喷淋横管
从20日16：45起至20日17：15止
(热)管道冲洗记录
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
冲洗管道系统(或管段)名 称/编号/区段范围
冲洗(含循环运行)起止时间
冲洗效果（用描述 检查(排放)部位 冲洗结束时水质的
观感状况表达）
从
年 月 日 时 分起
RL-13立管及卫生间
至
年 月 日 时 分止
龙头
水质良好、无杂质
(共
h)
从
年 月 日 时 分起
专业工长(施工员)签名 项目专业质量检查员(签名):
检查测试负责人签名 符合设计和规范要求
年月日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年月日
RL-14立管及卫生间
至
年 月 日 时 分止
龙头
水质良好、无杂质
(共
h)
从
年 月 日 时 分起
至
年 月 日 时 分止
(共
h)
从
年 月 日 时 分起
至
年 月 日 时 分止
(共
h)
冲洗程序、方法及冲洗过程检查情况(水质观感状况)简
介：
管道消毒后在用自来水冲洗，经冲洗2个小时后，水质光泽良好，无杂质等，
专业承包安装单 位检查评定结果
管道冲洗记录 (表式一)
GD3010237
单位(子单位)工程名称
龙口服务区宿舍楼
所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称
相关的施工部位 (层、区、段、房、室)
总承包施工单位
室内热水管道及配件安装
1-6层
汕头市达濠建筑总公司
项目负责人
专业承包安装单位
/
管道冲洗吹扫清扫记录
冲洗（吹扫）介质
自来水
系统工作压力
冲洗（吹扫）
介质压力
冲洗（吹扫）时间
2h
冲洗（吹扫）结果
出口处无污物
施工单位检
查评定结果
专业技术负责人： 夏雷鸣 专业质量检查员 ：杨胜昆 2016 年 10 月19 日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师： 年 月 日
归档编号：C3-3-8
冲洗、吹扫日期
2016 年 10 月19日 起至 年 月 日 止
试 压 情 况
冲洗、吹扫、清扫情况说明与问题处理：
上午9点开始，水流量为设计最大流量，冲洗时各阀门处安排人员冲洗各分支，无污物，清澈，11:15时结束。
班（组）长： 王力 主要操作人： 李明
冲洗（吹扫）系统
供水管DN150-40
冲洗（吹扫）方法
工程名称
抚顺市雷锋体育场热力管网改造工程
填表日期
2016年10月 19 日
平均气温
18℃
建设单位
抚顺市雷锋体育场
施工单位
抚顺中煤建设（集团）有限责任公司
监理单位
抚顺市建设科学研究院有限责任公司分Biblioteka 工程供水管道及配件管径
DN150-DN40㎜
管道长度
m
采用设备名称、型号、性能参数
水泵65DL4 30m3/h
管道冲洗、吹扫、清洗记录
注：室内、外给水及供热、采暖、燃气管道的吹洗、吹扫均用此表。用在给水管时应记述管道消毒情况。
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年 月 日
材质
内衬PP
工作介质
中生/回用水
吹洗标准及规定
冲洗方法
中水/回用水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
利用中水/回用水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
技术负责人：质量检查员：
年 月 日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
生产给水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
彩虹（合肥）液晶玻璃
试验情况：
利用中水/回用水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
技术负责人： 质量检查员
年 月 日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
技术负责人： 质量检查员
年 月 日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
中水/回用水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
利用生产给水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
技术负责人： 质量检查员
年 月 日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
技术负责人： 质量检查员
年月日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年月日
冷冻水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
彩虹（合肥）液晶玻璃
有限公司
管道类别
冷冻水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
动能入口室
试验时间
年 月 日
材质
20#
工作介质
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
利用生活给水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
技术负责人： 质量检查员
年 月 日
验收结论：
监理工程师（建设单位项目专业负责人）：
年 月 日
中水/回用水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
彩虹（合肥）液晶玻璃
有限公司
管道类别
中水/回用水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
2线~8线及22线~36线
年 月 日
生活给水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
彩虹（合肥）液晶玻璃
有限公司
管道类别
生活给水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
2线~23线
试验时间
年 月 日
材质
内衬PP
工作介质
生活给水
吹洗标准及规定
冲洗方法
生活给水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
彩虹（合肥）液晶玻璃
有限公司
管道类别
中水/回用水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
22线~36线
试验时间
年 月 日
材质
内衬PP
工作介质
中生/回用水
吹洗标准及规定
冲洗方法
中水/回用水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工冷冻水
吹洗标准及规定
冲洗方法
冷冻循环水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
利用冷冻水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
有限公司
管道类别
生产给水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
2线~8线
试验时间
年 月 日
材质
内衬PP
工作介质
生产给水
吹洗标准及规定
冲洗方法
生产给水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
利用冷冻水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
年 月 日
冷冻水系统冲洗记录
工程名称
彩虹合肥TFT-LCD玻璃基板项目机电安装工程1#主厂房
建设单位
彩虹（合肥）液晶玻璃
有限公司
管道类别
冷冻水系统
施工单位
上海宝冶集团有限公司
系统部位
动力入口室
试验时间
年 月 日
材质
20#
工作介质
冷冻水
吹洗标准及规定
冲洗方法
冷冻循环水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物
冲洗结果
合格
标准依据
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
试验情况：
利用冷冻循环水向系统内冲水，从管道进入主厂房到系统末端逐个打开用户点阀门，逐个进行冲洗。冲洗至流出水无污物，无可见物为合格。
试验人：
冲洗检查意见：
冲洗方法符合有关规定，冲洗结果是水流通畅，流出水无污物，无可见物。符合规范要求，评定合格。
冷冻循环水系统冲洗记录
工程名称
上海奕欧来购物村PING店铺装修
建设单位
创动（上海）服装贸易有限公司
管道类别
冷冻循环水系统
施工单位
上海启万创意建筑装饰工程股份有限公司
系统部位
8线~22线
试验时间
年 月日
材质
20#
工作介质
冷冻循环水
吹洗标准及规定
冲洗方法
冷冻循环水冲洗
冲洗标准
保持连续进行，水流通畅，流出水无污物，无可见物