夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
夏季混凝土浇筑施工注意事项
夏季混凝土浇筑施工注意事项1.控制混凝土温度：夏季高温天气，混凝土浇筑后容易产生裂缝，影响工程质量。
因此，在施工过程中应控制混凝土进场温度，避免过高的温度。
可以采取降低水泥用量、增加细骨料用量、使用冷水冷却等方法降低混凝土温度。
2.合理布置施工进度：夏季高温天气，混凝土会迅速凝固，导致浇筑后无法充分平整和密实。
因此，在施工进度的安排上，应根据现场温度和混凝土性能来决定浇筑区域和时间，确保混凝土能够在允许的时间内完成充实和整平。
3.保证施工现场的湿度：夏季高温天气下，混凝土水分容易蒸发，造成固化率过快，从而导致强度降低和裂缝的出现。
为了避免这种情况，施工现场的湿度应保持在合适的范围内，可以采用覆盖保湿、喷水等方式来增加施工现场的湿度。
4.提高混凝土质量：夏季高温天气，应特别注意混凝土的配合比和质量。
可以采用添加剂的方法来提高混凝土的抗裂性能和耐久性，例如使用缓凝剂延缓混凝土凝固时间，采用特殊的掺合料增加混凝土的密实性等。
5.加强人员防护措施：夏季高温天气下，施工人员易受到中暑等高温伤害。
因此，施工人员需要积极采取防暑措施，如合理安排工作时间，避免在高温时段进行重体力劳动；佩戴透气性好的防护服和帽子，随时补充水分等。
6.加强施工现场安全管理：夏季高温天气，施工现场易出现火灾和电气事故等安全问题。
因此，需要加强施工现场的安全管理，特别是要注意电器设备的合理使用，定期检查电线和插头的状况，防止漏电和短路等问题。
7.注意雨水天气的影响：夏季虽然是高温季节，但也常常会出现雷雨等降雨天气。
在施工过程中，需要特别注意天气的变化，及时采取防雨措施，避免降雨对混凝土施工工程造成影响。
总之，夏季混凝土浇筑施工需要注意保证混凝土温度、湿度和质量，加强施工人员防护和施工现场安全管理，以确保工程质量和施工安全。
夏季高温混凝土施工质量保证措施
夏季高温混凝土施工质量保证措施夏季高温对混凝土的施工有着很大的影响，容易引起混凝土的开裂、毛细孔结构破坏等问题，从而影响混凝土的质量和性能。
因此，在夏季高温施工中，需要采取一系列的质量保证措施来确保混凝土的质量和安全。
1.定期检测混凝土温度：夏季高温下，混凝土的温度容易超过标准，从而引起开裂等问题。
因此，施工过程中需要定期检测混凝土的温度，一旦温度超过标准，需要及时采取降温措施，如增加骨料的冷却、采用适当的降温剂等。
2.控制施工时间和施工速度：夏季高温下，混凝土的凝固时间会明显缩短，因此需要控制施工的时间和施工速度。
合理安排施工计划，尽量避免在高温时段进行施工，如清晨和傍晚进行施工，以减少混凝土受高温影响的时间。
3.采用降温剂：夏季高温下，可以采用适量的降温剂来降低混凝土的温度。
降温剂是一种能够降低混凝土温度的添加剂，可以减缓混凝土的凝固时间，从而降低温度对混凝土的影响。
4.添加增塑剂：夏季高温下，混凝土的流动性会降低，因此可以适量添加增塑剂来提高混凝土的流动性。
增塑剂可以降低混凝土的黏性和内聚力，使其更易于施工和振捣。
5.控制水灰比：夏季高温下，混凝土的早期收缩和龟裂的风险会增加，因此需要控制混凝土的水灰比。
合理控制水灰比可以减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
6.采用保温措施：夏季高温下，需要采取一定的保温措施来降低混凝土的温度。
可以使用覆盖材料或保温剂对施工现场进行覆盖，防止混凝土受高温直射和辐射热影响。
7.合理调整拌合料配比：夏季高温下，混凝土的硬化过程会加快，因此需要合理调整拌合料的配比。
增加冷却骨料的使用量、降低水灰比、调整水泥掺量等措施可以减缓混凝土的硬化速度，降低温度对混凝土的影响。
总之，夏季高温混凝土施工质量保证需要综合考虑温度控制、施工时间和速度、添加剂使用、水灰比控制、保温措施等多个方面。
只有通过合理的措施和方法，才能够确保混凝土的质量和性能，提高工程的实际效果。
夏季混凝土施工技术方法
夏季混凝土施工技术方法夏季是混凝土施工的重要季节，但高温和高湿度的环境会对混凝土施工造成许多挑战。
在夏季混凝土施工中，需要采取一些特殊的技术方法来确保施工质量和工期。
下面将介绍一些夏季混凝土施工技术方法。
1. 控制混凝土温度：夏季高温的环境会导致混凝土的温度迅速升高，增加混凝土的凝结时间和收缩裂缝的风险。
因此，在混凝土搅拌、运输和浇筑过程中，需要控制混凝土的温度。
可以采用降低混凝土温度和加快凝固速度的方法，如使用低温水、冷藏混凝土材料、使用减水剂等。
2. 遮阳和保湿：要防止混凝土的快速脱水和干燥，需在混凝土浇筑后立即采取遮阳和保湿措施。
可以使用遮阳网、湿凉的湿布或喷雾系统来遮挡阳光和保持湿度。
保湿可以帮助混凝土表面保持湿润，有利于混凝土的强度发展和减少收缩裂缝。
3. 喷水冷却：夏季高温下，混凝土表面会迅速干燥，增加混凝土收缩裂缝的风险。
为了减少混凝土表面温度和保持湿润，可以使用喷水系统对混凝土表面进行冷却。
喷水冷却可以降低混凝土表面温度并提供足够的湿度。
4. 控制施工时间：夏季高温的环境会加快混凝土的凝固时间，所以在施工过程中需要控制好施工时间。
如果混凝土凝固过快，可能导致施工质量不稳定。
因此，可以通过控制混凝土搅拌时间、运输时间和浇筑时间来合理控制施工时间。
5. 合理调整配方：夏季高温下，混凝土的水化反应会加速，容易引起裂缝和温度变形。
为了减少这些问题，可以合理调整混凝土的配方，增加凝结剂和缓凝剂的使用量，以延缓混凝土的凝固时间，并增加混凝土的抗裂性能。
6. 管理混凝土施工过程：夏季混凝土施工需要进行严格的管理。
施工过程中需要定期检查混凝土的温度、湿度和凝固情况，并采取相应的措施来调整施工工艺。
同时，还需要对施工现场进行适当的遮阳和通风，以便排除施工过程中产生的热量和水分。
总结起来，在夏季混凝土施工中，需要控制混凝土温度、遮阳保湿、喷水冷却、控制施工时间、合理调整配方和管理施工过程等技术方法。
炎热天气施工措施
炎热天气施工措施
炎热的夏季要做好防暑降温工作以及混凝土工程的施工。
1、工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要
卫生、饭菜要可口，确保职工健康。
2、高温季节施工，应避开日照高温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。
（四）夜间施工措施
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作
时间进行，如切割混凝土、使用电钻打孔等工作；在夜间尽量少安
排施工作业，减少噪音的产生。
对小体积混凝土的施工，尽量争取
在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。
2、在施工场地外围进行噪音监测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均
搭设工棚以屏蔽噪音。
3、注意夜间照明灯光的投射，在施工区内进行作业封闭，尽量
降低光污染。
4、夜间不得进行设备的吊装，应安排在白天进行，以保证设备、人员的安全。
夏季混凝土施工保证措施
夏季混凝土施工保证措施夏季混凝土施工保证措施夏季是一个多事的季节，它对于混凝土施工来说是一个严峻的考验。
在夏季施工，必须采取一系列的保证措施，以确保混凝土的质量和工程的整体稳定性。
本文将就此展开讨论，提出一些实用的夏季混凝土施工保证措施。
首先，夏季混凝土施工的首要问题就是温度控制。
高温天气会影响混凝土的初凝和终凝时间，可能导致裂缝的产生，因此，必须采取有效的温度控制措施。
比如，在搅拌混凝土时，可以加入适量的冰块来降低混凝土的温度。
此外，在浇注混凝土时，应选择在温度较低的早晚时段进行，以减少热损失。
其次，合适的混凝土配合比也是夏季混凝土施工的关键。
在夏季，蒸发量较大，混凝土的水分容易丧失，因此，在配合比设计时，应适当减少用水量，增加混凝土的密实度。
同时，为了防止混凝土开裂，可以在混凝土中加入适量的防裂剂。
再次，加强现场施工管理也是夏季混凝土施工的重要保证措施。
在现场，应定期对混凝土的温度和湿度进行监测，及时调整施工工艺。
此外，加强现场通风，加快热气流的排出，可以有效降低混凝土的温度。
同时，要确保现场施工人员有足够的休息时间，避免因疲劳作业而引起的质量问题和安全问题。
最后，要强调的是，夏季混凝土施工的质量保障工作需要全体参与者的共同努力。
施工单位要充分认识到夏季混凝土施工的特殊性，采取有效的保证措施。
现场施工人员要具备足够的专业知识和技能，能够正确应对夏季施工中的各种问题。
监管部门也要加强监督，确保施工过程的规范性和安全性。
总之，夏季混凝土施工保证措施是必不可少的。
只有采取有效的温度控制、合适的混凝土配合比、严格的现场施工管理等一系列措施，才能确保夏季混凝土施工的质量和安全性。
需要行业内各方共同努力，提高行业水平，为建设更稳定、更耐久的工程做出贡献。
夏季混凝土施工注意事项
夏季混凝土施工注意事项
夏季混凝土施工需要注意以下几点：
1. 控制温度：夏季气温高，需加快浇筑速度以避免混凝土过早干燥。
可以选用快干型混凝土、添加减水剂等方法控制浇筑速度。
2. 管理水分：夏季水分蒸发快，需要加强混凝土表面的保湿。
可以使用湿帘、喷水等方式延缓水分蒸发速度，确保混凝土表面不干燥过快。
3. 控制施工时间：夏季高温时段，应尽量避免在中午炎热时进行混凝土施工，以免混凝土迅速干燥导致质量问题。
4. 清洁施工材料：夏季尘土多，建议在施工前将场地及施工材料进行彻底清洁，避免尘土污染影响混凝土质量。
5. 防止裂缝：夏季高温易造成混凝土内部温度应力过大而产生裂缝。
可以采取降低混凝土温度的措施，如使用低温水搅拌混凝土、进行混凝土内部散热等方式。
6. 合理施工计划：夏季施工需要避开高温时段，合理安排施工进度，确保混凝土在适宜的温度条件下施工。
总之，在夏季混凝土施工时需要注意控制温度、管理水分、避免高温施工、清洁
施工材料、防止裂缝以及合理施工计划等方面的问题，以确保混凝土施工质量。
夏季混凝土养护措施
夏季混凝土养护措施
夏季是混凝土施工的高峰期，由于气温高、湿度大等原因，夏季混凝土的养护更为重要。
以下是夏季混凝土养护措施：
1. 保持湿润：混凝土在初凝时非常容易干裂，因此需要及时进行养护。
在夏季高温季节，混凝土表面蒸发速度快，可以采用覆盖湿布或喷水等方法保持混凝土湿润。
2. 避免直接日照：夏季阳光强烈，直接照射混凝土会使其表面温度升高，导致开裂。
因此，在混凝土初凝后，应该遮挡阳光，以防止直接日照。
3. 控制环境湿度：夏季气温高，空气湿度大，容易造成混凝土内部和表面温度差异过大，引起开裂。
可以通过加湿器等设备来控制空气湿度，以减少温度变化对混凝土的影响。
4. 合理设置养护期：夏季养护期一般比其他季节长，应根据混凝土强度和环境条件等确定合理的养护期。
一般情况下，夏季混凝土养护期不少于7天。
5. 防止机械损伤：在混凝土初凝后，应避免重物碰撞或行人踩踏，以防止机械损伤引起开裂。
总之，夏季混凝土养护需要注意保持湿润、避免直接日照、控制环境湿度、合理设置养护期和防止机械损伤等措施。
只有采取科学有效的养护措施，才能确保混凝土质量和使用寿命。
混凝土在夏季施工中质量控制措施
混凝土在夏季施工中的质量控制措施摘要：夏季我国的平均温度可达到25℃以上，此种环境温度会导致混凝土的水分丧失过快，水量增加等情况，着将影响到混凝土的拌合运输、浇注养护等工艺，直接对混凝土的强度、表面质量等造成负面影响。
因此夏季混凝土施工中应当通过配合比调整、施工措施改进、测温养护等措施保证其硬化的质量，提高混凝土的强度和耐久性。
关键词：高温水化热配合比浇注施工养护监控一、夏季混凝土施工需要注意的问题夏季建筑施工主要面对的问题就是温度，因为我国夏季温度可以达到25℃，此种环境下混凝土的水化速度加快，水分蒸发加剧，此时混凝土施工就会遇到以下问题：1、施工中水量增加随着温度的增加混凝土的坍落度损失速度加快，为了保证混凝土的粘稠度和和易性的要求，正在夏季必须增加混凝土的用水量。
如在 30℃的气温环境中要保证在20℃下的坍落度就需要在每立方米的混凝土中增加4-7kg的水量，增加的水量将会改变混凝土的各种性能指标。
2、坍落度在运输的过程中，因为环境温度的影响，混凝土的坍落度降低幅度较大。
从干硬性混凝土试验的结果来看，搅拌后30分钟内20℃和30℃条件下，坍落度的变化较小。
但是如果延时到1小时，气温30℃时坍落度比在20℃的时候将会低2cm左右，即使增加缓凝剂也不能影响此种现象。
从塑性来看，1小时内不能影响过大，而超过1.5小时坍落度就会急剧下降。
3、凝固时间高温加快水泥的水化反应，所以混凝土的凝固时间将会大大缩短。
混凝土凝固时间的缩短将会使得混凝土的搭接不良，严重就会形成冷缝；混凝土表面处理困难，不能达到抹光的效果。
4、强度降低在同样的配合比和灰水比例的混凝土，如果在高温的条件下进行养护，容易出现早期强度增加很快，而后期的增长不足；现场加水对坍落度补偿就会因为灰水比例的失调而影响强度。
从试验检测中看，气温30℃和20℃拌制相同等级的混凝土其养护强度在养护28天后，30℃的强度将下降5-10%。
5、容易产生裂缝混凝土浇注后表面会出现泌水，并在硬化中蒸发。
混凝土夏季施工措施
混凝土夏季施工措施引言夏季是混凝土施工的高峰期，但高温和干燥的环境给施工带来了许多挑战。
在夏季施工时，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
本文将介绍混凝土夏季施工的一些注意事项和措施。
1. 控制混凝土的温度夏季气温高，混凝土易受热引起的温度变化而产生开裂。
因此，控制混凝土的温度至关重要。
1.1 使用冰水降温在夏季施工时，可以使用冰水取代部分混凝土浇筑中的水。
这样可以降低混凝土的温度并延缓凝固时间，减少温度变化引起的开裂风险。
1.2 覆盖保温在混凝土浇筑后，可以使用草包或湿布等材料进行覆盖保温，防止混凝土过早失水和温度过高。
这有助于保持混凝土的湿度和温度稳定。
1.3 控制施工时间夏季高温时段一般在中午到下午，此时施工应尽量避免。
选择在早晨或傍晚较凉爽的时间进行混凝土施工，以降低温度对混凝土的不利影响。
2. 控制混凝土的水分夏季气温高，湿度低，混凝土易失水，影响混凝土的强度发展。
因此，控制混凝土的水分对夏季施工至关重要。
2.1 控制水灰比夏季施工时，可以适当降低混凝土的水灰比。
水灰比越低，混凝土的强度越高，抗裂性能也更好。
2.2 使用减水剂增加减水剂的使用量可以显著降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性。
这样既可以在降低水灰比的情况下保持混凝土的工作性能，又可以减少混凝土的水分蒸发。
2.3 喷雾保水在混凝土浇筑后，可以采用喷雾的方式进行保水。
喷雾可有效降低表面温度，减少水分蒸发速度。
可以使用草包、湿布或水膜等材料进行喷雾保水。
3. 控制施工质量夏季施工时，除了注意混凝土的温度和水分，还需要注意施工质量的控制。
3.1 控制施工速度夏季气温高，混凝土的凝固时间较短，施工速度需相应加快。
快速施工可以确保混凝土在规定时间内完成浇筑和养护，减少温度变化对混凝土的影响。
3.2 控制浇筑厚度夏季气温高，混凝土易受热引起的体积变化而产生开裂。
因此，夏季施工时应控制每次浇筑的混凝土厚度，以减少温度变化对混凝土的影响。
夏季高温混凝土养护方法
夏季高温混凝土养护方法夏季高温对混凝土的养护会带来一定的挑战，因为高温会加快水分的挥发，使混凝土失去水分并导致干缩裂缝的形成。
因此，夏季高温混凝土养护需要采取一系列措施来确保混凝土的质量和性能。
1.水化热控制：夏季高温下，混凝土水化反应速度会加快，因此需要采取措施控制水化热的释放。
可以使用低热水泥或者添加冰片等措施来减少混凝土的温度升高。
2.覆盖保湿：高温天气下，容易导致混凝土水分的快速挥发，因此需要及时覆盖保湿。
可采用草包、湿棉被等材料进行覆盖，也可以使用石膏砂浆进行淋净水施工养护。
3.湿润施工：在施工过程中，可以采用湿润施工的方式来确保混凝土的养护效果。
湿润施工可以通过在混凝土表面喷水或者使用湿布进行湿润，以减少混凝土表面的水分挥发。
4.遮阳防晒：夏季高温下，混凝土的温度会快速升高，因此需要进行遮阳防晒。
可以使用草帘、湿布等遮阳材料，也可以采用冷却喷淋的方式来降低混凝土的温度。
5.定期养护：在混凝土浇筑完成后，需要进行定期的养护。
可以使用喷水、湿布覆盖等方式来保持混凝土表面的湿润，防止水分的挥发。
6.降低模板温度：在模板施工时，可以采取措施降低模板的温度，减少混凝土的温度升高。
可以使用冷水浸泡模板或者在模板表面喷水进行降温。
7.合理安排施工时间：夏季高温时段一般出现在早晨和晚上，因此可以合理安排施工时间，避开高温时段进行施工，以降低混凝土的温度升高。
8.适当调整配比：在夏季高温下，可以适当调整混凝土的配比，减少水灰比、控制粉状物的用量，以降低混凝土的温度升高。
综上所述，夏季高温混凝土养护需要对混凝土的水化热控制、覆盖保湿、湿润施工、遮阳防晒、定期养护、降低模板温度、合理安排施工时间、适当调整配比进行综合考虑，以确保混凝土的质量和性能。
只有科学合理地选择养护方法，才能有效地降低温度，减少干缩裂缝的形成，保证混凝土的使用寿命和安全可靠性。
夏季施工安全措施
夏季施工安全措施
在炎热气候混凝土施工时,浇筑前的混凝土温度不应超过28℃,应采取以下措施，以保持模板中混凝土的温度不超过28℃：
1、骨料和其他组件的遮蔽或覆盖和冷却；
2、在生产及浇筑时对配料、运送、和其他设备的遮阳或冷却；
3、喷水冷却骨料；
4、采用制冷法或埋地水箱法，或在一些混合水中加入碎冰，以冷却混合水，但在拌和完后，冰应全部融化；
5、与混凝土接触的模板、钢筋及其它表面, 在浇混凝土前应冷却至28℃以下,其方法有盖以湿麻布或棉絮、喷雾状水、用防护罩或其他经批准的方法覆盖。
6、指定专人负责混凝土的养护，采用浇水蓄水养护，使混凝土表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。
7、根据施工季节气温高的特点，在现场开展防暑降温保健、宣传健康知识，如中暑急救；
8、高温季节调整作息时间，应减少连续加班加点，保证工人们的身心健康；
9、现场医务人员应加强高温季节工人身体状况的检查，搞好医疗保健。
10、采用多种形式，对施工人员进行防暑降温知识的宣传教育，使施工人员知道中暑症状，学会对中暑病人采取应急措施；
11、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业人员的工作时间应当适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间；
12、对高温、高处作业的工人，经常进行健康检查，发现作业禁
忌者，及时调整高温高空作业岗位；
13、经常组织医务人员到施工现场进行巡回医疗和预防工作。
14、日最高温度达到39℃以上时，当日应停止作业
15、现场设置茶水厅，供操作员随时饮用，补充身体所必须水份。
16、夏季开展“热天绿豆汤，防暑保健康”活动，安排食堂定期
煮绿豆汤，免费供给工人防暑。
夏季混凝土施工质量控制措施
关于夏季混凝土施工质量控制的措施目前已进入夏季施工，高温天气将对混凝土施工，特别是大体积混凝土工程施工质量带来严重的不良影响。
对此，工程部和试验室要予以高度重视，必须采取切实有效措施，加强对混凝土施工质量的控制。
应严格控制混凝土浇筑时的温度，夏季混凝土施工浇筑时最高温度不得超过30℃，浇筑时温度应符合设计规定。
具体要求如下：一、加强原材料质量管理1、加强原材料的质量控制.特别是要严格控制砂的含泥量、碎石的石粉含量、减水剂的减水率及坍落度保留值等指标。
2、加强原材料的存放管理，严禁各种原材料被暴晒.3、向粗骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度；如果用冷水(如地下水或井水)湿润,则冷却效果会更好,在湿度较高时尤其如此。
二、加强混凝土拌制管理1、估算混凝土拌合料温度方法根据原料温度推算拌合后混凝土的温度可按下式进行：T=[S（TaWa+TcWc）+TtWt+TmWm］/［S(Wa+Wc）+Wt+Wm］式中:T：混凝土拌合物的出料温度（℃）；S：固体材料(水泥及骨料）的平均比热，取0.2；Wa:骨料重量（kg）;Ta:骨料温度（℃）；Wc：水泥重量（kg）；Tc：水泥温度(℃）；Wt：:骨料表面含水量(kg）;Tt：骨料表面水温度（℃）；Tm：混凝土拌合用水量（kg）;Wm:混凝土拌合用水温度（℃）。
由上式看出，要降低混凝土拌合料的温度，首先应降低原材料的温度，特别是降低比热最大的水和用量最多的骨料的温度。
2、要严格按照施工配合比施工,严禁私自更改配合比，特别是随意增加拌和水用量;加大拌和站的自校准度，确保拌和站计量误差满足要求。
3、混凝土拌和时，可取用温度低的深井水,达到有效的降低拌合料的温度，也可采用低温水、加冰等降温措施，加冰时，可用片冰或冰屑,并适当延长拌和时间。
4、若混凝土拌和物的运输距离较长，可用缓凝剂来控制凝结时间,但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。
5、在满足混凝土的各项设计指标的前提下，应采用加大骨料粒径、改善骨料级配、掺用掺合料、外加剂等综合措施,合理地减少单位水泥用量；在混凝土施工过程中，应每1～3h测量一次混凝土原材料的温度、机口混凝土温度，并应有专门记录。
高温季节钢筋混凝土施工措施
高温季节钢筋混凝土施工措施为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施：1、钢筋临时堆放场地一定要保持整洁，钢筋应摆放在240mm ×300mm（宽×高）砖垄上，避免被雨水浸泡、被污泥污染，在下雨之前一定要将钢筋覆盖保护。
2、钢筋要集中统一堆放，禁止乱扔乱堆，钢筋临时堆放场地一定要设置在地势比较高的位置，而且排水设施齐备。
3、电渣压力焊钢筋，应选在无风雨雾天气中进行防止改变钢筋的受力性能。
4、在钢筋绑扎时，下雨天一般不影响钢筋质量，但工人上下班、搬运钢筋时一定注意避免将污泥带到钢筋网片上，如果钢筋被污染，一般采取用水冲洗、钢丝刷刷除的方法。
5、认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润。
一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土。
不得少于七昼夜。
掺加缓凝型外加剂及有抗涌性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。
梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。
6、根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。
7、如果在浇筑混凝土时遇雨，应及时用塑料布遮盖，防止淋雨。
8、如果混凝土在浇筑过程中或浇筑后终凝前遇雨，导致表面受到破坏，应该将这部分混凝土及时凿至密实层，然后再进行修补。
9、浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降低和延缓混凝土内部温度峰值。
10、厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。
11、遇大雨中断作业，应按规范要求留设施工缝。
夏季混凝土施工技术方法（5篇）
夏季混凝土施工技术方法夏季是混凝土施工的高温季节，高温对混凝土的施工造成了很大的影响。
夏季高温环境下，混凝土的凝固时间缩短，易出现裂缝、温度应力等问题，因此需要采取一些特殊的施工技术方法来保证混凝土的质量和施工的顺利进行。
一、调整混凝土配合比夏季混凝土施工中，应根据实际温度、湿度和特殊要求等因素进行调整混凝土配合比。
在配合比设计上，需增大细集料的用量，适当减少水灰比，添加减水剂和缓凝剂等措施，以确保混凝土的流动性和凝结时间。
二、控制混凝土浇筑温度和时间夏季高温环境下，混凝土的凝固时间较短，容易出现裂缝和温度应力。
因此，在施工中应尽量控制混凝土的浇筑温度和时间。
可以采用以下方法来控制混凝土温度：1.选择适当的时间段进行施工，避免在高温时段进行浇筑。
2.混凝土搅拌站应尽量减少搅拌时间，以减少混凝土的温度升高。
3.对长距离输送的混凝土，可以采用冷却水进行降温。
三、采用防止混凝土水分挥发措施夏季高温环境下，混凝土表面易干燥，水分挥发快。
为防止水分挥发引起的开裂现象，可以采取以下措施：1.浇筑完后，及时用湿麻布或遮阳网覆盖混凝土表面，防止水分蒸发。
2.在浇筑完毕后，及时进行养护，喷洒水进行保湿。
四、采用降温措施夏季高温环境下，混凝土温度容易超过规定值，需要采取降温措施来保证混凝土的质量。
可以采用以下方法进行降温：1.使用冷却水来搅拌混凝土，降低混凝土温度。
2.在混凝土浇筑过程中，可以加入冷水冷却混凝土。
3.使用防冻剂等添加剂来降低混凝土的凝固温度。
五、加强施工监控夏季混凝土施工时，施工监控尤为重要。
对混凝土的配合比、浇筑温度、水灰比等参数进行严格把控，及时发现和解决施工中的问题。
六、加强混凝土养护混凝土在高温环境下，养护非常重要。
要加强浇筑后的养护工作，保证混凝土表面湿润，并避免过早的干燥和收缩。
总之，夏季混凝土施工需要采取一系列的技术方法来保证施工质量。
关键是调整混凝土配合比、控制浇筑温度和时间、避免水分挥发、降低混凝土温度、加强施工监控和养护工作等。
夏季混凝土工程施工注意事项
夏季混凝土工程施工注意事项夏季是混凝土工程施工的高峰季节，由于高温和湿度的影响，夏季施工需要特别注意以下几个方面：1.控制混凝土温度：夏季高温天气容易导致混凝土水分的快速蒸发，从而降低混凝土的强度和耐久性。
因此，要采取措施控制混凝土的温度，如使用低温水来拌合混凝土，合理调整混凝土的配合比，适当延长施工时间等。
2.控制混凝土坍落度：夏季温度高，混凝土易于半固态，施工难度大。
为了确保混凝土的坍落度，应使用高性能减水剂，并根据实际情况适当调整混凝土的配合比和水灰比，以保证混凝土的流动性和可塑性。
3.控制混凝土的养护：夏季高温下，混凝土的养护特别重要。
应在混凝土浇筑后立即进行湿养护，并采取喷水、覆盖湿布等方式来保持混凝土的湿润状态。
此外，还应在混凝土浇筑前做好施工现场的防晒工作，避免直射太阳光。
4.安全施工：夏季高温容易引发中暑和心脑血管疾病等健康问题。
施工人员应做好防暑降温工作，合理安排工作时间，增加休息间隔，提供充足的饮水和防护设备，确保施工人员的安全和健康。
5.调整施工进度：夏季高温时，混凝土的凝固硬化过程较快，需要特别注意合理安排施工进度。
要根据气温、湿度和混凝土类型等因素，确定合适的浇筑时间和间隔时间，避免因混凝土凝固过快导致浇筑质量不稳定。
6.注意水泥质量：夏季高温下，水泥易于受潮变质，从而影响混凝土的质量。
在施工前，应检查水泥的质量，并在水泥运输、存放和使用过程中保持其干燥。
如发现水泥受潮变质，应及时替换。
7.强化现场管理：夏季是施工高峰期，施工现场人员密集，容易发生事故。
要加强现场管理，合理安排人员、机械和材料，确保施工现场的安全秩序。
同时，加强与供应商、监理单位和相关部门的沟通与协调，及时解决问题，确保施工进度和质量。
总之，在夏季混凝土工程施工中，必须加强对温度、坍落度、养护、安全和现场管理等方面的控制。
只有做好这些工作，才能确保夏季混凝土工程施工的质量和安全。
夏季混凝土施工注意事项
夏季混凝土施工注意事项夏季是混凝土施工的旺季，但由于高温、多雨等因素的影响，施工过程中需要特别注意以下几个方面。
首先，要合理选择施工时间。
夏季气温升高，容易造成混凝土过早失水和凝固，因此应尽量避开午后高温时段进行施工。
一般而言，上午早些时候或者傍晚稍晚时候是较为适宜的施工时间。
其次，要做好水泥质量的检查。
夏季雨水较多，施工现场容易积水，这会影响混凝土的质量。
在混凝土施工前，应检查水泥是否有结块、吸湿或明显潮湿等现象，若发现问题应及时更换。
同时，施工现场要做好排水工作，确保施工地面干燥。
第三，要注意搅拌设备的选用和搅拌时间的控制。
夏季气温高，混凝土会更快失去水分，所以在搅拌设备的选择上要注意加强搅拌强度，以确保混凝土搅拌均匀。
此外，搅拌时间也要适当延长，确保混凝土内部充分反应，以增强混凝土的强度和耐久性。
第四，要加强混凝土的养护。
夏季气温高，混凝土容易过早失水和干燥，从而导致开裂、收缩等问题。
因此，在浇筑混凝土后要及时进行湿养护，使用塑料薄膜、湿棉被等覆盖混凝土表面，防止太阳直射和风吹干燥。
同时，还可以使用养护剂来保持混凝土的水分和强度。
第五，要注意防治混凝土裂缝。
夏季高温下，混凝土的水分蒸发速度快，易导致表面开裂。
为此，在施工过程中可以使用减水剂来减缓水分流失，维持混凝土的流动性。
同时，还可以在混凝土表面喷洒养护剂，形成一层薄膜来保护混凝土，防止裂缝的发生。
总之，夏季混凝土施工需要特别注意水分的控制和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
施工人员应密切关注天气状况，合理安排工期，选择适当的施工时间。
同时，应选用合适的搅拌设备和养护材料，加强施工现场的排水和湿养护工作，防止混凝土的开裂和裂缝。
只有做好这些方面的工作，才能确保夏季混凝土施工的顺利进行。
高温季节质量安全施工注意事项（三篇）
高温季节质量安全施工注意事项近段时间以来，气温开始攀升，进入持续高温季节，结合往年高温季节施工情况，提醒项目部注意以下几项重点质量安全事项：一、安全目前，已进入盛夏高温季节，施工现场环境温度高，工作条件相对恶劣，施工人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。
为确保高温季节安全施工，结合往年高温季节施工情况，总结出以下几项重点安全事项：1、各项目部应合理安排作息时间，不得为赶工期随意加班加点，要采取做两头、歇中间的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。
气温在38度以上应停止施工。
同时应积极主动、热心关怀施工人员的身体，防止施工过程中因高温天气引发工人中暑和各类生产安全事故，建议为施工一线人员定时发放绿豆汤、纯净水、西瓜、饮料、藿香正气水、风油精、毛巾等防暑降温物品。
要为职工提供足够的食品饮料和发放清凉油、仁丹、风油精等防暑降温药品。
各单位可根据天气变化情况及时调整作息时间，避开高温时段，趁早晚较为凉爽的时间抓紧施工。
2、对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状。
3、对在高温季节中中暑的人员，首先应将中暑患者迅速转移至阴凉通风的地方，解开衣服、脱掉鞋子、让其平卧，头部放低，保持患者呼吸畅通；用凉水或50%酒精擦其全身，直到皮肤发红，血管扩张以促进散热、降温；对于能饮水的患者应鼓励其多喝凉开水或其他饮料，不能饮水者，应将其及时送往医院进行治疗。
4、为防止高处坠落，心情不好时，身体患有高血压、心脏病，恐高症者不准进行高处作业。
5、施工现场严禁赤膊和穿拖鞋上岗，加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动防护措施的真正落实。
6、遇高温、大雨、雷电和六级以上大风时，禁止高处与露外作业。
7、厨房应干净卫生应配有纱门、纱窗，严格做到生、熟食分开。
同时要积极落实工地灭蚊蝇、灭鼠、灭蟑螂等措施，每天应对餐具进行高温消毒，确保餐饮卫生。
严防食物中毒事件的发生，各类生活垃圾要每天按时清运出场，确保职工饮食健康和有良好的休息环境。
夏季高温混凝土养护方法
夏季高温混凝土养护方法夏季高温对混凝土的养护是一项关键的工作，它直接影响混凝土的强度和耐久性。
正确的养护方法可以避免混凝土的开裂和表面脱落等问题，保证工程质量和使用寿命。
下面将介绍一些夏季高温混凝土养护的方法。
1. 淋水养护：在混凝土浇筑完成后，立即进行淋水养护。
淋水养护的目的是保持混凝土的湿润状态，防止水分的过早蒸发。
在高温季节，淋水养护的频率应适当增加，一般每天淋水2-3次，每次持续10-15分钟。
淋水养护要均匀覆盖混凝土表面，避免局部过湿或过干。
2. 覆盖养护：在混凝土浇筑完成后，可以用湿布、麻袋等覆盖在混凝土表面，形成一层保护层，防止水分的蒸发。
覆盖养护可以有效地降低混凝土表面的温度，减缓水分的蒸发速率。
覆盖材料要保持湿润，并及时更换，以保证养护效果。
3. 防风养护：夏季高温伴随着大风，风速过大会导致混凝土表面水分的快速蒸发，增加开裂的风险。
因此，在施工现场应设立遮挡物或围挡，减少风的影响。
同时，可以使用喷雾装置喷洒水雾，形成一层湿润的空气层，降低风的温度。
4. 温度控制：夏季高温时，混凝土的温度会迅速升高，这对混凝土的强度和耐久性造成影响。
因此，在混凝土浇筑过程中，要控制混凝土的温度。
可以采用降温剂或冰块等方式控制混凝土的温度，防止温度过高导致混凝土的开裂。
5. 强度养护：夏季高温时，混凝土的早期强度发展较快，但长期强度发展较慢。
因此，在浇筑完成后的早期，要注意进行强度养护。
可以采取加湿养护、覆盖养护等方式，延长混凝土的早期强度发展时间，提高混凝土的整体强度。
6. 混凝土抗裂剂：夏季高温时，混凝土的开裂风险增加。
为了减少开裂的发生，可以在混凝土中加入抗裂剂。
抗裂剂可以有效地减少混凝土的收缩和开裂，提高混凝土的抗裂性能。
在夏季高温条件下，混凝土的养护是一项重要的工作。
通过淋水养护、覆盖养护、防风养护、温度控制、强度养护和加入抗裂剂等方法，可以有效地保护混凝土，提高混凝土的质量和使用寿命。
混凝土夏季施工保温措施
混凝土夏季施工保温措施夏季高温对于混凝土施工会造成一定的影响，为了保证施工质量和安全，需要采取适当的保温措施。
以下是在夏季施工中常用的保温措施：1. 合理安排施工时间：在气温较低的早晨或傍晚进行混凝土浇筑，可以避免高温对混凝土的不良影响。
避免在午间高温时段进行施工。
合理安排施工时间：在气温较低的早晨或傍晚进行混凝土浇筑，可以避免高温对混凝土的不良影响。
避免在午间高温时段进行施工。
2. 使用降温剂：混凝土添加降温剂可以有效降低混凝土的温度，减少温度对混凝土强度的影响。
应根据具体情况选择适合的降温剂，并按照使用说明进行添加。
使用降温剂：混凝土添加降温剂可以有效降低混凝土的温度，减少温度对混凝土强度的影响。
应根据具体情况选择适合的降温剂，并按照使用说明进行添加。
3. 遮阳遮风：设置遮阳棚或搭建遮挡物，遮挡阳光和风，减少混凝土表面的水分蒸发，降低温度变化。
遮阳遮风：设置遮阳棚或搭建遮挡物，遮挡阳光和风，减少混凝土表面的水分蒸发，降低温度变化。
4. 适当增加养护时间：夏季高温下，混凝土的养护时间需要适当延长。
保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快，有助于混凝土的强度发展。
适当增加养护时间：夏季高温下，混凝土的养护时间需要适当延长。
保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快，有助于混凝土的强度发展。
5. 加强施工现场管理：夏季施工中需要加强对施工现场的管理，确保施工材料的存储和使用符合要求。
避免长时间暴露在高温环境中，以免影响施工质量。
加强施工现场管理：夏季施工中需要加强对施工现场的管理，确保施工材料的存储和使用符合要求。
避免长时间暴露在高温环境中，以免影响施工质量。
注意事项：- 混凝土夏季施工保温措施的具体方法和方案应根据实际情况和工程要求进行调整和改进。
- 在施工过程中，相关人员应随时关注天气情况，并根据气温和湿度等参数调整施工方案。
混凝土夏季施工保温措施的实施可以有效降低高温对混凝土施工的不良影响，保证施工质量和安全。
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夏季高温条件下混凝土施工质量保证措施
为确保夏季高温条件下混凝土工程的施工质量，严格执行合同文件及相关规范、规程, 认真贯彻“鄂武荆指[2007]76号文《关于要求敦促施工单位制定技术措施确保高温条件下混凝土施工质量的通知》”、及高驻办“ A-25-1C04-0334号通用函件《关于要求制定高温条件下混凝土施工质量保证措施的通知》”的文件精神，我标段结合实际情况制定了切实可行的夏季高温条件下混凝土的施工质量保证措施，具体如下：
一、混凝土的配制和原材料降温措施
（一）混凝土配合比设计
水泥采用普通硅酸盐水泥，混凝土中掺入高效减水剂，以提高混凝土的混凝土强度。
配合比设计应考虑坍落度损失，加大混凝土的坍落度检测频率，要求每一批次检测坍落度，根据实际检测数据和规范要求调整水灰比。
（二）原材料降温措施
1、拌和水降温
拌和用水采用地下水及水库、池塘水，对拌合站储水池、料斗、水箱及输水管采用加
遮阳隔热措施；
2、骨料降温措施
砂、碎石材料场设贮料隔仓分别堆放，皮带机输送至拌和楼，这给骨料降温带来有利条件。
降温拟采取：①采用遮荫防晒；②骨料预冷，在混凝土浇筑前2h抽水喷淋降温，
向骨料堆中洒水，以促进蒸发冷却来降低混凝土的温度，如果用冷水（如地下水或井水）湿润，则冷却效果会更好，在湿度较高时尤其如此，可使骨料温度下降，渗水从地垅排水沟中排出；③取用料仓底部未被暴晒的材料；④拌和楼的骨料输送系统采用搭盖凉棚，避免骨料运输过程中太阳照射升温，必要时对凉棚洒水降温。
二、混凝土的搅拌和运输
混凝土尽量缩短搅拌时间，在混凝土拌制时采取措施控制混凝土的温度，通过控制混凝土的温度来控制附加水量，降低坍落度损失速度，减少塑性收缩开裂。
在混凝土的搅拌和运输过程中主要采取以下控制措施：
1、降低拌合料及浇筑中的坍落度损失是其控制的主要措施:
①现场试验人员做到加强旁站，对现场混凝土配制、抖合过程、骨料计量增加检测力度，根据砂、石含水量即时调整施工配合比；②在施工过程中不断革新工艺技术，缩短混凝土浇筑时间，使其坍落度损失不低于原坍落度的90% :③掺缓凝剂改善和易性，以利振捣密实。
2、主要在皮带机、真空溜槽上搭设遮阳棚等，或将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色，使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。
3、采用混凝土运输搅拌车运输，除按设计量加拌合水以调整规定的坍落度外，不应在运输过程中或工地上另加拌合水搅拌。
4、如果混凝土拌合物需要较长距离的运输，可用缓凝剂来控制凝结时间，但应保证缓凝剂的掺量正确，对于大面积的混凝土工程尤其如此。
因为如果大面积工程用混凝土拌合物的缓凝剂掺量太高，在表面以下的混凝土仍处于塑性状态时，表面可能会结一层硬壳。
如果过早地抹平、压光，就会导致表面出现波纹，而且会封住泌水。
5、如果需要较高的坍落度，应当使用高效减水剂。
有些高效减水剂产生的高坍落度
能够维持2h。
高效减水剂还能够减小拌和过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓运输搅拌机拌和筒中的热积聚。
三、混凝土的浇筑
夏季浇注混凝土应精心计划，连续、快速地浇注。
施工前应作好计划。
（一）准备工作
1收集气象情况
首先与当地京山气象台站保持联系，及时接收天气预报。
安排专人测量施工期间的室外气温，遮棚内气温，？砂浆、混凝土的温度并作好记录。
2、在混凝土搅拌前除应做好上述原材料的降温工作外，还应做好原材料储备和机具设备调试工作。
如砂、碎石、水泥、钢筋、钢筋预埋件或钢材等数量规格是否满足要求。
3、各项机具设备调试是否正常，如振捣器、发电机及搅拌设备调试是否正常等。
供电线路有无破损，是否完善等。
夏季混凝土施工时，振动设备较易发热损坏，故还应准备好备用振动器。
4、提前做好钢筋、模板或预埋件等工序的报验工作。
5、夏季浇筑混凝土在收集气象情况的基础上还应随时准备好雨具以防止气候降雨突变。
6、上述准备工作就绪后还必须征得监理工程师的同意后方可开盘浇筑。
（二）混凝土浇筑时间控制
为避免在日最高气温时浇注混凝土。
在高温干燥季节，晚间浇筑混凝土受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
混凝土浇筑的温度应控制在320C以下，宜选在一天温度较低的时间内进行。
在干燥的条件下，晚间浇注的混凝土受风和温度的影响相对减少。
同时，混凝土可在接近日出时终凝，这时的相对湿度最高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
（三）浇筑场地和浇筑部位降温处理
1与混凝土接触的各种工具、机具、设备和材料等（例如浇注溜槽、输送机、泵管、混凝土浇注导管、钢筋和手推车等）不要直接受到阳光曝晒，可在使用之前进行适当的湿润冷却并加以遮盖。
2、待浇注混凝土的部位应先进行遮荫或对其基层进行湿润，然后浇注混凝土。
如在模板、钢筋和基层部位顶面喷水以降温。
（四）混凝土浇筑应注意的事项和控制措施
夏季气温高，干燥快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行混凝土的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。
当发现混凝土有塑性收缩开裂的可能性时，应采取措施控制混凝土表面的水分蒸发。
如在新浇注混凝土的表面用喷雾器喷洒一层薄膜养生液等。
在干燥条件下，混凝士浇注和整平后应及时覆盖。
（五）混凝土浇筑过程控制措施
控制每层浇筑高度不超过30cm，既利振捣密度，又加快热量散失，避免产生温度裂缝。
四、混凝土的养护
夏季浇注混凝土养护十分重要。
养护不良可使混凝土强度降低，或使表面迅速出现塑性收缩裂缝等。
主要采取以下措施：
1加强混凝土养护工作。
建立专人养护，一般混凝土浇筑完成后，必须在收浆后尽快用塑料膜予以覆盖，覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的土工布覆盖，避免曝晒，并使保持潮湿状态最少7天。
做到前7天坚持洒水保持湿润，经常连续养护；并坚持按时段经常养护；后14天内做到间断养生的三段养护法。
使结构逐渐干燥，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到"卸荷"作用，避免裂缝的发生。
2、混凝土养护用水与拌和用水相同。
当混凝土表面有模板覆盖时，在养护期间经常使模板保持湿润，严禁直接抽取地下水对梁（板）进行养护。
4、混凝土标准试块的制作、养护和试验。
根据设计强度的要求，制作混凝土同条件试块，并制作铁笼子，实行同部位进行同条件养护，作为控制拆模时间的依据。
五、梁（板）预制混凝土质量控制
1我标段在暂定梁（板）预制混凝土浇筑时间为每天早晨6点前和下午5点钟以后，以此控制混凝土内外温差。
2、梁（板）洒水养护采用自动喷淋系统，湿养护应必须不间断，使之始终保持梁（板）顶面和周围湿润，不能形成干湿循环。
夏季高温梁（板）预制混凝土质量除按上述措施控制外，还应认真严格执行通用函件《关于加强梁（板）预制质量控制的意见》（A-25-1A03-0027）和合同有关文件及有关规程、规范执行。