挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法及质量控制要点

挡土墙砌筑施工方法

与质量控制要点

重力式挡土墙

一、施工方法：

（一）材料的选择

1、石料在使用前应进行试验，以确定石料各项物理力学指标值不小于30MP。石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷；不得含有妨碍砂浆正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质，运输、储存和处理，应不使有过量的损坏和废料，并应通过入围签证。

2、片石：厚度应不小于200mm（卵形或薄片者不得使用）。石料应选择尺寸稍大并具有较平整的表面，且应稍加粗凿

3、砂浆用水泥、砂及水应符合规定，并应集中拌和。砂浆中应用中砂或粗砂，砂的最大粒径不宜大于5mm，含泥量不应超过5﹪。

4、砌体勾缝采用人工勾成20cm深凹缝，缝槽沿砌体相邻片石间自然接缝勾槽，勾缝缝槽要求形成自然、圆滑的曲线槽；必要时，用毛笔沾黑色碳素墨水人工描缝，以增加美观效果。

（二）基坑开挖

1、人工配合挖掘机开挖，首先用全站仪放出基坑开挖边线，开挖边线应比挡墙设计边线宽50～100厘米；开挖方案视其深度及土质、地质情况具体制定，基本采用分层分段的方法，先用机械开挖，

余下20～30cm采用人工开挖。

2、开挖时应适当放坡，坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法及坡顶荷载等条件确定，凡深度大于200cm的基坑，其边坡要按1：1设置；基坑深度小于200cm的，边坡要按1：0.5设置，应如边坡不稳，则以简易板桩进行临时支护。

3、当有地表水影响时，基坑顶面周围应有防止地面水回流的设施，地下有排水沟、集水坑等排水设施，基坑内积水采用水泵排除。

4、基坑土方应随挖随运，或分散堆放在基坑周围，堆土距离坑边不少于2m，堆土高度不大于1.5m。

5、对于深基坑，且地表有汇水流入基坑的，要在距基坑边缘不小于5米处挖截水沟，截断地面汇水，基底四周设排水沟和集水坑，基坑内积水及时排除，防止浸泡基底。

6、当坑底有超挖时，可采用砂砾或原状土分层回填夯实，使基底承载力不低于原有标准。

7、距基坑边缘3米范围不得堆放重物。

8、基坑边坡放坡应平整、无明显凹凸现象，坑底应平整、线形顺直，基坑底面尺寸要比砼结构周边扩大不小于30-50cm，开挖后应尽快安排挡墙基础施工。

9、基坑回填应随砌筑分层回填夯实，并在表面留3﹪的向外斜坡。

10、基坑开挖深度为2～3.5m，回填1～2m厚碎石并充分压实。

11、基坑开挖后应及时下基础并回填夯实。夯实墙背填料采用碎

石等透水性材料，其内摩擦角度不小于35度。

（三）片石的砌筑

1、片石应按需要数量堆放于砌石部位附近；在砌筑前每一石块应用净水清洗干净，并使彻底饱和其垫层亦干净并湿润。所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位后再将已砌好的石块侧面抹浆，然后在将要砌入的石块相间侧面抹上砂浆，侧压挤靠就位。

2、所有石料均应按层砌筑。当砌体相当长时，应分为几段。砌筑时相邻段高差不大于1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝应一致

3、先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合。

4、如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

5、在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如若不能按这样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

6、勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，在7～14d内应加强养生。

7、所有灰缝应满砂浆，片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作组，每一工作层应大致找平。应选用具有比较整齐的大尺寸石块作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬

石或腹石交错锁结。竖缝应与邻层的竖缝错开。一般平缝与竖缝宽度，用水泥砂浆砌筑时不大于40mm。可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。

8、挡土墙防渗土工布以下部分回填石灰土或水泥稳定土，以上部分挡土墙墙体内侧30cm，填以砂砾石，外包渗水土工布

9、挡土墙基础埋置深度不小于1.5米，墙趾外襟边宽（地面横坡较陡处）不小于2米。

10、伸缩缝的处理按设计要求间隔为10米和13.5米一道设置。宽度不小于2cm。

（四）泄水孔的处理

1、墙身在地面线以上部分须设置泄水孔，纵向间距2～3米，横向间距1.5米，上下左右交错设置，孔内预埋φ7.5PVC管，泄水管设置3﹪～4﹪坡度，出水口必须低于进水口。

2、泄水管应伸出构造物背面10～20cm其端部30cm范围应设φ1cm圆孔，并用渗水土工布包裹或用软式透水管连接。

3、挡墙泄水孔进水口周围50cm范围内设置碎砾石反滤层。

（五）锚杆的制作与安装

1、锚杆的材料、尺寸、规格必须检验合格并符合设计要求后方能使用。

2、锚杆采用HRB335Φ32mm螺纹钢筋,长度为13m和13.2吗m，有效锚固长度8m

3、当填土按照设计图纸达到设计高度后，返开挖路基（挖底宽

20cm、高45cm的槽），安装锚杆。

4、锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除锈和除油；

5、钢筋头应采用焊接的搭接接头，焊接长度为钢筋直径的30倍且不应小于50cm,并排钢筋的连接也应用焊接。

6、沿杆体轴线方向每隔1.5～2.0m应设置一个对中支架，对中支架为船型，用于锚杆安放时的对中，以便锚杆在孔内正确就位，排气管应与杆体绑扎牢固。

7、杆件自由段应用朔料布或朔料管包裹，与锚固体连接处用铅丝绑牢。

8、锚杆丝扣在存放运输过程中，均应包扎保护，防止碰坏。7.锚杆应在清洁、干燥的条件下存储，堆放高度应在地面以上30cm，并加遮盖，避免锈蚀和污染，一般刷防锈漆两遍，禁止日晒雨淋。

9、墙体中与锚杆连接的砼梁长度与挡墙长度相同，为钢筋混凝土结构。其施工方法为：

（1）砌筑挡墙，到达锚杆设计高度时，预留混凝土梁安装尺寸及锚杆安装孔；

（2）当墙体砌筑到梁顶标高时，绑扎梁上的钢筋笼，预埋锚杆（锚杆长度伸出墙外60cm），然后现浇混凝土。锚杆周围采用水泥砂浆包裹。

（3）当梁体强度达到设计强度的75%后，继续砌筑上部墙体；

（4）当填土到达锚杆设计高度以上30cm时，返开挖路基，按设计长度连接锚杆；